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1、挖孔桩施工一级技术交底路桥华祥国际工程有限公司奉去高速公路B21标项目经理部挖孔桩施施工技术术交底一、本项项目挖孔孔桩施工工使用的的技术规规范及控控制文件件1、重庆庆奉节至至云阳高高速公路路施工招招标文件件：技术术规范2、重庆庆奉节至至云阳高高速公路路施工图图3、公公路桥涵涵施工技技术规范范（JJTJ0041-20000）4、公公路工程程水泥混混凝土试试验规程程（JJTJ0053-94）5、公公路工程程石料试试验规程程（JJTJ0054-94）6、公公路工程程金属试试验规程程（JJTJ0055-83）7、公公路工程程水质分分析操作作规程(JTJ056-84)8、公公路工程程施工安安全技术术规程
2、（JTJ076-95）9、公公路工程程质量检检验评定定标准（JTJJ0711-988）10、公公路工程程集料试试验规程程（JJTJ0058-20000）11、混凝土土配合比比设计规规程（JJGJ555-220000）12、公公路工程程安全技技术规程程二、施工工程序及及监理办办法1、挖孔孔桩开工工前，按按照首件件工程的的实施细细节，编编制首件件工程施施工方案案，召开施工工方案研研讨会，制制定切实实可行的的施工方方法。2、做好好各项技技术准备备工作。施工测测量：包包括恢复复定线、施施工测量量放样，测测量准备工作有监监理的参参与、签签认。试试验：包括钢钢筋、水水泥、砂砂石料原原材料检检验报告告、水质
3、质报告、外加剂的检验报告、混凝土配合比及各种工艺试验报告。3、编制制完首件件工程施施工方案案后及时报报监理工工程师审审批，申申请首件件工程的的施工。4、首件件工程施施工，首首件工程程施工前前，检查查施工人人员、材材料、机机具到位位情况，施施工安全全技术措措施工是是否到位位，是否否具备开开工条件件，在具备开开工条件件的情况况下，严严格按照照首件工工程的施施工方案案的方法法进行施施工。施施工过程程中，认认真填写写施工记记录，每每道工序序完成先先进行自自检、互互检、交交接检，填填写检查查记录，报监理工程师检查。检验合格，进行下道工序施工。重复每道工序的程序，直至首件工程完工。5、首件件工程施施工完成
4、成后，对对施工中中存在的的问题行行总结，在在施工方方案、技技术措施施、安全全措施、施施工工艺艺、施工工方法、材材料、人人员等方方面进行行改进和和优化。6、分项项工程开开工申请请，向监监理工程程师提交交分项工工程开工工报告，附附经过改改进和优优化的施施工方案案、技术术措施、安安全措施施、施工工方法、材材料、人人员，施施工测量量放样资资料、试试验资料料等。三、施工工工期按照施工工总体进进度计划划要求，挖挖孔桩总总体施工工工期为为三个月月，桩基基单项工工程进度度计划分分为总体体计划、月月计划及及旬计划划。旬计计划具体体到每座座桥梁的的墩台，附附文字说说明，说说明每月月及旬计划划完成的的墩台桩桩基工程
5、程量。四、施工工图纸说说明、施施工特点点、要点点、技术术标准及及工艺1、施工工图：桩桩基施工工图纸为为两阶施施工图设设计第三三册，共共五分册册。地质质图为第第二十二二册，详详细工程程地质勘勘察报告告。2、施工工图说明明1）工程程地质情情况桥位地形形及稳定定性：桥桥位地形形起伏较较大，土土体整体体稳定，个个别地方方土体有有垮塌现现象。桥桥区内未未发现断断层、滑滑坡、泥泥石流、崩塌及地地下采空空区等不不良地质质。地下水：桥位两两侧斜坡坡地带，地地下水贫贫乏，在在场地中中部河沟沟附近的的覆盖层层及强风风化的基基岩中蕴蕴藏着少少量的地地下水。工程地质质：主要要有冲击击洪卵、漂漂石，残残坡积碎碎石、角角
