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1、5000立方米球形储罐安装施工方案第一章 工程概况1.1 工工程名称：1.2 主主要工程量量：四台55000mm3 球形形储罐1.3 工工程范围：四台50000m33 球形储储罐的组装装、焊接、无无损检测、整整体热处理理、水压试试验、气密密性试验、梯梯子平台制制作、安装装、除锈、防防腐及安全全附件安装装、调试等等工作。第二章 工程量一览览表表2-1 项目序号球罐名称数量（台）单重（吨）总重（吨）15000mm3 储罐罐4423.99011695.604第三章 施工组织设设计编制依依据3.1 招招标文件3.2 设设计图纸、设设计技术文文件3.3 质质技监局锅锅发199991154 号号压力容容器
2、安全技技术监察规规程3.4 GGB1500-19998钢制制压力容器器3.5 GGB123337-11998钢钢制球形储储罐3.6 GGB500094-998球形形储罐施工工及验收规规范3.7 JJB47330-944压力容容器无损检检测3.8 JJB25336-800压力容容器油漆、包包装和运输输3.9 JJB47008-20000钢钢制压力容容器焊接工工艺评定3.10 JB/TT47099-20000钢制制压力容器器焊接规程程3.11 GB/TT51177-95碳碳钢焊条3.12 GB/TT51188-95低低合金钢焊焊条3.13 GB/TT39655-95融融敷金属中中扩散氢测测定方法3
3、.14 JL.AA5建筑筑安装工程程安全技术术操作规程程第四章 施工总则4.1 施施工进度计计划具有严严肃性，严严格按照建建设单位工工期要求，按按时或提前前竣工，愿愿接受建设设单位的处处罚。4.2 贯贯彻“营造业主主满意产品品”的质量方方针，工程程质量达到到优良工程程。4.3 施施工组织设设计是全面面组织施工工的指令性性文件，是是组织施工工的主要依依据，一经经批准，并并经建设单单位认定后后，参与施施工的全体体人员必须须严格执行行，不准随随意更改。4.4 施施工中必须须严格按图图纸及施工工程序施工工，认真遵遵守相关规规程、规范范、标准。4.5 与与施工进度度同步建立立工程技术术档案，其其内容必须
4、须完整、全全面、真实实，反映工工程的实际际质量。4.6 施施工现场应应做到文明明施工，施施工必须安安全。4.7 施施工中凡属属特殊工种种，必须持持证上岗。第五章 工程质量目目标5.1 分分项工程合合格率1000%；5.2 单单位工程一一次合格率率达到999%以上；5.3 单单位工程一一次交验率率100%；5.4 单单位工程一一次验优率率100%；5.5 球球罐安装质质量达到优优质工程。6. 施工工中主要执执行标准和和规程及技技术条件6.1 质质技监局锅锅发199991154 号号压力容容器安全技技术监察规规程6.2 GGB1500-19998钢制制压力容器器3.13 GB/TT39655-95
5、融融敷金属中中扩散氢测测定方法3.14 JL.AA5建筑筑安装工程程安全技术术操作规程程4. 施工工总则4.1 施施工进度计计划具有严严肃性，严严格按照建建设单位工工期要求，按按时或提前前竣工，愿愿接受建设设单位的处处罚。4.2 贯贯彻“营造业主主满意产品品”的质量方方针，工程程质量达到到优良工程程。4.3 施施工组织设设计是全面面组织施工工的指令性性文件，是是组织施工工的主要依依据，一经经批准，并并经建设单单位认定后后，参与施施工的全体体人员必须须严格执行行，不准随随意更改。4.4 施施工中必须须严格按图图纸及施工工程序施工工，认真遵遵守相关规规程、规范范、标准。4.5 与与施工进度度同步建
