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1、水电安装专专项施工方方案编制：审核：审定：湖南省第三三工程公司司怀化市迎迎丰市场升升级改造工工程项目部部2009年年 2月 8 日1. 工程程概况工程名称：怀化市迎迎丰市场升升级改造工工程建设地点：怀化市迎迎丰市场建设单位：怀化市市市场服务中中心设计单位：江西省建建筑材料工工业科学研研究设计院院1.1工程程概况：本工程占地地面积约88971.3平方米米，总建筑筑面积约1138255.81平平方米，其其中地下（泵泵房及消防防水池）约约336.44平方方米。建筑筑层高4.50m，屋屋顶总高度度13.550m，局局部楼梯间间17.550m，女女儿墙高出出屋顶1.50m。1.2安装装工程概况况1.2.
2、11电气安装装:包括普通照照明动力配配电,防雷雷接地。1.2.22给排水安安装:包括给水排排水，雨水水，卫生洁洁具安装。 2. 施工工部署2.1施工工目标:2.1.11工期目标标:按总体体施工进度度计划，在在20099年4月110日前完完工。2.1.22质量目标标:力争优优良。2.1.33安全目标标:1)杜绝重重大工程安安全事故。2)杜绝重重大设备火火灾事故发发生。3)工伤频频率控制在在0.1以内。2.2施工工组织机构构本工程管理理机构如下下:项目经理 邹红平平技术主管 唐仕清清施工员 苏继继旭质检员 陶 华专职安全员员 刘 安3. 劳动动力安排 根据该工程程工期紧,要求高,影响大的的特点,项
3、项目部将组组建一支组组织纪律强强,技术精精,能打硬硬仗的队伍伍, 针针对工地建建筑面积大大，施工面面宽的特点点，水，电电各分两组组进行施工工。同时工工地工期要要求紧，根根据现场的的情况会分分段施工。同同时很可能能出现二十十四小时工工作的局面面。要有效效的利用劳劳动力，在在工作面窄窄小的情况况下， 采采用三班倒倒，以保证证工作进度度。同时对对从事现场场施工工作作的人员,经严格培培训后持证证上岗,各各专业工种种人员配置置如下:管道工 334人电工 36人焊工 4人钳工 4人油漆工 22人可根据施工工进度调节节进场人员员。4. 技术术措施4.1严格格按建筑安安装施工工工艺标准和和施工验收收规范进行行
4、施工,坚坚决贯彻公公司ISOO90022标准,强强化内部管管理。4.2熟悉悉施工图纸纸,明确设设计意图和和工艺要求求,认真进进行图纸会会审,对穿穿越砼、梁梁、柱、墙墙、板的各各种管道，影影响土建结结构的与有有关方协商商，做好预预留，禁止止破坏结构构的野蛮施施工。4.3施工工员认真做做好施工日日记,质安安员及时做做好隐蔽工工程记录,正确,如如实反映施施工状况,并请业主主代表，监监理及时检检查签证。4.4施工工员必须向向班组作出出书面技术术交底,组组织班员熟熟悉图纸和和学习相关关的规程、规规范,使班班组人员明明白施工工工艺流程和和质量标准准。4.5对完完成的各分分项工程,必须进行行自检、互互检、专
5、检检，并做好好检查记录录，对于发发现的质量量问题，及及时整改,坚持按图图施工，不不准随意修修改图纸。4.6做好好绝缘电阻阻,接地电电阻的摇测测、管道试试压、冲洗洗、灌水试试验、设备备系统调试试、试运行行等检测记记录并及时时收集,整整理好相关关资料。4.7及时时收集、整整理各类材材料设备的的材质证明明书,出厂厂合格证及及其它技术术资料。5、给排水水施工工艺艺5.1预留留预埋核对对预留预埋是是给排水专专业在主体体施工中的的工作重点点，它主要要包括屋面面水箱防水水套管、穿穿墙、梁钢钢套管，卫卫生洁具排排水预留洞洞，管道穿穿楼板孔洞洞，设备基基础预留孔孔洞及预埋埋件等。我我公司在预预留预埋阶阶段，将配
6、配合总承包包单位，做做好预留预预埋的核对对工作。5.2管道道支架安装装（1）管道道支架的选选型管道支架加加工制作前前应根据管管道的材质质、管径大大小等按标标准图集体体进行选型型。支架的的高度应与与其它专业业进行协调调后确定，防防止施工过过程中管道道与其它专专业的管道道发生“碰撞”。（2）管道道支架制作作加工管道支架采采用工厂化化制作，制制作质量必必须符合规规范要求，制制作成形后后应进行除除锈和防腐腐处理。（3）管道道支架必须须满足管道道的稳定和和安全，允允许管道自自由伸缩并并符合安装装高度。（4）给水水主管安装装管卡时，层层高H5米每层设一一个，层高高H5米时每层设设两个。鉴鉴于本工程程给水系
