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1、. 编制依据甲乙双方签签定的工程程承包合同同；工程设计蓝蓝图、图纸纸会审纪要要及设计变变更通知等等；现行施工及及验收规范范：通风与空调调工程施工工质量验收收规范（）建设工程文文件归档整整理规范（）参考资料：建筑施工手手册（第四四版，中国国建筑工业业出版社）高层建筑施施工手册（第第二版，中中国建筑工工业出版社社）某工程施工工组织设计计. 工程概概况本工程框架架剪力墙结结构，为一类高高层建筑物物。建筑面面积平方米米，主楼建建筑总高度度74.445m。地下（室室）一层、地地上十六层层，局部机房十七层层。地下室室为变配电电所，水泵泵房，制冷冷机房等，一一层为住院院处、护士士站、仓储储等，二层层为妇科病
2、病房，三四层为手手术病房，五五、六层为病病房，七到到十六层标标准层为普普通病房，十十七层以上上为电梯及及设备机房房等。本工程空调调冷媒选用二二台水冷离离心式机组组，冷冻水水出水7，进水温温度12，冷却水水进水温度度32，冷却水水出水温度度37，冷却塔放放在邻楼顶顶上。热媒媒选用节能能型组合式式汽水热交交换器二台台，热水出出水温度665，进水温温度50，热媒为-66Kg饱和蒸汽汽。空调水系统统除手术部部外为双管管制定水量量系统，管管路同程设设置。空调风系统统：，层病病房均为风风机盘管加加新风系统统，新风机机逐层设置置。三.施工部部署. 施工任任务通风空调风风系统、进进回水系统统及防排烟烟系统安装
3、装。工期根据施工组组织设计及及现场实际际情况，配配合土建装装饰施工，通风风空调系统统施工预计计至8月30日完成。. 人员专业电工人人，电气焊焊工人，管道工工人，扳金金工人。. 技术准准备项目总工程程师组织技技术、生产产人员熟悉悉图纸，认认真学习掌掌握施工图图的内容、要要求和特点点，明确并并掌握施工工工艺和质质量标准，同时针对有关施工技术和图纸存在的疑点做好记录，结合会审，对图纸中存在的问题，与设计、甲方、监理共同协商解决，取得意见一致后，办理图纸会审记录及技术核定单，作为施工图的变更依据和施工操作依据。熟悉各专业之间的相互关系，制定具体的施工方案。 施工工工艺.镀锌薄钢钢板风管制制作4.1.1
4、1施工准备备.材料要求求：所使用板材材、型钢的的主要材料料应具有出出厂合格证证明书或质质量鉴定文文件。制作风管及及配件的钢钢板厚度应应符合下表的规定定。送排风系统统：矩形风管或或圆形风管管风管及配配件钢板厚厚度长边尺寸或或直径 ()防排烟风系系统矩形风管或或圆形风管管风管及配配件钢板厚厚度长边尺寸或或直径 ()镀锌薄钢板板表面不得得有裂纹、结结疤及水印印等缺陷，应应有镀锌层层结晶花纹纹。.主要机具具：龙门剪板机机、手用电电动剪倒角角机、咬口口机、压筋筋机、折方方机、合缝缝机、卷圆圆机、圆弯弯头咬门机机、型钢切切割机、角角（扁）钢钢卷圆机、电电动拉柳枪枪、台钻、手手电钻、冲冲孔机、插插条法兰机机
5、、电、气气焊设备、空空气压缩机机油漆喷枪枪等设备及及不锈钢板板尺、钢直直尺、角尺尺量角器、划划规、划针针、洋冲、铁铁锤、不锤锤、拍板等等小型工具具。4.1.22作业条件件：集中加工应应在宽敞、明明亮、洁净净、地面平平整、不潮潮湿的场地地。现场分散加加工应具有有能防雨、大大风及结构构牢固的设设施。作业地点要要有相应加加工工艺的的基本机具具、设施及及电源和可可靠的安全全防护装置置，并配有有消防器材材。风管制作应应有批准的的图纸、经经审查的大大样图、系系统图，并并有施工员员书面的技技术质量及及安全交底底。4.1.33操作工艺艺工艺流程：展开下料剪切倒角咬口制作作风管折方方成型方法兰下料料焊接打眼冲孔
