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1、生产安全事故综合应急预案xxxx有限公司生产安全事事故综合应应急预案1 总则1.1 编编制目的xxxx有有限公司为为贯彻落实实“安全第一一、预防为为主、综合合治理”方针，加加强防范和和应对处置置本公司所所辖范围内内各类生产产安全事故故处置能力力，最大限限度地保障障和降低人人民群众的的生命财产产安全，特特编制本预预案。1.2 编编制依据（1）生生产经营单单位生产安安全事故应应急预案编编制导则（GB/T 29639-2013）（2）企企业职工伤伤亡事故分分类标准（GGB64441-866，19887年2月月1日实施施）（3）危危险化学品品重大危险险源辨识(GB188218-20099,20009年
2、122月1日实实施）（4）xxxxx安安监局生产产安全事故故应急预案案（5）xxxxx经经贸局生产产安全事故故应急预案案（6）xxxxx生生产安全事事故应急预预案(7) 国家安安全生产监监督管理总总局令888号1.3 适适用范围本预案是本本公司的综综合应急救救援预案，适适用于公司司所辖范围围内发生的的各类生产产安全事故故应急处置置工作。同时本预案案主要适用用于生产产安全事故故报告和调调查处理条条例中规规定的一般般事故（不不含）以下下事故灾难难的应急处处置工作和和对一般事事故（含）以以上事故灾灾难的先期期应急处置置工作。1.3.11 主要事事故类型有有：物体打打击、车辆辆伤害、机机械伤害、起起重
3、伤害、触电、淹淹溺、灼烫、火火灾、高处坠落落、坍塌、锅锅炉爆炸、容器爆炸、其他爆炸、中毒和窒息、其它事故等在公司生产经营范围内发生的生产安全事故。1.3.22 但发生生下列事故故时，可认认定为超出出本预案适适用范围，应应立即向上上级有关部部门报告，本本预案仅作作为前期应应急处置的的指导：1）火灾事事故已由初初期阶段向向发展阶段段、猛烈燃燃烧阶段发发展，则应应立即向当当地消防部部门报告，同同时还应向向川底乡政政府、泽州州县经商局局、泽州县县安监局等等有关部门门报告，请请求支援；2）发生爆爆炸事故（如如铁水爆炸炸、容器爆爆炸、锅炉炉爆炸等），无无论有无人人员伤亡，均均应立即向向川底乡政政府、泽州州
4、县经贸局局、泽州县县安监局等等有关部门门报告事故故情况；3）发生煤煤气中毒事事故、有限限空间作业业中毒或窒窒息事故且且有人员受受伤时，则则应立即向向当地医疗疗救援机构构报告，并并立即向川川底乡政府府、泽州县县经贸局、泽泽州县安监监局等有关关部门报告告，请求支支援。4）其它应应急总指挥挥认为超出出本公司处处置能力的的事故。5）公司范范围内发生生生产安全全事故后，上上级政府及及其有关部部门认为有有必要介入入时，公司司应急救援援指挥部应应立即向其其对接并移移交应急救救援指挥权权，调动公公司所有应应急资源和和力量，全全力配合上上级政府和和有关部门门展开应急急抢险救援援工作。1.4 应应急预案体体系本公
5、司的应应急预案体体系包括综综合预案、专专项预案和和下属各车车间编制的的应急处置置方案。公公司制定的的各项预案案与泽州县县川底乡政政府、泽州州县经商局局、泽州县县安监局等等有关部门门的应急预预案相衔接接。应急预预案体系图图见图1-1。xx县川底乡生产安全事故应急预案xxxx局生产安全事故应急预案xx县经贸局生产安全事故应急预案xxxx有限公司生产安全事故综合应急预案xxxx公司火灾事故专项应急预案xxxx公司中毒和窒息事故专项应急预案xxxx公司地震灾难事故专项应急预案xxxx公司锅炉爆炸事故专项应急预案xxxx公司铁水包倾覆事故专项应急预案xxxx公司职业危害事故专项应急预案生产现场处置方案x
6、xxx有有限公司应应急预案体体系图1-11.4.11 综合应应急预案综合应急预预案是本单单位应急预预案体系的的总纲，主主要从总体体上阐述事事故的应急急工作原则则，包括生生产经营单单位的应急急组织机构构及职责、应应急预案体体系、事故故风险描述述、预警及及信息报告告、应急响响应、保障障措施、应应急预案管管理等内容容。1.4.22 专项应应急预案专项应急预预案是本单单位为应对对某一类型型或某几种种类型事故故，或者针针对重要生生产设施、重重大危险源源、重大活活动等内容容而制定的的应急预案案。专项应应急预案主主要包括事事故风险分分析、应急急指挥机构构及职责、处处置程序和和措施等内内容。xxxx有有限公司
