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1、 绿地商务城B6-1地块期安装施工组织设计徐州新城区绿地商务城B6-1地地块期安装施工组组织设计编制人： 审核人： 审批人： 上海绿地建建筑工程有有限公司二0一三年年六月十五日施工组织设设计1、工程概概况工程名称：绿地商务务城B6-1地块期工程地点：徐州新城城行政大楼楼北侧建设单位：上海绿地地集团徐州州新诚置业有有限公司监理单位：设计单位：徐州久鼎鼎工程咨询询设计有限限公司本工程名为为徐州绿地地商务城BB6-1工程程期，由四栋21F的高高层商务楼楼、一个大大型地下车车库、商业业用房组成成。工程位位于东部新新城总体规规划的东北北部，工程程总建筑面面积约13388800。2、质量、安安全、文明明施
2、工的工工作目标一、 质质量目标1、做好过过程控制工工作，杜绝绝质量隐患患，各工序序操作过程程一次成活活；2、原材料料、构配件件、设备进进场检验、复复试全数合合格；3、检验批批质量验收收一次合格格率达1000；4、分项工工程验收合合格率达1100；5、分部工工程验收合合格率达1100；6、单位（子子单位）工工程验收一一次合格。二、 安全全目标1、事故负负伤率控制制在1.55以下；2、杜绝死死亡、火灾灾、食物中中毒；3、交通管管线设备等等重大事故故为零；4、遇突发发灾害天气气，安全事事故为零。三、文明施施工管理目目标施工时将施施工区域与与外场连接接处进行封封闭隔离。并并将采取一一系列措施施尽量减少
3、少施工对环环境的污染染和干扰，确确保道路畅畅通，施工工场地排水水畅通。本组织设计计编制依据据：设计单位提提供的设计计图纸。国家批准颁颁发的机电电安装工程程施工与验验收规范、施施工图例。徐州市质监监站颁发的的民用建筑筑工程质量量监督核验验要求。本公司ISSO90001质量体体系文件，对对施工组织织设计的有有关规定。本公司制订订的现行高高级民用工工程施工的的工艺要求求。本组织有关关人员的现现场勘察资资料。本工程的机机电安装工工程概括：1.1 给排水工程程1.1.1 给水采用变变频水泵供供水。1.1.2 排水系统室室内雨、污污水分流，污污、废合流流；室外雨雨、污水分分流。 1.2 电气工工程1.2.
4、11 负荷荷等级与供供电系统1.2.11.1用电电设备均采采用双电源源，负荷等等级为二级级。1.2.11.2 与消防有有关的用电电负荷等级级为二级，其其它均为三三级。1.2.11.3 电源供电电均由配电电室供给1.2.22 低低压配电及及线路敷设设方式1.2.22.1 用电设备备以明敷为为主 ，照照明光带部部份导线沿沿阻燃线槽槽敷设，其余穿穿阻燃PVVC管敷设设。1.2.22.2 低压电缆缆采用桥架架与穿管相相结合1.2.33 照明系系统部份1.2.33.1以线线槽灯为主主，各单号号房单体以以白炽灯为为主；楼梯梯间采用白白炽灯并配配声光控开开关。水泵泵房为防水水防尘荧光光灯，各单单体楼层疏疏散
5、走廊及及疏散楼梯梯设置应急急疏散指示示灯。1.2.33.2 消消防中心、变变电所、水水泵房、电电梯机房等等重要机房房及各层公公共走廊设设置事故照照明；电梯梯井道设置置永久性低低压检修灯灯（36VV）及2220V检修修插座，电电梯机房及及井道基坑坑处设双控控灯开关。1.2.44 电气保保安与接地地措施1.2.44.1 工工程设置联联合接地系系统作接地地、防雷接接地、电气气设备保护护接地、等等电位接地地、电梯控控制系统的的直流接地地、弱电系系统直流接接地及其他他电子设备备的直流接接地合用同同一接地体体，利用基基础台内主主钢筋作接接地极，接接地电阻不不大于1。1.2.44.2 每每层强电竖竖井设置等