6、孔圆法兰卷圆圆划线下料料找平找正正打孔打眼眼铆法兰翻边成品喷漆漆检验安装划线的基本本线有：直直角线、垂垂直平分线线、平行线线、角平分分线、直线线等分、圆圆等分等。展展开方法宜宜采用平行行线法、放放射线法和和三角线法法。根据图图及大样风风管不同的的几何形状状和规格、分分别进行划划线展开。板材剪切必必须进行下下料的复核核，以免有有误，按划划线形状用用机械剪刀刀和手工剪剪刀进行剪剪切。剪切时，手手严禁伸入入机械压板板空隙中。上上刀架不准准放置工具具等物品，调调整板料时时，脚不能能放在踏板板上。使用用固定式震震动剪两手手要扶稳钢钢板，手离离刀口不得得小于5ccm，用力力均匀适当当。板材下料后后在轧口之
7、之前，必须须用倒角机机或剪刀进进行倒角工工作。镀锌钢板风风管采用咬咬口连接咬口宽度表表（）钢板厚度平平咬口宽角角咬口宽以下咬口时手指指距滚轮护护壳不小于于5cm，手手柄不准放放在咬口机机轨道上，扶扶稳板料。咬口后的板板料将画好好的折方线线放在折方方机上，置置于下模的的中心线。操操作时使机机械上刀片片中心线与与下模中心心线重合，折折成所需要要的角度。折方时应互互相配合并并与折方机机保持一定定距离，以以免被翻转转的钢板或或配重碰伤伤。制作圆风管管时，将咬咬口两端拍拍成圆弧状状放在卷圆圆机上圈圆圆，按风管管圆径规格格适当调整整上、下辊辊间距，操操作时，手手不得直接接推送钢板板。折方或卷圆圆后的钢板板
8、用合口机机或手工进进行合缝。操操作时，用用力均匀，不不宜过重。单单、双口确确实咬合，无无胀裂和半半咬口现象象。法兰加工：矩形风管法法兰加工：方法兰由四四根角钢组组焊而成，划划线下料时时应注意使使焊成后的的法兰内径径不能小于于风管的外外经，用型型钢切割机机按线切断断。下料调直后后放在冲床床上冲击铆铆钉孔及螺螺栓孔、孔孔距不应大大于1500mm。如如采用阻燃燃密封胶条条做垫料时时，螺栓孔孔距可适当当增大，但但不得超过过300mmm。冲孔后的角角钢放在焊焊接平台上上进行焊接接，焊接时时按各规格格模具卡紧紧。矩形法兰用用料规格应应符合下表规定。矩形风管法法兰矩形风管大大边长 ()法兰用料料规格 ()注
9、：矩形法法兰的四角角应设置螺螺孔。圆形法兰加加工：先将整根角角钢或扁钢钢放在冷煨煨法兰卷圆圆机上按所所需法兰直直径调整机机械的可调调零件，卷卷成螺旋形形状后取下下。将卷好后的的型钢画线线割开，逐逐个放在平平台上找平平找正。调整的各支支法兰进行行焊接、冲冲孔。圆法兰用料料规格应符符合下表规定。圆形风管法法兰圆形风管直直径法兰用料规格()扁钢钢 ()角钢 ()无法兰加工工：无法兰连接接风管的接接口应采用用机械加工工，尺寸应应正确、形形状应规则则，接口处处应严密。无无法兰矩形形风管接口口处的四角角应有固定定措施。风管无法兰兰连接可采采用承插、插插条、薄钢钢板法兰弹弹簧夹等形形式。圆形风管无无法兰连接
10、接形式无法兰形式式接口要求求使用范围围承插连接 插插入深度30mmm有密封措措施低压风风管直径 20mmm有密封措措施中低压风管管角钢加固承承插插入深深度20mmm有密封措措施中、低低压风管芯管连接插插入深度大大于20mmm有密封封措施中、低低压风管立筋筋抱箍连接接四角加贴角、并并固定中、低低压风管抱箍箍连接中低压风管管宽100mmm常用矩形风风管无法兰兰连接形式式无法兰形式式转角要求求使用范围围型插条立面面插条两端端压到两平平面各200mm左右右低压风管管单独使用用必须有固固定措施型插条立面面插条两端端压到两平平面各20mmm左右中、低低压风管薄薄钢板尘兰兰弹簧夹四四角加贴角高、中中、低压风
11、风管圆形风管芯芯管连接直径芯管长长度自攻螺螺丝或抽芯芯铆钉数量量外径允许许偏差 () () ()(个)圆管芯管 在风管内铆铆法兰腰箍箍冲眼时，管管外配合人人员面部要要避开冲孔孔。矩形风管边边长大于或或等于6330mm和和保温风管管边长大于于或等于mm，其管段段长度在11200mmm以上时时均应采取取加固措施施。边长小小于或等于于800mmm的风管管，宜采用用楞筋、楞楞线的方法法加固。风管的管段段长度大于于12000mm时，应应采用加固固框的形式式加固。风管与法兰兰组合成形形时，风管管与扁钢法法兰可用翻翻边连接；与角钢法法兰连接时时，风管壁壁厚小于或或等于1.5mm可可采用翻边边柳接。风管壁厚大