7、制制定的专项项应急预案案有：1）火灾事事故专项应应急预案；2)中毒和和窒息事故故专项应急急预案；3）公司锅锅炉爆炸事事故专项应应急预案；4）铁水包包倾覆事故故专项应急急预案；5）地震灾灾难事故专专项应急预预案。6）职业危危害事故专专项应急预预案；对于公司内内发生的其其它事故，启启动综合预预案实施救救援。1.4.33 生产车车间现场处处置方案现场处置方方案是生产产经营单位位根据不同同事故类别别，针对具具体的场所所、装置或或设施所制制定的应急急处置措施施，主要包包括事故风风险分析、应应急工作职职责、应急急处置和注注意事项等等内容。公公司各生产产车间根据据风险评估估、岗位操操作规程以以及危险性性控制
8、措施施，组织本本单位现场场作业人员员及安全管管理等专业业人员共同同编制现场场处置方案案。1.5 应应急工作原原则（1）以人人为本，安安全第一。生生产安全事事故应急救救援工作要要始终把保保障公司员员工和公司司周边受影影响居民的的生命和财财产安全放放在首位，事事故救援时时在保障救救援人员生生命安全的的前提下，以以抢救受伤伤人员和生生命受到威威胁的人员员为首要任任务，最大大限度减少少事故灾难难造成的人人员伤亡和和财产损失失。（2）统一一领导，分分级负责。公公司在泽州州县川底乡乡政府和泽泽州县政府府的统一领领导和监督督指导下，负负责组织指指导、指挥挥、协调公公司所属部部门的生产产安全事故故应急救援援工
9、作。公公司各相关关部门按照照各自职责责和权限，负负责生产安安全事故的的应急管理理和应急处处置工作，并并服从公司司生产安全全事故应急急救援指挥挥部的统一一指挥。（3）依靠靠科学，依依法规范。依依靠科技进进步，不断断改进和完完善公司应应急救援装装备、设施施和手段，提提高公司应应急救援的的能力和水水平；依法法规范应急急预案管理理、演练和和救援工作作，确保预预案的科学学性、权威威性和可操操作性。充充分发挥公公司和社会会各方力量量，建立应应急救援专专家库，充充分发挥专专家作用，为为应急救援援决策提供供科学依据据。 （4）预防防为主，平平战结合。贯贯彻落实“安全第一一、预防为为主、综合合治理”的方针，坚坚
10、持事故应应急与预防防相结合，按按照长期准准备、重点点建设的要要求，做好好应对突发发事故的思思想准备、预预案准备、物物资和经费费准备、工工作准备，建建立兼职应应急救援队队伍，加强强培训演练练，做到常常备不懈。2 事故风风险描述2.1 生生产经营单单位概况xxxx有有限公司，工商行政管理局颁发注册号为xxxx的企业法人营业执照。公司类型为自然人投资或控股的有限责任公司，一般经营项目为：生产销售铸管、铸件；代购代销铸铁、铸铁件、生铁等。该公司总占占地面积约约xxx，现现有炼铁及及铸管两处处厂区，其其中，炼铁铁厂区占地地面积约xxxx亩，铸铸管厂区占占地面积约约xx亩。两两个厂区之之1）炼铁厂厂区该公
11、司炼铁铁厂区位于于xx，厂区区内按功能能分为办公公区、生活活区、生产产区。办公公区和生活活区位于厂厂区东北角角。生产区区又分为烧烧结、高炉炉、汽车配配件加工和和煤气发电电四个区域域。办公区位于于厂区大门门东面，主主要建筑为为一幢三层层办公楼。生活区位于于办公区东东北方向，主主要建筑为为三幢三层层宿舍楼。生产区域内内烧结区位位于整个厂厂区东面，高高炉区位于于厂区南面面，汽车配配件加工区区位于厂区区西面，煤煤气发电区区位于高炉炉区西南面面，制氧站站位于厂区区西南角。高炉位于场场地中央，以以高炉为中中心，东面面为卷扬机机房、烧结结矿和焦炭炭上料皮带带机，东南南面为喷煤煤工房、空空压站、循循环泵房和和
12、循环水池池，南面为为布袋除尘尘器，西面面为鼓风机机房，西北北面为渣池池和铸铁机机。2）铸管厂厂区厂区内按功功能分为办办公生活区区、生产区区和仓储区区。生活区区位于厂区区东南角。仓仓储区分别别位于厂区区东北和西西北角。生生产区占地地面积较大大，位于整整个厂区的的中央。办公生活区区主要建筑筑为一排办办公用房和和一座餐厅厅。仓储区主要要为成品铸铸管的堆放放区域，位位于厂区的的东北面，另另有一座库库房位于整整个厂区的的西北角。生产区主要要建筑为两两座相通的的联合生产产工房，分分为铸管和和精整两个个生产车间间。铸管车车间内自东东南向西北北依次布置置有中频炉炉熔炼、制制芯、铸管管、退火炉炉和管模维维修等生
