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1、施工组织织设计1、 工程概况况 本工工程为蒲蒲城县澳澳林国际际商贸城城,位于于蒲城县县北环路路与奉先先路交汇汇处;建建筑结构构类型:框架结结构;本本工程总总建筑面面积为:4.22万,该工工程建筑筑楼层为为五层,建建筑总高高度211.5mm;抗震震设防烈烈度:77度;建建筑分类类耐火等等级二级级。设计计合理使使用年限限为500年。 2、结构构设计特特点主体结构构类型:钢筋混混凝土框框架结构构(墙体体采用加加气混凝凝土砌块块) 基基础形式式:条形形基础 抗抗震等级级:二级 抗抗震构造造:二级 混混凝土等等级:柱柱下独基基:C330; 垫层:C155; 柱柱:C335;(二二层以上上c300) 梁板
2、:C300(标高高:全楼楼); 构造造柱、圈圈梁:CC25; 钢钢筋等级级:HPPB3000、HHRB44003.1、施工条条件1工期期要求开工日期期 年 月 日,竣竣工日期期 年 月月 日日,总工工期 天。2场地地情况(1)施施工用地地 现现场已经经达到“三通一一平”标准,本本工程地地基场地地类别为为类,自重重湿陷性性黄土地地质,水水平地表表影响系系数最大大值为00.122,场地地特征周周期为00.4ss,场地地标准冻冻土深度度为0.6m,地地下水对对混凝土土及混凝凝土中的的钢筋均均无腐蚀蚀性, 场外道道路为外外环线,运运输方便便,场地地内现有有市政水水源和工工程增容容3155KV电电源,故
3、故施工用用水、用用电便利利。(2)工工程地质质及水文文条件 场地地标准冻冻土深度度:0.6m。 地下下水埋深深:稳定定水位埋埋深1.8m左左右。 底下下水质:地下水水对混凝凝土及混混凝土中中的钢筋筋没有腐腐蚀性。 场地地土质分分布:场场地土类类型属中中软土,场场地类别别为类,当当抗震设设防烈度度为7度时,该该场地属属非液化化场地。地质自自上而下下岩土分分布如下下表:序号土土层名称称厚度序号土层名名称厚度1 杂填土土 22.2 9 粉土土 2.72 粉质质粘土 11.3 100 粉质粘粘土 2.883 粉质质粘土 11.7 111 粉质质粘土 3.554 粉质质粘土 22.6 122 粉质质粘土
4、 2.005 粉土 22.9 133 粉质质粘土 3.006 粉粉质粘土土 2.88 14 粉质质粘土 5.007 粉粉质粘土土 2.55 155 粉质质粘土 3.558 粉粉质粘土土 1.55(3)场场区及周周边地下下管线场区周边边有小区区煤气、电力、通迅、城市排排水管道道埋设。场地中中间,有有一条东东西走向向的高压压电缆。原场内内的排水水系统须须保留畅畅通,保保证施工工期间的的正常使使用。2物资资供应情情况模板:模模板采用用竹胶合合板,模模板所需需配件及及支架均均满足配配套使用用要求,并并由施工工单位自自行供给给。钢筋:钢钢筋现场场加工,设设有加工工区和堆堆放区。混凝土:混凝土土大部分分采
5、用商商品混凝凝土,现现场设置置搅拌机机以满足足施工中中少量零零星混凝凝土的需需求。机械:施施工机械械和机具具由施工工单位按按施工计计划供应应。3.劳动动力供应应情况 各各技术工工种人员员均可满满足施工工需求,在在某些需需要大量量施工人人员的阶阶段,可可直接到到劳务市市场雇佣佣劳动力力来满足足需求。4本工工程施工工特点及及关键问问题(1)拟拟建工程程对文明明施工、环境保保护、安安全防护护等要求求较高。(2)高高标准的的质量要要求:工工程的特特殊性和和业主的的要求决决定了该该工程严严格的质质量标准准,本工工程以学学生学习习为主,如如何通过过严格的的过程控控制、程程序控制制和环节节控制,把把该工程程
