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1、中山PP服装有有限公司程序文件监视和测量装置置管理程序编号：S-QPP-14版本/修改状态态：A/0生效日期： 年 月月 日页码：第1页，共共4页拟制： 审核： 批准： 1.目的为确保所使用的的测量仪器的的精准度，满满足各阶段检检验与测量结结果的准确性性，以保证产产品的质量。2.适用范围本公司内用于产产品质量判定定的全部量规规、仪器设备备。3.职责3.1使用部门门负责量规仪仪器设备之申申购、使用。3.2质管部负负责量规仪器器设备之汇总总记录，定期期内校或送检检。4.工作程序4.1量规仪器器申购4.1.1各部部门依工作需需要，提出量量规仪器设备备申请报设备备部，制定设设备购置计划划，具体依采采购
2、控制程序序执行。4.1.2新购购量规仪器交交货时，由设设备部及质管管部对量规仪仪器做验收，验验收时应参考考国家或国际际标准之校验验仪器方法，或或要求厂商交交提供合法之之校验证明。4.1.3验收收合格之量规规仪器设备，由由质管部记录录在“量规仪器一一览表”，确定检验验周期后，即即可交由使用用部门正常使使用。4.2校验方式式4.2.1内部部校验：由公公司内部训练练合格之校验验人员执行校校验，其检验验系统应依据据国家或国际际计量标准。4.2.2送外外校验：由国国家认可的校校验单位或仪仪器设备的供供应商执行校校验，其校验验系统应依据据国家或国际际标准。4.3校验分类类管理编号：S-QPP-14 版/修
3、修：A/0 页码：第第2页，共44页校验技术员依据据量规仪器设设备之使用状状况及精准度度要求确定内内部校验或送送外校验，并并记录于“量规仪器一一览表”。4.4内校流程程4.4.1校验验技术员根据据校验周期通通知使用部门门送校。4.4.2软尺尺验证方法将标准钢尺平放放于平台上，被被验证软尺测测量点起始刻刻度与标准钢钢尺0刻度重重合，软尺抹抹平即可，在在软尺英寸和和厘米两面总总长度范围内内取12、24、36三个测量点点，和30CCM、60CCM、90CCM三个测量量点与标准钢钢尺读值比对对数值差异，任任何一个测量量点相对数值值偏差不超过过0.5%为为合格。计算算公式如下：(被测量点读数数-标准钢尺
4、尺读数)标准钢尺读读数100% 4.4.3直尺尺、木尺等验验证方式与软软尺相同。4.4.4电子子秤验证方法法将电子秤置于水水平台面上，秤秤盘内不可放放置物品，将将电子秤读数数校正为零，置置50g、1100g、5500g三个个标准砝码于于电子秤上读读取数值测算算误差。计算算公式：误差值=(电子子秤读数-标标准砝码值)标准砝码值值100%。测量误差值与标标准值此对偏偏差不超过1%为合格格。4.4.5磅秤秤验证方式与与电子秤相同同。4.5外校流程程外校机构之仪器器校验人员在在所校验之仪仪器、量具上上贴校验状况况标签，并附附校验报告。4.6校验记录录及判定4.6.1量规规仪器校验的的结果，必须须记录于
5、“量规仪校设设备年度校验验周期表”，校验合格格者，贴“校验合格标标签”；校验不合格格者，贴“暂停使用”标签。4.6.2校验验不合格的量量规仪器，视视具体情况作作送修、重校校或报废处理理，由质管部部统一依设设备管理程序序处理。对对于单位价值值很小之量具具如软尺、编号：S-QPP-14 版/修修：A/0 页码：第第3页，共44页木尺、直尺则由由质管部验证证后，不合格格量具由仓库库予以记录、回回收、更换。4.6.3布仓仓验布机验证：布仓验布机由质质检科每三个个月校验一次次，方法如下下：找一块30-550码之间，弹力很小小的布（如全棉牛牛仔布、斜纹棉布）用用验布机量过后后，再用软尺尺（验证合格格）测量
6、，（过过码机读数软尺读数）软尺读数100%，在在1%之内为合合格，如不合合格即此验布布机不能使用用，并将检查查结果记录于于品控设备验验证记录中。4.6.4量规规仪器于有效效期内损坏，经经修理后必须须再校验判定定。4.6.5检验验员验证时发发现某一度量量工具误差超超过验证标准准时，应立即即停止使用，并并通知质管部部主管及时清清理现场，对对使用超标测测量工具制作作的半成品进进行标识。质质管部主管及及生产总监需需对有关工具具所引起的品品质问题作出出评估，由质质管部主管制制定并实施纠纠正措施。4.6.6未实实施纠正时，误误测半成品视视为不合格暂暂存，已流出出的误测半成成品，质管部部主管须通知知检查人员
7、特特别留意尺寸寸问题。4.6.7误将将超标测量工工具测量成品品，一经发现现，需将未出出货之该批成成品再作一次次成品质量检检查。4.7量规仪器器在使用或搬搬运中需十分分小心，避免免重摔或碰撞撞，以免造成成损坏，若有有损坏等异常常，需重新校校验判定，以以维护其数据据精准度。4.8量规仪器器使用部门，必必须认真妥善善做好量规仪仪器之保管工工作。标准钢钢尺、砝码应应封好，存放放在质管部，仅仅可用于校对对。标准钢尺尺、砝码每年年需外校一次次。质管部应应保存其外校校记录。4.9量规仪器器编码原则：标准砝码编号550以 (QC-STD-0002)表示示标准砝码编号1100g以 (QC-STD-0003)表示
8、示标准砝码编号5500g以 (QC-STD-0004)表示示编号：S-QPP-14 版/修修：A/0 页码：第第4页，共44页直尺编号以 （QQC-OK-1XXX）表表示，编号以以“1”开头软尺编号以 （QQC-OK-2XXX）表表示，编号以以“2”开头木尺编号以 （QQC-OK-3XXX）表表示，编号以以“3”开头磅秤、电子秤编编号以 （QQC-OK-4XXX）表表示，编号以以“4”开头标准钢尺编号以以 (QCC-STD-001) 表示5.相关文件5.1采购控控制程序5.2设备管管理程序6.记录6.1量规仪仪器校验设备备一览表6.2量规仪仪校设备年度度检验周期表表6.3量校标标签一、二6.4量规仪仪器验证记录录附件：量校标签(1) 校验合格标签(内校)校 验 合 格格量仪编号：校验者：校验日期：有效日期：(2) 暂停使用标签暂 停 使 用用量仪编号：校验者：