沥青混凝土施工方案培训资料85884.docx

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1、沥青路面施工方案沥青施工方案施工单位:湛江市市市政建设工工程总公司司编 制 人人:审 核 人人:编制日期:2017年3月26日 审核日日期:20017年3月27日第一章 概概述1.1 工工程概况1.1.11工程简介介1、工程名名称:广州州市国家档档案馆新馆馆二期室外外配套工程程 2、工程地地点:广州州市番禺区3、工程规规模:沥青青混凝土路路面施工面积约约为17550平方米米.4、结构类类型:沥青青砼路面。6、承包方方式:包工工、包料、包包工期、包包质量、包包安全及文文明施工。7、建设单单位:广州州市重点公公共建设项项目管理办办公室8、设计单单位:广东东省建筑设设计研究院院9、工程简简介:本次施

2、工面面积约17750平方方米。沥青青混凝土路路面工程主主要内容为为: 8cm厚厚沥青混凝凝土AC-25C+4cm厚厚沥青混凝凝土AC-13C沥沥青面层之之间喷洒乳乳化沥青粘粘层油,沥沥青面层和和基层之间间喷洒乳化化沥青透层层油。在施工中我我司拟投入入一台沥青摊摊铺机,每每天(122小时)约约可以完成成600立方米米的沥青混混凝土摊铺铺量。而我我司的沥青青砼搅拌设设备有一台台300t/h进口日日工沥青拌拌和机,若若按每天112时台班计计算,每天天沥青的生生产能力为为36000t(15000 m),完全全能满足施施工的要求求,能很好好地保证施施工的进度度。1.1.22工程特点点及施工要要求1、工程

3、施施工面积小小,但施工工内容复杂杂,施工进度度相对较慢慢;由于作作业内容单单一,要确确保沥青砼砼层摊铺质质量,一定定要确定沥沥青砼质量量,包括配配合比、沥沥青油、搅搅拌及运输输、摊铺温温度等;另另一方面要要重点选用用良好的摊摊铺机械,比比如选取国国外进口或或国内较为为先进的摊摊铺机,也也是确保沥沥青砼路面面重要措施施。2、施工时时应充分做做好防雨水水防台风准准备措施,确确保工程质质量及安全全。3、施工要要求:本工工程要求工工期为日历历天。1.1.33施工环境境1、现场交交通运输情情况本工程现场场交通比较较方便,结合合本工程施施工特点,现现场已满足足车辆运输输。1.1.44材料运输输线路情况况材

4、料运输:材料运输输主要为成成品沥青砼砼混凝土运运输。本工工程计划全全部采用厂厂拌沥青混混凝土,沥沥青砼运输输由拌和厂厂直接运输输至现场进进行摊铺。第二章 施施工方案及及施工方法法2.1施工工总体安排排及合理的的施工顺序序2.1.11作业准备备计划安排排工程技术术准备 1、项目目部技术人人员对施工工图纸进行行认真学习习,理解设设计意图,掌掌握工程施施工工序及及细节,明明确工艺流流程。并积积极做好图图纸会审,解解决疑难的的图纸问题题。2、在工程程全面开展展施工前,认认真抓好“三级技术术交底”工作,确确保所有施施工人员明明白设计、规规范、方案案的规定和和要求。3、现场踏踏勘了解场场区及周边边情况,仔

5、仔细调查交交通运输状状况,以及及场区的施施工用地、用用水、用电电情况,为为全面展开开施工做好好规划。4、在投标标施工组织织设计的基基础上组织织专业人员员编制详细细的施工组组织设计,对对施工组织织、现场布布置、施工工方案、工工程进度计计划以及为为了保证进进度计划实实施所进行行的各项措措施进行全全面的部署署和安排。5、掌握所所至气象资资料,以便便综合组织织全过程的的均衡施工工,制定雨雨季、大风风天气的施施工措施。6、对各种种物资源的的供应情况况、品种等等进行详细细调查,以以便及早进进行供需联联系,落实实供需要求求。同时对对水源、电电源等作详详细调查和和协调工作作。7、落实施施工现场试试验根据本工程

6、程的具体情情况,试验验组的任务务主要是提提供检测的的样品,样样品送由有有资质的试试验室进行行检测,同同时做好“有见证记记录表”,要监理理工程师见见证。投入工程程劳动力准准备 建立项项目经理部部组织机构构。 组织劳劳动力进场场,按各施施工阶段劳劳动力需要要计划,分分阶段组织织各工种工工人进场,并并安排好职职工生活。 做好职职工进场教教育工作,进进行岗前培培训、安全全防火和文文明施工教教育等。落落实施工计计划和技术术责任制,并并按管理系系统等级进进行交底。交交底内容包包括:工程程施工进度度计划和月月、旬作业业计划;各各项安全技技术措施、质质量保证措措施;质量量标准和验验收规范要要求;设计计变更和技

