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1、S26东延伸段（G1501公路-G15公路）新建工程S26-44-2标段段 混凝土集中中搅拌站管管理办法编制： 审核： 审批： 中铁二十四四局集团有有限公司S26东延延伸段新建建工程S26-44-2标段段项目经理理部2012年年10月 目 录录1总则332 管理模模式32.1基本本管理程序序33搅拌站的的质量管理理63.1建立立质量管理理体系63.2质量量保证体系系73.3原材材料的质量量管理83.4配合合比的管理理93.5搅拌拌、运输、泵泵送过程的的质量管理理103.6设备备的质量管管理143.7技术术资料和档档案的管理理144搅拌站人人员的管理理144.1搅拌拌站人员组组成144.2岗位位
2、职责155搅拌站设设备管理215.1设备备的验收215.2搅拌拌站设备的的检定和保保管215.3搅拌拌站设备台台帐及档案案225.4搅拌拌站设备的的使用和保保养225.5搅拌拌站设备检检修制度235.6搅拌拌站设备故故障应急预预案255.7搅拌拌站设备操操作规程256搅拌站安安全管理306.1搅拌拌站安全管管理制度306.2混凝凝土搅拌站站安全检测测制度306.3搅拌拌站安全生生产岗位责责任制度316.4搅拌拌站防火安安全措施386.5搅拌拌站治安防防盗管理措措施396.6 事事故分析与与处理制度度407搅拌站环环境管理417.1搅拌拌站环境管管理制度417.2搅拌拌站卫生管管理制度417.3
3、搅拌拌站环境检检测制度428搅拌站文文明施工管管理42混凝土集中中搅拌站管管理办法1总则搅拌站的设设备状况、维维护的好坏坏、人员的的组成、分分工与合作作，将直接接影响混凝凝土的生产产效率和混混凝土质量量的可靠性性。因此制制定有效的的搅拌站管管理措施，是是保证混凝凝土质量，提提高工效，实实现工程质质量目标的的关键。针对S266新建工程程要求，为为进一步规规范搅拌站站管理，提提高预拌混混凝土产品品质量，满满足业主工工程质量标标准；同时时为促进工工程的顺利利进行，提提高砼生产产效率，有有效降低成成本，根据据建设工工程质量管管理条例和和上海市市建设工程程材料管理理条例以以及混凝土质量量控制标准准GB5
4、0116422011，特制定本本管理办法法，并严格格遵照执行行。2 管理模模式结合本公司司特点，搅搅拌站混凝凝土生产、运运输及泵送送入模由搅搅拌站负责责，混凝土土原材料（砂砂石料、水水泥、粉煤煤灰、矿渣渣粉、减水水剂等）由由项目部指指定供应商商，搅拌站站负责收方方管理，物物资室监控控材料数量量，试验室室监控质量量，混凝土土配合比由由试验室负负责提供，项项目部对以以上各单位位进行考核核。2.1基本本管理程序序2.1.11 质量管管理程序（1）水泥泥、外加剂剂由供应商商提供产品品合格证，搅搅拌站材料料室按规定定进行取样样送检。砂砂、石料按按同一产地地、同一规规格不大于于400mm3取样送送检一次，
5、对对于有疑问问的砂石料料，应随时时进行抽样样送检并通通知搅拌站站试验室。所所有原材料料均须检验验合格后方方可使用，对对不合格的的原材料及及时清理出出场。（2）对于于混凝土的的配合比，各各工区施工工前按第22.1.33计划调度度管理程序序通知搅拌拌站，并提提供需用混混凝土的数数量、强度度等级、使使用地点、使使用部位、施施工工艺等等。搅拌站站在生产混混凝土前，必必须再一次次电话联系系使用单位位，确认混混凝土参数数的正确性性。（3）搅拌拌站严格按按配合比拌拌料，原则则上不允许许使用手动动操作阀。搅搅拌楼配合合比的输入入及更改，只只有搅拌站站试验人员员才能操作作，其他任任何人不能能调整。搅搅拌站维修修
6、人员应加加强对搅拌拌设备的检检修和维护护，定期检检测计量计计时装置。（4）搅拌拌站应对混混凝土的强强度负责。试试验人员调调整施工配配合比，必必须依据当当班的砂石石料的含水水率进行计计算，当遇遇雨天或天天气变化较较大时，必必须加大含含水率的检检测频率，以以保证混凝凝土的水灰灰比符合要要求。对于于搅拌站生生产的不同同规格的混混凝土，试试验人员应应在出站前前对每一车车混凝土进进行质量检检查，包括括混凝土坍坍落度、含含气量、泌泌水率、水水灰比等指指标，各项项指标合格格后才能出出站，对拌拌和物性能能不能满足足要求的，及及时处理。对对到达现场场的混凝土土，工区试试验员要同同样进行检检测，各项项指标合格格后