6、建造成成为一流流的精品品工程,实实现业主主要求的的质量目目标,是是本工程程最核心心的任务务。(3)施施工难度度大:现现浇钢筋筋混凝土土屋面板板,板厚厚度较大大,梁、板跨度度均较大大,施工工时应考考虑起拱拱问题,还还应对其其摸板支支撑体系系重点考考虑。4、施工工方案的的选择4.1施施工总部部署1施工工程序 施施工中遵遵循的程程序为:先地下下后地上上;先主主体后围围护;先先结构后后装饰;先土建建后设备备。 工工程分为为五个分分部工程程:基础工工程,主体结结构工程程,围护结结构工程程,屋面工工程,装饰工工程。 总总施工程程序为:和和。2划分分施工段段,确定定施工流流向(1)划划分施工工段1)划分分施
7、工段段的原则则 专业业工作队队在各个个施工段段上的劳劳动量要要大致相相等,起起幅度差差不宜超超过100%-115%。 对多多层或高高层建筑筑物,施施工段的的数目要要满足合合理流水水施工组组织的要要求,即即mn。 为了了充分发发挥工人人,主导导机械的的效率,每每个施工工段要有有足够的的工作面面,使其其所容的的劳动力力人数或或机械台台数,能能够满足足合理劳劳动组织织的要求求。 为了了保证拟拟建工程程项目的的结构的的完整性性,施工工段的分分界线应应尽可能能与结构构的自然然界线相相一致。 对于于多层的的拟建工工程项目目,既要要划分施施工段又又要划分分施工层层,以保保证相应应的专业业工作队队在施工工段与
8、施施工层之之间,组组织有节节奏,连连续,均均衡的流流水施工工。2)施工工段的划划分情况况 基础础工程: 机械械挖土及及其他工工程均不不分段。 主体体结构工工程:按按主体工工程综合合考虑和和施工段段划分原原则,主主体工程程分为两两段施工工。 围护护结构工工程:不不分段,按按结构分分层施工工。 屋面面工程:不分段段。 装饰饰工程:不分段段,按结结构分层层施工。3垂直直运输机机械(1)类类型1)基础础运输方方案:采采用泵送送 22)主体体结构:采用塔塔吊与料料斗,配配合混凝凝土泵送送车 33)屋面面工程:塔吊 44)围护护装饰工工程:井井架与小小推车(2)型型号确定定 1)料斗斗:采用用圆锥形形,容
9、积积1m33。2)塔吊吊选择:起吊高度度 H=22.3+00.5+3.88+2.5=229.11m起吊重量量 Q=Q1+Q2=(0.5+22.5)+0.1=33.1tt起吊半径径 R=40mm 综综合以上上数据选选用QTTZ2000型固固定式塔塔式起重重机。 该起起重机主主要配合合料斗进进行混凝凝土的浇浇筑,以以及负责责其他材材料的垂垂直运输输。(3)井井架:共共选2台台。3.2.2基础础工程施施工顺序序与方法法1.施工工顺序工程桩基基础施工工基坑降降、排水水基坑土土方开挖挖处理桩桩头基础垫垫层施工工基础绑绑钢筋、支摸板板基础混混凝土基础拆拆模短柱钢钢筋模板板短柱混混凝土短柱拆拆模板砌砖基基回
10、填土土。3基坑坑降、排排水(1)降降、排水水方式的的选择 采用用集水井井降水,用用潜水泵泵抽水进进行排水水。基坑开挖挖至规定定的标高高后,在在基坑底底四周设设置30003000的临时时排水沟沟,并设设置直径径为1mm的钢筋筋笼6个个,及时时将基坑坑内积水水导向集集水坑,用用潜水泵泵抽至地地面排水水明沟,经经沉淀后后排入市市政下水水道。(3)抽抽水设备备的选择择 选用 QY25潜潜水泵,66台抽水水,3台台备用,共共计9台台。4基坑坑挖土(1)挖挖土方式式的确定定 综合合考虑基基坑深度度较浅、所处场场较大及及其周围围环境,基基坑开挖挖采用直直线放坡坡形式,坡坡度为11:0.72,这样比比较经济济
11、,而且且施工也也较简单单。(2)挖挖土机械械选择:选用WW-10001型型反铲挖挖土机及及自卸汽汽车运土土。 挖土土机性能能:斗容容量1.2m33,挖掘掘半径111.55m,挖挖掘深度度7.33m。(3)挖挖土方向向和路线线及处理理方式由于表层层土质为为杂填土土不能作作为回填填土,故故全部用用土方车车运走。 (4)挖挖土时应应注意的的问题1)采用用沟端开开挖,反反铲停于于沟端,后后退挖土土,同时时往沟一一侧弃土土装车运运走。 22)机械械开挖到到基底标标高100-200cm处处,其余余土由人人工清除除,防止止扰动地地基土。 5处处理桩头头(1)桩桩头剔除除方法:风镐剔剔除,人人工辅助助手工剔剔
