《0044某火电厂施工组织设计9521.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《0044某火电厂施工组织设计9521.docx（121页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、目录第一章 工工程概况2第二章 施施工组织机机构7第三章 施施工布署9第四章 施施工方案及及主要分部部分项的施施工方法14第五章 各各项资源需需要量计划划77第六章 主主要施工技技术组织措措施82第七章 施施工进度计计划105第八章 科科技推广项项目107第一章 工程概况11地理理位置及交交通该厂位于河河南省新乡乡市北站区区东部，北北依凤凰山山，南临京京广铁路，东东靠1077国道，交交通极为便便利。12业主主情况本工程项目目法人为新新乡豫新发发电有限责责任公司, 位于河河南省新乡乡市北站区区东段。该该工程由河河南省电力力公司、新新乡市建设设投资有限限公司、河河南电力实实业集团有有限公司三三家进
2、行项项目融资。13本期期建设规模模本期工程为为在拆.除老厂33240 t/h 锅炉和3350MWW汽轮发电电机组的基基础上建设设2440tt/h 超超高压循环环流化床锅锅炉和2135MMW超高压压汽轮发电电机组。14工程程特点1411总体特点点主厂房采用用内煤仓框框、排架结结构体系；锅炉为露露天岛式布布置；集中中控制室布布置在BC列间的的除氧煤仓仓间运转层层上；本工工程地下电电缆沟道、设设备基础多多，施工工工艺要求高高，与安装装工程交叉叉作业频繁繁。主厂房汽机机间A列柱柱下为条形形基础，基基础垫层底底标高-66.6m,除氧煤仓仓间框架BB、C列柱柱及锅炉钢钢架柱下均均为钢筋混混凝土交叉叉梁式基
3、础础，基础垫垫层底标高高均为-55.1mmm；B、CC列间轴线间设设地下室，地地下室室内内地面标高高-2.778m，侧侧壁为钢筋筋混凝土挡挡土墙，壁壁厚3000mm，零零米层为钢钢筋混凝土土梁板结构构；其它平平台柱采用用独立基础础或条基。汽机基座为为整板基础础，加热器器平台为独独立基础。所有建、构构筑物均采采用天然地地基。本工程各建建筑物、构构筑物高度度高、跨度度大；回填填土工程量量大，仅主主厂房就达达200330m3，给给施工造成成了一定的的困难。另另外，由于于施工地场场地狭窄，混混凝土搅拌拌站、钢筋筋、钢梁、钢钢煤斗制作作场及预埋埋件加工场场地安排在在距施工现现场较远的的地方，不不仅增加了
4、了运输困难难，而且给给现场施工工带来诸多多不便。1422主厂房结结构1、主厂房房采用钢筋筋混凝土框框、排架结结构，承重重结构A列列柱与汽机机房屋面结结构铰接，汽汽机房屋盖盖由组合钢钢板梁、钢钢檩条和压压型钢板组组成。A列列柱截面为为70013000mm。除氧氧煤仓间采采用钢筋砼砼框架结构构，框架柱柱截面为770015000。除氧煤煤仓间屋面面顶标高轴为500.5m,(122)轴为441.0mm,汽机间间屋面顶标标高为288.0m。本工程基础础大体积砼砼工程量为为72100m3 ,占混凝土土总量255537mm3 的228.3%；钢结构构工程量大大，楼层钢钢梁、钢煤煤斗及钢板板梁等达11685t
5、t之多；预预埋铁件品品种、规格格多样，仅仅除氧煤仓仓间8.997m层就就达近300种，铁件件总量达1115t。另另外，本工工程外露砼砼结构均要要求采用清清水砼工艺艺施工，质质量要求较较高。2、主厂房房屋盖和各各层楼面结结构汽机房跨度度33.000m，柱柱距8.000m，纵纵向全长880.000m，屋面面结构形式式采用单坡坡钢结构体体系上铺UU-2000压型钢板板。按照防防火要求，汽汽机油箱对对应的钢板板梁、檩条条涂刷防火火涂料。汽汽机房运转转层标高99.00mm，中间夹夹层5.000m，采采用钢次梁梁、钢砼砼组合楼板板结构，自自成承重体体系。加热热器平台与与汽轮发电电机基础脱脱开布置。考考虑通
