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1、文件名称质量保证手册版本/修订号2010版/01文件编号GALS-ZBSC修订日期2009-9-1资阳市三木机械设备有限公司页码/页数2 / 52液压电梯梯安装工艺艺指导书书编 制： 审 核： 批 准： 年年 月 日发发布 年 月 日日实施电梯有限限公司文件名称：液压电梯安装工艺指导书文件编号： 版本：2012版修订号：01日期：第 52 页 共 52 页目 录第一章 一般般规定第二章 液压压电梯的的特点与与结构安安装第三章 安装装前的准准备工作作第四章 样板板架第五章 导轨轨支架和和导轨的的安装第六章 千斤斤顶的安安装第七章 液压压配管第八章 机房房内部件件安装第九章 井道道内部件件安装第十
2、章 液压压电梯调调试要领领第一章 一般规规定1.1 为保证证液压电电梯的安安装质量量，提高高工程施施工技术术水平，确确保电梯梯安全运运行特制制定本工工艺规范范。1.2 本工艺艺适用于于本公司司生产的的LH型型液压电电梯的安安装。1.3 本工艺艺中的安安装方法法是目前前莱茵电电梯有限限公司的的通用安安装方法法，当安安装的井井道机房房土建布布置情况况与本公公司液压压电梯安安装井道道机房布布置图不不一致时时，请及及时与本本公司有有关技术术人员商商量，采采取特殊殊的安装装方法。1.4 本工艺艺重点介介绍液压压电梯的的一些特特殊部件件的安装装、调整整方法，由由于液压压电梯属属于升降降梯的一一个种类类，所
3、以以有些零零部件的的安装方方法可以以参考相相关的安安装手册册。 11.5 液压电电梯安装装后系统统的调试试工作必必须由本本公司指指定的人人员进行行，无关关人员一一律不得得擅自调调试。1.6 液压电电梯安装装基本流流程图：1.7 液压电电梯各部部件电气气连接关关系简介介（仅供供参考）液压电梯梯各部件件的主要要电气连连接关系系如图112所示示，图中中（1）-（111）的说说明如下下：1）三相相动力电电源ACC3800V（电电线连接接）。 2)单单相照明明电源AAC2220V(电线或或电缆连连接)。 3)降降压后的的单相照照明电源源ACll00VV(电线线或电缆缆连接)。 4)控控制屏输输出三相相电
4、动机机电源(电线连连接)。 5)油油温信号号反馈(电缆连连接)。 6)连连接控制制屏和层层站召唤唤盒和井井道开关关等的圆圆形电缆缆。主要要信号有有： a)控控制屏输输出：层层站显示示(包括括方向)信号，召召唤按钮钮记忆灯灯信号等等。b)控制制屏输入入：层站站按钮输输入信号号，层门门门锁开开关信号号，终端端开关信信号,底底坑开关关信,层层站停机机开关信信号等。 7)连连接控制制屏和轿轿厢的随随行电缆缆主要信信号有： a)控控制屏输输出：层层站显示示(包括括方向)信号，轿轿厢指令令按钮记记忆灯信信号，轿轿内照明明及风扇扇电源(AC2220VV)，门门机控制制信号，超超载蜂鸣鸣器，超超载灯等等。 b
5、)控控制屏输输入：轿轿厢指令令按钮信信号，超超载和满满载装置置触点输输入，各各控制开开关信号号，门机机装置中中的各反反馈信号号轿门门触点信信号，开开关门上上下行按按钮信号号，平层层装置输输入信号号等。 88)轿顶顶、轿底底安全照照明电源源AC336V。 99)底坑坑安全照照明电源源AC336V。第二章 液压电电梯的特特点与结结构2.1 液压电电梯是利利用千斤斤顶直接接或间接接驱动轿轿厢，使使轿厢沿沿着恒定定不变的的铅垂导导轨，在在不同水水平面间间作间歇歇运动的的起重机机械。它它适宜于于装置在在二层或或二层以以上的多多层建筑筑内，专专供上下下运送人人和货物物之用。液液压电梯梯是用电电力驱动动，依