6、砾含亚亚粘土，泥泥岩、砂砂质泥岩岩、砂岩岩、泥质质砂岩。冲击洪卵、漂石，松散状，承载力较低；残坡积碎石、角砾含亚粘土，结构不均，松散状，承载力较低；岩层主要为泥岩、砂质泥岩、砂岩、泥质砂岩，其强风化承载力较低。弱风化层厚度大、分布广，为理想的基础持力层。2）桥梁梁桩基本项目桩桩基工程程均按嵌嵌岩摩擦擦桩设计计，除构构壁大桥桥左线44#墩、右右线3#墩为钻钻孔灌注注外，其其余均为为人工挖挖孔桩。桩基材料料混凝土：桩基混混凝为CC25，混混凝土粗粗集料及及细集料料级配良良好，含含泥量符符合规范范要求，现现场存放放防止污污染和混混杂。钢筋：直直径大于于等于是是12mmm的钢钢筋，均均采用HHRB33
7、35(20MMnSii)热轧轧螺纹钢钢，直径径小于112mmm的钢筋筋，均采采用R2235(A3)钢，各各种不同同规格的的钢筋要要分开堆堆放，并并有标识识，同时时要进行行覆盖，防防止生锈锈。钢筋筋进场时时要有材材质单、检检验合格格证等材材质证明明。水泥及外外加剂：混凝土土配合比比设计需需用业主主指定厂厂家品牌牌的水泥泥及外加加剂。在在施工过过程中，严严格按照照试验批批复后混混凝土配配合比进进行施工工。桩基主筋筋连接采采用机械械连接，按按照招标标文件技技术规范范有关标标准执行行。桩基检测测采用超超声波检检测，对对于直径径小于22米的桩桩基，在在桩基加加强筋内内侧均匀匀预埋3根根573.55mm钢
8、钢管。对对于直径径大于等等于2米米的桩基基，在桩桩基加强强箍筋内内侧均匀匀预埋44根573.55mm钢钢管。3）施工工特点：由于受受到施工工现场地地形条件件的限制制，桩基基工程施施工无法法使用大大型机械械施工，除除混凝土土拌和及及输送外外，其它它施工工工序（成成孔、加加工、安安装钢筋筋、混凝凝土灌注注）均采采用人工工配合人人工完成成。4）挖孔孔桩施工工要点（1）施施工前，认认真阅读读有关设设计图纸纸，对图图纸提供供的桩基基坐标进进行复核核，放样样定位后后，用钢钢尺进行行相对尺尺寸校核核，确认认符合施施工规范范精度后后方可施施工。（2）挖挖孔施工工时，认认真做好好挖孔记记录，对对设计图图工程程地
9、质详详细勘察察报告中中桥位钻钻孔柱桩桩图所穿穿过的土土层土质质及持力力层地基基承载力力与挖孔孔 记录录桩基穿穿过土层层土质及及基底承承载力力力学参数数进行对对照，两两者若存存在差异异而导致致摩擦桩桩桩长变变化（增增长或减减短）时时，及时时通知监监理工程程师及设设计代表表，采取取措施进进行调整整。（3）挖挖孔桩支支护采用用C255混凝土土护壁，施施工过程程中保证证混凝土土标号，当当水文、地地质情况况发生变变化时，要要重新设设计支护护方案，同同时经过过计算，以以保证施施工安全全并满足足设计要要求。（4）挖挖孔桩挖挖孔深度度超过110米时时，采用用机械通通风。空空气污染染物超过过环境境空气质质时标准
10、准（GGB30095-19996）规规定的项项污染物物浓度限限值三级级指标,设置可可靠的通通风措施施。（5）混混凝土拌拌和，混混凝土拌拌和采用用强制式式拌和机机集中拌拌和，混混凝土拌拌和前要要根据材材料的含含水量，调调整施工工配合比比，混凝凝土拌和和充分，使使混凝土土半成品品材料具具有良好好的和易易性，现现场检测测混凝土土坍落度度。当混混土坍落落度不能能满足施施工要求求时，要要进行调调整，使使混凝土土坍落度度满足设设计配合合比及施施工要求求。（5）混混凝土输输送，混混凝土输输送采用用混凝土土拖泵，混凝土拖泵输送混凝土时，混凝土一定要拌和均匀，坍落度满足施工要求，每隔一定的时间，要开动混凝土拖泵