7、统统干管采用用内嵌衬塑塑钢管，支支管采用PPP-R管管及附件安安装，除按按PP-RR管道安装装规程外，管管道支架间间距须保证证其不变形形。管道水水平安装时时，支架安安装的间距距应符合下下表要求：公称直径（mmm）1520253240507080100125150支架间距（mm）15222533444556（5）临近近阀门和其其他大件管管道须安装装辅助支架架，以防止止过大的应应力，临近近泵接头处处亦须安装装支架以免免设备受力力。对于机机房内压力力管道及其其他可把震震动传给建建筑物的压压力管道，必必须安装弹弹簧支架并并垫橡胶垫垫圈以达到到减震的目目的。（6）排水水立管采用用管卡定位位，管卡的的距离
8、不得得超过3米，承插管管每根直管管均应设管管卡，立管管底部应设设支座或吊吊卡。5.3管道道安装1、管道安安装原则（1）管道道安装本着着“先干管管、后支管管”的原则则进行，管管井内有多多根立管，应应本着先里里后外、先先大后小的的顺序安装装。如遇到到靠里的管管道有支管管进入楼层层内时，需需重新安排排管道的排列次序序，合理布布置，并注注意立管与与支管的间间距。（2）明装装管道成排排安装时，直直线部分应应互相平行行。曲线部部分：当管管道水平或或垂直并行行时，应与与直线部分分保持等距距；管道水水平上下并并行时，弯弯管部分的的曲率半径径应一致。（3）立管管从上至下下统一用吊吊线安装卡卡件，支管管甩口处应应
9、加临时丝丝堵，立管管阀门的朝朝向应便于于操作和维维修，安装装完后用线线锤找正，然后后用卡件固固定。2、钢管丝丝接工艺（1）工序序断管套丝配装管件管段调直管道安装现场测绘（2）管道道预制由于钢材具具有塑性，所所以在安装装前管子必必须调直。根根据现场测测绘草图在在选好的管管材上画线线，按线切切管，将断断好的管材材按管径尺尺寸分次套套制丝扣，70mm以上分23次套丝，保证丝扣的质量，在管道连接时要严把质量关。（3）管道道安装 管道螺纹连连接时，在在管子的外外螺纹与管管件或阀件件的内螺纹纹之间加油油麻，先将将麻丝抖松松成薄而均均匀的纤维维，从螺纹纹的第二扣扣开始沿螺螺纹方向进进行缠绕，缠缠绕好后表表面
10、沿螺纹纹方向涂白白厚漆，然然后拧上管管件，再用用管钳收紧紧。填料缠缠绕要适当当，不得把把白厚漆、麻麻丝从管端端下垂挤入入管腔，以以免堵塞管管路。安装螺纹管管件要按旋旋转方向一一次装好，不不得倒向。安安装后，露露出2-3牙螺纹纹，并清除除剩余填料料，不得外外露油麻，并并对外露螺螺纹进行防防腐。3、钢管焊焊接工艺（1）管道道焊接时应应有防风、雨雨雪措施。壁壁厚大于等等于4mm的焊件件坡口形式式采用“V”型；壁厚厚小于4mm的采用用I型坡口口，钢焊件件的坡口尺尺寸如下表表（单位：mm）。厚度T坡口形式间隙C钝边P坡口角度（度）13I型坡口01.553602.5569V型坡口0202657559260
11、30355655焊接I、VV型坡口形形式示意图图（2）采用用坡口机进进行管道坡坡口，要求求坡口表面面整齐、光光洁，不合合格的管口口不得进行行对口焊接接。（3）管道道对口时必必须外壁平平齐，用钢钢直尺紧靠靠一侧管道道外表面，在在距焊口2200mmm另一侧管管道外表面面处测量，管管道与管件件之间的对对口，也要要做到外壁壁平齐。（4）钢管管对好口后后进行点固固焊，点固固焊与第一一层焊接厚厚度一致，但但不超过管管壁厚的770%，其其焊缝根部部必须焊透透，点焊位位置均匀对对称。点焊焊长度和间间距如下表表。钢管接口点点焊长度和和点数（单单位：mmm）管 径DDN(mmm)点焊长度(mm)点焊点数(处)80
