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1、工程概况工程名称：XXX水库库除险加固固工程建设地点：XXXXXXXX建设内容：XXXXXXXX水水库除险加加固（详见见设计施工工图纸及工工程量清单单）。计划工期：XXX日历历天质量目标：合格第一章 施施工条件、导导流、交通通运输与施施工布置一、施工条条件1、技术准准备工作：（1）项项目总工组组织各专业业技术人员员认真学习习设计图纸纸，领会设设计意图，做做好图纸会会审。（2）针针对本工程程特点进行行质量策划划，编制工工程质量计计划，制定定特殊工序序、关键工工序、重点点工序质量量控制措施施。（3）编编制实施性性施工组织织设计报上上级总工审审批后组织织实施，依依据施工组组织设计，编编制分部、分分项
2、工程施施工技术措措施，做好好技术交底底，指导工工程施工。（4）做模板设计图，进行模板加工。（5）认真做好工程测量方案的编制，做好测量仪器的校验工作，认真做好原有控制桩的交接核验工作。（6）编制施工预算，提出主要材料用量计划。2、劳动力及物质、设备准备工作：（1）组织施工力量，做好施工队伍的编制及其分工，做好进场三级教育和操作培训。（2）落实各组室人员，制定相应的管理制度。（3）根据预算提出材料供应计划，编制施工使用计划，落实主要材料，并根据施工进度控制计划安排，制定主要材料、半成品及设备进场时间计划。（4）组织施工机械进场、安装、调试，做好开工前准备工作。3、施工现场及管理准备工作：（1）做施
3、工总平面布置（土建、水、电）报有关部门审批。按现场平面布置要求，做好施工场地围护墙和施工三类用房的施工，做好水、电、消防器材的布置和安装。（2）按要求做好场区施工道路的路面硬化工作。（3）抓紧与地方政府各有关部门接洽，疏通关系，办理开工前各项手续，保证施工顺利进行。（4）完成合同签约，组织有关人员熟悉合同内容，按合同条款要求组织实施。二、导流本工程施工工环境有部部分处在河河堤底，施施工时按具具体情况采采取围堰和和导流的方方法保证场场地实现干干作业。（一）导流流围堰设置置形式施工导流采采用的方法法是：将河河道左右侧侧分期施工工，先按一一定顺序采采用三向围围堰，将河河道分为若若干段，再再将每段分分
4、两期施工工，河水通通过河床中中没有围堰堰的束窄部部分导流。分分段长度取取200mm左右一段段，在堰身身底部每隔隔50m设设D5000mm钢钢筋混凝土土涵管，用用于及时排排走围堰内内施工范围围内的积水水。（二）施工工导流注意意事项：1.施工前前对围堰的的质量要有有充分的认认识，如果果在后续施施工中出现现垮堤等质质量事故，将将造成质量量安全事故故及环保问问题。2.围堰填填筑前，应应进行基底底稳定性调调查，如果果与设计文文件所示的的工程地质质情况不吻吻合，应提提出处理建建议并报监监理工程师师。3.在原河河床上用分分期围堰导导流时，不不宜过分束束窄河面宽宽度，需满满足航运的的流速要求求。4.截流方方法
5、、龙口口位置及宽宽度应根据据水位、流流量、河床床冲刷性能能及施工条条件等因素素确定。5.截流时时间应选在在枯水、低低潮期。6.合龙过过程中，应应随时测定定龙口的水水力特征值值，适时改改换投料种种类、抛投投强度和改改进抛投技技术。截流流后，应即即加筑前后后戗，然后后才能降低低围堰内水水位，并完完善导流、防防浪等措施施。7.在导流流期内，必必须对导流流工程定期期进行观测测、检查，并并及时维护护。8.拆除围围堰前，应应根据上下下游水位、土土质等情况况确定冲水水、闸门开开度等放水水程序。9.围堰拆拆除应符合合设计要求求，筑堰的的块石、杂杂物等应拆拆除干净。（三）围堰堰填筑从现有的岸岸坡线开始始向河道内
6、内推进，采采用陆上直直接抛填自自重挤淤法法，抛填一一段后在边边坡上进行行理坡，铺铺带装土护护坡，设置置防渗倒滤滤层结构。1.材料（1）围堰堰底层采用用开山石抛抛填，毛石石从附近的的采石场购购买。采用用抛石结构构的围堰堤堤心石采用用101100kgg。（2）土料料采用施工工中的废弃弃土料。（3）土工工布采用3300g/m2无纺土工工布，土工工材料应随随机抽样，每每100000m2一个，每每批供货抽抽样不少于于一个。2.抛填施施工（1）抛石石自重挤淤淤施工时，应采用高高潮平抛、低低潮斜推的的施工工艺艺，避免在落落潮时围堰堰发生失稳稳现象。采采用卡车和和推土机由由陆上直接接抛填。（2）石料料抛填，应
