《8万吨年聚氯乙烯装置VC气相脱水工艺设计2230.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《8万吨年聚氯乙烯装置VC气相脱水工艺设计2230.docx（37页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、第一章概概述安徽氯碱碱化工集集团公司司“十一五五”规划中中，聚氯氯乙稀产产品有很很大的发发展，其其中一个个发展阶阶段是：聚氯乙乙稀生产产规模由由目前的的4万吨吨/年扩大大到8万万吨/年年。本设设计课题题聚氯氯乙稀装装置VCC气相脱脱水工艺艺,是这这个大项项目派生生出来的的一个子子项目，所谓氯乙烯气相脱水工艺，就是氯乙烯在气相状态时利用降温减湿，固碱吸湿，硅胶等吸附氯乙烯中的水,进而来脱除氯乙烯中的水分。这一工艺中有固碱吸湿过程（即固碱干燥）。固碱干燥实质上是通过形成高浓度碱液，减小水在气相中的分压，来达到干燥目的。固碱不仅能吸湿脱水，而且能进一步除掉氯乙烯中夹带的微量氯化氢及铁，减轻酸腐蚀，延
2、长设备的使用寿命，还能除掉从聚合过程中回收的氯乙烯中的微量活性分子。这样节能减少精馏塔中的自聚物，改善精馏操作状态，延长精馏操作周期，减少因精馏操作不良引起的停工时间和停工物料损失，从而氯乙烯单体的产量和质量。所以也可以这么说，VC气相脱水项目也是提高VC单体质量的项目，具有一定的操作价值和研究意义。 1.1气气体减湿湿技术概概述 气气体减湿湿，即降降低气体体湿度，是是一种属属于热质质传递过过程的单单元操作作。在化化工生产产中，干干燥操作作所用的的热气流流在加热热前常需需经过减减湿处理理，以提提高热能能利用率率；有些些经过水水冷的气气体，也也需经减减湿处理理才能进进入下一一过程。减湿常用用的方
3、法法有：吸附除除湿。使使气体与与固体吸吸附剂接接触，气气体所含含水汽被被吸附后后，湿度度降低。选选择适当当吸附剂剂和操作作流程，可可将气体体的湿度度降得很很低。吸吸附剂经经再生后后循环使使用。此此法用于于湿度较较小而除除湿要求求较高的的场合。吸收除湿。使湿气体与某些水汽平衡分压很低的液体接触，气体所含水汽被吸收而减湿。选择适当的吸收剂，可得到湿度很低的气体。吸收剂通常可以再生。常用的吸收剂有三甘醇(C6H14O4)、溴化锂、浓硫酸等。压缩除湿。将气体压缩，因而提高了水汽分压，相应提高了露点，然后予以冷却，使水汽凝结而减湿。冷却除湿。湿气体在间壁式换热器中冷却。当温度降至露点以下时，部分水汽凝结
4、成水或霜，从而使气体减湿。根据所要求的减湿程度，冷却剂可用冷却水或各种冷冻盐水（见载冷剂）。此种减湿方法通常用于空调器或其他类似装置。这些装置的优点是性能稳定，使用方便；缺点是设备费用及操作费用都较高，低温时传热面结霜会使热阻（见传热过程）增加。升温减湿。用间壁式换热器将气体加热，使气体相对湿度减小，可用于空气调节、通风等场合。若不允许温度升高，此法就不适用。气液直接接触除湿。使气体直接与温度低于减湿后气体露点的液体接触，气体所含水汽被部分冷凝进入液相，气体得到减湿。此法虽不能得到湿度很低的气体，但其操作费用很低，特别适用于大量气体的减湿。在工业上，除减湿要求较高的场合外，一般应优先采用此法。
5、1.2本本设计VVC气相相脱水技技术概况况（1）降降温减湿湿罗茨风机机抽气柜柜中的VVC，按按规定流流量送到到冷却器器，多余余的VCC通过FFIC/4011控制回回流至VVC气柜柜。规定定流量的的VC在在冷却器器中冷却却到5。冷却却下来的的水由集集水器收收集，以以备回收收废水中中的VCC。已冷冷却到55的气相相氯乙烯烯经过分分离出液液相水后后进入固固碱干燥燥器。此此时VCC气相含含水量一一般小于于25000pppm。（2）固固碱吸湿湿含水量小小于25500pppm的的VC，进进入固碱碱干燥器器进一步步除掉水水份。此此过程中中放出热热量，由由5冷媒水水通过冷冷却盘管管和冷却却夹套换换热带走走。干