7、技术核定事事项等。必必要时进行行现场示范范,同时健健全各项规规章制度,加加强遵纪守守法教育。作业条件件准备1、根据现现场及施工工前的规划划,建立测测量控制网网及控制基基准点,必必要时应设设保护措施施,确保施施工质量。2、向班组组进行计划划交底,下下达工程施施工工艺卡卡,使班组组明确有关关任务、质质量、安全全、进度等等要求。3、做好工工作面准备备:检查道道路和水平平运输是否否畅顺,检检查施工用用电,夜间间施工照明明用电,操操作场所清清理干净等等。4、施工机机械就位并并进行试运运转,做好好维护保养养工作,以以保证施工工机械能正正常进行。2.2施工工测量2.2.11施工测量量的重点及及准备测量重点:

8、由于路基已已由土建单单位完成,故故本工程测测量重点主主要在原土土建单位的的基础上进进行复测。同同时根据复复测的结果果及设计要要求控制沥沥青摊铺的的标高。测量准备:1、本工程程成立1个个测量小队队,由4人组合而而成,其中中工程师11名,测量量技术人员员1名。杂工工2人。2、测量小小队安排经经检定合格格的国产水水准仪1台。3、认真查查阅施工图图纸,复核核验算施工工图上标出出的相关数数据,如发发现设计上上有矛盾或或存在问题题,应及时时与有关部部门联系,并并及时加以以解决。2.2.22施工测量量 施工总总体测量1、确定施施工标高,标标高由业主主提供水准准点及土建建单位路基基标高,测测量人员根根据上述进

9、进行复测,并并把水准点点引出到施施工道路面面,并做好好标识,施施工标识可可用红油漆漆标识。对对于引出的的高程控制制点,因为为距离太远远或点位太太少,很难难满足施工工需要。所所以必须在在高程控制制点之间进进行加密,加加密点应在在便于施工工且不易破破坏的地方方。同时应应对加密点点进行编号号,并做好好记录,加加密点高程程和已给出出的高程控控制点作为为施工中高高程控制的的依据。2、标高控控制:确认认总标高引引出后,用用水准仪引引出分标高高,标高的的引出可标标识在自行行设定的固固定砼或杆杆上,标识识时采用墨墨汁标识,用用同样的方方法分段施施工时,每每段应互相相检查。3、施工轴轴线及标高高建立起施施工测量

10、网网后,施工工人员根据据线路的数数据控制整整个场地的的位置和标标高。4、施工中中用的标高高符号,用用红油漆做做好标高标标记,施工工轴线点用用铁钉及弹弹线同时组组成轴线点点。5、在施工工过程中,要要经常对导导线控制网网及高程控控制点进行行检核并加加以保护直直至工程结结束。此外外还要反复复验核施工工中的构筑筑物的几何何尺寸和标标高,检查查其是否符符合设计要要求并填好好一切测量量技术复核核资料。6、在夏天天大雨、台台风过后,标标高和轴线线点应及时时用仪器重重新复测是是否准确。施工过程控控制1、布设方方格网在总平面图图上布设了了主轴线以以后,主要要根据施工工放样的需需要布设方方格网点来来控制路面面的位

11、置和和坡度。方方格网应以以每条轴线线的横、纵纵断面为骨骨架,再根根据施工需需要进行加加密,加密密点一般取取5m或100m的倍数为为宜,以便便于计算测测量。同时时,做好测测量记录,并并画好断面面图。2、路面标标高控制方格网建立立起来后,应应根据设计计坡度计算算出方格网网上相应点点的高程,在在其位置上上做好控制制桩,在控控制桩上测测出路面的的控制标高高,然后采采用拉线法法来控制路路面标高,保保证路面坡坡度达到设设计要求。3、施工中中的复核在施工过程程中,要经经常对导线线控制网及及高程控制制点进行检检核并加以以保护直至至工程结束束。此外还还要反复复复核施工中中的建筑物物的几何尺尺寸和标高高,检查其其

12、是否符合合设计要求求并填好一一切技术复复核资料。4、为保证证摊铺平整整度和质量量我司在摊摊铺过程在在两侧采用用架钢丝绳绳方法摊铺铺底层工作作,并在每每5米内一个个架线点架架起摊铺。到到中层后采采用电脑平平衡量摊铺铺。2.3沥青青油、骨料料质量检验验和控制投入本程的的主要原材材料,石油油沥青采用用由大厂生生产的优质质沥青产品品,沥青面面层碎石采采用级配良良好的优质质石灰石碎石石。2.3.11沥青油质质量的检验验和控制。1、沥青的的检验沥青面层下下层均采用用符合“SBS(I-D)改性沥青青技术要求求”SBS(II-D)改性沥青青。下面层的的沥青标号号统一用AAH-700普通沥青青。下面层为重重交通