6、风散散热要求，55.00mm夹层与99.00mm汽机运转转层部分区区域采用镀镀锌钢格栅栅。除氧煤仓间间跨度133.00mm，柱距88.0m，纵纵长88mm；各楼层层采用钢-砼组合结结构，钢次次梁采用宽宽翼缘工字字钢。3、吊车梁梁和煤斗结结构吊车梁为预预制钢筋混混凝土T型型梁，原煤煤斗及石灰灰石斗为矩矩形截面钢钢结构斗仓仓。原煤斗斗支撑在229m标高高的钢横梁梁上，斗口口上端支撑撑在35mm楼层处，煤煤斗钢横梁梁与框架柱柱铰接。石石灰石斗悬悬挂在355m层的框框架横梁上上。4、汽机基基座及加热热器平台汽机基座为为现浇钢筋筋混凝土框框架结构，整整板基础。加热器平台台纵、横向向为框架结结构，现浇浇钢
7、筋混凝凝土楼板。5、汽机给给水泵基础础汽机给水泵泵基础采用用普通钢筋筋混凝土架架构式基础础。6、山墙结结构本期不考虑虑扩建，两两端山墙结结构相同，与与主厂房分分开布置，形形成独立的的结构体系系，均为现现浇钢筋混混凝土山墙墙柱、水平平钢桁架抗抗风体系。7、围护结结构主厂房运转转层以下采采用机砖砌砌筑，以上上采用加气气砼砌体结结构。8、集中控控制室结构构集中控制室室布置在BBC列间间除氧煤仓仓间运转层层上轴间。9、电梯井井架和基础础在锅炉炉架架旁设有一一部客货两两用电梯，可可通至炉架架各层，电电梯井为条条形基础，框框架结构10、楼梯梯间结构在主厂房除除氧煤仓间间固定端轴间设有有双跑封闭闭式钢筋混混
8、凝土主楼楼梯；在轴山墙外外设有0.8m宽的的双跑钢梯梯。11、除灰灰控制室为为二层框架架结构，层层高9.55m和133.0m。1.4.33电气建筑筑2个主变、22个高厂变变和1个起起备变基础础为钢筋混混凝土结构构，1100KV配电电装置采用用封闭式结结构。电除尘配电电间为二层层框架结构构，层高分分别为9.5m和113.0mm，轴线尺尺寸1815m,基础为独独立基础。继电器室为为一单层砖砖混结构建建筑，布置置有厂区公公用变压器器、直流配配电间、检检修间等。110KVV配电装置置出线间为为框架结构构，屋面为为薄腹梁上上铺预应力力槽型屋面面板，基础础为独立基基础。1444炉后建筑筑1、烟道上部为现浇
9、浇钢筋混凝凝土烟道，下下部为钢筋筋混凝土框框架结构，内内衬采用轻轻质耐酸砖砖，耐酸胶胶泥砌筑。2、电除尘尘器支架电除尘支架架基础为现现浇砼独立立基础，上上部为钢结结构支架。1.4.55主厂房建建筑1、主厂房房外墙采用用彩色中级级外墙涂料料喷涂。2、主厂房房及其他主主要建筑采采用水磨石石楼地面，主主厂房运转转层采用地地板砖面层层。集中控控制室采用用花岗岩楼楼面，电子子设备室和和工程师站站采用抗静静电活动地地板。3、有水冲冲洗要求的的内墙、柱柱面（输煤煤皮带层、转转运站、碎碎煤机室、厕厕所等）做做白瓷片墙墙裙，化水水有关房间间做耐酸瓷瓷片墙裙，集集中控制室室内墙、柱柱面均采用用涂料、并并作吸声吊吊
10、顶，其余余主厂房和和其他建筑筑物内墙、柱柱面及顶棚棚均为抹面面后刷白色色涂料。4、主厂房房除集中控控制室采用用铝合金窗窗外，其余余均采用塑塑钢窗；有有防火要求求的房间及及走道采用用防火门，其其余均采用用木门。5、屋面及及全厂建筑筑物屋面均均采用有组组织排水体体系，采用用树脂珍珠珠岩板保温温，新型柔柔性防水卷卷材做防水水层。第二章 施工组织机机构在巩义火电电厂工程主主厂房工程程施工中，公公司成立了了 ，委委派有类似似工程经验验的公司副副总经理任任工程公司司经理。工工程公司设设六科一室室，下设三三个项目部部，项目部部按六科一一室配备相相应管理人人员。第一一项目部负负责主厂房房工程的土土建施工，第第
11、二项目部部负责土方方工程、钢钢结构加工工、构件吊吊装等，第第三项目部部负责上下下水、电、暖暖、通等工工程的施工工。各项目目部根据施施工需要下下设若干专专业施工队队，施工队队下设施工工班组。组组织机构图图如下：第一项目部经理项目副经理项目工程师项目书记第二项目部经理项目副经理项目工程师第三项目部经理项目副经理项目工程师项目书记各项目部按六科一室配备相应管理人员各专业施工队各专业施工班组施工组织机构图工程公司经理物资设备科质量检查科施工管理科安全监察科劳动人事科计划经济科试验室副经理兼主任工程师 副 经 理 第三章 施工布署31施工工工序总体体安排为实现里程程碑进度控控制目标，确确保巩义火火电厂按