6、燥燥器底部部有600的热水水夹套，可可对沉降降在底部部的液碱碱进行加加热，以以免冬季季液碱固固化，不不便于排排放。经经过固碱碱吸湿的的气相VVC进入入硅胶干干燥器，其其含水量量一般都都小于6600pppm。第二章 物料料衡算2.1 物物料衡算算的已知知条件2.1.1物料料衡算的的基础本设计、项项目是88万吨/年聚氯氯乙烯大大项目中中的一个个子项目目，这个个大项目目的部分分过程的的物料消消耗表见见表2-1表2-11 88万吨/年聚氯氯乙烯项项目的部部分过程程的物料料消耗表表Vc气柜柜VC气相相脱水VC精馏馏VC聚合合出:含水水粗VCC进:含水水粗VCC出:脱水水粗VCC进:脱水水粗VCC出:精V
7、VC进:精VVC出:PVC年需求量量kg/a8.45551078.45551078.41131078.4551078.08801078.4551078.0000107平均流量量kg/h10.55710310.55710310.55210310.55710310.11010310.11010310.000103过程消耗进料:出出料为:1.0005:11(粗VCC含977%)进料:出出料为:1.011:1进料:出出料为:1.011:12.1.2气相相脱水降降温减湿湿，固碱碱吸湿过过程工艺艺流程简简图图2-11气相脱脱水降减减湿 固固碱吸湿湿过程工工艺流程程图2.1.3物化化数据氯乙烯分分子量：62
8、.5VC气柜柜中粗氯氯乙烯含含量97%粗氯乙烯烯含乙炔炔3% （包括括少量的的N2和40饱和水水蒸汽氯乙烯 临界温温度1556.55（1442.00）临界压力力55.0（552.55）大气气压氯乙烯气气体在55-47之间的的平均黏黏度=1110p=1.122210-66kgs/m247VVC气体体的黏度度1133 p10VVC气体体的黏度度 955 p2.1.4流程程中物料料工艺常常数表2-22 流程程中物料料参数表表 流程号123456主要物质质VC（gg）VC（gg）VC（gg）水（汽）VC（gg）NaOHH+水流量kgg/h10.55710310.55710310.55010312710
9、.44710341.006压力Mppa0.1004？0.12200.11150.1117温度40？551010表中？表表示需要要通过工工艺计算算解决的的量2.2 VC气气相冷却却器物料料衡算 物料衡衡算总式式： FF=F1F2XH2OO除其中：FF为进入入冷却器器前的氯氯乙烯流流量、FF1为从冷冷却器出出来后氯氯乙烯的的流量、FF2为冷凝凝水中含含有的氯氯乙烯的的量、XXH2OO除为通通过冷却却器除去去的水分分2.2.1冷却却器示意意图及已已知条件件（见图图2-22）2.2.2冷却却器降温温减湿除除水量XXH2OO除的估估算根据理想想混合气气体中某某组分的的moll分数等等于其分分压数，做做如
10、下计计算当t=440时，水水的饱和和蒸汽压压为555.322mmHHg=77.37751006pa，设水的量量物质的的量为nn40则有：所以n440=111.0779kmoll/h当t=55时，水水的饱和和蒸汽压压为6.54mmmHgg=8117.99pa，设水的量量物质的的量为nn5 则有： 所以nn5=1.23778kmoll/h于是，冷冷却器的的除水量量XH22O除=X400-X5=（111.007699-1.23778）118=1177kkg/hh图2-22 冷却却器已知知条件示示意图2.2.3冷却却器的冷冷凝水带带走的氯氯乙烯 由氯氯乙烯在在水中溶溶解度表表查得：5水溶解解的氯乙乙烯
11、为1156mml/mml1777kg/h水带带走的氯氯乙烯的的量=115611771103ml=2766131103=12332.77moll/h=77kkg/hh2.2.4冷却却器VCC气相出出口最低低含水量量X出预测 X出出=221033ppmm 冷却器器VC气气相出口口含水量量设计指指标值定定为25500pppm，根根据上述述的预测测值，只只要出口口温度能能稳定控控制在55左右，设设计指标标就可以以达到。2.3固固碱干燥燥器物料料衡算2.3.1固碱碱干燥器器示意条条件图（见见图2-3）2.3.2固碱碱干燥器器固碱吸吸湿除水水量X除除的估算算 根据据氯乙乙烯生产产问答知知50%固碱溶溶解的