7、才能入入模，并及及时向搅拌拌站试验室室进行信息息反馈。所所有试验检检测均要有有详细的书书面资料，完完善试验台台帐。（5）混凝凝土出站到到管段内任任何现场位位置，必须须保证在22小时内运运输到位，对对于发生的的意外情况况，若为车车辆故障，运运输班应采采取措施在在半小时内内解决，否否则，由此此造成的混混凝土报废废，由运输输班负责。混混凝土出站站到入模过过程中，若若混凝土坍坍落度损失失过大，严严禁在混凝凝土中加水水，可以按按试验室提提供的配合合比掺加外外加剂。（6）混凝凝土运送到到现场后，汽汽车司机与与现场施工工员必须确确认到达时时间，现场场施工员必必须安排及及时卸料，汽汽车司机应应记录卸料料开始时
8、间间和结束时时间，并经经现场施工工员签认。当当施工现场场出现意外外情况，需需要推迟使使用混凝土土时（或混混凝土施工工快结束时时），施工工员应及时时与搅拌站站联系，否否则，由此此造成的混混凝土浪费费，由工区区负责。2.1.22 进料管管理程序（1）进料料管理程序序由材料管管理员、收收料员和试试验室负责责执行。（2）严格格计量制度度，任何进进出搅拌站站的砂石料料、水泥、外外加剂等材材料均需经经电子磅称称过磅，并并打印电脑脑过磅单。地地磅室分材材料、分类类别、分规规格做好数数量台帐。材材料收方单单在现场计计量时必须须由材料管管理员、过过磅员和司司机共同签签字，不得得补签，月月底交项目目部计财部部门作
9、为开开具购料计计价单的依依据，搅拌拌站试验室室每月定期期或不定期期对磅称进进行调试检检查。（3）对于于由物资室室供应的材材料，进场场时由地磅磅室过磅收收方，并核核对随车发发料单，当当随车发料料单数量大大于过磅数数量时，以以过磅数量量为准，当当随车发料料单数量小小于过磅数数量时，以以随车发料料单数量为为准。若双双方有争议议，以第三三方磅秤所所称重量为为准。（4）大堆堆料收方时时，对大堆堆料的含水水量要进行行检查、监监控，如发发现来车含含水量过重重，过磅人人员要令车车辆暂在一一旁停放，待待正常后再再过磅，多多次出现此此类情况，给给予警告，或或不给其过过磅验收，必必要时可结结合方量和和过磅双重重计量
10、收方方的办法。搅搅拌站试验验人员，结结合不同情情况，要做做好多种实实际大堆料料的堆积密密度，按重重量/堆密密度计算大大堆料方量量。（5）搅拌拌站内所有有砂石料、水水泥、粉煤煤灰、矿渣渣粉等出库库过磅，必必须经站长长、看守人人员及过磅磅人员才能能放行。2.1.33 计划调调度管理程程序（1）各工工区根据月月度生产计计划，测算算出当月各各类砼生产产批量（砼砼标号、计计划使用时时间、工程程地点及名名称、使用用部位、施施工工艺等等）及总量量，在255日前将砼砼需求计划划报送搅拌拌站。（2）每日日下午4:00前，由由各工区领领工员或工工区长、技技术主管以以书面或电电话形式报报送次日砼砼使用计划划，搅拌站
11、站调度做好好详细的记记录。搅拌拌站调度汇汇总各工区区使用计划划后，由搅搅拌站站长长根据实际际安排次日日混凝土生生产，并电电话通知各各工区。次次日生产混混凝土前再再次由工区区施工员至至少提前一一个小时报报搅拌站运运送混凝土土时间，原原则上按通通知时间进进行，对于于确实需要要变更的，由由站长协调调。（3）大方方量砼（连连续生产超超过1000m3以上上）使用计计划提前三三天电话报报送搅拌站站，搅拌站站及时备料料。（4）月度度计划报送送时必须同同时报送书书面材料（经经工区长、技技术主管审审核签字认认可）和电电子版材料料（Exccel表格格）；电话话报送的生生产计划在在混凝土生生产时，必必须由工区区补办
