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1、路桥区生生产经营营单位安安全管理理台帐(五)安全生产产技术操操作规程程企业名称称：年度：目录第一条起起重机安安全操作作规程11第二条起起重指挥挥安全操操作规程程3第三条叉叉车安全全操作规规程4第四条移移动空压压机安全全操作规规程7第五条螺螺杆压缩缩机安全全操作规规程100第六条电电动空压压机安全全操作规规程111第七条锯锯床安全全操作规规程133第八条电电焊机安安全操作作规程114第九条气气焊、气气割（氧氧气、乙乙炔）安安全操作作规程116第十条一一般钳工工安全操操作规程程18第十一条条机修钳钳工安全全操作规规程200第十二条条管道钳钳工安全全操作规规程233第十三条条管道敷敷设工操操作规程程
2、24第十四条条冷加工工安全操操作规程程25第十五条条装配工工安全操操作规程程26第十六条条剪床安安全操作作规程228第十七条条三辊卷卷板机操操作规程程29第十八条条剪冲机机安全操操作规程程30第十九条条镗床安安全操作作规程332第二十条条手持电电动工具具安全操操作规程程33第二十一一条铣工工安全操操作规程程36第二十二二条铜工工安全操操作规程程37第二十三三条弯管管工安全全操作规规程388第二十四四条电工工安全操操作规程程39第二十五五条维修修电工安安全操作作规程441第二十六六条车工工安全操操作规程程42第二十七七条钻工工安全操操作规程程44第二十八八条磨工工安全操操作规程程45第二十九九条
3、锻造造安全操操作规程程47第三十条条滚齿机机安全操操作规程程48第三十一一条锻压压安全操操作规程程49第三十二二条铸造造安全操操作规程程50第三十三三条手拉拉葫芦安安全操作作规程552第三十四四条数控控车床安安全操作作规程553第三十五五条数控控铣床安安全操作作规程555第三十六六条数控控线切割割机床安安全操作作规程557第三十七七条等离离子切割割机安全全操作规规程588第三十八八条数控控钻床安安全操作作规程660第三十九九条抛丸丸机安全全操作规规程611第四十条条液压机机安全操操作规程程63第四十一一条刨边边机安全全操作规规程644第四十二二条水压压试验安安全操作作规程666第四十三三条气压
4、压试验安安全操作作规程668第四十四四条行车车安全操操作规程程70第四十五五条电炉炉安全操操作规程程73第四十六六条台车车式热处处理炉操操作规程程74第四十七七条变配配电室操操作规程程79第四十八八条升降降台安全全操作规规程822第四十九九条水泵泵站安全全操作规规程844第五十条条搬运工工安全操操作规程程86第五十一一条喷砂砂工安全全操作规规程877第五十二二条配漆漆、调漆漆工安全全操作规规程888第五十三三条油漆漆、喷漆漆安全操操作规程程89第五十四四条发电电机安全全操作规规程911第五十五五条电热热鼓风干干燥箱安安全操作作规程993第五十六六条易燃燃易爆库库安全操操作规程程94第五十七七条
5、一般般仓库安安全操作作规程995第五十八八条危险险品仓库库安全操操作规程程96第五十九九条氧气气、乙炔炔气瓶安安全操作作规程998第一条 起重机机（行车车）安全全操作规规程1起重重机应装装设标明明机械性性能指示示器，并并根据需需要设卷卷扬限制制器、载载荷控制制器、连连锁开关关等装置置，使用用前应检检查试吊吊。2钢丝丝绳在卷卷筒上必必须排列列整齐，尾尾部卡牢牢，工作作中最少少保留三三圈以上上。3两机机或多机机抬吊时时，必须须有统一一指挥，动动作配合合协调，吊吊重应分分配合理理，不得得超过单单机允许许起重量量的800%。4操作作中要听听从指挥挥人员的的信号，信信号不明明或可能能引起事事故时，应应暂
6、停操操作。5起吊吊时起重重臂下不不得有人人停留和和行走，起起重臂物物件必须须与架空空电线保保持安全全距离。6起吊吊物件应应拉流绳绳，速度度要均匀匀，禁止止突然制制动和变变换方向向，平移移应高出出障碍物物0.55米以上上，下落落应低速速轻放，防防止倾倒倒。7物件件起吊时时，禁止止物件上上站人或或进行加加工，必必须加工工时，应应放下垫垫好并将将吊臂、吊吊物及回回转的制制动器刹刹主，司司机及指指挥人员员不得离离开岗位位。8起吊吊在满负负荷或接接近满负负荷时，严严禁降落落臂杆或或同时进进行两个个动作。9起吊吊重物严严禁自由由下落，重重物下落落应用手手刹或脚脚刹控制制缓慢下下降。10严严禁斜吊吊和吊拔拔