13、产产工序。精精整车间内内自西北向向东南依次次布置有喷喷锌、水压压试验、水水泥内衬、养养生、喷漆漆和烘干等等生产工序序。另外，铸管管车间西南南面贴邻设设置有化验验室、100kV变配配电室、空空压站、发发电机房、维维修间等辅辅助用房。铸铸管车间东东北贴邻设设置有锅炉炉房、二层层办公室和和退火炉主主控室等。3）煤气在在线监测系系统2014年年，公司为为加强对高高炉煤气的的生产、输输送、用户户使用等环环节的管理理，购买并并安装了两两套煤气在在线监测系系统。公司司在炼铁项项目区和铸铸管项目区区各安装一一套煤气在在线监测系系统。炼铁铁项目区高高炉监控室室内安装有有一台主机机，分别在在高炉炉前前、喷煤燃燃烧
14、炉、布布袋除尘器器、热风炉炉等处装设设有CO监监测探头，在在热风炉监监控室、高高炉监控室室等处装设设有事故排排风扇。铸铸管项目区区在退火炉炉监控室内内安装有一一台主机，分分别在监控控室内、退退火炉等处处装设有CCO监测探探头，在退退火炉监控控室及退火火炉东侧装装设有事故故排风扇。4）煤气防防护站公司依据厂厂区布局情情况，为满满足安全生生产需求，在在炼铁厂区区和铸管厂厂区分别设设有煤气防防护站，并并组建有兼兼职应急救救援队伍，负负责整个厂厂区在发生生煤气事故故时的应急急救援工作作。炼铁厂厂区煤气防防护站位于于厂区中央央的磅房南南侧，站内内配备有正正压式消防防空气呼吸吸器两套、高高压呼吸充充气机一
15、台台、担架一一副、供氧氧器一副、医医用氧气袋袋三个、自自救器一个个。铸管厂厂区煤气防防护站位于于厂区餐厅厅北侧，站站内配备有有正压式消消防空气呼呼吸器两套套、高压呼呼吸充气机机一台、担担架一副、供供氧器一副副、医用氧氧气袋三个个。另外，根根据实际生生产需求，公公司在热风风炉监控室室内配备有有两套正压压式消防空空气呼吸器器。2.2 事事故风险描描述2.2.11重大危险险源辨识根据危险险化学品重重大危险源源辨识（GB188218-20099）对本公公司所辖危危险源进行行辨识，我我公司不存存在重大危危险源。2.2.22 事故风风险描述根据企业业职工伤亡亡事故分类类（GBB64411-19886）和生
16、生产过程危危险和有害害因素分类类与代码（GGBT133861-20099）的规定定，结合公公司各生产产工艺，使使用原材料料的特性及及各种设备备设施的特特点，经辨辨识分析，在在生产过程程中存在的的危险、有有害因素有有物体打击击、车辆伤伤害、机械械伤害、起起重伤害、触触电、淹溺溺、灼烫、火火灾、高处处坠落、地地震引发次次生灾害坍坍塌、锅炉炉爆炸、容容器爆炸、其其他爆炸、中中毒和窒息息、其他事事故等。2.2.22.1物体体打击物体打击主主要是生产产过程中操操作人员受受到外来物物体的碰、砸砸、挤、压压、撞击等等造成的伤伤害。物体体打击事故故与现场作作业环境好好坏，安全全措施和人人的行为有有关。如作作业
17、人员高高处作业维维修过程中中，作业人人员随意放放置工具、零零部件等物物品而又不不妥善保管管，作业人人员走动，脚脚碰到或拖拖拉电焊线线时不注意意，有可能能会将其拉拉扯坠落伤伤人。作业业人员在上上方工作时时向下乱抛抛物体或传传递物件、工工具时不慎慎失手，致致使物件坠坠落可能伤伤及下面作作业人员。机机器上的零零部件在运运行中松脱脱，物件飞飞出击伤旁旁人等。物体打击造造成的重伤伤死亡人员员中，其主主要工种是是一线生产产工人，这这是因为一一线生产工工种作业环环境较差，配配合不当往往往酿成事事故，伤害害自己或危危害他人。对对物体打击击伤害所造造成的重伤伤死亡事故故调查分析析的结果表表明，造成成物体打击击伤
18、害的主主要原因大大致是违反反操作规程程或劳动纪纪律、对现现场缺乏检检查和设计计有缺陷。该公司冶炼炼铸管项目目涉及的作作业工序多多，上下作作业也较多多，容易造造成人员的的物体打击击事故，具具体原因分分析如下：1）高处作作业现场（如如检修设备备）没有监监护人、没没有设立警警示牌，高高处作业位位置下有无无关人员通通过，有高高处作业人人员失手造造成工具等等重物坠落落，砸伤相相关人员的的危险。2）在设备备调整、安安装过程中中也有可能能出现砸、打打击、碰撞撞等物体打打击伤害；3）在设备备的检修过过程中，使使用扳手、钳钳子等工具具操作不当当，会遭受受工具的打打击；2.2.22.2车辆辆伤害车辆伤害事事故指机