12、期期建成发电电，我公司司将按照下下述顺序和和施工进度度安排：(1)土方方工程：22002年年 月月 日主厂房房土方开挖挖完。(2) 年 月 日1#锅锅炉基础交交安， 年 月 日2#锅锅炉基础交交安。(3)除氧氧煤仓间框框架轴同时施施工，施工工至35mm时穿插吊吊装煤斗， 年年 月 日除氧氧煤仓间框框架结顶，同同时汽机间间A列排架架完成， 年年 月 日屋面面结构及吊吊车梁吊装装完， 年 月 日主厂厂房封闭完完。 (4)钢煤煤斗 年 月 日日前加工完完成并运至至现场，钢钢屋架及檩檩条等钢结结构构件 年年 月 日前加加工完成并并运至现场场，保证安安装需要。(5) 年 月 日1#汽汽机基础交交安， 年
13、 月 日2#汽汽机基础交交安。(6)煤仓仓间内外墙墙面及门窗窗工程 年 月 日完成，屋屋面防水工工程 年 月 日日完，1#机室内外外装饰 年 月 日完，22#机室内内外装饰 年年 月 日完。(7)烟道道 年 月月 日完完，除尘器器基础 年 月 日完，引引风机基础础 年 月月 日完完。(8) AA列外主变变、厂变、启启动变、事事故油坑及及110KKV室内配配电装置等等 年 月月 日开开工， 年月月 日日交安。(9)厂区区除灰系统统、电气系系统、循环环水系统及及厂区沟道道、上下水水消防管路路等工程将将按网络计计划穿插施施工并逐项项按要求交交付安装。(11)集集控室 年 月 日交安。32施工工力能设
14、计计3211砼搅拌站站Q1Hnn/50TT2000001.31.5/(309)1144.55m3设置2座 搅搅拌站，两两班作业。Q28HH1n3nn48500.80.9288mm3Q2Q11，2座HHZ25搅搅拌站能满满足9个月月2万m33砼的搅拌拌任务。3222钢筋加工工车间1(66000-70000)/1125000-5583t/月设置3条生生产线,两两班作业。2H11323044.332307774t/月211满足现场场需求。3233钢结构及及小型铁件件制作钢结构总量量约20000t，在在现场配置置剪板机、卷卷板机、调调直机、自自动切割机机各一台、电电焊机300台，两座座平台，两两班作业
15、。Q1H/T20000/554000tQ2H112023033004400tQ2Q11，能满足足5个月的的工期要求求。3244垂直运输输与水平运运输能力1、垂直运运输汽机间靠BB列一侧布布置CL331.755行走塔吊吊一台，中中心距B轴轴7m，起重重能力为3300t.m，在煤煤仓间的南南侧设一台台QTZ663型塔吊吊，在煤仓仓间南北两两侧各设SSCD2000/2000双笼施施工电梯一一台。2、水平运运输砼运输采用用3台HCCJ52660G搅拌拌运输车，其其它构件或或材料运输输采用400t、155t拖车各各两台，115t汽车车三台，88t汽车两两台。3255砼预制构构件生产构件预制场场布置钢筋筋
16、切断机，对对焊机各一一台，钢筋筋冷拉线一一条，生产产线2条，长长度1000m。3266施工用电电 主主厂房施工工区总负荷荷: 塔塔吊 1999KVAA 砼砼输送泵 360KKVA 电电梯 888KVA 其其他设备 250KKVA 照照明 500KVA 合计: 6233KVA 生生产临建区区总负荷: 钢钢筋成型 280KKVA 钢钢结构加工工 3320KVVA 搅搅拌站 1000KVA 预预制厂 1500KVA 其其他设备及及照明 4000KVA 合计: 12550KVAA3277施工用水水考虑直接生生产用水、机机械用水、生生活用水、消消防用水、绿绿化用水，总总用水量为为： 0.55(11001