7、埋在地地下或凝凝结在地地面、设设备上的的物件。11起起重机停停止作业业时，应应将起吊吊物件放放下，刹刹住制动动器，操操纵杆放放在空挡挡，并关关门上锁锁。122.自升升式起重重机吊运运物件时时，平衡衡重必须须移动至至规定位位置。13在在顶升中中，必须须有专人人指挥，看看管电源源，操纵纵液压系系统和紧紧固螺栓栓。顶升升时必须须放松电电线，放放松长度度应略大大于总的的顶升高高度，并并固定好好电缆卷卷筒。14顶顶升时，应应把起重重小车和和平衡重重移进塔塔帽，并并将旋转转部分刹刹住，严严禁塔帽帽放置旋旋转。 82第二条 起重指指挥安全全操作规规程1指挥挥人员应应由技术术熟练、懂懂得起重重机械性性能的人人
8、员担任任。指挥挥时应站站在能够够照顾到到全面工工作的地地点，所所发信号号应事先先统一，并并做到准准确、宏宏亮和清清楚。2指挥挥人员使使用手势势信号以以本人的的手心、手手指或手手臂表示示吊钩、吊吊臂和机机械移动动的运动动方向。3指挥挥人员不不能同时时看清司司机和负负载时，必必须增设设中间指指挥人员员以便逐逐级传递递信号，当当发现错错信号时时，应立立即发出出停止信信号。4在开开始起吊吊负载时时，应先先用“微动”信号指指挥，待待负载离离开地面面1000-2000mmm稳妥后后，再用用正常速速度指挥挥。必要要时在负负载降落落前，也也应使用用“微动”信号指指挥。5指挥挥人员阴阴天应佩佩戴鲜明明的标志志，
9、如标标有“指挥”字样的的臂章、特特殊颜色色的安全全帽、工工作服等等。6指挥挥人员所所戴手套套的手心心和手臂臂要易于于辨别。7司机机必须听听从指挥挥人员指指挥，当当指挥信信号不明明时。司司机应发发出“重复”信号询询问，明明确指挥挥意图后后，方可可开车。8指挥挥人员应应站在使使司机能能看清信信号的位位置上。当当跟随负负载运行行指挥时时，应随随时指挥挥负载避避开人员员和障碍碍物。9负载载降落前前，指挥挥人员必必须确认认降落区区域安全全时，方方可发出出降落信信号。10对对起重机机司机和和指挥人人员，必必须由有有关部门门进行标标准的安安全技术术培训。经经考试合合格，取取得合格格证后方方能操作作指挥。第三
10、条 叉车安安全操作作规程1操作作人员必必须经过过考试取取得操作作证方可可操作，并并应熟悉悉本机性性能、结结构、传传动系统统，穿戴戴好防护护用品。2开车车前的准准备 (1)应检查查转向系系统拉杆杆接头处处有无松松脱，紧紧团是否否可靠。 (2)检查离离合器及及制动器器踏板的的自由行行程是否否正常，刹刹车是否否灵活可可靠。 (3)检查水水、润滑滑油和燃燃油是否否充足够够用，各各油、水水等管接接头是否否有渗漏漏现象。(4)注注意排除除燃油管管路中的的空气，可可用逐段段排除法法，先将将柴油滤滤清器上上的放气气螺钉拧拧开，将将油箱至至滤清器器一段的的空气放放冷，然然后拧开开喷油菜菜上的放放气螺钉钉，用输输
11、油泵上上的手京京打油，直直到把油油路中的的空气放放净，然然后拧开开喷油系系上的放放气螺钉钉，用输输油泵上上的手京京打油，直直到把油油路中的的空气排排净为止止，然后后拧开喷喷油器处处的高压压油管螺螺母，用用手池系系打油，排排除高压压油管中中的空气气，再拧拧紧高压压油管螺螺母。(5)检检查蓄电电池电极极往导线线有无松松脱，蓄蓄电池是是否有电电，电瓶瓶液是否否充足。(6)检检查前后后轮胎气气压，清清除嵌在在股统中中间的石石子和杂杂物等。 (7)检查大大灯、小小灯、后后灯、制制动灯、转转向灯和和喇叭等等是否正正常。3开车车时应注注意事项项； (1)起步时时用慢速速挡，刚刚起步后后.应先先试验制制动器和
12、和转向是是否良好好。(2)行行车变速速应先脱脱开离合合器，然然后再变变换档位位。 (3)前后换换向时应应使叉车车完全停停止，方方可进行行。 (4)下陡坡坡时应采采用慢速速挡，同同时应断断续踩制制动踏板板，在上上被运行行时，也也必须调调换成慢慢速挡行行驶。(5)转转变时应应提前减减速急转转弯时应应先换人人慢速档档。 (6)不允许许分离离离合器滑滑行，离离合器分分离要急急速，结结合要平平稳。4在进进行装卸卸，堆垛垛作业时时： (1)货又在在规定的的负载中中心，最最大负载载不超过过本机的的规定载载额，如如货物重重心改变变，其起起重能力力应按车车上起重重量的规规定作业业。 (2)根据货货物大小小调整又