12、155015300320033004050043505500506005（5）采用用多面焊时时，在焊下下一层之前前，将上一一层的焊渣渣及金属飞飞溅物清理理干净。各各层引弧点点和熄弧点点均错开220mm或错开开30角。（6）焊缝缝均满焊，焊焊接后立刻刻将焊缝上上的焊渣、氧氧化物清除除，每个焊焊缝在焊接接完成后立立即标记出出焊工的标标识。（7）管材材与法兰盘盘焊接，应应先将管材材插入法兰兰盘内，点点焊2-33点再用角角尺找正找找平后方可可焊接。法法兰盘应两两面焊接，其其内侧焊缝缝不得凸出出法兰盘密密封面。如如下图。热镀锌钢管管沟槽连接接工艺（1）工艺艺概述沟槽式管路路连接系统统是用压力力响应密封封
13、圈套入两两连接钢管管端部，两两片卡件包包裹密封圈圈并卡入钢钢管沟槽，上上紧两圆头头椭圆颈螺螺栓，实现现钢管密封封连接。镀镀锌钢管沟沟槽卡箍连连接方式能能较好地解解决大口径径镀锌钢管管焊接破坏坏和丝扣连连接质量不不易保证的的问题，同同时使管道道安装及检检修更为方方便快捷。沟沟槽连接可可具备柔性性，有很好好的抗震抗抗伸缩性。管管件结构如如下图。（2）工艺艺流程断管加工沟槽涂润滑脂上密封圈上管卡拧紧螺栓开孔上密封圈上三通卡件拧紧螺栓接支管（3）技术术要求镀锌钢管管沟槽连接接、管接头头及材质应符符符合有关规规范要求。沟槽式管管件连接时时，其管材材连接沟槽槽和开孔应应用专用滚滚槽机和开开孔机加工工；连接
14、前前应检查沟沟槽和孔洞洞尺寸的加加工质量是是否符合技技术要求；沟槽、孔孔洞处不得得有毛刺、破破损裂纹和和脏物。橡胶密封封圈应无破破损和变形形，涂润滑滑剂后卡装装在钢管两两端；沟槽槽式管件的的凸边应卡卡进沟槽后后再紧固螺螺栓，两边边应同时紧紧固，紧固固时发现橡橡胶圈起皱皱应更换新新橡胶圈。机械三通通连接时，应应检查机械械三通与孔孔洞的间隙隙各部位应应均匀，然然后再紧固固到位。配水干管管（立管）与与配水管（水水平管）连连接，应采采用沟槽式式管接头异异径三通；若加工部部位出现破破损性裂纹纹，应切掉掉重新加工工沟槽，以以确保管道道连接质量量。加工沟沟槽发现管管内外镀锌锌层损伤，如如开裂、掉掉皮等现象象
15、，这与管管道材质、镀镀锌质量和和滚槽速度度有关，发发现此类现现象可采用用冷喷锌罐罐进行喷锌锌处理。（4）沟槽槽加工采用用滚槽机，加加工质量符符合技术规规范要求。滚槽机加工工示意图（5）开孔孔采用开孔孔机，开孔孔基本尺寸寸和加工质质量符合技技术规范要要求。（6）管道道的安装管接头安安装检查沟槽和和管口，沟沟槽深度应应符合技术术规范要求求，管口应应无毛刺和和异物以免免影响连接接后的密封封性能，或或造成密封封圈损伤等等隐患。如如沟槽深度度不符合求求则必须重重新加工，若若管口有毛毛刺或异物物，应清除除干净。管道连接时时，对口要要平直，密密封圈要平平均地套在在两管端部部，不得歪歪斜，调整整连接的管管道和
16、密封封圈到合适适的位置，卡卡入卡件，用用限力扳手手上紧螺栓栓。具体操操作步骤如如下。检查清理钢管端部毛刺密封圈唇部及背部涂润滑剂将密封圈套入管端密封圈套入另一段钢管卡入卡件用限力扳手上紧螺栓机械三通通安装安装前检查查钢管孔洞洞大小是否否符合要求求，若不符符合要求，重重新加工。密密封圈放入入机械三通通，应平整整，机械三三通对准钢钢管孔洞卡卡入，应检检查机械三三通与孔洞洞的间隙，各各部位应均均匀，然后后再紧固到到位。具体操作作步骤如下下。密封圈涂润滑剂密封圈放入机械三通密封槽机械三通卡入钢管孔洞用限力扳手上紧螺栓法兰盘安安装管道与阀门门或设备连连接时往往往采用法兰兰连接的形形式，为此此，须应用用法
17、兰沟槽槽连接件安安装在管道道上。同管管接头安装装一样应先先检查沟槽槽和管口。操操作应在操操作平台上上进行，必必须保证法法兰与管道道同心。与与阀门的连连接安装步步骤如下。去除钢管端部毛刺将密封圈套入管端将法兰盘打开扣到管子沟槽里法兰盘与管子扣紧无间隙将法兰与阀门口对齐，安上螺栓用限力扳手上紧螺栓5.4管道道连接1.铸铁管管卡箍连接接工艺（1）工艺艺概述卡箍式离心心铸铁排水水管是由无无承口离心心铸铁管、无承口口管道配件件、不锈钢钢卡箍及橡橡胶密封圈圈等四大部部分组成。该连接方式的主要优点是抗腐蚀性、不老化，低噪音，柔性抗震、耐受力强，接头防渗入和渗出，安装、维修简易。（2）工艺艺流程卡箍卡住橡胶圈