6、靠靠液压传传动来使使轿厢运运动的一一种电梯梯。2.2 液压电电梯的种种类结构构 液压电电梯的种种类一般般分为两两种：一一种是直直顶式，而而另一种种是侧顶顶式2.2.1 直直顶式液液压电梯梯(YDD参见图图2LA) 由一个个柱塞和和一个缸缸体组成成的液压压千斤顶顶安装在在井道底底坑中。液液压油被被泵入直直接与轿轿厢架连连接的液液压千斤斤顶中，这这种液压压电梯未未装有安安全钳和和限速器器。2.2.2 侧侧顶式液液压电梯梯 由一个个柱塞和和一个缸缸体组成成的液压压千斤顶顶安装在在轿厢旁旁边或后后边的底底坑地面面上，一一个导向向轮安装装在液压压千斤顶顶的顶端端。轿厢厢通过导导向轮用用悬挂钢钢丝绳吊吊着
7、。这这种液压压电梯有有一个安安全钳装装置和一一个限速速器。侧侧顶式液液压电梯梯可分为为两种：一种是是千斤顶顶后置式式液压电电梯(YYB)，另另一种是是千斤顶顶侧置式式液压电电梯(YYS)。a)千斤斤顶后置置式液压压电梯(YB参参见图221b) 液压千千斤顶安安装在轿轿厢的后后边，悬悬挂钢丝丝绳直接接悬吊着着轿厢。 b)千千斤顶侧侧置式液液压电梯梯(YSS参见图图21c) 液压千千斤顶安安装在轿轿厢的旁旁边，而而悬挂钢钢丝绳通通过置于于轿厢下下的导向向轮悬吊吊着轿厢厢。第三章 安装装前的准准备工作作3.1劳劳动力组组织 一般由由四至六六人组成成安装小小组，其其中需有有熟练的的安装钳钳工和电电工各
8、一一名负责责安装和和调试。此此外，根根据安装装进度，尚尚需临时时配备一一定人数数的木、泥泥、焊、起起重、脚脚手架工工等，以以保证安安装顺利利进行，机机械与电电气部分分的安装装，可采采用平行行作业，由由安装小小组组长长制定作作业计划划，明确确要求，统统一安排排。3.2安安装前清清点、核核对工作作 安装前前应由安安装负责责人员会会同用户户代表根根据装箱箱单，核核对所有有的零部部件及安安装材料料，并了了解该电电梯的型型式及控控制方式式。根据据电梯的的土建总总体布置置图复核核井道预预留孔、牛牛腿、底底坑深度度、顶层层高度、提提升高度度、层站站数、层层门型式式、井道道内净截截面尺寸寸(宽深)，若若发现差
9、差错则应应通知有有关部门门及时更更正。3.3安安装人员员必须遵遵守的安安全作业业守则 工作时时必须戴戴安全帽帽、系好好安全带带等。在在井道内内应注意意避免上上、下同同时作业业，凡带带电作业业时，必必须二人人以上进进行。3.4检检查脚手手架安装人员员必须严严格按照照国家及及公司有有关规定定检查脚脚手架，以以保证安安全施工工。3.5明明火作业业 当有明明火作业业(盘口口井道内内焊接时时)，应应设有灭灭火措施施，并严严格按有有关的安安全操作作规程进进行施工工。 3.66安装施施工照明明(客户户提供) a)应应采用不不高于336V的的安全电电压。 b)每每台电梯梯井道应应单独供供电，在在底层井井道人口
10、口处附近近设电源源开关。 c)井井道内应应有足够够的照度度，并根根据需要要在适当当位置设设置手灯灯插座。 d)顶顶层和底底坑应设设有2个个或2个个以上的的电灯照照明，其其它层次次也均应应备有照照明。 e)机机房照明明电灯数数量应为为电梯台台数X 2或以以上。 f)施施工所需需动力电电源应送送到机房房内和工工地的施施工场所所，确保保施工使使用。第四章 样板板架4.1制制作样板板架的木木料应干干燥，不不变形，四四面刨平平互成直直角，其其断面尺尺寸为厚厚40mmm，宽宽80mmm，板板样架的的形式见见图4-1。A轿厢厢宽；BB轿厢深深；C千斤顶顶侧导轨轨间距；D,HH轿厢架架中心线线和千斤斤顶中心心
11、线距离离；E轿厢架架中心线线至轿底底后沿尺尺寸；FF开门净净宽；CC轿厢导导轨距离离1铅垂线线；2千斤斤顶中心心线；33轿厢厢架中心心线；44连接接铁钉图图41液压压电梯样样板架平平面图4.2样样板架上上标有轿轿厢架中中心线、门门中心线线、门口口净宽线线、导轨轨中心线线等各线线的位置置偏差不不应超过过0.55mm。4.3样样板架的的安置和和悬挂铅铅垂线4.3.1、在在井道楼楼顶板下下面5000-6600mmm的井井道墙上上，水平平地凿四四个1550mmm1500mm孔孔洞，用用两根截截面大于于1000mml000mm刨刨平的木木梁，托托着样板板架，两两端放人人墙孔内内，用水水平仪校校正水平平后