12、水水蒸汽分分压：110时 00.5mmmHgg15时 11.1mmmHgg 220时 22mmHHg,在在本工艺艺中，VVC出固固碱干燥燥器温度度控制在在10，则水水的饱和和蒸汽压压为0.5mmmHg=66.6paa=0.667710-44Mpaa。 设干干燥器出出口VCC气相水水的物质质的量为为nH22O则有有：nH22O=00.0997433kmoll/h 固碱碱吸湿除除水量XX除=X5-XH22O=(1.223788-0.097743)18=20.53kkg/hh2.3.3固碱碱干燥器器排放烧烧碱溶液液的量WW 烧碱碱溶液是是以500%的水水溶液排排放 溶液液排放量量=2.3.4固碱碱干
13、燥器器VC气气相出口口最低含含水量XX含预测=1677ppmm固碱干燥燥器VCC气相出出口含水水量设计计指标值值定为6000ppmm,根据据上述计计算,只只要固碱碱干燥器器出口温温度能稳稳定在110左右,设计指指标是能能达到的的.图2-33 固碱碱干燥器器已知条条件示意意图36第三章 热量量衡算3.1 热量衡衡算已知知数据 饱饱和指数数K=VC气体体平均比比热Cpp=0.22kkcall/kgg3.2 氯乙烯烯经风机机压缩温温度计算算 按按理想气气体绝热热过程考考虑,有有4其中,TT压缩缩后温度度 T11压缩缩前温度度 已知:T1=3113K P压缩后后压力 已知:P=00.122Mpaa P
14、11压缩缩前压力力 已知:P1=0,1044Mpaa =即t=447为氯乙乙烯经风风机压缩缩后温度度3.3 氯乙烯烯经冷却却器的热热量衡算算3.3.1冷却却器已知知条件及及示意图图（见图图3-11）3.3.2冷却却器热负负荷(1)冷冷却器中中冷却热热负荷(Q冷却却)(Q冷却却)=QQVCQH2OO=WVCCCP（VVC）（TT1-T2）WH2OOCP（HH2O）（T1-T2）其中，WWVC氯氯乙烯气气体流量量（kgg/h） WVCC=10.57kkg/hh WHH2O水蒸汽汽流量 （kgg/h） WWH2OO=1999.4kkg/hh CP（VVC）氯乙烯烯气体的的平均比比热 CCP（VVC）
15、=0.9924KKJ/kkg CP（HH2O） 水蒸汽的平均比热 CP（H2O）=1.848KJ/kgT1VVC进冷冷却器的的温度 T1=47T2VVC出冷冷却器的的温度 T2=5Q冷却却=100.577103kg/hh0.9924KKJ/kkg(477-5)1999.44kg/h1.85(47-5)=4.22571105KJ/h图3-11 冷却却器热量量衡算示示意图图中？表表示要通通过热量量衡算解解决的量量(2) 冷却却器的冷冷凝负荷荷（Q冷冷凝）Q冷凝=WH22OH汽化其中，WWH2OO冷凝水水的流量量 WHH2O=1777kg/h HH汽化水水的平均均汽化热热 H汽化=224400KJ/
16、hQ冷凝凝=1777kg/h24440KKJ/hh=4.3199105KJ/h(3)冷冷却器的的热负荷荷（Q）Q= QQ冷却Q冷却=4.22571105kJ/hh4.33191105kJ/hh=8.5766105kJ/hh3.3.3冷媒媒水的流流量（WW冷） 在忽忽略热损损失的情情况下，热热流体放放出的热热量=冷冷流体吸吸收的热热量 Q=W冷CP（t1-t2）其中，WW冷冷媒水水流量 CP冷冷媒水平平均比热热 CPP=3.15kkJ/kkgt1冷冷媒水进进口温度度 tt1=-5t2冷冷媒水出出口温度度 tt2=0W冷=3.3.4对数数平均温温度差（tm）T1=47 T2=5t1=00t2=-5
17、t1=47t2=10tmm=243.3.5传热热面积FF（m22）的计计算F= 其中，QQ传热量量 Q=88576600kkJ/hh K总传热热系数 根据校校验取KK=633KJ/m2htm对数平平均温度度差 tm=24F=3.4 固碱干干燥器热热量衡算算3.4.1固碱碱干燥器器示意图图及已知知条件图3-22 固碱碱干燥器器条件示示意图3.4.2固碱碱干燥器器中VCC气体的的温升（t）当VC气气体进入入固碱干干燥器中中，固碱碱会吸收收VC气气体中的的水分，转转化为550%的的烧碱溶溶液，这这一过程程中，有有两个问问题需要要考虑：一是水水蒸汽的的冷凝热热（Q凝凝）；二二是水溶溶解于烧烧碱所放放出