13、又间距离离，使货货物重且且均匀分分部在两两义之间间。(3)货货又插入入货难时时，又货货架应前前倾，货货物装入入货及后后，及货货架应后后便，使使货物紧紧靠戈壁壁，然后后才允许许行驶。 (4)升降及及货架时时，一般般应在垂垂直位置置上进行行。 (5)在进行行装卸时时，必须须使用手手制动，使使双车稳稳定，并并且在又又货架下下绝对禁禁止有人人，同时时不得在在货又上上乘人起起升。(6)载载货行驶驶时，应应使及货货架后倾倾，货又又离地面面3000mm左左右，一一般情况况下在运运行时不不得作急急刹车和和急转弯弯。 (7)多路阀阀中的清清阀开启启大小，是是控制及及货架升升降速度度的，开开始起升升和降落落时，初
14、初速度都都不宜快快。 (8)又货架架前后倾倾斜至极极限位置置或升至至最大高高度，必必须迅速速将操纵纵手柄置置于中间间静止位位置，在在操纵一一个手柄柄时，防防止使另另一个手手柄移动动。(9)当当搬运大大体积货货物时，货货物挡住住驾驶员员的视线线时，叉叉车应倒倒车低速速行驶。(10)不得用用货又来来投起理理人物.当必要要时，需需先了解解投取力力的大小小。5停车车后应注注意事项项(1)拉拉紧手制制动，换换档柄置置于空档档。(2)发发动机停停机前，急急速运转转2miin-33minn。 (3)清洗车车内外污污物，检检查各部部紧固件件连接有有无松动动或渗漏漏现象。第四条 移动空空压机安安全操作作规程1.
15、 操作人员员经考试试合格取取得操作作证，方方准进行行操作，操操作者应应熟悉本本机的性性能、结结构等，并并要遵守守安全和和交接班班制度。2. 移动式空空压机多多用于施施工现场场。安装装使用时时注意纵纵横水平平度，并并支垫稳稳固。考考虑防晒晒、防寒寒、通风风、防火火、防霉霉等事项项。两机机间距大大于1.5m。机机身与周周围建筑筑应大于于1m。3. 内燃空压压机启动动前应作作如下工工作（11）内燃燃机启动动前应检检查油料料及冷却却水的质质量与数数量。冬冬季做好好防冻工工作。（22）内燃燃机启动动时应托托开空压压机，不不带负荷荷启动。根根据不同同的启动动方式，采采取不同同措施，以以防伤人人或坏机机。（
16、33）移动动后低速速运转335分分钟，待待运转平平稳后再再逐渐提提高转速速。待水水温上升升到标准准要求时时方可加加负荷。（44）运转转中注意意有无漏漏水、漏漏油、漏漏气等现现象，随随时观察察温度、油油压、电电压是否否正常如如有异常常应立即即停车。（55）停机机前应先先去掉负负荷降低低转速，待待机械各各部温度度降低后后，再停停机。冬冬季时未未加防冻冻液的冷冷却水应应放掉。（66）运转转时，遇遇以异常常情况时时应及时时停车。4. 在检查内内燃机运运转正常常的情况况下，对对空压部部分进行行试运转转，检查查离合器器与皮带带轮等传传动装置置同时检检查一下下防护装装置是否否完整良良好。5. 空压机开开动前
17、检检查其润润滑油的的油量及及油质，都都应符合合要求。6. 接通冷却却水管路路，通水水后不得得漏水。7. 长期停用用后新机机使用时时应先进进行盘车车检查，有有无异响响。8. 使用离合合器连接接空压机机进入空空运转确确认运转转正常后后，逐渐渐打开减减荷阀，或或者顺次次关闭各各级冷却却器和液液气分离离器的油油水排泄泄阀，时时空压机机进入负负荷运转转。9. 正常运转转时，应应经常注注意压力力。温度度随时进进行调整整。检查查供油或或注油是是否正常常。冷却却水流量量应均匀匀，不得得有间歇歇性流动动或冒气气泡等现现象。10空空气压缩缩机没工工资2小小时，需需将液气气分离器器、中间间冷却器器、后冷冷却器内内的