12、大于1.55mm可采采用翻边点点焊和沿风风管管口周周边满焊，点点焊时法兰兰与管壁外外表面贴合合；满焊时时法兰应伸伸出风管管管口，为为防止变形形。风管与法兰兰铆接前先先进行技术术质量复核核，合格后后将法兰套套在风管上上，管端留留出10mmm左右翻翻边量，管管析方线与与法兰平面面应垂直，然然后使用液液压铆钉钳钳或手动夹夹眼钳用铆铆钉将风管管与法兰铆铆固，并留留出四周翻翻边。翻边应平整整，不应遮遮住螺孔，四四角应铲平平，不应出出现豁口，以以免漏风。风管与小部部件（嘴子子、短支管管等）连接接处、三通通、四通分分支处要严严密、缝隙隙处应利用用锡焊或密密封胶堵严严以免漏风风。使用锡锡焊、熔锡锡时踢液不不许
13、着水，防防止飞溅伤伤人，盐酸酸要妥善保保管。风管喷漆防防腐不应在在低温（低低于5）和潮湿湿（相对湿湿度不大于于）的环境境下进行，喷喷漆前应清清除表面灰灰尘、污垢垢与锈斑并并保持干燥燥。喷漆时时应使漆膜膜均匀，不不得有堆积积、漏涂、皱皱纹、气泡泡及混色等等缺陷。风管成品检检验后应按按施工图中中主干管、支支管系统的的顺序写出出连接号码码，合理堆堆放码好，等等待运到各各层安装。4.1.44质量标准准一.保证项项目：风管的规格格、尺寸必必须符合设设计要求。检验方法：尺量和观观察检查。风管咬缝必必须紧密、宽宽度均匀、无无孔洞半咬咬口和胀裂裂等缺陷。直直管纵向咬咬缝应错开开。检验方法：观察检查查。二.基本
14、项项目：风管外观质质量应达到到折角平直直，圆弧均均匀，两端端面平行，无无翘角。表表面凹凸不不大于5mmm；风管管与法兰连连接牢固，翻翻边平整，宽宽度不大于于6mm，紧紧贴法兰。检验方法：拉线、尺尺量和观察察检查。风管法兰孔孔距应符合合设计要求求和施工规规范的规定定，焊接应应牢固，焊焊缝处不设设置螺孔。螺螺孔具备互互换性。检验方法：尺量和观观察检查。风管加固应应牢固可靠靠、整齐，间间距适宜，均均匀对称。检验方法：观察和手手扳方法检检查。铁皮插条法法兰宽窄要要一致，插插入两管端端后应牢固固可靠。检验方法：观察检查查。三.允许偏偏差项目风管及法兰兰制作尺寸寸的允许偏偏差和检验验方法应符符合下表的规定
15、定。风管及法兰兰制作尺寸寸的允许偏偏差和检验验方法项目允许偏偏差 ()检验方法圆形风管外外径300mmm300mmm 尺量量矩形风管大大边300mmm300mmm 尺量量圆形法兰直直径 尺量矩形法兰边边长 尺量 矩形法兰对对角线差 尺量量法兰平整度度 尺尺量4.1.55成品保护护要保持镀锌锌钢板表面面光滑洁净净，放在宽宽敞干燥的的隔潮木头头垫架上，叠叠放整齐。法兰用料分分类理顺码码放，露天天放置应采采取防雨、雪雪措施、减减少生锈现现象。风管成品应应码放在平平整，无积积水，宽敞敞的场地，不不与其它材材料，设备备等混放在在一起，并并有防雨、雪雪措施。码码放时应按按系统编号号，整齐、合合理，便于于装
16、运。风管搬运装装卸应轻拿拿轻放、防防止损坏成成品。4.1.66应注意的的质量问题题金属风管制制作时易产产生的质量量问题和防防止措施见见表。风管制作易易产生质量量问题及防防止措施序号常产生生的质量问问题防治措施铆钉脱落增增强责任心心，铆后检检查。按工艺正确操作。加长铆钉钉风管法兰连连接不方用用方尺找正正使法兰与与直管棱垂垂直管口四边翻边量量宽度一致致法兰翻边四四角漏风管管片压口前前要倒角。咬口重叠叠处翻边时铲平。四四角不应出出现豁口管件连接孔孔洞出现孔孔洞用焊锡锡或密封胶胶堵严风管大边上上下有不同同程度按规规范选用用钢板厚度度，咬口形形式下沉，两侧侧面小边稍稍向外凸出出，的采用用应根据系系统功能
