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1、施工组织织设计1.工程程概况及及特点1.1工工程建设设概况项目名称称：农一一师电力力公司热热电厂向向阿克苏苏市区集集中供热热二期工工程项目建设设规模及及主要建建设内容容：供热热面积3310万万平方米米，供热热负荷2201.5MWW。近期期新建33700MW集集中供热热锅炉房房一座，建建筑面积积77533.611平方米米，安装装2台770MWW循环硫硫化床热热水锅炉炉及上煤煤、除尘尘、软化化水等配配套设施施。新建建13座座热力站站。铺设设主干管管网1003844米，主主干线管管径为DDN3000-9900。远远期再安安装一台台70MMW循环环硫化床床热水锅锅炉。 项目总投投资及资资金来源源：18
2、85377.122万，国国拨及自自筹建设地点点：新疆疆阿克苏苏市本次招标标内容：管线和和换热站站设备安安装工程程施工开工日期期：20006年年7月220日竣工日期期：20006年年10月月10日日1.2编编制依据据a、招标标文件及及招标答答疑。b、国家家现行施施工规范范及有关关标准、法律、法规等等文件。c、现场场实地踏踏勘。d、我公公司内部部文件及及管理制制度等。1.3本本工程拟拟用规范范清单劳人锅（119977）744号 热水锅锅炉安全全技术监监察规程程GB5002311-988 机机械设备备安装工工程施工工及验收收通用规规范GB5002733-988 工工业锅炉炉安装工工程施工工及验收收规
3、范GB5002755-988 压压缩机、风风机、泵泵安装工工程施工工及验收收规范GB5001855-933 工工业设备备及管道道绝热工工程质量量检验评评定标准准GB5002355-977 工工业金属属管道工工程施工工及验收收规范GB5002366-988 现现场设备备、工业业管道焊焊接工程程施工及及验收规规范CJJ228-220044 城城镇供热热管网施施工及验验收规范范CJJ/T811-988 城城镇直埋埋供热管管道工程程技术规规程GB5002422-20002 建筑筑给水排排水及采采暖工程程施工质质量验收收规范GBJ1147-90 电气气装置安安装工程程高压电电器施工工及验收收规范GB50
4、02544-966 电电气装置置安装工工程低压压电器施施工及验验收规范范GB5001700-922 电电气装置置安装工工程旋转转电机施施工及验验收规范范GB5001711-922 电电气装置置安装工工程盘柜柜及二次次回路结结线施工工及验收收规范GBJ1149-90 电气气装置安安装工程程母线装装置施工工及验收收规范GB5001688-922 电电气装置置安装工工程电缆缆线路施施工及验验收规范范GB5001699-922 电电气装置置安装工工程接地地装置施施工及验验收规范范GB5002599-966 电电气装置置安装工工程电气气照明装装置施工工及验收收规范1.4建建筑设计计特点1.4.1锅炉房房
5、锅炉房为为框架结结构，砖砖砌填充充墙。配配电间为为框架结结构，车车库、值值班室为为砖混结结构。1.4.2热力站站砖混结构构，内设设设备间间、配电电间、值值班室。1.4.3管网部部分检查井、补补偿器井井、盲沟沟均为砖砖井，采采用M77.5水水泥砌筑筑Mu110机制制砖，盖盖板为预预制钢筋筋混凝土土盖板，混混凝土等等级C330。固定墩为为钢筋混混凝土结结构，混混凝土等等级C220，现现浇。1.5结结构设计计特点1.5.1厂外外管网走走向热力管网网布置方方式为枝枝状形式式，管网网走向从从热源出出来后沿沿健康路路至晶水水路后分分为东西西两支，一一支敷设设在塔中中路，一一支敷设设在南大大街。1.5.2管
6、道道敷设方方式一次水供供热管网网主要采采用有补补偿直埋埋敷设，管管顶浮土土深度00.81m，以以利于其其他市政政管道的的交叉。二二次管网网分不同同情况可可考虑做做直埋或或地沟敷敷设，并并尽可能能利用原原有管网网改造。当当管道穿穿越水渠渠时应做做架空方方式或将将水渠暂暂时引流流，等管管线穿越越后再使使水渠恢恢复，在在通过不不允许开开挖地段段采用架架空方式式。1.5.3管网网土建直埋管道道土建结结构为：沟底、管管侧管顶顶填砂厚厚1550mmm，上覆覆无尖硬硬物的夯夯戈壁土土，跨越越道路和和交叉其其他地下下埋管时时，加保保护套管管，自然然补偿段段设自由由伸缩空空间所需需盲沟。干干管上设设分段阀阀。分