7、应以挤淤为为主要目的的，抛填石石块应先由由中心向两两侧抛填，若若两侧淤泥泥隆起影响响填石施工工时，应将将隆起淤泥泥挖除。（3）填石石基础尺寸寸必须满足足设计要求求。（4）如果果遇到较深深的淤泥层层应用粒径径大的石块块抛填，这这样靠石块块自重及挖挖掘机的压压力能更有有效的将淤淤泥挤走。若若遇到复杂杂的地质状状况，应及及时通知监监理及设计计院共同研研究解决。3.填土筑筑堤填土采用斜斜推的施工工工艺。斜推采用履履带式推土土机在将土土料沿斜面面分层推土土，施工要要点如下：（1）填土土应由下而而上有规则则的分层铺铺筑，每层层虚铺厚度度不宜大于于30mmm。不得居居高临下，不不分层次，一一次堆填。（2）推
8、土土机运土回回填，可采采用分堆集集中，一次次运送方法法，分段距距离约为110155m，以减减少运土漏漏失量。土土方推至填填方部位时时，应提起起一次铲刀刀，成堆卸卸土，并向向前行驶00.511.0m，利利用推土机机后退时将将土刮平。用用推土机来来回行驶进进行碾压，履履带应重叠叠宽度的一一半。（3）填土土应预留一一定的下沉沉高度，以以备堆重、干干湿交替等等自然因素素作用下，土土体逐渐沉沉落密实。（4）填土土的碾压A、压路机机的选择压路机型号号及碾压遍遍数宜根据据填料成分分和压实密密度要求现现场试压确确定。本工工程选择112t压路路机。B、压实方方法为保证填土土压实的均均匀性及密密实性，避避免碾轮下
9、下陷，提高高碾压效率率，在碾压压机碾压之之前，先用用推土机低低速预压44-5遍，使使表面平实实，使用震震动平碾应应先静压，而而后震压。平碾碾压，应应控制行驶驶速度，一一般为2kkm/h。用压路机进进行压实，应应采用“薄填、慢慢驶、多次次”的方法，碾碾轮每次重重叠宽度约约15225cm，避避免漏压，运运行中，碾碾轮距填方方边应大于于500mmm，以放放发生溜坡坡倾倒。边边坡边角压压实不到之之处，应辅辅以小型夯夯实机具夯夯实。4. 倒滤滤层中的防防渗土工布布采用3000g/mm2无纺土工工布。在购购置土工织织物时厂方方应备有出出厂日期鉴鉴定书或合合格证及抽抽样试验报报告, 并经质质监部门抽抽样试验
10、认认可后方能能使用。对对存放期（指库存）超过 6 个月或出出现老化、破破损现象的的土工织物物一律不得得使用。防渗土工布布铺设时，搭接宽度度为不小于于 1.OOm。5.袋装土土理坡土围堰填筑筑完成，用用带装土护护坡，袋装装厚度为220300cm。三、交通运运输本工程围堰堰拆除、土土方回填、材材料运输采采用工程用用自卸汽车车运输，砼砼采用商品品砼罐车运运输。四、施工布布置一、施工组组织机构的的建立我公司针对对此工程严严格实行“项目法”施工，由由公司优秀秀的建造师师组建项目目经理部来来负责此工工程的具体体施工管理理。同时承承诺：针对对此工程项项目，我公公司组建的的项目班子子一律持证证上岗、押押证施工
11、。二、施工组组织管理机机构1、根据该该工程规模模及质量要要求特点，我我司选派具具有综合施施工经验的的工程技术术、管理人人员，成立立以建造师师为首的项项目经理部部。设建造造师一名、项项目技术负负责人及各各部门主管管各一名，所所有人持证证上岗。其其管理机构构的人员配配备如下：项目部组织织机构图项目经理技术负人保 管 员造 价 员机 械 员材 料 员安 全 员质 检 员施 工 员各施工班组2、项目经经理部的职职能及责任任项目经理部部职能是全全面履行公公司下达的的工程施工工任务，执执行质量、安安全、进度度、消耗、文文明生产五五大考核指指标，全面面完成施工工任务。项项目经理部部各成员职职责如下：职 务务
