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1、1-12建筑中水系统及游泳池水系统安装工艺标准（112-2007）1 范围本工艺标准准适用于民民用建筑群群(住宅区区)、公共共建筑的中中水系统安安装和游泳泳池水系统统的安装工工程。2 施工标标准2.1 材材料要求2.1.11 工程程所适用的的主要材料料、成品、半半成品、配配件。器具具和设备必必须具有中中文质量合合格证明文文件，规格格、型号及及性能检测测报告应符符合国家技技术标准或或设计要求求。2.1.22 所有有材料进场场时应品种种、规格。外外观等进行行验收；包包装应完好好，表面无无划痕及外外力冲击破破损。包装装上应标有有批号、数数量、生产产日期和检检验代码；并监理工工程师核查查确认。2.1.
2、33 主要要器具和设设备必须有有完整的安安装适用说说明书。在在运输、保保管和施工工过程中，应应采取有效效措施防止止损坏或腐腐蚀。2.1.44 中水水系统中原原水管道管管材及配件件要求按本本工艺排水水部分执行行。中水系系统给水管管道管材及及配件应采采用耐腐蚀蚀的给水管管管材及附附件。2.1.55 游泳泳池的给水水口、回水水口、泄水水口应采用用耐腐蚀的的铜、不锈锈钢、塑料料等材料制制造。溢流流槽、格栅栅应为耐腐腐蚀材料制制造，并为为组装型。2.1.66 游泳泳池的毛发发聚集起应应采用铜或或不锈钢等等耐腐蚀材材料制造，过过滤筒（网网）的孔径径应不大于于3mm，其其面积应为为联接管截截面积的11.52
3、2倍。2.1.77 游泳泳池循环水水系统加药药（混凝剂剂）的药品品溶解池、溶溶液池及定定量投加设设备应采用用耐腐材料料制作。输输送溶液的的管道应采采用塑料管管、胶管或或铜管。2.1.88 游泳泳池的浸脚脚、浸腰消消毒池的给给水管、投投药管、溢溢流管、循循环管和泄泄空管应采采用耐腐材材料制成。2.2 主主要施工机机具2.2.11 机械械：套丝机机、砂轮锯锯、台钻、电电锤、手电电钻、电焊焊机、热熔熔机、滚槽槽机、开孔孔机、试压压泵等。2.2.22 工具具：套丝板板、管钳、压压力案、台台虎钳、克克丝钳、手手锯、手锤锤、活扳手手、链钳、煨煨弯器、手手压泵、捻捻凿、管剪剪、断管器器、卡压工工具、螺钉钉旋
4、具（改改锥）、大大锤、铣口口器、钢刮刮板、錾子子、麻钎、压压力案、气气焊工具、小小车、毛刷刷、钢刷等等。2.2.33 量具具及其他：水平尺、六六角量规、钢钢卷尺、压压力表、线线坠、小线线、汽油、机机油、棉布布(丝)、胶胶皮布、焊焊条、砂纸纸、铁丝、皮皮堵等。2.3 作作业条件2.3.11 地下下管道铺设设必须房心心土回填夯夯实并挖到到管底标高高，沿管线线铺设位置置清理干净净，管道穿穿墙处已留留管洞或安安装套管，其其洞口尺寸寸和套管规规格符合要要求，坐标标、标高正正确。2.3.22 采用用塑料管材材铺设安装装时，管沟沟基底处理理同上做法法，并且应应保证沟底底平整，不不得有突出出的坚硬物物体，土壤
5、壤的颗粒径径不得大于于12mmm，必要时时可铺设1100mmm厚的砂垫垫层。2.3.33 楼层层内，设备备层内管道道敷设，应应在设备层层内模板拆拆除清理后后，管道穿穿越结构部部位的空洞洞均已预留留完毕。2.3.44 暗装管道（包包括设备层层、竖井、吊吊顶内的管管道）首先先应核对各各种管道的的标高、坐坐标的排列列有无矛盾盾。预留孔孔洞、预埋埋件已配合合完成。土土建模板已已拆除，操操作场地清清理干净，安安装高度超超过3.55m应搭好好架子。应应在地沟未未盖沟盖或或吊顶未封封闭前进行行安装，其其型钢支架架均应安装装完毕并符符合要求。2.3.55 明装装水平干管管安装必须须在安装层层的结构顶顶板完成后
6、后进行。沿沿管线安装装位置的模模板及杂物物清理干净净，安装高高度超过33.5m应应搭好架子子。应子地地沟未盖沟沟盖或吊顶顶未封闭前前进行安装装，其型钢钢支架均应应安装完毕毕并符合要要求。2.3.66 主立立管安装应应在安装部部位的主体体结构达到到安装条件件、验收合合格后，适适当插入进进行。应把把管道竖井井内的模板板及杂物清清除干净，并并有防坠落落措施。每每层均应有有明确的标标高线。2.3.77 支管管安装应在在墙体砌筑筑、抹灰完完毕后，墙墙面未装修修前进行。2.3.88 塑料料管暗装管管道可在土土建结构施施工完成后后进行；明明装管道应应在土建装装饰完毕后后进行安装装。管道安安装前应先先设置管卡