11、，以防堵管。五、施工工技术方方案、质质量保证证措施、安安全技术术措施（一）施施工技术术方案1、成孔孔方案：挖孔桩桩拟采用用人工挖挖孔方法法成孔，挖挖孔机具具包括孔孔渣提升升井架、铁铁揪、风风稿、雷雷管炸药药。小型型鼓风机机通风。2、钢筋筋笼加工工、安装装方案：钢筋笼笼半成品品材料拟拟在钢筋筋场加工工，运至至施工现现场后进进行绑扎扎、安装装，钢筋筋笼成型型与安放放在井口口进行，钢钢筋连接接方式，直直径大于于22mmm的钢钢筋采用用直螺纹纹套筒连连接，其其余钢筋筋采用焊焊接。施施工机具具为钢管管脚手架架、手拉拉葫芦。3、混凝凝土的拌拌和与运运输：在在混凝土土拌和站站集中拌拌和，用用混凝土土拖泵输输
12、送到井井口进行行桩基混混凝土灌灌注。4、混凝凝土灌注注方案：混凝土土采用套套筒灌注注，人工工振捣密密实。5、挖孔孔桩施工工工艺及及方法（附附人工挖挖孔桩施施工工艺艺流程图图）1）施工工准备施工前用用全站仪仪定位桥桥梁墩、台台位置，测测量其地地面标高高，对施施工图纸纸进行了了现场核核对，根根据施工工需要整整平施工工现场，清清除坡面面危石浮浮土，作作为施工工现场堆堆放材料料及施工工机具场场地及施施工操作作平台。挖挖好排水水沟，搭搭好孔口口雨棚，防防止地面面水流入入桩孔中中。划定定土方堆堆放点及及行车道道路线，以以保证施施工车辆辆机具行行走安全全有序及及施工现现场整洁洁。供电电线路整整齐、规规范，出
13、出入施工工现场便便道平整整、整洁洁，安全全防护设设施齐全全。2）测量量放样测量放样样所用的的导线点点、水准准点必须须是经过过导线控控制测量量复测且且得到监监理工程程师批复复的导线线点、水水准点复复测成果果，必要要时要加加密导线线控制点点，同导导线点一一起进行行附合测测量，附附合测量量精度符符合要求求后方可可使用。根根据桩基基的点位位坐标用用全站仪仪点位桩桩基孔位位中心点点，测量量中心点点地面高高程，计计算开挖挖孔深。桩基开挖挖前及开开挖过程程中要对对桩位进进行复测测，以保保证桩基基平面位位置的准准确。3）试验验开工前进进行混凝凝土配合合比试验验，报监监理工程程师批复复。施工工中使用用的混凝凝土
14、配合合比采用用监理工工程师批批复后的的混凝土土配合比比，施工工中根据据砂石料料的含水水量情况况调整混混凝土施施工配合合比。进场原材材料先进进行试验验，不合合格的材材料不得得进场使使用，进进场钢筋筋、水泥泥、砂石石料必须须先试验验，合格格后方可可使用。原原材料的的检测频频率：水水泥1批批/2000t、砂砂子1批批/2000m33、卵石石1批/4000m3、粉煤煤灰1批批/2000t、钢钢筋1批批/600t。钢钢筋连接接工艺要要经过试试验，通通过试验验符合要要求的工工艺方可可在施工工中使用用。钢筋筋连接工工艺试验验检测频频率：焊焊接接头头1批/3000个接头头、直螺螺纹机械械连接接接头1批批/50