17、55422)900.5t/h第四章 施工方案及及主要分部部分项的施施工方法41主要要施工方案案及主要工工艺措施4111临时用电电施工方案案临时用电严严格执行三三相五线制制。根据工程实实际，共设设置XL-1型配电电箱8台，其其中一、二二、三、四四配电箱电电源均引自自1#施工工配电室，五五、六、七七、八配电电箱电源均均引自2#施工配电电室（8#配电箱为为9米平台台使用）；电缆敷设设采用直接接埋地敷设设；为保证证安全，在在配电箱处处做重复接接地。 本本工程施工工程序基本本上按以下下步骤进行行：配电箱箱定位基座制做做电缆沟沟开挖电缆敷设设电缆沟沟回填配电箱安安装接地极极制作安装装接地母母线敷设电缆头头
18、制作通电试验验。1、配电箱箱定位：依依据图纸所所示方位以以及现场实实际情况来来确定配电电箱位置，配配电箱周围围无杂物，便便于操作；2、基座制制做：在确确定好的地地点，将角角钢支架砸砸入地中；基座高度度基本与路路面平齐，采采用水平尺尺找平；3、电缆沟沟开挖：开开挖前，应应将施工地地段的地下下管线、土土质和地形形等情况了了解清楚，在在有地下管管线的地段段挖沟时，采采取措施，防防止损伤管管线；挖电电缆沟时按按设计图纸纸用白灰在在地面上划划出电缆行行进的路线线和沟的宽宽度；电缆缆沟的深度度不小于00.8m加加电缆外径径，其宽度度根据土质质情况、沟沟深、人体体宽度和电电缆根数、电电缆间的距距离而定（一一
19、般一根电电缆沟宽为为0.40.5mm，两根电电缆沟宽为为0.6mm左右，110KV以以下电缆间间距不小于于100mmm）；直直埋电缆沟沟的转角处处，挖成圆圆弧型，以以保证电缆缆的弯曲半半径；电缆缆接头的两两端以及引引入建筑物物处，挖出出备用电缆缆的余留坑坑；挖沟时时，遇有坚坚硬石块、砖砖块和含有有酸碱等腐腐蚀物质的的土壤，清清除掉，调调换无腐蚀蚀性的松软软土质；当当电缆沟挖挖完后将沟沟底铲平夯夯实；4、电缆敷敷设：直埋埋电缆在电电缆沟铺上上沙垫层后后，就开始始敷设，注注意电缆之之间，电缆缆与其它管管道、道路路、建筑面面之间的净净距满足要要求，不在在管道上方方或下方敷敷设电缆；电缆长度度比电缆沟
20、沟长约1.5%22%，并做做波状敷设设；在接头头处预留足足够的备用用长度（因因未知因素素较多，为为保证施工工用电，在在每台配电电箱处预留留20米左左右的活动动长度）；敷设完毕毕后，测试试电缆绝缘缘电阻，不不得小于00.5M；建筑物物、构筑物物临时配电电必须采用用电缆埋地地引入，垂垂直敷设位位置应充分分利用竖井井和垂直孔孔洞，并应应靠近用电电负荷中心心。每楼层层设一固定定配电盘。地地面以上22米和穿越越道路、易易受机械损损伤的位置置应加设防防护套管。5、电缆沟沟回填：电电缆敷设完完毕，铺上上10 mmm的沙土土，然后横横铺砖一层层，最后回回填土，分分层夯实，回回填完毕，沟沟上的土高高出自然地地面
21、15ccm200cm；在在电缆转弯弯处、终端端、接头等等部位及直直线段每550m1000 m处设置置电缆标牌牌。6、配电箱箱安装：配配电箱安装装在角钢支支架上；安安装箱子时时用水平尺尺找平；电电缆通过箱箱底引入箱箱内，箱内内配线整齐齐、有序、美美观；7、接地极极制作安装装：接地极极采用503.5镀镀锌钢管制制作，每根根接地极为为2.5米米，接地极极之间间距距5米，接接地极用大大锤砸入地地中，上端端距自然地地面0.66米；8、接地母母线敷设：接地母线线采用606的镀锌锌扁钢，与与接地极焊焊接面积遵遵循有关规规定，焊接接处刷沥青青漆防腐；接地母线线敷设完毕毕后，用接接地电阻表表测试，电电阻值不得得
22、大于100；9、电缆头头制作：制制作电缆终终端头与接接头前，熟熟悉安装工工艺资料，做做好检查，并并再次测试试电缆绝缘缘电阻，制制作时严格格遵守制作作工艺规程程，保证芯芯线连接牢牢固，绝缘缘带包扎紧紧密；4122锅炉基础础(1) 锅锅炉基础的的施工顺序序：先浇筑筑条形基础础，条形基基础以上分分三步施工工，第一步步浇至-11.7m(-2.22m),并并做好预埋埋铁件留出出基础短柱柱插筋，第第二步待锅锅炉安装单单位将螺栓栓支架就位位安装后再再浇筑-11.7m(-2.22m)-0.7mm基础短柱柱，第三步步-0.77m-00.5m为为二次灌浆浆层，采用用高强度无无收缩灌浆浆料UGMM。操作重点及及注意
