《机电精细化管理考核标准(内含文明生产方面标准)6999.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《机电精细化管理考核标准(内含文明生产方面标准)6999.docx（127页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、 机 电 运 输 精 细 化 管 理 考 核 标 准 附件2： 山东济宁宁运河煤煤矿有限限责任公公司 机电运运输精细细化管理理考核标标准目 录录1、机电电设备完完好标准准32、机电电设备、设设施安全全防护标标准773、防爆爆电器设设备质量量标准1224、斜巷巷绞车运运输管理理标准165、矿车车连接装装置使用用管理标标准266、电缆缆、管线线吊挂标标准3307、压风风、供水水施救、语语音广播播系统管管理标准准3348、胶带带运输机机安装、运运行标准准379、刮板板运输机机完好标标准及使使用规定定4810、液液压支架架完好标标准与使使用规定定55211、乳乳化泵完完好标准准5512、采采煤机完完好
2、标准准及使用用规定55713、耙耙装机完完好标准准及使用用规定66014、掘掘进工具具使用规规定66315、供供用电技技术管理理标准6816、井井下机房房、硐室室标准77317、机机电设备备编号标准准7618、机机电设备备号牌定定位标准准8419、各各类标示示牌、指指示牌标标准111120、包包机牌制制作、粘粘贴标准准111821、附附件1122机电设备备完好标标准（通用部部分）1 紧固固件1.1 螺纹连连接件和和锁紧件件齐全，牢牢固可靠靠，螺栓栓头和螺螺母无铲铲中棱角角严重变变形，螺螺纹无乱乱扣或秃秃扣，紧紧固用的的螺栓，螺螺母，垫垫圈等齐齐全，紧紧固无锈锈蚀。1.2 螺栓拧拧入螺纹纹孔的长
3、长度不应应小于螺螺栓直径径，螺母母拧紧后后，螺栓栓螺纹应应露出11-3个个螺距，不不得在螺螺母下面面加多余余的垫圈圈来减少少螺栓的的伸出长长度。1.3 同一部部位的紧紧固件规规格一致致，平垫垫，弹垫垫的规格格应与螺螺栓直径径符合，紧紧固用的的螺栓，螺螺母应有有防松装装置。1.4 螺栓不不得弯曲曲，螺栓栓，螺纹纹在连接接件光孔孔中不小小于两个个螺距。1.5 键不得得松旷，键键和槽之之间不得得加垫，露露出键槽槽的长度度不大于于键长的的20，大于于键长的的5。1.6 铆钉必必须紧固固，不得得有明显显的歪斜斜现象。2 轴和和轴承2.1 轴无裂裂纹，严严重锈蚀蚀或损伤伤，运行行时无异异常振动动。2.2
4、轴的水水平度和和多段轴轴的平行行度均不不得超过过渡期00.2。2.3 滑动轴轴承轴瓦瓦合金层层与轴瓦瓦应粘合合牢固，合合金层无无裂纹，无无剥落，裂裂纹或剥剥落面积积不超过过程1.5cmm22.4 滑动轴轴承润滑滑油质量量合格，油油量适当当，油圈圈或没链链转动灵灵活，润润滑统油油路畅通通，不漏漏油。2.5 轴承转转动灵活活，平稳稳，无异异响，润润滑脂合合格，油油量适当当，占油油腔的11/2-1/33，不漏漏油。3 减速速器和齿齿轮3.1 减速器器箱体无无裂纹和和变形，结结合面配配合紧密密，不漏漏油。3.2 运转平平稳，无无异响，油油脂清洁洁，油量量合适。润润滑油面面积不超超过大齿齿轮直径径的1/
5、3。3.3 轴的水水平度不不大于00.2%，轴和和轴承的的配合符符合要求求。3.4 齿圈与与轮心配配合必须须紧固，轮轮缘，副副条纹裂裂纹，齿齿轮无断断齿，个个别齿断断角宽度度不超过过齿宽的的15%。3.5 齿面无无裂纹，剥剥落面累累计不超超过齿面面的255%，点点蚀坑面面积不超超过规定定。3.6 齿面出出现的胶胶合区不不超过齿齿高的11/3，齿齿长的11/2。3.7 齿厚磨磨损不超超过规定定。3.8 齿轮副副啮合的的接触斑斑点面积积符合规规定。4 联轴轴器联4.1 齿轮联联轴器齿齿厚磨损损不超过过原齿厚厚的200%,键键和螺栓栓不松动动。4.2 弹性联联轴器的的弹性圈圈外径磨磨损后与与孔径差差