7、段段阀、分分支阀、伸伸缩节安安装处设设检查井井，DNN5000以上检检查井用用混凝土土井，DDN5000以下下检查井井用砖砌砌井，混混凝土顶顶盖。管管道固定定采用混混凝土固固定墩。1.5.4热力力站热力站内内设板式式换热器器、循环环泵、补补水泵、全全自动钠钠离子交交换器、软软化水箱箱、除污污器、补补水泵变变频器，其其他详见见设备清清单。1.6设设备安装装设计特特点1.6.1管材材管材D9920D2119采用用螺旋焊焊管，DDN2200管管道采用用无缝钢钢管，DDN550采用用普通电电焊钢管管。1.6.2阀门门管道分段段阀门均均采用蝶蝶阀，放放水阀、放放气阀采采用截止止阀。1.6.3补偿偿器管道
8、的热热补偿：架空敷敷设的管管道采用用自然补补偿或波波纹补偿偿，直埋埋补偿采采用波纹纹补偿或或套筒补补偿。1.6.4保温温一次供水水管均采采用硬聚聚乙烯外外套聚氨氨酯保温温。由投标人人提供的的的设备备、材料料按国际际标准、国国标、部部标或专专业标准准制造；非标准准设备、材材料按甲甲方提供供的图纸纸制造；质量标标准按照照国家有有关规定定及合同同约定进进行验收收。所有由投投标人提提供的货货物均应应由具有有生产制制造资格格的企业业提供，实实行强制制质量认认证的设设备、原原材料应应由通过过国家质质量认证证中心认认证的生生产制造造商提供供，并应应提交齐齐全的证证明文件件，并由由投标人人负总的的责任。1.7
9、工工程施工工特点本工程系系集中供供热二期期工程管管线和换换热站设设备安装装工程，具具有以下下主要特特点：a、该工工程管道道全部敷敷设在市市区道路路下，施施工时需需要开挖挖路面，其其中晶水水路两旁旁还有草草坪，地地下管线线和构筑筑物较多多，增加加了施工工难度。b、工程程量大，管管网路线线长，工工期短，必必须加班班加点，保保证工期期，以尽尽早给建建设单位位一个满满意的产产品。1.8建建设地点点特征1.8.1地理理位置及及地形地地貌阿克苏市市位于新新疆维吾吾尔自治治区的西西南部，塔塔里木盆盆地西北北边缘，地地处天山山西段南南麓，阿阿克苏河河与台兰兰河冲积积扇上。其其地理位位置为东东经800166北纬
10、纬4010。市区区东北距距乌鲁木木齐市110000公里，东东距库尔尔勒市5530公公里，西西南距喀喀什市4400公公里，往往北可越越过天山山抵达伊伊犁。为为南北疆疆交通要要道，交交通以公公路和铁铁路为主主，另有有民航班班机通往往乌鲁木木齐市。阿阿克苏市市是阿克克苏地区区政治、经经济、文文化和科科学技术术的中心心。阿克苏市市城区建建成区面面积约225.66平方公公里，市市区中有有一陡坡坡由北向向南通过过，南高高西低，陡陡坡（坎坎坡）以以西为老老城区，地地形由北北向南倾倾斜，坡坡度约22.5，陡坡坡（坎坡坡）以东东为新城城区，地地形由东东北向西西南倾斜斜，坡度度约4。1.8.2水文文地质阿克苏水水
11、资源丰丰富，河河系由阿阿克苏河河、和田田河和塔塔里木河河三大水水系组成成。地表表水年径径流量1102亿亿立方米米，地下下水也极极丰富，年年动储量量约199.3亿亿立方米米。阿克苏市市水源位位于市西西北角，距距市区约约2公里里，水源源地地下下水的开开采层为为昆马力力克河及及托什罕罕河冲积积、冲洪洪积的潜潜水层，且且位于地地下水的的径流排排泄区，含含水层厚厚度2550米。表表层02米为为亚砂土土粉砂层层，21000米为卵卵砾石层层，砾径径5115厘米米，卵砾砾石含量量为655770，11002500米为砂砂卵砾石石层，砾砾径310厘厘米，卵卵砾石含含量为55060，2550米以以下为固固结基层层。
12、据新疆农农一师勘勘查设计计院提供供的工程程地质勘勘查报告告，厂区区地质为为第四系系陆相冲冲积冲积积洪积物物构成，岩岩性为多多黄棕、红红棕色的的粘土、亚亚粘土、轻轻亚粘土土及灰黄黄、黄褐褐色的粉粉砂、细细砂（局局部含中中砂）。表表层局部部为人工工填土堆堆积，厚厚薄不等等，最厚厚处达33.3米米，其余余普遍为为轻亚粘粘土、亚亚粘土或或粘土覆覆盖，厚厚度约11.5米米左右，最最厚达44.3米米；粉砂砂的细砂砂层多为为夹层出出现（44.0米米以下为为单独相相层次）；钻孔至至12米米时未见见砾卵石石。邻近近单位资资料表明明，地表表约200米以下下为粗砾砾相的砾砾卵石层层，200米以上上为细砾砾相互层层。