13、沥青青砼,其基基质沥青必必须满足JJTJ0552-20000888中石油沥沥青的技术术要求。沥青面层上上层均采用用符合“SBS(I-D)改性沥青技技术要求”SBS(II-D)改性沥青。上面层的沥沥青标号统统一用SBBS(I-D)沥青。上面层为改改性沥青砼砼,其基质质沥青必须须满足JTTJ0522-2000088中中SBSI-D改性石油沥沥青的技术术要求。施工过程中中沥青油质质量内容及及方法 表2-22材料检查项目试验方法1见公路工工程沥青及及沥青混合合料试验规规程JTTJ0522-20000检查频度石油沥青针入度T06044每100tt一次软化点T06066每100tt一次延度T06055每1

14、00tt一次含蜡量T06155必要时2、透层与与粘层沥青青检验标准准及方法透层沥青采采用慢裂的的洒布型改改性乳化沥沥青PC-2;粘层层沥青采用用快裂的洒洒布型改性性乳化沥青青PC-33。其技术术指标应符符合下表的的标准。3、沥青油油的控制。(1)我司司在采购任任一种类的的主要材料料前,将拟拟订采购供供应的材料料生产或供供应产品的的厂家的企企业概况(包包括名称、注注册资金、生生产许可证证、年产量量和近三年年服务于市市政工程业业绩等)、产产品质量合合格证书以以及反映厂厂家的证明明材料报给给建设单位位,待批准准后方可采采购。初步步确认优质质供应商后后,然后对对其料源进进行取样试试验,质量量合格后,将

15、将样品及有有关试验数数据报请工工程师批准准,才能订订货。(2)每批批沥青油供供应到场后后,均按上上表表2-1、表22-2、表表2-3、的的检验内容容、频率及及方法进行行检验控制制工作。必必须保证每每批沥青油油在质量合合格的情况况下才能进进行拌制。且且我司提交交建议在工工作中使用用的沥青样样品及试验验数据,以以取得批准准。除工程程师书面同同意外,承承包人不得得使用不同同于提交样样品所代表表的沥青,也也不允许使使用来自不不同于料源源的混掺沥沥青。(3)在工工程进行中中,不作出出对沥青功功能性有影影响的变更更。(4)我公公司的大型型沥青罐保保证用于施施工中的各各种沥青可可单独存放放,绝不与与其它品种

16、种和来源的的沥青混合合。(5)由于于采用了专专用沥青运运输车和专专用沥青罐罐,保证沥沥青运输和和使用的过过程中不受受雨水侵入入,先进的的沥青加温温设备更可可以做到不不会在沥青青加热中让让蒸气进入入沥青罐或或贮油池中中,另外保保持沥青温温度在13301880。2.3.22骨料处理理及质量检检验和控制制1、骨料检检验方法及及技术要求求。(1)碎石石碎石的技术术要求应符符合下表的的规定。沥青混凝土土用粗集料料质量技术术要求 表2-66指标单位沥青混合料料层次试验方法见公路工工程集料试试验规程JJTJ0558-20000表面层其他层次石料压碎值值,不大于于%2028T03166洛杉机磨耗耗损失,不不大

17、于%2830T03177表观相对密密度,不小小于2.62.5T03044吸水率,不不大于%23T03044坚固性,不不大于%1212T03144针片状颗粒粒含量(混混合料),不不大于%1318T03122其中粒径大大于9.55mm,不不大于%1215T03122其中粒径小小于9.55mm,不不大于%1820T03122水洗法00.0755颗粒的含含量,不大大于%11T03100软石含量,不不大于%35T03200注: 多孔玄武武岩的视密密度可放宽宽至2.445t/mm3,吸水水率可放宽宽至3,并并应得到主主管部门的的批准。石料磨光光值是为表表层抗滑需需要而试验验的指标,石石料冲击值值可根据需需

18、要进行。钢渣的游游离氧化钙钙的含量不不应大于33,浸水水后的膨胀胀率不应大大于2。(2)细集集料沥青混合料料用细集料料质量技术术要求 表2-77项 目目单位技术要求试验方法见公路工工程集料试试验规程JJTJ0558-20000表观相对密密度,不小小于-2.5T03288坚固性(0.3mmm) ,不不小于%12T03400含泥量(0.0775mm的的含量)不不大于%3T03333砂当量,不不小于%60T03344亚甲南值,不不大于g/kg25T03466棱角性(流流动时间),不不小于s30T03455(3)矿粉粉一般采用石石灰石粉,要要干燥、疏疏松、不含含泥土杂质质和结团颗颗粒。沥青用矿粉粉质量