6、不大于于3毫米米，柱销销螺母应应有防松松装置。4.3 链式联联轴器链链轮无裂裂纹或严严重咬伤伤，链轮轮齿厚磨磨损不超超过去了了3-55毫米。4.4 木销联联轴器的的木销齐齐全，有有防脱落落装置。5 五五不漏5.1 不漏油油：固定定设备静静止结合合部件无无油迹，转转动及滑滑动部件件允许有有油迹，擦擦干后33分钟不不见油，半半小时不不见滴，移移动设备备的固定定结合部部件允许许有油迹迹，擦干干后300秒不见见油，转转动部位位15分分钟不成成滴，非非密闭转转动部位位不甩油油。5.2 不漏电电：绝缘缘电阻符符合要求求，漏电电继电器器正常投投入运行行。5.3 不漏水水：静止止的固定定结合面面不见水水，转动
7、动部件允允许滴水水，但不不成线。5.4 不漏风风5.5 不漏汽汽6 隔爆爆性能6.1 快动式式门或盖盖的隔爆爆面的最最小有效效长度不不小于是是25毫毫米。6.2 隔爆结结合面的的表面粗粗糙度不不大于66.3，操操纵杆的的表面粗粗糙度不不大于33.2。6.3 隔爆结结合面的的间隙，直直径差或或最小有有效长度度（宽度度）必须须符合规规定。6.4 操纵杆杆直径与与隔爆面面长度应应符合规规定。6.5 隔爆结结合面的的法兰减减薄厚度度，应不不小于原原设计规规定的维维修余量量。6.6 螺纹隔隔爆结构构，螺纹纹精度不不低于33级，螺螺距不小小于0.7毫米米，螺纹纹的最小小的啮合合扣数最最小拧入入深度应应符合
8、规规定。6.7 隔爆结结合面的的缺陷或或机械伤伤痕，将将其两侧侧高于无无伤表面面的起部部分磨平平后，不不得超过过规定。产产生的机机械伤痕痕，宽度度与深度度不大于于0.55毫米，其其长度应应保证剩剩余无伤伤，隔爆爆面有效效长度不不小地规规定的22/3。6.8 隔爆爆结合面面不得有有锈蚀及及油漆，应应涂防锈锈油。6.9 用螺螺栓固定定的隔爆爆结合面面，其紧紧固程度度应以压压平弹簧簧垫圈不不松动为为合格，观观察孔胶胶封及透透明良好好，无破破损，无无裂纹。7 接线线7.1 进线嘴嘴连接紧紧固，密密封良好好，密封封圈材质质须是邵邵尔硬度度45-55度度的橡胶胶制造。7.1.1 密密封圈外外径与进进线装置
9、置内径差差应符合合规定，密密封圈无无破损，不不得割开开使用。7.1.2 低低压隔爆爆开关空空闲接线线嘴用密密封圈及及厚度不不小于22毫米的的钢垫板板和势圈圈封堵，压压紧，从从内到外外依次是是密封圈圈，垫板板，垫圈圈，其压压紧程度度为螺旋旋线嘴用用手拧紧紧为合格格，压叠叠式线嘴嘴用手晃晃不动为为合格，高高压隔爆爆开关空空闲的接接线嘴应应用与线线嘴厚度度，直径径相符的的钢垫板板封堵压压紧，并并符合防防爆结合合面的要要求。7.2 接线装装置齐全全，完整整，紧固固，导电电良好，符符合规定定。8 安全全保护8.1 高低压压电器设设备必须须有短路路，漏地地，接地地三大保保护。8.2 短路，过过流，漏漏电保
10、护护装置整整定合格格，动作作灵敏可可靠。8.3 检漏继继电器必必须有“MA”防爆标标志。8.4 接地装装置的接接地螺栓栓符合标标准。8.4.1 接接线盒内内应设有有接地螺螺栓并标标出接地地符号。8.4.2 电电气设备备的金属属外壳的的外接接接线螺栓栓应齐全全完整，并并标出接接地符号号。9 涂饰饰9.1 设备表表面应涂涂防锈漆漆，开关关腔，接接线盒等等内壁涂涂耐弧漆漆，颜色色与机电电科规定定颜色一一致。9.2 设备的的油标，注注油孔及及油塞的的外表面面涂红色色油漆。机电设备备、设施施安全防防护装置置标准1 主主题内容容及适用用范围本标准规规定了机机电设备备、设施施危险部部位或区区域安全全防护的的