18、油水水排放一一次，每每班将贮贮气罐内内油水放放122次。11空空气压缩缩机在运运转中，如如发现油油混、油油压、水水温突然然上升或或下降；排气压压力突然然升高；安全法法失灵，空空气压缩缩机、内内燃机和和电气设设备等出出现异常常情况时时，应立立即停车车，检查查原因，并并与排除除。12空空压机在在打开送送气阀前前，应通通知送气气管道附附近的人人员，任任何人员员不得在在出气口口处站立立，更不不得在贮贮气罐附附近进行行焊接或或加热等等作业。13正正常停车车后，应应关闭冷冷却水进进水阀门门，放掉掉汽缸套套和各级级冷却器器，液气气分离器器和贮汽汽罐中的的存水。在在寒冷季季节，还还应放尽尽冷却水水，以防防冻裂
19、机机器。并并应放出出本级排排气管处处的压缩缩空气。14空空气压缩缩机的进进、排气气管较长长时，应应对进、排排气管加加以固定定，以免免引起振振动。管管理不应应有急弯弯，弯曲曲半径也也不应小小于管径径的8倍倍。管路路应敷设设得短而而直。15空空气压缩缩机的管管路上应应尽量减减少附件件。如管管路过长长时，须须在使用用端另设设贮气罐罐和分离离器。管管径应选选择适当当。管径径由大变变小时，必必须使用用异径接接头，逐逐渐变小小。16空空气压缩缩机的管管路要架架设牢固固，连接接可靠严严防漏气气。要防防止暴晒晒，冰冻冻而损坏坏管路。不不允许管管内有局局部积水水。逆风风管路应应经过压压力试验验。试验验压力比比工
20、作压压力高00.3mmpa0.55mpaa。送分分管每工工作一段段时间，应应清除管管内油污污和杂物物。17.空空压机贮贮气罐必必须保持持清洁，除除每班将将贮气罐罐内油水水放12次外外，每月月至少将将罐内油油质等清清除一次次。18空空压机贮贮气罐不不应在日日光下暴暴晒。新新装的贮贮气罐，在在使用前前应经过过水压试试验。试试验压力力为工作作压力的的1.55倍。贮贮气罐应应按高压压容器的的使用规规定，定定期进行行检查。对对压力表表。安全全阀也要要定期检检查。第五条 螺杆压压缩机安安全操作作规程1操作作者必须须熟悉机机床操作作顺序和和性能，严严禁超性性能使用用设备。2操作作者必须须经培训训，考试试或考
21、核核合格后后，持证证上岗。3开机机：接通通电源，电电源指示示灯亮，代代开供气气阀，关关闭冷凝凝液排污污阀，按按开机按按钮，压压缩机开开始运行行，（显显示屏“自动卸卸载”改为“自动加加载”）。4定期期检查显显示屏上上的读数数和信息息，如果果出现保保养信息息，应报报告主管管进行保保养。5经常常检查显显示屏，如如果报警警指示灯灯亮或闪闪烁时而而较长时时间不能能自动停停机时，可可按压“紧急停停机按钮钮”切断电电源并报报告主管管。6压缩缩机运行行时，箱箱罩门应应关闭，只只有在检检查时可可短时间间打开：检查油油位指针针必须在在“绿色”区域内内，如果果油位指指示在“低挡”则按停停止按钮钮切断电电源，报报告主
22、管管。检查空空气过滤滤器，保保养指示示器上的的彩色区区域完全全显示出出来，则则按停止止按钮，切切断电源源报告主主管。7停机机，按停停机按钮钮，切断断电源，关关闭与外外管道连连接闸阀阀，打开开储气罐罐排气，排排污，打打开冷凝凝液排污污阀，关关闭供气气阀。8压缩缩机的调调整、维维护、保保养。卸卸荷阀的的检查维维修。压压缩机的的控制方方式的修修改必须须由授权权的专业业人员进进行工作作。并挂挂警示标标志。9定期期检查防防护装置置，管道道闸阀、电电器元件件，安全全阀，泄泄压装置置等。10不不得使用用明火光光源检查查机盖，无无关零件件、工具具或破布布等不得得遗留在在机器上上或压缩缩器内部部。11不不能在压
23、压缩机周周围使用用易燃溶溶剂、易易爆和有有毒物。第六条 电动空空压机安安全操作作规程1. 开车前应应检查安安全附件件和防护护装置是是否处于于良好状状态；机机座、油油盘、注注油器存存油量是是否足够够；润滑滑部件的的油面是是否正常常。确认认无误后后，方可可开车。2. 空压机开开动后，应应检查各各运转部部位是否否正常，油油泵是否否在正常常滴油，中中间冷器器和冷却却器的自自动流水水器是否否畅通，主主轴承的的轴承盖盖以及十十字头的的油封温温度是否否正常。3. 空压机在在运转中中，应每每隔1小时巡巡回察看看一次空空压机在在运转中中的压力力和温度度变化情情况，并并认真做做好记录录。4. 空压机修修理时，应应