12、“次日混凝凝土使用申申请单”，由第一一车砼罐车车司机带回回交搅拌站站。（5）搅拌拌站生产混混凝土前，需需再次与混混凝土使用用单位联系系，确认混混凝土的标标号、数量量、使用地地点、使用用部位及施施工工艺。2.1.44 生产管管理程序（1）搅拌拌站应根据据各工区混混凝土使用用计划和施施工现场的的急缓性做做好混凝土土生产的合合理安排，保保证施工现现场正常生生产。（2）搅拌拌站必须建建立完善的的内部考核核约束机制制，搅拌站站站长有权权对所有员员工（包括括各类司机机）进行考考核，有权权要求经理理部更换不不合格的施施工、管理理人员。（3）搅拌拌站站长应应随时掌握握各种材料料的库存量量，督促相相关部门进进行
13、材料供供应，避免免停工待料料现象；总总工应协助助站长随时时掌握各种种材料的库库存量，同同时应全面面了解各种种机械的保保养维修情情况，督促促相关人员员进行机械械抢修，保保证混凝土土生产、运运输正常。2.1.55 运输管管理程序（1）运输输过程由调调度负责。（2）搅拌拌站设备配配置应满足足施工生产产需要，并并配备足够够的汽车司司机及维修修养人员，保保证车辆运运专正常；应建立完完善的内部部考核约束束机制，激激发职工积积极性。2.1.66 混凝土土数量签认认管理程序序2.1.66.1 站站内确认混凝土运输输罐车出站站前，搅拌拌站应与汽汽车司机办办理数量签签手续（签签认单附后后），包括括本车混凝凝土数量
14、、使使用地点等等，汽车司司机按2.1.1质质量管理程程序和2.1.3计计划调度管管理程序交交回相关资资料后收回回签认单，否否则，由此此造成的数数量损失由由搅拌站施施工队负责责。2.1.66.2 现现场核实到达现场的的混凝土数数量，由工工区长指定定人员进行行签认（原原则上为施施工队现场场管理人员员），签认认时，应核核对混凝土土送货单（搅搅拌楼电脑脑打印，或或人工填写写一式三份份）进行核核对，包括括混凝土出出厂时间、数数量、标号号、使用地地点、使用用部位等，确确认无误后后进行签认认，并预留留一份月底底作核算依依据。其余余二份由汽汽车司机带带回交搅拌拌站，一份份搅拌站施施工队存底底，另外一一份当日交
15、交材料室，月月底交项目目部计财室室或财务。3搅拌站的的质量管理理3.1建立立质量管理理体系本搅拌站为为中铁二十十四局集团团S26-4-2项项目经理部部下设的专专业混凝土土生产架子子队，接受受项目部的的直接管理理，项目经经理部工程程部对生产产工艺提供供技术指导导及监控，项项目部试验验室负责对对搅拌站原原材料取样样试验监控控。质量管管理体系框框图如图11所示。图1 质量量管理体系系框图3.2质量量保证体系系质量保证体系检测环境保证检测人员素质保证检测过程质量保证事故与申述处理仪器设备保障文件程序质量保证仪器设备的维护及定期检定及校准新仪器设备的验收及安装调试保证搅拌站在正常的环境条件下工作定期进行
16、培训建立个人考核资料资格培训考试仪器设备使用前检查交保管人接收使用定期监测环境条件数据定期清洁卫生不合格合格上岗操作监督检测接收委托书明确检测要求和目的检测过程质量保证数据处理与结果判定编制报告审批签发按规范实施检测项目技术服务与验后处理检测数据错误事故主任组织进行调查分析原因作出处理查原始记录及仪器编制分析报告质量负责人检查事故原因并提出纠正措施予以纠正事故情况写出报告通知申诉方材料归档按照技术标准制定检测实施细节按照仪器使用规则和要求编定操作规程按照执行定期进行修订图2 质量量保证体系系框图3.3原材材料的质量量管理3.3.11原材料的的选用（1）搅拌拌站所使用用的原材料料，要定点点选购。
17、在在订货和使使用前，必必须经过试试验，不符符合质量标标准的原材材料不能使使用。（2）水泥泥的选用，要要根据合同同的技术要要求和工程程特点选用用，并符合合国家现行行标准。水水泥进场，要要验明出厂厂合格证书书，并按规规定取样，对对强度、安安定性复试试，必要时时做凝结时时间等试验验。水泥在在运输和储储存过程中中不得受潮潮。水泥出出厂超过三三个月后，必必须进行复复试，并按按复试结果果使用。（3）砂子子的选用，以以粗砂或中中砂为宜，其其颗粒级配配、含泥量量及有害物物质含量均均符合普普通混凝土土用砂质量量标准及检检验方法（JJGJ522）的规定定。泵送混混凝土宜用用中砂，其其通过0.315mmm筛孔的的量