11、设置标标准及检检查办法法，主要要防护对对象包括括各运转转或运行行中设备备的电动动机、联联轴器、耦耦合器、减减速机、滚滚筒、胶胶带、钢钢丝绳等等危险部部位或区区域，以以及电气气设备或或配电硐硐室等。本标准适适用于井井上、下下各生产产现场2 安安全防护护装置的的设置原原则 2.1 以操作作人员所所站立的的平面为为基准，凡凡高度在在2m以内内的各种种运动零零部件应应设防护护。 2.2 以操作作人员所所站立的的平面为为基准，凡凡高度在在2m以上上，有物物料传输输装置、皮皮带传动动装置以以及在施施工机械械施工处处的下方方，应设设置防护护。 2.3 凡在坠坠落高度度基准面面2m以上上的作业业位置，应应设置
12、防防护。 22.4 为避避免挤压压伤害，直直线运动动部件之之间或直直线运动动部件与与静止部部件之间间的间距距应符合合安全距距离的要要求。 22.5 运动动部件有有行程距距离要求求的，应应设置可可靠的限限位装置置，防止止因超行行程运动动而造成成害伤。 2.6 对可能因超负荷发生部件损坏而造成伤害的，应设置负荷限制装置。 2.7 有惯性冲撞运动部件必须采取可靠的缓冲装置，防止因惯性而造成伤害事故。 2.8 运动中可能松脱的零部件必须采取有效措施加以紧固，防止由于启动、制动、冲击、振动而引起松动。3 相相关要求求3.1 防护护装置结结构和布布局应设设计合理理，使人人体不能能直接进进入危险险区域。3.
13、2 防护护装置应应有足够够的强度度、刚度度，一般般应采用用金属材材料制造造，在满满足强度度和刚度度的条件件下，也也可用其其它材料料制造。3.3 防护护装置应应尽量采采用封闭闭结构，当当现场需需要不能能采用封封闭结构构时应采采用网状状结构，且且其安全全距离（即即防护装装置外缘缘与危险险区域之之间的直直线距离离）和网网眼的开开口宽度度应符合合下列要要求：3.3.1 为防止止指尖误误通过而而造成伤伤害时，其其开口宽宽度：直直径及边边长或椭椭圆形孔孔的短轴轴尺寸应应小于66.5mmm，安安全距离离应不小小于355mm。3.3.2 为防止止手指误误通过而而造成伤伤害时，其其开口宽宽度：直直径及边边长或椭
14、椭圆形孔孔的短轴轴尺寸应应小于112.55mm，安安全距离离应不小小于922mm（见见图1）。图1a网眼眼尺寸；b安安全距离离3.3.3 为防止止手掌（不不含第一一掌指关关节）误误通过而而造成伤伤害时，其其开口宽宽度：直直径及边边长或椭椭圆形孔孔的短轴轴尺寸应应小于220mmm，安全全距离应应不小于于1355mm（见见图2）。图2a网眼眼尺寸；b安安全距离离3.3.4 为防止止上肢误误通过而而造成伤伤害时，其其开口宽宽度：直直径及边边张或椭椭圆形孔孔的短轴轴尺寸应应小于447mmm，安全全距离应应不小于于4600mm（见见图3）。图3a网眼眼尺寸；b安安全距离离3.3.5 为防止止足尖误误通过
15、而而造成伤伤害时，防防护装置置底部与与地面（或或站立台台面）的的间隙应应小于776mmm，安全全距离应应不小于于1500mm（见见图4）。图4a网眼眼尺寸；b安安全距离离3.3.6 为防止止人员误误入的护护栏纵向向间隔不不大于2200mmm，高高度不低低于12200mmm。3.4 一般般情况下下，应采采用固定定式防护护装置，经经常进行行调节和和维护的的运动部部件，应应优先采采用联锁锁式防护护装置，条条件不允允许时，可可采用开开启式或或可调式式防护装装置。3.5 对于于封闭式式防护装装置，其其局部结结构需经经常开启启时，应应优先考考虑设置置开启窗窗口，且且窗口应应采用可可靠的固固定方式式固定。3