12、固定定。 (参见图图42)4.3.2在样样板架上上标记悬悬挂铅垂垂线的各各处，用用0.4-00.5mmm直径钢钢丝挂上上1020公斤的的重锤，放放至底坑坑，待铅铅垂线张张紧稳定定后，根根据各层层层门，承承重梁，校校正样板板架的正正确位置置后用钉钉子固定定在木梁梁上。4.3.3固定定铅垂线线，在底底坑距地地8000-10000mmm高处处，固定定一个与与顶部样样板架相相似的底底坑样板板架，样样板架安安置符合合要求后后，用UU型钉将将铅垂线线固定于于底坑样样板架上上。(参参见图443)4.4样样板架的的安置应应符合下下列要求求 a)按按照井道道内的实实际净空空尺寸来来安置。 b)水水平度不不应超过
13、过5mmm。 c)顶顶底部样样板架间间的水平平偏移不不应超过过1mmm。第五章 导轨轨支架及及导轨的的安装5.1轿轿厢侧导导轨和支支架 5.1.1概要要 导轨是是轿厢和和千斤顶顶上、下下移动时时起导向向作用的的部件，轿轿厢侧导导轨是从从井道顶顶部延伸伸到底部部垂直安安装的。导导轨借助助支架固固定在建建筑物的的墙或钢钢梁上。液液压电梯梯轿 厢厢侧导轨轨的规格格通常由由载重量量和机种种所决定定的，一一般标准准使用113kgg/m或或18kkg/mm的导轨轨。通常常一根导导轨长55m，安安装中由由多根导导轨组合合而成。导导轨安装装中最重重要的是是导轨的的垂直度度、支架架安装的的精度及及牢度。5.1.
14、2井道道检查 a)井井道总高高与导轨轨全长的的关系 导轨全全长+775+220井道总总高导轨全全长+775+1100 *755：缓冲冲器座高高 *200：导轨轨顶部最最小间隙隙 *1000：导导轨顶部部最大间间隙b)提升升高度(TR)、底坑坑深度、千千斤顶长长度之间间的关系系对于液液压电梯梯，千斤斤顶的行行程和提提升高度度之间有有着密切切的关系系，因此此必须慎慎重、认认真地测测量井道道。当实实际尺寸寸与营业业设计误误差较大大时，由由于可能能涉及到到千斤顶顶重新加加工，因因此必须须及时与与有关部部门反映映。提升升高度的的允许误误差如下下表所示示：5.1.3导轨轨支架的的配置 液压电电梯轿厢厢侧导
15、轨轨支架配配置是以以一导轨轨三支架架(1RR3B)为标准准，其间间距不大大于2mm，壁侧侧支架膨膨胀螺栓栓孔的具具体位置置尺寸按按营业设设计的电电梯土建建总体布布置图定定，若砖砖墙结构构应采用用本公司司技术部部门特殊殊施工要要求。安安装时应应确保导导轨支架架与导轨轨连接板板的位置置不重叠叠。a)在安安装时，导导轨可以以由标准准导轨(50000mmm)、短短导轨MM(40000、225000mm)和T(现场定定尺寸)组合使使用，其其支架的的分布位位置如图图52所示示。b)A、BB尺寸的的确认(现场以以营业设设计图纸纸为准，以以下仅供供参考)ABc)最上上端导轨轨支架数数5.1.4导轨轨支架的的安
16、装a)壁侧侧支架和和墙壁间间的垫片片总厚一一般为 图521RR3B的的配置55mm以以下，垫垫片的大大小为导导轨支架架宽度尺尺寸。但但当墙壁壁存在平平面误差差时，也也可以仅仅在单侧侧垫入110mmm以下的的垫片。b)导轨轨支架和和导轨背背面间的的垫片厚厚度l23mmm以下下为标准准。超过过3mmm到7mmm时，要要在垫片片之间进进行点焊焊。导轨轨支架与与导轨背背面的间间隙超过过7mmm时，要要按图553a所所示垫入入厚3mmm的垫垫片，再再插入与与导轨支支架宽度度相等的的钢板垫垫片。 c)导导轨支架架的水平平度为：两端之之差在55mm以以下，垂垂直度AA0.3(参参见图553b)。 d)导导轨