18、不少于于15%。（4）碎石石和卵石的的粒径根据据合同技术术要求选用用，其颗粒粒级配范围围、针片状状颗粒含量量、含泥量量及有害物物质含量要要符合普普通混凝土土用碎石粒粒径或卵石石质量标准准及检验方方法（JJGJ533）的规定定。泵送混混凝土碎石石粒径不大大于输送管管内径的11/3，卵卵石则不大大于2/55。（5）进站站的砂石集集料，要逐逐车目测验验收，并按按规定随机机取样试验验，连续生生产时，每每周抽试不不少于一次次。试验结结果记入台台帐，及时时归档。（6）粉煤煤灰的应用用符合粉粉煤灰在混混凝土和砂砂浆中的应应用技术规规程（JJGJ288）和有关关规定。粉粉煤灰筒仓仓要设明显显标志，严严禁与水泥
19、泥混仓。粉粉煤灰在运运输和储存存过程中不不得受潮。（7）外加加剂的质量量必须符合合混凝土土外加剂应应用技术规规范（GGBJ1119）的规规定。凡无无出厂证明明书者，严严禁使用。外外加剂进场场，使用前前进行试验验，试验的的项目有混混凝土减水水率、凝结结时间、强强度及坍落落度损失等等。外加剂剂进站须有有专人验收收、保管、发发放、登记记台帐。分分类堆放，设设明显标志志，粉状外外加剂不得得受潮。（8）拌制制混凝土用用水，应符符合混凝凝土拌合用用水标准（JJGJ633）的规定定。3.3.22原材料储储存与管理理（1）混凝凝土原材料料进厂（场场）后，对对原材料的的品种、规规格、数量量以及质量量证明书等等进
20、行验收收核查，并并按有关标标准的规定定取样和检检验。经检检验合格的的原材料方方可进厂（场场）。对于于检验不合合格的原材材料，按有有关规定清清除出厂（场场）。（2）混凝凝土原材料料进场（厂厂）后，及及时建立“原材料管管理台帐”，台帐内内容包括进进货日期、材材料名称、品品种、规格格、数量、生生产单位、供供货单位、“质量证明书”编号、“复试检验报告”编号及检验结果等。“原材料管理台帐”填写正确、真实、项目齐全。（3）混凝凝土用水泥泥、矿物掺掺和料等采采用散料仓仓分别存储储。储存散散装水泥过过程中,采采取措施降降低水泥的的温度或防防止水泥升升温。（4）混凝凝土用粗骨骨料按要求求分级采购购、分级运运输、
21、分级级堆放、分分级计量。不不同混凝土土原材料有有固定的堆堆放地点和和明确的标标识，标明明材料名称称、品种、生生产厂家、生生产日期和和进厂（场场）日期。原原材料堆放放时有堆放放分界标识识，以免误误用。骨料料堆场事先先进行硬化化处理，并并设置必要要的排水条条件。3.3.33不合格材材料控制程程序和处理理办法（1）原材材料进场时时，首先看看是否有合合格证及检检验报告，看看能否与配配合比所用用原材料相相吻合；其其次是外观观检查，若若有不满足足施工要求求或设计要要求的，应应当场拒收收，不予进进场。（2）检测测合格后的的原材料，先先卸入待检检仓内或指指定的地方方，并标识识待检。（3）按规规定取样检检测，检
22、验验合格后，须须重新标识识为合格，并并立即向监监理报批，监监理审批后后才可用于于生产砼。（4）经检检验不合格格的原材料料，按规定定加倍复检检,若仍不不合格，要要报告相关关部门清理理出场或降降级使用，且且做好相关关记录，坚坚决制止不不合格的原原材料用于于工程，确确保工程质质量。原材材料的进场场、试验、检检测工作流流程见图33。3.4配合合比的管理理（1）混凝凝土的配合合比，必须须由试验室室根据合同同规定的技技术要求，通通过试验选选定。（2）混凝凝土配合比比设计和试试验，应符符合普通通混凝土配配合比设计计技术规定定（GBBJ55）和和混凝土土强度检验验评定标准准（GBBJ1077）的规定定，并根据
23、据生产部门门下达的混混凝土生产产任务单，结结合本单位位原材料实实际情况进进行。按试试配结果由由试验室负负责人签发发混凝土配配合比。（3）混凝凝土有抗渗渗、抗冻、抗抗折及其它它性能要求求，须做相相应的试验验。（4）生产产配合比应应根据试验验确定的配配合比，参参照原材料料的变化情情况，由试试验随时调调整。（5）试验验室根据生生产试块的的试压结果果，定期进进行数理统统计，做为为调整配合合比和考核核质量控制制水平的依依据。（6）每项项新配合比比使用前，应应通过开盘盘鉴定，验验证原材料料质量及和和易性。同同时留取强强度试块作作为验证配配合比的依依据。当不不符合合同同技术要求求或原材料料变化时，应应立即调