23、事项项：螺栓固定架架的制作应应进行现场场放样，并并确保其加加工的精度度。短柱交交接面的施施工缝处理理应符合混混凝土结构构工程及验验收规范GGB502204-992要求。(2)柱位位置的确定定在柱子支模模前，测量量人员首先先在条基上上弹出锅炉炉中心线，并并建立加密密控制网，弹弹出每个柱柱子的中心心线及边线线，核对无无误后方可可支设模板板。(3)模板板的支设和和加固支模前将模模板表面清清理干净，涂涂刷隔离剂剂，柱模板板用双排脚脚手架进行行固定，采采用14对拉拉螺栓加固固，上、中中、下共三三道，双面面六道进行行加固，模模板支设完完毕，校正正无误后再再用水平仪仪在模板上上口四周找找平，以控控制其标高高
24、。(4) -1.7mm(-2.2m)处处柱中埋铁铁位置须待待锅炉厂地地脚螺栓支支架到货，核核对无误后后再确定施施工。4133汽机基础础汽机基础体体形较大，结结构复杂，预预留预埋精精度要求高高，两台机机组为国产产机组。汽汽机基础施施工分二次次进行：第第一次基础础底板结构构，第二次次9.000m以下柱柱梁板结构构。由于99.00mm平台构造造复杂，预预埋件多，精精度要求高高，因此要要求模板、预预埋件安装装，和钢筋筋绑扎、焊焊接、预埋埋螺栓套及及预埋螺栓栓校正等工工作必须交交叉进行。施施工时必须须在汽机运运行层平台台做好控制制网点，专专职测量人人员配合，制制作螺栓套套管预埋固固定钢架，认认真校正每每
25、一个预埋埋件及预埋埋螺栓及螺螺栓套管。基基座全部采采用覆膜大大模板，模模板支撑系系统用483.5钢钢管搭设，加加固方法用用 188加16对拉拉螺栓，间间距5000，螺栓套套管预埋固固定钢架用用专用钢管管脚手架固固定。为防防止基座在在浇筑砼时时发生水平平位移，选选用2台砼砼泵从两端端向中间推推进，浇筑筑时要分层层。4144地下设施施及各类设设备基础主厂房地下下设施及各各类设备基基础类型多多，数量大大，在各系系统工程中中占有相当当重要的地地位，其施施工进度直直接影响到到设备安装装工程。对对埋置较深深的设备基基础及沟坑坑，当主厂厂房基础施施工完后，立立即组织施施工，以便便进行第一一次回填。该该类设备
26、基基础和沟坑坑主要有：循环水泵泵坑、凝汽汽器坑、凝凝结水泵坑坑、汽动给给水泵基础础、加热器器基础、电电缆遂道等等。对主厂厂房内埋设设较浅（11.2m左左右）的小小型设备基基础和沟道道，待除氧氧煤仓间99.0m层层现浇板施施工完后立立即组织施施工。砼搅搅拌、运输输采用两种种方法：(1)砼量量较大的设设备基础、沟沟道采用砼砼运输车运运输。(2)小型型设备基础础砼用强制制式搅拌机机拌制，机机动翻斗车车运输。施施工中应按按照先深后后浅的原则则组织施工工。各类设设备基础施施工应严格格控制轴线线、标高、预预埋预留孔孔位置。各类预留孔孔洞用专用用盖板盖好好，防止杂杂物进入预预留孔洞内内。具体措措施详见各各单
27、项工程程作业指导导书。4155主厂房框框架主厂房施工工采用流水水作业，AA列为第一一作业段，第第二作业段段为B、CC列框架。主主厂房条基基与基础短短柱交接处处设一道水水平施工缝缝。主厂房房A列柱、除除氧煤仓间间框架、加加热器平台台框架采用用覆膜大模模板体系组组织施工。模模板支撑体体系用483.5钢钢管。主厂厂房本体砼砼统一采用用泵送砼工工艺。主厂房各层层钢次梁、 汽机房屋屋顶、 汽汽机房吊车车梁、钢煤煤斗用3000t.mm吊车吊装装。除氧煤仓间间各楼层为为钢砼组组合结构，因因此楼板支支撑体系考考虑支撑在在钢次梁上上，煤仓间间施工至335m时，立立即准备吊吊装钢煤斗斗。钢煤斗斗吊装完成成后，马上
28、上进行上部部结构施工工。汽机间加热热器平台55、9m层层框架与钢钢梁同时施施工，然后后施工现浇浇楼板。除氧煤仓间间20.00m层和汽汽机房现浇浇框架施工工完后， 立即插入入围护墙体体砌筑和抹抹灰施工。主主厂房主体体施工详见见主厂房房地下结构构施工方案案、主主厂房上部部结构施工工方案、主主厂房建筑筑装修工程程施工作业业指导书。框架结构施施工时，脚脚手架的搭搭设必须符符合有关标标准的规定定。脚手架架的搭设必必须编制专专门的施工工方案。搭搭设高度在在25550米内时时，纵向剪剪刀撑必须须连续设置置，并经过过计算后加加设横向剪剪刀撑，连连墙杆的强强度也应加加强。高度度超过500米时，经经过计算后后采用