19、的技技术要求 表2-9指标单位技术要求试验方法见公路工工程集料试试验规程JJTJ0558-20000视密度不大大于(t/m33)2.50T03522含水量不大大于(%)1T03511粒料范围0.3mmm 0.155mm 0.0775mm(%)(%)(%)10090100075-1100T03511外观-无团粒结块块-亲水系数-1T03533塑性指数-4T03544加热安定性性-实测记录T03555(4)水水应洁净,不不含有害物物质。来自自可疑水源源的水应按按照公路路工程水质质分析操作作规程(JJTJ055684)要要求进行试试验,未经经监理工程程师批准的的水源不得得使用。2、骨料处处理及控制制

20、。骨料碎石要要求由岩石石或砾石轧轧制而成,应应清洁、干干燥,并具具有足够的的强度和耐耐磨耗性。其其颗粒形状状应具有棱棱角,接近近立方体,不不得含有软软质和其它它杂质。(1)材料料质量的保保证与石场签签定供货合合同,确保保集料能保保持品质和和稳定性。为为保证碎石石质量符合合上述要求求,在石料料场用鄂式式反击破碎碎机进行二二次加工,通通过试验检检验合格后后,抽取样样品及试验验数据报送送监理批准准后,骨料料方可进场场。材料员对对进场材料料进行登记记,并在初初步鉴别材材料无质量量问题后签签发材料验验收单,验验收单包括括材料来源源、品种、规规格、数量量、使用目目的、购置置日期、存存放地点及及其他应予予注

21、明的事事项。对所有进进场材料进进行试验,按按产地、类类别、加工工方法和规规格等不同同方法,进进行分批检检验,每批批400mm3,经评评定合格后后,抽取样样品及试验验数据报送送监理批准准后,骨料料方可使用用。(2)材料料的存放以我公司司拌站的料料场面积可可将粗、细细集料分类类堆放和供供料。同时时我们将取取自不同料料源的集料料分开堆放放,对每个个料源的材材料试验并并报监理工工程师批准准(为了保保证质量,我我公司在保保证工程需需要量的情情况下将不不考虑同一一规格的材材料由两个个料场供应应)。矿粉用专专用的矿粉粉罐存放。2.3.33沥青混合合料配合比比控制、生生产及运输输技术措施施2.3.33.1生产

22、产工艺流程程图沥青混合料配合比设计试验确定各混合料生产级配报监理工程师认可沥青混合料生产抽样试验验沥青混合料运输路面施工试验结果报 监理工程师材料检验合格2.3.33.2沥青青砼配合比比的控制目标配合比比在拌和站站的试验室室进行。根根据批准的的粗细集料料、矿粉、重重交沥青和和改性沥青青,先确定定矿料配合合比,使初初配的矿料料合成级接接近规范分分级的中值值,并通过过马歇尔试试验确定沥沥青用量。根根据招标技技术规范上上的建议和和要求,由由试验确定定一个接近近中值的百百分比,再再按上下间间隔033变化两两道沥青用用量,每组组料用控温温自动小型型沥青混合合料拌和机机拌制混合合料,按照照试验操作作规程制

23、作作五组试件件,进行马马歇尔试验验和浸水马马歇尔试验验,根据各各项试验指指标综合确确定最佳沥沥青用量,据据以调试出出目标配合合比的结合合料配比,并并报监理工工程师批准准。生产配合比比是按照批批准的目标标配合比,在在试验室监监控下在拌拌和楼进行行实际试拌拌。在试拌拌前,对沥沥青拌和设设备进行一一次全面彻彻底的检查查、校核。主主要检查联联接部紧固固情况,沥沥青矿料与与称量系统统、测量系系统是否准准确,搅拌拌器内有无无积存余料料,冷料输输送装置是是否运转正正常和有无无跑偏现象象,仔细检检查沥青管管道各个接接头,严禁禁沥青管道道漏气现象象,检查电电气系统是是否安全可可靠,操作作控制各种种仪表是否否完好