7、卡，其位置置应准确，埋埋设应平整整、牢固，卡卡件与管材材接触严密密，不得损损伤管材表表面。3操作工艺艺3.1中水水系统3.1.11 工艺流程程3.1.22 中水水系统给事事管道及原原水、排水水管道施工工工艺标准准按第1-2、1-3节规定定执行。3.1.33 中水水原水管道道系统宜采采用分流集集水系统，宜宜采用洗浴浴、空调冷冷却水、洗洗衣机排水水及杂排水水等为水源源，以便于于选择污染染较轻的原原水，简化化处理流程程和设备，降降低处理经经费。3.1.44 便器器与洗浴设设备应分设设或分侧布布置，以便便于单独设设置支管、立立管，有利利于分流集集水。3.1.55 污、废废水支管不不宜交叉，以以免横支管
8、管标高降低低过多，影影响室外管管线及污水水处理设备备标高。3.1.66 室内内外原水管管道及附属属构筑物均均应防渗漏漏，井盖应应做“中”字标识。3.1.77 中水水原水系统统应设分流流、溢流设设施和跨越越管，其标标高及坡度度应能满足足排放要求求。3.1.88 中水水供水系统统是给水供供水系统的的一个特殊殊部分，所所以其供水水方式与给给水系统相相同。主要要依靠最后后处理设备备的余压供供水系统、水水泵加压供供水系统和和气压罐供供水系统。3.1.99 中水水供水系统统必须单独独设置。中中水管道严严禁与生活活饮用水给给水管道联联接，并应应采取下列列措施：1 中水水管道及设设备、受水水器等外壁壁应涂浅绿
9、绿色标识；2 中水水池（箱）、阀阀门、水表表及给水栓栓均应有“中水”标志。3.1.110 中中水管道不不宜暗装于于墙体或楼楼板内。如如必须暗装装于墙槽内内时，必须须在管道上上有明显且且不会脱落落的标志。3.1.111 中中水管道与与生活饮水水管道、排排水管道平平行埋设时时，其水平平净距离不不得小于00.5m；交叉埋设设时，中水水管道应位位于生活饮饮水用水管管道下面，排排水管道上上面，其净净距离不应应小于0.15m。3.1.112 中中水给水管管道不得装装设去水水水嘴。便器器冲洗宜采采用密闭型型设备和器器具。绿化化、浇洒、汽汽车冲洗宜宜采用壁式式或地下式式的给水栓栓。3.1.113 中中水高位水
10、水箱应与生生活高位水水箱分设在在不同的房房间内，如如条件不允允许只能设设在同一房房间时，与与生活高位位水箱的净净距离应大大于2m。止止回阀安装装位置和方方向应正确确，阀门启启闭应灵活活。3.1.114 中中水供水系系统的溢流流管、泄水水管均应采采取间接排排水方式排排出，溢流流管应设隔隔网。3.1.115 中中水供水管管道应考虑虑排空的可可能性，以以便维修。3.1.116 原原水处理设设备安装后后，应经试试运行检测测中水水质质符合国家家标准后，方方可办理验验收手续。3.1.117 施施工试验及及验收按照照给水系统统及排水系系统工艺标标准的规定定执行。3.2游泳泳池水系统统操作工艺艺3.2.11
11、工艺艺流程3.2.22 游泳泳池水系统统包括给水水系统、水水加热系统统、排水系系统及附属属装置，另另外还有跳跳水制波系系统。游泳泳池给水系系统分直流流式给水系系统、直流流净化给水水系统、循循环净化给给水系统三三种。一般般应采用循循环净化给给水系统。3.2.33 循环环净化给水水系统包括括充水管、补补水管、循循环水管和和循环水泵泵、预净化化装置（毛毛发聚集器器）、净化化加药装置置、过滤装装置（压力力式过滤器器等）、压压力式过滤滤器反冲洗洗装置、消消毒装置、水水加热系统统等。3.2.44 游泳泳池水系统统的安装须须严格按照照设计要求求进行。游游泳池排水水系统的安安装参照本本工艺排水水系统安装装的相
12、关规规定执行。游游泳池的水水加热系统统的安装参参照本工艺艺给水系统统安装的相相关规定执执行。游泳泳池水系统统设备的安安装参照本本工艺给水水系统及设设备的安装装参照本工工艺给水系系统及安装装的相关规规定执行。3.2.55 循环环水系统的的管道，一一般应采用用给水铸铁铁管、给水水塑料管、钢钢管。如采采用钢管时时，管内壁壁应采用符符合饮用水水要求的防防腐措施。3.2.66 循环环水管道，宜宜敷设在沿沿游泳池周周边设置的的管廊或管管沟内。如如埋地敷设设，应采取取必要的防防腐措施。3.2.77 游泳泳池地面，应应采取有效效措施防止止冲洗排水水流入池内内。冲洗排排水管（沟沟）接入雨雨污水管系系统时，应应设