18、的溶溶解热（QQ溶）。(!)水水蒸汽的的冷凝热热Q凝Q凝=220.553kg/h24490.6kJ/hh=5111322.022kJ/hh(2)水水溶解于于NaOOH所放放出的溶溶解热QQ溶 查化化工工艺艺设计手手册下下册 得得NaOOH溶解解热Hs=427756KKJ/KKmoll每小时溶溶解所放放出的热热量Q溶溶=2119455kJ/hh(3) VCC气体温温升 固碱干干燥器放放出的热热量：Q总=QQ凝Q溶 =551133.022kJ/hh214495kkJ/hh =7730775.88kJ/hhQ总=WVCCCp(vvc)tt=7.553.4.3冷媒媒水的流流量W冷冷 如如果无冷冷却措施
19、施，则VVC气体体温度将将升到tt=122.5。但是是工艺要要求VCC气体出出口温度度为100，这样样就要求求固碱干干燥器要要有冷却却措施，把把VC气气体出口口温度控控制在110，如此，就就需要从从固碱干干燥器中中拿出的的热量：Q=100.49931003kg/hh0.9943kkJ/kkg（112.55-100）=2442388.833kJ/hhQ=WW冷Cp（t2-t1） 其其中，WW冷冷媒媒水的流流量 CCp冷媒媒水的平平均比热热 Cpp=4.2kJ/kkg tt2冷媒媒水进口口温度 tt2=-5 tt1冷媒媒水出口口温度 tt1=-2W冷=3.4.4平均均温度差差 近近似以并并流传热热
20、计算。T1=112.55 T2=10t1=-5 t22=-2t2=17.5t1=12tm=3.4.5固碱碱干燥器器平均换换热面积积FF=其中，QQ传热量量 QQ=2442388.833kJ/hh KK总穿热热系数 K=663kJ/mm2htm平均温温度差 tm=14.6F=第四章 设备备的工艺艺计算和和选型4.1氯氯乙烯冷冷却器工工艺计算算和选型型4.1.1冷却却器基本本参数的的选定根据化化工工艺艺设计手手册查查得：列列管式固固定管板板换热器器基本参参数和前前面的物物料，热热量衡算算数据基基本相当当，前面面计算的的换热面面积为5567.2m22，考虑虑生产中中不稳定定性的因因素很多多，所以以放
21、大一一些余量量，现选选定的冷冷却器的的基本参参数如下下：公称直径径DN110000管程数II程管数（管管长）8801根根（50000mmm）换热面积积（公称称值）3310mm22（相相同设备备两台并并联）换热管规规格（材材质） 252.5 (碳钢)管程通道道截面积积0.225166m2公称压力力1.66Mpaa安装形式式立式4.1.2冷却却器工艺艺接管尺尺寸（见见图4-1）4.1.3冷却却器气相相入口流流速u11和管程程入口出出流速uu2 （11）冷却却器入口口体积流流量V 由上述述2.22章节“VC气气相冷却却器物料料衡算”知道，冷冷却器气气相入口口为VCC气体和和饱和的的水蒸汽汽的混合合物
22、，其其摩尔流流量为nn=1669.112Kmmol/h11.0766Kmool/hh=1880.1196KKmoll/h。温温度T为为273347=3200K 压压力P=0.112Mppa 按按理想气气体处理理，则有有：V= =39996m33/h（2）冷冷却器入入口流速速u1 （33）管程程入口流流速u2u2=图4-11 冷却却器接管管尺寸示示意图表4-11 冷却却器工艺艺接管表表管口代号接管规格法兰密封封面形式用途aPN6,DN2250平面VC气相相入口bPN6,DN1100平面冷却水出出口cPN6,DN2250平面VC气相相出口dPN6,DN550平面冷凝水出出口ePN6,DN1100平