19、动动车辆在行行驶中引起起的人体坠坠落和物体体倒塌、坠坠落、挤压压伤亡事故故，不包括括设备提升升、牵引车车辆和车辆辆停驶时发发生的事故故。我公司司的原料、成成品的进出出均采用汽汽车运输，且且高炉铁水水的转运也也主要采用用汽车运输输的方式。在在运输过程程中，可能能会受到厂厂区通道和和视野狭小小等因素的的影响，发发生撞车、溜溜车、撞人人、撞物等等事故，以以及在运输输过程中会会出现人员员被物体挤挤伤、砸伤伤等伤害的的发生。引引起车辆伤伤害事故的的原因主要要是：1）违反操操作规程，如如超速等。2）车辆安安全规章不不健全。3）车辆本本身有缺陷陷（包括灯灯光、喇叭叭、制动车车辆缺陷）。4）车辆的的驾驶员无无
20、证上岗或或驾驶员安安全意识不不强，酒后后驾车、疲疲劳驾驶、违规驾驶等。5）作业环环境不符合合安全要求求，如道路路、标志、指指示、场地地、照明等等。2.2.22.3机械械伤害指机械设备备运动（静静止）部件件、工具、加加工件直接接与人体接接触引起的的夹击、碰碰撞、剪切切、卷入、绞绞、碾、割割、刺等伤伤害。生产产中的不安安全行为是是造成机械械伤害的常常见原因，具体表现为：未按规定作业、作业前工作准备不充分、操作方法不当、作业位置不安全、操作姿势不正确、动作不协调、辅助工具和防护用品使用不当等一些不安全行为。在生产过程中，这些不安全行为都有可能造成机械伤害。在生产过程中机器的防护罩损坏或维修后未安装等
21、机器的不安全状态，也容易造成机械伤害。该公司生产产过程中使使用有皮带带输送机、鼓鼓风机、离离心铸管机机、切割机机、打磨机机、水泵等等，该类设设备均为电电机传动。设设备使用过过程中若防防护不良、操操作失误、警警示信号不不灵等有可可能使人遭遭受打击、挤挤压、绞卷卷、碾压、割割刺等机械械伤害。2.2.22.4起重重伤害指各种起重重作业（包包括起重机机安装、检检修、实验验）中发生生的挤压、坠坠落、（吊吊具、吊重重）物体打打击和触电电。该公司铸管管厂区生产产车间及成成品堆场使使用有多台台起重机械械，且铸管管车间使用用有四台冶冶金专用起起重机，用用于高炉铁铁水的吊运运。如果起起重机械的的设计、制制造过程中
22、中存在缺陷陷，或安装装不符合规规范要求，使使用不当、维维护保养不不及时，或或因安全防防护装置失失效等，都都可能发生生设备安全全事故，造造成起重伤伤害。起重伤害的的类型及原原因如下：1）脱钩吊钩缺少安安全防护装装置，或吊吊钩保护装装置失灵，吊吊钩钩口开开口度超标标、吊装方方法不当等等，可引起起脱钩。如如有时在吊吊运中因起起吊物不稳稳，使吊钩钩在空中游游荡，在游游荡过程中中吊钩在离离心力的作作用下脱落落引发脱钩钩事故。行行车因操作作不稳，紧紧急启动、制制动，都有有可能引起起吊钩飞出出。2）钢丝绳绳断裂钢丝绳发生生断裂的原原因很多。其其主要和常常见的原因因是：操作作者没有对对钢丝绳进进行安全技技术检
23、验或或者认真检检查，断丝丝断股钢丝丝绳没有按按钢丝绳报报废标准处处理或降低低负荷使用用，吊运时时超负荷，或或者限位开开关失灵，造造成过卷拉拉断钢丝绳绳。3）安全防防护装置缺缺乏或失灵灵起重机械的的安全装置置，如制动动器、缓冲冲器、行程程限位器、起起重量限制制器、防护护罩等，是是各类起重重机械不可可缺少的。因因安全装置置缺乏或者者失灵造成成的起重事事故是较多多的。安全全装置失灵灵又未检修修，就会使使安全装置置起不到安安全作用。当当起重装置置制动失灵灵后，运行行中的行车车不能紧急急刹车，因因操作不慎慎和超负荷荷等原因，将将发生碰撞撞、钢丝绳绳断裂等事事故；起重重机械上的的明齿轮和和传动轴没没有设置
24、安安全罩或其其他安全设设施，也容容易使人的的衣服卷进进去而发生生人身伤亡亡事故。4）吊运物物体经过人人体上空起重机吊运运的重物经经过人体的的上空时，如如物体突然然掉落，会会将下面的的人员砸伤伤或砸死。为防止起重重伤害，应采取的的安全措施施：1）起重机机械必须按按期由具有有检验资质质的机构进进行检验。2）起重机机械应设有有能从地面面辨识的额额定起重量量的标识牌牌，严禁超超负荷作业业。3）埋设于于建筑物上上的安装检检修设备或或运送物料料用吊钩、吊吊梁等，设设计时应考考虑必要的的安全系数数，并在醒醒目处标出出许吊的极极限载荷量量。4）各类起起重机械应应安装以下下安全装置置并保证良良好有效：超载限制制