16、.6 防护护装置表表面应光光滑无毛毛刺和尖尖锐棱角角，不应应成为新新的危险险源。3.7 防护护装置不不应影响响视线和和正常操操作，应应便于设设备的检检查和维维修。3.8 防护护装置应应涂装警警示色，并并符合下下列要求求：3.8.1 对于封封闭式防防护装置置，其外外部涂装装颜色为为黄色。3.8.2 对于机机械设备备运转或或运行部部位的网网状防护护装置，其其外部涂涂装颜色色为黄色色与黑色色相间隔隔的条纹纹，两色色宽度相相等，一一般为1100mmm。在在较小的的面积上上，其宽宽度可适适当缩小小，每种种颜色不不应少于于两条。3.8.3 对于电电气设备备或配电电硐室的的网状防防护装置置，其外外部涂装装颜
17、色为为红色与与白色相相间隔的的条纹，两两色宽度度相等，一一般为1100mmm。在在较小的的面积上上，其宽宽度可适适当缩小小，每种种颜色不不应少于于两条。3.9 各防防护装置置的设计计、制造造、安装装应以本本技术标标准为主主要依据据。4 机电电设备及及相关设设施刷漆漆标准4.1 防过过人栅栏栏、栏杆杆、挡车车棍、安安全门等等所有安安全设施施刷红白白相间警警示漆。4.2 污水水管刷黑黑漆，清清水管刷刷绿漆，风风管（引引流泵局局部管）刷刷蓝漆，高高压油管管刷红漆漆（高压压胶管除除外），低低压油管管刷黄漆漆，截止止阀根据据原色统统一颜色色刷漆，托托管梁刷刷黑漆,固定管管子的螺螺栓要涂涂油防锈锈，不准准
18、刷漆。4.3 设备备的防爆爆标志、防防爆盖上上的螺丝丝、截止止阀上的的标识、注注油孔、观观察孔螺螺丝等标标志刷红红漆。设设备转动动部位、护护罩等危危险、禁禁止和紧紧急停止止的部件件刷红漆漆。4.4 隔爆爆移动变变刷蓝灰灰漆，高高防开关关刷红漆漆，800开关刷刷黄漆，4400及及6300馈电开开关刷红红漆，照照明综保保刷绿漆漆。(新新投入及及未涉及及到的设设备按原色进进行刷漆漆)4.6 指令令标志牌牌选用蓝蓝底白字字，作为为警告标标志时选选用黄色色或黄色色与黑色色条纹，提提示安全全信息时时选用绿绿色。防爆电器器设备质质量标准准1 主主题内容容与检查查考核 本标标准适用用于防爆爆电器设设备的检检查
19、2 防防爆电器器设备失失爆的定定义失爆指电电气设备备的隔爆爆外壳失失去了耐耐爆性或或隔爆性性。3 井井下隔爆爆型电气气设备质质量标准准3.1 用螺螺栓固定定的隔爆爆接合面面3.1.1 螺栓齐齐全，弹弹簧垫圈圈或螺母母，螺栓栓或螺孔孔紧固，螺螺栓应上上满扣并并露出11-3丝丝。3.1.2 弹簧垫垫圈应压压平或螺螺栓固定定牢固，弹弹簧垫圈圈并保持持弹性。3.2 电缆缆引出装装置的失失爆3.2.1密封封圈应有有弹性、不不存在变变形，有有效尺寸寸配合间间隙达到到要求，起起到密封封作用。3.2.2 密封圈圈外径与与进线装装置内径径差值不不超过规规定。3.2.3 密封圈圈内径与与引入电电缆外径径差小于于1
20、毫米米以上。3.2.4 密封圈圈的单孔孔内不准准穿进多多根电缆缆。3.2.5 不准把把密封圈圈割开套套在电缆缆上。3.2.6 密封圈圈刀削后后凸凹应应整齐圆圆滑，锯锯齿直径径差小于于2毫米米。3.2.7 密封圈圈应完全全套在电电缆护套套上。3.2.8 线嘴压压紧有余余量，线线嘴与密密封圈之之间加装装金属垫垫圈，金金属垫圈圈环形宽宽度要大大于线嘴嘴环形宽宽度2mmm。3.2.9 进线嘴嘴压紧后后有余量量或进线线嘴内缘缘压紧密密封圈，或或密封圈圈端面与与器壁接接触严密密，或密密封圈不不能活动动。3.2.10 引入入引出电电缆压线线板应压压紧电缆缆，用单单手扳动动喇叭嘴嘴上下左左右晃动动时没有有明显