17、支架架安装时时，应注注意下列列几点： *膨胀胀螺栓间间距因导导轨支架架长度(H尺寸寸)而异异。 *最小小焊接量量及焊接接范围因因导轨支支架组合合方式而而异。 *焊脚脚高度应应与墙壁壁侧、导导轨侧配配件中较较薄的板板厚度一一致。 *膨胀胀螺栓尺尺寸为MM10、MM12、MM16等等规格。 *导轨轨和导轨轨支架之之间应插插入厚度度不小于于1.66mm的的垫片 *由于于井道形形状的缘缘故，而而需要采采用特殊殊的导轨轨支架时时，必须须通知公公司有关关技术部部门之后后再进行行施工。 5.11.5导导轨的定定心工作作 导轨中中心的准准确度直直接影响响电梯的的运行，因因此必须须按下述述确定中中心准则则进行施
18、施工，并并按规定定的格式式进行记记录及提提交定中中心结果果。a)导轨轨的外形形尺寸： b)定定中心的的方式 导轨的的接缝部部及导轨轨支架在在临时固固定的状状态下依依次对接接上导轨轨，竖一一根校正正后，再再竖一根根，以此此类推，待待全部导导轨竖好好后，再再进行复复查。 c)导导轨支架架形式*固定式式导轨支支架：指指导轨支支架的中中心作业业已在导导轨竖立立之前完完成并焊焊接固定定着的导导轨支架架。*可移动动式导轨轨支架：指导轨轨定中心心时可使使导轨支支架部分分向适当当位置移移动，导导轨定好好中心后后用规定定的焊接接高度固固定导轨轨支架。d)导轨轨距 导轨距距BC误误差允许许范围：轿厢侧导导轨BCC
19、，千斤斤顶侧导导轨BCC，而且且对千斤斤顶侧导导轨，应应在BCC最小处处安装导导靴。e)导轨轨接头的的定心标标准导轨接缝缝部的定定心标准准应符合合图5-5和表表5-44要求。导轨接缝缝部定心心标准应应符合图图5-55和表55-4要要求。 5.2千千斤顶侧侧导轨和和支架5.2.1概要要 千斤顶顶侧导轨轨在柱塞塞上下运运动时起起导向作作用。导导轨安装装不要求求从井道道顶部延延仲到底底部，它它只要保保证柱塞塞在整个个运动区区间内不不脱出导导轨。导导轨一般般采用55kg/m空心心导轨和和8kgg/m的的T型导导轨。导导轨的安安装和定定心工作作是十分分重要的的，如果果安装精精度不好好，则千千斤顶在在运动
20、时时可能产产生倾斜斜，这样样就会与与千斤顶顶内壁碰碰擦，从从而产生生异常声声音、振振动、漏漏油等现现象。5.2.2井道道的检查查千斤顶柱柱塞的直直径一般般有多种种规格(例：1255、1400、1555等)，在在安装中中为避免免千斤顶顶与井道道后壁相相干扰，必必须确认认千斤顶顶中心(即导轨轨中心)与井道道后壁的的实际尺尺寸与营营业设计计要求一一致，同同时还要要检查TTR(提提升高度度)，如如果偏差差过大，则则必须及及时与有有关技术术部门联联系。 (有有关井道道允许偏偏差范围围参见表表51)5.2.3导轨轨支架的的配置 千斤顶顶侧导轨轨支架在在YB时时一般采采用1RR3B，支支架间距距2m，安安装
21、时以以营业设设计为准准，最下下端的支支架位置置由底坑坑深度(PP)和提升升高度(TR)共同决决定。 (参参见图 56 ) a)导导轨长度度有K、MM、T三三种 KK=5mm 标准准导轨 MM=2.5m、44m短导导轨 TT=现场场确定 b)RR1=导导轨全长长 AA2=最最下端支支架位置置 EER=TTR/22+S22 柱柱塞行程程：TRR/2 HHT=井井道总高高 OOH=顶顶层高度度 TTR=提提升高度度 PPP=底底坑深度度 c)最最下端支支架安装装有其特特殊性(参 55.2.4.11)d)最上上端支架架5.2.4 轨轨支架的的安装5.2.4.11 导轨轨最下端端特别支支架的安安装导轨最
22、下下端特别别支架的的安装位位置在营营业设计计时已标标注。此此档支架架因要承承受运行行时导靴靴的反力力、导轨轨的自身身重量以以及在吊吊装千斤斤顶时承承受千斤斤顶的重重量，所所以必须须采取特特殊的加加固措施施。其安安装方法法如图557a所所示。 a)下段段支撑架架是利用用导轨下下端4个个钻孔中中的上面面2个，穿穿过螺栓栓和铁板板加以固固定(见见图5-7b)。 b)安安装时左左右壁侧侧支架前前后允许许偏差小小于500mm(参见图图58)。5.2.5、导导轨接头头定心 在导轨安安装中，导导轨接头头的垂直直度、平平整度必必须得到到保证，否否则会影影响电梯梯的运行行状态。导导轨接头头的校验验标准参参见表5