13、1.8.3气象象资料阿克苏地地区地处处欧亚大大陆腹地地，属大大陆性南南温带干干旱型气气候，具具有降水水稀少、蒸蒸发量大大、空气气干燥、风风沙较多多、地下下水位深深的特征征。主要气象象及自然然条件如如下：年平均最最高气温温17.44年平均最最低气温温3.5年平均气气温9.8历史极端端最低温温度-27.6年平均相相对湿度度57年平均降降雨量70.66mm日最大降降雨量48.66mm年最长降降水天数数10天年平均蒸蒸发量18911.7mmm平均风速速冬季1.4米/秒；夏夏季2.3米/秒夏季主导导风向及及风频西北 风频115冬季主导导风向及及风频西北 风频116最大积雪雪厚度14cmm最大冻土土厚度6
14、2cmm采暖室外外计算温温度-14采暖期日日平均温温度-3.44采暖期131天天（实际际供暖1145天天）抗震设防防烈度8度1.8.4交通通运输条条件厂址四周周除有较较好的市市政公路路外，市市区东北北方向还还有重要要的3114、2216国国道通往往乌鲁木木齐市，路路程10000公公里。本本工程所所需的设设备、材材料，从从外省地地通过铁铁路运到到阿克苏苏市后，再再由市政政公路进进入厂区区。2.施工工准备工工作计划划2.1现现场准备备1）根据据工程的的特点以以及减少少对周围围生活环环境的影影响，确确保将环环境污染染控制到到最小的的原则，决决定对现现场实行行全封闭闭管理，按按建设部部颁布建建设施工工
15、安全检检查标准准（JJGJ559999）要要求进行行施工。2）水电电管线主主线由建建设单位位按有关关规定负负责接入入施工现现场，项项目根据据设计计计算布置置。具体体如下：现场采采用地下下埋设电电缆主线线为三相相五线，适适用BLLZ7775#橡橡皮绝缘缘铝芯线线，设445AA电度表表，设55/1000电流流互感器器四只，1100AA铁壳开开关为总总控制开开关箱，由由建设单单位指定定的电源源引入施施工现场场。3）临建建设施：在现场搭搭设临时时围墙，围围墙高度度为1.8米，以以便保证证施工现现场的封封闭施工工，减少少对周围围居民工工作、生活秩秩序的影影响，考考虑到现现场的具具体情况况，具体体布置见见
16、施工平平面图。2.2技技术准备备1）接到到施工图图后，由由项目经经理组织织项目管管理人员员及有关关负责人人，认真真熟悉图图纸和施施工验收收规范、操作规规程，使使现场管管理人员员充分熟熟悉工程程的设计计意图、工程施施工特点点以及工工程各部部位的使使用功能能，明确确各部位位的相互互关系，明明确施工工过程中中的有关关规定，合合理制定定施工技技术方案案和技术术处理措措施。2）在熟熟悉图纸纸的基础础上，找找出存在在的问题题，结合合现场的的条件，进进行图纸纸会审，提提前解决决影响施施工的问问题，商商讨影响响施工问问题的处处理方案案，对新新技术、新工艺艺、新材料料应用由由项目技技术负责责人做专专项的书书面交
17、底底，并由由施工人人员层层层把关，以以确保工工程质量量。3）施工工组织协协调工程施工工过程是是通过多多方合作作完成的的，如何何协调组组织各方方的工作作和管理理是能否否实现工工期、质量、安全、降低工工程成本本的关键键之一。因因此为了了保证这这些目标标的实现现，由项项目部制制定以下下制度，确确保各方方工作组组织协调调。a、制定定图纸会会审、图纸交交底制度度在正式施施工之前前，项目目经理部部组织有有关工程程技术人人员核对对图纸，参参加业主主组织的的图纸会会审，确确保工程程顺利施施工。b、技术术交底制制度在分项工工程施工工前，项项目技术术员把每每道工序序的安装装要求及及特殊过过程的技技术要求求对施工工
