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1、18第一章 综合说明1.1工程程位置1.2工程程概况1.3工程程主要建设设内容1.4 本合同工工作范围合同工作范范围：本工工程的所有有机电、金金结安装项项目。1.5 合合同控制工工期本合同（机机电、金结结安装）工工程施工，计计划于年月日开工，年月底前竣工工。1.6施工工组织设计计编制的依依据和指导导思想1.6.11施工组织织设计编制制依据1） 水电站机电电、金结安安装工程招招标文件。2） 与本工程密密切相关的的部颁及行行业施工规规范，技术术标准；3） 我单位承担担的类似本本工程的实实际经验，现现有的施工工能力及技技术装备水水品；4） 其他兄弟单单位先进的的施工经验验；5） 现场勘察所所获得的有
2、有关工程材材料。1.7工现现场施条件件1.7.11对外交通通水电站距，距距省会，故电站对对外交通便便利。若我单位中中标，自施施工合同签签定之日起起，本工程程项目部必必须选择有有利的运输输方案，采采取响应措措施，安排排并解决施施工期间外外来的机械械、设备，器器材和物资资安全抵达达工地。1.7.22 材料供供应1）我项目目部按工程程量报价表表中的规定定，负责采采购（由业业主采购的的设备材料料除外），验验收，运输输和保管工工程施工中中所需材的的全部材料料。主要材材料供应方方由业主审定。2 ）本工工程永久性性设备由发发包人提供供，发包人人负责设备备的出厂运运输，我方方配合监理理负责设备备在工地的的验收
3、，卸卸车和入库库保管，交交货地点在在工地仓库库，交货日日期根据施施工需要。1.8文明明施工目标标在本合同工工程施工期期间，我单单位将认真真履行合同同，正确处处理好与发发包人，监监理和设计计单位的关关系，团结结当地群众众和其他承承包商，急急业主所急急，想业主主所想，争争创“本工程文文明施工工工地”。创建文明工工区，文明明厂区和生生活小区，推推行文明化化管理，并并以文明施施工促进安安全生产和和项目管理理。1.9施工工总平面布布置1.9.11 施工布布置原则 根根据招标文文件资料和和现场勘察察，结合本本标工程的的特性，工工程施工布布置依据以以下原则进进行：1） 所有临时设设施，施工工道路，均均按照招
4、标标文件要求求及业主指指定的施工工现场内规规划布置；2） 临时设施的的布置力求求紧凑，合合理，便于于集中管理理，灵活调调度，并不不影响各阶阶段的施工工；3） 临时设施的的规模和数数量按施工工总进度和和施工强度度的需要进进行规划设设计；4） 平面布置考考虑运输距距离短，运运输方便，减减少二次搬搬运，尽量量减少运输输成本；5） 各施工场地地及营地均均按有关要要求配备足足够的环保保设施及消消防设施，符符合劳动保保护，技术术安全和防防火，防洪洪等要求，工工程完工后后，按照业业主要求将将临时设施施拆除；6） 工场地的布布置尽量减减少天然植植被的破坏坏，少占耕耕地；房屋屋布置整齐齐，美观。第二章 施工总总
5、部署2.1项目目部施工组组织机构框框图项目经理部技术部金结安装水轮发电机组安装电气设备安装施工组质检组安全组后勤组施工组质检组安全组后勤组2.2主要要施工机具具配置情况况：序号机具名称数量单位1电焊机10台2碳弧气刨2套3卷扬机4台48T汽车吊吊1台5烘干箱2台6切割机2台7经纬仪1台8水准仪2台9台钻2台10气割工具6套11液压弯管机机2台12台砂轮2台13角向磨光机机3台14液压接线钳钳3台15拔丝机1台16千斤顶5台17摇臂钻1台18框式水准仪仪（0.001mm/m）2台19载重汽车1辆2.3拟本本工程项目目部主要人人员配置表表序号姓名职务/职称称本项目职务务备注12345672.4施工