23、面冷却水出出口（4）冷冷却器冷冷却水出出口流速速u3= （55）冷却却器管程程压力降降Pi计算公式式8式中，每程直直管压降降每程回回管压降降管程压压力降结结垢校正正系数 =11.4壳程数数 =1管程数数=1其中，uu的计算算以平均均温度下的体体积流量量计算。又相对对粗糙度度查得=0.00478=（991+119.55）1.4411=115.55N/mm2（6） 冷却却器壳程程压力降降（）计算公式式8式中流流过管束束的压力力降流过折折流板缺缺口的压压力降壳程压压力降结结垢校正正系数 取取=1.15又管束压压降流过折流流板缺口口的压力力降式中，折流板板数目 横过管管束中心心线的管管数，本本冷却器器
24、为三角角形排列列的管束束。（式式中8001为壳壳程的管管子总数数）B折流流板间距距 B=00.2mmD壳体体内径 DD=1mmu0按按壳程流流通截面面积为来来计算所所得到的的壳程流流速。F管子子排列形形式对压压力降的的校正因因素，本本冷却器器为三角角形排列列F=00.5f0壳壳程流体体摩擦因因素当RRe05000时，壳壳程Ree0的求求取，5000=54448N/m2（7）换换热总系系数K管内传传热膜系系数1000000式中，VC气气体的比比热 查得=0.888KJJ/kggVC气气体黏度度 查查得=1108ppVC气气体导热热系数=0.7Pr=1.2221160管长和管管径之比比50对于气体
25、体可用下下式计算算传热膜膜系数即，式中，dd管子内内径VC气气体导热热系数 nn=0.3（流流体被冷冷却）=管外传传热膜系系数蕾诺数8式中，当量直直径（mm）其中 t=00.0332m d0=0.0025mm=0.002m流速（mm/s），管管外流速速可根据据流体流流过的最最大截面面积S计计算，SS=其中，hh=0.2m（折折流板间间间距） DD=1mm（冷却却器壳径径）D0=00.0225m（管管外径）ll=0.0322（管间间距） S=0.221（1-00.0225/00.0332）=0.0043775m22冷媒密密度=11668kgg/m3冷媒黏黏度=管外有225%原原缺形挡挡板，根根据
26、管壳壳式换热热器壳程程膜系数数计算曲曲线88，可可知当RRe=110411时： 取取 则则 即即，冷却器器传热总总系数KK式中，=管内侧侧污垢热热阻 =管外侧侧污垢热热阻 = bb管壁壁厚度 b=0.0025mm管壁导导热系数数 =1162.54可可kJ/ =566.455kJ/和估算的的总导热热系数663KJJ/相差差不多（8）计计算传热热面积式中，QQ传热量量 Q=285575993.88kJ/ KK总传传热系数数 K=566.45556.45kkJ/对数平平均温度度差 =24F=这个换热热面积和和热量衡衡算中估估算的5567.2m22相差的的不是很很多，所所选的换换热面积积为7440m2
27、2，保险险系数=14%，所以以，所选选的冷却却器符合合工艺设设计的要要求。4.2 固碱干干燥器选选型计算算4.2.1固碱碱干燥器器基本规规格选定定根据前述述的物料料衡算和和热量衡衡算有：传热面面积F=26.4m22，经查查阅相关关资料，以以及前人人的实践践经验，又又适当参参考生产产上的某某些不稳稳定性因因素和放放大一些些余量，我我们选定定的固碱碱干燥器器的基本本规格为为：12000633004.2.2固碱碱干燥器器结构尺尺寸图 图4-22 固碱碱干燥器器结构示示意图工艺接管管规格表表如下：表4-22 固碱碱干燥器器工艺接接管表符号接管规格法兰密封封面形式式用途aPN6,DN2250平面VC气相
28、相入口bPN6,DN2250平面VC气相相出口cPN6,DN5500平面人空dPN6,DN550平面排液碱口口ePN6,DN225平面60热水水进口fPN6,DN225平面60热水水出口g平面液面计开开口hPN6,DN225平面-5冷水水溶液进进口iPN6,DN225平面-5冷水水溶液出出口jPN6,DN550平面-5冷水水溶液进进口kPN6,DN550平面-5冷水水溶液出出口4.2.3传热热面积的的校核夹套换热热面积FF1=盘管所盘盘圆的直直径D=4000mm，盘盘管与圈圈之间距距离l=2500mm，管管子规格格32（不不锈钢管管共133圈，直直管供热热面积FF=设计总供供热面积积F=FF1
