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1、中铁十七局集团第三工程有限公司开封制梁场后张法预应应力混凝土土铁路桥双双线简支箱箱梁检验管理制制度编 制：审 核：批 准：编 号：受控状态：2013-07-05发布 22013-07-05实施目 录1 总则12 检验机机构和检验验规则12.1 检检验分类32.1.11 原材料料及钢配件件检验32.1.22 工序过过程检验32.1.33出场产成成品检验33 原材料料及钢配件件检验33.1 引引用标准33.2 检检验程序63.3 不不合格品处处理程序73.4 原原材料和配配件检验73.4.11水泥73.4.22细骨料163.4.33 粗骨料料223.4.44粉煤灰313.4.55 矿粉粉353.4
2、.66 减水水剂383.4.77 拌合合及养护用用水433.4.88 非预预应力钢筋筋443.4.99 压浆浆剂493.4.110 膨膨胀剂533.4.111 预预应力钢绞绞线553.4.112 防防水涂料583.4.113 锚锚具、夹具具、螺旋筋筋593.4.114 橡橡胶抽拔棒棒633.4.115 PPVC泄水水管及泄水水管盖643.4.116 混混凝土垫块块653.4.117 预预埋件663.4.118 接接地端子683.4.119 橡橡胶支座683.4.220 特殊情情况原材料的的紧急放行行694 工序过过程检验694.1钢筋筋施工694.1.11一般规定定694.1.22 原材料料7
3、04.1.33 钢筋加加工714.1.44 钢筋连连接724.1.55 钢筋安安装734.2 模模板施工744.2.11一般规定定744.2.22模板及支支架安装744.2.33模板及支支架拆除764.3混凝凝土施工764.3.11一般规定定764.3.22原材料774.3.33配合比选选定784.3.44混凝土施施工794.4预应应力施工844.4.11一般规定定844.4.22原材料864.4.33制作和安安装874.4.44张拉884.4.55压浆904.4.66封端914.5吊移移梁施工935出场产成成品检验935.1产品品质量检验验935.1.11梁体耐久久性要求935.1.22外形
4、外观观检查945.1.33静载试验验945.1.44产品质量量合格判定定准则955.2产品品档案955.3预制制梁出场955.4部门门职责1065.4.11安全质量量部1065.4.22工程管理理部1065.4.33试验室1065.4.44物资设备备部1075.5.55制梁工班班1075.5工作作程序107中铁十七局集团第三工程有限公司开封制梁场 检验管理制度检验管理制制度1 总则1为统一一梁场内材材料检验、过程检验验、成品检检验，加强强施工管理理，保证工工程质量，特制定本制度。2本制度度适用于开开封制梁场场箱梁预制制过程中的的材料检验验、过程检检验和成品检验验。2 检验机机构和检验验规则梁场
5、设有专专门的检验验机构，安安全质量部部为检验机机构的牵头头部门。梁梁场试验室室主任为专专职的检验验负责人，在在场长、总总工领导下下，全面负负责检验工工作。工程程管理部、安全质质量部、物物资设备部部、试验室室均为检验验机构的执执行部门，其其检验职责责详见“开封制梁场场检验机构构框图”。开封制梁场场检验机构构框图 质检员：李 刚刘 冰张燹冰王泽龙郭 琪王 庆杨 宁张国然 材料员：朱文勇宋兵艳王文娜试验员：李峥艳高 伟徐 萍豆振兴郭晓玉赵 伟孙 欢 技术员：郭军涛侯军平耿托托张 兵张欢欢为检验机构的主要执行部门，负责原材料性能、质量指标的检验。试验室主任为专职的检验负责人。为检验机构的执行部门，负责