13、置防止止雨、污水水回流污染染措施。3.2.88 重力力泄水排入入排水管道道时，应设设置防止雨雨、污水回回流污染的的措施。3.2.99 机械械方法泄水水时，宜采采用循环水水泵兼作提提升泵，并并利用过滤滤设备反冲冲洗排水管管兼作泄水水排水管。3.2.110 认认真做好并并审核各种种预留孔洞洞及预埋件件，以保证证游泳池的的给水口、回回水口、泄泄水口、溢溢流槽、格格栅等安装装时其外表表面应与池池壁或池底底面相平。4质量标准准4.1主控控项目4.1.11 中水水高水位水水箱应与生生活高位水水箱分设在在不同的房房间内，如如条件不允允许只能设设在同一房房间时，与与生活高位位水箱的净净距离应大大于2m。4.1
14、.22 中水水给水管道道不得装设设取水水嘴嘴。便器冲冲洗宜采用用密闭型设设备和器具具。绿化、浇浇洒、汽车车冲洗宜采采用壁式或或地下式的的给水栓。4.1.33 中水水供水管道道严禁与生生活饮用水水给水管道道联接，并并应采取下下列措施。 1 中水管道道外壁应涂涂绿色标志志。 2 中水池（箱箱）、阀门门、水表及及给水栓均均应有“中水”标志。4.1.44 中水水管道不宜宜暗装于墙墙体和楼板板内。如必必须暗装于于墙槽内时时，必须在在管道上有有明显且不不会脱落的的标志。4.1.55 游泳泳池的给水水口、回水水口、泄水水口应采用用耐腐蚀的的铜、不锈锈钢、塑料料的材料制制造。溢流流槽、格栅栅应为耐腐腐蚀材料制
15、制造，并为为组装型。安安装时其外外表应与池池壁或池底底面相平。4.1.66 游泳泳池的毛发发聚集器应应采用铜或或不锈钢等等耐腐蚀材材料制造，过滤筒（网）的孔径不大于3mm，其面积为联接管截面的1.52倍。4.1.77 游泳泳池地面，应应采取有效效措施防止止冲洗排水水流入池内内。4.1 一一般项目4.2.11 中水水给水管道道管材及配配件应采用用耐腐蚀的的给水管管管材及附件件。4.2.22 中水水管道与生生活饮用水水管道、排排水管道平平行埋设时时，其水平平距离不得得小于0.5mm；交叉埋设设时，中水水管道应位位于生活饮饮用水管道道下面，排排水管道的的上面，其其距离不应应小于0.15m。4.2.3
16、3 游泳泳池循环水水系统加药药（混凝剂剂）的药品品溶解池、溶溶液池及定定量投加设设备采用耐耐腐蚀材料料制作。输输送溶液的的管道应采采用所料管管、胶管或或铜管。4.2.44 游泳泳池的浸脚脚、浸腰消消毒池的给给水管、投投药管、溢溢流管、循循环管和泄泄空管采用用耐腐蚀材材料制成。5成品保护护5.1 游泳池给给水口、回回水口、泄泄水口等安安装完毕采采用塑料薄薄膜、硬纸纸板、木板板等遮蔽，防防止其他专专业施工时时损伤其表表面、掉入入杂物等。5.2 其他参见见给水系统统及排水系系统管道的的施工工艺艺的相关内内容。6应注意的的质量问题题6.1 游泳池给给水口、回回水口、泄泄水口等排排布不成排排成线，分分布
17、不均匀匀。 原因：游游泳池施工工前未进行行整体布置置的深化设设计；安装装时没有拉拉线，安装装偏差控制制过大。6.2 其他详见见给水系统统及排水系系统管道的的施工工艺艺的相关内内容。7质量记录录7.1 材料、成成品、半成成品、配件件的中文质质量合格证证明文件及及材料、构构配件进场场检验记录录。7.2 阀门等设设备及管道道附件试验验记录。7.3 预留孔洞洞、预埋件件预检记录录、防水套套管隐蔽工工程检查记记录。7.4 设备基础础交接、验验收记录。7.5 管道系统统干管预检检记录。7.6 管道系统统立管预检检记录。7.7 管道系统统支管预检检记录。7.8 敞开式水水箱满水试试验记录。7.9 排水管道道
18、灌水试验验记录。7.10 给水、热热水管道单单项强度及及严密性试试验记录。7.11 管道安安装、保温温隐蔽工程程检查记录录。7.12 给水、热热水系统强强度及严密密性试验记记录。7.13 给水、热热水系统冲冲洗试验记记录。7.14 设备安安装及配管管预检记录录。7.15 设备单单机试运转转记录。7.16 给水、热热水、排水水系统通水水试验记录录。7.17 各个检检验批质量量验收记录录、分项工工程质量验验收记录。7.18 系统调调试记录。1-16 锅炉及辅辅助设备安安装工艺标标准（116-200007）1 范围本工艺标准准适用于额额定工作压压力小于等等于1.66MPa，蒸蒸发量小于于等于200t