12、除。(2)施施工机具具的选择择:空气气压缩机机DW-9/77活塞式式空压机机2台,风风镐6个个。(3)应应注意的的问题1)用机机械剔除除距基底底标高220cmm以上的的部分,以以下由人人工手工工剔至设设计标高高,防止止扰动桩桩基。 2)及及时清理理剔下的的碎混凝凝土块,防防止一同同被回填填。 3)桩桩头用钢钢丝刷清清理干净净,将钢钢筋调直直。 6基基础垫层层(1)垫垫层侧模模的支设设方式 垫层层侧模采采用砌筑筑两皮黏黏土砖。(2)垫垫层混凝凝土运输输、浇筑筑方法 垫层层混凝土土采用商商品混凝凝土,混混凝土到到现场后后用泵车车输送浇浇筑。7基础础绑钢筋筋 (1)钢钢筋平面面位置的的控制:在混凝凝
13、土垫层层上用经经纬仪放放出钢筋筋的位置置。(2)桩桩头甩筋筋的处理理:清理理调直后后,如长长度小于于5000须接接长后弯弯成规定定角度伸伸入基础础。(3)柱柱子插筋筋的固定定方式:用直钢钢筋将柱柱筋与侧侧模板点点焊在一一起,保保证柱筋筋相对位位置不变变。(4)钢钢筋接长长的方式式:基础础钢筋采采用直螺螺纹机械械连接。(5)钢钢筋保护护层的控控制:基基础净保保护层厚厚为400,可可用垫块块来保证证其厚度度。(6)钢钢筋绑扎扎注意事事项:当当钢筋采采用绑扎扎连接方方式时,要要求绑扎扎位置准准确,牢牢固,搭搭接长度度及绑扎扎点位置置应符合合下列规规定1)搭接接长度的的末段距距离钢筋筋弯折处处不得小小
14、于钢筋筋直径的的10倍倍,且接接头不宜宜位于构构件最大大弯矩处处。2)受受拉区域域内,级钢筋筋接头的的末段应应做弯钩钩,级不做做3)钢钢筋绑扎扎接头处处的中心心和两端端均应用用铁丝扎扎牢。4)钢钢筋绑扎扎连接接接头的位位置互相相错开。8基础础模板工工程(1)模模板材料料及支模模方法:模板选选择:钢钢模(散散支散拆拆)。1)承承台模板板 承承台高9900,采用用9000高的模模板立放放,用钢钢管扣件件支顶固固定。2)地地梁模板板 (3)支支模注意意问题 1)要要保证构构件的形形状尺寸寸及相互互位置的的正确。 22)要使使模板具具有足够够的强度度、刚度度和稳定定性,能能承受新新浇混凝凝土的重重量和
15、侧侧压力 33)构造造简单,拆拆装方便便,不妨妨碍钢筋筋绑扎。 44)优先先选用大大块模板板,模板板长向拼拼接宜错错开布置置。9基础础混凝土土工程(1)基基础混凝凝土采用用商品混混凝土,混混凝土到到现场后后用象泵泵泵送。(2)混混凝土的的浇筑方方案:沿沿主梁方方向,由由-轴,由由A-CC轴依次次浇注。(3)振振捣设备备的选择择:采用用插入式式振捣器器 型号:H2-50。(4)浇浇筑中应应注意的的问题:商品混混凝土进进场要注注意检查查品种、等级、出厂时时间、坍坍落度检检查;浇浇筑过程程中要做做好振捣捣,注意意差点距距离,掌掌握振捣捣要领,保保持筏板板平整度度,分层层浇筑。(5)混混凝土养养护方式
16、式:浇水水养护,养养护时间间不得少少于144天。10基基础模板板拆除(1)拆拆模时间间: 模模板的拆拆除,除除了非承承重侧模模应以能能保证砼砼表面及及棱角不不受损坏坏时(大大于1NN/mmm2)方方可拆除除外,承承重底模模板应按按规定达达到755%混凝凝土强度度才可拆拆除。(2)拆拆模顺序序:应按按照配板板设计的的规定进进行,遵遵循先支支后拆、后支先先拆、先先非承重重部位和和后承重重部位以以及自上上而下的的原则。(3)拆拆模方法法:拆模模时,严严禁用大大锤和撬撬棍硬砸砸硬撬。拆除的的模板等等配件,严严禁抛扔扔,要有有人接应应传递,按按指定地地点堆放放。并做做到及时时清理、维修和和涂刷好好隔离剂