6、等电位联结结端子及等等电位连接接线，卫生生间均设置置等电位联联结，正常常情况下不不带电的金金属管道（包包括电缆的的金属外皮皮、电气设设备外壳、水水管等）均均须与等电电位联结线线可靠相连连；楼道金金属构件、金金属扶手、防防火门及吊吊灯龙骨等等均须作等等电位连接接。竖向敷敷设的金属属管道及其其他金属物物体，在其其底部与顶顶端与防雷雷装置作可可靠连接。厨厨房、浴室室潮湿部位位设置局部部等电位联联结。1.2.55 防雷措措施1.2.55.1 本本工程均属属第三类防防雷建筑。1.2.55.2 为为防电磁脉脉冲，设置置三级过电电压保护装装置，确保保用电设备备安全。为为确保重要要负荷的供供电安全，配配电回路
7、加加设浪涌保保护措施。1.2.66 弱电工工程本工程采用用监视系统统，结构化化综合布线线系统（PPDS）、安安保技防系系统（SAAS）、有有线电视系系统（CAATV）、火火灾自动报报警及消防防联动控制制系统（FFAS）等等。3、施工组组织部署及及施工总进进度计划3.1 施施工组织部部署3.1.11 项目部部施工管理理组织体系系图项目经理项目副经理项目技术负责人计划、资料员质量员材料员施工员项目工程师 项目部组织织体系图3.1.22 设备材材料供应与与管理3.1.22.1 A.B 类材料，对对“合格分供供方”的评审和和报批必须须提供完整整的资料，包包括“营业执照照”、“生产许可可证”、“检测报告
8、告”、“企业简介介”、“产品样本本”等，对业业主指定的的厂家，如如产品质量量确实可靠靠可办理一一次性“合格分供供方”评审。3.1.22.2 工程标书书中明确规规定的除有有暂定价的的材料，必必须向供应应科报审，项项目部应根根据市场浮浮动情况合合理批价后后实施采购购，工程标标书中以暂暂定价的及及原标书中中没有涉及及的材料仍仍要以未未计价材料料报审表形形式报业主主确认。3.1.22.3 采购的材材料必须具具有合格格证、质质保书或或相关技术术资料，并并与材料同同步到位，项项目部材料料员要按贯贯标要求做做好以上软软件的收集集、整理、编编号、归档档工作。3.1.22.4 有关“甲供料”管理，业业主有要求求
9、的按业主主要求执行行，业主无无要求的按按公司：甲甲供料管理理办法“实施。3.1.22.5 项目部应应根据我司司与业主签签订的材材料采购分分工协议和和工程施工工进度，及及时向业主主提交“甲供料”的要料计计划，并同同时抄报一一份给供应应科留存。本本工程的材材料供应分分为清单计计价和暂定定价部份，都都为乙供，我我公司提供供暂定价部部份的产品品厂商报审审业主。其其他主要设设备甲供。3.1.22.6 本工程中中，为了实实现名、利利双收的局局面，为此此，项目部部必须制定定较为严格格的材料管管理制度。具具体可分为为以下几点点：（1） 要求施工员员及早做好好施工预算算，材料的的申报和发发料都必须须严格按照照施
10、工预算算，材料员员必须控制制材料超出出预算部份份的进出；（2） 要求施工班班组专人领领料，并严严禁材料的的浪费，不不断组织有有关人员对对现场进行行检查，严严防主材和和辅材的随随意丢弃；（3） 要求施工员员做好增加加帐的部份份结算。并并做好及时时申报、及及时签证等等工作。3.1.33 仓库库的设置仓库分为室室外和室内内两部分。室室内又分为为小五金和和危险品库库房；室外外部分由大大五金堆场场和废料堆堆场构成。3.1.44 对专专业劳务分分包单位的的材料发放放 对对专业分包包单位的材材料发放一一定要与每每月完成的的实物量结结算相挂钩钩，要执行行限额领料料，这是搞搞好现场管管理，降低低工程成本本的主要
11、途途径。3.1.55 施工工机械设备备管理3.1.55.1 项项目部机具具员在项目目开工前，按按照施工工组织设计计、施施工方案，根根据施工进进度，编制制月度工工程项目机机具使用计计划表，于于每月255日前上报报给供应科科，次月55日可不报报当月的补补充计划。遇遇到特殊原原因，应及及时补办更更改计划，并并说明原因因，由项目目经理签字字认可。3.1.55.2 机机械设备进进入施工现现场必须严严格按照公公司“机械设备备完好标准准”进行验收收，以确保保进入施工工现场的机机械（包括括电动工具具）完好无无损、性能能良好。使使用过程应应执行定人人定机，机机械挂牌操操作制度，加加强现场巡巡视检查工工作，增加加