6、原材料进场时的外观质量、尺寸偏差及材质证明书的核对。为检验机构的牵头部门，主要负责工序检验及产成品检验的工作。工程管理部王彬试验室 曹晓光物资设备部赵巍副组长：李龙组长：武耀安全质量部王宏伟为检验机构的执行部门，负责工艺过程尤其是特殊过程（预应力张拉、孔道压浆）的检验。2.1 检检验分类检验分原材材料及钢配配件检验、工序序过程检验验和出场产产成品检验三三类。2.1.11 原材料及钢配配件检验（1）预制制梁用水泥泥、细骨料、粗骨料、外加剂、粉粉煤灰、矿矿粉、拌和和及养护用用水、管道道压浆剂、膨膨胀剂、防防水材料、非预应力钢筋、钢绞线、锚具、泄水管及管盖、橡胶抽拔管、混凝土垫块、接地端子、预埋件、
7、橡胶支座、喇叭口用止浆塞等进行进场全面检验或抽验。（2） 供供应商提供供的每批原原材料或配配件的出厂厂检验报告告包括进场场全面检验验中所有项项目的检验验结果。2.1.22 工序过程程检验结合梁场实实际生产情情况，将箱箱梁生产过过程划分为为钢筋、模模板、混凝凝土、预应应力、吊移移梁五大工序。由由安全质量量部、工程程管理部和和试验室分分别负责各各道工序的的过程质量量检验、过过程监控和和各道工序序过程中的的试验检验验。2.1.33出场产成品检验验预制梁出场场成品检验严格按按照“设计图纸纸”“技术文文件”和“取证细则则”的要求进进行检验。预制梁出场成品检验项目、质量要求和检验频次符合表附表2规定。3
8、原材料料及钢配件件检验3.1 引引用标准铁科技22004120号号 客运专线线预应力混混凝土预制制梁暂行技技术条件科技基22005101号号 客运专线线高性能混混凝土暂行行技术条件件科技基22005101号号 客运专线线桥梁盆式式橡胶支座座暂行技术术条件科技基22005101号号 客运专专线桥梁伸伸缩装置暂暂行技术条条件铁建设22010 41号号 铁路混混凝土工程程钢筋机械械连接技术术暂行规定定铁建设22010241号号 铁路混凝凝土施工技技术指南TB 100005-20100 铁路混混凝土结构构耐久性设设计暂行规规定TB 100002.1-20005 铁路桥桥涵设计基基本规范TB 10000
9、2.3-20005 铁路桥桥涵钢筋混混凝土和预预应力混凝凝土结构设设计规范TB 100203-20022 铁路桥涵涵施工规范范GB 500119-20033 混凝土外外加剂应用用技术规范范GB/T 31933-20008 铁路工程程预应力筋筋用夹片式式锚具、夹夹具和连接接器技术条条件JGJ/TT 10-19955 混凝土土泵送施工工技术规程程JGJ 228-19986 粉煤灰在在混凝土和和砂浆中应应用技术规规程GBJ 1146-990 粉煤灰混混凝土应用用技术规范范TB 100752-20100 高速铁铁路桥涵工工程施工质质量验收标标准TB 100425-94 铁路混凝凝土强度检检验评定标标准
10、JGJ 118-20003 钢筋焊焊接及验收收规程JGJ 1114-22003 焊接网网混凝土结结构技术规规程JG 1663-20004 滚轧直直螺纹钢筋筋连接接头头JGJ 1107-22010 钢筋机机械连接技技术规程GB 500204-20022 混凝土土结构工程程施工质量量验收规范范GB/T 52244-20003 预应力力混凝土用用钢绞线GB/T 14999.1-22008 钢筋混混凝土用钢钢 第1部部分：热轧轧光圆钢筋筋GB/T 14999.2-22007 钢筋混混凝土用钢钢 第2部部分：热轧轧带肋钢筋筋GB/T 14999.3-22010 钢筋混混凝土用钢钢筋焊接网网GB/T 70
11、0-20066 碳素结结构钢GB/T 30777-19999 合金结结构钢GB/T 699-19999 优质碳碳素结构钢钢GB 1775-20007 通用硅硅酸盐水泥泥JGJ 552-20006 普通混混凝土用砂砂、石质量量及检验方方法标准GB 80076-22008 混凝土土外加剂JG/T 223-20077 聚羧酸酸系高性能能减水剂GB/T 187336-20002 高强高高性能混凝凝土用矿物物外加剂GB 233439-20099 混凝土土膨胀剂GB/T 15966-20005 用于水水泥和混凝凝土中的粉粉煤灰JGJ 663-20006 混凝土土用水标准准GB/T 192550-20003
