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1、 污水治理理项目过江江顶管施工工方案1、顶管工工艺选择：顶管有土压压平衡法、泥泥水平衡法法、气压平平衡法等多多种施工工工艺，应根根据不同地地质情况和和工程情况况选择最佳佳工艺。根据地质资资料显示，顶顶管所穿土土层为中砂砂夹少量砾砾石，地下下水由汉江江补给，十十分丰富，且且是在汉江江河床下穿穿越，故应应选用排水水性能与排排障碍（砾砾石等）能能力较强的的气压平衡衡顶管工艺艺。气压平衡顶顶管工艺原原理是向顶顶管机头的的密封墙外外侧按需要要压入压缩缩空气，以以疏干地下下水并支撑撑开挖面，操操作人员在在气压密封封墙内侧常常压下操作作顶头内的的液压挖掘掘机在顶头头内挖土，同同时将管道道向前顶进进，挖下的的
2、土经不漏漏气的特殊殊螺旋输送送机输至密密封墙内侧侧，再由运运土车运至至工作井吊吊至地面。在在顶头后面面几节管道道处还装有有一道带密密封门的气气压密封墙墙，密封门门平常开启启，供人员员通行。当当顶头内挖挖掘机等设设备维修保保养或排除除顶头内的的障碍时，人人员人进到到密封墙前前面并关闭闭墙上的密密封门，在在顶头与密密封墙间充充入压缩空空气，当其其压力与顶顶头内气压压相等后，即即可打开顶顶头上的密密封门，人人员即可进进入顶头工工作。工作作结束后，关关闭顶头上上的密封门门，放掉顶顶头和密封封墙间的压压缩空气，顶顶管又进入入正常工作作状态。 22、顶管设设备选型 选选配设备要要求质量优优良可靠，操操作方
3、便快快捷，功率率充分富余余。 22.1顶管管机头选用气压平平衡顶管机机头，包括括：液压挖掘机机：油泵电电机功率330KW，可可挖到开挖挖面上任何何一处；螺旋输送机机： 油泵泵电机功率率 455KW 额定油压压 299Mpa 螺螺杆转速 30转转/minn（可正反反转）取土量 300m3/h纠偏油缸四四组八个，额额定油压225Mpaa 油缸行行程 1000mm 顶力 60t/个 22.2主顶顶站千斤顶顶： 额定顶顶力 3000t/个 行程 30000mm 额定油油压 400Mpa主顶站由四四个千斤顶顶组成。 22.3主顶顶站液压油油泵： 额定功功率 3315KWW 最高压压力 445Mpaa 最
4、大泵泵油量422L/miin 22.4中继继站千斤顶顶 额定顶顶力 775t/个 额定油油压 335Mpaa 行程 5000mm 22.5中继继站油泵 电机功功率 115KW 最高压压力45MMpa 泵油量量 223L/mmin 22.6空压压机DVYY-12-7型 电机功功率 1110KW 排气压压力 0.7Mpaa 排气量量 112m3/minn2.7膨润润土注浆泵泵 电机功功率 5KKW 最大压压力 1.2Mpa 流量 3m3/h 33、顶管关关键技术的的施工方法法。顶管工程中中关键技术术包括顶管管测量控制制、顶管进进出洞技术术及长距离离顶管技术术等。 33.1顶管管测量控制制1）根据业
5、业主提供的的测量控制制点，在井井周围布设设一个高精精度的控制制网，用以以测放、检检查和修正正工作井井井区和井下下的测量点点，如轴线线点、井下下的测量起起始点和后后视点等。2）顶管方方向与高程程控制可直直接用置于于井下测量量平台起始始点上的激激光经纬仪仪对顶管机机头上的光光靶即可。激激光经纬仪仪发射的激激光束偏离离光靶中心心的距离，即即顶管的偏偏差值，但但方向相反反。随着顶管进进尺的增加加，激光发发射距离的的增长，激激光会发生生散射，即即打在光靶靶上的激光光点会扩大大，影响目目视精度。此此时顶管轴轴线采用支支导线法控控制，标高高采用支水水准线路控控制。3）顶管测测量注意事事项：由于于顶管的部部分