15、00个接接头。施施工中做做好钢筋筋连接的的自检工工作，同同时积极极配合监监理工程程师的抽抽检工作作。4）挖孔孔施工砖砌护圈圈护圈直径径不小于于桩基直直径，护护圈顶面面高程高高出原地地面300cm，以以防在施施工过程程中杂物物落入孔孔中伤人人。护圈圈顶面用用水泥砂砂浆抹平平。护圈圈砌筑完完成后复复测桩位位，在护护圈顶面面定位十十字护桩桩。人工开挖挖人工开挖挖时分层层挖掘，每每层开挖挖深度为为1m，成成孔直径径为不小小于桩基基直径与与护壁混混凝土厚厚度之和和，碎石石土层用用短稿或或短锹进进行人工工挖掘，孤孤石、风风化的岩岩石用风风镐凿除除，必要要时采用用浅眼松松动爆破破，爆破破时严格格控制炸炸药量
16、，孔孔深超过过5 m时，用用雷管引引爆，同同时在炮炮眼附近近加强支支护。孔孔内爆破破后先通通风155分钟并并检查孔孔内无有有害气体体后，施施工人员员再下井井作业。孔渣用提升架运至孔外，然后用手推车推至指定的地点堆放、整平。每层挖孔孔成型后后，检查查孔位中中心是否否与桩中中心在同同一垂直直线上，其其偏差不不大于55 cmm。挖孔过程程中认真真填写挖挖孔记录录，发现现地质情情况与图图纸不符符或出现现一下水水时应及及时汇报报，采取取可靠措措施后方方可施工工。进入入不稳定定土或破破碎的岩岩层时，每每层开挖挖深度根根据地质质情况不不超过660 ccm。挖挖孔达到到设计深深度后，清清除孔底底松土、沉沉渣、
17、杂杂物。当当孔底进进入倾斜斜岩层时时，孔底底凿成水水平状或或台阶形形。浇注护壁壁混凝土土，护壁混混凝土为为25MMPa混混凝土，厚厚度为110 ccm。挖孔完成成后清除除孔底沉沉渣及浮浮土，地地质情况况复杂时时，用钢钢钎插探探明桩底底地质情情况，并并报监理理工程师师复查认认可后，用用水泥砂砂浆封底底。成孔检测测成孔后用用检孔器器检测孔孔径及桩桩基的倾倾斜度，测测量孔深深，检孔孔器的直直径比钢钢筋笼直直径大110 ccm，长长度为44倍的桩桩基直径径。桩基基的孔深深、孔径径、倾斜斜度符合合质量标标准后方方可进行行下道工工序的施施工。5）钢筋筋加工安安装每批进场场钢筋应应有工厂厂试验报报告，质质量
18、保证证书（或或检验合合格证），否否则不得得用于工工程实体体，进场场钢筋原原材料按按检测频频率进行行原材料料拉力、冷冷弯、可可焊性试试验，试试验合格格后用于于工程实实体。钢筋下料料时设计计下料尺尺寸，确确保在钢钢筋笼制制作过程程中焊接接接头错错开1.5 mm以上，从从而保证证在同一一断面上上钢筋焊焊接面积积不大于于整个断断面钢筋筋总面积积的500，同同时保证证每节钢钢筋笼有有足够的的焊接长长度及钢钢筋笼整整体长度度。钢筋连接接：钢筋连连接先进进行钢筋筋连接工工艺试验验，包括括钢筋焊焊接试验验、钢肋肋直螺纹纹连接试试验。抽抽检频率率符合上上述检测测频率的的要求。级钢筋筋搭接采采用绑扎扎搭接，搭搭接
19、时可可用绑扎扎，亦可可用点焊焊。搭接接长度不不小于330d（dd为钢筋筋直径），级钢筋搭接采用双面焊或单面焊接，焊接长度单面焊为10d，双面焊为5d。直径大于22mm的级钢筋采用直螺纹套筒连接。焊接钢筋要自然冷却，焊缝饱满且不得烧伤主筋，焊接时用502焊条，同轴线焊接，及时清除焊缝表面的焊渣。钢筋直螺螺纹连接接接头用用拧紧板板手拧紧紧，拧紧紧力矩符符合下表表要求。钢筋直径径（mmm）222522832拧紧力矩矩（N*m）216275314直螺纹连连接丝头头牙形饱饱满、牙牙尺寸与与直螺纹纹套筒配配套。每每加工110个丝丝头进行行一次检检测，并并剔除不不合格丝丝头。钢筋笼成成型时，注注意主筋筋分布