12、 聚氨酯酯防水涂料料GB/T1100022.1-22006 给水用用硬聚氯乙乙烯（PVVC-U）管管材GB/T2202211-20006 无压埋埋地排污、废废水用硬聚聚氯乙烯（PPVC-UU）管材TB/T22331-20044 铁路桥桥梁盆式橡橡胶支座GB/T1186844-20002 锌洛涂涂层技术条条件JB/T55067-99 钢铁制制件粉末渗渗锌Q/SOJJC4-22005 钢铁制制件多元合合金共渗GB/T44956-20033 磁性金金属基本上上磁性覆盖盖层厚度测测量 磁磁性法TB/T3321255-19997 人造气气氛中的腐腐蚀试验 盐雾试试验TB/T33274-20111 铁路混
13、混凝土梁配配件多元合合金共渗防防腐技术条条件GB/T1100922-20003 预应力力混凝土铁铁路桥简支支梁静载弯弯曲试验方方法及评定定标准TB/T 31922-20008 铁路后后张法预应应力混凝土土梁管道压压浆技术条条件GB/T 228.1-20010 金属材材料 拉拉伸试验 第一部分分：室温试试验方法GB/T 238-20022 金属材材料 线材材 反复弯弯曲试验方方法GB/T 232-20100 金属材材料 弯弯曲试验方方法JGJ/TT 27-20011 钢筋焊焊接接头试试验方法标标准GB/T 230.1-20009 金属材材料 洛氏氏硬度试验验第1部分分：试验方方法GB/T 231
14、.1-20009 金属材材料 布氏氏硬度试验验第1部分分：试验方方法GB/T 13455-20005 水泥细细度检验方方法 筛筛析法GB/T 176771-19999 水泥胶胶砂强度检检验方法（IISO法）GB/T 13466-20111 水泥标标准稠度用用水量、凝凝结时间、安安定性检验验方法GB/T 24199-20005 水泥胶胶砂流动度度测定方法法GB/T 176-20088 水泥化化学分析方方法GB/T 80744-20008 水泥比比表面积测测定方法（勃勃氏法）GB/T 749-20088 水泥抗抗硫酸盐侵侵蚀快速试试验方法GB/T 80777-20000 混凝土土外加剂匀匀质性试验
15、验方法GB/T 500880-20002 普通混混凝土拌合合物性能试试验方法标标准GB/T 500881-20002 普通混混凝土力学学性能试验验方法标准准GBJ 5500822-20009 普通混混凝土长期期性能和耐耐久性能试试验方法TB/T 29222.1-11998 铁路混混凝土用骨骨料碱活性性试验方法法（岩相法法）TB/T 29222.2-11998 铁路混混凝土用骨骨料碱活性性试验方法法（化学法法）TB/T22922.3-19998 铁路混混凝土用骨骨料碱活性性试验方法法（砂浆棒棒法）TB/T22922.4-19998 铁路混混凝土用骨骨料碱活性性试验方法法（岩石柱柱法）TB/T22
16、922.5-20002 铁路混混凝土用骨骨料碱活性性试验方法法（快速砂砂浆棒法）TB/T33054-20022 铁路混混凝土工程程预防碱-骨料反应应技术条件件TB/T22965-20111 铁路混混凝土桥面面防水层技技术条件GB/T1167777-20008 建筑防防水涂料试试验方法GB/T1182444-20000 建筑防防水涂料老老化试验方方法GB/T22791-19955 胶粘剂剂T剥离强强度试验方方法（挠性性材料对挠挠性材料）3.2 检检验程序1、原材料料进场后，首首先由物资资设备部核核对质量证证明书、材材料名称、品品种规格、数数量、炉（罐罐）号、出出厂日期、编编号、包装装及检查外外观