24、无损损,对于机机械传动部部分还要检检查传动链链的张紧度度,对各种种筛网更应应经常检查查有否破漏漏情况。在在计量系统统、测温系系统沥青喷喷洒量等功功能部位进进行校核、确确认运转正正常,计量量正确后,按按照批准的的目标配合合比及冷料料仓流量测测试结果,先先行确定仓仓电机转速速,以使各各冷料能按按要求比例例供料,再再经拌和比比以达到较较优曲线。以以此确定各各热料仓的的材料比例例,经干拌拌合成后进进行筛分验验证,同时时反复高速速冷料比例例,达到供供料均衡,由由此确定生生产配合比比。再取目目标配合比比最佳沥青青用量0.3共三个沥沥青用量试试拌进行观观察比较,再再以各种试试拌沥青混混合料制作作度件进行行马

25、歇尔试试验,综合合选定满足足规范各项项指标要求求的最佳生生产用沥青青用量。在在试拌时应应严格控制制原材料加加热温度,沥沥青采用导导热油提前前一天加热热。对改性性沥青加热热温度控制制在1755左右,矿矿料(不含含矿粉)加加热温度比比改性沥青青高1020,每锅拌拌和时间440S550S,其其中干拌55S100S,温拌拌35S40S,这这样才能保保证沥青混混合料正常常出厂温度度,并保证证沥青混合合料摊铺中中各个碾压压阶段的温温度,亦不不致使沥青青混合料出出厂温度过过高而影响响沥青与集集料的粘结结力。在铺筑刚开开始时,按按生产配合合比调试后后经监理工工程师批准准的沥青 用量拌拌和的沥青青混合料及及摊铺

26、碾压压过12小小时后,对对铺筑路段段进行钻芯芯取样,试试验路段的的各项质量量指标均应应符合JTTJ0522-93规规范的并取取两个完整整的标准试试件交监理理工程师登登记保存,试试验的各项项指标均报报监理工程程师审查,经经审查批准准后,确定定生产用的的标准配合合比,以此此配合作为为控制大规规模生产依依据和质量量检验的标标准。 试验路段段在监理工工程师的严严格监督下下进行铺筑筑。在铺筑筑前要向全全体参加施施工的员工工作好技术术交底,认认真学习技技术规范,然然后按前述述要求进行行全面彻底底清扫,按按要求浇洒洒粘层油,再再按计划采采用的机械械设备组合合和人员进进行施工,严严格遵守预预定的施工工方法和施

27、施工工艺。在在试验段施施工过程中中,在拌和和楼要适时时抽样检测测沥青混合合料的沥青青油含量、矿矿料级配,测测试温度,制制作试件进进行马歇尔尔试验,检检测沥青混混合料的稳稳定度、流流值、空隙隙率、饱和和度等指标标;沥青混混合料摊铺铺压实122小时后,按按标准方法法和频率在在路上抽取取芯样进行行。严格按要求求配备各种种矿料,其其级配应尽尽量符合范范围的中值值,并通过过马歇尔试试验确定最最佳沥青用用量。按照照GB50009296要求求,马歇尔尔试验技术术指标标准准具体参照照施工图纸纸。生产过程中中应严格控控制拌和厂厂的成品混混合料误差差,该混合合料的允许许误差见下下表。2.3.33.3沥青青混合料的

28、的拌和质量量控制我司采用115台300T沥青混混合料运输输车,能满满足施工要要求。具体体技术措施施如下:1、所有原原材料必须须经过严格格的检验试试验合格后后,才进场场使用,粗粗、细集料料应分类堆堆放和供料料。各种集集料包括矿矿粉在使用用前必须得得到充分的的烘干。拌拌和的沥青青混合料应应均匀一致致、无花白白料、无结结团成块或或严重的粗粗细料分离离现象,不不符合要求求时不得使使用,并及及时调整。2、严格按按设计配合合地配料、拌拌和时逐盘盘打印沥青青及各种矿矿料的 用量及拌拌和温度,以以便及时校校核及调整整。3、沥青采采用导热油油提前一天天加热,重重交沥青的的加热温度度控制在1165左右,改改性沥青

29、加加热温度控控制在1775左右,矿矿料加热温温度控制在在185左右。当当混合料出出厂温度过过高已影响响沥青与集集料粘结力力时,混合合料不得使使用。沥青青混合料出出厂温度超超过正常温温度限高的的30时,混合合料应予废废弃。4、每锅拌拌和时间440S550S,其其中干拌55S100S,湿拌拌35S40S; 5、沥青青混合料拌拌和时间以以混合料拌拌和均匀、所所有矿料颗颗粒全部 裹覆沥沥青结合料料为度,并并经试拌确确定。6、混合料料出现炭化化、起包、含含水等情况况时应予废废弃。7、在每天天摊铺前提提前拌料,保保证摊铺前前储备成品品沥青混合合料不少于于300TT,并对汽汽车内储存存的沥青混混合料加盖盖保