21、晃晃动。3.2.11 在引引入装置置处不能能来回抽抽动电缆缆。3.2.12 高压压铠装电电缆终端端接母盒盒滑灌绝绝缘胶；绝缘胶胶灌到电电缆三叉叉以上；绝缘胶胶不存在在裂纹且且不能相相对活动动。3.3 隔爆爆型插接接装置3.3.1 电源电电压低于于11440伏的的插接装装置，有有防止突突然拔脱脱的联动动装置。3.3.2 电压在在11440伏以以上的插插接装置置有电气气联锁装装置。3.4 隔爆爆电气设设备内外外壳3.4.1 防爆部部件应有有经国家家颁发的的检验合合格证。3.4.2 隔爆外外壳没有有有裂纹纹、开焊焊、变形形长度不不超过550毫米米，同时时凹坑深深度不超超过5毫毫米者。3.4.3 隔爆
22、壳壳内外良良好，不不存在锈锈蚀。3.4.4 闭锁装装置符合合规定，闭闭锁装置置齐全。3.4.5 电气闭闭锁起作作用。3.4.6 隔爆室室（腔）的的观察窗窗（孔）的的透明板板紧固，机机械强度度符合规规定。3.4.7 螺纹隔隔爆结构构；螺距距的最少少啮合扣扣数、最最小拧入入深度符符合规定定，拧紧紧程度一一般手正正向用力力不能再再拧入半半圈以上上者。3.4.8 喇叭嘴嘴3.4.9 未接线线的喇叭叭嘴分别别用密封封圈、挡挡板、金金属圈依依次装入入、压紧紧。3.4.10 挡板板直径与与进线装装置内径径之差小小于2毫毫米，挡挡板厚度度大于公公称尺寸寸2毫米米（厚度度允差为为正负00188毫米），挡挡板材质
23、质高于钢钢垫板强强度。3.4.11 金属属圈外径径与进线线装置内内径装置置内径之之差小于于2毫米米，金属属圈厚度度大于11毫米。3.5 防爆爆面3.5.1防爆爆接合面面应保持持光洁、完完整，各各结构参参数符合合规定，隔隔爆接合合面的间间隙，直直径差或或最小有有效长度度（宽度度）符合合规定的的。3.5.2 操纵杆杆直径与与隔爆接接合面长长度符合合规定的的。3.5.3 静止隔隔爆接合合面的间间隙与接接合面长长度符合合规定的的。3.5.4 转盖式式或插盖盖式隔爆爆接合面面的宽度度大于225毫米米，间隙隙小于005毫毫米以上上。3.5.5 活动部部分操纵纵杆及电电机轴隔隔爆接合合面长度度及接合合面直径
24、径差符合合下表11的规定定。表1 活活动隔爆爆接合面面的规定定尺寸隔爆空腔腔净容积积/L0.550.55接合面长长度/mmm12.525接合面直直径差/mm操纵杆及及孔0.330.55电机轴及及轴孔0.440.663.5.6 隔爆电电动机轴轴与轴孔孔的隔爆爆接合面面在正常常工作状状态下不不产生摩摩擦。3.5.7 隔爆面面上产生生的机械械伤痕，宽宽度与深深度小于于0.55毫米；其长度度保证剩剩余无伤伤隔爆面面有效长长度大于于规定长长度的22/3。3.5.8 隔爆接接合面的的表面粗粗糙度小小于6.3操纵纵杆的表表面粗糙糙度小于于3.22。3.5.9 隔爆接接合面无无间隙或或锈蚀，正正常情况况下用手
25、手能打开开大盖。斜巷绞车车运输管理理标准 1 主主题内容容及适用用范围本标准规规定了规规定了斜斜巷绞车车运输管管理的技技术要求求及检查查办法。本标准适适用于井井下斜巷巷绞车运运输管理理。2 斜斜巷巷道道、车场场和峒室室2.1 斜巷巷巷道、各各车场、甩甩车场及及峒室必必须有设设计，其其巷道断断面、人人行道宽宽度、设设备设施施及车辆辆相互之之间安全全间距、双双轨车场场安全间间距等，必必须符合合煤矿矿安全规规程第第21、222、223条规规定。斜斜巷下车车场和各各甩道口口必须设设有躲避避硐。躲躲避硐内内不得存存放物料料、工具具、设备备等。2.2各各车场具具体要求求：2.2.1 采掘运运输小斜斜巷各车