25、器、升降降限位器和和运行限位位器、联锁锁保护装置置、缓冲器器、防冲撞撞装置、轨轨道端部止止挡、登吊吊车信号装装置及门连连锁装置等等。5）每班工工作前，应应认真检查查吊具是否否完好，并并进行负荷荷试吊，起起重机运行行前，应先先鸣铃，运运行中禁止止吊物从人人头上经过过，严格执执行“十不吊”。6）起重机机械电气设设备金属外外壳、电线线保护金属属管、金属属结构等按按电气安全全要求，必必须连接成成连续的导导体，可靠靠接地（接接零），通通过车轮和和轨道接地地（接零）的的起重机轨轨道两端应应采取接地地或接零保保护，轨道道的接地电电阻，以及及起重机上上任何一点点的接地电电阻均不得得大于4。2.2.22.5触电
26、电我公司炼铁铁厂区高炉炉区域内设设有一座110kV变变配电室，铸铸管厂区设设有一座110kV变变配电室。在在厂区空压压机房、中中频炉地下下室及生产产车间内设设有低压配配电柜。生生产装置中中的用电设设备也较多多，如各种种动力设备备、控制装装置、照明明电气及电电气线路等等，几乎遍遍布每个生生产岗位，在在生产过程程中易发生生触电的几几率较高，而而且也是各各类事故中中造成伤亡亡最多的事事故之一。1）高压触触电危险性性分析高压触电分分为跨步电电压触电、高高压电弧触触电。跨步电压触触电是指当当电气设备备发生故障障，电流通通过线缆或或接地体向向大地流散散，在地面面上形成高高低电位分分布时，若若人在接地地点周
27、围行行走，其两两脚之间会会形成电位位差，电位位差既是跨跨步电压。由由跨步电压压引起的人人体触电，称称为跨步电电压触电。我我公司易产产生跨步电电压触电的的场所主要要是建筑物物避雷针、110kV供供电线路、断断落的断头头在其着地地点，形成成不等电位位分布。高压电弧触触电是指人人体靠近高高压带电体体，使高压压带电体周周围空气被被电离导电电，引起人人体触电。我我公司变配配电室供电电电压为110kV、高高压电动机机及其他高高压设备供供电电压为为10kVV，高压电电缆线多、输输送距离长长。人体靠靠近10000V以上上高压电气气设备时，高高压将空气气击穿，使使电流通过过人体造成成触电。也也可能出现现高温电弧
28、弧，造成烧烧伤。我公公司易产生生高压电弧弧触电的场场所主要是是高压控制制设备、高高压供电线线缆、变压压器间、高高压电气设设备等，高高压设备设设施检维修修安全防护护距离不足足也会引起起触电事故故。2）低压触触电危险性性分析低压触电是是相对于高高压而言，主主要区别是是电击情况况有所不同同，是人体体直接接触触带电体发发生的。人人体与带电电体接触，电电流通过人人体时，电电能转换成成的热能引引起伤害。由由于人体与与带电体的的接触面积积一般都不不大，且皮皮肤电阻又又比较高，因因而产生在在皮肤与带带电体接触触部位的热热量就较多多。因此，使使皮肤受到到比体内严严重得多的的灼伤。电电流愈大、通通电时间愈愈长、电
29、流流途径上的的电阻愈大大，则电流流灼伤愈严严重。电流流灼伤一般般发生在低低压电气设设备上。数数百毫安的的电流即可可造成灼伤伤，数安的的电流则会会形成严重重的灼伤。我我公司中大大量使用电电气设备，若若电气设备备、电气线线路存在缺缺陷，使用用或检维修修过程中因因绝缘损坏坏而漏电、保保护接地、接接零失效或或失灵、手手持电动工工器具漏电电保护器缺缺失或故障障、未安装装漏电保护护装置或漏漏电保护装装置失效、检检维修作业业安全距离离不够、停停送电失误误、临时用用电违章等等均有可能能导致触电电事故。3）触电伤伤害触电伤害是是电流形式式的能量对对人体造成成的伤害的的总称。触触电分为电电击和电伤伤，电击是是电流
30、直接接流过人体体造成的伤伤害，电伤伤是电流转转化为热能能、机械能能等形式的的能量作用用于人体造造成的伤害害。人体触触及或过分分接近带电电体时，即即可能发生生触电。我公司生产产装置中的的用电设备备较多，如如各种动力力设备、控控制装置、照照明电气及及电气线路路等，几乎乎遍布每个个生产岗位位，在生产产过程中易易发生触电电的几率较较高，而且且也是各类类事故中造造成伤亡最最多的事故故之一。触电事故没没有预兆，而而且一旦触触电，人的的防卫能力力迅速降低低，往往在在极短的时时间内使人人致命或致致残，触电电事故有以以下特点：（1）天气气炎热、人人体衣单而而多汗以及及天气多雨雨而潮湿，此此若时接近近或接触带带电