12、设备管理理力度，及及时做好书书面检查整整改资料，完完善软件管管理。3.1.55.3 严格控制制项目部机机械费用，抓抓好项目施施工的成本本管理，机机具员应认认真做好各各专业劳务务分包单位位租用项目目部各类施施工机械的的领用与退退库的分类类登记手续续，并按月月进行汇总总，由现场场负责人签签证认可，项项目经理审审核盖章后后，交供应应科留存结结算。3.1.55.4 为工程程施工需要要，项目部部需考虑自自行对外租租赁施工机机械的，必必须预先报报供应科，明明确注明租租赁的企业业资质、租租赁单价，供供应科负责责审核、积积极配合，使使供货畅通通。对特殊殊机械租赁赁，在我公公司部门参参与下，共共同把好技技术质量
13、和和租赁合同同关。4、主要施施工方法及及技术措施施4.1 给给排水工程程4.1.11 管道安安装工程工工艺流程图图现场测绘绘制加工草图 管道清洗支吊架制作管道预制油漆及防腐安装准备支吊架油漆管道安装设备安装支吊架安装设备接口系统试压系统防腐保温单机试车系统吹扫系统试运转 管道安装工工程工艺流流程图4.1.22 管道道安装施工工程序4.1.22.1 管道安装装工程根据据特点，结结合现场具具体情况，合合理安排施施工顺序，一一般应先做做支吊架，后后装管道；先安装大大管道，后后安装小管管道。4.1.22.2 各类管道道在交叉安安装中，如如有相碰，应应按小口径径让大口径径，有压管管让无压管管，低压管管让
14、高压管管，一般管管道让工艺艺管道，支支管让主管管原则。4.1.22.3 管道安装装应按下列列程序进行行施工（1） 材料及材料料预处理工工作及机具具准备。（2） 现场测绘、下下料、加工工和预制。（3） 管道支吊架架制作安装装。（4） 管道及管道道附件安装装。（5） 管道系统完完整性检查查。（6） 管道系统吹吹扫。（7） 管道系统试试压试验。（8） 管道油漆防防腐和保温温。4.1.33 管子子切割4.1.33.1 管子切割割前应移植植原有标记记。4.1.33.2 无缝钢管管直径125mmm，应采采用机械方方法切割。125mmm可采用用氧气乙炔炔切割，切切割后必须须清除氧化化层，打磨磨光滑。4.1.
15、33.3 镀锌钢管管应采用钢钢锯或机械械切割，清清除管内外外毛刺。4.1.33.4 塑料管应应采用钢锯锯或机械切切割，清除除切口毛刺刺等。4.1.33.5 切口表面面应平整，无无裂纹、重重皮、毛刺刺、凹凸、缩缩口、熔渣渣、氧化物物铁屑等。4.1.33.6 切口端面面倾斜偏差差不应大于于管子外径径的1，且且不得超过过3mm（见见图）。4.1.44 管道道连接4.1.44.1 螺螺纹连接 （1） 螺纹采用套套丝机加工工而成。（2） 螺纹加工时时为保证螺螺纹光滑，应应分133次完成。DDN550mm应应为3次。（3） 加工的螺纹纹应清楚、完完整、光滑滑、不得有有毛刺、乱乱丝，断丝丝和缺丝总总长度不得
16、得超过螺纹纹全长的110。（4） 螺纹连接时时应一次装装紧，不得得倒回，装装紧后应露露出233牙螺尾，清清除多余填填料，做好好防腐处理理。（5） 各种填料在在螺纹里只只能使用一一次，若螺螺纹拆卸，重重新安装时时，应更换换新填料。（6） 螺纹连接应应选用合适适的管子钳钳手柄上加加套管增长长手柄来拧拧紧管子。4.1.44.2 承插粘接接（1） 塑料管在连连接前，对对承插接头头的配合公公差进行检检查，清除除管道及管管件内外的的污垢和杂杂物。（2） 清除断口处处的毛刺、毛毛边并倒角角。倒角完完成后将残残渣清除干干净。（3） 承插粘接时时，将管道道与管件承承口试插一一次，在其其表面划出出标记。（4） 涂