19、/h（114MW），出出口水温度度130的整装、组组装蒸汽和和热水锅炉炉及附属设设备的安装装。2 施工准准备2.1 材材料要求2.1.11 锅炉必必须具备图图纸、产品品合格证书书、安装使使用说明书书、质量技技术监督部部门的质量量监检证书书，技术资资料应与实实物相符。设设备进场应应进行开箱箱检查，并并经相关人人员确认。2.1.22 锅炉设设备外观应应完好无损损，炉墙绝绝热层无空空鼓，无脱脱落，炉拱拱无裂纹，无无松动，受受压元件可可见部位无无变形，无无损坏。2.1.33 锅炉配配套附件和和附属设备备应齐全完完好，并符符合要求。根根据设备清清单对所有有设备及零零部件进行行清点验收收，对缺损损件应做记
20、记录并及时时解决，清清点后应妥妥善保管。2.1.44 各种管管材、管件件、型钢、仪仪表阀门及及及管件的的规格、型型号符合设设计要求，并并符合产品品出厂质量量标准，外外观质量良良好，不得得有损伤、锈锈蚀或其他他表面缺陷陷。2.1.55所有材料料、成品、半半成品、配配件、器具具和设备进进场时应对对品种、规规格、外观观等进行验验收，包装装应完好，表表面无划痕痕及外力冲冲击破损，无无腐蚀，并并经监理工工程师核查查确认。2.2 主主要施工机机具2.2.11 机械：起重机械械、卷扬机机、磨管机机、胀管机机、千斤顶顶、砂轮机机、套丝机机、手电钻钻、冲击钻钻、砂轮锯锯、角向磨磨光机、内内磨机、交交流电焊机机、
21、直流电电焊机、电电烤箱等。2.2.22 工具：紧固胀管管机、翻边边胀管器、各各种扳手、夹夹钳、试压压泵、收据据、榔头、布布剪子、倒倒链、滑轮轮、道木、滚滚杠、钢丝丝绳、大绳绳、索具、气气焊工具等等。2.2.33 量具及及其他：水水准仪、经经纬仪、电电子硬度计计、内径百百分表、弹弹簧拉力计计、钢板尺尺、钢卷尺尺、卡钳、塞塞尺、水平平仪、水平平尺、游标标卡尺、焊焊缝检测器器、温度计计、压力表表、线坠等等。2.3 作作业条件2.3.11 施工员员应熟悉掌掌握锅炉及及附属设备备图纸、安安装使用说说明书、锅锅炉房设计计图纸，并并核查技术术文件中有有无当地劳劳动、环保保、节煤等等部门等部部门关于设设计、制
22、造造、安装、施施工等方面面的审查批批准签章。锅锅炉及辅机机、水处理理设备的安安装复合设设备制造厂厂的技术要要求。2.3.22 施工现现场应具备备满足施工工的水源、电电源、大型型机具运输输车辆进出出的道路，材材料及机具具存放场地地和仓库等等；冬雨季季施工时应应有防寒防防雨措施及及消除安全全措施；锅锅炉房主题题结构完工工。2.3.33 检验预预留的孔洞洞、沟槽及及种类预埋埋铁件的位位置、尺寸寸、数量应应符合设计计要求。3 安装工工艺3.1 工工艺流程3.2 基基础验收、防防线3.2.11 设备安安装前应对对设备基础础进行验收收，并办理理相关手续续。要求锅锅炉及附属属设备的基基础完工并并达到安装装强
23、度，尺尺寸、位置置应符合设设计图纸，及及允许偏差差符合表44.1.11的要求。混混凝土基础础外观质量量不得有蜂蜂窝、麻面面、裂纹、孔孔洞、露筋筋等缺陷。3.2.22 当基础础尺寸、位位置不符合合要求时，必必须经过修修正达到安安装要求后后再进行安安装。3.2.33 锅炉房房内清扫干干净，将全全部地脚螺螺栓孔内的的杂物清出出，并用皮皮风箱（皮皮老虎）吹吹扫。3.2.44 根据锅锅炉房平面面图和基础础图，放各各类安装基基准线。基基础防线应应有验收记记录，并作作为竣工资资料归档。1 锅炉纵纵向中心基基准线或锅锅炉支架纵纵向基准线线。2 锅炉炉炉排前轴基基准线或锅锅炉前面板板基准线，如如有多台锅锅炉时应
24、一一次放出基基准线。在在安装不同同型号的锅锅炉而上煤煤为一个系系统时应保保证煤斗中中心在一条条基准线上上。3 炉排传传动装置的的纵横向中中心基准线线。4 省煤器器，除尘器器纵、横向向中心基准准线。5 鼓风机机，引风机机的纵、横横向中心基基准线。6 水泵，钠钠离子交换换器纵、横横向中心基基准线。7 锅炉基基础标高基基准点，在在锅炉基础础上或基础础四周选有有关的若干干地点分别别作标记，各各标记间的的相对位移移不应超过过3mm。3.3 锅锅炉本体安安装3.3.11 锅炉水水平运输1 运输前前应先选好好路线，确确定锚点位位置，稳好好卷扬机，铺铺好道木。2 用千斤斤顶将锅炉炉前端（先先进锅炉房房的一端）
25、顶顶起放进滚滚杠，用卷卷扬机牵引引前进，在在前进过程程中，随时时倒滚杠和和道木。道道木必须高高于锅炉基基础，保障障基础不受受损坏。3.3.22 当锅炉炉运到基础础上以后，先先不撤滚杠杠进行找正正。1 炉排前前轴中心线线应与基础础前轴中心心基准线相相吻合，允允许偏差2mm。2 锅炉纵纵向中心线线与基础纵纵向中心基基准线相吻吻合，或锅锅炉支架纵纵向中心线线与条形基基础纵向中中心基准线线相吻合，允允许偏差10mmm。3.3.33 撤出滚滚杠使用锅锅炉就位1 撤滚杠杠时用道木木或木方将将锅炉一端端垫好。用用两个千斤斤顶将锅炉炉的另一端端顶起，撤撤出滚杠，落落下千斤顶顶，使锅炉炉一端落在在基础上。再再用