18、班组进进行技术术交底，双双方签字字作为验验收凭据据，技术术员必须须在现场场进行作作业交底底，工序序作业完完成后验验收，并并在工序序交接记记录上签签字认可可后，方方可进行行下道工工序的施施工。c、材料料验收制制度工程所使使用的主主要材料料、成品、半成品品、配件和和设备必必须具有有中文质质量合格格证明文文件，规规格、型号及及性能检检测报告告应符合合国家技技术标准准或设计计要求。进进场时应应做检查查验收，并并经监理理工程师师核查确确认。d、建立立周例会会制度在每周的的固定时时间召开开由监理理主持、业主、设计、承包单单位参与与的周例例会，会会议商讨讨工程施施工和相相互配合合情况，解解决问题题。3.施工
19、工方案3.1供供热管网网施工方方案3.1.1特殊殊工艺及及部位施施工（管管道焊接接）1）焊接接准备工工作a、对焊焊工的要要求，焊焊工必须须是考试试合格的的持证焊焊工，施施焊部位位应在考考试合格格范围内内。b、焊工工焊接前前要进行行焊接工工艺评定定，在施施焊的全全过程中中，应按按焊接工工艺焊接接，工序序间要及及时作好好交接手手续。c、焊接接设备必必须满足足焊接工工程的需需要，电电流、电压指指示仪表表要齐全全、完好。d、施工工现场要要有符合合工艺要要求的焊焊接材料料贮存场场所，及及烘干、去污、防潮的的设施。e、焊条条的选择择应符合合所用的的焊条性性能。2）焊口口坡口的的加工a、坡口口的加工工采用机
20、机械方法法；b、管子子、管件的的坡口形形式和尺尺寸，当当设计无无要求时时可按手手工电弧弧焊接头头型式和和尺寸（GGB9885）的规定定加工。3）管子子的组对对、固定a、对前前要对焊焊口周围围进行清清理，清清理范围围10mmm。焊焊口无油油漆、锈、刺等污污物，用用抛光机机、砂布。管管子切口口表面应应平整，切切口端面面倾斜偏偏差不应应大于管管子外径径的1，且不不超过33mm。b、管子子的对口口间隙校校城市市供热工工程施工工及验收收规范（CJJ28-89）要求，错边量不超过壁厚的20，且不大于2mm。c、焊口口组对采采用专用用卡具组组对，焊焊接卡具具的焊接接工艺及及焊接材材料应与与正式焊焊接要求求相
21、同，拆拆除用氧氧一乙炔炔焰切割割，焊接接的残留留痕迹应应用抛光光机磨平平；管子子点焊固固焊的点点焊长度度15mmm，高高度24mmm，点固固焊焊肉肉如发现现裂纹等等缺陷，应应及时处处理；管管道安装装前应对对管段组组合预制制件进行行复验，然然后再进进行安装装。4）焊接接接头施施焊 为保证焊焊接施工工质量，压压力管道道焊接必必须由有有资格的的焊工严严格按照照经评定定合格的的焊接工工艺进行行施焊。同同时应满满足下列列要求：a、焊条条等焊接接材料必必须符合合焊接工工艺指导导书的规规定，并并应有相相应的合合格证书书，焊前前应按规规定行烘烘干处理理；b、在焊焊接根部部焊道前前，应对对定位焊焊缝进行行检查。
22、当当发现裂裂纹、夹渣等等缺陷时时，应进进行消除除。c、施焊焊过程应应保证起起弧和收收弧处的的焊缝质质量，收收弧时弧弧坑要填填满，多多层焊时时应将层层间接头头错开。d、焊缝缝返修时时，应事事先进行行质量分分析。当当同一部部位的返返修次数数超过两两次时，一一般应制制定返修修措施并并经焊接接技术质质量负责责人审查查批准后后实施。3.1.2土方方工程（1）测测量方案案1）高程程控制开工前对对水准点点进行加加密，每每1000米加密密一个水水准点，水水准点放放在道路路旁边固固定不变变的建筑筑物上，两两水准点点间的闭闭合高差差满足122L。2）平面面控制根据设计计交接桩桩，对道道路中心心线进行行放线，每每2
23、0米米设加密密桩。每每1000米左右右设一个个靶线桩桩，靶线线桩点放放在路边边固定不不动、不被破破坏的物物体上，以以实现对对管道轴轴线的有有效控制制。（2）土土方开挖挖 a、开挖挖前，要要详细了了解开挖挖地段的的地下管管线及周周围构筑筑物，以以防损坏坏其设施施，如在在道路上上开挖时时，先用用切割机机将管沟沟外边线线切割开开，然后后再进行行开挖。b、土方方工程计计划逐段段开挖完完成，224小时时连续作作业。c、复核核设计提提供的靶靶线桩点点后，由由我方测测量人员员定出控控制轴线线和开挖挖边线，严严格按施施工规范范及图纸纸要求放放坡，放放坡系数数根据现现场土质质情况定定，基底底开挖最最小宽度度根据