17、按按规范进行行加固有明显变形形矩形风管扭扭曲、翘角角正确下料料。板料咬口口预留尺寸寸必须正确确，保证咬咬口宽度一一致矩形弯头、圆圆形弯头角角度不准确确正确展开开下料圆形风管不不同心，圆形三通通角度不准准、咬合不不严正确展展开下料4.1.77质量记录录预检工程检检查记录单单。金属风管制制作分项工工程质量检检验评定表表。. 风管部部件制作4.2.11施工准备备.材料要求求：各种材料应应具有出厂厂合格证明明书或质量量鉴定文件件。进场时应进进行外观检检查，各种种板材表面面应平整，厚厚度均匀，无无明显伤痕痕，并不得得有裂纹、锈锈蚀等质量量缺陷，型型材应等型型、均匀、无无裂纹及严严重锈蚀等等情况。其它材料
18、不不能因其本本身缺陷而而影响或降降低产品的的质量或使使用效果。.主要机具具剪板机、折折方机、咬咬口机、冲冲床、电焊焊机、点焊焊机、亚弧弧焊机、车车床、台钻钻、型材切切割机、空空压机及喷喷漆设备、手手动、电动动液压铆钉钉钳、电动动拉铆枪和和直尺、方方尺、划规规、划针、铁铁锤、木锤锤、洋冲、扳扳手、螺丝丝刀、钢丝丝钳、钢卷卷尺及专用用冲压模具具、工装等等。4.2.22作业条件件；应具备有宽宽敞、明亮亮、地面平平整、洁净净的场地。作业地点要要有满足加加工工艺要要求的机具具设备、相相应的电源源，安全防防护装置及及消防器材材。各种风管部部件均应按按国家有关关标准设计计图纸制作作。4.2.33操作工艺艺.
19、风阀工艺艺流程：外框下料成形领料叶片片下料成形焊接组装装检验调整整喷漆机加件及其其它零部件件加工装配执行行机构成品检验安装风阀制作所所需材料应应根据不同同类型严格格选用。下料、成型型：外框及叶片片下料应使使用机械完完成，成型型应尽量采采用专用模模具。零部件加工工：风阀内的转转动部件应应采用有色色金属制作作，以防锈锈蚀。焊接组装：外框焊接可可采用电焊焊或气焊方方式，并保保证使其焊焊接变形控控制在最小小限度。风阀组装应应按照规定定的程序进进行，阀门门的制作应应车间，调调节和制动动装置应准准确、灵活活、可靠，并并标明阀门门的启闭方方向。多叶片风阀阀叶片应贴贴合严密，间间距均匀，搭搭接一致。止回阀阀轴
20、轴必须灵活活，阀板关关闭严密，转转动轴采用用不易锈蚀蚀的材料制制作。防火阀制作作所需钢材材厚度不得得小于2mmm，转动动部件有任任何时候都都应转动灵灵活。易熔熔片应为批批准的并检检验合格的的正规产品品，其熔点点温度的允允许偏差为为-2。风阀组装完完成后应进进行调整和和检验，并并根据要求求进行防腐腐处理。若风阀规格格过大，可可将其割成成若干个小小规格的阀阀门制作。防火阀在阀阀体制作完完成后要加加装执行机机构并逐台台进行检验验。.罩类工艺艺流程：领料下料料成型组装成品检验安装领料：罩类部件根根据不同要要求可选用用普通钢板板、镀锌钢钢板等材料料制作。下料：根据不同的的罩类型式式放样后下下料，并尽尽量
21、采用机机械加工形形式。成型、组装装：罩类部件的的组装根据据所用材料料及使用要要求，可采采用咬接、焊焊接等方式式，其方法法及要求详详见风管制制作部分。排气罩的扩扩散角不应应大于。成品检验：罩类制作尺尺寸应准确确，连接处处应牢固，其其外壳不应应有尖锐的的边缘。.柔性管工工艺流程：领料下料料缝制成型法兰组装装 柔性管制制作可选用用帆布树脂脂玻璃布、软软橡胶板、增增强石棉布布等材料。柔性管的长长度一般为为，不得得做为变径径管。下料后缝制制可采用机机械或手工工方式，但但必须保证证严密牢固固。如需防潮，帆帆布柔性管管可刷帆布布漆，不得得涂刷油漆漆，防止失失去弹性和和伸缩性。柔性管与法法兰组装可可采用钢板板
22、压条的方方式，通过过铆接使二二者联合起起来，铆钉钉间距为。柔性管不得得出现扭曲曲现象，两两侧法兰应应平行。4.2.44质量标准准一.保证项项目：各类部件的的规格、尺尺寸必须符符合设计要要求。检验方法：尺量和观观察检查。防火阀必须须关闭严密密，转动部部件必须采采用耐腐蚀蚀材料，外外壳、阀板板材料厚度度严禁小于于2mm。检验方法：尺量、观观察和操作作检查。各类风阀的的组合件尺尺寸必须正正确，叶片片与外壳无无摩擦。检验方法：操作检查查。二.基本项项目：部件组装应应连接严密密、牢固，活活动件灵活活可靠，松松紧适度。检验方法：手扳和观观察检查。各类风阀的的制作应有有启闭标记记，多叶阀阀叶片贴合合，搭接一