29、双立立杆支撑。计计算方法必必须符合标标准要求。框架结构施施工均采用用清水砼工工艺，详见见4.1.7。4166设备基础础二次灌浆浆1、灌浆准准备需要灌浆的的部位主要要有汽机基基座、锅炉炉基础、各各类风机及及一般设备备基础。灌浆前必须须由安装单单位、业主主、监理工工程师共同同签发的设设备基础灌灌浆通知单单，才能准准备灌浆。2、现场准准备清理干净所所需灌浆的的区域，对对较深的预预埋螺栓孔孔应用空压压机吹扫，然然后用清水水冲洗，去去除灌浆区区砼表面的的油脂，将将砼表面凿凿毛。支模要牢固固、美观、可可靠、不漏漏浆，并留留有排气孔孔。灌浆前前24小时时清水浸泡泡，达到灌灌时不再吸吸水的要求求。在灌浆开始始
30、前，把浮浮水清除干干净，使砼砼表面成湿湿饱和状态态。工具准备：压力灌浆泵泵、搅拌、运运输工具，浇浇筑、捣实实工具；量量具。材料准备（按按照设计要要求准备）：对于细石砼砼灌浆的部部位，砂石石、水泥必必须符合设设计及规范范要求。3、技术准准备熟悉图纸和和作业指指导书，明明确灌浆材材料的种类类和技术要要求，由试试验室对材材料进行分分析和试验验，选定符符合要求的的配合比，成成立专职灌灌浆小组，由由工程技术术人员进行行技术培训训，专门从从事本工程程的灌浆操操作。4、灌浆操操作对一个独立立的灌浆部部位作业应应连续进行行，材料、工工具、人力力准备充分分，技术员员、质检员员、试验员员必须坚守守岗位指导导作业。
31、灌灌浆材料配配合比按重重量比配制制，搅拌机机搅拌，开开始灌浆后后应连续作作业直至灌灌完。灌浆时对于于平面部位位应始终由由一边灌注注，直到另另一边溢出出，灌螺栓栓孔时应用用专用的锥锥形筒另一一端用胶管管连接，直直接送至螺螺栓孔底部部，对于各各类设备台台板底部灌灌满后应用用锤去检验验是否有孔孔洞或漏浆浆部位。灌灌浆振捣用用小直经振振动棒。灌浆完成后后，应将表表面压平压压光，并用用湿草袋覆覆盖，洒水水养护天天。5、试验和和检验灌浆材料的的配合比，应应由试验室室根据所需需材料做好好试配，确确定最佳配配合比，对对于加水直直接拌合的的灌浆材料料其加水量量应根据设设计强度和和施工流动动性由试验验室确定。流流
32、动性试验验合格后取取样做1000mm立立方体试块块3组，一一组用于天强度，一一组用于228天试压压，另一组组备用，均均须达到设设计强度的的要求。施工时做好好施工记录录，包括；灌浆部位位、日期、水水温、材料料配合比搅搅拌后浆温温、流动性性的试验，试试验员、技技术员、质质安员均应应签字，作作为交工资资料。4177清水砼施施工1、应用范范围：主厂房柱、主主梁、梁板板、大、中中型设备基基础、烟囱囱、烟道、电电除尘支架架等采用清清水砼施工工工艺。2、清水砼砼工艺质量量标准为：1）几何尺尺寸准确；2）大截面面结构棱角角倒圆或倒倒角，线条条通顺；3）表面平平整，颜色色一致；4）无接槎槎痕迹，无无蜂窝麻面面，
33、无气泡泡；5）模板拼拼缝有规律律。3、施工工工艺：经过认真研研究和考察察，清水砼砼模板体系系确定采用用覆面竹胶胶板和胶合合板（=18mmm），上上覆PVCC板，柱、梁梁角用木线线条倒圆。 1) 模板体体系为了减少拼拼缝和杜绝绝模板缝及及阴、阳角角漏浆的现现象，模板板缝加垫55mm厚海海绵条，贴贴20mmm宽胶带纸纸。钢筋砼主梁梁设计为花花篮梁，模模板按梁底底宽度、梁梁侧高度组组合，花篮篮部位采用用覆面竹胶胶合板加工工制作成定定型模板（如如图），贴贴PVC板板后支设。320厚度10200380 花篮梁梁模板图 模板板制作示意意图2) 柱梁梁角木线条条倒圆：柱梁角倒圆圆木线条断断面如右图图所示，木