24、切断电电源，挂挂上“有人工工作，禁禁止合闸闸”的警告告牌。注注意不准准将木屑屑、金属属屑或其其它物品品落入汽汽缸、储储气罐及及导管内内。5. 用柴油清清洗过的的机件，必必须经110分钟钟的空转转，才能能投入正正常运转转工作。6. 不准在设设备运转转和带有有压力的的情况下下，进行行保养和和任何修修理工作作。如发发现有不不正常的的声响、气气味、振振动或其其它异常常情况时时，应立立即停车车检修，排排除后，才才能继续续运行。7. 安全阀每每周要用用手扳动动一次，确确保灵活活可靠；每6个月要要校验一一次，校校验后加加铅封。压压力表每每年要校校验一次次，应保保证有效效。8. 储气罐及及导管线线接头外外部每
25、年年要检查查一次，内内部检查查和水压压强度试试验每三三年进行行一次，并并要作好好详细的的记录。在在储罐上上注明工工作压力力和下次次试验的的日期9. 空压机停停机时，应应立即开开启高压压、低压压的油水水分离器器吹除阀阀，清除除空压机机的残力力和油水水。10. 工作完毕毕后，要要将储罐罐内的余余气放出出，寒冷冷季节应应将冷却却水放光光，以防防结冰冻冻裂。11. 机房重地地，非操操作人员员不得进进入，确确因工作作需要，必必须以有有关部门门同意才才允许入入内，但但要填写写出入登登记簿。12. 严禁将易易燃、易易爆、化化学危险险品带入入站内，机机器周围围不准堆堆放杂物物，保持持整洁。13. 应做好交交接
26、班工工作。第七条 锯床安安全操作作规程1操作作前必须须检查机机床安全全防护装装置是否否齐全有有效，清清除操作作活动范范围障碍碍。2将保保险支杆杆调整适适当，并并检查锯锯条是否否安平紧紧固，有有无裂纹纹。3装卸卸料时必必须停车车进行。所所要厂的的料，必必须根据据料型选选用合适适安全的的装夹方方法，并并要夹牢牢固。长长料必须须用支架架支牢，不不准以木木箱等物物代替支支架使用用。4装夹夹紧后方方准开车车。进刀刀必须缓缓慢进行行，严禁禁快速进进刀，以以防锯条条或圆片片锯破碎碎伤人。5下料料中，必必须保持持刀具冷冷却，以以防造成成刀具破破碎。6机床床运转中中，禁止止清扫擦擦洗机床床，更不不准用手手清除工
27、工件上的的毛刺。7锯切切时，必必须站在在锯刀的的侧面操操作。8锯切切中，禁禁止用手手摸锯口口或正面面低头观观察锯口口。在料料将被锯锯断时，应应用支架架支住，不不准用手手去接。9装卸卸笨重料料时应用用吊车，无无起重设设备两人人以上搬搬抬时，应应统一指指挥，动动作要协协调一致致。10使使用吊车车时，必必须检查查吊具，并并遵守吊吊车安全全技术操操作规程程。第八条 电焊机机安全操操作规程程1电焊焊机外壳壳必须必必须有良良好的接接零或接接地保护护。2电焊焊机电源源的装拆拆应由电电工进行行。3电焊焊机的一一次与二二次绕组组之间，绕绕组与铁铁芯之间间，绕组组、引线线与外壳壳之间，绝绝缘电阻阻均不得得低于00
28、.5兆兆欧。 4电焊焊机应设设有单独独开关箱箱。5焊钳钳与把线线必须绝绝缘良好好、连接接牢固。6更换换焊条应应戴手套套。 7把线线和地线线禁止与与钢丝绳绳接触，不不得用钢钢丝绳和和机电设设备替零零线。8所有有地线接接头必须须连接牢牢固，清清除焊渣渣时应带带防护眼眼镜和面面罩。99、更换换场地，移移动把线线时，应应切断电电源。 10严严禁手持持把线爬爬梯登高高。11在在潮湿地地点施焊焊时应在在下面垫垫干木板板等绝缘缘物体，防防止触电电。12雷雷雨时，应应停止露露天焊接接作业。13电电焊机应应放在防防雨和通通风良好好的地方方。14焊焊接现场场不准堆堆放易燃燃、易爆爆物品，使使用电焊焊机必须须按规定
29、定穿戴防防护用品品。15交交流弧焊焊机一次次电源线线长度应应不大于于5米，电电焊机二二次线电电缆长度度应不大大于300米。116、严严禁在易易燃易爆爆、带压压力的容容器和管管道上施施焊，焊焊接带电电的设备备必须切切断电源源。 17焊焊接贮存存过易燃燃、易爆爆、有毒毒物品的的容器或或管道，一一定将其其冲洗干干净并将将所有的的孔口打打开。18在在密闭金金属容器器内施焊焊时，容容器必须须可靠接接地、通通风良好好，并应应有人监监护。严严禁往容容器内输输入氧气气。 19焊焊接预热热工件时时，应有有石棉布布或挡板板等隔热热措施。 20清清除焊渣渣采用电电弧气刨刨清根时时，应戴戴防护眼眼镜或面面罩，防防止铁