6、工总工期安安排2.4.11水机安装装进度计划划水轮机管路路预埋 20006年4月8日20006年66月8日座环安装 20066年6月8日20006年66月28日主机安装（包包括调速器器）20006年6月28日22006年年8月31日辅机安装 20006年9月1日20006年100月20日桥机安装 20006年110月200日20006年110月30日蝶阀安装 20066年11月1日20006年111月10日日2.4.22电气安装装进度计划划蜗壳层接地地及管路预预埋 20005年4月10日22006年年5月30日日发电机层接接地及管路路预埋 20006年5月16日日20006年6月30日行车安装
7、调调试 20006年66月1日20066年6月25日电气管路、基基础件预埋埋 20006年6月25日日20006年8月20日电气设备安安装 20006年88月20日22006年年9月10日照明系统安安装 20006年99月10日20006年110月10日升压站电气气设备安装装 22006年年10月100日20006年110月300日电气设备调调试 20006年111月1日日20006年111月15日机组空载试试运行 20006年111月15日日2.4.33金结制安安进度计划划埋件制作 20006年4月10日22006年年6月20日日闸门制作 20006年4月15日日20006年6月30日日压力
8、钢管制制作20006年4月15日日20006年6月30压力钢管安安装20006年7月15日日20006年9月30金结埋件安安装 20066年7月10日日20006年7月25日弧门安装 20006年77月20日日20006年8月25日日进水门安装装 20006年7月1020066年7月26日日尾水门安装装 20006年8月30日22006年年9月10日启闭机吊装装、调试 20006年99月10日22006年年9月20日日第三章 主体工程施施工过程3.1施工工工艺流程程图座环埋件安装 蜗壳安安装焊接系系统管路预埋件加工工安装电气气接地、管管路预埋设备基础预预埋桥机轨道 桥机埋件件桥机安装 #桥机本
9、本体水轮机机电气设备发发电机安装装主机安装机机组联轴、盘盘车调速器机电设备安安装辅机安安装 进出出/水阀装装置 油气水系系统设备及及管路涂漆防护发发电电压设设备 电气设备安安装控制保保护通讯照照明设备直流系统厂厂用电系统统机组充水实实验变电设设备安装调试试运行行 机组组空载试运运行机组并列及及负载下的的实验工程验收3.2水机机主要设备备安装方法法3.2.11水轮发电电机组安装装过程将机坑里衬衬吊装在座座环上法兰兰上之后，用用15000mm钢板板尺测量里里衬法兰与与座环上法法兰镗口间间距离，使使其距离控控制在5mmm之内。等等分八点将将机坑里衬衬上口用角角钢撑圆，使使其直径偏偏差控制在在5mm之
10、之内。由于接力器器里衬法兰兰垂直度、中中心及高程程的安装结结果影响接接力器的推推拉杆水平平、开度等等，因此安安装过程中中严格控制制其垂直度度（0.33mm/mm）、中心心及高程（1.0mm）、接力器里衬与机组基准线的平行度（1.0mm）、接力器里衬的中心至机组基准线的距离（3.0mm），并且要在浇二期混凝土时连续监控。在定子、下下机架基础础板安装前前应从座环环上法兰将将X、Y轴轴线引至机机坑内的线线架上，并并且将高点点引至机坑坑内的固定定点上，在在基础坑内内加工一平平台便于安安装基础底底板，将基基础底板中中心控制在在1.0mmm之内，高高程控制在在-100mm之内内，水平控控制在1mmm/m之