20、均均匀，钢钢筋笼直直径、钢钢筋间距距及保护护层厚度度符合规规范要求求。螺旋旋筋分布布均匀，采采用绑扎扎或点焊焊固定在在钢筋笼笼上，点点焊时不不得烧伤伤主筋。检检测管安安装在钢钢筋笼内内侧，桩桩径小于于2000M时，安安装三根根检测管管，成等等边三角角形分布布，桩径径大于或或等于2200MM时，安安装四根根检测管管成正方方形分布布，检测测管安装装顺直、牢牢固，接接缝不得得有接茬茬，用套套管焊接接密封，不不得漏浆浆，套管管长度为为20ccm。检检测管两两端用33mm钢钢板焊接接密封。检检测管顶顶面高出出桩顶标标高200 cmm ,钢钢筋笼制制作、安安装前用用检孔器器检孔。安安装钢筋筋笼时确确保钢筋
21、筋焊接长长度，钢钢筋笼定定位准确确，用钢钢筋焊接接固定，支支撑在混混凝土护护壁上。6）灌注注混凝土土混凝土拌拌和与运运输，混混凝土在在拌和站站集中拌拌和，拌拌和站严严格控制制混凝土土配合比比，充分分拌和，拌拌和时间间不短于于1.55minn，确保保混凝土土有良好好的和易易性，坍坍落度保保持在118-222cmm范围内内，不符符要求的的混凝不不得使用用。混凝凝土通过过混凝土土泵车输输送到施施工现场场，直接接送入串串中。灌注前检检查混凝凝土坍落落度，灌灌注混凝凝土时用用串筒入入孔，串串筒底面面距孔底底或砼面面的距离离不得超超2m，孔孔底积水水深度不不超过55cm。当当孔底或或孔壁渗渗水上升升速度超
22、超6mmm/ mmin时时，采用用水下混混凝土灌灌注方法法。在灌灌注混凝凝土过程程中，及及时测量量混凝土土顶面深深度，及及时拆除除串筒，同同时作好好现场灌灌注记录录，混凝凝土灌注注至桩基基顶面标标高以上上30mm。桩顶顶以下22m范围围内的混混凝土进进行振捣捣密实，以以保证混混凝土的的强度及及密实度度。混凝土灌灌注完成成7天后后进行桩桩基无破破损检测测，破除除桩头至至桩顶设设计标高高，露出出新鲜混混凝土，检检测桩位位的偏移移及钢筋筋笼偏位位情况，在在检测符符合规范范要求后后方可进进行下一一道工序序的施工工。6、人工工挖孔施施工技术术、质量量标准1）钢筋筋的主要要力学、工工艺性能能指标钢筋种类类
23、R2355HRB3335直径（mmm）8-2006-25528-550最小屈服服强度（MMPa）235335最小抗拉拉强度（MMPa）370490延伸率5（%）2516180。冷弯弯弯芯内径径d3d4d2）钢筋筋焊缝质质量标准准项目R2355钢筋HRB3335钢钢筋1.帮条条焊或搭搭接焊,每条焊焊缝长度度(L)帮条焊接接,4缝缝(双面面焊)4d5d帮条焊接接,2缝缝(单面面焊)8d10dd搭接焊接接, 22缝(双双面焊)4d5d搭接焊接接, 11缝(单单面焊)48dd10dd2.帮条条钢筋总总面积A3.焊缝缝总长度度帮条焊接接16dd20dd搭接焊接接8d10dd4.焊缝缝宽度0.88d5.焊
24、缝缝深度0.33d3）受拉拉钢筋绑绑扎接头头的搭接接长度钢筋种类类混凝土强强度(225MPPa)R235530dHRB333540d4）套筒筒材料的的力学性性能指标标项目力学性能能指标屈服强度度（N/mm22)225-3500抗拉强度度（N/mm22)375延伸率5（%）20硬度(HHRB) (HHB)60-880102-13335）套筒筒尺寸质质量标准准套筒外径径D(mmm)外径允许许偏差(mm)壁厚(tt)允许许偏差(mm)长度允许许偏差(mm)外观质量量500.550.112 tt0.110 tt2表面无裂裂纹和其其它缺陷陷500.001D0.112 tt0.110 tt26）钢筋筋加工