23、54。第六章 千斤斤顶的安安装6.1 概要 千斤顶顶是液压压电梯的的重要部部件之一一，随着着提升高高度的增增加，如如果千斤斤顶仍为为一体式式，则存存在运输输、保存存和搬入入井道等等方面的的困难，所所以千斤斤顶可以以分为一一体式、二二分式和和三分式式，从而而解决上上述问题题。一般般当提升升高度TTR88.6mm时，千千斤顶为为二分式式。 千斤顶顶可以分分为千斤斤顶本体体和千斤斤顶台两两部分。一一般的安安装顺序序如下： 千斤顶顶台的安安装、定定心下部部千斤顶顶安装、定定心上部部千斤顶顶的连接接千斤顶顶整体定定心悬挂挂千斤顶顶上部导导向轮千千斤顶通通过支架架固定在在建筑物物的墙或或钢梁上上。千斤斤顶
24、安装装、定心心完毕后后，从千千斤顶开开始向机机房排油油管，机机房的动动力装置置(P/U)必必须在油油管排完完后，确确定具体体的安装装位置，再再进行固固定。6.2千千斤顶固固定千斤顶固固定示意意如图66l所示示。千斤斤顶的固固定支架架安装位位置在营营业设计计中已标标注，一一般当千千斤顶安安装完毕毕后，从从防震的的角度考考虑中部部支架可可以拆除除，只需需保留上上部支架架。千斤斤顶在安安装中应应在支架架与千斤斤顶之间间垫/kk4-55mm的的垫片(见图661b)。6.3千千斤顶台台的安装装 千斤顶顶台是用用来支撑撑和固定定千斤顶顶的部件件，安装装时千斤斤顶台中中心就是是千斤顶顶的中心心，所以以当千斤
25、斤顶台安安装完毕毕后，千千斤顶的的位置也也大致决决定了。因因此千斤斤顶台安安装时必必须保证证中心定定位的精精确度。千千斤顶台台有多种种类型其其安装方方法大致致如下。a)在千千斤顶台台上安装装下部导导向轮(仅YSS时)见见图62。b)进行行定中心心，使千千斤顶台台上部的的冲印点点位于图633所示位位置(以以YB场场合为例例)。c)千斤斤顶台的的倾斜度度应保证证在上下下偏差22mm以以内(参参见图664)。 d)千千斤顶台台在准确确定位后后，通过过支架固固定在墙墙上。 e)将将钢丝绳绳止动框框架安装装在千斤斤顶台亡，这这时要注注意钢丝丝绳止动动框架的的方向(YS不不要此步步骤)。 f)用用砂浆固固
26、定千斤斤顶台下下部。6.4千千斤顶的的安装 6.4.1概要要侧置式千千斤顶一一般安装装在千斤斤顶台上上，并用用IJ型型螺栓固固定在井井道壁上上，每个个侧置式式千斤顶顶都有其其安装图图,按此此安装图图来决定定其安装装方式和和固定方方式,大大致情况况如图665所示示. 6.4.2安装装工具的的装备当千斤顶顶为分割割式时,为千斤斤顶连接接方便和和保证安安装质量量必须使使用一套套特殊的的安装工工具.这这套工装装可分为为吊装工工具和千千斤顶柱柱塞拧紧紧夹具两两部分(参见图图6-6).如图所示示，这套套工装必必须根据据不同的的导轨开开距和千千斤顶的的直径来来选择不不同的规规格，安安装人员员在千斤斤顶安装装
27、前必须须确定所所用工装装的规格格，并运运送到施施工现场场，妥善善保管和和使用。安安装完毕毕后，及及时送归归工具保保管部门门，以便便下次使使用。6.4.3整体体型千斤斤顶的安安装 1)将将千斤顶顶吊起放放置在千千斤顶台台上并用用U型螺螺栓、弹弹簧垫圈圈、螺母母等暂时时固定千千斤顶上上部。 2)调调整千斤斤顶的位位置，使使千斤顶顶外径与与各冲印印点之间间等距离离，并按按照配管管图的标标示，决决定千斤斤顶配管管口的位位置。位位置调整整后在千千斤顶和和千斤顶顶台的间间隙处插插入垫片片，然后后用U型型螺栓、弹弹簧垫圈圈、螺母母等将其其固定在在千斤顶顶台上(见图667)。 注：安安装时必必须确保保千斤顶顶