17、剂,以备备待用。11填填充墙基基础及地地圈梁施施工(1)砖砖基础施施工技术术要求 1)砌砌筑时,灰灰缝砂浆浆要饱满满,严禁禁用冲浆浆法灌缝缝。砖基基础的水水平灰缝缝厚度和和垂直灰灰缝宽度度宜为110mmm。水平平灰缝的的砂浆饱饱满度不不得小于于80%。每皮皮砖要挂挂线,它它与皮数数杆的偏偏差值不不得超过过10mmm。 2)砖砖基础底底标高不不同时,应应从低处处砌起,并并应由高高处向低低处搭砌砌;当设设计无要要求时,搭搭砌长度度不应小小于砖基基础大放放脚的高高度。砖砖基础的的转角处处和交接接处应同同时砌筑筑;当不不能同时时砌筑时时,应留留置斜槎槎。 (2)地地圈梁施施工侧模拆除除时的混混凝土强强
18、度应能能保证其其表面及及棱角不不受损伤伤。12基基坑回填填土(1)土土料来源源与选择择:买土土进行回回填。(2)运运土机械械的选择择:自卸卸汽车。(3)压压实机械械的选择择:蛙式式打夯机机 型型号:HHW-ZZ01 夯击击次数1140-1500次/mmin行行走速度度8m/minn 夯夯实起落落高度1145mmm 生产率率12.5m33/h 外形形尺寸11006650009000 重重量1225kgg。(4)施施工中应应注意的的问题1)土料料要求与与含水量量控制:回填的的土料为为同类土土,含水水量大的的在下层层含水量量小的在在上层。 2)铺土土厚度:2500-3550mmm,每层层夯实遍遍数3
19、-4遍。3)分层层回填,分分层夯实实。4)密实实度要达达到设计计要求。5)排水水沟除泥泥,用碎碎石填好好。3.2.3主体体结构工工程施工工顺序与与方法1施工工顺序主体结构构可行的的施工顺顺序有三三种:一一次支模模一次浇浇筑混凝凝土,一一次支模模两次浇浇筑,两两次支模模两次浇浇筑。(1)一一次支模模一次浇浇筑:绑绑柱筋支柱、梁、板板模板绑梁、板钢筋筋浇筑柱柱、梁、板混凝凝土拆柱、梁、板板模板。优点:结结构整体体性好。缺点:11)模板板形成空空间刚度度,不易易校正柱柱模垂直直度。2)节点点处钢筋筋较密浇浇筑柱混混凝土困困难。3)浇筑筑混凝土土时易踩踩踏钢筋筋变形错错位。4)配置置模板不不方便。5)
20、混凝凝土一次次浇筑量量大。(2)一一次支模模两次浇浇筑:绑绑柱筋支柱、梁、板板模板浇柱子子混凝土土绑梁、板钢筋筋浇筑梁梁、板混混凝土拆梁、板模板板。优点:11)浇柱柱子混凝凝土时不不踩踏钢钢筋。2)浇柱柱子混凝凝土时不不用搭设设浇筑平平台。3)便于于采用串串筒、斜斜槽、溜溜管等应应用。缺点:11)模板板形成空空间刚度度,不易易校正柱柱模垂直直度。2)两次次浇筑需需要留设设施工缝缝。3)配置置模板不不方便。4)混凝凝土一次次浇筑量量大。(3)两两次支模模两次浇浇筑:绑绑柱筋支柱模模板浇柱子子混凝土土支梁底底模绑梁板板钢筋支梁侧侧模浇筑梁梁板混凝凝土拆梁、板模板板。优点:11)容易易校正柱柱模垂直
21、直度且柱柱混凝土土容易浇浇筑质量量有保证证。2)有利利于模板板的配置置和周转转。3)便于于采用串串筒、斜斜槽、溜溜管等应应用。 缺点:11)需要要留设施施工缝,结结构整体体性好。2)两次次支模浇浇筑柱混混凝土需需搭设浇浇筑平台台。比较三者者优缺点点并考虑虑各个施施工段工工程量,本本工程采采用两次次支模两两次浇筑筑的施工工方案。2模板板工程(1)模模板的配配置1) 模模板材料料的选择择梁、板、柱模板板均采用用竹胶模模板,木木楞材料料采用11001000方木。支撑采采用万能能门式脚脚手架,搭搭设满堂堂红支撑撑,确保保梁、板板支撑牢牢靠和混混凝土浇浇灌安全全。 (2)模模板的安安装 1)模板板施工准
22、准备工作作 进行中中心线和和位置线线的放线线:首先先用经纬纬仪引测测建筑物物的边柱柱和墙轴轴线,并并以该轴轴线为起起点,测测出每条条轴线。模板放放线时,应应先清理理好现场场,然后后根据施施工图用用墨线弹弹出模板板的内边边线和中中心线,墙墙模板要要弹出模模板的内内、外边边线,以以便于模模板安装装和校正正。 做好标标高量测测工作:用水准准仪把建建筑物水水平标高高引测到到模板安安装位置置。 进行找找平工作作:模板板承垫底底部应预预先找平平,以保保证模板板位置正正确,防防止模板板底部漏漏浆。找找平方法法是沿模模板内边边线用11:3水水泥砂浆浆抹平层层。设置模模板定位位基准:采用钢钢筋定位位,即根根据构