17、（表面面）质量、尺尺寸偏差等等，并做好好检查记录录。如发现现有问题，申申请相关技技术部门复复验。2、经外观观质量等项项目检验合合格后才允允许材料进进场，物资资设备部填填写试验验通知单，连连同材料质质量证明书书送试验室室，试验室室收到试试验通知单单后，由由物资设备备部有关人人员同负责责该材料检检验的检测测人员一起起到材料库库取样。检检测人员按按标准规范范对样品进进行检验，检检验结果按按规定要求求填写试验验报告，并并进行合格格性能判定定。在试试验通知单单上填写写试验结果果并反馈给给物资设备备部,试验验报告发安安全质量部部、监理各各一份，试试验室存档档一份。3、质量合合格的材料料进场后，到到其使用通
18、通常都要经经过一定的的时间间隔隔。在此时时间内，如如果对材料料等的存放放、保管不不良，可能能导致质量量状况的恶恶化，因此此必须对进进场的原材材料、半成成品、构配配件的存放放、保管条条件及时间间进行监控控。3.3 不不合格品处处理程序 对于检验不不合格的原原材料，严严禁使用。试验室将不合格原材料试验报告反馈给安全质量部，安全质量部应立即向总工及物资设备部书面反映，由总工组织有关部门根据检验结果进行原因调查分析，做出处理意见，并将原因及处理意见反馈到上级领导及供货单位。3.4 原原材料和配配件检验3.4.11水泥（1）质量量标准开封制梁场场采用河南南孟电集团团水泥有限限公司生产产的P.O442.5
19、的的散装或袋袋装低碱普普通硅酸盐盐水泥，水水泥熟料中中C3A含量8%，其其余技术要要求符合客客运专线高高性能混凝凝土暂行技技术条件、客客运专线预预应力混凝凝土预制梁梁暂行技术术条件及及GB1775-20007通通用硅酸盐盐水泥标标准的规定定。（2）检验验项目 进场检检查项目进场水泥必必须有水泥泥生产厂家家的质量证证明书。每每批进场水水泥须核对对生产厂名名、强度等等级、出厂厂日期、出出厂编号、数数量、包装装、质量证证明书等，检检查是否受受潮、有结结块。对袋袋装水泥，每每袋水泥重重量每袋不不得少于标标志含量的的99%，随随机抽取220袋检验验其总质量量应不少于于10000kg。 试验项项目任何新选
20、货货源水泥需需进行烧失失量、氧化化镁含量、三三氧化硫含含量、凝结结时间、安安定性、强强度、碱含含量、比表表面积、（游游离）氧化化钙含量、CCl-含量量、助磨剂剂名称及掺掺量、石膏膏名称及掺掺量、混合合材名称及及掺量、熟熟料C3AA含量，全全检项目的的检验，水水泥出厂日日期达3个个月的水泥泥也需进行行全检项目目的检验。进场水泥，应应按同厂家家同编号（散散装水泥每每500吨吨为1批，袋袋装水泥每每200吨吨为1批，当当不足5000吨或2200吨时时，也按11批计）进进行取样检检验，水泥泥的检验项项目(全面面检验111项其中日日常检验44项)及方方法要求见见表3.44.1-11。表3.4.1-1水水
21、泥检验项项目质量要要求及方法法项目技术要求试验方法使用仪器检验周期抽样方法评定依据全面检验日常检验强度（MPPa）抗压3d177.0抗折、抗压压GB/TT176771-19999 电脑恒应力力抗折抗压压试验机每批次梁场检验随机抽样GB1755-2000728d442.5抗折3d3.528d66.5比表面积3003350m22/Kg勃氏法GBB/T80074-22008自动比表面面积测定仪仪每批次梁场检验随机抽样铁科技【22004】1120号安定性5mm（沸煮法合合格）雷氏法GBB/T13346-22011沸煮箱每批次梁场检验随机抽样GB1755-20007凝结时间初凝455min标准法GBB/