29、+F2=133.6+2.11=155.7mm2因为设计计供热面面积F=15.7m2226.4m22（计算算供热面面积）所以，单单台干燥燥器是不不能满足足工艺要要求的，因因此，我我们采用用同样规规格的干干燥器两两台并联联，这样样就满足足了工艺艺要求。4.3 集水器器选型计计算集水器是是在流程程中连续续工作的的，其下下游的设设备VVC回收收器是间间断工作作的，并并且设计计为每四四小时间间断工作作一次。4.3.1集水水器有关关物料的的计算根据前22.2节节“VC气气相冷却却器物料料衡算”，集水水器的进进水量为为1777kg/h，这这样4小小时的进进水量为为17774=7008kgg。因此，集集水器的
30、的容积VV1m3就能满满足工艺艺要求。4.3.2集水水器选型型集水器结结构尺寸寸如下图图：图4-33 集水水器结构构示意图图容积V=，满足足工艺要要求工艺接管管表：表4-33 集水水器工艺艺接管表表符号接管规格法兰密封封形式用途aPN6，DN550平面进水口bPN6，DN550平面出水口cPN6，DN225平面气相平衡衡口4.4 VC回回收器选选型计算算4.4.1VCC回收器器有关物物料的计计算进入VVC回收收器的水水中所溶溶解的VVC的量量进入VCC回收器器的水量量，已知知W=7708kkg进入VCC回收器器的水，在在进入前前水的状状态为：压力PP=0.12MMpa，温温度t=5，根据据氯乙
31、烯烯在水中中的溶解解度与温温度的关关系33，得得溶解度度S=110gVVC/110000g水所以进入入VC回回收器的的水中溶溶解的VVC量WWVC=7708110=77080g=7.008kggVC回回收器操操作条件件以及回回收器后后废水中中的VCC量操作条件件：温度 70压力 0.1105MMpa在操作条条件下，VVC的溶溶解度几几乎为零零3，所以以，废水水中的VVC含量量可以忽忽略不计计。VC回回收流量量W回收收因为，废废水中的的VC是是每四小小时回收收一次，每每次能回回收VCC为7.08kkg。所所以，VVC回收收流量WW回收=77.088/4=1.777kgg/h。4.4.2VCC回收
32、器器的选型型经参考集集水器选选型的结结构尺寸寸，只要要在设备备外壳增增加一个个加热夹夹套，就就能满足足工艺要要求，其其结构尺尺寸如下下图：图4-44 VCC 回收收器示意意图表4-44 VCC回收器器接管表表管口代号接管规格法兰密封封面形式用途aPN6,DN550平面进水口bPN6,DN550平面排水口cPN6,DN332平面VC出口口dPN6,DN332平面蒸汽ePN6,DN220平面冷凝水出出口4.5 罗茨风风机选型型计算4.5.1罗茨茨风机克克服的阻阻力hf阻力计计算流程程示意图图：4-5 罗茨风风机克服服阻力示示意图h1+h2的计算算管径DNN3000 流速速u=直管段管管厂估算算为9
33、00m，管管件当量量长度的的估算：名称数量每只当量量长度lle/d合计当量量长度ll/d闸阀17790弯弯头1240480止回阀1135135流量计1100100Le=（7+4480+1355+1000）0.33=2117m局部阻力力系数，流流程中有有一个突突然缩小小管件，=0.2相对粗糙糙度=Re=查：摩擦擦系数与与雷诺数数及相对对粗糙度度的关系系，=00.022h1+hh2=h3的的计算管径DNN=2550流速u=直管段长长l=55m，管管件当量量长度估估算：名称数量（个个）每只当量量长度lle/d合计当量量长度lle/d90弯弯头340120闸阀177合计127le=112700.255
34、=322m局部阻力力系数取取1相对粗糙糙度=Re= 又查查得=00.0221h3=h冷由由4.11节可知知：h冷冷=6mmmH22Oh4的的计算管径DNN=2550流速u=直管长度度l=66m 管管件当量量长度的的估算：名称数量（个个）每只当量量长度lle/d合计当量量长度lle/d90弯弯头440160闸阀177合计167le=116700.255=422m局部阻力力系数，流流程中有有一个突突然增大大管件，=0.09相对粗糙糙度=Re= Re= 又又查得=0.0022h4=h5的的计算管径DNN=3000流速u=直管长度度l=88m 管管件当量量长度的的估算：名称数量（个个）每只当量量长度l