24、管管径确定定，经监监理工程程师复核核合格后后开始进进行基槽槽开挖。d、基槽槽土方采采用机械械开挖，人人工清槽槽，测量量人员对对开挖管管沟随时时进行抄抄平，严严禁基础础超挖，为为避免土土方开挖挖时扬尘尘过多造造成环境境污染，遇遇干燥土土质可适适量洒水水。e、土方方开挖时时如遇地地下水立立即通知知监理工工程师、业主、设计单单位及时时处理。e、遇地地下水时时挖排水水沟集中中后用水水泵抽出出，及时时加固管管沟。f、待挖挖土结束束后。及及时办理理地基验验槽与隐隐蔽验收收签证手手续。（3）土土方回填填 1）土方方回填工工程在管管道隐蔽蔽工程验验收合格格后，进进行管道道的胸腔腔土方回回填。2）直埋埋管道焊焊
25、口两端端在管道道找正管管口就位位后，胸胸墙部位位可先行行回填。回回填前应应检查和和修补管管道保温温外层破破损处。3）回填填土必须须确保构构筑物的的安全，并并应检查查墙体结结构强度度，外墙墙防水抹抹面层硬硬结程度度、盖板板或其它它构件的的强度，能能承受回回填土施施工操作作的动荷荷载，方方可施工工。4）回填填土首先先进行胸胸腔回填填，填土土前应先先将槽底底杂物清清除干净净，如有有积水应应先排除除。5）胸腔腔土回填填应分分分层铺垫垫。分层层夯实。胸胸腔土不不得有碎碎砖、石石块及大大于1000mmm的硬土土块。6）直埋埋管道焊焊接工作作坑回填填可采用用水撼砂砂的方法法分层撼撼实。设设计要求求进行预预热
26、伸长长的直埋埋管道，回回填土（或或砂）的的方法应应按设计计规定进进行。7）回填填土铺土土厚度应应根据夯夯实机具具确定，人人工夯实实为20002250mmm一层层，机械械夯实为为25003000mmm一层。8）回填填土的密密实度应应按设计计规定，并并逐层进进行检查查测定。城城市道路路下面的的回填土土不得低低于下列列要求：a、胸腔腔部位 955：b、管顶顶或结构构顶上5500mmm范围围内855： c、其余余部位。按按不同的的修路标标准确定定 3.1.3管道道基础施施工基槽开挖挖好经自自检合格格后，报报监理工工程师和和有关单单位验收收合格后后进行砂砂垫层施施工。1）管道道基础采采用1500mm砂砂
27、垫层基基础。2）砂垫垫层基础础的砂粒粒径为不不大于55mm。3）管道道基础在在接口部部位应挖挖预留凹凹槽，以以便接口口操作，其其长度为为1.001.2m，深深度为00.5mm，宽度度为管道道外径的的1.00倍。4）砂垫垫层密实实度不低低于955。5）砂垫垫层施工工完毕经经自检合合格后，报报监理工工程师复复查。3.1.4模板板工程本工程模模板采用用钢模模模板支设设，钢模及及支撑在在挖土完完成前进进场，并并刷脱模模剂分类类堆放。 支基模模须达到到下列要要求：a、要保保证结构构和构件件的几何何尺寸和和相互间间轴线位位置的正正确性。b、有足足够的稳稳定性，强强度和刚刚度，可可靠的承承受新灌灌筑砼的的重
28、量和和侧压力力，以及及在施工工过程中中产生的的荷载。c、模板板接缝严严密，不不大于11.5mmm，确确保浇筑筑砼时不不漏浆，相相邻板面面的高差差不超过过2mmm。d、支撑撑的支承承部分，必必须安装装在坚实实的地基基上，并并确保足足够的支支承面积积，以保保证灌筑筑支墩、井井室砼时时，不发生生涨模现现象。e、模板板安装完完成后必必须对轴轴线、尺尺寸、标标高进行行复核。其其制作及及安装质质量须符符合设计计及规范范要求。3.1.5钢筋筋工程钢筋工程程严格按按施工图图纸施工工。钢筋制作作在现场场进行。制制作前，须须经工地地技术负负责人复复核制作作图。钢筋绑扎扎接头必必须符合合下列规规定：搭接长度度的末端
29、端距钢筋筋弯折处处，不得得小于钢钢筋直径径的100倍，接接头不宜宜位于构构件最大大弯矩处处。受拉拉区域内内，一级级钢筋绑绑扎接头头的末端端应做弯弯钩，二二级钢筋筋可不做做弯钩。钢钢筋搭接接处，应应在中心心和两端端用铁丝丝扎牢。各受力钢钢筋之间间的接头头位置应应相互错错开。采采取焊接接，接头头数量在在受拉区区占总数数量不得得超过550%。3.1.6混凝凝土工程程（固定定墩、砼井）本工程固固定墩为为钢筋混混泥土结结构，混混凝土等等级C220，混混凝土浇浇筑必须须注意以以下几个个问题：（1）砼砼浇捣前前，必须须编制详详细的砼砼作业流流程计划划。先进进行钢筋筋、模板的施施工，验验收合格格后方可可进行砼