11、之内。固定定基础底板板的安装影影响发电机机的高程、中中心，因此此在浇二期期混凝土时时严格监控控基础底板板的所有参参数。在浇浇注二期混混凝土前地地脚螺栓上上螺纹部分分应涂油脂脂且包扎牢牢固。3.2.22辅助设备备基础及系系统管路安安装辅助设备基基础的质量量要求，应应符合GBB502004混凝凝土结构工工程施工及及验收规范范的规定定。辅助设设备平面位位置应控制制在10mmm之内，高高程应控制制在-10020mmm之内。系统管路管管子材料应应符合设计计规定，当当无明确规规定时，则则工作压力力在1.66Mpa以以上的管路路应采用无无缝钢管。管管路冷弯时时，弯曲半半径不小于于管径的44倍，热弯弯时不小于
12、于3.5倍倍。管路及及管件焊接接应符合焊焊缝外观表表面无裂纹纹、夹渣和和气孔等缺缺陷。管口口端部露出出的中心与与标高符合合设计要求求，并设置置管口封堵堵，以防止止浇注过程程中杂物进进入，与设设备连接的的预埋管出出口位置应应控制在10mmm之内。3.2.33水轮机安安装水轮机和发发电机安装装必须要编编制吊装和和安装方案案。水轮机机安装时所所有人员必必须严格按按照所制定定的方案进进行安装，并并且要服从从指挥人员员的指挥。3.2.44发电机安安装上、下机架架及定子预预装完毕后后，将所有有楔子板、基基础板焊接接牢固，拧拧紧地脚螺螺栓，将上上、下机架架及定子吊吊出机坑，进进行清扫，待待水轮机安安装完毕后
13、后，进行发发电机安装装。此时，将将下机架油油冷却吊至至下风洞盖盖板上后，吊吊装下机架架和定子，调调节制动器器高程至顶顶转子时高高程。然后后吊装转子子，将转子子落在制动动闸上，吊吊装时转子子每块磁块块与定子间间隙上放一一块薄于空空气间隙的的木板上下下抽动，当当转子将要要落在制动动器上时，将将发电机轴轴法兰与主主轴法兰按按号对齐，对对称穿入四四个联轴螺螺栓，当转转子落在制制动器上应应立即进行行联轴工作作。转子的的各半径与与平均半径径之差不应应大于设计计空气间隙隙的5%，绝绝缘电阻用用10000V或50000V兆兆欧表测，不不得小于00.5兆欧欧。3.2.55机组盘车车：盘车前前，推力瓦瓦应涂无杂杂
14、质猪油（室室温高于225摄氏度度时，可用用牛羊油）或或二硫化钼钼。推力轴轴承刚性盘盘车前，各各瓦受力应应初调均匀匀，镜板水水平不应超超过0.002mm/m，推力力头卡环轴轴向间隙小小于0.003mm/m。盘车车时在上导导瓦、下导导瓦处X、YY方向各架架一块千分分表。轴线线调整结束束后上导、下下导全摆度度不能超过过0.088mm/mm，E（AA1-A22）D/LL，其中EE全摆度度，A1上导绝对对摆度，AA2下导导绝对摆度度，L-上上导中心至至下导中心心距离，DD-镜板的的直径。进进行上导、下下导瓦的安安装和水导导瓦的安装装，瓦间隙隙按图纸要要求调整。冷冷却器安装装前应测推推力瓦的绝绝缘电阻，绝
15、绝缘电阻值值在50兆兆欧。油槽槽内油冷却却器的安装装前，应对对冷却器进进行打压试试验（1.5倍的压压力，保持持1小时）。制制动器安装装允许偏差差：制动器器顶面高程程1.0mmm，制动动器与转子子闸板间隙隙为20，制制动器径向向位置3.0mmm，系统统管路严密密性耐压试试验无渗漏漏。水轮发电机机组安装的的同时，进进行调速器器的安装及及油压装置置的安装，它它们安装的的技术要求求详见有关关土规范和和标准。3.2.66水利机械械辅助设备备及管路安安装辅助设备平平面位置允允许偏差为为10mmm，高程允允许偏差为为-10mmm+220mm。空气压缩机机在安装前前应对机体体进行检查查和更换润润滑油，必必要时