22、T13346-22011维卡仪每批次梁场检验随机抽样GB1755-20007终凝6000minn烧失量5.0%基准法GB/T1176-22008高温电阻炉炉首次进场及及换原材料料或使用满满3个月委托检验随机抽样GB1755-20007游离氧化钙钙含量1.0%/首次进场及及换原材料料或使用满满3个月委托检验随机抽样科技基【22005】1101号氧化镁含量量5.0%原子吸收光光谱法GBB/T1776-20008硼酸锂、盐盐酸首次进场及及换原材料料或使用满满3个月委托检验随机抽样GB1755-20007 三氧化硫含含量3.5%基准法GBB/T1776-20008氯化钡、硫硫酸钡首次进场及及换原材料料
23、或使用满满3个月委托检验随机抽样GB1755-20007碱含量0.6%GB/T1176-22008首次进场及及换原材料料或使用满满3个月委托检验随机抽样铁科技【22004】1120号氯离子含量量0.066%磷酸蒸馏-汞盐滴定定法JC/T4200-20008蒸馏装置、分分析天平首次进场及及换原材料料或使用满满3个月委托检验随机抽样科技基【22005】1101号混合材料名名称及掺量量仅限粉煤灰灰或磨细矿矿渣粉520%厂控厂控首次进场及及换原材料料或使用满满3个月厂控随机抽样铁科技【22004】1120号石膏名称及及掺量天然石膏或或水泥无害害的工业副副产品石膏膏厂控厂控首次进场及及换原材料料或使用满
24、满3个月厂控随机抽样GB1755-20007 熟料C3AA含量8.0%-首次进场及及换原材料料或使用满满3个月委托检验随机抽样科技基【22005】1101号助磨剂名称称及掺量0.5%厂控厂控首次进场及及换原材料料或使用满满3个月厂控随机抽样GB1755-20007、铁科科技【20004】1120号（3）主要要试验仪器器电脑恒应力力抗折抗压压试验机(精度等级级1.0级级)、水泥泥净浆搅拌拌机、水泥泥胶砂搅拌拌机、水泥泥胶砂振实实台、沸煮煮箱、维卡卡仪、自动动比表面积积测定仪、精精密天平、电电子天平、水水泥胶砂流流动度测定定仪、水泥泥标准养护护箱等。（4）取样样方法按水泥取取样方法GGB/T112
25、5733-20008进行取取样。 取样工具取样采用专专用手工取取样器，散散装水泥采采用槽形管管式取样器器，袋装水水泥采用取取样管。 取样部位散装水泥在在卸料处或或水泥运输输机具上取取样，袋装装水泥在仓仓库中取样样。 取样方法散装水泥：采用散装装水泥取样样器随即取取样，通过过转动取样样器内管控控制开关，在在适当位置置插入水泥泥一定深度度，关闭后后小心抽出出，将所取取样品放入入密封的容容器中。每每次抽取的的单样量应应尽量一致致，总量不不少于122Kg。袋装水泥：随机抽取取不少于220袋水泥泥，将取样样器沿对角角线方向插插入水泥包包装袋中用用大拇指按按住气孔小小心抽出取取样管，将将所取样品品放入密封
26、封的容器中中。每次抽抽取的单样样量应尽量量一致, 总量不少少于12KKg。样品取出后后用塑料袋袋包装，并并将塑料袋袋连同样品品一并放入入水泥留样样筒中。取取样量应满满足相关水水泥标准要要求。 样品制备每一批所取取水泥混合合样通过00.9mmm方孔筛后后充分混匀匀，一次或或多次将样样品缩分到到相关标准准要求的定定量，均分分为试验样样和封存样样。 样品的包装装与贮存样品取得后后，应由负负责取样操操作人员留留置样品并并做好标识识，样品标标识应写明明样品名称称、型号、生生产厂家、产产品批号、取取样时间，并并填写好留留样台帐。水水泥样品应应留置3个个月，以备备复检。（5）试验验方法： 温湿度度要求：试试
27、件成型试试验室的温温度应保持持在202，相对湿湿度应不低低于50%(比表面面积试验室室相对湿度度不高于550%)；试体带模模养护的养养护箱或雾雾室温度保保持在2001，相对湿湿度应不低低于90%；试验室室水泥标准准养护箱温温度和相对对湿度每天天记录三次次。 胶砂强强度按标准准水泥胶胶砂强度检检验方法（IISO法）试试验a 试验用用材料要求求：a砂：梁梁场使用IISO标准准砂，用塑塑料袋混合合包装，每每袋的量为为13500g5g。b水泥：当试验水水泥从取样样至试验要要保持244h以上时时，应把它它贮存在基基本装满和和气密的容容器里，这这个容器应应不与水泥泥起反应。c水：梁梁场拌合用用水，仲裁裁试