23、件件断面尺尺寸切割割一定长长度的钢钢筋,点点焊在主主筋上(以勿烧烧伤主筋筋断面为为准),以以保证钢钢筋与模模板位置置的准确确。2)安装装顺序: 柱模模梁底模模梁侧模模板底模模板侧模模。3)安装装工艺及及施工要要点柱:拼拼装柱的的侧模竖立柱柱的侧模模架设柱柱箍校正柱柱模的垂垂直度架设钢钢管架支支撑。注意:aa.柱箍箍:采用用483.55双钢管管,从柱柱底开始始向柱顶顶逐个进进行安装装,第一一道柱箍箍距模板板底面的的距离为为2000mm,其其余柱箍箍间距为为5000mm,并并有对拉拉螺栓固固定,柱柱模地面面要有110mmm厚的同同材料素素混凝土土找平层层,同时时要保证证模底不不漏浆。b.垂垂直度的
24、的校正:角柱和和边柱同同时用两两台经纬纬仪进行行校正,其其余柱模模用通线线和铅锤锤进行校校正。梁:架架设梁模模板的支支撑拼装模模板底膜膜安装梁梁侧模复核梁梁底模标标高 校正梁梁侧模平平整度。梁模板的的小楞、大楞、立柱均均由483.55的钢管管架设,梁梁底模托托住梁侧侧模,由由10001000的木方方作为搁搁栅,以以防止漏漏浆,并并增强刚刚度,梁梁侧模由由上至下下用三块块木方顶顶住,小小楞间距距5000mm,大大楞距梁梁边2550mmm,立柱柱间距110000mm。用经纬仪仪和通线线来检验验模板的的平直度度和标高高。板:架架设楼板板模板支支撑拼装楼楼板底模模拼装楼楼板侧模模复合楼楼板底模模标高校
25、正楼楼板侧模模的平直直度。采用4483.55脚手钢钢管搭设设排架铺铺设楼板板模板,在在排架上上铺放11001000的木方方,间距距为3000mmm,作为为面板的的搁栅,在在其上铺铺设竹胶胶模板。用经纬仪仪和通线线来检验验模板的的平直度度和标高高。4)模板板安装质质量要求求主控项项目(全全数检查查)下层楼板板应具有有承受上上层荷载载的承载载力,上上、下层层支架的的立柱应应对准,并并铺设垫垫木;在在涂刷模模板隔离离剂时,不不得沾污污钢筋和和混凝土土接槎处处;一般项项目模板的接接槎处不不得漏浆浆,在浇浇注混凝凝土前,模模板应浇浇水湿润润,但模模板内不不得留有有积水(全全数检查查)。模板与混混凝土的的
26、接触面面应清理理干净并并涂刷隔隔离剂,但但不得采采用影响响结构性性能或妨妨碍装饰饰工程施施工的隔隔离剂(全全数检查查)。浇筑混凝凝土前,模模板内的的杂物应应清理干干净(全全数检查查)。对清水混混凝土工工程及装装饰混凝凝土工程程,应使使用能达达到设计计效果的的模板(全全数检查查)。本工程梁梁、板跨跨度大于于4m,还还要考虑虑起拱问问题,起起拱高度度宜为跨跨度的11/10000-1/330000。其模模板应起起拱5mmm(在在同一检检验批内内,对梁梁,应抽抽查构件件数量的的10%,且不不少于33件;对对板,应应按有代代表性的的自然间间抽查110%,且且不少于于3间)。模板安装装的偏差差应符合合下表
27、规规定(在在同一检检查批内内,对梁梁、柱,应应抽查构构件数量量的100%,且且不少于于3件;对墙、板,应应按又代代表性的的自然间间抽查110%,且且不少于于3间) 表3-22 模板板安装允允许偏差差项目允允许偏差差(mmm)轴线位置置5底模上表表面标高高5截面内部部尺寸基础10柱、墙墙、梁+4,-5层高垂直直度不大于于5m6大于55m8相邻两板板表面高高低差2表面平整整度5(3)模模板的拆拆除1)拆模模的时间间要求底模及其其支架拆拆除时的的混凝土土强度应应符合设设计要求求,强度度以同条条件养护护试件强强度试验验报告为为依据;侧模拆拆除时的的混凝土土应能保保证其表表面及棱棱角不受受损伤。结合本工