31、体，易易发生触电电事故。（2）电气气连接部位位触电事故故多。触电电事故多发发生在接线线端子、缠缠结接头、压压接接头、焊焊接接头、电电缆头、灯灯座、插销销、插座、控控制开关、接接触器、熔熔断器等分分支线、接接户线处。主主要原因是是这些连接接部位机械械牢固性较较差、接触触电阻较大大、绝缘强强度较低以以及可能发发生化学反反应。（3）供配配电设备在在安装、调调试、维护护作业过程程中，由于于违章操作作等原因、电电气工器具具未定期检检测、作业业人员未佩佩戴劳动防防护用品等等有可能发发生触电事事故。（4）电气气设备动力力柜、控制制柜、照明明设施等由由于保护接接地或接零零不正确或或失效，会会导致金属属外壳带电
32、电发生触电电事故。（5）电气气设备检修修过程中，由由于违章用用电、违章章操作、使使用不合格格绝缘防护护用品、安安全技术措措施或组织织措施不完完善、检修修结束人员员未及时撤撤离、误送送电等情况况，都可能能造成触电电事故的发发生。（6）我公公司电气设设备多、涉涉及范围广广，生产现场场若缺少必必要的防护护栏、隔离离网及安全全警示标志志，有可能能因人员与与高压设备备距离不够够或误接触触带电体而而发生触电电。（7）防雷雷接地不合合格，电气气设备保护护接地不良良，或未安安装漏电保保护装置以以及接地网网接地电阻阻不合格，有有可能发生生触电事故故。（8）100kV电气气系统带点点部位安全全间距不足足、人体过过
33、分接近、外外力破坏、构构件损坏、人人员不按规规定作业，有有可能导致致触电事故故发胜。（9）临时时用电具有有临时性、流流动性、露露天性和不不可选择性性等特点，作作业人员在在作业过程程中马虎大大意、不按按规程作业业、缺乏电电气知识、无无证上岗、未未严格执行行电气作业业工作票、自自我保护意意识淡薄、装装设不符合合要求、接接线不适用用插头随意意拉线、凭凭经验作业业、侥幸心心理、设备备安装不合合格等有可可能导致触触电事故。（10）电电气线路设设计安装不不合理或缺缺少有效防防护，若人人员车辆或或其他机械械在周边作作业，容易易损坏带电电设备及线线缆，造成成触电。（11）雷雷雨天气室室外作业或或在防雷设设施周
34、围作作业，有发发生触电、雷雷击的危险险。2.2.22.6淹溺溺淹溺是指人人淹没于水水中，由于于水吸入肺肺内（湿淹淹溺90%）或喉挛挛（干淹溺溺10%）所所至窒息。如如为淡水淹淹溺，低渗渗水可从肺肺泡渗入血血管中引起起血液稀释释，血容量量增加和溶溶血，血钾钾增高，使使钠、氮化化物及血浆浆蛋白下降降，可使心心脏骤停。如如为海水淹淹溺则高渗渗海水可通通过肺泡将将水吸出，引引起血液浓浓缩及血容容量减少，电电解质扩散散到肺毛细细血管内导导致血钾及及钠增高，肺肺水肿。淹淹溺引起全全身缺氧可可导致脑水水肿。肺部部进入污水水可发生肺肺部感染。在在病程演变变过程中可可发生呼吸吸急速，低低氧血症、播播散性血管管内
35、凝血、急急性肾功能能衰竭等合合并症。此此外还有化化学物引起起的中毒作作用。该公司炼铁铁厂区和铸铸管厂区均均设有冷却却用循环水水池。若水水池防护栏栏缺失、人人员不慎跌跌落等都可可能造成淹淹溺。2.2.22.7灼烫烫灼烫是指火火焰烧伤、高高温物体烫烫伤、化学学灼伤（酸酸、碱、盐盐、有机物物引起的体体内外的灼灼伤）、物物理灼伤（光光、放射性性物质引起起的体内外外的灼伤）。不不包括电灼灼伤和火灾灾引起的烧烧伤。我公司高炉炉、中频炉炉及退火炉炉等工段均均为高温作作业区域，在在作业过程程中，如果果操作不当当、作业人人员未穿戴戴防护用品品、设备存存在缺陷等等都可能造造成人体灼灼伤。可能能造成灼烫烫伤害的生生
36、产事故有有高炉放铁铁水时的喷喷溅，中频频炉熔炼废废钢及浇灌灌铁水包时时发生铁水水喷溅，作作业人员触触碰刚经过过退火的铸铸铁管、离离心铸管机机工作时铁铁水飞溅等等。这些事事故是造成成灼烫伤害害的主要原原因。另外外，在维修修作业时使使用有氧气气、乙炔进进行焊割作作业，作业业过程中产产生火星飞飞溅或作业业人员劳保保用品穿戴戴不齐，也也会发生灼灼烫伤害。2.2.22.8火灾灾1）煤气火火灾我公司高炉炉冶炼过程程中产生有有煤气，且且涉及喷煤煤燃烧炉、热热风炉、退退火炉等使使用煤气的的用户。煤煤气为易燃燃易爆气体体，虽然厂厂区内未设设储存煤气气的设施，但但煤气管路路或使用煤煤气的设施施发生破损损，导致煤煤