26、车场长度度不小于于一次提提升串车车长的11.5倍倍。 2.2.2 主要运运输斜巷巷各车场场的长度度为一次次提升串串车长度度的3倍倍以上。2.2.3 上车场场不得有有负坡，以以免车辆辆自溜下下滑。2.2.4 车场宽宽度符合合煤矿矿安全规规程第第23条条规定要要求。2.3 斜巷巷轨道运运输中部部及下部部车场甩甩道的轨轨道半径径必须有有设计，应应能满足足安设标标准道岔岔的需要要，轨道道半径符符合以下下要求：2.3.1 机采工工作面使使用支架架和机组组时，应应安设44#道岔岔，曲率率半径不不小于112m。2.3.2施工工单位要要按设计计要求对对斜巷轨轨道运输输中部及及下部车车场甩道道进行施施工，并并能
27、满足足安设标标准道岔岔的需要要。2.4 斜巷巷运输不不应采用用对拉绞绞车施工工方式，如如确需使使用对拉拉绞车，必必须制定定专门措措施，必必须开凿凿绞车和和设备峒峒室或在在5m范围围内把巷巷道拓宽宽1m以上上。2.5 倒拉拉绞车前前方8至至15米米处必须须支设有有护身柱柱(不少少于2根根11#矿用工工字钢)。2.6 同一一巷道内内同时有有轨道和和皮带或或溜子运运输时，其其相互之之间安全全间距必必须符合合煤矿矿安全规规程第第22条条规定，在在溜子和和皮带机机头处必必须开凿凿司机操操作室，禁禁止在轨轨道侧操操作溜子子和皮带带。2.7 斜巷巷内必须须设计有有正规水水沟或安安置专用用排水管管路，排排水管
28、路路安置要要符合要要求，无无滴、漏漏现象，流流水不得得冲刷道道心。2.8 绞车车峒室应应符合设设计，其其净高不不小于22.2m，绞车车后方要要留有11米以上上的操作作空间，绞车外沿距硐室壁或开关等电气设备的距离不少于0.8米，操作空间内不得有管线通过，峒室支护符合安全要求。3 绞绞车3.1 绞车车滚筒中中心线应应与斜巷巷轨道中中心线重重合，安安装稳固固，操作作方便。做做到不爬爬绳，不不咬绳，不不跳绳，排排列整齐齐。绞车车滚筒最最大容绳绳量，应应距滚筒筒外沿22.5倍倍钢丝绳绳直径以以上。3.2 绞车车发放审审批由机机电科具具体负责责。安装装稳固好好的井下下所有绞绞车，在在使用前前必须经经过机电
29、电科、安安全科、生产科科、调度度室等科科室专业业人员组组织的验验收；未未经过验验收的绞绞车，不不得使用用。3.3 运输输任务完完成后，绞绞车司机机要把所所使用过过的绞车车清理干干净，根根据现场场情况确确保钢丝丝绳不锈锈蚀；钢钢丝绳在在滚筒上上排列整整齐；钩钩头放置置在绞车车前2mm范围内内并吊挂挂在巷道道一侧，不不得放置置在轨道道线路上上，对于于倒拉或或对拉绞绞车的钢钢丝绳也也必须吊吊挂在巷巷道一侧侧，吊挂挂应整齐齐有序。3.4 对拉拉绞车只只允许在在直线段段内往返返牵引，禁禁止拐弯弯对拉，一一台绞车车禁止两两个方向向牵引矿矿车，使用的的绞车必必须为同同型号，对对拉绞车车提升中中心线与与轨道中
30、中心线不不重合时时，必须须在绞车车前方22m 处处设立轮轮，轮高高不小于于8000mm，并并与最近近轨道留留有0.5m 的安全全距离。3.5 掘进进上山施施工倒拉拉绞车要要安装在在轨道外外侧，绞绞车最突突出部分分与最近近轨道的的间距不不得小于于0.55m，迎迎头应装装平式导导向轮，其其直径选选择应符符合煤煤矿安全全规程第第4166条规定定，禁止止用小滑滑轮代替替；导向向不得超超过两次次，导向向轮的固固定方式式及强度度必须经经过验算算，并在在作业规规程中明明确；绞绞车操作作手把应应有定位位闭锁装装置。3.6 绞车车基础必必须使用用地锚固固定或打打水泥基基础固定定，基础础设计要要符合绞绞车生产产厂
31、家设设计要求求。使用用时间三三个月内内及255Kw以以下的绞绞车，可可使用四四压两戗戗固定。使使用地锚锚固定或或打水泥泥基础固固定时，地地脚螺丝丝或垫圈圈应符合合绞车地地脚孔要要求，其其牢固强强度必须须经过验验算。3.6.1 使用地地锚固定定的绞车车，必须须使用矿矿用标准准螺纹钢钢金属锚锚杆；其其直径为为20mmm；长长度为224000mm；锚固长长度采用用全长锚锚固。3.6.2 采用四四压两戗戗固定的的绞车，戗戗柱角为为6575，支柱柱必须生生根牢固固可靠。3.6.3 地脚螺螺丝的螺螺母要紧紧固，外外露长度度应满足足上一个个匹配平平垫圈和和两个匹匹配螺母母。3.7 绞车车附近330m范范围内