28、验或其其他重要试试验用蒸馏馏水。b 胶砂的的配制a配合比比:胶砂的的质量配合合比应为水水泥4500g2g、标准准砂13550g5g、水2255g1g（水灰灰比为0.5）.b配料:水泥、砂砂、水和试试验用具的的温度与试试验室相同同，称量用用的天平精精度为1gg。c搅拌: 每锅胶胶砂用胶砂砂搅拌机进进行搅拌。先先使搅拌机机处于待工工作状态，然然后按以下下的程序进进行操作：把水加入入锅里，再再加入水泥泥，把锅放放在固定架架上，上升升至固定位位置；然后后立即开动动机器，低低速搅拌330s后，在在第二个330s开始始的同时均均匀地将砂砂加入，然然后机器转转至高速再再拌30ss，停拌990s，在在第1个1
29、15s内用用刮具将叶叶片和锅壁壁上的胶砂砂，刮入锅锅中间。在在高速下继继续搅拌660s，各各个搅拌阶阶段时间误误差应在1s以内内。c 试件的的制备尺寸应是440mm40mmm160mmm的棱住住体；胶砂砂制备后立立即进行成成型。将空空试模和模模套固定在在振实台用用一个适当当勺子直接接从搅拌锅锅里将胶砂砂分二层装装入试模，装装第一层时时，每个槽槽里约放3300g胶胶砂，用大大播料器垂垂直架在模模套顶部沿沿每个模槽槽来回一次次将料层播播平，接着着振实600次。再装装入第二层层胶砂，用用小播料器器播平，再再振实600次，移走走模套，从从振实台上上取下试模模，用金属属直尺以近近似90的角度架架在试模模
30、模顶的一端端，然后沿沿试模长度度方向以横横向据割动动作慢慢向向另一端移移动，一次次将超过试试模部分的的胶砂刮去去，并用同同一直尺以以近似水平平的情况下下将试体表表面抹平，在在试模上作作标记或加加字条标明明试件编号号和试件相相对于振实实台的位置置。d 试件的的养护a脱模前前的处理和和养护及脱脱模：去掉掉留在模子子四周的胶胶砂。立即即将作好标标记的试模模放入雾室室或湿箱的的水平架子子上养护，湿湿空气应能能与试模各各边接触。养养护时不应应将试模放放在其他试试模上。一一直养护到到规定时间间时取出脱脱模（对于于24h龄龄期的应在在破型试验验前20mmin内脱脱模，对于于24h以以上龄期的的应在成型型后2
31、024h之之间脱模），脱脱模前应对对试件进行行编号和做做其他标记记。两个龄龄期以上的的试体，在在编号时应应将同一试试模中的三三条试体分分在二个以以上龄期内内。b水中养养护：将作作好标记的的试件立即即竖直放在在201水中养护护，试件间间保持一定定的距离，让让水与试件件的六个面面接触；养养护期间试试件之间间间隔或试件件上表面的的水深不得得小于5mmm，随时时保持适当当的恒定水水位，不允允许在养护护期间全部部换水；除除24h脱脱模的试体体外，任何何到龄期的的试体应在在试验（破破型）前115minn从水中取取出，揩去去试体表面面沉淀积物物，并用湿湿布覆盖至至试验为止止。c强度试试验试体的的龄期：试试体
32、龄期是是从水泥加加水搅拌开开始试验时时算起。不不同龄期强强度试验在在下列时间间里进行：24h15miin；722h45miin；228d8h。e 试验程程序a抗折强强度测定：将试体一一个侧面放放在试验机机支撑圆柱柱上，试体体长轴垂直直于支撑圆圆柱，通过过加荷圆柱柱以50NN/s10N/s的速率率均匀地将将荷载垂直直地加在棱棱柱体相对对侧面上，直直至折断。保保持两个半半截棱柱体体处于潮湿湿状态直至至抗压试验验。抗折强强度按右式式计算：RRf=1.5FFfL/b3。b抗压强强度测定：抗压强度度试验通过过试验机用用夹具，在在半截棱柱柱体的侧面面进行。在在整个加荷荷过程中以以24000N/s200NN