18、拧紧管道连接套橡胶圈套卡箍（3）管道道安装埋地及吊顶顶内管道安安装，应保保证排水坡坡度符合设设计要求，隐隐蔽前应做做灌水试验验，并做好好试验记录录，试验合合格方可隐隐蔽。橡胶胶密封圈应应均匀平正正地套在相相连接的两两管道上，相相连接的管管道平直度度应符合规规范要求。2.不锈钢钢管卡套连连接工艺（1）工艺艺简介薄壁不锈钢钢管或覆塑塑薄壁不锈锈钢管(嵌嵌墙敷设)采用卡套套连接,采采用专用配配套管件和和管道加工工滚沟工具具。（2）安装装工艺薄壁不锈钢钢管或覆塑塑薄壁不锈锈钢管(嵌嵌墙敷设)卡套连接接和铜管卡卡套连接类类似，非常常方便和简简单。管道道连接安装装步骤如下下。滚沟套入螺母依次放入卡环、卡圈
19、、密封胶圈将管子插入管件旋紧螺母锁定安装中注意意卡压槽至至管端的距距离为管件件承插端的的深度，压压卡槽时使使用挤压或或旋压式专专用工具，施施工完成后后必须试压压合格方能能封管及使使用。3.不锈钢钢焊接（1）焊前前准备工程中所所使用的母母材及焊接接材料，使使用前必须须进行查核核，确认实实物与合格格证件相符符合方可使使用。 焊条必必须存放在在干燥、通通风良好的的地方，严严防受潮变变质。管道对接接焊口的中中心线距管管子弯曲起起点不应小小于管子外外径，且不不小于1000mm，与与支吊架边边缘的距离离不应小于于50mmm。管道两两相邻对接接焊口中心心线间的距距离应符合合下列要求求：公称直直径大于或或等于
20、1550mm时时，不应小小于管子外外径；公称称直径大于于或等于1150mmm时，不应应小于1550mm。焊件的切切割口及坡坡口加工采采用机械方方法，坡口口型工采用用V型。焊前应将将坡口表面面及坡口边边缘内侧不不小于100mm范围围内的油、漆漆、垢、锈锈、毛刺及及镀锌层等等清除干净净，并不得得有裂纹、夹夹层等缺陷陷。管子或管管件的对口口，应做到到内壁平齐齐，内壁错错量要求不不应超过管管壁厚度的的10%，且且不大于11mm。(2）焊接接工艺针对不锈锈钢管壁厚厚薄的特点点，为保证证焊接质量量，采用成成熟的“单面施焊焊，双面成成形”的钨极亚亚弧焊工艺艺。焊件组对对时，点固固焊选用的的焊接材料料及工艺措
21、措施应与正正式焊接要要求相同，管管子对口的的错口偏差差不超过壁壁厚的200%，且不不超过2mmm，调整整对口间隙隙，不得用用加热张拉拉和扭曲管管道的办法法，双面焊焊接管道法法兰，法兰兰内侧不凸凸出法兰密密封面。不得在焊焊件引弧和和试验电流流，管道表表面不应有有电弧擦伤伤等缺陷。管道焊接接时，管内内应防止有有穿堂风。除除工艺上有有特殊要求求外。每条条焊缝应一一次焊完。焊接完毕毕后，应将将焊缝表面面熔渣及其其两侧的飞飞溅清理干干净。(3）焊后后检查焊后必须须对缝进行行外观检查查，检查前前，应将妨妨碍检查的的渣皮飞溅溅清理干净净。焊缝焊完完后，应在在其附近打打上焊工钢钢印代号。对不合格格的焊缝，应应
22、进行质量量分析，订订出措施后后返修，同同一部位的的返修次数数不应超过过三次。4.PVCC-C管的的粘接PVC-CC管(ABBS管参照照PVC-C管)采采用承插粘粘接，与其其它种类的的管材、金金属阀门设设备装置的的连接，应应采用专用用嵌螺纹的的或带法兰兰的过渡连连接件。螺螺纹连接专专用过渡件件的管径不不宜大于663mm，严严禁在管道道上套丝扣扣。(1)管材材或管件在在粘合前应应将承口内内侧和插口口外侧擦拭拭干净，无无尘砂与水水迹。当表表面沾有油油污时，应应采用清洁洁剂擦拭。(2)管材材应根据管管件实测承承口深度在在管端表面面划出插入入深度标记记。(3)胶粘粘剂涂刷应应先涂管件件承口内侧侧，后涂管
23、管材插口外外侧。插口口涂刷应为为管端至插插入深度标标记范围内内。(4)承插插口涂刷胶胶粘剂后，应应即找正方方向将管子子插入承口口，施压使使管端插入入至预先划划出的插入入深度标记记处，并再再将管道旋旋转90度度。管段承承插过程不不得用锤子子击打。(5)承插插接口粘接接后，应将将挤出的胶胶粘剂插净净。(6)粘接接后承插口口的管段，根根据胶粘剂剂的性能和和气候条件件，应静置置至接口固固化为止。(7)粘剂剂安全使用用胶粘剂和和清洁剂的的瓶盖应随随用随开，不不用时应随随即盖紧，严严禁非操作作人员使用用。管道、管管件集中粘粘接的预制制场所，严严禁明火，场场内应通风风，必要时时应设置排排风设施。冬季施工工，