30、温篷布布进行。8、在整个个混合料拌拌和生产期期间,都对对混合料进进行抽样检检验。检测测频率如下下表:2.3.33.4沥青青混合料的的运输我司采用115台300T沥青混混合料运输输车,能满满足施工要要求。具体体运输措施施如下:1、热拌沥沥青混合料料应采用较较大吨位的的自卸汽车车运输、车车厢应清扫扫干净。为为防止沥青青与车厢板板粘结,车车厢侧板和和底板可涂涂一薄层的的油水(柴柴油:水为为1:3)混合液,但但不得有余余液积聚在在车厢底部部。2、从拌和和机向运料料车上放料料时,应每每卸一斗混混合料移动动一下汽车车位置,以以减少粗细细集料的离离析现象。3、除夏季季运输时间间短于05h时,可可不加覆盖盖外

31、,运料料车应以篷篷布覆盖,用用以提供保保温、防雨雨、防污染染。4、沥青混混合料运输输车的运量量应较拌和和能力或摊摊铺速度有有所富余,施施工过程中中摊铺机前前方应有运运料车在等等侯卸料。开开始摊铺时时在施工现现场等候卸卸料的运料料车不宜少少于5辆。5、连续摊摊铺过程中中,运料车车应在摊铺铺机前10030ccm处停住住,不得撞撞击摊铺机机。卸料过过程运料车车应挂空档档,靠摊铺铺机推动前前进。6、已经离离析或结成成不能压碎碎的硬壳、团团块或在运运料车辆卸卸料时留于于车上的混混合料,以以及低于规规定铺筑温温度或被雨雨水淋湿的的混合料都都应废弃不不用。7、当班不不能压实的的混合料不不得运往现现场。8、普

32、通沥沥青不低于于140。对于温温度低于1140的混合料料及时通知知拌和站调调整温度。2.3.44沥青路面面施工2.3.44.1普通通及改性沥沥青混凝土土路面施工工流程图总体施工工流程图: 5沥青混凝凝土路面施施工流程图图施工前准备路基验收合格施工测量路面清扫摊铺AC-13C放基准点、线围拦施工段洒布透层沥青遮挡构筑物沥青混合料制备摊铺机准备、材料运输摊铺AC-25+摊铺AC-20C摊铺机摊铺压路机压实平整度、压实度等项目检验摊铺机摊铺压路机压实平整度、压实度等项目检验清理现场开放交通2.3.44.2普通通沥青及改改性沥青混混凝土路面面施工技术术要求1、施工准准备路基表面应应干燥、清清洁和无任任

33、何松散的的石料、灰灰尘与杂物物,当要求求清扫时,如如有可能应应至少清扫扫到预计摊摊铺的沥青青层边缘以以外30ccm。任何何粘在路面面上和扫帚帚不能扫除除的杂质,应应用其它办办法来清除除。任何较较大面积被被油类污染染的地方,应应采用经工工程师批准准的方法清清除,否则则不能施工工。对于下层以以摊铺的沥沥青,如在在清理之后后,下层沥沥青混合料料变软或已已经松散,则则应将受影影响的地方方刨除, 使沥青混混合料恢复复至原状,并并压实到设设计要求。对对于下面层层沥青沉陷陷的应用新新鲜沥青砼砼填补并压压实。2、试验段段的摊铺改性沥青混混合料路面面工程正式式开工前,必必须铺筑1100m左左右的试验验路段,进进

34、行改性沥沥青混合料料的试拌、试试铺和试压压试验,并并据此制订订正式的施施工程序,以以确保良好好的施工质质量和路面面施工的顺顺利进行。3、洒布透透层、粘层层油 洒布前前应检查确确认下层的的质量,当当下层质量量不符合要要求时,停停止洒布施施工,对下下层进行处处理后才可可继续施工工。 透层、粘粘层油应使使用沥青洒洒布机喷洒洒。在路基基上的透层层油使用改改性乳化沥沥青PC-2,洒布布量为0.9/m2。在在沥青面层层的粘层油油使用改性性乳化沥青青PC-33,洒布量量为0.55/m2。洒洒布时应采采用稳定的的车速和要要求的喷洒洒量在整个个洒布范围围内均匀喷喷洒,露白白区域要用用人工补涂涂。 洒布时时在洒布