23、一致，轴距距偏差不大大于1mmm，阀板与与手柄方向向一致。检验方法：观察和尺尺量检查。罩类制作。罩罩口尺寸偏偏差每米应应不大于22mm，连连接处牢固固，无尖锐锐的边缘。检验方法：观察和尺尺量检查。柔性管应松松紧适度，长长度符合设设计要求和和施工规范范的规定，无无开裂现象象，无扭曲曲现象。检验方法；尺量和观观察检查。三.允许偏偏差项目：4.2.55成品保护护部件成品应应存放在有有防雨、雪雪措施的平平整的场地地上，并分分类码放整整齐。防火阀执行行机构应加加装保护罩罩，防止执执行机构受受损或丢失失。多叶调节阀阀要注意调调整连杆的的保护，保保持螺母在在拧紧状态态。在装卸、运运输、安装装、调试过过程中，
24、应应注意成品品的保护。4.2.66应注意的的质量问题题风阀叶片应应根据阀门门的规格计计算好叶片片的数量及及展开宽度度尺寸。风阀、风口口的制作要要方、正、平平，各种尺尺寸偏差应应控制在允允许范围之之内。部件产品的的活动部件件，在喷漆漆后，会产产生操作不不灵活的现现象，在加加工中应注注意相互配配合尺寸。部件产品在在制作过程程中的板材材连接，一一定要牢固固、可靠，尤尤其是防火火阀产品。防火阀产品品要注意叶叶片与阀体体的间隙，以以保证其气气密性满足足要求。在安装过程程中，不能能将柔性短短管作为找找平找正的的连接管或或异径管来来使用。4.2.77质量记录录预检工程检检查记录单单。部件制作分分项工程质质量
25、检验评评定表。金属风管制制作分项工工程质量检检验评定表表。风管及部件件安装4.3.11施工准备备.材料要求求：各种安装材材料产品应应具有出厂厂合格证明明书或质量量鉴定文件件及产品清清单。风管成品不不许有变形形、扭曲、开开裂、孔洞洞，法兰脱脱落。法兰兰开焊、漏漏铆、漏打打螺栓眼等等缺陷。安装的阀体体、消声器器、罩体、风风口等部件件应检查调调节装置是是否灵活，消消声片，油油漆层有无无损伤。安装使用材材料有：螺螺栓、螺母母、垫圈、垫垫料、自攻攻螺丝、铆铆钉、拉铆铆钉、电焊焊条、气焊焊条、焊丝丝、不锈钢钢焊丝、石石棉布、帆帆布、膨胀胀螺栓等，都都应符合产产品质量要要求。 .主要机具具手锤、电电锤、手电
26、电钻、手锯锯、电动双双刃剪、电电动砂轮锯锯、角向砂砂轮锯、台台钻、电气气焊具、扳扳手、改锥锥、木锤、拍拍板、手剪剪、倒链、高高凳、滑轮轮绳索、尖尖冲、錾子子、射钉枪枪、刷子、安安全帽、安安全带等。4.3.22作业条件件：一般送排风风系统和空空调系统的的安装，要要在建筑物物围护结构构施工完，安安装部位的的障碍物已已清理，地地面无杂物物的条件下下进行。检查现场结结构预留孔孔洞的位置置、尺寸是是否符合图图纸要求，有有无遗漏现现象，预留留的孔洞应应比风管实实际截面每每边尺寸大大100mmm。作业地点要要有相应的的辅助设施施，如梯子子、架子等等，及电源源和安全防防护装置、消消防器材等等。风管安装应应有设
27、计的的图纸及大大样图，并并有施工员员的技术、质质量、安全全交底。4.3.33操作工艺艺工艺流程：预检风管确定标高高制作吊架架设置吊点点安装吊架架风管排列列法兰连接接 (垫料穿穿螺丝)无法兰连连接 (抱箍式式插条式)安装就位位找平找正正检验确定标高：按照设计图图纸并参照照土建基准准钱找出风风管标高。制作吊架：标高确定后后，按照风风管系统所所在的空间间位置，确确定风管支支、吊架形形式。风管支、吊吊架的制作作应按照支支吊架安装装图集用用料规格和和作法制作作。风管支、吊吊架的制作作应注意的的问题： .支架的的悬臂、吊吊架的吊铁铁采用角钢钢或槽钢制制成；斜撑撑的材料为为角钢；吊吊杆采用圆圆钢；扁铁铁用来