32、不不得安装装风机装装置。4 信信号装置置4.1 信号号要声光光兼备，五五小电器器完好、不不失爆，安安全牢固固、布置置整齐合合理，做做到上板板上墙，固固定在信信号峒室室内；线线路吊挂挂要整齐齐。4.2 声光光语音报报警装置置于斜巷巷上、下下车场入入口处，多多水平提提升时，各各水平车车场入口口都要安安设声光光语音报报警装置置，并有“正在行行车，不不准行人人”的醒目目标志，其中部部应设置置红灯信信号，信信号距离离以巷道道中任何何位置都都能看到到红灯为为准。4.3 斜巷巷上车场场和绞车车房不准准共用一一套信号号装置。多多甩道提提升时，各各车场信信号应有有区别。5 钢钢丝绳5.1 提升主主钢丝绳绳必须按
33、按 煤煤矿安全全规程 的有关关规定，认认真做好好悬挂前前及使用用中检验，有有接头的的钢丝绳绳只许在在30以下斜斜巷且专专为升降降物料的的绞车使使用，接接头须插插接，插插接长度度不小于于钢丝绳绳直径的的10000 倍倍。5.2 钢丝丝绳规格格应根据据设计计计算进行行选择，并并符合绞绞车技术术要求。5.3 绞车车的钢丝丝绳在使使用中，不不得有打打结、扭扭曲、弯弯折、严严重锈蚀蚀和磨损损，断丝丝超规定定（一个个捻距内内不超110）的的现象。5.4 绞车车在使用用过程中中，不得得用铁料料、钎子子、锚杆杆、锚链链等易导导致钢丝丝绳磨损损的物件件拐绳。5.5 在绞绞车滚筒筒上绳根根端固定定要牢固固符合要要
34、求，不不准剁股股穿绳，滚筒上上最少要要留有三三圈绳作作为磨擦擦圈，防防绳抽出出。5.6 对使使用中绞绞车的钢钢丝绳，责责任单位位必须每每天安排排专人检检查一次次，每月月至少涂涂油一次次，并认认真做好好记录。6 斜斜巷安全全设施6.1 在轨轨道运输输的倾斜斜巷道中中，必须须装设跑跑车防护护装置，凡凡装设跑跑车防护护装置的的斜巷必必须坚持持使用，并并定期检检查维修修试验，责责任到人人。责任任单位每每天要安安排专人人对跑车车防护装装置进行行检查维维修试验验，并包包保到人人实行挂挂牌管理理。管理理牌上要要注明安安装管理理单位、包包保人姓姓名。6.2 选用用的跑车车防护装装置，必必须符合合国家或或行业安
35、安全标准准，并根根据具体体使用条条件进行行选型设设计。6.3 跑车车防护装装置必须须做到操操纵灵活活，挡车车可靠。斜斜巷安装装的跑车车防护装装置开启启后与车车辆的安安全距离离不得小小于2000mmm。跑车车防护装装置要实实现远控控，拉动动跑车防防护装置置外力应应小于330kgg。6.4 斜巷巷上车场场变坡点点处必须须安装使使用挡车车棍、挡挡车梁、卧卧闸、气气动卧阻阻、气动动挡车栏栏等阻车车器。6.5 斜巷巷“一坡三三挡”规定：6.5.1 上部平平车场入入口安设设控制车车辆进入入摘挂钩钩地点的的阻车器器。6.5.1.11 永永久巷道道或主要要运输巷巷，安装装气动卧卧轨式阻阻车器。 6.5.1.2
36、2 临临时巷道道安装地地阻挡车车棍，并并在道轨轨的外侧侧操作方方便的位位置予埋埋一个套套管，以以便拉放放时把挡挡车棍放放在外侧侧备用，挡挡车棍刷刷红白漆漆相间。6.5.2 上部平平车场接接近变坡坡点11.55米处，安安设能阻阻止未连连挂的车车辆滑入入斜巷的的气动抱抱轨式阻阻车器，临临时巷道道可安装装挡车棍棍作为第第二档，第第一档和和第二档档距离为为一列车车长度加加1米。6.5.3 在变坡坡点下方方，一次次提升串串车长度度加2-3米的的斜巷地地点，安安设能防防止未连连挂的车车辆继续续往下跑跑车的设设一道常常闭远控控挡车栏栏，该挡挡车栏要要与第二二档实现现可靠闭闭锁。6.6 斜巷巷中间应应根据斜斜