30、砼的浇捣捣。（2）浇浇捣混凝凝土前必必须对模模板作一一次全面面的检查查，模板板内杂物物和建筑筑垃圾必必须清理理干净，模模板缝隙隙超过22mm 的应堵堵塞，模模板及老老混凝土土必须浇浇水湿润润，施工工缝处须须套浆处处理。（3）新新老混凝凝土交接接处，将将老混凝凝土浇水水湿润，铺铺50mmm厚与与混凝土土同配合合比的水水泥砂浆浆，然后后分层浇浇筑，每每层浇筑筑厚度控控制在5500mmm以内内，在混混凝土浇浇捣过程程中不得得留施工工缝。（4）在在混凝土土浇捣时时，应分分层振捣，高高度不超超过40005500mmm，在振捣上上皮混凝凝土时，混混凝土浇浇筑使用用插入式式振动器器应快插插慢拨，插插点要均均
31、匀排列列逐点移移动，按按顺序进进行，不不得遗漏漏，做到到均匀振振实。移移动间距距不大于于振动器器作用半半径1.5倍（一一般为33004000mm）。（5）浇浇筑混凝凝土时派派人观察钢钢筋和模模板，同同时注意意预留洞洞、预埋埋件、插插筋等有有无位移移、变形形或堵塞塞情况，发发现后应应立即停停止浇筑筑，并应应在已浇浇筑的混混凝土初初凝之前前修整完完毕。（6）混混凝土浇浇筑完成成后，应应在122 小时时之内加加以覆盖盖，并浇浇水养护护。加盖盖草包或或塑料薄薄膜养护护；（7）拆拆模时间间要由现现场施工工员严格格控制，必必须按规规范规定定设置与与构件砼砼同条件件养护的的砼试块块，待试试块强度度经试压压达
32、到设设计和规规范规定定的强度度后方可可拆模。3.1.7井室室砌筑DN5000以下下管道检检查井采采用砖砌砌筑。井井室砌筑筑采用MM75砂砂浆，MMU755砂浆砌砌筑，遇遇地下水水时铺垫垫砾石1100mmm或采采用砼基基础.3.1.8管道道安装1）材料料报验进入施工工现场的的材料、构配件件、设备等等要有合合格证、质量证证明书及及检测报报告，并并经现场场自检合合格后向向监理工工程师进进行报验验。2）管道道铺设管道连接接方式采采用焊接接连接，接接口部位位的操作作坑在管管道安装装完毕后后，必须须用垫层层材料回回填密实实，使整整个管道道都要平平衡支撑撑在砂垫垫层上，不不允许使使用永久久性垫块块。管道道安
33、装坡坡度达到到设计要要求。a、管道道采用人人工配合合，机械械下管，下下管时吊吊车沿槽槽边行驶驶，距离离管沟边边缘至少少要保证证有2mm以上的的距离，防防止沟壁壁塌方。b、下管管采用112T吊吊车机械械移动下下管，管管子起吊吊时速度度均匀，回回转平稳稳，小心心轻放。c、管道道对口前前先将管管口清理理干净，在在进行管管道安装装时，要要将管道道清扫干干净，一一天的铺铺管施工工工作完完毕后，为为防止土土、砂进入入管内，用用木制堵堵板堵住住管口。3.1.9法兰兰和阀门门安管道道安装（1）阀阀门检验验1）热力力管网工工程所用用的阀门门，必须须有制造造厂的产产品合格格证和工工程所在地地阀门检检验部门门的检验
34、验合格证证明；2）未经经工程所所在地阀阀门检验验部门检检验的阀阀门，应应按国家家现行标标准工业业管道工工程施工工及验收收规范（GBJ235）的规定进行检验；3）热力力管网主主干线所所用的阀阀门及与与热力管管网主干干线直接接连通的的阀门；支支干线首首端和热热力站入入口处起起关闭、保保护作用用的阀门门应逐个个进行强度和和严密性性试验，单单独存放放，定位位使用，并并填写阀阀门试验验记录。（2）阀阀门安装装1）按设设计规定定校对型型号，阀阀门外观观检查应应无缺陷陷、开闭闭灵活；2）清除除阀门口的封封闭物（或或档片）和和其它杂杂物；3）阀门门的开关关手轮应应放在便便于操作作的位置置。水平平安装的的闸阀、
35、截止阀、阀阀杆应处处于上半半周范围围内。蝶蝶阀、节节流阀的的阀杆应应垂直安安装。阀门应在在关闭状状态下进进行安装装；4）阀门门的操作作机构和和传动装装置应进进行清洗洗检查和和调整，达达到灵活、可靠靠、无卡卡涩现象象，开关关程度指指示标志志应准确确；5）集群群安装的的阀门应应按整齐齐、美观观、便于于操作的的原则进进行排列列；6）铸铁铁阀门运运输时，应应平稳起起吊和排排放，不不得扔、摔摔，已安安装就位的应应防止重重物撞击击和由高高空堕落落；7）不得得用阀门门手轮作作为吊装装的承重重点。（3）法法兰连接接应符合合下列要要求：1）法兰兰密封面面及密封封垫片应应进行外外观检查查，不得得有影响响密封性性能