6、立立工程技术术档案，其其内容必须须完整、全全面、真实实，反映工工程的实际际质量。4.6 施施工现场应应做到文明明施工，施施工必须安安全。4.7 施施工中凡属属特殊工种种，必须持持证上岗。5. 工程程质量目标标5.1 分分项工程合合格率1000%；5.2 单单位工程一一次合格率率达到999%以上；5.3 单单位工程一一次交验率率100%；5.4 单单位工程一一次验优率率100%；5.5 球球罐安装质质量达到优优质工程。第六章 施工中主要要执行标准准和规程及及技术条件件6.1 质质技监局锅锅发199991154 号号压力容容器安全技技术监察规规程6.2 GGB1500-19998钢制制压力容器器6
7、.3 GGB123337-11998钢钢制球形储储罐6.4 GGB500094-998球形形储罐施工工芨验收规规范6.5 JJB47330-944钢结构构工程施工工与验收规规范6.6 GGB502205-22001钢钢结构工程程施工与验验收规范6.7 球球形压力容容器现场组组焊质量量保证手册册6.86.9 “50000m3球罐施工工图”第七章 球罐的特征征参数第1节 球罐设计参参数球罐名称5000mm3VCMM 球罐公称容积（m3）5000球罐直径（mm）212000球壳材质16MnRR物料名称球壳厚度（mm）球罐重量（t）44233.9044支柱与壳板板连接形式式赤道正切支柱数目/规格10-
8、772814设计温度（）-5.5-50设计压力（Mpa）0.8水压试验压压力（Mppa）1.0气密性试验验压力（MMpa）0.8容积类别三类第2节 球罐的结构构形式球罐结构形形式为四带带混合式。第八章 施工方案第1节 施工准备工工作施工准备是是一个重要要的阶段，它它是工程总总工期长短短和工程质质量优劣具具有决定性性的前期工工作。施工工准备包括括技术文件件的准备、施施工现场准准备、人员员组织培训训等。图8-1：球罐安装装施工准备备程序图8.1.11 施工准准备8.1.11.1 审审核球罐施施工图及有有关技术文文件，必须须明确以下下问题：a.设计是是否符合现现行规范、规规程及技术术的要求。b.图纸
9、是是否齐全，能能否满足施施工的需要要。c.零部件件的规格、型型号、材质质、使用部部位是否明明确。d.焊接、试试压及检测测等技术要要求是否明明确。8.1.11.2 按按球形压力力容器现场场组焊质质量保证手手册有关关部分的要要求，编制制施工组织织设计。8.1.22 施工现现场准备8.1.22.1 施施工现场平平面布置应应满足施工工程序要求求，必须清清理平整施施工现场，安安排球壳板板和附件的的运输道路路及存放地地点，设置置水、电线线路。8.1.22.2 安安排临时设设施。8.1.22.3 调调入设备进进场，并对对其进行功功能检查。8.1.22.4 调调入仪表应应计量合格格，并在有有效期内。8.1.2
10、2.5 组组织技措用用料进场。8.1.22.6 组组织有关施施工机械进进场。8.1.22.7 将将周转使用用的工装卡卡具进场。8.1.22.8 平平台的搭设设，施工现现场铺设具具有足够钢钢度的520m 平台二个个，用水准准仪对平台台进行找平平，在平台台的四角和和中间部位位选取找正正点，各点点应在一个个水平面上上，不水平平度 8m/s；b.相对湿湿度900%；c.雨天及及雪天；d.环境-5以下。焊接环境温温度在距球球罐表面550010000mm 处处测量。8.3.111 焊接接材料的使使用和管理理8.3.111.1 焊接材料料的选用根据设计图图样的要求求，球罐焊焊接选用JJ5073.2mmm、4