24、环境温温度不宜低低于-100，施工环环境温度低低于-100时，应采采取防寒防防冻措施。施施工场所应应保持空气气流通，不不得密闭。粘接管道道时，操作作人员应站站于上风处处，且宜配配戴防护手手套。防护护眼镜和口口罩等。10、HDDPE管热热熔连接(1)使用用专用剪刀刀或钢锯垂垂直管轴切切割管材，切切口应平滑滑、无毛刺刺。(2)清洁洁管材与管管件的焊接接部位，避避免沙子、灰灰尘等损害害接头的质质量。(3)选取取相配套的的加热头装装配熔接器器。连接电电源，等待待加热头到到达最佳温温度。(4)用记记号笔在管管材上标记记熔接深度度。 (5)同时时将管材与与管件插入入熔接器内内，按规定定时间进行行加热。(6
25、)加热热完毕，取取出管材与与管件，立立即连接，在在管材与管管件连接配配合时，如如果两者位位置不对，可可以在一定定时间内做做少量调整整，但扭转转角度不得得超过5度度。(7)连接接完毕，必必须双手紧紧握管子与与管件，保保持足够的的冷却时间间，冷却到到一定程度度后方可松松手，继续续安装下一一段管子。 5.5管道道防腐、保保温及防结结露1、防腐及及色标（1）设计计要求管道防腐及及色标做法法按设计要要求执行。 （2）施工工程序管道、设备清除污物刷油除锈（3）质量量控制措施施建议采用用防腐性能能好的管道道。管道外外壁均匀涂涂刷两道防防锈涂料，涂涂料（或防防锈漆）涂涂刷要均匀匀，不得漏漏刷。两道道涂刷之间间
26、要有间隔隔时间，在在第一道干干燥后再进进行第二次次涂刷。如如果手工涂涂刷不能保保证效果，可可以采用喷喷涂。管道刷油油之前要进进行除锈，除除锈至显露露出金属光光泽为止，保保证油漆质质量。管道支架架安装前必必须进行防防腐，经过过检验合格格后安装，不不能在管道道安装好后后再补刷油油漆，以免免造成死角角。管道的法法兰、螺栓栓等采用优优质材料，安安装前进行行防腐处理理，防止潮潮湿生锈。2、保温及及防结露为了保证运运动员的比比赛水平，馆馆内温度一一般维持在在较高的水水平。游泳泳馆内给排排水、消防防等管道输输送介质经经常低于室室内气温，再再加上馆内内湿度大，很很容易在管管道或支架架等金属构构件表面形形成结露
27、，因因此做好管管道的隔热热非常关键键。（1）设计计要求所有热交换换器、热水水管、热水水回水管均均须保温（埋埋墙敷设者者除外），所所有有结露露可能的管管道、设备备应做防结结露保温；所有穿越越风井、窗窗井的管道道均需保温温。保温材材料采用橡橡塑，防结结露保温层层厚度200mm，其其它保温层层厚度400mm。所有敷设在在地下二层层车库内及及地下一层层赛后车库库的给水管管、中水管管、消火栓栓管应做电电伴热，外外加保温。电电伴热系统统根据环境境温度自动动控制其开开关。开关关状态在BBA中心有有显示。（2）施工工程序散管壳合管壳缠裹保护壳（3）质量量控制点材料品种种、性能、规规格符合设设计要求。保温层表表
28、面平整，搭搭接合理，封封口严密，无无空鼓及松松动。所有保温温的接缝应应严密，无无缝隙，包包缠玻璃丝丝布的时候候，后圈应应压住前圈圈一半，最最终形成厚厚两层的保保护结构。（4）严格格控制施工工质量。保保证保温材材料与管道道衔接紧密密，材料切切口向上放放置，管道道及保温材材料上涂满满胶水，将将保温材料料压紧管道道，确保保保温材料与与管道之间间没有间隙隙，让切口口闭合，然然后再将接接缝贴上同同颜色的胶胶带。（5）为减减少保温材材料的接口口，安装支支管时，在在管子套好好丝后，连连接前先将将整节的保保温材料套套在管子上上，留出管管子接头，在在管道安装装好后补包包。（6）管道道接口在管管道试压合合格后进行
29、行保温，管管道接口处处的质量必必须重点控控制。三通通、阀门、支支架等部位位先放样下下料，保证证保温材料料搭接不漏漏缝，粘接接紧密，法法兰处的保保温要采取取搭接的方方法确保严严密。（7）管根根处的处理理也是保温温及防结露露的控制重重点。管道道在穿楼板板及穿墙处处，保温材材料的长度度一定要合合适，短了了会产生缝缝隙，长了了与管子衔衔接不紧。保保温材料不不仅要将管管子包紧，还还要与墙面面或楼板粘粘结紧密，确确保将水汽汽与管子隔隔离。5.6.管管道试压、冲冲洗1、压力管管道水压试试验（1）压力力管道系统统安装完毕毕，在需隐隐蔽前均应应及时进行行试压，会会同监理一一起验收，并并做好试压压记录。（2）试压