17、抹胶粘剂剂前，用干干布将承插插处粘接表表面擦净，无无灰尘、水水迹、油污污等。当表表面有油污污时，可用用丙酮等清清洁剂擦净净。（5） 涂抹胶粘剂剂必须先涂涂承口后插插口，动作作迅速，涂涂抹均匀。（6） 涂抹胶粘剂剂后，应立立即找正方方向插口插插入承口内内，对准轴轴线挤压，保保证接口的的直度和位位置正确。（7） 粘接完毕，应应清除接口口处多余的的粘接剂。4.1.44.3 热熔连接接（1） 管子在连接接前应清除除切割断面面毛刺。对对管子插入入端进行倒倒角，倒角角角度为115，倒歪管管端半个壁壁厚为止。（2） 对管材端部部及承口表表面用酒精精、丙酮或或专用的清清洁剂清洁洁表面，使使其清洁、干干燥、无油
18、油。4.1.55 管道道安装一般般要求4.1.55.1 管子、管管件及管道道支撑件在在安装前必必须进行检检验，其产产品必须具具有制造商商的质量证证明书，应应根据设计计要求、规规范标准核核对，材质质、规格、型型号等应检检验合格。4.1.55.2 管子、管管件应进行行外观检查查，其质量量不应低于于现行国家家标准的规规定。4.1.55.3 管道组成成件及管道道支撑件在在施工过程程中，应妥妥善保管，不不应有混肴肴或损坏，各各类不同材材质的管道道组成件及及支撑件在在存放时应应分别堆放放。4.1.55.4 管道预制制应考虑运运输和安装装方便，预预制组合件件应有足够够的刚性，预预制完毕的的管段，应应将内部清
19、清理干净，封封闭管口，管管段的预制制要留有调调整活口的的编号，并并与施工图图上的编号号相对应。4.1.55.5 管子在组组合安装前前，必须对对管子进行行外观检查查并内部清清理干净。4.1.55.6 管道的坡坡度、坡向向应符合设设计要求，按按规范执行行。4.1.55.7 管道穿过过楼板、墙墙必须加装装套管，管管道与套管管的间隙应应以不燃或或难燃保温温材料填充充。4.1.55.8 管道安装装工作如有有间断，应应及时封闭闭敞开的管管口。4.1.55.9 管道连接接时，不得得用强力对对口、加热热、加偏垫垫或多层垫垫来消除接接口时的缺缺陷。4.1.66 阀门门安装要求求4.1.66.1 阀门安装装前应从
20、每每批中抽查查10（不不少于1个个）进行压压力试验，当当不合格时时，加倍抽抽查，仍不不合格时，该该批阀门不不得使用。4.1.66.2 安装阀门门前，应检检查填料，其其压盖螺栓栓需有足够够的调节余余量。4.1.66.3 法兰或螺螺纹连接的的阀门应处处在关闭状状态。4.1.66.4 阀门安装装前，应按按设计文件件核对其型型号，并按按介质流向向确定其安安装方向。4.1.66.5 水平管道道的阀门，其其阀杆一般般应安装在在上半周范范围内。4.1.66.6 阀门的操操作机构和和传动装置置应进行必必要的调整整，使之动动作灵活，指指示准确。4.1.66.7 阀门的安安装位置不不应妨碍设设置、管道道及阀门本本
21、身的拆装装和检修，阀阀门安装高高度应方便便操作和检检修。4.1.66.8 并排管线线上阀门，其其手轮间净净距不得小小于1000mm，为为减小管道道间距，并并排阀门宜宜错开布置置。4.1.66.9 直通升降降式止回阀阀只能安装装在水平管管道上，立立式升降式式止回阀及及旋转式止止回阀可以以安装在水水平管道上上，也可以以安装在介介质由下向向上流动的的垂直管道道上。4.1.77 管道道支吊架安安装4.1.77.1 支吊架安安装前，应应进行外观观检查，外外形尺寸及及形成必须须符合设计计要求，不不得有漏焊焊或焊接裂裂缝纹等缺缺陷。4.1.77.2 支吊架位位置正确，安安装平整牢牢固，管子子与支架接接触良好
22、，一一般不得有有间隙。管管道与托架架焊接时，不不得有咬肉肉、烧穿等等现象。4.1.77.3 固定支架架应严格按按设计要求求设置。4.1.77.4 无热位移移的管道，其其吊杆应垂垂直安装。有有热位移的的管道，吊吊点应设在在位移的相相反方向，按按位移值的的1/2偏偏位安装。两两根热位移移方向相反反或位移值值不等的管管道，不得得使用同一一吊杆。4.1.77.5 管道支吊吊架不得随随意焊接在在金属屋架架上和设备备上。4.1.77.6 管道支吊吊架必须设设置于保温温层外部，管管道穿进支支、吊、托托架处应垫垫木。4.1.88 给水水管安装4.1.88.1 室内给水水管采用UUPVCC给水管连连接。4.1.