12、职 责 内内 容项目经理全面负责工工程项目施施工管理、生生产经营、行行政管理；工程质量量第一终身身责任人；安全生产产第一责任任人。技术负责人人主持项目经经理部质量量管理保证证体系建立立与运作；指导技术术人员做好好技术工作作；组织编编制施工组组织设计；制定重大大施工技术术方案。负负责新技术术、新工艺艺、新设备备、新材料料的应用和和先进技术术的推广。施工员1、按图纸纸、规范、施施工方案等等组织施工工，保证工工期和质量量。2、负负责按分部部分项向班班组进行技技术、质量量、安全交交底，组织织开展单位位工程创优优活动，并并检查落实实。认真贯贯彻执行IISO90002有关关标准。33、负责单单位工程的的质
13、量、安安全管理检检查和验收收工作，即即使收集整整理各项资资料。安全员落实各项安安全生产措措施，监督督、检查各各项安全措措施具体落落实情况。质检员落实各项质质量控制措措施负责工工程质量监监督、检查查。造价员负责本项目目的成本核核算，单项项工程结算算，物资收收发，消耗耗考核奖赔赔计算。内业员负责各种工工程资料，安安全资料收收集、整理理、备案、归归卷、归档档工作。（保保证资料、检检验批验收收资料、隐隐蔽资料等等）机械员负责运行工工程机械，并并保证机械械的合理使使用，正常常维护。材料员负责组织材材料，确保保材料供应应及时。三、施工组组织机构的的启动与高高效运转1、根据本本工程各方方面情况及及特点，有有
14、针对性的的组建项目目班子，并并且人选一一旦经过甲甲、乙双方方确认，未未经业主同同意我公司司决不中途途变换人选选。四、施工组组织机构高高效运转保保障措施1、组建项项目工程领领导小组，由由项目经理理亲自担任任组长，以以各部门主主管及各作作业队队长长组成。五、施工协协调配合措措施及承诺诺1、项目部部与公司的的关系项目部在业业务上接受受公司各职职能科室的的指导与监监督，日常常工作受项项目经理的的统一领导导，项目经经理部代表表公司全面面履行承包包合同。公公司与项目目部的关系系主要体现现在以下几几个方面：质量控制公司要求项项目部严格格按照公司司质量体体系文件和和项目管管理文件组组织项目部部的生产活活动，公
15、司司每半月进进行一次全全面检查、考考核，对不不符合要求求的分项提提出整改和和处罚。公公司领导还还将不定期期对项目工工程进行检检查。2、与业主主的协调如本公司中中标，公司司经营部和和项目经理理及时与业业主联系，办办理签订建建设工程施施工合同及及相关手续续。同时，三三天以内项项目部主要要管理人员员和有关施施工班组、机机械设备先先后进入施施工现场，形形成施工生生产能力。3、与监理理工程师的的协调严格按照经经监理工程程师批准的的“施工组织织设计”组织施工工。分部和和分项工程程质量在班班组“自检”，项目部部“专检”的基础上上，接受监监理工程师师的检查验验收，并按按监理工程程师的要求求及时认真真地整改，决
16、决不留隐患患。4、与设计计部门的协协调与设计部门门加强工作作联系，充充分了解设设计图纸内内容 、领领会设计意意图以及对对工程施工工的具体要要求。5、施工管管理中的协协调适时召开现现场协调会会，解决和和处理施工工中出现的的工种配合合、工序衔衔接、材料料供应以及及质量、进进度、安全全生产、文文明施工中中的各种问问题。6、与社会会关系的协协调与材料供应应商的关系系协调工程开工前前，主动联联系以往的的建筑材料料供应商，提提供该工程程的材料需需求量，并并签订材料料供应合同同。7、承诺郑重承诺：如果我公公司中标，将将严格按照照国家现行行水利工程施施工与验收收规范及质质量检验评评定标准组组织施工，确确保施工
17、质质量，认真真贯彻执行行国家、省省、地方有有关部门的的安全、文文明施工管管理的各项项规定，确确保本工程程达到“安全文明明样板工地地”，确保2240日历历天完成全全部施工任任务。第二章 施工方案案与技术措措施一、施工测测量1、设置坐坐标控制网网及水准点点：为保证证施工测量量的连续性性和一致性性，在施工工现场设置置足够数量量的互相通通视的坐标标控制点及及高程水准准点。根据据设计图坐坐标控制点点，用全站站仪敷设三三级坐标控控制点并与与已交底坐坐标控制点点联网做闭闭合测量，闭闭合角度差差在允许范范围内平差差分配得各各控制坐标标点。二、土方工工程1 土方开开挖工程土方开挖时时，将采取取有效措施施，充分保