26、千斤顶顶将锅炉另另一端顶起起，撤出剩剩余的滚杠杠和木方，落落下千斤顶顶使锅炉全全部落到基基础上。如如不能直接接落到基础础上，应再再垫木方逐逐步使用锅锅炉平稳地地落到基础础上。2 锅炉就就位后应进进行校正，因因锅炉就位位过程中可可能产生位位移，用千千斤顶校正正，达到找找正的允许许偏差以内内。3.3.44 锅炉找找平1 锅炉纵纵向找平1）把水平平尺（长度度不小于6600mmm）放在炉炉排的纵排排面上，检检查炉排面面的纵向水水平度。检检查点最少少为炉排前前后两处。要要求炉排面面纵向应水水平或炉排排面略坡向向炉膛后部部。最大倾倾斜度不大大于10mmm。2）当锅炉炉纵向不平平时，可用用千斤顶将将过低的一
27、一端顶起，在在锅炉的支支架下垫以以适当厚度度的钢板，使使锅炉的水水平度达到到要求。垫垫铁的间距距一般为550011000mmm。2 锅炉横横向找平1）把水平平尺（长度度不小于6600mmm）放在炉炉排的横排排面上，检检查炉排面面的横向水水平度。检检查点最少少为炉排前前后两处，炉炉排的横向向倾斜度不不得大于55mm（炉炉排的横向向倾斜过大大会导致炉炉排跑偏）。2）当炉排排横向不平平时，用千千斤顶将锅锅炉一侧支支架同时顶顶起，在支支架下垫以以适当厚度度的钢板，垫垫铁的间距距一般为550011000mmm。3.3.55 炉底风风室的密封封要求1 锅炉支支架底板与与基础之间间必须用水水泥砂浆堵堵严，支
28、架架的内侧与与基础之间间用水泥砂砂浆抹成斜斜坡。2 锅炉支支架的底板板与基础之之间的密封封砖应砌筑筑严密，墙墙的两侧抹抹水泥砂浆浆。3 当锅炉炉安装完毕毕后，基础础的预留孔孔洞，应砌砌好用水泥泥砂浆抹严严。3.3.66 炉排减减速机安装装（一般快快装锅炉的的炉排减速速机由制造造厂装配成成整机运到到现场进行行安装。）1 开箱、点点件，检查查设备、零零部件是否否齐全，根根据图纸核核对其规格格、型号是是否符合设设计要求。机机体外观和和零部件不不得有损件件，输出轴轴及轴联器器应光滑，无无裂纹、锈锈蚀，油杯杯、扳把无无丢失和损损坏。2 根据需需要配制符符合实际尺尺寸的地脚脚螺栓、斜斜垫铁等零零件。3 准
29、备起起重和安装装所需的工工具、量具具及其他用用品。4 减速机机就位及找找平1）将垫铁铁放在划好好基准线和和清理好预预留孔的基基准上，靠靠近地脚螺螺栓预留孔孔。2）将减速速机上好地地脚螺栓（螺螺栓露出螺螺母122扣），吊吊装在垫铁铁上，减速速机纵、横横中心线与与基础纵、横横中心基准准线相吻合合。3）根据炉炉排输入轴轴的位置和和标高进行行找正找平平，用水平平仪和更换换垫铁厚度度或打入楔楔形铁的方方法加以调调整。同时时还应对联联轴器进行行找正，以以保证减速速机输出轴轴与炉排输输入轴对正正同心。用用卡箍及塞塞尺的方法法对联轴器器找同心。减减速机的水水平度和轴轴联器的同同心度，两两联轴节端端面之间的的间
30、隙以设设备随机技技术文件为为准。5 设备找找平找正后后，即可进进行地脚螺螺栓孔灌注注混凝土。灌灌注时应捣捣实，防止止地脚螺栓栓倾斜。待待混凝土强强度达到775%以上上时，方可可拧紧地脚脚螺栓，在在紧螺栓时时进行水平平的复核。无无误后将机机内加足机机械油准备备试车。6 安装完完成后，轴轴联器的联联结螺栓暂暂不安装，先先进行减速速机单独试试车，试车车前先拧松松离合器的的弹簧压紧紧螺母，把把扳把放到到空挡上接接通电源试试电机。检检查电机运运转方向是是否正确和和有无杂音音，正常后后将离合器器由低速到到高速进行行试运转，无无问题后安安装好轴联联器的螺栓栓，配合炉炉排冷态试试运行。在在运行过程程中调整好好
31、离合器的的压紧弹簧簧能自动弹弹起。弹簧簧不能压得得过紧，防防止炉排断断片或卡住住，离合器器不能离开开，以免把把炉排拉坏坏。3.3.77 平台扶扶梯安装1 长、短短支撑的安安装：先将将支撑座孔孔中的杂物物清理干净净，然后安安装长短支支撑，支撑撑安装要正正，螺栓应应涂机油石石墨后拧紧紧。2 平台安安装：平台台应基本水水平，平台台与支撑联联结螺栓要要拧紧。3 安装平平台扶手柱柱和栏杆：平台扶手手柱要垂直直于平台，联联结螺栓要要拧紧，栏栏杆煨弯处处应美观。4 安装爬爬梯、扶手手柱及栏杆杆：爬梯上上端与平台台用螺栓联联结，找正正后将下端端焊在锅炉炉支架板上上或焊接耳耳板，与耳耳板用螺栓栓联结，扶扶手栏杆