23、88.2 系统所选选用的聚丙丙烯管材和和管件，应应有质量检检验部门的的产品合格格证，并应应具备市有有关卫生、建建材等部门门的认证文文件。4.1.88.3 管材和管管件的内外外壁应光滑滑平整，无无气泡、裂裂口、裂纹纹、脱皮和和明显的痕痕纹、凹陷陷，且色泽泽基本一致致。4.1.88.4 管道与型型钢支架接接触面应垫垫衬非金属属板隔离。4.1.88.5 管道嵌墙墙暗敷时，宜宜配合土建建预留凹槽槽，如手工工开槽则应应先使用刨刨槽机，槽槽的深度为为De+220mm，宽宽度为Dee+4060mmm。凹槽表表面必须平平整，不得得有尖角等等突击物。4.1.88.6 直埋墙体体内的管道道，应在封封闭前做好好试压
24、和隐隐蔽工程的的验收工作作。管道试试验压力应应为系统工工作压力的的1.5倍倍，但不小小于1.00Mpa 。4.1.88.7 埋墙管封封闭后应在在封闭外墙墙做好管线线走向记号号，以防装装饰时电钻钻损坏管道道。4.1.99 排水水管安装4.1.99.1 室内排水水管采用UUPVCC管建筑排排水管，承承插粘接或或橡胶密封封圈连接；室外排水水管采用UUPVCC波纹加筋筋管，管套套连接。4.1.99.2 排水管敷敷设坡度：De500=0.0035；DDe75=0.0225；Dee110=0.022；De1160=00.01。4.1.99.3 PVC管管安装时，当当层高小于于或等于44m时，立立管每层设设
25、一伸缩节节；层高大大于4m时应根根据设计要要求设置。横横管直管段段超过2mm时，应设设伸缩节，伸伸缩节最大大间距不得得超过4mm。4.1.99.4 排水管道道的横管与与横管，横横管与立管管连接，应应采用顺水水三通或斜斜三通，立立管与排水水管端部连连接采用两两个45弯。4.1.99.5 伸顶通气气管应高于于屋面0.5m，顶顶端设透气气帽。通气气管管径不不得小于排排水立管管管径。4.1.99.6 管道伸缩缩节应按规规定设置，应应顺水流方方向安装，不不得设固定定。4.1.99.7 立管在底底层和在楼楼层转弯时时应设检查查口，离地地宜1m。连接接2个大便便器以上及及三个以上上卫生器具具的污水横横管应设
26、清清扫口。4.1.99.8 排水立管管安装后，应应做通球试试验。4.1.99.9 敷设在埋埋地部分的的排水管需需做灌水试试验，灌水水高度不低低于底层地地面高度。4.1.99.10 卫生器具具安装 （1） 卫生器具支支、托架的的安装应平平整、牢固固，与器具具接触应紧紧密。（2） 卫生器具安安装位置应应正确。单单独器具允允许偏差10mmm，成排器器具安装允允许偏差5mm。（3） 安装应平直直，垂直度度的允许偏偏差不得超超过3mmm。（4） 安装完毕的的卫生洁具具，应采取取保护措施施。（5） 地漏应安装装在地面最最低处，地地漏面应低低于地面55mm。4.1.110 管管道试压4.1.110.1 管道
27、试试压时，管管道应安装装完毕，且且应符合下下列规定：（1） 压力试验应应以液体为为试验介质质，当管道道设计压力力0.6MMpa时，以以气体代替替液体试压压，但必须须得到设计计或建设单单位同意，并并采取有效效的安全措措施。（2） 压力试验后后，有渗漏漏，应泄压压检修，检检修后的管管道应重新新进行压力力试验。（3） 在管道进行行试压前，应应把部分不不能参加试试压的阀门门等元件予予以拆除或或隔离。（4） 压力试验应应有建设单单位参与，合合格后并由由甲方授权权的监理单单位按规定定签字、确确认。（5） 压力试验时时，应划定定禁区，无无关人员不不得进入。4.1.110.2 压力试试验前应具具备下列条条件：
28、（1） 试验范围内内的管道安安装除油漆漆、绝热外外，已按设设计图纸全全部完成，且且质量符合合要求。（2） 焊缝及其待待检部位未未曾涂漆和和绝热。（3） 管道上的膨膨胀节已设设置了临时时加固措施施。（4） 试验用压力力表已经校校验，并在在周检期内内，精度不不低于1.5级，表表的满刻度度值为被测测最大压力力的1.552倍，压压力表不少少于2块。（5） 试验用的加加固措施符符合要求，安安全可靠。临临时盲板临临时过渡段段加设正确确，标志明明显，记录录完整。（6） 有完善的经经批准的试试验方案，并并应组织技技术交底。（7） 各类施工资资料齐全。4.1.110.3 试验介介质，试验验压力应按按设计要求求。