16、应进进行拆卸检检查。整体体安装空气气压缩机时时，机身纵纵、横向水水平偏差为为0.1mmm，皮带带轮端面垂垂直度偏差差为0.55mm两皮皮带轮端面面在同一平平面内0.5mm。空空气压缩机机的附属设设备（冷却却器、气水水分离器、储储气罐）就就位前，应应按施工图图样核对管管口方位，地地脚螺栓孔孔和基础的的位置是否否相符。承承受压力的的附属设备备应按图样样或设备技技术文件规规定的压力力进行强度度的严密性性试验，无无规定时，强强度试验压压力可按11.25倍倍压力进行行，严密性性试验压力力可按额定定压力进行行。水泵设备应应完整，不不应有缺件件、损坏和和锈蚀等情情况，管口口保护物和和堵盖应完完好。离心心泵纵
17、、横横向水平偏偏差为0.1mm/m，主、从从动轴中心心倾斜0.2mm，离离心泵就位位符合电动动机与水泵泵连接前单单独试验电电动机的转转向，确认认无误后再再连接，主主动轴与从从动轴找正正、连接后后，应盘车车灵活;管管路与水泵泵连接时，法法兰中心应应对准，不不应强行连连接，产生生蹩劲现象象。3.2.77系统管路路安装（1）管子子的弯曲半半径，热煨煨管时，一一般不小于于管径的33.5倍；冷弯管时时，一般不不小于管径径的4倍；采用弯管管机热弯时时，一般不不小于管径径的1.55倍。（2）管子子加热时应应均匀，热热弯温度一一般应为11050（橙橙黄色）750；加热次次数一般不不超过3次次。（3）弯制制有缝
18、管时时，其纵缝缝应置于水水平与垂直直面之间的的45处。（4）管子子弯制后的的质量应符符合下列要要求：a）无裂纹纹、分层、过过烧等缺陷陷。b）管子截截面的最大大与最小外外径差，一一般不超过过管径的88。c）弯曲角角度应与样样板相符。d）弯管内内侧波纹褶褶绉高度一一般不大于于管径的33，波距距不小于44倍波纹高高度。e）环形管管弯制后，应应进行预装装，其半径径偏差；一一般不大于于设计值的的2；管管子应在同同一平面上上，偏差不不大于400。（55）管子切切口质量应应符合下列列要求：f）切品表表面平整，局局部凹凸一一般不大于于3。g）管端切切口平面与与中心线的的垂直偏差差一般不大大于管子外外径的2，且
19、不大大于3。（5）形形伸缩节，一一般用一根根管子煨成成，并保持持在同一平平面。（6）焊接接弯头的曲曲率半径，一一般不小于于管径的11.5倍；90弯头的分分节数，一一般不少于于4节；焊焊后弯头轴轴线角度应应与样板相相符。（7）焊制制三通的支支管垂直偏偏差一般不不大于其高高度的2。（8）锥形形管制作，其其长度一般般不小于两两管径差的的3倍，两两端直径及及圆度应符符合设计要要求，偏差差不超过设设计直径的的1，且且不超过2。（9）公称称直径大于于或等于8800的的焊接管件件，应采用用封底焊。（h）管道道焊接（1）管子子接头应根根据管壁厚厚度选择适适当的坡口口形式和尺尺寸，一般般壁厚不大大于4mmm时，
20、选用用I型坡口口，对口间间隙122壁厚大大于4的的，应采用用70角的V型型坡口，对对口间隙及及钝边均为02mm。管管子对口错错牙应不超超过壁厚的的20，但但最大不超超过2mmm。（2）焊缝缝表面应有有加强高，其其值为1-2mm；遮盖面宽宽度，I型型坡口为556mmm；V型坡坡口要盖过过每边坡口口约2 mmm。（3）焊缝缝表面应无无裂纹、夹夹渣和气孔孔等缺陷。咬咬边深度应应小于0.5mm；长度不超超过缝长的的10%，且且小于1000mm。（4）焊接接的工艺要要求及焊缝缝内部质量量应符合GGB502236-998现场场设备、工工业管道焊焊接工程施施工及验收收规范的的规定。3.2.88桥式起重重起安