32、有有焊接接头头时，焊后后应光滑。3.4 燃燃油、燃气气锅炉安装装（参照第第3.3条条施工，且且应遵照以以下要求执执行）3.4.11 燃油、燃燃气锅炉的的后部或烟烟管上应设设防爆门，位位置应有利利于泄压，当当爆炸气体体可能危及及操作人员员安全时，防防爆门上应应设泄压导导向管。3.4.22 燃油系系统必须设设二级过滤滤器，中燃燃油过滤器器（60目目/英寸）设设于日用油油箱出口管管段上；细细燃油过滤滤器（1440目/英英寸）设于于燃烧器入入口管段上上。3.4.33 燃气总总管上，应应装设总关关闭阀。总总关闭阀设设在安全和和便于操作作的位置，高高度宜1.01.2m。燃燃气管入户户前应装设设紧急切断断阀
33、。3.4.44 燃气管管道上应装装设放散管管、取样口口和吹扫口口。其位置置应能满足足将管道内内的燃气或或空气吹净净的要求，放放散管应设设有阻火器器，引出管管应高于锅锅炉屋面22.0m以以上。放散散管的管径径应根据吹吹扫段的容容积和吹扫扫时间确定定。吹扫量量按吹扫容容积的10020倍倍计算，吹吹扫时间可可采用15520mmin。3.4.55 高层建建筑锅炉房房设在地下下室时，选选用锅炉的的额定工作作压力不应应超过1.30MPPa，锅炉炉额定热功功率合计不不应超过44.2M，且且单台锅炉炉热功率不不应超过11.4MWW，锅炉总总台数不应应超过4台台。当楼层层高度产生生的静压超超过锅炉承承压能力时时
34、，应采取取间接换热热方式。3.4.66 热油锅锅炉的日用用油箱容积积不应超过过1m3，并并严禁把油油箱设置在在锅炉上方方。宜单独独设置日用用油箱房间间，并按防防爆要求考考虑房间的的通风和其其他措施。3.4.77 燃气蒸蒸汽锅炉所所用燃气系系统，宜采采用低压（小小于5kPPa）和中中压（5150kkPa）系系统，不宜宜采用高压压（0.330.88MPa）系系统。燃气气压力过高高或不稳定定应设调压压装置，调调压装置不不应设置在在地下建筑筑物内。3.4.88 锅炉与与建筑物之之间的净距距应满足操操作、检修修及辅助设设备布置需需要。1 炉前净净距：锅炉炉容量14t/hh，不宜小小于3.00m；锅炉炉容
35、量620t/h，不宜宜小于4.0m。2 炉侧面面和后面的的通道锅净净距：锅炉炉容量14t/hh，不宜小小于0.88 m，锅锅炉容量6620tt/h，不不宜小于11.5m。3.5 螺螺旋除渣机机安装3.5.11 先将除除渣机从安安装孔斜放放在基础坑坑内。3.5.22 将漏灰灰接口板安安装在锅炉炉底板的下下部。3.5.33 安装锥锥形渣斗，上上好漏灰接接板与渣斗斗之间的联联结螺栓。3.5.44 吊起除除渣器的筒筒体，与锥锥形渣斗联联结好，锥锥形渣斗下下口和形的的法兰与筒筒体长方形形法兰之间间要加橡胶胶垫或油浸浸扭制的石石棉盘根（应应加在螺栓栓内侧），拧拧紧后不得得漏水。3.5.55 安装除除渣机的
36、吊吊耳和轴承承底座，在在安装轴承承底座时要要使螺旋轴轴保持同心心。3.5.66 调好安安全离合器器的弹簧，用用扳手板转转蜗杆，使使螺旋轴转转动灵活。油油箱内加入入符合要求求的油。3.6 电电气控制箱箱（柜）安安装3.6.11 控制箱箱安装位置置应在锅炉炉的前方，便便于监视锅锅炉的运行行、操作及及维修。3.6.22 控制箱箱的地脚螺螺栓位置要要正确，控控制箱安装装时要找正正找平，灌灌注牢固。3.6.33 控制箱箱装好后，可可敷设控制制箱到各个个电机和仪仪器仪表的的配管，穿穿导线。控控制箱及电电气设备外外壳应有良良好的接地地。待各个个辅机安装装完毕后接接通电源。3.7 省省煤器安装装3.7.11
37、省煤器器为整体组组件出厂，安安装前要认认真检查省省煤器管周周围嵌填的的石棉绳是是否严密、牢牢固，外壳壳箱板是否否平整，肋肋片有无损损坏，无问问题后方可可进行安装装。3.7.22 安装支支架1 清理螺螺栓孔：将将螺栓孔内内的杂物清清理干净，并并用水冲洗洗。2 将支架架上好地脚脚螺栓，放放在清理好好预留孔的的基础上，然然后调整支支架的位置置、标高和和水平度。3.7.33 安装省省煤器1 安装前前应进行水水压试验，试试验压力为为1.255P0.5MMPa（PP为锅炉工工作压力），无无渗漏为合合格。2 同时进进行省煤器器安装阀的的调整。安安装阀的开开启压力应应为装置点点工作压力力的1.11倍，或为为锅