18、保证土体边边坡、周围围建筑及其其公用设施施的稳定和和施工人员员的安全，本本工程采用用机械化施施工方法，以以加快施工工进度，降降低工程成成本。基坑坑土方以机机械打开挖挖为主，开开挖宽度；沿基础轴轴线外放22.50米米；深度：详施工设设计图。 2、土土方填筑为了保证土土方工程在在强度和稳稳定性方面面的要求，必必须正确选选择土的种种类和填筑筑方法。三、钢筋及及钢筋混凝凝土工程1、钢筋工工程1)钢筋的的质量要求求本工程所使使用的钢筋筋均为现场场加工、安安装，对每每一种型号号的钢筋进进入现场后后，必须有有出厂合格格证，经过过有关单位位进行拉力力及冷弯试试验，可焊焊性分析，复复检合格后后工地方可可使用。2
19、)加工设设备的选择择钢筋加工集集中设在现现场进行制制作、绑扎扎。配备钢钢筋调直机机、钢筋切切断机、弯弯曲机、电电焊机。3)钢筋的的绑扎和安安装钢筋绑扎时时，根据现现场情况在在模板上用用笔标出箍箍筋或分布布筋位置，并并以此作为为绑扎依据据。如当模模板未支好好前绑箍筋筋时，可在在焊接好的的主筋上，用用钢尺按图图纸要求分分好箍筋绑绑扎点，并并用记号笔笔标出位置置，而后即即可进行绑绑扎。钢筋筋的绑扎、焊焊接及加工工形状，必必须符合设设计及规范范要求。4)钢筋电电渣焊的主主要施工方方法将钢筋端端头1200MM范围围内的铁锈锈、污物进进行清理。2 模板工工程1)施工工工序施工准备模板的选选择拼装支撑模板板
20、安装校核浇砼拆模清理再周转使使用。3 砼工程程 1原材料料控制混凝土所用用水泥、粉粉煤灰、外外加剂、砂砂石料、水水、等原材材料的质量量直接关系系到砼的质质量。所以以在整个工工程实施和和操作过程程中，为了了保证砼质质量，必须须严格控制制原材料的的质量，所所用的原材材料必须符符合招标文文件中的质质量标准和和规范要求求；同时，进进行试验检检测合格和和得到监理理机构的认认可后方能能使用。2砼拌制砼在砼拌和和站拌和，拌拌和过程中中严格按监监理工程师师审批的配配合比通知知单配料，拌拌和程序和和拌和时间间由拌和试试验确定。对对生产的砼砼料，按规规范要求取取样检验，并并将试验结结果资料报报送监理审审核。四、砌
21、筑工工程（一）、干干砌块石施施工 （）砌体体要分层进进行，层间间竖缝要错错开，每层层以大石块块为骨干，大大面朝下。 （二）干砌砌石砌筑施施工 护底砌筑筑时人工将将中粗砂和和碎石摊平平并均匀平平整密实。砌砌筑时块石石大面向下下，一层与与一层错缝缝锁结方式式铺砌，垫垫层铺设与与干砌石砌砌筑配合进进行，随铺铺随砌，护护底表面砌砌缝的宽度度不大于225mm，砌砌石边缘顺顺直、整齐齐、牢固，砌砌体外露面面的顶面和和侧边，选选用较为整整齐的块石石砌筑平整整，所有明明缝均用小小片石料填填塞紧密。（二）浆砌砌工程（1）材料料选择 1.砌筑石石料浆砌石所用用石料采用用外购，石石料必须选选用质地坚坚硬、无风风化剥
22、落和和裂纹的岩岩石，其抗抗水性、抗抗冻性、抗抗压强度等等均须符合合设计和规规范要求。砌砌筑面石进进行加工至至符合设计计和规范要要求。五、灌浆工工程1 施工条条件（1） 钻钻孔灌浆工工作应在其其帷幕垫层层混凝土达达到28天天设计强度度的70%后方可进进行。2 灌浆材材料（1） 灌灌浆水泥采采用5255#普通硅酸酸盐水泥，细细度要求通通过80uum方孔筛筛的筛余量量不大于55%。3 钻灌设设备（1） 钻钻孔设备各类灌浆孔孔、检查孔孔均采用SSGZ-II型回转式式钻机;4 浆液供供应根据现场条条件和灌浆浆施工进度度，在ELL301.5灌浆平平洞洞口外外侧布置一一个集中制制浆站，拌拌制水泥浆浆液供洞内
23、内灌浆施工工。制浆站站内各设ZZJ -4400型高高速搅拌机1台，J-9900 型型储浆搅拌机机1台，BB W 型型灌浆泵11台。制浆浆站用4 8 mm架管管搭设，上上铺5 cc m 厚厚的木板，四周围彩条布，顶部盖石棉瓦。5 钻灌施施工顺序帷幕灌浆采采用三序施施工，先钻钻灌第一序序孔，然后后钻灌第二二序孔，最最后钻灌三三序孔，排排序上遵循循先外后内内的原则，双双排孔组成成的帷幕先先灌下游排排孔，后灌灌上游排孔孔。6 钻孔 （1） 钻机施工工见图1-3。 （2） 帷幕灌浆浆孔采用XXY-2型型回转式地地质钻机,在覆盖层层中采用硬硬质合金钻钻头钻进,在基岩中中采用金刚刚石钻头或或合金钻头头回转钻