29、4.1.110.4 试验温温度宜高于于5，否则应应采取防冻冻措施。4.1.110.5 液压试试验应缓慢慢升压，待待达到试验验压力后，稳稳压10mmin，再再将试验压压力降至设设计压力，停停压30mmin，以以压力不下下降，无渗渗漏为合格格。4.1.110.6 试验结结束后，应应及时有序序地排尽存存水，及时时拆除盲板板、限位临临时过渡段段。4.11 管道系系统吹扫与与清洗4.1.111.1 吹扫与与清洗工作作应按生产产工艺流程程，按系统统进行。4.1.111.2 冲洗工工作前应具具备下列条条件：（1） 冲洗工作范范围内的工工程已全部部竣工，压压力试验已已合格。（2） 冲洗操作方方案已经批批准，并
30、为为参与人员员掌握。（3） 工作所需各各种资源业业已齐备。（4） 不允许冲洗洗的设备、阀阀类、仪表表等已隔离离，过渡段段已完成，且且有记录。4.1.111.3 支吊架架牢固固定定，必要时时应予以加加固。4.1.111.4 冲洗的的顺序应按按主管、支支管进行，冲冲洗出的赃赃物不得进进入已吹洗洗合格的管管道，防止止二次污染染。4.1.111.5 吹扫时时应设置禁禁区，严防防发生安全全事故。4.1.111.6 管道冲冲洗合格并并复位后，不不得再进行行影响管内内清洁的工工作。4.1.111.7 吹扫与与清洗工作作结束后，管管道复位时时，应有建建设单位一一起检查，并并按规定签签字确认。4.1.112 管
31、管道涂漆4.1.112.1 管道涂涂漆防腐蚀蚀按化工工设备、管管道涂料外外防腐设计计HGJJ34990执行。4.1.112.2 涂漆必必须符合设设计规定，并并具有出厂厂合格证和和检验资料料。4.1.112.3 凡需刷刷漆的管道道表面均需需进行除锈锈处理，除除锈质量应应达到Saa2级。4.1.112.4 表面处处理并检查查合格后，应应及时涂刷刷，表面操操作温度不不大于600。4.1.112.5 涂层质质量应符合合下列规定定： （1） 涂层应均匀匀，颜色应应一致。（2） 漆膜应附着着牢固，无无剥落、皱皱纹、气泡泡、针孔等等缺陷。（3） 涂层应完整整、无损坏坏、无流淌淌。4.1.113 管管道保温4
32、.1.113.1 管道绝绝热必须遵遵照工业业设备及管管道绝热工工程设计规规范GBB502664977规定。4.1.113.2 保温（冷冷）材料应应有制造厂厂合格证明明书和材料料分析检验验报告。4.1.113.3 绝热施施工的规定定应试验合合格，并涂涂好底漆。4.1.113.4 施工前前，管道表表面应清理理干净并保保持干燥，顺顺序应按绝绝热层、防防潮层进行行。4.2 电气工程程4.2.11 电缆缆桥架的安安装4.2.11.1 支架制作作安装 依依据施工图图设计标高高及桥架规规格，现场场测量尺寸寸，然后依依照测量尺尺寸制作支支架，支架架进行工厂厂化生产。在在无吊顶处处沿梁底吊吊装或靠墙墙支架安装装
33、，在有吊吊顶处在吊吊顶内吊装装或靠墙支支架安装。在在无吊顶的的公共场所所结合结构构构件并考考虑建筑美美观及检修修方便，采采用靠墙、柱柱支架安装装或层桥架架下弦构件件安装。吊吊装采用在在予埋铁上上焊接，靠靠墙安装支支架，采用用膨胀螺栓栓固定，支支架间距不不超过2mm。在直线线段和非直直线段连接接处、过建建筑物变形形缝处和弯弯曲半径大大于3000mm的非非直线段中中部应增设设支吊架，支支吊架安装装应保证桥桥架水平度度或垂直度度符合要求求。4.2.11.2 桥架安装装（1） 将现场测量量的尺寸交交于材料供供应商，由由材料供应应商依据尺尺寸制作，避避免现场加加工。桥架架材质、型型号、厚度度以及附件件满
34、足设计计要求。（2） 桥架安装前前，必须与与各专业协协调，避免免与大口径径消防管、智智能化设备备监控管线线、电话、有有线电视、闭闭路监视、安安保巡视、背背景音乐广广播、火灾灾报警管线线、装置、排排水管及空空调、排风风设备发生生矛盾。（3） 桥架与桥架架之间用连连接板连接接，连接螺螺栓采用半半圆头螺栓栓，半圆头头在桥架内内侧。桥架架之间的缝缝隙须达到到设计要求求，确保一一个系统的的桥架连成成一体。（4） 跨越建筑物物变形缝的的桥架应按按钢制电电缆桥架安安装工艺做做好伸缩缝缝处理，钢钢制桥架直直线段超过过30m时，应应设加热胀胀冷缩补偿偿装置。（5） 桥架安装横横平竖直、整整齐美观、距距离一致、连