24、整整配合比至至达到合同同要求。（7）开盘盘鉴定的组组织工作，应应由生产单单位技术负负责人组织织，技术、质质检、试验验等部门参参加，达到到技术要求求后共同签签认。材料检验合格进场材质证明及验收依据检验验证数量外观报验、监理检验合格入库使用抽样检测物理性能化学性能监理、业主认可图3 原材材料进场、试试验、检测测工作流程程3.5搅拌拌、运输、泵泵送过程的的质量管理理（1）开盘盘前，应根根据当日生生产配合比比和任务单单，检查原原材料的品品种、规格格、数量及及设备的运运转情况，并并做好记录录。（2）搅拌拌机操作人人员应严格格按配合比比计量，按按规定顺序序投料。材材料的计量量允许偏差差应符合下下表规定。原
25、材料品种种水泥集料水外加剂掺合料每盘计量允允许偏差（%）23222累计计量允允许偏差（%）12111（3）掺入入外加剂或或掺合料时时，搅拌时时间应延长长20445s。外外加剂的配配制和投放放工作应指指定人员负负责。（4）应随随时观察搅搅拌设备的的工作状况况和坍落度度的变化情情况，坍落落度应满足足浇筑地点点的要求。发发现异常应应及时向主主管负责人人反映，严严禁任意更更改配合比比。（5）配合合比的调整整，应由试试验人员负负责，并做做调整记录录。试验人人员每班抽抽测砂石含含水率应不不少于一次次，含水率率变化影响响混凝土配配合比时，应应随时调整整配合比。（6）试块块制作由专专人负责。标标养试块的的制作
26、组数数：同一配配合比、每每台班、每每100盘盘，不超过过100mm3的混凝凝土应不少少于一组，有有抗渗、抗抗冻、抗折折等特殊要要求的混凝凝土，还应应做相应的的性能试验验，其试验验结果作为为考核混凝凝土出厂质质量的依据据。（7）搅拌拌运输车装装运混凝土土时，筒体体内不得有有积水。（8）搅拌拌、运输的的混凝土应应按需要供供应，保持持混凝土工工程连续浇浇筑。运输输车自装料料完毕的延延续时间不不超过900min。（9）掺用用外加剂的的混凝土，其其运输延续续时间应通通过试验确确定。（10）泵泵送前应检检查场地条条件，泵车车进料应设设格网，防防止大粒径径石子或其其他异物进进入泵管。（11）混混凝土在搅搅拌
27、、运输输、泵送过过程中，任任何人不得得擅自加水水。（12）混混凝土季节节性生产时时应有加热热保温或隔隔热降温措措施，搅拌拌时间应酌酌情调整，搅搅拌机出口口温度和入入模温度应应符合有关关规定，运运输和泵送送过程中，筒筒体和泵管管也应有相相应措施。（13）检检验人员应应每台班抽抽检每一配配合比的执执行情况，做做好记录，。并并应跟踪抽抽查原材料料、搅拌、运运输和泵送送质量，核核查施工现现场的有关关技术条件件。（14）对对混凝土强强度的检验验评定应按按混凝土土强度检验验评定标准准（GBBJ1077）中第四四章执行，并并按其附录录三的规定定，评定生生产的质量量水平。搅拌站砼质质量控制流流程见图44。搅拌
28、站砼生生产工艺流流程见图55。原材料（水泥、砂、石、粉煤灰、外加剂）检验根据混凝土设计强度等级及工作要求确定理论配合比测定砂、石的含水量计算施工配合比标准养护设计强度进行混凝土质量评定称料每盘用量、砂石精确度2%，水泥、水精确度1%，粉煤灰精确度1%，外加剂精确度1%测试含气量、密度、温度、混凝土坍落度制作混凝土试件图4 搅拌拌站砼质量量控制流程程图图5 混凝凝土生产工工艺流程图图3.6设备备的质量管管理（1）搅拌拌站必须配配备专业设设备管理人人员，建立立健全规章章制度，有有操作规程程和技术岗岗位责任制制。（2）生产产设备的管管理、使用用、保养和和维修应做做到规范化化、制度化化，执行公公司的设
29、备备管理条例例和有关规规定。（3）所有有计量设备备应由计量量部门进行行定期检查查，精度须须符合国家家标准。（4）必须须保持控制制室仪表及及各传感件件的清洁，经经常进行维维修和保养养。（5）凡接接触原材料料及混凝土土的机械部部位，严禁禁油料滴、渗渗、漏。（6）搅拌拌运输车的的叶片磨损损情况，应应定期通过过混凝土的的匀质性进进行检查。（7）搅拌拌运输车工工作完毕后后应将所有有接触混凝凝土的机械械设备彻底底清洗干净净。（8）搅拌拌机、运输输车、泵车车、铲车等等应定期检检修，保证证设备完好好率。3.7技术术资料和档档案的管理理（1）指定定部门和人人员负责档档案管理工工作，按合合同或单位位工程分别别建立