21、装桥式起重机机安装前，应应对大车轮轮距、小车车轮距进行行检测。安安装时，制制定相应的的起重措施施，利用220T汽车车吊将大车车梁分别吊吊放在安装装间轨道上上，然后把把大车梁在在轨道上组组装。组装装完毕后，进进行小车的的整体安装装，小车用用32T汽汽车吊吊装装，安装时时特别要注注意人身和和设备安全全，必须要要严格执行行安全、防防护措施。安装完毕后后，调节制制动器。制制动器和离离心式调整整器的摩擦擦面不应有有油污，其其接触面应应均匀，并并不得少于于面积的775%，减减速器加油油前，应进进行清洗检检查，减速速器内润滑滑油的质量量应符合厂厂家设计要要求，油位位应与油标标尺的刻度度相符，无无油标尺，其其
22、油位不得得低于大齿齿轮的齿高高，但亦不不应过高。减减速器应转转动灵活，运运转时其油油封和接合合面处不得得漏油。固固定钢丝绳绳用的螺钉钉和卷筒上上螺孔的螺螺纹应完好好无损，螺螺钉上应有有防松装置置，钢丝绳绳表面应涂涂有防锈油油脂，不应应有图样规规定，并应应有出厂合合格证，如如无合格证证，应切下下一段长11500mmm左右的的钢丝绳，作作单丝的抗抗拉强度试试验，再算算出整绳的的抗拉强度度，其强度度符合图样样要求，方方可使用;卷筒上缠缠绕多层钢钢丝绳时，钢钢丝绳应有有顺序逐层层缠绕在卷卷筒上，不不得挤叠。3.2.99桥式起重重机试运行行1)检查所所有机械部部件、连接接部件、各各保护装置置及润滑系系统
23、等的安安装、注油油情况，其其结果应符符合要求，并并清除轨道道两侧所有有杂物。2)检查钢钢丝绳绳端端的固定应应牢固，在在卷筒、滑滑轮中缠绕绕方向应正正确。3)检查电电缆、中心心导电装置置、滑线、变变压器以及及各电机的的接线是否否正确和油油松动现象象存在，并并检查接地地是否良好好。4)对于双双电机驱动动的超重机机构，应检检查电动机机的转向是是否正确和和转速是否否同步;双双吊点的超超重机构应应使两侧钢钢丝绳尽量量调至等长长。6)用于转转动各机构构的制动轮轮，使最后后一根轴（如如车轮轴、卷卷筒）旋转转一周，不不应有卡阻阻现象。3.3电气气设备安装装工艺3.3.11接地装置置的敷设按图纸标高高进行敷设设
24、，接地线线采用搭接接焊接，其其搭接长度度必须符合合设计和规规范要求。焊焊接后将焊焊件和焊缝缝清理干净净，并加涂涂防腐涂料料。凡从接接地装置中中引出的延延伸部分均均设明显标标记，并采采取防腐和和保护措施施。接地线埋设设深度在图图纸中未做做规定时，其其顶面埋设设不小于00.6m。按施工图纸纸的规定，埋埋设的接地地装置的引引出部分，其其延伸位置置能保证后后续安装工工作顺利进进行，且便便于检查和和设备的拆拆卸检修。所所有钢结构构件，均按按施工图纸纸的规定接接地。全部接地网网并联的接接地电阻值值，经测量量若达不到到施工图纸纸规定，接接地系统全全部电器连连通且采取取一定措施施进行处理理，直至符符合施工图图
25、纸规定为为止。3.3.22主变压器器安装1）主变主主要采用汽汽车吊吊装装，吊装前前核对主变变高低压套套管方向，以以免现场调调向困难，吊吊装时，一一般倾角不不大于155度，禁止止冲击和剧剧烈振动等等情况，现现场卸车土土质要坚实实。2）主变吊吊装就位后后，使其顶顶盖沿气体体继电器气气流方向有有1115的的升高坡度度，方法是是抬高基础础或在基础础上面垫钢钢板。3）主变吊吊芯检查采采用汽车吊吊，吊芯前前搭好脚手手架，以便便检查人员员检查，在在天气情况况良好的条条件下，与与厂家人员员一起进行行吊芯检查查。3.3.33盘柜安装装（1）基础础型钢安装装材料型号、规规格符合设设计，应除除锈刷漆两两遍，接地地可