35、le/d合计当量量长度lle/d90弯弯头440160le=116000.3=48mm局部阻力力系数=0.22相对粗糙糙度=00.0001Re= Re=又查得=0.002H5=同理，可可以计算算出：名称压力降hhf（mmmH2O）h675h固50h770名称压力降hhf（mmmH2O）h8123h975h1070h11123h硅51罗茨风风机所克克服的阻阻力：=6900+711+6+70+1233+755+500+700+1223+775+551+770+1123=15779mmmH2O =11.544104pa4.5.2罗茨茨风机进进气流量量V=75.2m33/miin4.5.3拟选选罗茨鼓
36、鼓风机主主要性能能参数规格型号号L500073-80/0.220.55流量80m33/miin压力20000-50000mmmH22O温度60转速960rrpm功率70KWW4.6 结论论经过工艺艺计算，本设计能完全满足8万吨/年聚氯乙烯工序中，VC气相脱水工艺设计的各项参数。参考文献献：1.谭天恩恩,麦本本熙,丁丁惠华等等编.化化工原理理.化学学工业出出版社,19990.2.方度.氯碱工工艺学.化学工工业出版版社,119900.3.郑石子子.聚氯乙乙烯生产产问答.化学工工业出版版社.19990.4.天津大大学物理理化学教教研室.物理化化学(上).高等等教育出出版社.19883.5.上海医医药
37、设计计院.化工工工艺手册册(上).19986.6.上海医医药设计计院.化化工工艺艺手册(下).19886.7.化学工工程手册册编委会会.化学学工程手手册（88）.传传热设备备及工艺艺炉.化化学工业业出版社社.19987.8.上海化化工学院院.化学学工程手手册（一一）.119800.5 设备备一览表表表5.111 设设备一览览表序号位号名称型号、规规格、性性能材料单位数量备注1H4011A、BVC冷却器10000550000管程 换热面面积100PN1.6MPPa，立立式碳钢台22H4022空气加热热器800030000管程，换换热面积积110PN1.0MPPa 卧卧式碳钢台13T4011AD固
38、碱干燥燥器12000663000夹套换热热面积113.66盘管换热热面积22.1碳钢台44T4022AD硅胶干燥燥器18000227000夹套换热热面积88.5盘管换热热面积11.3碳钢台45V4011集水器800020000容积V=1m3碳钢台16V4022VC回收收器800020000带加热套套碳钢台17C4011A、B罗茨风机机流量800m3/h，压压力为2000050000mmm HH2O960rrpm，990kww碳钢台28C4022再生风机机9-199型离心心通风机机（机号55A，序序号4）安全压力力5788mmHH2O 风量455.6 m3/miin29000rpmm ，77.5
39、kkw碳钢台19F4011过滤器11599109998000碳钢台110P4011真空泵W1型真真空泵，抽抽气速率率82m3/h2.2kkw， 极限真真空10mmmH2O（绝绝压）碳钢台1致谢经过半年年多的忙碌碌和工作作，在老老师和同同学的帮帮助下我我对本次次毕业设设计认真真的做了了大量准准备工作作,现已已经接近近尾声。作为一一个本科科生的毕毕业设计计，由于于经验的的匮乏，难难免有许许多考虑虑不周全全的地方方。如果没没有老师的督督促指导导，以及一一起工作作的同学学们的支支持，想想要完成成这个设设计其困困难是难难以想象象的。在这里首首先要感感谢我的的导师詹闻绍老师。詹詹老师平平日里工工作繁多多，但在在我做毕毕业设计计的每个个阶段，从实习到查阅资料，设计草案的确定和修改，中期检查，后期详细设计，装配草图等整个过程中都给予了我悉心的指导。尽管我的设计较为复杂烦琐，但是詹老师仍然细心地纠正图纸中的每一处错误。除了敬佩詹老师的专业水平外，他的治学严谨和科学研究的精