28、工程的实实际情况况,柱的的混凝土土强度达达到保证证其表面面及棱角角不受损损伤时即即可拆除除,跨度度不大于于8m时时要等到到梁、板板的混凝凝土强度度达到775%时时方可拆拆除;跨跨度大于于8m时时要等到到梁、板板的混凝凝土强度度达到1100%时方可可拆除。2)拆模模的顺序序按照先支支后拆的的顺序,先先拆非承承重部位位,后拆拆承重部部位以及及自上而而下的原原则进行行模板拆拆除。结结合本工工程,拆拆模顺序序:柱模模板板侧模模板梁底模模板板底模模板梁侧模模板。柱模拆除除的顺序序:先拆拆除对拉拉螺栓,其其次自上上而下拆拆除柱箍箍,然后后拆除竖竖楞和模模板。3)拆模模注意事事项严格控控制模板板及其支支架拆
29、除除的顺序序。拆除44m高度度以上梁梁、柱模模板时,应应搭设脚脚手架或或操作平平台,设设防护栏栏杆;高高空拆模模时,除除操作人人员外,下下面不得得站人,并并应设置置警示或或红色信信号标志志。拆模时时,应逐逐块拆卸卸,不得得成片撬撬落或拉拉倒,拆拆下的模模板等配配件,严严禁抛扔扔,要有有人接应应传递,按按指定地地点堆放放。拆除平平台、楼楼板的底底模时,应应设临时时支撑,防防止大片片模板坠坠落;拆拆立柱时时,操作作人员应应站在待待拆范围围以外安安全地区区拉拆,防防止模板板突然全全部掉落落伤人。3钢筋筋工程(1)钢钢筋的连连接方法法及注意意事项1)柱 柱中中的竖向向钢筋均均采用电电渣压力力焊,电电渣
30、压力力焊的操操作简单单、易掌掌握、工工作效率率高、成成本较低低;根据据钢筋的的接头宜宜设在受受力较小小处以及及同一截截面的接接头面积积不超过过50%,接头头分两批批,第一一批设在在离柱根根1m ,间隔隔0.55m为第第二批。2)梁 纵向向受力钢钢筋采用用直螺纹纹机械连连接。钢钢筋直螺螺纹连接接要求连接钢钢筋前,将将下层钢钢筋上端端的塑料料保护帽帽拧下来来露出丝丝扣,并并将丝扣扣上的水水泥浆等等污物清清理干净净。连接钢钢筋时,将将已拧套套筒的上上层钢筋筋宁到被被连接的的钢筋上上,并用用扭力扳扳手按规规定力矩矩把钢筋筋接头拧拧紧,直直至扭力力扳手在在调定的的力矩值值发出响响声,并并随手画画上油漆漆
31、标记,以以防有的的钢筋连连接头漏漏拧。表3-33 钢筋筋锥螺纹纹扭紧力力矩要求求钢筋直径径(mmm)202225扭紧力矩矩(Nm)177721662755(2)钢钢筋的绑绑扎1)钢筋筋绑扎前前的准备备工作:钢筋绑绑扎前熟熟悉施工工图样;准备控控制混凝凝土保护护层用的的水泥砂砂浆块和和塑料卡卡;钢筋筋应分类类堆放,绑绑扎时专专料专用用。2)钢筋筋的绑扎扎方法、施工要要点和质质量要求求柱a.绑扎扎之前,首首先把柱柱根部混混凝土连连接部位位处理好好,用钢钢刷将主主筋上的的残余混混凝土处处理干净净。在柱柱角筋,用用粉笔画画出箍筋筋位置间间距,箍箍筋的接接头要交交错布置置。b.箍筋筋的接头头(弯钩钩叠合
32、处处)应交交错布置置在四角角纵向钢钢筋上,箍箍筋转角角与纵向向钢筋交交叉点均均应扎牢牢(箍筋筋平直部部分与纵纵向钢筋筋交叉点点可间隔隔扎牢),绑绑扎钢筋筋时绑扣扣相互间间成八字字。c.下层层柱的钢钢筋露出出楼面部部分,宜宜用工具具式柱箍箍将其收收进一个个柱箍直直径,以以利上层层柱的钢钢筋搭接接。d.柱钢钢筋的绑绑扎应在在柱模板板安装前前进行。梁a.梁钢钢筋架空空在梁顶顶上绑扎扎,然后后再落位位。b.箍筋筋的接头头(弯钩钩叠合处处)应交交错布置置在两根根架立钢钢筋上,其其余同柱柱。c.框架架梁的钢钢筋应放放在柱的的纵向钢钢筋内侧侧。d.框架架节点处处钢筋穿穿插十分分稠密时时,应特特别注意意梁顶面
33、面主筋间间的净距距要有330mmm,以利利于混凝凝土的浇浇注。板a.钢筋筋网的绑绑扎,四四周两行行钢筋交交叉点应应每点扎扎牢,中中间部分分每隔一一根相互互成梅花花式扎牢牢,双向向主筋的的钢筋,必必须将全全部钢筋筋相互交交点扎牢牢,注意意相邻绑绑扎点的的铁线扣扣要成八八字形绑绑扎(左左右扣绑绑扎)。b.有1180弯钩的的钢筋弯弯钩应向向上,不不要倒向向一边;双层钢钢筋网的的上层钢钢筋弯钩钩应朝向向下。c.板的的钢筋网网绑扎,要要注意架架设马登登,每隔隔一米设设置一个个,保证证上下钢钢筋网的的正确位位置。d.板、次梁与与主梁交交叉处,板板的钢筋筋在上,次次梁的钢钢筋居中中,主梁梁的钢筋筋在下。e.