28、配管口口位置不不与钢丝丝绳位置置重叠如发生生重叠，可可适当调调整千斤斤顶。 3)适适当调整整千斤顶顶上端位位置，使使千斤顶顶的垂直直度保证证上下偏偏差2mmm以内(测两个个方向，见见图65)，当当调整完完毕后用用U型螺螺栓、弹弹簧垫圈圈、螺母母等将千千斤顶固固定在支支架上，并并对支架架进行焊焊接。6.4.4分割割式千斤斤顶的安安装 1)起起吊装置置的女装装把起吊装装置安装装在第一一根千斤斤顶侧导导轨的连连接板上上(图668)，在在起吊装装置的下下部安装装手拉葫葫芦(注注意应能能承受千千斤顶自自重)。 2)下下部千斤斤顶的安安装、定定心将下下部千斤斤顶吊起起放置在在千斤顶顶台上并并用U劐劐螺栓、
29、弹弹簧垫圈圈、螺母母等暂时时固定千千斤顶上上郎。调调整千斤斤顶的位位置，使使千斤顶顶外径与与各冲印印点之间间等距离离，并按按照配管管图的指指示，定定出千斤斤顶配管管口的位位置。位位置调整整后在千千斤顶和和千斤顶顶台的间间隙处插插入垫片片(参见见图67)，然然后用UU型螺栓栓、弹簧簧垫圈、螺螺母等将将其临时时固定在在干斤顶顶台上。由由于可能能会与钢钢丝绳相相碰，故故应准确确的定出出配管口口的位置置。调整整千斤顶顶的垂直直度使其其上下偏偏差小于于2mmm(测量量两点，参参见图66-5)，当调调整完毕毕后用UU型螺栓栓、弹簧簧垫圈、螺螺母固定定在中间间临时支支架上，在在支架与与千斤顶顶之间应应有45
30、mmm的垫片片(见图图69)。 3)下下部柱塞塞的拉出出和固定定 a)先先将上部部千斤顶顶吊起，然然后在上上郎千斤斤顶的下下部用钢钢索和UU型吊环环将下部部千斤顶顶柱塞拉拉出5000mmm左右(参见图图610)。b)在柱柱塞表面面包上清清洁的布布，然后后安装上上柱塞拧拧紧夹具具(注意意区分上上部与下下部拧紧紧夹具，见见图66)，然然后缓慢慢放下柱柱塞，使使柱塞通通过夹具具固定在在下部千千斤顶上上，见图图611。 4)保保护盖的的取下步步骤(注注意先取取上部保保护盖再再取下部部保护盖盖) a)先先用皮带带扳手将将上部千千斤顶下下端的保保护盖取取下(见见图612)。注意意因为此此罩盖为为单独部部件
31、很重重，取下下瞬间如如晃动或或掉落则则会碰伤伤柱塞，谪谪千万小小心。b)下部部柱塞的的保护盖盖若反时时针方向向旋转则则容易取取下(见见图612a)。 5)柱柱塞螺纹纹的检查查 a)在在上下柱柱塞螺纹纹面上不不得出现现毛刺，螺螺纹面不不得扭糙糙，不得得帖有砂砂等异物物，表面面应标有有配合记记号，在在下部柱柱塞上应应有O型型密封圈圈，若螺螺纹面有有碰伤的的地方，用用锉刀等等将具修修整。 b)在在上下柱柱塞的螺螺纹面上上涂以二二硫化钔钔。 c)在在O型圈圈上涂上上工作作作油。 6)柱柱塞的连连接(图图613) a)通通过手动动葫芦将将上下部部柱塞的的间距靠靠近到5500mmm。 b)凋凋整柱塞塞，使
32、上上下柱塞塞中心对对齐。 c)将将手动葫葫芦缓缓缓松动，上上部柱塞塞就缓缓缓下降。d)最初初用尹来来连接，当当手感列列吃力时时，用皮皮带扳手手，在标标有配合合记号接接近前的的1020mmm处山山于嵌入入了O型型圈，而而使连接接较为出出难，此此时要用用专用拧拧紧夹具具来旋紧紧，直至至配合记记号相吻吻合。 7)柱柱塞的精精修在柱塞连连接作业业中，本本步骤址址为仔细细、耐心心、耗时时。首先先必须确确认柱塞塞的配合合记号相相吻合，然然后川金金加工用用划线墨墨水喷涂涂在以连连接部为为中心的的1000mm范范围山，按按#1220-#2440-#3220三阶阶段，用用砂皮纸纸来修整整连接部部。修整整状态，可
33、可根据划划线墨水水的剩余余情况来来判断，用用砂皮纸纸(金刚刚砂带)精加工工作业后后，不能能有残留留墨水，应应加工到到残留墨墨水全部部去除为为止，注注意砂皮皮纸加工工时的铁铁屑必须须用碎布布接住，千千万防治治铁屑及及碎布等等异物掉掉人千斤斤顶内。注注意：砂砂皮纸加加工时，只只能沿柱柱塞表面面环形打打磨，不不可上下下打磨。 (参参见图6614)。8)手拉拉葫芦的的复位将将柱塞连连接时拉拉仲的手手拉葫芦芦复位到到原来位位置， 以准准备下面面的千斤斤顷外缸缸连接，按按图615所所示，在在上下千千斤顶问问插入圆圆木块，松松开上部部链滑轮轮，去掉掉手拉葫葫芦的荷荷载。图6-15 9)千千斤顶外外缸的连连接