30、压用精度不不低于1.5级，最最大量程为为试验压力力的1.331.55倍的压力力表，表盘盘的公称直直径不应小小于1500mm，使使用前经当当地计量部部门检测，在在有效期内内使用。（3）消火火栓管道、自自动喷淋管管道试验压压力为1.4Mpaa，消防水水炮管道试试验压力为为1.7MMpa。（4）试验验方法是先先将管道内内灌满水，然然后缓慢加加压至试验验压力，在在试验压力力下，100分钟内压压力降不大大于0.005MPa，然后将将试验压力力降至工作作压力观察察，无渗漏漏为合格。试试压合格后后将水泻净净，做好系系统试压力力记录。2、重力流流管道闭水水试验（1）重力力流管道包包括污水管管道、雨水水管道、空
31、空调冷凝水水管道，前前两者为铸铸铁管，后后者为塑料料管。以上上管道系统统安装完毕毕均应进行行灌水试验验。隐蔽部部分管道，隐隐蔽前也应应进行灌水水试验，隐隐蔽部分包包括预留预预埋在结构构层的管道道和吊顶内内的管道，灌灌水试验合合格后方可可隐蔽。闭闭水试验时时将充气球球胆在立管管检查口处处堵严。（2）雨水水管道安装装后应做灌灌水试验，灌灌水高度必必须到每根根立管上部部的雨水斗斗。灌水试试验持续11h，不渗渗不漏。（3）隐蔽蔽排水管道道灌水试验验满水155min水水面下降后后，再灌满满观察5mmin，液液面不降，管管道及接口口无渗漏为为合格。3、排水管管道通球、通通水试验排水系统管管道安装完完毕，做
32、通通球试验。通通球试验所所用球的尺尺寸符合规规范要求，以以球顺利通通过为合格格。排水系系统竣工后后做通水试试验，必须须符合设计计要求和施施工规范规规定。4、管道冲冲洗管道在试压压完毕后可可连续做冲冲洗工作。冲冲洗出的水水要经过多多级沉淀、过过滤，经检检测符合城城市污水排排放标准后后排入市政政管网，排排放过程中中不得损坏坏其它成品品。消火栓管道道、自动喷喷淋管道330L/SS，、消防防炮管道440 L/S在使用用前必须冲冲洗干净，冲冲洗水强度度达到消防防时最大设设计流量。6、电气施施工工艺6.1施工工程序6.2电电气明配管管采用镀锌钢钢管敷设，具具体配管要要求：（1）所有有配管工程程必须以设设计
33、图纸为为依据，严严格按图施施工不得随随意改变管管材材质、设设计走向、连连接位置，如如果需改变变位置走向向的，应办办理有关变变更手续。（2）钢管管的敷设一一律采用套套丝管箍连连接，要求求钢管经扫扫管后进行行管头套丝丝，套丝长长度以用管管箍连接好好后螺纹外外露23扣为宜，套套丝完成后后应检查是是否光滑、平平整，一般般需对管口口作二次打打磨处理，以以便保持光光滑、平整整，不损伤伤管内导线线。钢管套套管应拧牢牢防止松动动、脱落，紧紧固完成后后，装好接接地边线，接接地线采用用镀锌专用用接地线卡卡，禁止使使用钢筋焊焊接地线，钢钢管入盒处处用锁紧螺螺母固定牢牢固，装设设好镀锌接接地线卡，暗暗配管安装装完成后
34、，至至少每1.5米固定一道道，以防混混凝土浇捣捣时管子松松动、移位位。（3）直径径25mmm的明配配钢管固定定采用角钢钢支架；（4）明配配钢管应排排列整齐，固固定点间距距均匀，与与终端、转转弯点、配配电箱边缘缘的距离为为300mmm。（5）钢管管丝扣连接接时应在管管接头的两两端装设专专用接地跨跨接线，如如图（6）钢管管进入配电电箱时，应应使用配电电箱的敲落落孔，无敲敲落孔时使使用专用开开孔器按管管径大小开开孔，并使使用锁紧螺螺母固定牢牢靠，连接接牢固后管管螺纹宜外外露23扣。6.3桥桥架及线槽槽安装（1）施工工程序：桥架、线槽槽检查支吊架定定位支吊架制制作安装桥架、线线槽安装桥架、线线槽接地（
35、2）支架架安装:安装支架架时应结合合深化设计计，避开预预应力钢筋筋，且须放放线定位，确确保安装后后不仅垂直直度满足规规范，而且且外观成排排成线、长长短一致，支支架间距均均1.5mm。（3）桥架架及线槽直直线段长度度超过300m时，应应设伸缩节节，且伸缩缩灵活。（4）桥架架、线槽之之间连接采采用半圆头头镀锌螺栓栓，半圆头头应在桥架架内侧，接接口应平整整、无扭曲曲、凸起和和凹陷。（5）桥架架、线槽转转弯及分支支处必须使使用成品配配件；弯曲曲半径由最最大电缆的的外径决定定。（6）桥架架、线槽之之间应用软软铜接地专专用线将两两段桥架的的接地端子子跨接。（7）桥架架穿越防火火分区时需需用防火材材料填实。