24、进进，钻孔孔孔径56mmm。9 灌浆（1）灌浆浆方法:同一排上相相邻的两个个次序孔之之间，在岩岩层中钻孔孔灌浆的间间隔高差不不得小于115m。灌浆主主要施工工工艺流程见见图1-44、图1-5；帷幕幕灌浆防渗渗施工方法法见图1-6；孔口口封闭灌浆浆法工艺流流程图见图图1-7。钻孔混凝土垫层与基础连接段灌浆待凝钻进钻进灌浆岩石基础段灌浆下一灌浆段覆盖层：图1-4 覆盖层灌灌浆施工工工艺流程图图基岩：钻孔冲洗（简易压水）灌浆封孔（下一灌浆段）压水图1-5基基岩灌浆施施工工艺流流程图 （2）灌灌浆压力: 覆盖层段段灌浆压力力: PP=0.88D 岩石基础础灌浆压力力:P=11.5+00.5D 式中:P
25、P-灌浆压压力(100N/cmm2) D-灌灌浆顶板以以上地层厚厚度 最终灌浆浆压力的大大小等灌浆浆参数应通通过现场灌灌浆试验或或由监理人人现场确定定。六、坝顶公公路工程（一）垫层层施工1 施工方方案碎石垫层采采用汽车运运输，装载载机摊铺的的施工方案案。即将砂砂砾按试验验室提供的的级配掺配配好后，由由自卸车运运至施工现现场按一定定距离卸在在路基上由由装载机进进行摊铺。5 施工方方法、工艺艺流程工艺流程详详见施工工工艺框图砂砾垫层施施工工艺流流程图清基、整平做预拱压实铺碎石垫层静压（二）路面面施工本工程的坝坝顶公路路路面设计为为水泥混凝凝土。采用用集中搅拌拌、汽车运运输的施工工方法。1、施工工工
26、艺流程准备下层清扫下下承层测量放样样立好钢模模拌制混混合料运输混合合料浇筑砼砼振捣整平养生割缝、灌灌缝压纹养生。七、闸门及及启闭机安安装1 闸门及及液压设备备制造根据招标文文件技术要要求，选定定中国知名名厂家工厂厂内制造，运运输到工地地现场安装装。2闸门、启启闭机工地地存放场根据安装工工期闸门、启启闭机分批批到货，到到货后主要要存放在施施工总平面面布置的金金属结构存存放场内。存存放场地面面积约40000m22。存放场布置置有一辆225t汽车车起重机，用用于构件的的起吊工作作。另外配配置一台330t平板板拖车，用用于闸门、启启闭机等大大件的运输输。3现场安装装场地布置置闸门、启闭闭机安装时时需在
27、闸门门井附近布布置设备拼拼装场，将将分节的闸闸门在此立立式组装，利利用起重机机吊装施工工。施工道道路利用永永久或混凝凝土运输道道路。4机械设备备布置溢洪道弧弧形闸门分分3节工地地组装，最最大单件重重量不超过过10t。启启闭机每台台不超过220t，专专门在闸墩墩顶部安装装一台300t、跨度度为16mm的龙门起起重机。见见溢洪道弧弧门安装方方法示意图图（ ）。门门式启闭机机安装用225t汽车车起重机吊吊装。进水口和和冲砂闸平平板闸门及及启闭机利利用砼浇筑筑用建筑塔塔机起吊拼拼装施工。 5平面闸门门埋件安装装5.1 埋埋件安装装装配工艺埋件安装工工艺见下图图11-11。施工准备底槛测量控制点设置底槛
28、吊装就位、调整、加固二期砼回填轨道（门楣）测量控制点设置轨道（门楣）吊装就位、调整、加固节间焊接二期砼回填补涂涂料检查验收测量、检查、验收复测，脚手架搭设测量、验收复测埋件清点检查图11-11 平面面闸门门槽槽埋件安装装工艺5.2施工工方法（1）埋件件就位、调调整、加固固底坎预留槽槽及门槽内内设插筋。底底坎安装时时在插筋上上铺设工字字钢，或直直接在插筋筋上用调整整螺栓就位位；门槽轨轨道待底坎坎二期混凝凝土回填后后就位在底底坎上依次次向上安装装，用插筋筋和调整螺螺栓固定；门楣座在在轨道上或或在轨道上上焊接定位位板就位，用用插筋和调调整螺栓固固定。埋件调整时时挂钢线，利利用千斤顶顶、调整螺螺栓等进
29、行行调整，调调整后按设设计图纸的的要求进行行加固。加加固要牢靠靠，确保埋埋件在浇筑筑二期混凝凝土过程中中不发生变变形或移位位。安装调调整后埋件件的允许偏偏差符合招招标文件、设设计图纸及及规范的规规定。（2）埋件件焊接埋件焊接前前制定焊接接工艺（经经监理人批批准），焊焊接时严格格按工艺执执行，选用用与母材匹匹配的焊材材，焊后按按规定进行行外观检查查及探伤检检查。所有有焊缝在二二期混凝土土回填后打打磨平整、光光滑。（3）二期期混凝土回回填埋件安装完完，经检查查合格，在在57天天内浇筑二二期混凝土土。如过期期或有碰撞撞，予以复复测，复测测合格，方方可浇筑混混凝土。浇浇筑时，砼砼均匀下料料并采取措措施