34、a)按下下列项目目对外缸缸螺纹面面进行检检查(图图616) * 螺螺纹不得得有毛刺刺 * 螺螺纹面不不得粗糙糙 * 螺螺纹面不不得粘附附砂等异异物* 确认认L部螺螺纹画已已嵌人OO形圈* 有配配合记号号 b)在在螺纹面面上涂二二硫化钼钼，0型型圈上涂涂动作油油。C操作葫葫芦将上上下外缸缸距离调调整到5501000mm左左右。 d)调调整外缸缸，使上上下外缸缸中心一一致，操操作手动动葫芦缓缓缓下降降上部千千斤顶，并并用手将将其旋入入下部千千斤顶，然然后用皮皮带扳手手继续旋旋入，最最后用链链夹钳旋旋转，将将其配合合记号相相吻合的的位置。 (参见见图617aa)注：在距距千斤顶顶连接部部约200mm
35、处处，松开开上部法法兰连接接的两根根高强度度螺栓MM16(参见图图617bb)。10）千千斤顶的的调整 先利用UU型螺栓栓临时固固定千斤斤顶上部部，松开开千斤顶顶中间的的U型螺螺栓，将将千斤顶顶垂直度度调整到到上下偏偏差2mmm以内内，调整整完毕后后，固定定上部的的U型螺螺栓。 11)千斤顶顶法兰部部(防尘尘部)的的清洁 柱塞表表面很容容易损坏坏，而且且更换非非常困难难，如安安装时在在柱塞表表面或防防尘密封封部粘附附混凝土土屑，造造成柱塞塞损坏，则则修正就就困难了了，所以以一旦千千斤顶安安装结束束后，应应及时用用毛刷充充分清洁洁千斤顶顶法兰部部，防尘尘密封部部的混凝凝土屑和和其它异异物。 12
36、)防尘罩罩安装(图618)如图6618所所示，安安装防尘尘罩。 13)导向轮轮的安装装在拄塞塞上部安安装导向向轮，并并在定位位孔中穿穿上销子子。 14)千斤顶顶侧导靴靴的安装装 导轨端端面与导导靴之间间的间隙隙应调整整到0.10.55mm以以内，插插入调整整垫片使使导靴与与导轨端端面平行行。 15)泄漏油油回流装装置的安安装在千斤顶顶上部安安装油嘴嘴，在油油嘴上部部连接橡橡皮管，然然后将橡橡皮管沿沿着千斤斤顶缠绕绕几圈，最最后通人人底坑的的油盘内内，剩余余的橡皮皮管重新新与安装装千斤顶顶上的另另一个油油嘴相连连，并沿沿着配管管导向机机房内与与动力装装置油缸缸上的油油嘴相连连。 (参见见图619
37、)第七章 液压压配管7.1液液压配管管图对于每台台液压梯梯安装时时都有其其各自的的配管图图，并发发送到施施工现场场。在配配管图中中标示了了配管的的数量、每每根配管管的尺寸寸和排放放顺序、机机房内动动力装置置、消音音器的安安装位置置等大量量信息。因因此在安安装前，一一定要仔仔细阅读读配管图图，并核核对油管管的数量量、尺寸寸，如有有差错请请及时与与有关技技术部门门联系。图图71为一一配管图图示例。01：消消音器002：截截止阀003、004：管管接头005-111：液液压配管管14、15：配配管支架架17：异径管管(大小小头) 18：动动力装置置19：千斤顶顶 图771配管管图例表7-117.2液
38、液压配管管支架间间隔和支支架位置配管管支架的的配置见见表71。 支架配配置还需需注意下下面两点点： a)直直管长度度5000L330000范围内内，若配配管支撑撑在地板板下面、天天花板上上，或配配管竖直直方向配配置则允允许用两两个支撑撑。 b)配配管支架架应尽量量选在有有较大刚刚性的地地方，并并且尽量量避免安安装在隔隔壁是居居室或大大厅的墒墒上，因因为此类类地方易易产生噪噪音和振振动。7.3液液压配管管支撑方方式7.3.1液压压配管在在支架上上的支撑撑方法 配管在在支架上上的支撑撑有两种种方法。a) U型螺栓栓+防震震橡胶衬衬套(适适用于22”配管，参参见图772)。注意：11)紧固固螺母要要