30、渣渣飞溅伤伤人。21多多台焊机机同时施施焊时，焊焊接平台台或焊件件必须接接地，并并设置防防光棚。22必必须在易易燃、易易爆气体体或液体体的扩散散区域施施焊前，必必须得到到有关部部门的检检试许可可证。施施工时，应应清除周周围的易易燃、易易爆物品品或进行行可靠的的防护措措施。23电电焊结束束后，应应切断焊焊机电源源并检查查操作地地点，确确定没有有明火后后，方可可离去。24电电焊着火火时，应应先切断断焊机电电源，再再用二氧氧化碳、112111干粉等等灭火器器灭火，禁禁止使用用泡沫灭灭火器。第九条 气焊、气气割（氧氧气、乙乙炔）安安全操作作规程1上班班必须穿穿戴保护护用品仔仔细检查查环境、机机具，消消
31、除隐患患，不准准违规作作业。2使用用乙炔、氧氧气瓶应应遵守相相应的安安全规定定；氧气气瓶应立立放使用用，夏天天户外气气瓶应遮遮阳，保保持瓶温温不超过过四十度度。3火前前必须保保证割具具、焊枪枪、皮管管无阻塞塞、漏气气，皮管管长度不不的小于于10米米。水封封式回火火气不得得缺水。检检查调整整氧压表表不得小小于2kkg/cc，乙乙炔气表表压不得得大于11.5 kg/c，氧氧气瓶无无压力表表不准直直接使用用。4割具具、焊枪枪、氧气气瓶、气气压表严严禁沾触触各种油油类，氧氧气瓶与与乙炔器器距明火火不得小小于100米放氧氧后气瓶瓶应留有有不小于于0.55 kgg/c余压，并并在瓶上上标明已已用完。电电石
32、未投投入乙炔炔器前绝绝对禁水水荷受潮潮。5凡装装过油脂脂类油柜柜、有毒毒、化学学品容器器等，须须经过安安全处理理后，并并经过消消防、卫卫生、安安保部室室检查认认可，方方能动火火施工。焊焊割工作作不能与与油漆等等易燃易易爆工作作混合作作业。6乙炔炔和氧气气内中缺缺一不可可，开放放闸门防防止乙炔炔氧气互互相进入入无气体体的皮管管，造成成爆炸气气体（乙乙炔氧） ；当当缺共气气体恢复复时。应应开启乙乙炔和氧氧气，吹吹出已可可能进入入的混合合气体后后才能点点火，防防止割具具皮管爆爆炸。7乙炔炔、氧气气皮管应应以黑色色、红色色，严格格区别，不不能错接接。夜间间作业应应有足够够的照明明，照明明设备有有损坏的
33、的应及时时请电工工修理，不不得私自自维修。禁禁止用焊焊炬、焊焊枪作照照明使用用。8焊炬炬、焊枪枪点火前前应开启启氧气阀阀门冲净净管条，点点燃后禁禁止对着着人。发发生皮管管漏火，应应将皮管管上段折折叠，造造成气体体断路即即灭，马马上通知知修理工工修好在在用。9焊枪枪、割炬炬发生回回火时，应应迅速关关闭炔阀阀，再关关氧气阀阀，制止止回火后后，稍待待冷却一一下，先先开氧气气高压阀阀吹出余余焰和灰灰烬，再再点火使使用。10不不准用氧氧气、乙乙炔清洁洁场地，严严禁在密密闭容器器内喷放放氧气或或乙炔，如如因故在在空气中中混入了了饱和的的氧乙炔炔气，要要立即通通风排出出，在未未排出前前绝对禁禁止火星星。11
34、焊焊枪、割割炬不用用时氧气气乙炔应应关闭，下下班还须须关总阀阀，并将将皮管收收拢，从从密闭容容器内拿拿出圈挂挂于通风风处。严严禁将焊焊枪、割割炬插入入道门、容容器、防防入通风风不良的的地方。12无无同事做做安全监监护时，单单独一人人不准进进入密闭闭容器内内作业。凡凡在有可可能发生生落物伤伤人的场场所高空空（三米米以上），舷舷边、水水上作业业应戴安安全帽、挂挂安全带带、穿救救生衣。13长长发外露露过颈，超超过333mm的的高跟鞋鞋、身着着飘荡饰饰物者，不不准进入入生产现现场。注注意防火火、灭火火，搞好好文明生生产。第十条 一般钳钳工安全全操作规规程1 所用工具具必须齐齐备、完完好、可可靠，才才能
35、开始始工作。禁禁止使用用有裂纹纹、带毛毛刺、手手柄松动动等不符符合安全全要求的的工具，并并严格遵遵守常用用工具安安全操作作规程。2 开动设备备，应先先检查防防护装置置、紧固固螺钉以以及电、油油、气等等动力开开关是否否完好，并并空载试试车检验验，方可可投入工工作。操操作时应应严格遵遵守所用用设备的的安全操操作规程程。3 设备上的的电气线线路和器器件以及及电动工工具发生生故障，应应交电工工修理，自自己不得得拆卸，不不准自己己动手敷敷设线路路和安装装临时电电源。4 工作中注注意周围围人员及及自身的的安全，防防止因挥挥动工具具、工具具脱落、工工件及铁铁屑飞溅溅造成伤伤害。两两人以上上一起工工作要注注意