30、捣实。（4）复测测及清理埋件的二期期混凝土拆拆模后，对对埋件进行行复测，并并做好记录录。同时检检查混凝土土面尺寸，清清除遗留的的钢筋和杂杂物，以免免影响闸门门的启闭。（5）节间间防腐及面面漆涂刷除主轨轨面面、水封座座的不锈钢钢表面外，其其余外露表表面按招标标文件、设设计图纸及及合同文件件的有关条条款进行防防腐。6平面闸门门安装6.1平面面闸门安装装工艺平面闸门安安装工艺见见图11-2。工艺文件制定施工前准备门叶及其配件清点、检查锁定梁或支承梁安装、调平门叶运输、吊装调整、焊接安装焊缝及涂层破损处补涂装水封及支承部件等安装、调整静平衡试验无水启闭试验有水启闭试验整体验收测量、验收测量、验收尺寸测
31、量，焊缝外观检查、无损检测质量检查测量、验收图11-22 平面面闸门安装装工艺图6.2施工工方法（1）门叶叶拼装闸门门叶现现场拼装采采用立式拼拼装；拼装装时在拼装装部位附近近合适部位位预埋埋件件（锚环、铁铁板凳等），拼拼装闸门时时用以拉缆缆绳、固定定支撑件等等，以便调调整闸门和和起稳定闸闸门之用。门叶吊装到到位后，在在门叶及吊吊头上悬挂挂钢线并采采用水平仪仪等仪器进进行整体调调整，检查查各项控制制尺寸合格格后，进行行临时固定定，进行高高强螺栓连连接或焊接接。拼装后的闸闸门各项尺尺寸偏差要要求要符合合招标文件件、施工图图纸及规范范的要求。（2）门叶叶焊接焊接联接的的门叶焊接接前制定焊焊接工艺规规
32、程，施焊焊过程中严严格按焊接接工艺规程程执行。为为防止焊接接变形，采采用偶数焊焊工同时对对称施焊，并并在施焊过过程中随时时检测闸门门各项形体体尺寸，观观察闸门变变形情况，以以便及时调调整焊接顺顺序，焊接接参数等。闸门门叶结结构连接、焊焊接完毕，经经过测量校校正合格后后，调试或或安装支撑撑部件等，挂挂线调整所所有主支承承面，使之之在同一水水平面上，误误差不得大大于招标文文件及施工工图纸的规规定。（3）水封封安装按设计图纸纸安装闸门门水封。安安装时将橡橡胶水封按按需要的长长度粘接好好，再与水水封压板一一起配钻螺螺栓孔，采采用专用空空心钻头使使用旋转法法加工，水水封孔径比比螺栓直径径小1mmm，水封
33、的的粘接、安安装偏差等等质量要求求符合招标标文件的有有关规定。（4）防腐腐闸门工地焊焊缝及损坏坏部位修补补防腐，按按招标文件件、设计图图纸及有关关标准执行行。（5）静平平衡试验闸门用启闭闭机自由吊吊离锁定梁梁（或临时时支承梁）100mm，通过滑道或滚轮的中心测量上、下游方向与左、右方向的倾斜，单吊点平面闸门的倾斜不超过门高的1/1000，且不大于8mm。当超过时，予配重调整，符合标准后方可进行试槽。（6）平面面闸门试验验闸门安装完完毕，需进进行试验和和检查。试试验前检查查并确认吊吊头等动作作灵活可靠靠；充水装装置在其行行程内升降降自如、封封闭良好；吊杆的连连接情况良良好。同时时检查门槽槽内影响
34、闸闸门下闸的的杂物等是是否清理干干净。平面面闸门的试试验项目包包括： 闸门的的静平衡试试验 无水、有有水启闭试试验在无水或静静水的状态态下，闸门门与相应的的启闭机等等配合进行行全行程启启闭试验。试试验前在滑滑道支承面面涂抹钙基基润滑脂，滚滚轮、轴套套等注满润润滑脂，闸闸门下降和和提升过程程中用清水水冲淋橡胶胶水封与不不锈钢止水水板的接触触面。试验验时检查滑滑道或滚轮轮的运行情情况、闸门门升降过程程中有无卡卡阻现象、水水封橡皮有有无损伤。在在闸门全关关位置，检检查闸门水水封及充水水阀的止水水处是否严严密，并配配合启闭机机试验调整整好充水阀阀的充水开开度。 充水试试验和静水水启闭试验验试验在静水水
35、启闭试验验合格后进进行，检查查闸门与门门槽的配合合以及橡胶胶水封的漏漏水情况。试试验时检测测闸门在运运行中有无无振动，闸闸门全关后后底水封与与底坎接触触是否均匀匀，充水阀阀动作是否否灵活以及及漏水等。 工作闸闸门作动水水启闭试验验。7 弧门及及其门槽埋埋件安装7.1 主主要安装程程序说明弧门及其门门槽埋件的的安装主要要施工程序序为：首先先安装门槽槽底坎并回回填混凝土土，门槽侧侧轨等安装装调整加固固后暂不回回填砼，然然后依次安安装铰座、支支臂、门叶叶等，等启启闭机安装装完成后进进行弧门的的划弧试验验，最后回回填门槽侧侧轨的二期期砼。7.2安装装工艺弧门及其门门槽埋件安安装工艺见见图11-3。安装