34、线条安装装后必须顺顺直且与模模板接缝处处不漏浆。经经过0.000m以下多多次试验，确定采用柱柱子木线条条先安装和和梁木线条条后安装的施施工顺序。木木线条预先先用螺丝钉固定在柱柱子窄面模模板上，木木线条与模模板接触处用用5mm厚厚20mmm宽海绵条条粘贴，防止漏浆。梁梁模板施工工采取同样样办法。砼砼楼板与梁梁柱板相交交处加海绵绵条，防止止漏浆。3) 预埋埋件安装：预埋件螺栓海绵条模板电厂建设预预埋件多，保保证预埋件件与砼平整整一致和位位置准确，是是检验清水水砼质量的的一个重要要条件。新新乡火电厂厂主厂房标标段预埋件件安装方法法是在预埋埋件上锥丝丝，在模板板相应位置置钻孔用4 螺栓栓连接(如右图)
35、，预埋埋件与模板板间加垫22mm 厚海绵条条，防止二二者之间夹夹浆，致使使预埋件移移位影响砼砼表面质量量。4) PVVC板粘贴贴：PVC板与与模板之间间粘贴材料料选用鱼珠珠胶。鱼珠珠胶应用稀稀料稀释后后使用，一一般掺兑比比例为胶33稀料1，注注意稀料掺掺兑量不要要过大，否否则不但影影响粘结力力，还易溶溶解PVCC板。柱梁模板组组合好后，将将模板表面面清理干净净，满涂稀稀释后的鱼鱼珠胶，待待10-116分钟后后涂胶呈干干膜状态，将将2mm厚厚PVC板板有一边向向另一边赶赶贴，并用用橡皮锤敲敲击，以便便粘贴牢固固，不留气气体。粘贴贴后用手推推刨沿模板板四周将板板边刨齐、倒倒口，以免免支模时PPVC
36、板因因挤压而碎碎裂，支模模前将PVVC外层保保护模揭掉掉。5) 梁柱柱接头：经分析梁柱柱接头出现现质量通病病的原因是是由于模板板不配套，在在柱与梁交交接处使用用的木模里里出外进导导致梁柱接接头出现缩缩颈或涨模模等质量通通病，采取取的方法是是钢模板的的规格配套套使用，少少数柱高不不符模板模模数时，补补充的木模模刨净压光光贴PVCC板用在柱柱根部，避避免梁柱接接头质量通通病的发生生。6) 柱模模板加固：鉴于电厂建建设主厂房房层高较高高，为保证证柱模板的的刚度和稳稳定性，柱柱模板采用用槽钢加固固法，槽钢钢规格、间间距及背楞楞材料应通通过力学计计算来确定定。经计算算，新乡火火电厂清水水砼柱模板板用18
37、8a槽钢加加固，间距距500mmm，槽钢钢间用16对拉拉螺栓加固固(如下图图)。 18a500覆膜竹胶板螺栓PVC板510mm方木 7) 砼工工程：砼的材料及及配合比：清水砼构件件应色泽一一致，光滑滑美观。砼砼浇筑所用用地材、水水泥应同厂厂家、同批批号。所以以施工现场场地材采用用大仓收料料，HZWW-25AA型移动砼砼搅拌站配配有2800t水泥仓仓，使散装装水泥在工工程中得以以应用，散散装水泥同同批号吨位位大，可以以满足同批批号要求。配配合比要保保证砼的和和易性，坍坍落度应在在12-114cm范围内内。砼的搅拌：经试配选择择出较优配配合比，为为保证砼搅搅拌严格按按配合比施施工，河南南省建二公公
38、司在施工工现场配备备的两台HHZW-225A整体体移动式砼砼搅拌站，自自动上料、电电脑计量，很很好的保证证了按配合合比施工和和砼的均匀匀性。砼的浇筑清水砼模板板在砼浇筑筑过程中排排水、透气气性差，因因此砼应分分层浇筑，振振动棒插点点均匀，一一般情况下下应比普通通模板增加加振捣时间间20秒，直直到砼表面面不再冒泡泡为止。柱柱子在梁底底部所留施施工缝处二二次浇筑前前，应适当当地将柱上上口模板再再紧固一次次，尽量减减小柱模与与已浇筑砼砼之间的缝缝隙，避免免砼二次浇浇筑后出现现戴帽现象象，同时也也可减少水水泥浆下渗渗，致使下下部砼色泽泽不一致。砼砼浇筑后应应养护不少少于14天天。清水砼缺陷陷及整修在清
39、水砼施施工时，尽尽管采取了了一系列措措施，但还还可能在拼拼接的模板板缝处出现现错台现象象、个别部部位出现麻麻面。其处处理方法：用砂轮机机将突出部部分打磨掉掉，麻面处处用与砼同同标号砂浆浆补平后，用用泡沫塑料料磨光后，再再用1077胶与一定定比例的白白水泥和普普通水泥搅搅拌成稀砂砂浆，用毛毛刷刷面即即可。注意意白水泥与与普通水泥泥的掺兑比比例应根据据清水砼的的颜色试配配后确定，以以保证整修修后的砼表表面颜色与与大面积砼砼表面颜色色一致。4188大体积砼砼施工方案案本工程为新新乡火电厂厂技改工程程，其中主主厂房A列列基础、除除氧煤仓间间基础及烟烟囱基础最最小断面尺尺寸均大于于100ccm，符合合大