28、制作作抱箍。 .支、吊吊架在制作作前，首先先要对型钢钢进行矫正正，矫正的的方法分冷冷矫正和热热矫正两种种。小型钢钢材一般采采用冷矫正正。较大的的型钢须加加热到9000左右后进进行热矫正正。矫正的的顺序应该该先矫正扭扭曲、后矫矫正弯曲。 .钢材切切断和打孔孔，不应使使用氧气一一乙炔切割割。抱箍的的圆弧应与与风管圆弧弧一致。支支架的焊缝缝必须饱满满，保证具具有足够的的承载能力力。 .吊杆圆圆钢应根据据风管安装装标高适当当截取。套套丝不宜过过长，丝扣扣末端不应应超出托盘盘最低点。.风管支、吊吊架制作完完毕后，应应进行除锈锈，刷一遍遍防锈漆。设置吊点根根据吊架形形式设置，有有预埋件法法、膨胀螺螺栓法、
29、射射钉枪法等等。预埋件法：前期预埋：一般由预预留人员将将预埋件按按图纸坐标标位置和支支、吊架间间距，牢固固固定在土土建结构钢钢筋上。后期预埋：在砖墙上埋埋设支架：根据风管管的标高算算出支架型型钢上表面面离地距离离，找到正正确的安装装位置，打打出80mmm80mmm的方洞。洞洞的内外大大小应一致致，深度比比支架埋进进墙的深度度大。打打好洞后，用用水把墙洞洞浇湿，并并冲出洞内内的砖屑。然然后在墙洞洞内先填塞塞一部分水泥砂浆浆，把支架架埋入，埋埋入深度一一般为。用用水平尺校校平支架，调调整埋入深深度，继续续填塞砂浆浆，适当填填塞一些浸浸过水的石石块和碎砖砖，便于固固定支架。填填入水泥砂砂浆时，应应稍
30、低于墙墙面，以便便上建工种种进行墙面面装修。在楼板下埋埋设吊件：确定吊卡卡位置后用用冲击钻在在楼板上打打一透眼，然然后在地面面剔一个3300mmm长、深200mm的槽槽（图）。将将吊件嵌入入槽中，用用水泥砂浆浆将槽填平平。膨胀螺栓法法：特点是是施工灵活活，准确、快快速（图）。射钉枪法：用于周边边小于8000mm的的风管文管管的安装。其其特点同膨膨胀螺栓，使使用时应特特别注意安安全。安装吊架：按风管的中中心线找出出吊杆敷设设位置，单单吊杆在风风管的中心心线上；双双吊杆可以以按托盘的的螺孔间距距或风管的的中心线对对称安装。吊杆根据吊吊件形式可可以焊在吊吊件上，也也可挂在吊吊件上。焊焊接后应涂涂防锈
31、漆。立管管卡安安装时，应应先把最上上面的一个个管件固定定好，再用用线锤在中中心处吊线线，下面的的管卡即可可按线进行行固定。当风管较长长时，需要要安装一排排支架时，可可先把两端端的安好，然然后以两端端的支架为为基准，用用拉线法找找出中间支支架的标高高进行安装装。支吊架的吊吊杆应平直直、螺纹完完整。吊杆杆需拼接时时可采用螺螺纹连接或或焊接。连连接螺纹应应长于吊杆杆直径倍，焊焊接宜采用用搭接，搭搭接长度应应大于吊杆杆直径的倍倍，并两侧侧焊接。支、吊架安安装应注意意的问题：风管安装，管管路较长时时，应在适适当位置增增设吊架防防止摆动。支、吊架的的标高必须须正确，如如圆形风管管管径由大大变小，为为保证风
32、管管中心线水水平，支架架型钢上表表面标高，应应作相应提提高。对于于有坡度要要求的风管管，托架的的标高也应应按风管的的坡度要求求安装。风管支、吊吊架间距如如无设计要要求时，对对于不保温温风管应符符合下表要求。对对于保温风风管，支、吊吊架间距无无设计要求求时按表间间距要求值值乘以。支、吊架间间距圆形风管直直径或矩形形风管长边边尺寸水平平风管间距距垂直风管管间距最少少吊架数400mmm不大于于4m不大于于4m付10000mm不大大于3m不大于于3.5mm付10000mm不大大于2m不大于于2m付支、吊架的的预埋件或或膨胀螺栓栓埋入部分分不得油漆漆，并应除除去油污。支、吊架不不得安装在在风口、阀阀门，
33、检查查孔等处，以以免妨碍操操作。吊架架不得直接接吊在法兰兰上。保温风管的的支、吊装装置宜放在在保温层外外部，但不不得损坏保保温层。保温风管不不能直接与与支、吊托托架接触，应应垫上坚固固的隔热材材料，其厚厚度与保温温层相同，防防止产生“冷桥”。风管排列法法兰连接：为保证法兰兰接口的严严密性，法法兰之间应应有垫料。一般风管及送、排风系统法兰垫料可选用：密封胶带33mm软橡橡胶板闭孔海绵绵橡胶板可选用：垫法兰垫料料应注意的的问题：了解各种垫垫料的使用用范围，避避免用错垫垫料。擦拭掉法兰兰表面的异异物和积水水。法兰垫料不不能挤入或或凸入管内内，否则会会增大流动动阻力，增增加管内积积尘。法兰连接后后严禁