30、档案案。生产、技技术、经济济等有关资资料应实行行集中归档档和统一管管理。（2）混凝凝土在生产产过程中的的各种资料料、试验检检测数据均均应建立台台帐，必须须数据准确确，手续完完备，资料料齐全。（3）档案案应以各业业务部门的的管理台帐帐、技术资资料为基础础，并应按按合同或单单位工程集集中整理，及及时归档。4搅拌站人人员的管理理4.1搅拌拌站人员组组成搅拌站人员员分搅拌站站管理人员员及搅拌站站操作人员员。管理人人员包括：站长、副副站长（生生产主管）、技技术主管、调调度员、设设备员、材材料员、试试验员、质质检员；操操作人员包包括：搅拌拌机司机、罐罐车司机、泵泵车司机、铲铲车司机、维维修人员、辅辅助人员
31、。组组织机构框框图如图66所示。电工站长技术主管副站长设备组维修工调度搅拌司铲车司那个后勤泵车司那个罐车司那个门卫辅助工那个材料组试验室质检组图6 混凝凝土搅拌站站组织机构构框图4.2岗位位职责4.2.11站长岗位位职责（1）认真真贯彻、落落实、执行行公司的各各项规章制制度，代表表项目部对对搅拌站进进行日常管管理，行政政上受中铁铁二十四局局S26-4-2项项目部管理理。（2）坚决决执行岗位位责任制，并并负责审批批和处理所所属的工作作问题，对对生产安全全和砼质量量负直接责责任。 （3）制定定混凝土质质量总目标标，控制各各个时期的的质量计划划。 （4）组织织推动混凝凝土全面质质量管理和和技术培训训
32、，不断提提高员工的的质量意识识和技术素素质。 （5）负责责组织定期期和不定期期的安全生生产、文明明生产检查查。针对存存在的问题题和隐患，组组织相关人人员研究制制定整改方方案和预防防措施，并并监督检查查各相关人人员的落实实和实施情情况。 （6）加强强本站设备备管理，制制定和实施施相关设备备管理制度度、规程，保保持设备完完好，保证证生产期间间设备正常常运转。 （7）负责责按要求向向施工现场场提供合格格的混凝土土产品，并并提供相应应的质量保保证，对产产品质量负负责。 （8）负责责搅拌站的的质量、环环境及职业业健康管理理体系的正正常运作。 （9）完成成领导交办办的其它工工作。4.2.22副站长岗岗位职
33、责（1）协助助站长做好好搅拌站的的日常工作作安排（包包括材料进进厂时间安安排，搅拌拌站文明施施工管理，资资料的收集集和管理，车车辆调配等等），并向向站长汇报报日常工作作。（2）协助助站长进行行搅拌站日日常的生产产工作（包包括砼的搅搅拌质量，坍坍落度的准准确性，申申请单的数数量，砼等等级，砼到到工地的去去向和地点点），并负负责向运输输车辆交底底，总结一一天的工作作量。（3）负责责收集搅拌拌及试验数数据，及时时整理各项项记录、台台账、报告告等技术资资料，并及及时传递到到有关部门门，协助站站长做好统统计分析和和总结。（4）在站站长的组织织下，积极极开展新材材料、新工工艺、新技技术有关的的试验及满满足
34、现场施施工需要的的工艺性试试验。（5） 配配合站长及及有关部门门对原材料料的采购、保保管、检验验及使用进进行检查、监监督。（6） 负负责每天具具体的人员员工作安排排，考察相相关人员的的出勤情况况，并对其其定期进行行岗位考核核。4.2.33技术负责责人岗位职职责（1）严格格执行技术术规范、规规程和标准准，对施工工工艺、技技术管理负负管理责任任。 （2）负责责主管混凝凝土搅拌的的质量动态态和工班技技术、安全全交底。 （3）协助助站长，推推广使用新新技术、新新材料，以以求提高产产品质量。 （4）负责责审核试验验室提供的的各种材料料的试验数数据，并办办理使用材材料的审批批事宜。 （5）负责责做好产品品
35、质量监督督和产品结结构试验数数据的计算算及试验时时的组织安安排。 （6）负责责技术信息息的收集，各各种原始记记录的装订订和产品出出厂前技术术资料的整整理。 （7）协助助站长完善善搅拌站管管理制度，搞搞好成本控控制，降低低消耗，提提高经济效效益。 （8）负责责领导交办办的其它工工作。 4.2.44调度员岗岗位职责（1）严格格遵守各项项规章制度度，不准擅擅自离岗，坚坚守工作岗岗位。 （2）协助助站长按时时完成生产产任务，熟熟悉砼的生生产工艺流流程，及时时追踪了解解和掌握所所发出车辆辆的动态，保保证砼的供供给不间断断。 （3）接生生产通知时时，要问清清并索取施施工单位名名称、送货货地点、数数量、施工