11、.0mmm 焊条条。焊条必必须分批号号按规定进进行复验，复复验结果应应符合GBB/T51117-995规定。8.3.111.2 焊条的储储存和保管管a.施工现现场设有焊焊条存放二二级库，专专储存球罐罐用焊条，由由焊条管理理员负责管管理，库内内有干湿温温度计、去去湿机，以以调节储存存环境的各各项参数，二二级库内温温度不应低低于5，相对湿湿度应低于于60%。b.库内焊焊条应放在在距地面、墙墙面3000mm 以以上的货架架上，并按按型号、批批号、规格格和入库时时间来分类类码放，并并挂有标签签。c.焊材二二级库内不不允许放置置有害气体体和腐蚀性性物料，室室内应保持持整洁。d.二级库库内存放的的焊条，不
12、不宜超过五五个月，并并应做到先先入库先使使用。8.3.111.3 对现场二二级库管理理员的要求求a.要认真真核对进库库焊条的型型号、规格格和批号，并并分批堆放放。b.每天查查看所保管管的焊条有有无受潮、污污损等情况况发生，并并及时采取取措施处理理，如发现现焊条出现现质量问题题，要及时时报告焊接接工艺员，以以便妥善处处理解决。c.焊条管管理员要做做好温度、湿湿度、入出出库批量的的记录，库库内的温度度、湿度每每天记录三三次，即上上班、中午午下班各记记一次，检检查员随时时进行抽检检。8.3.111.4 焊条烘干干焊条在使用用前，必须须烘干，焊焊条烘干工工艺为：3380恒温1.55 小时；升温速度度不
13、大于2200/小时。烘烘好后放入入100150的恒温箱箱内保温，烘烘干后的焊焊条药皮应应无脱落和和明显裂纹纹。烘干后的焊焊条在保温温桶内不宜宜超过4 小时，超超过4 小时需需要重新烘烘干，但烘烘干次数不不得超过22 次。8.3.111.5 建立焊条条发放、回回收制度焊条发放必必须有焊接接工艺员的的指令，使使用时，每每个焊工必必须带有性性能良好的的保温筒，一一般一次不不得超过55kg，发发放要有记记录，领用用人使用剩剩余的焊条条，应认真真单存独放放，待下批批焊条烘干干时，将其其一起干燥燥，首先使使用直至用用完后，再再发放新烘烘干的焊条条。对于回收的的焊条，按按规格型号号做好登记记，并以明明显标记
14、单单独存放，确确认不能正正式焊接用用的焊条，要要妥善处理理，千万不不要混入焊焊接用的焊焊条里。8.3.112 焊工工资格与焊焊工纪律8.3.112.1 根据GB1123377-19998钢制制球形储罐罐和质量量技术监局局锅发11999154 号压力力容器安全全技术监察察规程的的要求，从从事球罐焊焊接的焊工工必须持有有劳动局颁颁发的在有有效期内的的锅炉压力力容器焊工工合格证书书，焊工施施焊的钢材材种类、焊焊接方法和和焊接位置置等均应和和焊工本人人考试合格格的项目相相符。8.3.112.2 必须严格格执行焊接接工艺规程程和施工方方案，按规规定领取电电焊条。8.3.112.3 施焊前，对对焊机、测测
15、量工具、保保温筒、焊焊条干燥、焊焊道清理、预预热温度等等进行检查查，达不到到要求不得得施焊，发发现问题如如实汇报求求得解决。8.3.112.4 爱护焊接接设备，严严格遵守操操作规程，发发现问题及及时解决。8.3.113 焊缝缝返修8.3.113.1 焊缝表面面缺陷修补补a.焊缝表表面及工卡卡具焊迹必必须用砂轮轮打磨清除除，缺陷消消除后的焊焊缝要圆滑滑过渡。b.对于焊焊缝咬边采采用砂轮打打磨后焊接接修补，砂砂轮打磨时时母材与焊焊缝之间平平滑过度，修修磨范围内内斜度至少少为3:11，且高度度不大于11.5mmm。对焊缝表面面进行修补补时，其焊焊补长度应应大于500mm 以以上，焊缝缝焊补后应应在焊
16、补焊焊道上加焊焊一道凸起起的回火焊焊道，回火火焊道焊完完后，应磨磨去多余的的焊缝金属属，使其与与主体焊缝缝平缓过渡渡。8.3.113.2 焊缝内部部缺陷返修修a.依据探探伤底片，用用超声波进进行深度定定位，确定定打磨清除除缺陷。b.应由技技术负责人人主持，焊焊接工程师师及有关人人员参加开开技术分析析会，查出出缺从球壳壳板表面算算起，缺陷陷的清除深深度应在钢钢板厚度22/3 以以内，如果果清除到板板厚2/33 处还残残留缺陷时时，应在该该状态下进进行焊接，然然后在其背背面再次清清除缺陷，进进行焊补，焊焊补长度应应大于500mm。c.返修操操作程序确定缺陷性性质深度制定和审审批返修方方案打磨缺陷陷