39、使防震震橡胶保保留压缩缩余量112mmm。 22)防震震橡胶衬衬套的开开口不得得朝向UU型螺栓栓紧固方方向和配配管重量量作用方方向(见见图72)。b)U型型螺栓+防震橡橡胶块(2以外配配管，图图73)。注意：紧紧固螺母母要使防防震橡胶胶保留压压缩余量量为12mmmo 7.3.2液压压配管穿穿过墙壁壁时的支支撑方法法配管在在穿过井井道壁或或顶棚时时的支撑撑方法有有两种，无无论何种种情况，都都要安装装防震橡橡胶，并并按标准准用砂浆浆填实，以以防机房房的噪音音传人井井道。a)采用用防震橡橡胶块时时(参见见图74) 注意：在砂浆浆填实时时，砂浆浆不可直直接碰到到配管。b) 采用防震震橡胶衬衬套时(参见
40、图图75) 注意：1)在在砂浆填填实时，砂砂浆不可可直接碰碰到配管管。 2)为了隔隔音，各各防震橡橡胶块开开口位置置不能一一致。7.4 液压配配管支架架的女装装7.4.1配管管支架的的基本形形式 配管支支架的基基本形式式有三种种，安装装时如没没有合适适的形式式时，可可以使用用相当与与或大于于规定支支架强度度的支撑撑台来代代替。注注意每种种形式的的配管支支架不可可以采用用其右侧侧所标明明的使用用方法之之外的支支撑方法法。支架架各部焊焊接的腰腰高应在在规定的的板厚以以上。a)三角角支架(图76)b)丁字字型支架架(图77-7)7.4.2配管管支架的的安装7.4.2.11配管支支架的安安装顺序序 a
41、)从从千斤顶顶向动力力装置开开始配管管，边设设置临时时支架边边进行配配管。若若采用柔柔性管接接头(维维克托利利克管接接头)，在在配管安安装完毕毕后，送送油加压压，配管管会移动动，所以以要在管管端处加加设固定定支架。 b)按按规定的的支架间间隔安装装临时支支架。 c)卷卷绕防震震橡胶，用用铁丝或或乙烯胶胶带固定定。 d)用用U型螺螺栓把配配管固定定在支架架上，紧紧固U型型螺栓，应应使防震震橡胶压压缩余量量保持在在122mm。 e)利利用支架架上的腰腰形孔调调节U型型螺栓，注注意避免免使配管管受力弯弯曲，然然后将支支架固定定在地面面或墙壁壁上。7.4.2.22配管支支架安装装时的注注意事项项 ，a
42、)在配配管支架架安装时时，应尽尽量使支支架的HH尺寸保保持在标标准H3000内。 b)将将配管支支架安装装时的地地面上时时，可以以采用地地脚螺栓栓也可采采用砂浆浆固定。用用砂浆固固定时，应应浇到有有相当于于地脚螺螺栓的强强度。 c)卷卷绕在配配管上的的防震橡橡胶块，在在缠绕好好后应用用乙烯胶胶带、铁铁丝等固固定，勿勿使之脱脱落。d)如配配管为两两根平行行安装并并固定在在一个支支架上，则则该支架架应具有有普通支支架一倍倍以上的的强度。7.4.3配管管支架的的振动检检查及对对策7.4.3.11振动检检查 配管结结束后，当当轿厢可可以上下下运行时时，按下下述方法法检查配配管的振振动情况况： a)自自
43、动UPP(上行行)、DDOWNN(下行行)运行行。 b)电电源切断断造成UUP、DDOWNN运行时时紧急停停止。c)手动动UP、DDOWNN运行。7.4.3.22异常振振动的对对策当有异常常振动时时，应采采用表772的措措施。7.5柔柔性管接接头(维维克托利利克管接接头)的的安装7.5.1事先先准备及及检查事事项a)确认认在配管管密封面面(端面面)无异异物粘附附及伤痕痕，如有有异物附附着和伤伤痕时应应用砂皮皮纸(#1000以上)打光修修正。 所谓异异物是指指锈、涂涂料、焊焊接飞溅溅物、氧氧化膜及及其它残残渣。 所谓伤伤是指配配管轴向向上的伤伤(如碰碰撞伤等等)，一一般如无无毛刺，则则无特殊殊影
44、响。 b)确确认配管管角部(图79中AA、B部部)应无无毛刺等等尖锐凸凸起部分分，如果果有尖锐锐凸起部部分，用用砂皮纸纸等修正正到R00.5以下下程度。7.5.2安装装方法 a)在在橡胶环环的凸缘缘部及配配管的密密封部(端部)上薄薄薄地涂上上润滑脂脂(参见见图710)。b)将橡橡胶环嵌嵌入配管管并靠近近管端(参见图图711)。 c)对对接上管管端，使使橡胶处处于中央央位置(参见图图712)。d)用手手轻轻拍拍打，使使橡胶环环服贴(参见图图713)。e)在橡橡胶环的的外面及及机壳内内面涂上上薄薄一一层润滑滑脂(参参见图7714)。f)平行行地盖上上机壳，插插入螺栓栓，注意意螺栓的的角根部部应与机机壳的螺螺