36、前准备底坎安装、测量、砼回填、复测侧轨就位、粗调整、加固、测量铰座安装测量控制点线设置铰座整体吊装、调整、加固铰座二期砼回填、复测支臂吊装、与铰座联接操作平台、辅助吊点、设备等设置门叶吊装、调整、联接门叶焊接门叶与支臂联接将闸门提升至检修位置，安装水封补防腐闸门与启闭机联接有水启闭试验无水启闭试验侧轨精调、二期砼回填工艺文件制定部件清点检查液压启闭机安装划弧试验图11-33 弧门门及其门槽槽埋件安装装工艺流程程图7.3主要要安装工艺艺说明7.3.11、铰座基基础螺栓及及铰座安装装 铰座基基础螺栓安安装：在安安装基础螺螺栓时制作作基础螺栓栓架，基础础螺栓架为为一模具钢钢板，其上上按设计图图纸的基
37、础础螺栓位置置布孔，用用以保证铰铰座基础螺螺栓安装中中心的准确确性。弧门门支铰安装装前检查铰铰座的基础础螺栓中心心和设计中中心的位置置偏差是否否满足支铰铰安装要求求。铰座安装装：铰座安安装前先由由测量单位位设置铰座座安装测量量控制点线线，铰座轴轴线控制点点可设在两两边侧墙上上，另在门门槽底板上上设置后视视点。测量量控制点线线的精度能能满足铰座座安装精度度要求。本工程弧门门铰座均采采用整体吊吊装法安装装。为便于于铰座、支支臂吊装和和调整，在在铰座安装装位置顶部部设吊点、底底部设操作作平台。铰座吊至安安装位置后后，用倒链链、拉杆等等悬挂在吊吊点、插筋筋、支承梁梁上调整。铰座安装时时用水平仪仪、经纬
38、仪仪等仪器，并并辅助用钢钢板尺、钢钢卷尺、钢钢线等进行行测量、调调整，其安安装偏差符符合设计及及规范的要要求，检查查合格后在在活动铰与与固定铰的的接触面涂涂黄油，用用油毡等覆覆盖，最后后回填二期期砼，并复复测其最终终安装偏差差。7.3.22支臂安装装弧门支臂均均采用整体体吊装，安安装时按厂厂内拼装时时所划点线线或所焊定定位板等进进行装配，先先可用临时时螺栓临时时固定，测测量其整体体结构尺寸寸满足要求求，至与门门叶装配整整体测量合合格后，方方可联接永永久螺栓和和焊接焊缝缝。7.3.33门叶拼装装弧门门叶在在门槽内工工作部位逐逐节立式拼拼装，稳定定性差，采采取如下措措施：弧门门叶吊吊装前，在在门槽
39、二期期预留槽内内预埋支撑撑调整块或或设置工字字钢支承梁梁，门叶吊吊装时在支支承梁上设设调整垫块块或千斤顶顶等，用于于调整和支支撑门叶；门叶吊装时时，第一节节门叶垫离离底坎足够够的高度，以以便拼装时时工作方便便。每节门门叶吊装后后，均要与与下部门叶叶进行整体体调整和检检查，合格格后方可吊吊装下一节节门叶。全全部门叶拼拼装完成检检查整体尺尺寸合格后后，进行螺螺栓联接或或焊接。门叶焊接前前先焊接定定位焊缝，并并按设计图图纸先联接接好螺栓、定定位板等，焊焊接时严格格按制订的的焊接工艺艺要求进行行焊接，同同一条焊缝缝根据其长长度、数量量、位置等等由244名合格焊焊工同时对对称施焊，焊焊接过程中中随时检查
40、查焊接变形形情况，以以便随时采采取措施，改改变焊接顺顺序等，避避免门叶焊焊接变形。焊焊接完成后后进行焊缝缝外观检查查、无损探探伤检查等等，处理所所有缺陷，并并对门叶整整体结构尺尺寸再次进进行复验。7.3.44门叶与支支臂联接门叶与支臂臂联接主要要为螺栓联联接，联接接时先用临临时螺栓固固定，检测测弧门整体体安装偏差差满足招标标文件、施施工图纸及及有关要求求后，再用用联接螺栓栓联接，螺螺栓联接注注意如下事事项： 所采购购的螺栓联联接副具有有质量证明明书或试验验报告； 螺栓、螺螺母和垫圈圈分类存放放，妥善保保管，防止止锈蚀和损损伤。使用用高强度螺螺栓时做好好专用标记记，以防与与普通螺栓栓相互混用用。