17、着色或磁磁粉检验补焊成型外观检查查无损检验验合格。d.由焊接接责任工程程师或焊接接工艺员根根据工艺评评定，编制制返修方案案，指定优优秀的焊工工、打磨工工担任，焊焊接工艺员员现场监督督（对超次次返修工作作在焊接责责任工程师师和质检工工程师指导导监督下进进行），对对返修后的的部位、时时间、操作作者、次数数、返修工工艺以及环环境条件等等必须做好好完整的记记录存入档档案。e.焊缝返返修应力求求做到一次次合格，同同一部位的的返修一般般不应超过过2 次，如如2 次返修修后仍不合合格，找出出缺陷原因因，定出返返修措施，方方可进行超超次返修。f.焊接修修补时的线线能量应在在规定的范范围内，且且不应在其其下限附
18、近近焊接短焊焊缝。g.焊接修修补后，立立即进行后后热消氢处处理，其规规范为：2200250，恒温0.51 小时。8.3.114 球罐罐焊后几何何尺寸检查查8.3.114.1 焊缝表面面的形状尺尺寸及外观观要求表8-6板厚项目28/300/34mmm 焊缝外观质质量表面不得有有裂纹、咬咬边气孔、弧弧坑和夹渣渣等缺陷，并并不得保留留有熔渣与与飞溅物焊缝余高外表面03mm内表面01.6mmm焊缝宽度比坡口每边边增宽12mm错边量3mm角变形7mm8.3.114.2 焊后几何何尺寸检查查焊后球壳两两极间的净净距与球壳壳内径之差差和赤道截截面的最大大内径与小小内径之差差均应小于于80mmm。8.3.11
19、5 产品品试板焊接接8.3.115.1 每台球罐罐必须焊接接立、横、平平加仰位置置试板各一一块，且应应在球罐焊焊接前由焊焊球的一般般水平焊工工，采取相相同的焊接接工艺和相相同的条件件下进行施施焊。8.3.115.2 焊接产品品试板由质质检工程师师与焊接工工程师研究究指定焊工工，并由质质检工程师师下达产品品试板焊接接指令书，由由焊接工艺艺员与现场场检查员监监督施焊，试试板焊后，质质量检查标标准与球罐罐相同。8.3.115.3 产品试板板检验见下下一页表88-7。第4节 无损检测工工艺8.4.11 球罐的的检测方法法和检测比比例的规定定8.4.11.1 对对球壳板的的复检：根据图纸设设计要求和和G
20、B122337-19988钢制球球形储罐和和我单位设设计要求及及有关标准准相应规定定，应在球球罐组对前前，对球壳壳板进行220%整张张超声波复复检和200%的周边边宽1000mm 范范围内全面面积超声波波复检，评评定标准按按JB47730-994压力力容器无损损检测超超声波检测测II 级为为合格。还应对球壳壳板进行厚厚度抽检，抽抽检数量为为球壳板总总数的200%。抽检检中每带不不得少于22 块，上上、下极带带应不少于于1 块，测测厚点每块块球壳板不不少于5 点，检查查中如有超超标缺陷，应应加倍抽检检，若仍有有超标缺陷陷，则应进进行1000%检查。8.4.11.2 球球罐组装焊焊接过程中中，应对
21、外外部焊好后后，内部清清根进行1100%渗渗透检测，按按JB47730-994压力力容器无损损检测II 级合格格。8.4.11.3 球球罐全部对对接焊缝及及DN250 接管的对对接焊缝应应进行1000%射线线探伤检验验，按JBB47300-94压压力容器无无损检测为为II 级合合格。合格后再进进行20%UT 复复验按JBB47300-94压压力容器无无损检测I表8-7每台球罐产产品试板力力学性能检检验要求（5000m3 氯乙烯球罐）类别焊接位置数量试验方法与与条件试样尺寸合格标准复验规定拉伸试验拉伸立焊1GB2288-87 常温JB47444-20000抗拉强度470对不合格的的项目取双双倍试样进进行复验，合合格指标同同左标准。横焊1平仰焊1弯曲试验弯曲立焊2