33、/s的速速率均匀地地加荷直至至破坏；抗抗压强度按按右式计算算：Rc=Fc/AAf 结果的的确定a抗折强强度：以一一组三个棱棱柱体抗折折结果的平平均值作为为试验结果果。当三个个强度值中中有超出平平均值10%时时，应剔除除后再取平平均值作为为抗折强度度试验结果果。精确到到0.1MMPa。b抗压强强度：以一一组三个棱棱柱体上得得到的六个个抗压强度度测定值的的算术平均均值作为试试验结果。如如六个测定定值中有一一个超出六六个平均值值10%，就就应剔除这这个结果，而而以剩下五五个的平均均值为结果果。如果五五个测定值值中再有超超出它们平平均值10%的，则则此组结果果作废，精精确到0.1MPaa。 标准稠稠度
34、用水量量凝结时间间和安定性性按标准GGB/T11346水水泥标准稠稠度用水量量凝结时间间、安定性性检验方法法a 标准稠稠度用水量量的测定a试验前前必须做到到：维卡仪仪的滑动杆杆能自由滑滑动；调整整至试杆接接触玻璃板板时指针对对准零位；搅拌机运运行正常。b水泥净净浆的拌制制：用水泥泥净浆搅拌拌机搅拌，搅搅拌锅和搅搅拌叶片先先用湿布擦擦过，将拌拌和水倒入入搅拌锅内内，然后在在5s110s内小小心将称好好的5000g水泥加加入水中，防防止水和水水泥溅出；拌和时，先先将锅放在在搅拌机的的锅座上，升升至搅拌位位置，启动动搅拌机，低低速搅拌1120s，停停15s，同同时将叶片片和锅壁上上的水泥浆浆刮入锅中
35、中间，接着着高速搅拌拌120ss停机。c标准稠稠度用水量量的测定：拌和结束束后，立即即取适量水水泥净浆一一次性装入入已置于玻玻璃底板上上的试模中中，浆体超超过试模上上端，用宽宽约25mmm的直边边刀轻轻拍拍打超出试试模部分的的浆体5次次以排除浆浆体中的孔孔隙，然后后在试模上上表面约11/3处，略略倾斜于试试模分别向向外轻轻锯锯掉多余净净浆，再从从试模边沿沿轻抹顶部部一次，使使净浆表面面光滑。操操作过程中中注意不要要压实净浆浆；抹平后后迅速将试试模和底板板移到维卡卡仪上，并并将其中心心定在试杆杆下，降低低试杆直至至与水泥净净浆表面接接触，拧紧紧螺丝1ss2s后后突然放松松，使试杆杆垂直自由由地沉
36、入水水泥净浆中中。在试杆杆停止沉入入或释放试试杆30ss时记录试试杆距底板板之间的距距离，升起起试杆后，立立即擦净；整个操作作应在搅拌拌后1.55min内内完成，以以试杆沉入入净浆并距距底板6mmm1mm的水水泥净浆为为保证稠度度净浆。其其拌和水量量为该水泥泥的标准稠稠度用水量量（P），按按水泥质量量的百分比比计。b 凝结时时间的测定定a测定前前的准备工工作：调整整凝结时间间测定仪的的试针接触触玻璃板时时，指针对对准零点。b以标准准稠度用水水量制成标标准稠度净净浆按上述述方法装模模和刮平后后，立即放放入湿气养养护箱中。记记录水泥全全部加入水水中的时间间作为凝结结时间的起起始时间。c初凝时时间的
37、测定定：试件在在湿气养护护箱中养护护至加水后后30miin时进行行第一次测测定。测定定时，从湿湿气养护箱箱中取出试试模放在试试针下，降降低试杆与与水泥净浆浆表面接触触。拧紧螺螺丝1s2s后，突突然放松，试试针垂直自自由地沉入入水泥净浆浆中。观察察试针停止止下沉或释释放试针330s时指指针的读数数。临近初初凝时间第第隔5miin（或更更短时间）测测定一次，当当试针沉至至距底板44mm1mm时，为为水泥达到到初凝状态态；由水泥泥全部加入入水中至初初凝状态的的时间为水水泥的初凝凝时间，用用“min”表示。d终凝时时间的测定定：为了准准确观测试试针沉入的的状况，在在终凝针上上安装了一一个环形附附件。在