36、协调调配合。工工件堆放放应整齐齐，放置置平稳。5 起吊和搬搬运重物物，应遵遵守起重重工、挂挂钩工、搬搬运工安安全操作作规程。6 登高作业业应遵守守高处作作业的有有关规定定，工作作前应检检查梯子子、脚手手架是否否坚固可可靠及有有防滑措措施。工工具必须须放在工工具袋里里，不准准放在其其它地方方。安全全带应扎扎好，并并系在牢牢固的结结构件上上。不准准穿硬底底鞋，不不准打闹闹，不准准往下面面扔东西西。7 使用手持持式电动动工具，必必须经过过安全检检查，符符合有关关安全规规定：如如有使用用类工具具，必须须使用绝绝缘手套套，站在在绝缘干干燥的场场地上或或者使用用漏电保保护器，在在金属器器内及潮潮湿、狭狭窄
37、环境境内工作作，使用用类工具具，并应应配用安安全隔离离变压器器或配用用漏电保保护器。手手持电动动工具使使用期每每达3个个月时，应应送交有有关责任任电工检检查登记记。8 使用手提提照明灯灯应采用用安全电电压，禁禁止直接接使用2220伏伏。电气气插头、插插座破损损，应请请电工及及时更换换，不得得侥幸使使用或直直接用线线头插入入插座内内。9 操作台钻钻作业，严严禁戴手手套，工工件应压压紧，不不得用手手拿工件件进行钻钻、铰、扩扩孔。10 清除铁屑屑，必须须使用工工具，禁禁止手拉拉嘴吹。11 工作完毕毕或因故故离开工工作岗位位，必须须将设备备和工具具的电、气气、水、油油源断开开。工作作完毕，必必须清理理
38、工作场场地，将将工具和和零件整整齐地摆摆放在指指定的位位置上。第十一条条 机修修钳工安安全操作作规程1.遵守守一般钳钳工安全全操作规规程。2.工作作开始前前，先检检查电源源、气源源是否断断开。如如果机器器与动力力线未断断开时，禁禁止工作作。必要要时在开开关处挂挂“不准合合闸”、“不准开开气”等警示示牌。3.在装装拆侧面面机件时时，如齿齿轮箱的的箱盖，应应先拆下下部螺丝丝，装配配时应先先紧上部部螺丝；重心不不平衡的的机件拆拆卸时，应应先拆离离重心远远的螺丝丝，装时时先装离离重心近近的螺丝丝，装拆拆弹簧时时，应注注意弹簧簧崩出伤伤人。拆拆卸有定定位肖子子的机器器，须先先拔掉肖肖子。4.拆卸卸下来的
39、的零件，应应尽量放放在一起起，并按按规定安安放，不不得乱丢丢乱放。5.用人人力移动动工件时时，人员员要妥善善配备。工工作时动动作要一一致。抬抬轴杆、螺螺杆、管管子和大大梁时，必必须同肩肩。要稳稳起、稳稳放、稳稳步前进进。搬运运机床或或吊运大大型、重重型机件件，应严严格遵守守起重搬搬运安全全操作规规程。6.铲刮刮设备或或机床导导轨面时时，工件件底部要要垫平稳稳。用千千斤顶时时，下面面要垫枕枕木，以以保安全全。7.刮研研操作时时，被刮刮工件必必须稳固固，不得得串动，校校准工具具必须装装有固定定拿手环环或吊环环，较大大和较重重的工具具，不准准一人搬搬动：两两人以上上同做一一工件时时，必须须注意刮刮刀
40、方向向，不准准对人操操作；搬搬动工件件和校准准工具时时，要统统一行动动，统一一步调；往复研研合时，手手指不准准伸向吻吻合错动动面或有有危险的的地方；研磨机机在运转转时，禁禁止加添添研磨剂剂。8.手工工研磨内内孔时，中中小件要要夹紧，大大件要安安放平稳稳，用力力不可太太猛。研研磨较大大平面或或拆换研研磨机、研研磨盘时时，须二二人协作作，动作作应协调调，以免免滑脱、翻翻倒或工工具落地地伤人。9.使用用工具时时，应按按钳工常常用工具具安全操操作规程程正确操操作。使使用设备备时，应应严格遵遵守该设设备的安安全操作作规程。10.工工作地点点要保持持清洁，油油液污水水不得流流在地上上，洒出出的油应应立即用
41、用抹布或或锯屑擦擦掉。11.清清洗零件件时，严严禁吸烟烟、打火火或进行行其他明明火作业业。不准准用汽油油清洗零零件、擦擦洗设备备或地面面。废油油要倒在在指定容容器内，定定期回收收，不准准倒入下下水道。12.检检修行车车等高空空重型设设备时，必必须与行行车工或或有关人人员一道道配合进进行。严严防周围围电器和和运行设设备伤人人。13.修修理机床床有些工工作台面面须电接接触加热热淬火时时，操作作人员应应穿绝缘缘鞋、戴戴绝缘手手套。（1）工工作前应应检查：1）滚轮轮电极是是否完好好，工作作表面有有无缺陷陷和铁末末微粒。2）降压压变压器器是否正正常，次次级电压压不应超超过5伏伏，次级级电流不不应超过过7