34、梁板板钢筋绑绑扎时应应防止水水电管线线将钢筋筋抬起或或压下。3)钢筋筋检查验验收内容容钢筋连接接时,应应检查连连接套筒筒的出场场合格证证、钢筋筋锥螺纹纹加工检检验记录录。钢筋连接接工程开开始前及及施工过过程中,应应对每批批进场钢钢筋和接接头进行行工艺检检查:每每种规格格钢筋母母材进行行抗拉强强度试验验;每种种规格钢钢筋接头头的试件件数量不不应少于于3件;接头试试件应达达到现行行行业标标准钢钢筋机械械连接通通用技术术规程(JJGJ 1077)中相相应等级级的强度度要求。随机抽取取同规格格接头数数的100%进行行外观检检查。应应满足钢钢筋与连连接套的的规格一一致,接接头丝扣扣无完整整丝扣外外露;如
35、如发现有有一个完完整丝扣扣外露,即即为不合合格,必必须查明明原因,责责令工人人重新拧拧紧或进进行加固固处理。用质检的的力矩扳扳手,按按其规定定抽查接接头的质质量。抽抽查数量量:梁、柱构件件按接头头数的115%,且且每个构构件的接接头抽验验数不得得不少于于1个接接头;基基础、墙墙、板构构件按各各自接头头数,每每1000个接头头作为一一个验收收批,不不足1000个也也作为一一个验收收批,每每批抽查查3个接接头。抽抽查的接接头应全全部合格格,如有有1个接接头不合合格,则则该验收收批接头头应逐个个检查,对对查出的的不合格格接头应应采取电电弧贴角角焊缝方方法补强强,焊缝缝方法补补强,焊焊缝高度度不得小小
36、于5mmm。接头的现现场检验验按验收收批进行行。同一一施工条条件下的的同一批批材料的的等级、同规格格接头,以以5000个为一一个验收收批进行行检验与与验收,不不足5000个也也作为一一个验收收批。对接头的的每一验验收批,应应在工程程结构中中随机抽抽取3个个试件作作单项拉拉伸试验验,按设设计要求求的接头头性能等等级进行行检验与与评定。在现场连连续检验验10个个验收批批,全部部单向拉拉伸试件件一次抽抽样均合合格时,验验收批接接头数量量可扩大大一倍。4)钢筋筋工程安安全注意意事项钢筋断断料、配配料等工工作应在在地面搭搭设防护护棚进行行操作。搬运钢钢筋应注注意附近近有无障障碍物,架架空电线线和其它它临
37、时电电气设备备,防止止碰撞发发生触电电事故。雷雨天天气应停停止高空空露天操操作,防防止雷击击伤人。严禁乱乱拖拉电电线,使使用电焊焊、气割割设备及及动用明明火应有有动火证证严禁违违章,每每天收工工时,必必须有专专人负责责切断电电源,严严禁不懂懂机电人人员乱开开、乱动动机械设设备,严严格遵守守规定。4混凝凝土工程程(1)混混凝土的的制备1)考虑虑料斗容容量以及及现场混混凝土需需求选用用一台TTQ5000强制制式搅拌拌机。2)配料料时注意意事项:配合比比:由于于现场进进料的砂砂石种类类不同,施施工配合合比应由由现场测测定的实实验室配配合比进进行换算算。 塌落度度:300m以下下的泵送送高度,塌塌落度
38、为为1000-4000,误误差20。(2)混混凝土的的运输1) 运运输方式式:场外外:混凝凝土搅拌拌输送车车。 场内内:柱采采用塔吊吊和料斗斗,梁与与板采用用泵送混混凝土。2)运输输注意问问题混凝土应应以最少少的转载载次数和和最短时时间,从从搅拌地地点运至至浇筑地地点;场场内运输输道路应应尽量平平坦,以以减少运运输时的的振荡,避避免造成成混凝土土分层离离析;混混凝土运运送至浇浇筑地点点,如混混凝土拌拌合物出出现离析析或分层层现象,应应对混凝凝土拌合合物进行行二次搅搅拌;混混凝土运运至浇筑筑地点时时,应检检测其稠稠度,所所测稠度度值应符符合设计计和施工工要求,其其允许偏偏差值应应符合有有关标准准
39、的规定定;混凝凝土拌合合物运至至浇筑地地点时的的温度,最最高不宜宜超过335,最低低不宜低低于5。(3)混混凝土浇浇筑前的的准备工工作制定混混凝土浇浇注施工工方案。保证水水电及原原料的供供应。机具准准备及检检查,搅搅拌机,运运输车,料料斗,振振动器等等机具设设备按要要求准备备充足。检查模模板,支支撑,钢钢筋和预预埋件,模模板的标标高,位位置与构构件截面面尺寸是是否与设设计相符符。清除模模板内的的垃圾,泥泥土及钢钢筋上的的油污,检检查缝隙隙孔洞是是否封闭闭。(4)混混凝土的的浇筑 11)多层层框架按按分层分分段施工工,水平平方向以以结构平平面的伸伸缩缝分分段,垂垂直方向向按结构构层次分分层。 柱