26、靠。一一般两点接接地，固定定牢固。不不直度、水水平度及不不平整度1mm/m（5mmm/全长长）。（2）盘、柜柜、箱的安安装。盘、柜、箱箱固定应牢牢固，垂直直度1.5mmm/m水平度：相相邻两盘顶顶2mm； 成成列盘顶5mm；盘间接缝2mm，盘盘间连接螺螺栓应齐全全牢固，接接地可靠，盘盘、柜、箱箱的漆层完完整、无损损伤，固定定电器支架架等应刷漆漆、色调协协调。盘、柜柜、箱的标标示清晰、齐齐全。盘面面无二次污污染。3.3.44全厂电缆缆敷设（1）电缆缆保护管安安装。横平平竖直、间间距均匀一一致、排管管排列整齐齐、弯管弯弯度一致，固固定牢固、附附件齐全，接接地可靠，与与金属软管管过渡要圆圆滑美观，户
27、户外电缆管管要安装防防水弯头。（2）电缆缆桥架安装装。连接用用连接板，螺螺帽朝外，层层间距离、接接地符合设设计要求，过过渡、变层层处要光滑滑贯通，连连接固定牢牢固。（3）电缆缆敷设。型型号、规格格符合设计计，按层施施放，排列列整齐，弯弯曲弧度一一致，松紧紧适度，电电缆进入设设备前应用用过渡支架架，电缆层层清洁、无无杂物。（4）电缆缆固定。电电缆绑扎用用扎带，电电缆在拐弯弯处两侧、在在中间头两两侧、进入入设备前等等处均要固固定，固定定间距：水水平段3m，垂垂直段（倾倾斜45）1.5mm，县均匀匀绑扎，方方向一致，固固定牢固。（5）电缆缆标示牌。字字迹清晰、工工整，不褪褪色，绑扎扎牢固，标标示牌齐
28、全全，规格统统一，两端端及转弯处处设有标示示牌。（6）电缆缆头制作。端端头面要平平齐县城垂垂直电缆轴轴线，成型型后为圆筒筒型，长度度为26-28mmm，直径电缆外径径2mm，电电缆头高度度应一致，县县城距最下下面一个端端排一般不不大于200cm。（7）电缆缆芯线绑扎扎。电缆芯芯线应顺直直绑扎，间间距应均匀匀，一般110-155cm。成成型流畅。（8）屏、柜柜、箱内电电缆排列及及布线弧度度应一致、排排列整齐、不不交叉、线线鼻子压接接紧固，接接线坚固可可靠。端子子每侧接线线不多于两两根，不得得有中间接接头。电缆缆屏蔽层的的接地应符符合有关规规定。（9）电缆缆防火封堵堵。电缆穿穿越楼板、隔隔墙的孔洞
29、洞和进出开开关柜、配配电盘、控控制盘、自自动装置盘盘和继电保保护盘的孔孔洞，以及及靠近充油油电气设备备的电缆沟沟道盖板缝缝隙处，应应采用防火火材料进行行封堵，并并均应封堵堵，无遗漏漏。封漏要要密实，表表面工艺美美观。保证证电缆之间间位置符合合防火要求求，按设计计刷防火涂涂料。3.4主变变冲击试验验（1）合断断路器，对对主变及厂厂用变进行行第一次全全电压冲击击，合闸时时录制激磁磁涌流波形形图，同时时派试验人人员在主变变及厂用变变旁监视，合合闸后持续续10分钟钟，观察主主变，厂用用变有无异异常观象，检检查积压保保护装置不不应误动。（2）跳开开断路器，以以后每厢0分钟重重复上述同同样方式进进行第二次
30、次至第三次次冲击试验验。（3）第三三次冲击合合闸后，断断路器不再再跳开，主主变中性点点是否直接接接地由系系统决定。（4）厂用用变运行：厂用变差差动、过流流保护均投投跳闸，厂厂用变63KV进进线开关小小车推入前前若633KV母线线已带电时时需进行高高压定相，相相位正确且且压差微小小时，把开开关小车推推入工作位位置，厂用用变即可带带负荷运行行。3.5自动动开停机模模拟同期并并网3.5.11在控制盘盘上发出开开机指令，使使机组自动动开机。3.5.22模拟并网网1)按运行行要求进行行倒闸操作作，形成发发电回路。2)合上发发电机并出出口断路器器后，需断断开隔离开开关，并临临时短接其其辅助接点点。3)机组