37、气泄露，遇遇火源极易易发生火灾灾事故，甚甚至导致爆爆炸。2）电气火火灾厂区内各类类电气设备备由于负荷荷、接线松松动等也可可能发生故故障火灾。公公司内各种种动力、控控制、照明明线路及电电缆、开关关等几乎遍遍布每个生生产岗位，若若线路、电电缆或开关关过于靠近近高温炽热热物体而又又缺乏有效效隔热措施施，将加速速其绝缘层层的老化，容容易发生绝绝缘损坏，造造成短路着着火。此外外，电气设设备还可能能因负荷过过大而引起起短路起火火。3）固体可可燃物火灾灾厂区内堆放放有扫帚、纸纸箱等可燃燃物的场所所，若因人人员吸烟，烟烟头未掐灭灭或有火星星，也有可可能引发火火灾。2.2.22.9高处处坠落高处坠落事事故主要来
38、来自于高空空作业时的的违章和生生产场所的的隐患。生生产管理不不严，违章章操作和违违章巡检，防防高处坠落落安全设施施不完善等等，都易发发生这类事事故。特别别是在生产产装置检修修期间，由由于时间短短、工作量量大、参与与维修人员员多且相互互交叉作业业多，设备备、管道敞敞开多等原原因，若劳劳动组织不不严密，缺缺少有效的的安全措施施，则极易易发生高处处坠落事故故。实践证证明，检修修期间发生生的高处坠坠落事故的的次数远高高于平时，同同时还常有有物体打击击、机械伤伤害、电气气伤害等事事故的发生生。我公司司存在高处处坠落危险险的场所较较多，如高高炉炉台、热热风炉和布布袋除尘器器二层以上上平台等，起起重机的操操
39、作和维修修、高空管管路和电器器维护、屋屋顶作业等等，均是防防范事故的的重点区域域。引发高处坠坠落的主要要原因有：1）在雨、雪雪、大风、低低温等恶劣劣天气情况况下进行房房屋顶端维维修等室外外高处作业业，有发生生作业人员员跌落的可可能。2）设备顶顶部的照明明灯具、二二层平台等等高度都在在2m以上上，在检修修时未采取取系挂安全全带等安全全防护措施施，若用力力过猛，身身体失去平平衡，易造造成高处坠坠落。另外外，所站立立的梯子如如果放置不不稳等，也也会导致人人员跌落。3）高处作作业时，防防护拦杆、登登高梯锈蚀蚀、损坏或或者高度、强强度不够，踏踏板打滑或或不牢固、劳劳动保护用用品穿戴不不齐全（如如未系安全
40、全带等）等等，也有发发生高处坠坠落的可能能。2.2.22.10地地震引发坍坍塌指山坡、建建筑物或堆堆积的东西西倒下来。 建筑物、构构造物、堆堆置物、土土石方等因因设计、堆堆置、摆放放或施工不不合理、不不正确，所所发生倒塌塌造成伤害害、伤亡的的事故。厂内建筑物物受地震和和地面沉降降、建构筑筑修建时存存在质量问问题、物品品堆放不整整齐或过高高、周边山山坡受雨水水较多等因因素影响都都可能发生生坍塌事故故，造成人人员伤亡和和设备设施施损坏。2.2.22.11锅锅炉爆炸该公司炼铁铁厂区发电电厂安装有有一台使用用高炉煤气气作为燃料料的蒸汽发发电锅炉，铸铸管厂区使使用有一台台WNS66-1.225-Y（QQ
41、）型燃气气蒸汽锅炉炉，为主管管厂区铸管管养生提供供蒸汽源。在在生产运行行过程中，若若人员操作作失误或设设备故障等等原因，极极易发生锅锅炉爆炸事事故。锅炉爆炸大大体可以分分为以下三三种情况：1）超压爆爆炸由于安全阀阀、压力表表不齐全、损损坏或装设设错误，操操作人员擅擅离岗位或或放弃监视视责任，操操作人员有有意或无意意关闭或关关小出气通通道，致使使锅炉主要要承压元件件筒件、封封头、管板板、炉胆等等承受压力力超过其承承载能力，可造成锅炉爆炸。2）缺陷导导致的爆炸炸锅炉承受的的压力并未未超过额定定压力，但但因锅炉主主要受压元元件出现裂裂纹、严重重变形、腐腐蚀、组织织变化等情情况，导致致主要受压压元件丧
42、失失承载能力力、突然大大面积破裂裂爆炸。主主要原因有有：设计失误误：结构受受力、水补补偿、水循循环、用材材、强度计计算等方面面出现严重重错误，安安全设施漏漏装、装设设错误或少少装等。制造失误误：用错材材料、不按按图施工、焊焊接质量有有问题、热热处理、水水压试验等等工艺规范范错误等。3）锅炉缺缺水导致的的爆炸锅壳锅炉及及水火管锅锅炉的主要要受压元件件如筒体、封封头、管板板、炉胆等等，往往是是直接受火火焰或烟气气加热的。锅锅炉一旦严重缺缺水，上述述主要受压压元件得不不到正常冷冷却，干锅锅后金属温温度急剧上上升，有时时甚至被烧烧红。此时时如立即给给锅炉上水水，因金属属性能与组组织变化丧丧失承载能能力