35、连接牢固，同同一水平面面内水平度度偏差不超超过5mmm/m，直直线度不超超过5mmm/m。（6） 桥架与桥架架之间可靠靠连接，确确保形成同同一等电位位，再将桥桥架与接地地体相连，形形成电气通通路。4.2.11.3 多层桥架架安装 分分层桥架安安装，先安安装上层，后后安装下层层，上、下下层之间距距离要留有有余量，有有利于后期期电缆敷设设和检修。水水平相邻桥桥架净距净净距不宜小小于50mmm，与弱弱电电缆桥桥架不小于于0.5mm。4.2.22. 电电气配管及及管内穿线线4.2.22.1 施工顺序序 （11）暗管敷敷设的施工工程序固定盒、箱测定盒箱位置预制加工管冷弯施工准备地线跨接变形缝处理管路连接
36、（2）明管管敷设的施施工程序预制加工管冷弯、支架、吊架施工顺序确定盒、箱及固定点位置盒箱固定支架、吊架固定管线敷设与连接变形缝处理地线跨接 （3） 管内穿线线施工程序序穿带线放线及断线清扫管路选择导线施工准备导线连接带护口导线压接导线与带线的绑扎线路检查、绝缘摇测4.2.22.2 主要施工工方法和技技术要求（1） 暗管敷设1） 暗敷敷设的的基本要求求： 敷设设于多尘和和潮湿场所所的电线管管路、管口口、管子连连接处应作作密封处理理；电线管管路应沿最最近的路线线敷设并尽尽量减少弯弯曲，埋入入墙或混凝凝土内的管管子，离表表面的净距距离不应小小于15mmm；埋入入地下的电电线管路不不宜穿过设设备基础。
37、2） 量盒、箱位位置：根据据设计要求求确定盒、箱箱轴线位置置，以土建建弹出的水水平线为基基准，挂线线找正，标标出盒、箱箱实际尺寸寸位置。3） 固定盒、箱箱：先稳住住盒、箱，然然后灌浆，要要求砂浆饱饱满、平直直牢固、位位置正确。现现浇混凝土土板墙固定定盒、箱加加支铁固定定；现浇混混凝土楼板板，将盒子子堵好随底底板钢筋固固定牢，管管路配好后后，随土建建浇灌混凝凝土施工同同时完成。盒盒、箱安装装要求如下下表所示：盒、箱安装装要求一览览表实测项目要求允许偏差盒、箱水平平、垂直位位置正确10（砖墙墙），300（大模板板）盒箱1m内内相邻标高高一致2盒子固定垂直2箱子固定垂直3盒、箱口与与墙面平齐最大凹进
38、深深度10mmm5） 管路连接A、 管径50mmm及其以以下钢管，使使用热镀锌锌钢管，管管子连接采采用丝扣直直管接头。管管子与接线线盒之间连连接采用螺螺纹连接跨跨接。B、 管路超过下下列长度，应应加装接线线盒，其位位置应便于于穿线。无无弯时455m；有11个弯时330m；有有2个弯时时20m；有有3个弯时时12m。C、 管进箱连接接：箱开孔孔应整齐与与管径吻合合，箱上开开孔用开孔孔器，保证证开孔无毛毛刺，要求求一管一孔孔，不得开开长孔。箱箱严禁用电电焊、气焊焊开孔，并并应刷防锈锈漆。管口口进入箱应应用螺母锁锁紧，露出出锁紧螺母母的丝扣为为24扣扣。两根以以上管进入入箱要长短短一致，间间距均匀、
39、排排列整齐。6） 管暗敷设方方式：A、 随墙（砌体体）配管：配合土建建工程砌墙墙立管时，该该管应放在在墙中心，管管口向上者者应封好，以以防水泥砂砂浆或其他他杂物堵塞塞管子。往往上引管有有吊顶时，管管上端应煨煨成90弯弯进入吊顶顶内，由顶顶板向下引引管不宜过过长，以达达到开关盒盒上口为准准，等砌好好隔墙，先先稳盒后接接短管。B、 现浇混凝土土楼板配管管：先找准准确位，根根据房间四四周墙的厚厚度，弹出出十字线，将将堵好的盒盒子固定牢牢然后敷管管。有两个个以上盒子子时，要拉拉直线。管管进入盒子子的长度要要适宜，管管路每隔11m左右用用铅丝绑扎扎牢。如果果灯具超过过3kg应焊焊好吊杆。7） 暗管敷设完
40、完毕后，在在自检合格格的基础上上，应及时时通知业主主及监理代代表检查验验收，并认认真如实填填写隐蔽工工程验收记记录。（2） 明管敷设1） 明管敷设工工艺与暗管管敷设工艺艺相同处参参见暗管敷敷设的施工工方法。 管弯、支支架、吊架架预制加工工：明配管管或埋砖墙墙内配管弯弯曲半径不不小于管外外径6倍。埋入混混凝土的配配管弯曲半半径不小于于管外径的的10倍。虽虽设计图中中对支吊架架的规格无无明确规定定，但不得得小于以下下规格：扁扁铁支架330mm*30mmm；角钢支支25mmm*25mmm*3mm。2） 测定箱固定定点位置：根据施工工图纸首先先测出箱与与出线口的的准确位置置，然后按按测出的位置置，把管