38、完完成初凝时时间测定后后，立即将将试模连同同浆体以平平移的方式式从玻璃板板取下，翻翻转1800度，直径径大端向上上，小端向向下放在玻玻璃板上，再再放入湿气气养护箱中中继续养护护，临近终终凝时间时时每隔155min（或或更短时间间）测定一一次，当试试针沉入试试体0.55mm时，即即环形附件件开始不能能在试体上上留下痕迹迹时，为水水泥达到终终凝状态，由由水泥全部部加入水中中至终凝状状态的时间间为水泥的的终凝时间间，用“min”表示。测定时应注注意，在最最初测定的的操作时应应轻轻扶持持金属柱，使使其徐徐下下降，以防防试针撞弯弯，但结果果以自由下下落为准；在整个测测试过程中中试针沉入入的位置至至少要距
39、内内壁10mmm。临近近初凝时，每每隔5miin测定一一次，临近近终凝时每每隔15mmin测定定一次，到到达初凝或或终凝时应应立即重复复测一次，当当两次结论论相同时才才能定为到到达初凝或或终凝状态态。每次测测定不能让让试针落入入原针孔，每每次测试完完毕须将试试针擦净并并将试模放放回湿气养养护箱内，整整个测试过过程要防止止试模受振振。c 安定性性的测定（标标准法）a测定前前的准备工工作每个试样需需成型两个个试件，每每个雷氏夹夹需配两个个边长或直直径约800mm、厚厚4mm5mm的玻玻璃板两块块，凡与水水泥净浆接接触的玻璃璃板和雷氏氏夹表面都都要稍稍涂涂上一层油油。b雷氏夹夹试件的成成型将预先准备
40、备好的雷氏氏夹放在已已稍擦油的的玻璃板上上，并立即即将已制好好的标准稠稠度净浆一一次装满雷雷氏夹，装装浆时一只只手轻轻扶扶持雷氏夹夹，另一只只手用宽约约25mmm的直边刀刀在净浆表表面轻轻插插捣3次，然然后抹平，盖盖上稍涂油油的玻璃板板，接着立立即将试件件移至湿气气养护箱内内养护244h2h。c沸煮a调整好好沸煮箱内内的水位，使使能保证在在整个沸煮煮过程都超超过试件，不不需中途添添补试验用用水，同时时又能保证证在30mmin5minn内升至沸沸腾。b脱去玻玻璃板取下下试件，先先测量雷氏氏夹指针尖尖端的距离离（A），精精确到0.5mm，接接着将试件件放入沸煮煮箱水中的的试件架上上，指针朝朝上，然
41、后后在30mmin5minn内加热至至沸并恒沸沸180mmin5minn。c结果判判别：沸煮煮结束后，立立即放掉沸沸煮箱中的的热水，打打开箱盖，带带箱体冷却却至室温，取取出试件进进行判别。测测量雷氏夹夹指针尖端端的距离（CC），精确确到0.55mm，当当两个试件件煮后增加加距离（CC-A）的的平均值不不大于5.0mm时时，即认为为该水泥安安定性合格格，当两个个试件的（CC-A）值值相差超过过5.0mmm时，应应用同一样样品立即重重复做一次次试验。再再如此，则则认为该水水泥为安定定性不合格格。 水泥的的比表面积积按标准水水泥比表面面积测定方方法 勃氏氏法a 测定水水泥密度：将无水煤煤油注入李李氏
42、瓶中到到0至mLL刻度线后后（以弯月月面下部为为准），盖盖上瓶塞放放入恒温水水槽内，使使刻度部分分浸入水中中（水温应应控制在李李氏瓶刻度度时的温度度），恒温温30miin，记下下初始（第第一次）读读数；从恒温水水槽中取出出李氏瓶，用用滤纸将李李氏瓶细长长颈内没有有煤油的部部分仔细擦擦干净。水水泥试样应应预先通过过0.900mm方孔孔筛，在111055温度下下干燥1hh，并在干干燥器内冷冷却至室温温。称取水水泥60gg，称准至至0.011g。 用用小匙将水水泥样品一一点点的装装入李氏瓶瓶中，反复复摇动（亦亦可用超声声波震动），至至没有气泡泡排出，再再次将李氏氏瓶静置于于恒温水槽槽中，恒温温30miin，记下下第二次读读数。第一次读读数和第二二次读数时时，恒温水水槽的温度度差不大于于0.2。水泥体积积应为第二二次读数减减去初始（第第一次）读读数，即水水泥所排开开的无水煤煤油的体积积（mL）。 水泥密度度(g/cm3)按下式式计算： 水泥密度水泥质质量(g)/排开的的体积(ccm3) 结果计算到到小数第三三位，准确确至0.001g/ccm3，取两次次测定结果果的算术平平均值，两两次测定结结果之差不不得超过00.02gg/ cmm3。b 漏气检检查：将透透气圆筒上上口用橡皮皮塞塞紧