34、往法法兰缝隙填填塞垫料。法兰连接时时，按设计计要求规定定垫料，把把两个法兰兰先对正，穿穿上几条螺螺栓并戴上上螺母，暂暂时不要上上紧。然后后用尖冲塞塞进穿不上上螺栓的螺螺孔中，把把两个螺孔孔撬正，直直到所有螺螺栓都穿上上后，再把把螺栓拧紧紧。为了避避免螺栓滑滑扣，紧螺螺栓时应按按十字交叉叉逐步均匀匀地拧紧。连连接好的风风管，应以以两端法兰兰为准，拉拉线检查风风管连接是是否平直。法兰连接应应注意的问问题：法兰如有破破损（开焊焊、变形等等）应及时时更换，修修理。连接法兰的的螺母应在在同一侧。风管排列无无法兰连接接：抱箍式连接接：主要用用于钢板圆圆风管和螺螺旋风管连连接，先把把每一管段段的两端轧轧制出
35、鼓筋筋，并使其其一端缩为为小口。安安装时按气气流方向把把小口插入入大口，外外面用钢制制抱箍将两两个管端的的鼓箍抱紧紧连接，最最后用螺栓栓穿在耳环环中固定拧拧紧。插接式连接接：主要用用于矩形或或圆形风管管连接。先先制作连接接管，然后后插入两侧侧风管，再再用自攻螺螺丝或拉铆铆钉将其紧紧密固定。插条式连接接：主要用用于矩形风风管连接。将将不同形式式的插条插插入风管两两端，然后后压实。其其形状和接接管方法见见图。软管式连接接：主要用用于风管与与部件（如如散流器，静静压箱侧送送风口等）的的相连。安安装时，软软管两端套套在连接的的管外，然然后用特制制软卡把软软管箍紧。风管安装：根据施工工现场情况况，可以在
36、在地面连成成一定的长长度，然后后采用吊装装的方法就就位；也可可以把风管管一节一节节地放在支支架上逐节节连接。一一般安装顺顺序是先干干管后支管管。竖风管管的安装一一般由下至至上进行。风管接长吊吊装：是将将在地面上上连接好的的风管，一一般可接长长至左右右，用倒链链或滑轮将将风管升至至吊架上的的方法。风风管吊装步步骤：首先应根据据现场具体体情况，在在梁柱上选选择两个可可靠的吊点点，然后挂挂好倒链或或滑轮。用麻绳将风风管捆绑结结实。麻绳绳结扣方法法见图。塑塑料风管如如需整体吊吊装时，绳绳索不得直直接捆绑在在风管上，应应用长木板板托住风管管的底部，四四周应有软软性材料做做垫层，方方可起吊。起吊时，当当风
37、管离地地时，应应停止起吊吊，仔细检检查倒链式式滑轮受力力点和捆绑绑风管的绳绳索，绳扣扣是否牢靠靠，风管的的重心是否否正确。没没问题后，再再继续起吊吊。风管放在支支、吊架后后，将所有有托盘和吊吊杆连接好好，确认风风管稳固好好，才可以以解开绳扣扣。风管分节安安装：对于于不便悬挂挂滑轮或因因受场地限限制，不能能进行吊装装时，可将将风管分节节用绳索拉拉到脚手架架上，然后后抬到支架架上对正法法兰逐节安安装。风管管安装时应应注意的安安全问题：起吊时，严严禁人员在在被吊风管管下方，风风管上严禁禁站人。应检查风管管内、上表表面有无重重物，以防防起吊时，坠坠物伤人。对于较长风风管，起吊吊速度应同同步进行，首首尾
38、呼应，防防止由于一一头过高，中中段风管法法兰受力大大而造成风风管变形。抬到支架上上的风管应应及时安装装，不能放放置太久。对于暂时不不安装的孔孔洞不要提提前打开；暂停施工工时，应加加盖板，以以防坠人坠坠物事故发发生。使用梯子不不得缺挡，不不得垫高使使用。使用用梯子的上上端要扎牢牢，下端采采取防滑措措施。送风支管与与总管采用用直管形式式连接时，插插管接口处处应设导流流装置。部件安装：风管各类调调节装置应应安装在便便于操作的的部位。防火阀安装装，方向位位置应正确确，易熔件件应迎气流流方向。排排烟阀手动动装置（预预埋导管）不不得出现死死弯及瘪管管现象。止回阀宜安安装在风机机压出端，开开启方向必必须与气