25、检检查项目目及质量量标准项次检查项目目允许偏差差检查方法法和频率率1受力钢筋筋顺长度度方向加加工后的的全长（mmm）10尺量：按按受力钢钢筋的330%抽抽查2箍筋、螺螺旋筋各各部分尺尺寸（mmm）5尺量：每每构件检检查5-10个个间距7）钢筋筋安装检检测项目目及质量量标准项次检查项目目允许偏差差检查方法法和频率率1受力钢筋筋间距（mmm）20尺量：每每构件检检查2个个断面2箍筋、螺螺旋筋间间距（mmm）10尺量：每每构件检检查2-10个个间距3钢筋骨架架尺寸（mmm）长10尺量：按按骨架总总数的330%抽抽查直径55保护层厚厚度（mmm）10尺量：每每根桩沿沿孔壁周周边检查查8处8）焊接接头弯
26、曲曲试验指指标钢筋类型型及牌号号弯心直径径弯曲角（度度）光圆钢筋筋R23552d90带肋钢筋筋HRB33354d909）焊接接接头允允许偏差差编号项目接头型式式帮条焊搭接焊1帮条对焊焊接中心心的纵向向偏移（mmm）0.3dd2焊接处钢钢筋弯折折角度（度度）333焊接处钢钢筋轴线线偏移（mmm）0.1dd0.1dd4焊缝厚度度（mmm）0.005d，00.005d，05焊缝宽度度（mmm）0.11d，00.11d，06焊缝长度度（mmm）0.33d0.33d7横向咬边边深度（mmm）0.50.58在长2dd焊缝表表面上的的气孔及及夹渣数量（个个）22面积（mmm2）6610）直直螺纹丝丝头质量量
27、标准序号检验项目目量具名称称检验要求求1外观质量量目测牙形饱满满、牙顶顶宽度超超过0.6 mmm秃牙牙部分累累计长度度不超过过一个螺螺纹周长长2外形尺寸寸卡尺丝头长度度公差1P(P为螺螺距)3螺纹大径径光面轴用用量规通端量规规能通过过螺纹大大径，止止端量规规不能通通过螺纹纹大径4螺纹中径径及小径径通端螺纹纹环规能顺利旋旋入螺纹纹并达到到旋合长长度止端螺纹纹环规允许环规规与端部部螺纹部部分旋合合，旋入入量不超超过3 P11）成成孔现场场检测项项目及质质量标准准项次检查项目目允许偏差差或规定定值检测方法法和频率率1桩位（mm）群桩100全站仪：每桩检检测单排桩502孔深（mm）不小于设设计测绳量：
28、每桩测测量3孔径（mmm）不小于设设计探孔器：每桩测测量4孔的倾斜斜度（mmm）0.5%桩长且且不大于于2000垂线法：每桩检检查5钢筋骨架架底面高高程（mmm）50水准仪测测量骨架架顶面高高程后反反算：每每桩检查查7、施工工中可能能出现的的问题及及解决这这些问题题的预案案施工过程程中可能能出现的的问题：在挖孔过过程中，地地质情况况可能发发生变化化，出现现流砂层层、地下下水、空空洞等不不良地质质情况。混凝土灌灌注过程程中，可可能会由由于混凝凝土输送送泵泵管管被堵、拌拌和机故故障致使使灌注过过程中断断。解决这些些问题的的预案当出现小小流量的的地下水水，可备备用水泵泵，在进进底先挖挖积水坑坑，用水
29、水泵从积积水坑里里排出井井外河沟沟内，边边排水边边掘进。同同时加强强护壁，以以抵抗地地下水的的压力。当当地下水水流量较较大时，停停止人工工开挖，用用粘性土土回填开开挖的桩桩孔，改改用钻孔孔施工。当桩基开开挖过程程中出现现流砂层层时，加加强护壁壁，利用用钢筋混混凝土护护壁，每每层之间间用钢筋筋连接，减减小每层层的开挖挖深度，每每层开挖挖深度为为40-60ccm。直直至穿过过流砂层层。当桩桩孔周围围出现空空洞时，用用混凝土土填塞。在混凝土土灌注过过程中，由由于拌和和机机械械原因，混混凝土不不能连续续输送，这这时应间间隔几分分钟开动动一下混混凝土泵泵车，时时间较长长时可能能出现堵堵管现象象，也可可能