40、体积砼砼的特点。因因此，必须须严格按照照大体积砼砼的要求进进行施工。组织大体积积砼施工，主主要是解决决砼中水泥泥水化热引引起的温差差应力等特特有的施工工技术问题题。在施工工中，应针针对结构断断面、材料料选用、施施工工艺、周周围环境等等条件，估估算砼内部部的最高温温度，采取取有效技术术措施，降降低水化热热，控制砼砼中心温度度与表面温温度之差，使使其不大225，防止砼砼裂缝。砼施工时的的注意事项项：合理选择砼砼配合比，在在满足设计计强度要求求的前提下下，尽可能能减少水泥泥用量，以以减少砼中中总水化热热。控制粗细骨骨料的质量量，其中石石子、砂的的含泥量按按重量计不不超过2%和3%。在砼中掺加加UEA
41、膨膨胀剂，以以减少砼的的收缩应力力；在砼中中采用取代代法掺加粉粉煤灰，以以减少水泥泥用量；在在高温季节节，在砼中中掺用缓凝凝减水剂，防防止冷缝产产生，减少少拌合用水水，降低水水化热，延延缓温峰出出现，其温温度应力也也随之降低低，使砼的的抗裂性能能提高。 4高温温季节施工工大体积砼砼，应采取取有效措施施控制砼浇浇筑温度在在28以下。浇浇筑温度是是指入模振振捣后，在在砼50100mmm深处的的温度。a .在在砂、石堆堆放场利用用彩条布予予以遮阳，并并浇水冷却却砂、石料料；b .水温温控制在220以内（搅搅拌用水采采用深井地地下水）；c.水泥采采用散装罐罐贮存，提提前入罐，使使水泥自身身热量提前前降
42、温；d.搅拌拌车转筒经经常洒水降降温,砼泵泵送管用麻麻袋包裹并并洒水湿润润; 5.浇筑筑砼采用薄薄层连续浇浇筑法,使使水化热在在浇筑时散散发。6在砼砼浇筑后，及及时排除表表面积水，加加强早期养养护，缓慢慢降温，充充分发挥砼砼徐变特性性，减低降降温应力，注注意避开曝曝晒，注意意保温。7砼结结构完成后后，及时回回填土，避避免其侧面面长期暴露露。8采取取长时间的的养护，规规定合理拆拆模时间，延延缓降温时时间和速度度，充分发发挥砼的“应力松驰驰效应”。9加强强砼的振捣捣，提高砼砼密实和抗抗拉强度，减减少收缩变变形，保证证施工质量量。10砼砼搅拌的最最短时间：搅拌机容容量为5000L,强强制式搅拌拌机为
43、900s，砼中掺掺用粉煤灰灰、减水剂剂、膨胀剂剂，其搅拌拌的最短时时间应比基基准砼延长长30s。抗渗砼砼必须采用用机械搅拌拌，搅拌时时间不少于于120秒秒，掺外加加剂时搅拌拌时间根据据外加剂技技术要求确确定。11混凝凝土浇筑层层的厚度为为振捣器作作用部分长长度的1.25倍。振振捣器采用用50振动动棒，有效效作用长度度为35ccm，故砼砼浇筑层厚厚度应为11.25xx35cm=433.75ccm。12砼浇浇筑的最大大间隙时间间：当混凝凝土强度等等级低于及及等于C330、气温温低于255时为2110minn，高于225时为1880minn；当混凝凝土强度等等级高于CC30、气气温低于225时为18
44、80minn，高于225时为1550minn。掺用外加剂剂时，混凝凝土浇筑中中的最大间间隙时间，则则应按现场场条件试验验确定。13温升升计算依据据 温升是是指在块体体基础周围围没有任何何散热条件件，没有任任何热损耗耗的情况下下，水泥与与水化后产产生的反应应热（水化化热），全全部转化为为温升后的的最高温度度为混凝土土的最终绝绝热温升，应应按下列公公式计算： Tn=WQ/ C式中 Tn混凝土土的最终绝绝热温升值值（）；W每mm3混凝土土的水泥用用量（kgg/ m33）；Q每kkg水泥的的水化热量量（KJ/ kg）；C混凝凝土比热（KKJ/ kkgk）;混凝凝土的容重重(kg/ m3);影响混凝土土内部温度度的因素很很多,一般般以混凝土土的浇筑温温度、水泥泥水化热的的温升、自自然散热的的降温三者者因素综合合考虑求得得内部温度度。在假定定结构物没没有散热的的情况下，混混凝土绝热热与时间（d）的关系，可按下列经验公式计算：T（）=WQ/CC（1-e-m）=Tn(1-e-mm