36、工部位及强强度等级、抗抗渗等级、坍坍落度等技技术指标，做做好详细记记录，并以以生产计划划的形式通通知当班负负责人和技技术负责人人。 （4）生产产砼前，安安排生产所所需车辆并并通知车队队做好发车车准备工作作。 （5）负责责组织车辆辆的清洁和和保养工作作，以维护护本站的形形象。 （6）对生生产过程中中所发生的的一切生产产情况负责责进行处理理，确保不不发生生产产现场车辆辆大量堆积积或无车现象象，保证混混凝土的浇浇筑质量，不不要出现初初凝已到还还未浇筑，若若发现及时时退回站内。 4.2.55设备员岗岗位职责（1）严格格执行经理理部及站内内的各项规规章制度，服服从搅拌站站站长领导导，负责站站内机械电电气
37、设备的的专业管理理工作。 （2）发电电机房、配配电房不准准闲杂人员员进入，且且发电机房房、配电房房、配电箱箱必须上锁锁，避免意意外安全事事故发生。 （3）负责责制定站内内机电设备备的购置、报报废、维修修计划，检检查站内员员工对工具具、设备管管理计划和和操作规程程的执行情情况，不断断提高设备备的完好率率和利用率率。（4）做好好对供电线线路、生产产设备的定定期检查，确确保线路和和生产电气气设备能正正常使用，并并做好巡查查记录。发发现问题要要及时采取取有效措施施，提高机机械设备的的完好率，确确保安全生生产。 （5）完成成站内安排排的其它工工作。（6）负责责领导交办办的其他工工作。4.2.66材料员岗
38、岗位职责（1）严格格执行原材材料管理制制度，尽职职尽责地严严把入库关关。 （2）必须须凭物资验验收单协调调有关部门门进行原材材料的验收收、进仓和和堆放，如如发现规格格、质量、数数量不符时时，应拒绝绝验收并立立即报告主主管领导。 （3）各种种材料进出出仓时要及及时登记、汇汇总，凭开开具的出入入库单据入入帐，帐目目要做到日日清月结及及收发相符符。 （4）对各各种原材料料的消耗要要分类进行行登记入帐帐。每月进进行一次材材料消耗统统计。对比比理论消耗耗与实际消消耗。发现现问题立即即报告主管管领导。 （5）搞好好卫生工作作，保持仓仓库内的整整洁，对出出入库物资资的数量负负责。 （6）认真真学习业务务知识
39、，熟熟练掌握电电子汽车衡衡的工作原原理、质量量性能、技技术要求。 （7）负责责定期组织织对电子汽汽车衡器进进行检查、维维护、保养养。 （8）作好好各种质量量、数量记记录，保管管和传递材材料的技术术资料。 （9）认真真负责，廉廉洁奉公，不不谋私利，要要做到到达达材料随时时进行验收收过磅。 （10）对对所进行材材料的原始始资料进行行整理归档档。 （11）负负责建立材材料批量检检验台帐，及及时填写更更新原材料料标识牌。 （12）负负责领导交交办的其他他工作。4.2.77试验员岗岗位职责（1）负责责原材料进进场取样、送送检、索取取试验报告告。 （2）根据据试验检测测结果及时时对进场材材料做好物物资标识
40、。 （3）每工工作班生产产混凝土前前和天气发发生变化时时，必须测测定骨料的的含水率，并并通过骨料料含水率和和理论配合合比调整施施工配合比比，并下发发混凝土施施工配合比比技术交底底。 （4）每工工作班生产产混凝土前前，对混凝凝土搅拌机机计量装置置进行校准准并做好记记录。对输输入微机中中的各种材材料数据进进行复核，确确认无误后后方可允许许搅拌机操操作员开机机生产。（5）混凝凝土搅拌时时，检查混混凝土的坍坍落度、含含气量、出出机温度等等技术指标标，符合要要求后方可可出站并负负责到施工工现场检测测砼到工地地后的坍落落度、含气气量、入模模温度等技技术指标，解解决砼在现现场出现的的问题，并并做好相关关检测
41、记录录。 （6）严格格按上级主主管部门要要求留置混混凝土试件件，并做好好砼制件台台帐。 （7）做好好试验资料料的保管工工作，试验验资料不得得随意外借借和传阅，对对各种原材材料检测报报告和现场场检测记录录、报告应应分类存放放，并做好好相关的资资料台帐。 （8）积极极配合现场场监理做好好各项试验验检测和资资料报验工工作。（9）完成成领导交办办的其它工工作。4.2.88质检员岗岗位职责（1）检查查原材料的的各项证明明、试验报报告及生产产纪录情况况。 （2）对不不按规定生生产及违反反生产工艺艺或操作规规程等情况况提出要求求，必要时时可以责令令停止生产产，并立即即报告相关关负责人处处理。 （3）参加加技