36、（8）桥架架、线槽应应平直整齐齐，直线段段的水平和和垂直允许许偏差应不不超过长度度的2%00，全长允允许偏差不不超过200mm。6.4封封闭母线安安装（1）封闭闭式插接母母线安装前前必须检查查其外观，必必须无损伤伤、变型，实实测绝缘电电阻不得低低于20兆欧。（2）吊架架、支架安安装时应符符合产品技技术文件，拐拐弯处及母母线连接处处必须加支支架。支线线段支架间间距不应大大于2米，在封闭闭插接母线线与设备连连接处应加加装固定支支架。封闭闭插接母线线外壳接地地跨接板的的连接应牢牢固防止松松动，严禁禁焊接；封封闭插接母母线外壳两两端应与保保护地线连连接。（3）封闭闭插接母线线之间的接接头要对接接整齐严
37、密密，最大误误差不得超超过5mmm；穿紧螺螺栓时，使使用力矩扳扳手，使用用前应确认认力矩扳手手力矩值是是否符合要要求，安装装后检查各各条母线安安装是否达达到设计和和厂家的技技术要求。（4）封闭闭插接母线线吊装及穿穿楼板安装装图如下：（5）封闭闭插接母线线直线段长长度每400m加装膨膨胀节。（6）封闭闭插接母线线在穿过墙墙及防火楼楼板时，在在母线周围围填充防火火堵料，具具体做法如如图所示（7）封闭闭插接母线线安装完毕毕暂时不能能送电运行行，则采用用塑料薄膜膜将母线严严密包缠以以防母线受受潮。（8）母线线通电前，必必须认真再再次对母线线进行严格格的绝缘测测试，绝缘缘电阻不得得低于200兆欧，如如果
38、低于220兆欧，必必须对母线线进行干燥燥处理。母母线送电前前必须对低低压电房及及受电柜进进行电气检检查。6.5电电缆敷设（1）、电电缆敷设前前应对电缆缆进行详细细检查，规规格、型号号、截面、电电压等级均均要符合设设计要求，外外观无扭曲曲、损坏现现象。（2）、施施工前，应应对电缆进进行绝缘摇摇测或耐压压试验，在在桥架上多多根电缆敷敷设时，应应根据现场场实际情况况，事先将将电缆的排排列用表或或图的方式式画出来，并并计算出电电缆长度，以以防电缆的的交叉和混混乱。（3）、电电缆盘选择择时，应考考虑实际长长度是否与与敷设长度度相符，并并绘制电缆缆排列图，减减少电缆交交叉。敷设设电缆时，按按先大后小小、先
39、长后后短的原则则进行，排排列在底层层的先敷设设。（4）、电电缆沿支架架、托盘、桥桥架敷设时时应根据现现场情况决决定具体敷敷设方式，电电缆敷设不不应交叉，应应排列整齐齐，敷设一一根应即时时卡固一根根。在支架架上敷设时时，支架间间距不得大大于1.55m，要绑绑扎牢固，托托盘上安装装要排列顺顺直。电缆缆终端头的的引出线应应保持固定定位置，引引出线和绝绝缘包扎长长度，不应应小于2770mm。敷敷设于电缆缆桥架内不不同系统的的线缆中间间应加隔板板。（5）、垂垂直敷设时时，采用由由上到下的的方法：敷敷设时利用用总包塔吊吊将电缆盘盘放置在最最高处，将将电缆松开开并弯直，然然后慢慢沿沿垂直部分分放下去。（6）
40、、水水平敷设时时将电缆放放置在转盘盘式放线架架上，沿水水平方向弯弯直并逐渐渐拉放出去去。（7）、无无论水平敷敷设还是垂垂直敷设时时，视电缆缆截面大小小，每35米站一人人，协助电电缆敷设直直到电缆敷敷设到位。采采用机械法法敷设电缆缆时应事先先编制详细细的施工方方案。（8）、电电缆敷设应应及时进行行标识，标标志牌规格格应一致，并并有防腐性性，挂装应应牢固；标标志牌上应应注明线路路编号、电电缆型号、规规格、电压压等级、起起止点，电电缆始端、终终端、拐弯弯处、交叉叉处应挂标标志牌，直直线段每220米设标志牌牌。电缆敷敷设好后，要要检查回路路编号是否否正确，完完整做好相相关资料。（9）、大大楼内垂直直电