41、 联接时时用扭力扳扳手进行初初拧和终拧拧，拧紧力力矩按设计计要求。门叶螺栓连连接完成后后，按图纸纸安装支臂臂连接系，同同时拆除临临时连接件件等。7.3.55划弧试验验等液压启闭闭机安装、调调试并联门门后，提升升闸门，进进行划弧试试验，检查查弧门与门门槽的配合合情况，确确认无误后后回填门槽槽二期混凝凝土。7.3.66水封安装装弧门水封在在闸门划弧弧试验及门门槽调试完完成以后进进行，将闸闸门提起至至检修位置置，按设计计图纸安装装闸门水封封。安装时时将止水橡橡皮按需要要的长度粘粘结好，再再与水封压压板一起配配钻螺栓孔孔，采用专专用空心钻钻头使用旋旋转法加工工，水封孔孔径比螺栓栓直径小11mm，水水封
42、的安装装偏差及质质量要求符符合招标文文件及有关关规定。7.3.77无水启闭闭试验及有有水启闭试试验做无水启闭闭试验及有有水启闭试试验。检查查闸门运行行轨迹是否否正确，密密封性是否否良好等。闸闸门的启闭闭试验按照照招标文件件及技术要要求的有关关规定进行行。8弧门液压压启闭机安安装液压启闭机机安装工艺艺见图111-4。工艺文件制定施工前准备构件清点、拆洗、检查油缸二期埋件、机架（或铰座）安装二期砼回填油缸总成安装涂层修补及尾工处理，注入液压油管路配制管路清洗、酸洗、中和处理及管路冲洗耐压试验及试运转管路、阀组等装配联门及无水启闭试验整体验收油箱、电机、电控柜等基座安装二期砼回填油箱、电机、电控柜等
43、安装有水启闭试验图11-44 液压压启闭机安安装工艺流流程图8.3液压压启闭机安安装方法8.3.11二期埋件件及机架（铰铰座）等安安装启闭机铰座座二期埋件件、电机基基座、油箱箱基座、电电控柜二期期埋件等安安装前按基基础布置图图设置测量量控制点、线线，按控制制点线及图图纸要求安安装，验收收合格后进进行二期混混凝土回填填，混凝土土达到一定定强度后复复测二期埋埋件的实际际偏差。弧门液压启启闭机油缸缸铰座与其其二期埋件件同时安装装，安装方方法与弧门门铰座安装装方法类同同，当混凝凝土浇筑到到预定高程程前预埋锚锚环，安装装时构件吊吊至安装部部位，用导导链等配合合就位、调调整。8.3.22油缸总成成安装油缸
44、总成起起吊时固定定吊头，以以防滑出。油油缸总成各各构件安装装满足招标标文件、厂厂家技术要要求。8.3.33电机、油油箱、电控控柜等安装装油箱、泵站站、电机安安装时按图图纸要求除除调整好里里程、桩号号、高程等等外，还调调整其相对对位置，以以满足其装装配要求。安安装偏差要要求符合设设计图纸的的有关要求求。8.3.44管路安装装管路安装按按如下程序序进行。 配管：油缸总成成、液压站站及液控系系统设备正正确就位，所所有的管夹夹安装完好好后，进行行配管。先先按施工图图纸及有关关规范的规规定进行配配管和弯管管，管路凑凑合段长度度根据现场场实际情况况确定，弯弯管圆滑过过渡，尽量量减少管路路阻力，管管路整体布
45、布局清晰合合理。 管路焊焊接及清洗洗： 配管完成后后拆下管路路，拆前做做明显标记记，拆下后后封堵与泵泵站、油缸缸、阀组等等相连接的的管口或接接头，以防防止污染。拆拆下后焊接接管接头或或法兰，焊焊接及探伤伤要求按招招标文件及及施工图纸纸的规定。清清除管路的的氧化皮、焊焊渣、毛刺刺、杂质后后对管路进进行清洗，用用铅丝绑扎扎脱脂砂布布来回拉去去管内壁油油污、杂质质，并对管管路进行酸酸洗、中和和、干燥处处理。 液压试试验及管路路冲洗：预预安装合格格的液压管管路，检查查焊缝连接接及螺栓连连接质量，进进行15分分钟的液压压试验，不不得有泄漏漏现象。使用专用液液压冲洗装装置进行油油液循环冲冲洗，冲洗洗流速大
46、于于5m/s，冲冲洗油液通通过多级滤滤油器进行行过滤，保保证油液的的清洁度。冲冲洗程序如如下： 首先将将管路按管管路系统布布置图连接接起来，并并装上密封封圈，固定定好。每两两根连接起起来的长管管路用高压压软管连成成一个回路路，回路中中间用球阀阀、软管和和异径通管管将不同管管径管道连连接成一个个闭合回路路。 将管路路闭合回路路与冲洗装装置连接,采用球阀阀控制，达达到闭和回回路中不同同管径的管管道同时循循环冲洗的的要求。 管路连连接形成后后，对管路路进行循环环冲洗，冲冲洗过程中中可采用改改变液流方方向或对焊焊接处轻轻轻敲打、振振动等方法法加强冲洗洗效果。在在冲洗回路路的最后一一节管道内内或在回油油滤油器前前的污染度度检测口抽抽取油样，检检测管路中中的油液清清洁度是否否达到招标标文件的规规定，如果果没有达到到则继续冲冲洗，直至至达到要求求为止。 将冲洗洗合格后的的管道拆下下后及