30、由于于混凝土土的原因因，或因因为停电电等原因因，使泵泵管堵塞塞，应及及时找到到堵管部部位，拆拆除被堵堵的管节节，以便便连续灌灌注。当当灌注混混凝土不不得不中中断，施施工缝不不可避免免时，对对施工缝缝进行处处理，在在施工缝缝设置上上下连接接钢筋，连连接钢筋筋的截面面面积不不小于桩桩截面面面积的11%，当当在施工工缝处有有钢筋骨骨架，钢钢筋骨架架的截面面积可作作为连接接钢筋配配筋的一一部分。当当钢筋骨骨架的截截面面积积超过桩桩截面面面积的11%时，不不设连接接钢筋，只只需在施施工缝振振捣，使使混凝土土密实、平平整，清清除表面面的浮浆浆。（二）、质质量保证证措施1、建立立健全质质保证体体系为了确保保
31、质量目目标，设设立以项项目经理理、总工工程师为为领导，工工程部为为职能部部门（包包括测量量队、试试验室）。由由质检工工程师、质质检员、工工段长、作作业组长长和测量量、实验验等人员员组成质质量检查查组织机机构，积积极配合合监理工工程师的的工作，严严格按照照规范施施工。通通过自检检与监理理工程师师抽检相相结合，使使工程质质量达到到优质标标准。质质量保证证体系框框图附后后。2、严格格执行质质量检查查程序，层层层把关关，确保保工程质质量。附附质量检检查程序序流程图图3、现场场原材料料、半成成品、成成品验收收，严格格按照技技术规范范的要求求进行，不不合格的的材料、半半成品不不准进场场，已进进场的不不合格
32、材材料坚决决移走处处理。4、建立立施工图图纸会审审制度，二二级技术术交底制制度。一一级技术术交底由由项目总总工对工工程部及及施工负负责人进进行施工工方案、质质量标准准等进行行交底；二级技技术交底底由工程程部长就就各工序序的施工工方法、质质量标准准、几何何尺寸、关关键部位位的坐标标、高程程等向施施工主管管技术人人员和施施工负责责人进行行交底。5、施工工过程控控制（1）加加强测量量预控：在保证证控制网网密度和和精度的的基础上上，施工工放样进进行多次次复核。（2）严严把材料料关，不不合格的的材料坚坚决不准准进入施施工现场场和使用用，用于于工程的的材料均均经试验验合格并并得到监监理工程程师认可可后方可
33、可使用。（3）混混凝土质质量控制制：严格格控制混混凝土配配合比，混混凝土拌拌和采用用拌和站站集中拌拌和，加加强计量量仪器的的标定工工作，充充分拌和和提高混混凝的和和易性，保保证混凝凝土的坍坍落度。（4）加加强机械械的检查查维护，保保持其良良好的性性能，使使施工能能正常进进行。（5）电电焊工必必须持证证上岗，保保证钢筋筋焊接长长度符合合规范要要求，焊焊缝饱满满且不得得烧伤钢钢筋。选选择与钢钢筋焊接接相适应应的电焊焊条，施施工过程程中严格格控制钢钢筋尺寸寸、间距距及保护护层厚度度。（6）施施工前充充分准备备，现场场平整、整整洁有序序，保证证施工连连续顺利利进行。6、原材材料控制制进场合格格的原材材
34、料存放放整洁有有序，各各种材料料显目的的标识标标、标牌牌，地材材场地用用石砌挡挡墙隔开开，以免免相互混混杂，必必要时要要对地材材进行覆覆盖保护护，保证证原材料料的质量量。进场合格格的钢材材存放在在石砌条条形墙上上，墙高高高出地地面至少少30ccm，同同时进行行覆盖。各各种型号号的钢材材分类堆堆放，并并有明显显的标识识标牌。保保证钢材材原材料料不锈蚀蚀。（三）、安安全保证证措施1、建立立健全以以项目经经理为第第一安全全责任人人的安全全保证体体系，明明确人员员分工，负负责对施施工过程程及项目目经理部部的管理理工作。实实行安全全员跟班班作业，随随时发现现、排除除施工中中的安全全隐患，纠纠正施工工中的