38、炉工作作压力的11.1倍。3 用吊装装设备将省省煤器安装装在支架上上并检查省省煤器的进进口装置、标标高是否与与锅炉烟气气出口相符符，以及两两口的距离离和螺栓口口是否相符符，通过调调整支架的的位置和标标高，达到到烟管安装装的要求。4 最后将将下部槽钢钢与支架焊焊在一起。3.7.44 支架的的位置和标标高找好后后灌注混凝凝土，混凝凝土的强度度等级应比比基础强度度等级高一一级，并应应捣实和养养护（拌混混凝土时最最好用豆石石）。当混混凝土强度度达到755%以上时时，将地脚脚螺旋拧紧紧。3.8 液液压传动装装置安装3.8.11 对预埋埋板进行清清理和防锈锈。3.8.22 检查和和调整使铰铰链架纵、横横中
39、心线与与滑轨纵、横横中心相符符，以确保保铰链架的的前后位置置有较大的的调节量，调调整后将铰铰链架的固固定螺栓稍稍加紧固。3.8.33 把液压压缸的活塞塞杆全部拉拉出（最大大行程），并并将活塞杆杆的长拉脚脚与摆轮联联结好，再再把活塞缸缸与铰链架架联结好。然然后根据摆摆轮的位置置和图纸的的要求把滑滑轨的位置置找好焊牢牢。最后认认真检查调调整铰链的的位置并将将螺栓拧紧紧。3.8.44 安装液液压箱，按按设计位置置放好，液液压箱内要要清洗干净净。箱内应应加入滤清清机械油，冬冬天采用110号机械械油，夏天天采用200号机械油油。3.8.55 安装地地下油管：地下油管管采用无缝缝焊管，在在现场煨弯弯和焊接
40、管管接头，钢钢管内应除除锈清理干干净。3.8.66 安装高高压软管：应安装在在油缸与地地下油管之之间，安装装时应将丝丝头和管接接头内铁屑屑毛刺清楚楚干净，丝丝头联结处处用聚四氟氟乙烯薄膜膜或麻丝白白铅油作填填料，最后后把高压软软管上好。3.8.77 安装高高压铜管：先将管接接头分别装装在油箱和和地下油管管的管口上上，按实际际距离将铜铜管截断，然然后退火煨煨弯，两端端穿好锁母母，用扩口口工具扩口口，最后把把铜管安装装好，拧紧紧锁母。3.8.88 电气部部分安装：先将行程程撞块和行行程开关的的位置，应应在摆轮拨拨爪略超过过棘轮槽为为适宜，下下行程开关关的位置应应定在能使使炉排前进进80mmm或活塞
41、不不到缸底为为宜。定位位时可打开开摆轮的前前盖直观定定位。最后后进行电气气配管、穿穿线、压线线及油泵电电机接线。3.8.99 油管路路的清洗和和试压1 把高压压软管与油油缸相接的的一端卸开开，放在空空油桶内，然然后启动油油泵，调节节溢流阀调调节手轮，逆逆时针放置置使油压维维持在0.2MPaa，再通过过人工方法法控制行程程开关，使使两条油管管都得到冲冲洗。冲洗洗的时间为为15220minn。每条油油管最少冲冲洗233次。冲洗洗完毕把高高压软管装装好。2 油管试试压：利用用液压箱的的油泵即可可，启动油油泵，通过过调节溢流流阀的手轮轮，使油压压逐步升至至3.0MMPa，在在此压力下下活塞动作作一个行
42、程程，油管、接接头和液压压缸均无泄泄漏为合格格，并立即即把油压调调到炉排的的正常工作作压力。炉炉排正常工工作时油泵泵工作压力力：122t/h链链条炉，油油压为0.61.2MPaa；4t/h链条炉炉，油压为为0.81.5MMPa。3.8.110 摆轮轮内部应洗洗后加适量量的20号号机油，上上下铰链油油杯中应注注满黄油。3.9 鼓鼓风机及风风管（可参参照通风空空调工程工工艺标准的的相关内容容执行）3.9.11 安装鼓鼓风机1 先检查查基础位置置、质量是是否符合图图纸要求，无无误后将上上好地脚螺螺栓的鼓风风机抬到基基础上就为为。2 由于风风机壳一侧侧比电机一一侧重，需需将风机壳壳一侧垫好好，再用垫垫
43、铁将电机机找平找正正，最后用用混凝土将将地脚螺栓栓孔灌注好好。待混凝凝土强度775%时再再复查风机机是否水平平，螺栓加加好弹簧垫垫圈后将地地脚螺栓紧紧固。3.9.22 安装风风管1 当采用用砖砌筑的的地下风道道时，地下下风道内壁壁要用水泥泥砂浆抹光光滑，风道道要严密。2 风机出出口与风管管之间、风风管与地下下风道之间间、风管与与风管之间间联结要严严密，防止止漏风。3 锅炉风风室调节阀阀启闭要灵灵活，定位位要可靠。3.10 除尘器安安装3.10.1 安装装前首先核核对除尘器器的旋转方方向与引风风机的旋转转方向是否否一致，安安装位置是是否便于清清灰、运灰灰、除尘器器落灰口距距地面高度度一般为00.