35、带带两侧设置置流动档板板紧跟洒布布车移动,以以防粘层油油沾染路人人及路旁构构筑物。 当气温温低于100或路面潮潮湿时,不不得浇洒粘粘层沥青。 粘层洒洒布后在其其上面撒558mmm粒径和厚厚度为100mm的碎碎石作下封封层。 透、粘粘层洒布完完毕后要及及时报监理理工程师审审查,并注注意保护粘粘层,禁止止除沥青铺铺装施工车车辆以外的的车辆通过过。4、沥青混混合料摊铺铺 在摊铺铺混合料之之前,应检检查确认下下层的质量量,当下层层质量不符符合要求时时,不准摊摊铺。在摊摊铺前应报报请监理工工程师批准准。 立缘石石、平缘石石及其他结结构物应在在铺筑前完完成,摊铺铺前应在所所有接触面面上均匀地地刷上一层层薄

36、层改性性乳化沥青青或热沥青青结合料。 摊铺前前烫平板要要充分加热热。摊铺时时,运料应应尽快地不不间断地排排卸进摊铺铺机,并立立刻进行摊摊铺,不得得延误。向向摊铺机输输送材料的的速度应与与摊铺机连连续不断工工作的吞吐吐能力相一一致,并应应尽一切可可能使摊铺铺机连续作作业。如果果发生暂时时性断料,则则摊铺机应应继续保持持运转。 摊铺应应沿着钢丝丝绳或铝合合金导梁向向前推进,以以控制高程程,或采用用自动找平平基准装置置(滑靴)控控制高程。 摊铺沥沥青混合料料应缓慢、均均匀、连续续不间断。摊摊铺过程不不得随意变变换速度或或中途停顿顿。 应尽量量采用全幅幅路面摊铺铺,以避免免纵向施工工接缝。如如单机摊铺

37、铺宽度不够够而采用两两台以上摊摊铺时,应应以梯形交交错排列方方式连续进进行摊铺,前前后两台摊摊铺机的轨轨道应重叠叠5100cm。 在相邻邻车道铺筑筑中,两个个单车道的的进度不能能相差太远远,以使两两车道间形形成一道热热的纵向接接缝。在完完成第一车车道的摊铺铺和碾压后后,第二车车道应在宽宽度为155cm的预预留连接带带且混合料料温度不低低于1000时进行摊摊铺,并应应从连接带带开始碾压压,不得留留有缝迹。 对外形形不规则路路面,构造造物障碍,空空间受到限限制等摊铺铺机无法工工作的地方方,经监理理工程师批批准可以采采用人工铺铺筑混合料料。 在雨天天表面存在在积水及气气温低于110时,都不不得摊铺混

38、混合料。 用机械械摊铺的混混各料,不不应用人工工反复修整整,当出现现下列情况况时,可用用人工做局局部找补或或更换混合合料。横断面不符符合要求; 构造物物按头部位位缺料; 摊铺带带边缘局部部缺料; 表面明明显不平整整; 局部混混合料明显显离析; 摊铺机机后有明显显拖痕。 5、压实 在混合合料完成摊摊铺和刮平平后应立即即对路面进进行检查,对对不规则之之处及时用用人工进行行调整,随随后进行充充分、均匀匀地压实。 压实工工作应按规规范确定的的压实设备备组合及程程序进行,并并应备有监监理工程师师认可的小小型振动压压路机或手手扶振动夯夯具,以用用于窄狭地地点压实或或修补工程程。 压实应应分成初压压、复压和

39、和终压。压压路机应以以均匀速度度行驶,压压路机速度度应符合下下表规定:压路机碾压压速度 碾压阶阶段名 称初压(kmm/h)复压(kmm/h)终压(kmm/h)钢筒式压路路机1.522.02.533.52.533.5轮胎式压路路机3.544.546振动式压路路机(不振)11.522.5(振动)445(不振)22.033.0 初压应应采用钢轮轮或振动压压路机(或或不振),并并使驱动轮轮尽量靠近近摊铺机,初初压后应检检查平整度度和路拱,必必要时应予予修整。复复压用串联联式双轮振振动压路机机或轮胎压压路机。终终压用光面面钢轮压路路机或振动动压路机(但但不得振动动)。 碾压作作业应在混混合料处于于能获得

40、最最大密度的的温度下进进行,一般般明色改性沥沥青摊铺温温度为不小小于160,且不超超过170。碾压温温度不低于于150。终压完完成时温度度不得低于于90。改性沥青青摊铺温度度为不小于于160,且不超超过170。碾压温温度不低于于150。终压完完成时温度度不得低于于150。 碾压应应纵向进行行,并由材材料摊铺的的低边向着着高边慢速速均匀进行行,相邻碾碾压至少重重叠宽度为为:双轮330cm。三三轮为后轮轮宽度的二二分之一。 在碾压压期间,压压路机不得得中途停留留、转向或或制动。当当压路机来来回交替碾碾压时,前前后两次停停留地点应应相距100m以上,并并应驶出压压实起线33m以外。 压路机机不得停留