42、500安。（2）工工作时应应检查： 1）是是否有严严重的火火花，有有则应停停机检查查原因。 2）滚滚轮进行行速度是是否严格格按工艺艺规范。 3）不不许敲打打。14.使使用喷灯灯时，油油量不应应超过880%，不不得漏气气、漏油油，不准准使用汽汽油，点点火前要要将喷灯灯擦干净净。使用用时，严严禁喷头头直射被被烤物，以以免火焰焰返回，靠靠热灯体体。灯体体过热会会引起爆爆炸。喷喷灯点火火时，不不得将喷喷咀对着着人和易易燃物品品，并应应远离易易燃物品品。15.机机器设备备上的安安全防护护装置未未安装好好以前，不不准试车车，不准准移交生生产。第十二条条 管道道钳工安安全操作作规程除按“一一般钳工工”及机修
43、修安装钳钳工安全全操作规规程有关关部分执执行外，尚尚应遵守守下列事事项： 1水水管打铅铅接口时时，必须须将灌铅铅口擦干干，以防防灌铅时时发生爆爆炸。化化铅时应应注意防防止烫伤伤和失火火。2锯割割管子在在铁管快快锯断时时，不要要用力过过猛，以以免把手手碰伤。使使用锯管管机时，应应有防护护罩，人人应站在在安全位位置。3禁止止在有压压力的各各种气体体管道及及附件上上进行修修理工作作。修理理易燃、易易爆气体体或液体体输送管管时，应应先向有有关部门门联系好好，切断断气、液液来源，清清除余气气、液，采采取防火火防爆措措施才能能进行工工作。修修理架空空管道应应遵守高高处作业业安全规规定。4.送气气时阀门门必
44、须缓缓慢开动动，且应应站在阀阀门侧面面进行。5在电电线附近近工作影影响安全全时，停停电之前前，禁止止工作，以以免触电电伤人。6占据据道路影影响行走走，应用用警示标标志，晚晚上应用用红灯标标志。7紧固固导管及及零件时时，只准准一手用用力，另另一手应应攀住固固定物。8递接接工具材材料禁止止投掷，起起吊和放放下物件件时禁止止人在物物件下面面站立和和通行。9在地地沟暗处处操作，要要有足够够照明设设备，其其电压应应符合相相应安全全电压等等级。在在沟内工工作必须须戴好安安全帽，并并要有二二人以上上一起工工作。10在在有毒气气体的地地方工作作要戴防防毒面具具。11在在工棚工工作时，严严禁烟火火。第十三条条
45、管道道敷设工工操作规规程1敷设设地下管管道时，在在施工前前，应先先与有关关部门联联系，了了解有无无地下管管道或电电缆。施施工中如如挖到可可见管线线时，应应由有关关部门派派人监护护施工。2挖深深沟时要要有适当当坡度，必必要时上上边有人人监护。两两旁堆土土不要过过高，超超过15米要要采取适适当保护护措施。3搬运运安装管管道时，要要注意周周围环境境及现场场电线情情况，并并统一指指挥，齐齐抬、齐齐放。4往沟沟内下管管子时，沟沟内禁止止有人。使使用的滑滑轮、绳绳索，要要详细检检查其是是否合格格。5使用用扳手、管管钳、链链钳时，钳钳口要适适当。操操作时不不准加管管套。6高处处作业必必须遵守守“高处作作业安
46、全全规程”，扎好好安全带带。立体体交叉作作业要戴戴安全帽帽。7使用用扳牙套套丝，在在退出扳扳牙时，要要防止扳扳牙脱落落。所割割管子快快断时不不要用力力过猛。8用于于弯管子子的砂子子，必须须干燥。9铸铁铁管的铅铅口在灌灌沿前必必须擦干干，并不不得留有有杂物。10设设备管路路有压力力时，不不准从事事检修及及安装工工作。第十四条条 冷加加工安全全操作规规程1使用用剪板机机、滚床床、油压压机等各各种机械械设备，应应先检查查各部件件是否完完好，运运转是否否正常。润润滑系统统应按要要求加注注润滑油油，进行行必要的的空载运运转，确确认无误误，方可可操作，并并应遵守守所有设设备的安安全操作作规程。2机械械设备应应在规定定的负荷荷范围内内使用，严严禁超负负荷工作作。3多人人同时操操作，应应有一人人负责全全面指挥挥。所有有操作人人员必须须集中思思想，注注意协调调配合。操操作时不不准取乐乐打闹，以以防发生生事故。4使用用各种大大小榔头头应先检检查榔头头是否牢牢固，敲敲榔头时时不准戴戴手套。应应注意榔榔头甩落落范围的的上下、前前后、左左右、不不准对面面有人。5使用用电葫芦芦时，物物件应捆捆扎牢靠靠，吊放放要平稳稳，不得得堆放过过高。6边角角余料及及废料等等杂物必必