40、子子混凝土土的浇筑筑方法及及施工要要点a.柱子子浇筑混混凝土均均采用塔塔吊和料料斗b.同一一施工段段中,一一排柱:从两边边向中间间对称分分层浇筑筑;一根根柱:分分层浇筑筑,上下下层浇筑筑的间隔隔时间不不得多于于混凝土土的初凝凝时间;c.分层层浇注厚厚度为5500,每点点振捣220-330s在在振捣上上一层时时,应插插入下一一层500左右右,以清清除两层层之间的的接触面面。 梁、板混凝凝土的浇浇筑方法法及施工工要点a.浇注注方向为为由远及及近。b.板上上皮标高高由500线来控控制。c.保证证板混凝凝土表面面平整宜宜用抹子子抹平22-3遍遍。2)浇筑筑混凝土土时应连连续进行行,如必必须间歇歇时,应
41、应按下表表规定执执行表3-44 混凝凝土浇筑筑允许间间歇时间间混凝土强强度等级级气温()255255C3002100minn1800minnC3001800minn1500minn3)混凝凝土浇筑筑过程中中,要分分批做坍坍落度试试验,如如坍落度度与原规规定不符符时,应应予调整整配合比比。4)混凝凝土浇筑筑过程中中,要保保证混凝凝土保护护层厚度度及钢筋筋位置的的正确性性,不得得踩踏钢钢筋,不不得移动动预埋件件和预留留孔洞的的原来位位置,如如发现偏偏差和位位移,应应及时校校正,特特别要重重视竖向向结构的的保护层层和板结结构负弯弯矩部分分钢筋的的位置。5)混凝凝土的自自由高度度不得超超过3米米,否则
42、则用串筒筒,溜槽槽或者溜溜管等下下料,防防止产生生石子堆堆放,影影响施工工质量。6)在浇浇筑竖柱柱子向结结构前,应应在底部部填补550到1100mmm厚的的与混凝凝土成分分相同的的水泥砂砂浆以避避免构件件下部由由于砂浆浆含量减减少而出出现蜂窝窝,麻面面,漏石石等质量量缺陷。(5)混混凝土的的振捣1)振捣捣设备的的选择振捣棒棒:HZZ-500A行星星式振捣捣棒6台台,备用用6台 用用于柱、梁。平板振振捣器:HZ22-200型平板板振捣器器2台,备备用2台台 用用于表面面积大而而平整的的楼板。2)技术术要求柱:采采用行列列式的次次序移动动,每次次移动间间距为振振捣器作作用半径径的1.5倍,在在两侧
43、振振捣时切切勿碰到到钢筋;每层振振捣厚度度不应超超过振捣捣棒长11.255倍,在在振捣上上一层时时,应插插入下层层50mmm左右右,以消消除两层层之间的的接缝,同同时必须须在下层层混凝土土初凝以以前完成成上层混混凝土的的浇筑,每每个插入入点的振振捣时间间为200s;梁:采采用交错错式的次次序移动动,每次次移动间间距为振振捣器作作用半径径的1.5倍,在在两侧振振捣时切切勿碰到到钢筋;每层振振捣厚度度不应超超过振捣捣棒长11.255倍,在在振捣上上一层时时,应插插入下层层50mmm左右右,以消消除两层层之间的的接缝,同同时必须须在下层层混凝土土初凝以以前完成成上层混混凝土的的浇筑,每每个插入入点的
44、振振捣时间间为200s;楼板:在每一一位置应应连续振振动300s,以以混凝土土表面出出现浆液液,不再再下沉为为准;移移动时成成排一次次振捣前前进,前前后位置置和排与与排间相相互搭接接应有33cm,反反之漏浆浆。(6)混混凝土施施工缝的的留设和和处理1)施工工缝的留留设原则则施工缝的的位置应应设置在在结构受受剪力较较小且便便于施工工的部位位。2)施工工缝的留留设位置置柱子留置置在基础础的顶面面、梁的的下面;梁留设设在跨中中1/33范围内内。3)施工工缝的处处理在施工工缝处继继续浇筑筑混凝土土时,已已浇筑的的混凝土土抗压强强度不应应小于11.2NN/22。混凝凝土达到到1.22N/2的时时间,可可通过试试验决定定,同时时,必须须对施工工缝进行行必要的的处理。在已硬硬化的混混凝土表表面上继继续浇筑筑混凝土土前,应应清除垃垃圾、水水泥薄膜膜、表面面上松动动砂石和和软弱混混凝土层层,同时时还应加加以凿毛毛,用水水冲洗干干净并充充分湿润润,一般般不宜少少于24