44、611.0m。检检查除尘器器内壁耐磨磨涂料有无无脱落。3.10.2 将地地脚螺旋安安装在支架架上，然后后把支架放放在划好基基准线的基基础上。3.10.3 支架架安装好后后，吊装除除尘器，紧紧好除尘器器与支架联联结的螺旋旋。吊装时时根据情况况（立式或或卧式）可可分段安装装，也可整整体安装除除尘器。除除尘器的蜗蜗壳与锥形形体联结的的法兰要联联结严密，用用10的石石棉绳作垫垫料，垫料料应加在联联结螺栓的的内侧。3.10.4 先从从省煤器的的出口或锅锅炉后烟箱箱的出口安安装烟管和和除尘器的的扩散管。烟烟管之间的的法兰联结结用10石棉棉绳作垫料料，联结要要严密。烟烟管安装好好后，检查查扩散管的的法兰与除
45、除尘器的进进口法兰位位置是否合合适，如略略有不合适适可适当调调整除尘器器支架的位位置和标高高，使除尘尘器与烟管管联结妥当当。3.10.5 除尘尘器和烟管管安装好后后，检查除除尘器及支支架的垂直直度和水平平程度。除除尘器的垂垂直度和水水平误差为为1，然后将将地脚螺旋旋孔内灌注注混凝土，待待混凝土的的强度达到到75%时时将地脚螺螺旋拧紧。3.10.6 安装装锁气器：锁气器是是除尘器的的重要部件件，是保证证除尘器效效果的关键键部位之一一，因此锁锁气器的联联结处和舌舌形板接触触要严密，配配重或挂环环要合适。3.10.7 现场场制作烟管管时，除尘尘器应按图图纸位置安安装，最后后安装管。为为减少阻力力，应
46、尽量量减少拐弯弯和缩短烟烟管。制作作弯头（虾虾米腰）时时其弯曲半半径不应小小于管径的的1.5倍倍。制做除除尘器的扩扩散管时，扩扩散管的渐渐扩角度不不得大于220如图3.110.73.11 引风机安安装 3.11.1 安装装引风机和和电机1 用人抬抬或机械吊吊装设备，把把风机和电电机（用皮皮带联结的的先安电机机滑轨）分分别安装在在放好基准准线和清好好预留孔的的基础上，上上好地脚螺螺栓，螺母母应外露112扣，用用成对的垫垫铁放在机机座下进行行找平找正正。2 如锅炉炉出厂不佩佩带烟管，引引风机可以以按图纸的的位置标高高进行找平平找正，引引风机的位位置决定烟烟管的尺寸寸；如锅炉炉出厂配带带烟管，引引风
47、机的位位置和标高高应根据除除尘器的位位置和标高高以及烟管管的实际尺尺寸来确定定，以避免免安装中改改动烟管。3 引风机机安装纵向向水平度00.2；横向水水平度0.3；风机轴轴与电机轴轴同心，径径向位移0.055mm；靠靠背轮的间间隙应符合合通用规定定（一般2210mmm）；如如用皮带轮轮联结时，风风机和电机机的两皮带带轮的平行行度允许偏偏差应小于于1.5mmm。两皮皮带轮槽应应对正，允允许偏差应应小于1mmm；风机机壳安装应应垂直。4 轴联器器（靠背轮轮）找正时时在两轮外外圆上划出出四等分记记号，装好好测量用的的卡具（找同心工工具见图33.11.1-1所所示）。 图33.11.1-1 找同心心工具同时转动两两轮轴，每每转90测量一次次a、b点点的读数值值（用塞尺尺测量），并并将四个位位置上的读读数记录下下来，测点点在两轮上上相对位置置不变，在在每个位置置上，只测测记一个径径向数a就就可以了。但但在端面上上应测两个个（同一直直