41、缆穿楼楼板保护管管时，保护护管的弯曲曲半径应当当符合规范范的规定，管管口应胀成成喇叭形状状，管口磨磨光无毛刺刺。 （10）、电缆进入建筑物内的保护管必须符合防水要求，安装见图：（11）、电电缆敷设完完毕后，所所有电缆通通道口均可可靠封堵以以防鼠害。6.6管管内穿线照明系统管管内穿线为为BV-2.5mm22，插座回回路穿线为为BV-2.5mm22（1）管内内扫管穿带带线：管内内扫管穿带带线其目的的是检查管管路是否畅畅通、准确确，清扫管管内积水和和杂物，用用空压机吹吹扫后，用用棉布条两两端牢固的的绑扎在带带线上来回回拖拉。穿穿线时须放放适量滑石石粉，以便便线路滑行行。（2）选择择导线：根根据设计图
42、图纸要求选选择导线。为为保证相线线、零线、地地线不致混混淆，应采采用不同颜颜色的导线线，本工程程统一规定定A相为红色色，B相为黄色色，C相为绿色色，N线为淡蓝蓝色，PEE线为黄绿绿双色线。（3）管内内穿线带护护口：导线线在管内严严禁有接头头，导线应应按标准留留足接线长长度。（4）线路路检查及绝绝缘检测：管内穿线线结束后，应应按规范及及质量验评评标准进行行自检互检检，不符合合规定时应应立即纠正正，检查导导线的规格格和根数，检检查无误后后再进行绝绝缘检测。其其绝缘电阻阻值应符合合规范和设设计规定的的要求。6.7配配电箱、柜柜的安装（1）配电电箱、柜安安装前应对对箱体进行行检查，箱箱体应有一一定的机
43、械械强度，周周边平整无无损伤，油油漆无脱落落，箱内元元件安装牢牢固，导线线排列整齐齐，压接牢牢固，并有有产品合格格证。（2）配电电箱、柜安安装时应对对照图纸的的系统原理理图检查，核核对配电箱箱内电气元元件、规格格名称是否否齐全完好好，暗装配配电箱应先先配合土建建预留。在在同一建筑筑物内，同同类箱盘的的高度应一一致，暗埋埋配电箱下下边距地11.4m。（3）暗装装配电箱安安装时，预预先了解墙墙面粉刷层层厚度，如如无法掌握握则配电箱箱外壳露出出未粉刷墙墙面5mmm，四边要要一致，使使盘面板紧紧贴墙面，横横平竖直。明明装箱采用用金属膨胀胀螺丝固定定，明装配配电箱下边边距地1.2m。（4）电线线管进配电
44、电箱开孔要要排列整齐齐，用开孔孔钻开孔，电电管进入箱箱内要绞丝丝，并加锁锁母、护口口，箱内排排线应整齐齐绑扎成束束，扎带距距离相等，保保持工艺美美观。在活活动的部位位应该两端端固定，盘盘面孔出线线及引进导导线应留有有适当余量量，以便于于维修。（5）配电电柜落地安安装用100#槽钢按按柜大小做做好基础。室室外箱、柜柜需做防水水型并加锁锁，用角钢钢支架立于于屋面，支支架应在土土建做屋面面防水层前前安装就位位。（6）配电电箱内接线线前应对每每个回路绝绝缘进行测测试，并记记录数值，出出线回路应应按图纸的的标注套上上相应的塑塑料套管，标标明回路编编号；配电电柜内出线线回路采用用永久性塑塑料标牌予予以回路
45、标标注。（7）配电电箱、柜本本体要安装装好保护接接地线，箱箱门及金属属外壳应有有明显可靠靠的PE线接地地。（8）导线线剥削处不不应伤线芯芯过长，导导线连接时时宜采用压压接帽压接接。（9）配电电箱在强电电井内安装装时，因强强电井常有有杂物坠落落，安装固固定后，应应进行防护护，可采用用硬纸板、塑塑料纸、粘粘胶带等，绑绑扎牢固，以以防混凝土土溅入损坏坏箱面及箱箱内元器件件。（10）配配电箱通电电试运行：配电箱安安装完毕，且且各回路的的绝缘电阻阻测试合格格后方允许许通电试运运行。通电电后应仔细细检查和巡巡视，检查查灯具的控控制是否灵灵活、准确确，开关与与灯具控制制顺序相对对应。如果果发现问题题，必须先
46、先断电，然然后查找原原因进行修修复。（11）配配电箱、柜柜安装调试试完毕后，最最后在箱内内分配开关关下方用标标签标上每每个回路所所控制的具具体负荷、设设备名称、位位置，以便便用户使用用检修方便便。6.8照照明器具安安装（1）开关关插座的安安装a、安装前前应先清理理开关、插插座盒内的的夹渣、夹夹块等杂物物，因预埋埋过深(3.5mmm)的个别箱箱盒要重新新安装，加加装套盒。b、同一室室内成排安安装的开关关、插座的的高差不应应大于0.5mm，暗暗开关之间间留有一定定的距离，并并距门框00.15-0.200m。开关关位置应与与灯位相对对应，开关关向上为开开，向下为为关，暗装装插座、开开关的面板板应端正、并并紧贴墙面面。c、电器灯灯具的相线线应经开关关控制，插