31、处处于自动运运行状态。4)投入自自动同期装装置，在同同期装置发发出合闸脉脉冲时，发发电机出口口断路器合合闸，机组组模拟并网网，同期装装置退出。5)跳开断断路器，可可在中控室室控制盘上上同样进行行模拟并网网试验。6)模拟并并网完成跳跳开断路器器，合上隔隔离开关拆拆除临时短短接线，等等待正式并并网。3.6金属属结构制安安3.6.11主要设备备配置表名称规格型号数量（台）备注电焊机22kw、330kw8自备手接葫芦5T、100T各6自备汽车吊50T2自备水准仪DS3-DD2自备超声探伤仪仪CTS-2221自备千斤顶1T、2TT、8T、116T、330T10自备3.6.22闸门门体体安装程序序安装准备
32、门体吊入入门槽作升降试试验检查水封封装置是否否与埋件水水封座板配配合密切，是是否符合图图纸的要求求。a、检查吊吊装设备、门门体起吊部部件是否安安全可靠。b、门体吊吊入门槽后后，应作升升降试验，检检查其动作作的灵活性性，用塞尺尺检查水封封装置与埋埋件水封座座板间配合合是否密切切，是否符符合图纸要要求。c、在作试试验时，必必须对水封封座板的接接触面采用用清水冲淋淋润滑，以以防损坏水水封橡皮。3.6.33启闭机安安装（1）运输输与吊装轨道及电动动葫芦运输输可通过临临时施工道道路运至现现场，吊车车卸车，吊吊装时采用用搭高脚手手架等，用用手拉葫芦芦与吊车配配合吊装就就位。（2）起吊吊设备安装装程序基础埋
33、件安装部件组装检查电器部分检查电动葫芦安装电器连接电器试验负荷试验闸门连接无水操作试验静水启闭试验验收（3)设备备安装方法法a用水准准仪测量轨轨道埋件高高程及水平平度，用经经伟仪确定定好起吊中中心线。b固定轨轨道，使其其符合图纸纸要求。c安装电电动葫芦，接接好联轴器器及设备上上的其它部部件。d电器线线路安装，并并作空载试试验，穿钢钢丝绳。e与闸门门吊耳联接接，调整好好冲水阀的的起吊高度度，并做好好标记。f调整好好限位，做做无水启闭闭试验，检检查启闭是是否平稳。g无水试试验合格后后做静水启启闭试验。h竣工验验收第四章 安装工程程质量及安安全保证措措施4.1项目目综合保证证措施4.1.11整个施工
34、工中严格遵遵循行业规规范及设计计要求。4.1.22对重要环环节和特殊殊部位的施施工，必须须编制施工工措施或方方案，并经经项目经理理批准后严严格按此进进行施工。4.1.33定岗、定定员，推行行谁施工谁谁负责的奖奖罚制度。4.1.44图纸或设设计有更改改时，要及及时进行图图纸会审，经经监理部门门同意后，将将更改的内内容及部位位及时通知知给现场施施工人员，以以免按原图图纸施工，造造成质量事事故。4.1.55建立健全全质量保证证体系，严严格执行质质量管理体体系。4.1.66做到安全全生产、文文明施工，严严格执行“安全生产产、预防为为主”的安全方方针。4.2技术术保证措施施4.2.11施工过程程中使用的
35、的原材料，如如钢材、焊焊材，成品品及设备按按要求进行行控制和复复查，坚决决杜绝使用用不合格品品。4.2.22厂房机电电设备安装装时明确各各环节的质质量控制要要点。4.2.33进行闸门门施工时对对其焊接工工艺进行评评定，焊接接人员持证证上岗，每每位焊接人人员；有其其钢号，谁谁施工谁负负责。4.2.44对焊接质质量除外观观检查外，内内部彩x射射线或超声声波探伤。4.2.55遇恶劣天天气时，一一般不要求求施焊，特特殊情况时时，要有防防风，防雨雨，防冻措措施才能施施焊。4.3安装装设备防护护措施4.3.11大件设备备搬运、贮贮存的防护护A、使用起起重机吊装装时，要认认真计算好好吊具的荷荷载能力，且且要
36、有一定定的余度。B、各种物物体起吊前前，应先进进行试吊，确确认可靠后后方可进行行正式起吊吊。C、原材料料的贮存，要要做到上盖盖下垫，以以防地面潮潮湿和雨淋淋使原材料料生锈腐蚀蚀。D、对顾客客提供的成成套产品及及零部件，建建设贮存仓仓库进行保保管，并在在监理部门门的陪同下下进行清点点、确认。E、对所有有产品建立立贮存、保保管台帐，并并做好标识识及管理工工作。4.3.22钢闸门的的搬运防护护措施钢闸门在搬搬运时必须须遵循以下下几项原则则：A、选择最最佳搬运方方式。B、选择最最佳搬运路路线。C、做好搬搬运前的一一切准备工工作，通过过受力分析析和计算选选用合适的的机构和合合适的材料料及工具，选选定合适