42、术和生生产会议，组组织定期定定期质量检检查，并按按规定及时时提出统计计报表和分分析报告。 （4）负责责检验计划划的实施和和混凝土质质量的监督督控制。 （5）负责责组织对不不合格品进进行调查分分析、评审审和处置，收收集来自各各方有关工工程质量信信息并进行行处置和信信息反馈。 （6）负责责领导交办办的其它工工作。4.2.99搅拌机司司机岗位职职责（1）严格格遵搅拌站站的各项规规章制度，听听从各级领领导指挥，坚坚守工作岗岗位，不准准擅自脱岗岗。 （2）严禁禁非搅拌机机控制室人人员随意进进入控制室室。控制室室内严禁吸吸烟。 （3）严格格按工艺技技术规程和和安全规程程进行操作作。施工结结束后和交交接班前
43、要要清理控制制室内卫生生，严禁不不清理卫生生就交接班班和下班。 （4）根据据试验员提提供的施工工配料单，认认真细致地地将有关数数据输入电电脑程序，经经复核确认认无误后方方可开机生生产混凝土土。 （5）在生生产过程中中，积极配配合试验人人员作好砼砼的质量控控制，积极极观察砼生生产中的状状态。因操操作员不执执行配合比比、输入数数据有误或或因不极时时观察而造造成砼不合合格的损失失，操作员员负主要责责任。 （6）保持持通信通畅畅，积极细细致耐心的的做好对施施工现场的的服务工作作。 （7）及时时回收混凝凝土发货单单，施工结结束后应及及时统计混混凝土发货货量，上报报相关人员员并做好相相关记录。 （8）完成
44、成领导交办办的其它工工作。4.2.110混凝土土罐车司机机岗位职责责（1）认真真贯彻执行行道路交通通安全管理理的各项法法规和公司司制定的各各项规章制制度和规定定，礼貌行行车、安全全第一，防防止各类交交通事故的的发生。持持证上岗 （2）服从从领导，听听从调配，按按时上、下下班，按时时出车；积积极按质按按量，完成成下达的各各项任务。 （3）负责责安全、迅迅捷、准确确地将混凝凝土运送到到浇筑地点点。 （4）装运运混凝土前前，负责对对搅拌运输输车进行认认真检查，确确保搅拌筒筒内壁清理理干净，其其内不得存存有积水。 （5）每次次装运混凝凝土工作结结束后或卸卸料空筒时时间超过330minn时必须清清洗搅拌
45、筒筒。 （6）在搅搅拌运输车车运输混凝凝土途中，负负责以4rr/minn转速搅动动；当搅拌拌车运输混混凝土到达达浇筑地点点时，应高高速旋转220s330s后再再将混凝土土拌和物卸卸入混凝土土受料斗（车车）内。（7）完成成站内安排排的其它工工作。4.2.111铲车司司机岗位职职责（1）遵守守站内的各各项规章制制度，坚守守工作岗位位，不得擅擅自离岗。 （2）熟悉悉装载机的的有关机械械性能，且且持证上岗岗。（3）供料料必须及时时、准确、对对仓号上料料。不得影影响生产，并并保证砂石石不混合。 （4）做好好对装载机机的日常保保养工作，进进行修理时时，协助机机修人员修修理。使用用前常查看看机油的耗耗用情况
46、，保保证油箱不不干，对轴轴承处应时时常涂抹黄黄油，使机机械摩擦处处于正常磨磨损状态。 （5）上料料时随时关关注砂、石石含水率和和砂中含石石量变化情情况，及时时与生产值值班员和搅搅拌站试验验员沟通，以以便搅拌站站试验员据据息检测和和及时调整整施工配合合比。 （6）完成成站内安排排的其它工工作。4.2.112维修人人员岗位职职责（1）遵守守站内的各各项规章制制度，坚守守工作岗位位，不得擅擅自离岗。 （2）熟悉悉站内所有有机械设备备的性能及及常见设备备故障。（3）听从从设备员安安排，在设设备员的组组织下对设设备进行维维修保养。（4）严守守操作规程程，进入维维修场地首首先要检查查电源、电电线、易燃燃易爆物状状况，防止止意外事故故发生，维维修时必须须切断电源源，并悬挂挂警示牌，维维修完毕后后及时清理理现场，在在确保不存存在危险隐隐患的情况况下解除警警示，并及及时通知上上级及各岗岗位员工。 （5）完成成站内安排排的其它工工作。4