41、留在温度高高于70的已经压压过的混合合料上。同同时,应采采取有效措措施,防止止油料、润润滑脂、汽汽油或其它它有机杂质质在压路机机操作或停停放期间掉掉落在路面面上。 在压实实时,如接接缝处(包包括纵缝、横横缝或因其其它原因形形成的施工工缝)的混混合料温度度已不能满满足压实温温度要求,应应采用加热热器提高混混合料的温温度达到要要求的压实实温度,再再压实到无无缝迹为止止。否则,必必须切割混混合料并重重新铺筑,立立即共同碾碾压到无缝缝迹为止。 在沿着着立缘石、平平缘石或压压路机压不不到的其它它地方,应应采用热的的手夯或机机夯把混合合料充分压压实,已经经完成碾压压的路面,压压实度必须须达到规范范要求,不

42、不得修补表表皮。6、接缝 铺筑工工作的安排排应使纵、横横向两种接接缝都保持持在最小数数量。 摊铺时时采用梯队队作业的纵纵缝应采用用热接缝。施施工时应将将已铺混合合料部份留留下1020cmm宽暂不碾碾压,作为为后摊铺部部份的高程程基准面,再再最后作跨跨缝碾压以以消除缝迹迹。 半幅施施工不能采采用热接缝缝时,宜采采用切刀切切齐。铺另另半幅前必必须将缝边边缘清扫干干净,并涂涂洒少量粘粘层沥青。摊摊铺时应重重叠在已铺铺层上510cmm,摊铺后后用人工将将摊铺在前前半幅上面面的混合料料铲走。碾碾压时压路路机应先在在已压实路路面上行走走,碾压新新铺层10015ccm,然后后压实新铺铺部份,再再伸过已压压路

43、面10015ccm,充分分将接缝压压实紧密。 上下层层的纵缝应应错开155cm以上上,表层的的纵缝应顺顺直且宜留留在车道区区划线位置置上。 当由于于工作中断断,摊铺材材料的末端端已经冷却却,或者在在第二天恢恢复工作时时,就应做做成一道横横缝,横缝缝与铺筑方方向大致成成直角,横横缝在相连连的层次和和相邻的行行程间均应应至少错开开1m,横横缝应有一一条垂直,经经碾压成良良好的边棱棱。 当新铺铺沥青混凝凝土与原有有路面、桥桥面或其它它道路装置置连接并配配合标高时时,应将原原有路面或或桥面切下下足够的数数量,以保保证达到图图纸规定的的新铺最小小层厚。7、检查井井工作在摊铺沥沥青前,安安排人员检检查各个

44、检检查井,在在每个检查查井上放置置5cm厚的的木板,然然后在旁边边路缘石位位置作标记记,注明该该检查井的的详细位置置并笔录作作为备忘。摊摊铺后,再再根据标记记,找出检检查井,重重新开挖,恢恢复原貌。8、开放交交通热拌沥青混混合料路面面应待摊铺铺层完成自自然冷却,混混合料表面面温度低于于50后,经监监理工程师师书面同意意,才能开开放交通。需需要提早开开放交通时时,可洒水水冷却降低低混合料温温度。9、质量控控制在监理工程程师括定的的位置,每每20000m2在路中中或边取一个个芯样。测测其厚度和和压实度。路面的压实实度采用芯芯样试验法法(JTJJ052-93)进进行试验。试试验结果应应不低于马马歇尔

45、试验验件正反各各击75次次时混合料料密度的996%。沥青砼面层层的验收标标准如下表表:2.3.44.3雨季季施工的要要求注意天气气预报,设设专人与沥沥青拌和厂厂联系;。在施工时时各工序紧紧密衔接,缩缩短施工时时间;现场备防防雨设施,做做好基层等等的排水措措施;对未经压压实即遭雨雨淋的沥青青混合料,要要全部清除除,更换新新料。2.3.44.4铺筑筑沥青砼施施工的管理理采用基准准线施工,在在每次作业业前,重新新检查基准准线,有无无碰撞,张张紧程度及及标高如何何,一定要要修整到符符合要求。专人清扫扫各种机械械的运行轨轨道,不准准堆放任何何散料。做到下承承层个别凹凹凸不平处处的修整,以以防沥青混混合料摊铺铺厚度不一一致,影响响平整度。 检查摊铺铺厚度的变变化,量测测铺筑厚度度并求算平平均厚度以以资校核。施工中检检查摊铺速速度,保证证连续摊铺铺。检查熨平平板作业角角的误差,检检查熨平板板水准气泡泡和横坡控控制器的显显示是否一一致,检查查横坡控制

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