43、，往往往导致爆炸炸。锅炉缺水时时，水位表表内往往看看不到水位位，表内发发白发亮；低水位报报警器动作作发出警报报；过热蒸蒸汽温度升升高；给水水流量不正正常地小于于蒸汽流量量。引起锅锅炉缺水的的原因有：运行人人员疏忽大大意，对水水位监视不不严；或者者运行人员员擅离职守守，放弃了了对水位及及其他仪表表的监视；水位故故障造成假假水位而运运行人员未未及时发现现；水位报报警器或给给水自动调调节器失灵灵，而又未未及时发现现；给水设设备或给水水管道故障障，无法给给水或水量量不足；运行人人员排污后后忘记关排排污阀，或或者排污阀阀泄漏。2.2.22.12容容器爆炸1）储气罐罐爆炸该公司炼铁铁厂区喷煤煤工房旁和和铸
44、管厂区区铸管车间间南侧各设设有一空压压机站。其其中，炼铁铁厂区空压压站内配备备有一台型型号为FHHOG-1100A和和一台型号号为LGUU37A（皮皮带）/11208221的单螺螺杆空气压压缩机，并并配备有一一台工作压压力1.11Mpa、容容积为3mm3和一台工工作压力11.05MMpa、容容积为5mm3的储气罐罐。铸管厂厂区空压站站内配备有有两台型号号为JN1160-88和一台型型号为GAA75-11PA8的的螺杆式空空气压缩机机，并配备备有一台设设计最高允允许压力11.05MMpa、容容积为100m3的储气罐罐，在空压压站东面另另外设有一一个储气罐罐间，室内内布置有两两台最高允允许工作压压
45、力0.66Mpa、容容积为100m3的储气罐罐。在铸管管车间和精精整车间内内的退火炉炉、制芯、精精整喷锌、管管模等区域域共设有110个压缩缩空气储罐罐。另外，在在水泥涂衬衬区域设置置有两个定定期排污膨膨胀器。在在生产运行行过程中，因因人员操作作失误或设设备故障等等原因，也也会造成容容器爆炸事事故的发生生。2）工业气气瓶爆炸我公司现场场检修作业业时使用有有氧气、乙乙炔气瓶，作作业人员未未按安全规规程使用气气瓶，如氧氧气、乙炔炔瓶未分开开放置或离离火源距离离小于100米，就有有可能造成成爆炸事故故。压力容器爆爆炸属于物物理性爆炸炸，爆炸原原因有两种种。（1）超压压爆炸：即即使用压力力超过容器器额定
46、承压压能力的爆爆炸。 （2）工作作压力下爆爆炸：即容容器原承压压能力降到到使用压力力以下的爆爆炸。 超压爆炸因因安全泄压压装置自动动失效而引引起。工作作压力下爆爆炸因容器器本体缺陷陷、性能降降低而导致致。 超压超温温；压力容器器有先天性性缺陷；未按规定定对压力容容器进行定定期检验和和报废；压力容器器内腐蚀和和容器外腐腐蚀；安全阀卡卡涩，未按按规定进行行定期校验验，排气量量不够；操作人员员违章操作作；压力容器器同时进入入发生化学学反应的物物质而引发发爆炸。3）氧气缓缓冲罐火灾灾、爆炸该公司炼铁铁厂区的制制氧站设有有2个422m3的氧气缓缓冲罐（工工作压力00.0166Mpa），氧氧气纯度为为80
47、，氧氧气有强烈烈的助燃作作用，遇火火源可迅速速助燃，所所以在生产产过程中氧氧气缓冲罐罐可能发生生火灾、爆爆炸事故。1）生产操操作、检修修时带入油油污，在与与高含量的的氧气接触触时极易起起火燃烧，进进而引发火火灾爆炸事事故；2）氧气缓缓冲罐突然然增压，而而放空管未未能及时放放空，可能能引发缓冲冲罐升压爆爆炸。2.2.22.13其其他爆炸1）煤气爆爆炸事故我公司热风风炉、喷煤煤燃烧炉、退退火炉等设设备设施使使用有高炉炉煤气，且且煤气为易易燃易爆气气体，虽然然厂区内未未设储存煤煤气的设施施，但在鼓鼓风机故障障或操作失失误的情况况下或煤气气管道检修修前未进行行吹扫置换换，煤气与与空气形成成混合气体体，
48、积聚至至一定浓度度后，遇明明火也极易易发生爆炸炸事故。2）高炉爆爆炸事故（1）高炉炉炉顶压力力不断增高高又无法控控制时，不不及时减风风，未打开开炉顶放散散阀，有发发生爆炸的的可能。（2）高炉炉冶炼生产产过程中，如如遇炉套破破裂漏水等等情况，高高温铁水因因剧烈汽化化而引发爆爆炸事故。（3）铁水水混入水冲冲渣系统中中也可能引引发爆炸事事故。（4）高炉炉长期使用用，未及时时进行检修修，导致耐耐火层破坏坏，可能造造成炉底烧烧穿铁水流流出发生爆爆炸。（5）冷却却壁不能保保证冷却水水供应，可可能使炉底底烧穿，铁铁水流出发发生爆炸。（6）炉体体炉壳由于于热膨胀超超出极限，出出现纵向或或径向裂缝缝，导致煤煤气泄露与与空气混合合形成爆炸炸性混合物物，泄露的的高温煤气气本身就具具备点火能能量，可引引发爆炸。（7）炉基基周围有积积水，有发发生铁水爆爆炸的危险险。