41、路路的垂直、水水平走向拉拉出直线，按按照安装标标准规定的的固定点间间距尺寸要要求，确定定支架、吊吊架的具体体位置。固固定点的距距离应均匀匀，管卡与与终端、转转弯中点、电电气器具或或接线盒边边缘的距离离为15005000mm。 3）支、吊吊架的固定定方法：根根据本工程程的结构特特点，支吊吊架的固定定主要采用用胀管法（即在在混凝土顶顶板打孔，用用膨胀螺栓栓固定）和和抱箍法（即即在遇到钢钢结构梁柱柱时，用抱抱箍将支吊吊架固定）。4）接地焊焊接：管路路应作整体体接地连接接，穿过建建筑物变形形缝时，应应有接地补补偿装置。焊焊接钢管采采用6圆钢作作接地跨接接，跨接地地线两端焊焊接面长度度不得小于于圆钢的6
42、6倍，焊缝缝要均匀牢牢固，焊接接处要清除除药皮并刷刷防腐漆；镀锌钢管管采用6mmm的双色色铜芯绝缘缘线作跨接接线。（3） 管内穿线1） 选择导线：各回路的的导线应严严格按设计计图纸选择择型号规格格，相线、零零线及保护护地线应加加以区分，用用黄、绿、红红导线分别别作A，BB，C相线线，黄绿双双色线作接接地线，蓝蓝（天蓝）色色线作零线线。2） 穿带线：穿穿带线的目目的是检查查管路是否否畅通，管管路的走向向及盒、箱箱质量是否否符合设计计及施工图图要求。带带线采用2mm的钢钢丝，先将将钢丝的一一端弯成不不封口的圆圆圈，再利利用穿线器器将带线穿穿入管路内内，在管路路的两端应应留有10015ccm的余量量
43、（在管路路较长或转转弯多时，可可以在敷设设管路的同同时将带线线一并穿好好）。当穿穿带线受阻阻时，可用用两根钢丝丝分别穿入入管路的两两端，同时时搅动，使使两根钢丝丝的端头互互相钩绞在在一起，然然后将带线线拉出。3） 清扫管路：配管完毕毕后，在穿穿线之前，必必须对所有有的管路进进行清扫。清清扫管路的的目的是清清除管路中中的灰尘、泥泥水等杂物物。具体方方法为：将将布条的两两端牢固地地绑扎在带带线上，两两人来回拉拉动带线，将将管内杂物物清净。4） 放线及断线线A、 放线：放线线前应钩绞绞设计图对对导线的规规格、型号号进行核对对，放线使使导线应置置于放线架架或放线车车上，不能能将导线在在地上随意意拖拉，
44、更更不能野蛮蛮使力，以以防损坏绝绝缘层或拉拉断线芯。B、 断线：剪断断导线时，导导线的预留留长度按以以下情况予予以考虑：接线盒、开开关盒、插插销盒及灯灯头盒内导导线的预留留长度为115cm；配电箱内内导线的预预留长度为为配电箱箱箱体周长的的1/2；出户导线线的预留长长度为1.5m，干干线在分支支处，可不不剪断导线线而直接作作分支接头头。5） 导线与带线线的绑扎：当导线根根数校少时时，可将导导线前端的的绝缘层削削去，然后后将线芯直直接插入带带线的盘圈圈内并折回回压实，绑绑扎牢固；当导线根根数较多或或导线截面面较大时，可可将导线前前端的绝缘缘层削去，然然后将线芯芯斜错排列列在带线上上，用绑扎扎缠绕
45、绑扎扎牢固。6） 管内穿线：在穿线前前，应检查查钢管（电电线管）各各个管口的的护口是否否齐全，如如有遗漏和和破损，均均应补齐和和更换。穿穿线时应注注意以下事事项：A、 同一交流回回路的导线线必须穿在在同一管内内。B、 不同回路，不不同电压和和交流与直直流的导线线，不得穿穿入同一管管内。C、 导线在变形形缝处，补补偿装置应应活动自如如，导线应应留有一定定的余量。7） 导线连接：导线连接接应满足以以下要求：导线接头头不能增加加电阻值；受力导线线不能降低低原机械强强度；不能能降低原绝绝缘强度。为为了满足上上述要求，在在导线做电电气连接时时，必须先先削掉绝缘缘再进行连连接，而后后压接，包包缠绝缘。8） 导线包扎：首先用橡橡胶绝缘带带从导线接接头处始端端的完好绝绝缘层开始始，缠绕112个绝绝缘带宽度度，再以半半幅宽度重重叠进行缠缠绕。在包包扎过程中中应尽可能能地收紧绝绝缘带（一一般将橡胶胶绝缘带拉拉长2倍后后再进行缠缠绕）。而而后在绝缘缘层上缠绕绕12圈圈后进行回回