36、的缺陷陷存在；2）法兰兰端面应应保持平平行，偏偏差应不不大于法法兰外径径的1.5，且不大于于2mmm。不得得采用加加偏垫、多多层垫或或强力拧拧紧法兰兰一侧螺螺栓的方法，消消除法兰兰接口端端面的缝缝隙；3）法兰兰连接应应保持同同轴，螺螺栓中心心偏差不不超过孔孔径的55并保保证螺栓能能自由穿穿入；4）垫片片的材质质和涂料料应符合合设计规规定，大大口径垫垫片需要要拼接时时，应采用斜斜口拼接接或迷宫宫形式的的对接，不不得直缝缝对接。垫垫片尺寸寸应与法法兰密封面面相等；5）严禁禁采用先先加好垫垫片并拧拧紧法兰兰螺栓，再再焊接法法兰焊口口的方法进行法法兰焊接接；6）螺栓栓宜涂以以二硫化化钼油脂脂或石墨墨机
37、油加加以保护护；7）法兰兰连接应应使用同同一规格格的螺栓栓，安装装方向应应一致，紧紧固螺栓时应对对称、均均匀的进进行、松松紧适度度。紧固固后丝扣扣外露长长度，应应不超过233倍螺距距，需要要用垫圈圈调整时时，每个个螺栓只只能用一一个垫圈圈。3.1.10补补偿器的的安装波纹补偿偿器安装装1）应进进行外观观尺寸检检查，管管口周长长的允许许偏差：公称直直径大于于10000mm的的为66mm；小于或或等于110000mm的的为4mmm，波顶直直径偏差差为55；2）应进进行预拉拉伸或预预压缩试试验，不不得有变变形不均均现象；3）内套套有焊缝缝的一端端，在水水平管道道上应迎迎介质流流向安装装，在垂垂直管道
38、上上应将焊焊缝置于于上部；4）波纹纹补偿器器应与管管道保持持同轴，不不得偏斜斜；5）安装装时，应应在波纹纹补偿器器两端加加设临时时支撑装装置，在在管道安安装固定后后，再拆拆除临时时设施，并并检查是是否有不不均匀沉沉降。靠靠近波纹纹补偿器的两两个管道道支架，应应设导向向装置。自然补偿偿器安装装1）水平平安装时时，垂直直臂应水水平放置置，平行行臂应与与管道坡坡度相同同；2）垂直直安装时时，不得得在弯管管上开孔孔安装放放风管和和排水管管；3）补偿偿器处滑滑托的预预偏移量量应符合合设计图图纸的规规定；4）补偿偿器垂直直臂长度度偏差及及平面歪歪扭偏差差应不超超过110mmm；5）在管管段两端端靠近固固定
39、支架架处，应应按设计计规定的的拉伸量量留出空空隙，冷冷拉应在在两端同同时、均均匀、对对称地进进行，冷冷拉值的的允许误误差为110mmm。3.1.11压压力表安安装 1）压力力表应安安装在便便于观察察和清洗洗的位置置，并防防止受高高温、冰冰冻和振动动的影响响；2）压力力表应设设有内径径不小于于10mmm的缓缓冲管；压力表表和缓冲冲管之间应应设阀门门、蒸汽汽管道安安装压力力表时不不得用旋旋塞；3）压力力表的满满刻度值值，当设设计无规规定时，应应为工作作压力的的1.552倍倍。3.1.12保保温工程程1）用聚聚氨酯在在管壁上上制作保保温层时时，宜采用用模灌挤挤压的成成型方式式施工。所所用材料料的品种
40、种、性能能、配比比等应符符合设计计规定，成成型后的的挤压强强度与管管壁的粘粘结强度度、导热热系数等等主要性性能应不不低于设设计规定定数值。需需要在现现场切断断使用的的管子时时保温层层与管壁壁之间应应加塑料料膜隔离离层。2）阀门门、法兰兰部位的的保温结结构应易易于拆装装，靠近近法兰处处，应在在法兰的一一侧留出出螺栓长长度加225mmm的空隙隙。阀门门保温层层应不妨妨碍填料料的更换换。有冷冷紧或热热紧要求求的法兰兰，应在在冷紧或或热紧完完成后再再进行保保温。3）焊制制受压管管件应在在强度和和严密性性试验完完成后进进行保温温。4）设备备、容器器和大管管径管道道，应在在防腐工工程施工工前焊接接固定保保
41、温层用的的支承件件及悬挂挂铁丝网网用的钩钩钉。垂垂直安装装的管道道，应每每隔35左左右装置置分段支支承托架架，托架架宽度应应小于主主保温层层厚度。3.1.13水水压试验验（1）试试压热力管网网工程的的管道和和设备等等。均应应按设计计参数及及规范的的规定进进行强度试试验和严严密性试试验。（2）管管道试压压前的准准备1）管道道工程的的施工质质量符合合设计要要求及本本规范的的有关规规定；2）管道道支、吊吊架已安安装调整整完毕，固固定支架架的混凝凝土及填填充物已达到设设计强度度；3）焊接接质量的的外观检检查和无无损检验验合格，焊焊缝及应应检查的的部位尚未涂漆漆和保温温；4）试压压用的临临时加固固装置已