35、违违章作业业行为。附附安全保保证体系系框图。2、在挖挖孔桩施施工部位位5m以外外，用安安全绳、木木桩设置置安全警警界线，严严禁行人人车辆进进入安全全线以内内，设立立醒目的的安全标标志牌，写写明“深挖孔孔，危险险！严禁禁入内！”等警示示内容。3、挖孔孔桩必须须用255#混凝凝土护壁壁，护壁壁厚度110cmm，施工工中严格格控制混混凝土质质量。4、施工工机具由由专人负负责管理理，由安安全员对对吊具的的完好情情况，发发现问题题及时排排除、更更换，孔孔壁的稳稳定情况况经常性性检查、巡巡视，发发现钢丝丝绳打结结、变形形、磨损损、断丝丝的情况况，必须须立即更更换，施施工机械械按指定定的地点点摆放。5、无论
36、论示孔下下作业人人员还是是孔口作作业人员员必须戴戴安全帽帽，防滑滑鞋，孔孔下作业业人员须须系好安安全带后后方可下下孔作业业。下井井前检测测井下有有害气体体含量，以以保证作作业人员员安全。6、孔口口护圈高高于周围围地面330cmm，孔口口不得堆堆积土渣渣及沉重重的机具具，及时时清除孔孔口的弃弃土，在在施工全全过程中中，始终终保持砖砖砌孔口口护圈高高于周围围地面，同同时保持持地面平平整、整整洁，做做好施工工现场的的排水工工作，保保持施工工现场无无积水。7、挖孔孔人员下下孔作业业前，先先用鼓风风机将孔孔内的空空气排出出更换，挖挖至地面面以下110m，使使用鼓风风机通风风，保持持孔内通通风，保保证空气
37、气质量，作作业人员员有呼吸吸不适感感时，采采取换班班作业措措施。8、孔内内爆破施施工时，爆爆破人员员先进行行爆破安安全培训训，持证证上岗，破破爆施工工全部采采用微量量松动爆爆破，当当孔深大大于5米米时，用用雷管引引爆。孔孔内爆破破后先通通风155分钟，经经检查无无有害气气体后，施施工人员员再下井井作业。7、混凝凝土强度度达到设设计强度度的500%方可可拆除模模板。8、电力力干线采采用非裸裸露电线线架设，统统一布置置电力线线路，在在作业机机械接口口安装漏漏电保护护器，严严禁带电电移动机机械，对对备用电电源设备备，由专专职人员员负责管管理和操操作，严严格按用用安全操操作规程程执行。9、夜间间无论是
38、是否施工工，施工工现场必必须有充充足的照照明，夜夜间作业业时，悬悬挂警示示红灯，在在施工间间歇期，孔孔口用顶顶盖安全全覆盖，顶顶盖要有有足够的的刚度，防防止闲人人、车辆辆、等落落入孔中中。10、在在交通要要道或施施工便道道处施工工设置安安全隔离离带，交交通安全全标志，限限速标志志，保证证交通及及人员安安全。施工准备测量定位砖砌护圈复核放样人工开挖支模浇筑护壁混凝土成孔检测安放检测管、钢筋笼复核放样砼拌和钢筋笼加工清除弃土砼运输钢筋笼定位安装串筒灌注砼桩基检测 制作砼试块成孔封底人工挖孔桩施工工艺流程图质量保证体系框图项目经理：王庆成质检工程师：吴敌项目总工：贺友平测量队：程勇峰质检办：吴敌试验室：欧阳雪峰路基一工区质检员路基二工区质检员桥梁一工区质检员桥梁二工区质检员预制场质检员桥梁一工区质检员质量检查程序图班组自检填写原始记录相关班组互检填写互检记录质检员检查填写检查记录专职质检检查填写质检记录报监理工程师监理工程师检检查验安全保证体系框图项目经理：王庆成专职安全员：邹松哲项目副经理：刘家宏路基一工区安全员路基二工区安全员桥梁一工区安全员桥梁二工区安全员预制场安全员拌和站安全员交底人：接受人：