6、操作在在工作井内内进行，顶顶管过程中中起始点和和后视点发发生位移是是完全可能能的，故每每周均需对对其进行检检查校核，发发现偏移过过大需查明明原因并及及时修正。地面测量控控制网上的的部分点在在顶管轴线线上或工作作井附近，可可能因地面面沉降等原原因而移动动，故也需需不定期进进行校核检检查。顶管测量计计算全部用用自编程序序在计算机机上计算，分分析，速度度大，精度度高。从未未出现过差差借。 33.2顶管管出洞，进进洞技术顶管出洞是是指顶管机机和第一节节管子从工工作井中破破出洞口封封门进入土土中，开始始正常顶管管前的过程程，是顶管管中的关键键工序，也也是容易发发生事故的的工序。本工程地下下水位丰富富，又
7、是在在透水性良良好的砂土土中顶进，故故采取井点点降水疏干干地下水出出洞。顶管机头在在井内座床床就位，调调试完毕，地地下水位已已降到管口口以下，作作好出洞的的一切准备备后，便可可迅速割开开出洞口，将将机头穿进进橡胶密封封圈顶入土土中，同时时在机头与与井壁出洞洞口间的缝缝隙中注满满膨润土泥泥浆，以润润滑管道，支支护土体。出出洞操作速速度要快，以以防出洞口口外土体坍坍塌。顶管出洞对对操作者要要求也很高高，这是因因为出洞时时顶管机未未被土体包包裹，处自自由状态，另另外，沉井井施工与封封门拆除也也会使洞外外土体受到到挠动，使使顶头出洞洞时正面阻阻力与周边边摩阻力都都很小。而而使顶头出出洞的主千千斤顶顶力
8、力是巨大的的，因此，控控制操作哪哪怕是出现现少量不均均匀或土质质不均匀，使使各千斤顶顶的行程不不等，也足足以使顶头头和第一节节管子偏离离设计轴线线。此时的的土体难以以对机头产产生较大反反力，难以以对机头起起到导向约约束作用，故故此时产生生的偏差很很难纠正，甚甚至是纠不不过来的。因因此，出洞洞顶进时一一定要十分分小心，不不断测量，保保证顶头和和第一节管管子位置正正确。除上述严格格操作外，我我单位还将将采用国外外出洞与初初顶时管道道正位的技技术保障措措施，即前前几节管子子上增加一一些特殊结结构，使前前几节管临临时成为整整体，提高高其抗偏位位能力，确确保顶管出出洞万无一一失。顶管进洞，是是指一段管管
9、道顶完，顶顶头机破进进洞口封门门进入工作作井，并作作好顶头后后1号管与与进洞口的的密封联接接的过程。同同样采取井井点降水措措施进洞。当顶管机头头顶至接收收井进洞口口外，地下下水位已降降到管口以以下，接收收井内机头头支座等一一切进洞准准备工作就就绪后，迅迅速割开进进洞口封门门，将顶管管机顶入接接收井，使使1号管就就位，并迅迅速处理好好1号管与与进洞口间间的连接，形形成能止水水、挡泥的的接口。 33.3实现现长距离顶顶管的技术术措施1）膨润土土泥浆减阻阻优质膨润土土泥浆具有有良好的触触变性与润润滑性，将将其压到管管外壁，包包裹住管子子，可大大大减小管外外壁与土壤壤间的摩阻阻力。若压压浆技术得得当，
10、压浆浆管分布合合理，膨润润土质量好好，单位摩摩阻力都可可降至5KKN/m2左右。管节上的注注浆孔应合合理分布，机机头及其后后面1020节管管每节都设设一圈注浆浆孔，使泥泥浆及时全全部填充管管壁与土间间的空隙，其其后逐步过过渡到每44节管设一一圈注浆孔孔，及时补补浆，使全全线管壁都都包裹在泥泥浆套中。 顶顶力在控制制值之内十十分重要。若若顶力过大大，会带来来一系列问问题，各方方面的控制制都会困难难，故膨润润土泥浆压压浆绝不可可轻视。 22）中继站站的应用本工程每个个中继站拟拟由14个个行程为550cm，顶力力为75tt的千斤顶顶阻成。中中继站间距距应根据顶顶力、膨润润土润滑效效果、顶头头正面阻力力及充分的的安全系数数计算确定定，本工程程204mm顶管需设设两个中继继站，距顶顶头的距离离分别为220m及 1000m。 中中继站在管管道顶进中中要反复伸伸缩，其结结构必须可可靠、橡胶胶圈必须有有抗磨损措措施，因中中继站出问问题可能会会导致顶管管全线失败败。