37、巷长度度、倾角角等安设设常闭式式挡车栏栏，间距距不得大大于1000米；长度超超过600m的斜斜巷段必必须安装装一道跑跑车防护护装置（常常闭式挡挡车栏），特特殊情况况下可安安装一般般超速吊吊梁。6.7 斜巷巷下车场场起坡点点向上110220米和和各甩车车道起坡坡点必须须安设一一道常闭闭远控跑跑车挡车车栏，正正常处于于关闭，车车辆通过过时打开开，车辆辆通过后后立即关关闭；6.8 斜巷巷信号要要声光兼兼备或语语音报警警。6.9 下山山掘进时时，迎头头向上要要安设二二道挡车车栏，第第一道距距迎头或或扒装机机尾不超超过100米，第第二道距距第一道道不超过过所提列列车长度度加3米米，两道道挡车栏栏随扒装装
38、机前移移。6.100 上上山掘进进时，下下车场起起坡点向向上100200米安设设一道常常闭挡车车栏，距距迎头或或扒装机机尾不超超过100米安设设第二道道常闭挡挡车装置置，随掘掘进前移移。6.111 斜斜巷下车车场各甩甩道口常常闭阻车车器要实实现远控控，由下下口挂钩钩工在下下口躲避避峒口通通过钢丝丝绳、滑滑轮、杠杠杆等机机构实现现远控操操作。6.122 斜斜巷内必必须根据据斜巷坡坡度、长长度等情情况，装装设若干干道地滚滚，具体体应以钢钢丝绳不不拖底板板为准，间间距不大大于200m，变变坡点处处要装大大地滚，其其直径不不小于2250mmm,宽宽度20002250mmm，轴轴径不小小于400mm；地
39、滚安安装要平平整、稳稳固，转转动灵活活、无煤煤埋、水水淹现象象。6.133 斜斜巷高低低起伏，绳绳磨顶板板或棚梁梁时，要要装天滚滚，数量量以绳不不磨顶板板或棚梁梁为准；甩道或或下车场场侧帮要要装立滚滚，甩道道道芯要要装扒绳绳轮和地地滚，数数量以不不磨绳为为准。7 轨轨道质量量要求7.1 主要要运输巷巷道轨道道的铺设设质量应应符合煤煤矿安全全规程第第3533条规定定。7.2 轨道道线路的的轨距、水水平、接接头平整整度、道道岔的尖尖轨、心心轨和护护轨工作作边间距距、扣件件、轨枕枕间距等等必须符符合规定定标准。7.3 木轨轨枕的铺铺设按标标准要求求，保证证道板中中心间距距。铺设设的轨枕枕靠人行行道一
40、侧侧取齐。道道渣埋没没轨枕三三分之二二。7.4 轨道道线路严严禁铺设设使用非非标准道道岔。所所选用的的标准道道岔，要要按标准准铺设；要配用用合格的的搬道器器，保证证尖轨的的侧压力力。7.5 不同同型轨道道要分段段敷设，且且长度不不得小于于50米米，接头头处要用用异型夹夹板。7.6 轨道道接头不不得设置置在斜巷巷起坡点点和变坡坡点处。8 斜斜巷安全全设施安安设8.1 地阻阻挡车棍棍外套用用1088热轧无无缝钢管管制作，外外套倾斜斜度约880，用混混凝土浇浇灌埋实实，埋入入部分长长度不低低于6000mmm，外露露部分长长度500mm1000mm；挡车棍棍采用89热热轧无缝缝钢管制制作，并并焊有方方便提取取的手把把（按机机电科标标准图纸纸加工），挡挡车棍插插入外套套部分长长度不低低于5000mmm，外露露部分距距离轨道道面垂直直高度不不小于4400mmm。8.2 手动动挡车梁梁由111#矿用用工字钢钢制作，顶顶部由钢钢丝绳套套固定在在两棵锚锚杆上(锚杆规规格为18*18000以上上，用三三块药卷卷锚固，外外伸长度度小于1100mmm）,工字钢钢顶部距距离顶板板不大于于2000mm，挡挡车梁与与巷道夹夹角约330445；钢丝丝绳（钢钢丝绳直直径不小小于12.5mmm）套必必须用22个绳卡卡子固定定牢固；挡车梁梁应