37、的的机械操作作人员。D、搬运时时，指挥人人员和现场场工作人员员应仔细观观察，时刻刻注意重物物的运行情情况和各种种设备的工工作情况以以及材料受受力后的变变化情况，如如发现异常常情况要及及时向指挥挥人员报告告，暂时停停止工作，进进行适当的的调整和处处理后再进进行工作，以以免发生意意想不到的的安全事故故和重大质质量事故，造造成重大经经济损失。E、整个过过程要做到到“轻”“稳”“准”的原则(即：起重重物时要做做到“轻”起，落重重物时要做做到落地“稳”，位置要要“准”确)。F、搬运工工作结束后后，做好设设备及工具具和材料的的回收，维维修和整理理工作，以以便下次工工作时能及及时顺利的的运行，为为后序施工工
38、方便。4.3.33金属结构构安装质量量保证措施施1）材料在外购金属属材料、焊焊接材料、螺螺栓、水封封橡皮、铸铸钢件、锻锻件以及金金属结构的的防腐等材材料时，应应首先按我我局ISOO90011质量认证证体系，在在分供方名名录中选择择供应材料料的厂家，长长向厂家提提供所需材材料的一切切技术数据据及特殊要要求，所购购材料必须须符合设计计图纸规定定及国家标标准或部分分标准，并并应具有出出厂合格证证，对标号号不清、数数据不全等等有疑问的的材料，应应逐件进行行试验，并并取得监理理人的同意意后才能使使用。2）外购件件及设备在外购启闭闭机以及轴轴套和滑道道构件时，除除按以上外外购材料的的要求之外外，还应根根据
39、招标文文件中规定定的一些技技术要求和和数据，对对其产品进进行相应的的检测（主主要是外观观数据、图图纸要求以以及卷筒外外观质量、轴轴承支架和和钢丝绳等等是否符合合要求和标标准），除除此之外，厂厂家还应出出具产品合合格证、清清单及递交交单项产品品制造资料料，根据招招标文件的的要求，以以上条件具具备之后，应应通知监理理人会同验验收小组进进行检查验验收，并由由监理人签签署验收合合格后，才才能提货、装装运。3）使用的的基准点、线线及尺寸、应应保留至安安装验收合合格后方能能拆除。4）选用仪仪器是经国国家批准的的计量签订订机构审定定合格的仪仪器设备。5）使用新新材料，应应有产品质质量说明书书，并符合合施工图
40、纸纸和国家有有关规定的的要求。6）给操作作人员按规规范制定焊焊接施工工工艺和作业业指导书，以以便控制焊焊接过程中中的变形。7）检验要要严格按DDL/50018-994规范的的要求控制制。4.4施工工安全保证证措施工严格贯彻彻安全生生产法的的实施，落落实“安全第一一、预防为为主”的方针，杜杜绝一切安安全隐患。4.4.11安全生产产（1）施工工人员必须须树立“安全生产产、人人有有责”的思想，自觉执行行施工中的的安全注意意事项和安安全技术要要求，严格格安全操作作规程。（2）施工工项目部制制定安全检检查员，加加强施工中中的安全检检查，消除除隐患，杜杜绝安全漏漏洞。（3）建立立安全生产产定期检查查制度，查隐患、查查漏洞、查查麻痹思想想，经常不不断地进行行安全教育育。（4）进入入施工现场场要严格遵遵守现场各各项规章制制度，必须须戴好安全全帽。（5）高空空作业设置置安全检查查、可靠的的防护措施施，作业人人员要按安安全规程进进行操作，必必须系好安安全带。（6）安装装现场的施施工用电管管理和现场场操作，要要严格执行行水利水水电建筑安安装技术工工作规程和和建筑安安装工安全全操作规程程中有关关工种和有有关项目的的操作规程程。