42、已安装完完毕，经经检查确确认安全全可靠；5）试压压用的压压力表已已校验，精精度不低低于1.5级。表表的满刻刻度值应应达到试试验压力力的1.5倍，数数量不少少于2块；6）试压压现场已已清理完完毕，对对被试压压管道和和设备的的检查不不受影响响；7）试压压方案已已经过监监理审查查并得到到批准。（3）管管道水压压试验1）被试试压管道道上的安安全阀、爆爆破片已已拆除，加加盲板处处有明显显的标记并作作了记录录，阀门门全开，填填料密实实；2）管道道中的空空气已排排净；3）升压压应缓慢慢、均匀匀；4）环境境温度低低于时，应应有防冻冻措施；5）试压压管道与与运行中中的管道道已用堵堵板隔断断，试验验压力所所产生的
43、的推力不会会影响运运行管道道的正常常运行。（4）分分段强度度试验1）管道道内的压压力升至至1.55倍工作作压力后后，在稳稳压的110miin内应应无渗漏漏；2）管道道内的压压力降至至工作压压力，用用1kgg重的小小锤在焊焊缝周围围对焊缝缝逐个进进行敲打打检查，在在30mmin内内无渗漏漏且压力力降不超超过0.298.1kPPa即为为合格。（5）管管道总体体试压管道总体体试压应应在管道道、设备备等均已已安装完完毕，固固定支架架等承受受推力的部部位达到到设计强强度后进进行，试试验压力力为工作作压力的的1.225倍。总体试压压的管道道长度应应考虑管管段分段段后的受受压条件件确定，以以1kmm左右为为
44、宜。管管道内的的压力升升至试验验压力并并趋于稳稳定后，应应详细检检查管道道、焊口口、管件件及设备备等有无无渗漏，固固定支架架是否有有明显的的位移等等。在11h内压压力降不不超过00.598.1kPPa即为为合格。对对供热管管网，试试验压力力不得超超过698.1kppa。（6）试试压过程程中发现现的渗漏漏部位应应做出明明显的标标记并予予以记录录，待泄压后后处理，不不得带压压进行修修补。水水压试验验渗漏焊焊口的修修补，应应按规范范有关规规定执行行。渗漏漏部位的的缺陷消消除后，应应重新试试压。7）试压压合格后后，应拆拆除盲板板，核对对记录，并并填写供供热管网网水压试验记录录。3.1.14管管网清洗洗
45、（1）供供热管网网的清洗洗应在试试压合格格后，用用水进行行。（2）供供热管网网的清洗洗前，应应制定清清洗实施施方案，方方案中应应包括清清洗方法法、程度度、技术术要求、操操作的指指挥和配配合以及及安全要要求等内内容，并并应明确确清洗的的质量标标准。（3）清清洗前，管管网及清清洗装置置应符合合下列要要求：1）应将将流量计计和流量量孔板、滤滤网、调调节阀芯芯、止回回阀芯及及温度计计的插入入管等拆拆下；2）把不不应与管管道同时时清洗的的设备、容容器及仪仪表管等等与需清清洗的管道隔开开；3）支架架的牢固固程度能能承受清清洗时的的冲击力力，必要要时应予予以加固固；（4）设设备和容容器应有有单独的的排水口口
46、，在清清洗过程程中，管道内的脏物物不得进进入设备备，设备备中的脏脏物应单单独排泄泄；（5）设设计规定定的清洗洗用装置置已安装装完毕并并经检查查合格。3.1.15管管网试运运行试运行应应在供热热管网工工程的各各单项工工程全部部竣工并并经验收收合格，管网总试试压合格格，管网网清洗合合格，热热源工程程已具备备供热运运行条件件后进行行。试运行前前，应制制定试运运行方案案，对试试运行各各个阶段段的任务务、方法法、步骤、各各方面的的协调配配合以及及应急措措施等均均应作细细致安排排。在初初寒期和严寒期期进行试试运，尚尚应拟定定可靠的的防冻措措施。投入试运运行的各各类设备备，仪表表等，应应遵守它它们各自自的安全全运行技技术规程。供热管网网的试运运行应有有完善、灵灵敏、可可靠的通通讯系统统。试运转结结束后，关关闭外网网阀门，记记录水泵泵出口阀阀门的开开启程度度。3.2换换热站安安装工程程3.2.1安装装前准备备审查技术术资料（1）图图纸是否齐齐全是否有有错总图有有无审批批字样；（2）质质量证明明书是否为为定点厂厂产品质量是是否合格格是否否监检；（3）强强度计算算书标准是是否正确确是否否真实；3.2.2材料料进场检检验施工材料料都必须须具有合合格的产产品检