39、流流方向一致致。各类排气罩罩安装宜在在设备就位位后进行。风风帽滴水盘盘或槽安装装要牢固、不不得渗漏。凝凝结水应引引流到指定定位置。手动密闭阀阀安装时阀阀门上标志志的箭头方方向应与受受冲击波方方向一致。4.3.44质量标准准一.保证项项目：安装必须牢牢固，位置置、标高和和走向符合合设计要求求，部件方方向正确，操操作方便。防防火阀检查查孔的位置置必须设在在便于操作作的部位。检验方法：观察检查查。支、吊、托托架的形式式、规格、位位置、间距距及固定必必须符合设设计要求和和施工规范范规定，严严禁设在风风口、阀门门及检视门门处。不锈锈钢，检验方法：观察、尺尺量和手扳扳检查。斜插板阀垂垂直安装时时，阀板必必
40、须向上拉拉启；水平平安装时，阀阀板顺气流流方向插入入，阀板不不应向下拉拉启。检验方法：观察检查查。风帽安装必必须牢固，风风管与屋面面交接处严严禁漏水。检验方法：观察和泼泼水检查。二.基本项项目：风管安装坡坡度符合设设计要求，底底部的接缝缝均做密封封处理。接接缝表面平平整、美观观。检验方法：尺量和观观察检查。风管的法兰兰连接对接接平行，严严密，螺栓栓紧固。螺螺栓露出长长度适宜一一致，同一一管段的法法兰螺母在在同一侧。检验方法：扳手拧拭拭和观察检检查。风口安装位位置正确，外外露部分平平整美观，同同一房间内内标高一致致，排列整整齐。检验方法：观察和尺尺量检查。柔性短管松松紧适宜，长长度符合设设计要求
41、和和施工规范范规定，无无开裂和扭扭曲现象。检验方法：尺量和观观察检查。罩类安装位位置正确，排排列整齐，牢牢固可靠。检验方选：尺量和观观察检查。三.允许偏偏差项目：风管、风口口安装的允允许偏差和和检验方法法项次项目允许偏差 ()检验方法明装风管水平度每米拉线、尺量量检查总偏差垂直度每米吊线和尺量量检查总偏差单个风口水平度水平度拉线、尺量量检查垂直度总偏差注：暗装风风管位置应应正确，无无明显偏差差。4.3.55成品保护护安装完的风风管要保证证风管表面面光滑洁净净，室外风风管应有防防雨防雪措措施。暂停施工的的系统风管管，应将风风管开口处处封闭，防防止杂物进进入。风管伸入结结构风道时时，其末端端应安装
42、上上钢板网，以以防止系统统运行时，杂杂物进入金金属风管内内。交叉作业较较多的场地地，严禁以以安装完的的风管作为为支、吊、托托架，不允允许将其它它支、吊架架焊在或挂挂在风管法法兰和风管管支、吊架架上。运输和安装装阀件时，应应避免由于于碰撞而产产生的执行行机构和叶叶片变形。露露天堆放应应有防雨、雪雪措施。4.3.66应注意的的质量问题题风管与部件件安装应注注意的质量量问题序号常产生的质质量问题防治措施1.支、吊架不不刷油、吊吊杆过长增强责任心心，制完后后应及时刷刷油，吊杆杆截取时应应仔细核对对标高2.支、吊架间间距过大贯彻规范，安安装完后，认认真复查有有无间距过过大现象3.法兰、腰箍箍开焊安装前仔
43、细细检查，发发现问题，及及时修理4.螺丝漏穿，不不紧、松动动增加责任心心，法兰孔孔距应及时时调整5.帆布口过长长，扭曲铆接帆布应应拉直、对对正、铁皮皮条要压紧紧帆布，不不要漏铆6.修改管、铆铆钉孔未堵堵修改后应用用锡焊或密密封胶堵严严7.垫料脱落严格按工艺艺去做，法法兰表面应应清洁8.净化垫料不不涂密封胶胶认真学习规规范9.防火阀动作作不灵活阀片阀体不不得碰擦检检查执行机机构与易熔熔片10.各类风口不不灵活叶片应平行行、牢固不不与外框碰碰擦11.风口安装不不合要求严格执行规规程规范对对风口安装装的要求4.3.77质量记录录风管及部件件安装分项项工程质易易检验评定定表。预检工程检检查记录表表。隐
44、蔽工程检检查记录。自互检记录录。风管漏风检检测记录。风管及部件件保温4.4.11施工准备备.材料要求求：所用保温材材料要具备备出厂合格格证明书并并附有相关关管理部门门的认证及及有关法定定检测单位位的证明。使用的保温温材料应符符合空调设设计参数要要求和消防防防火规范范要求. 本工程程要求使用用铝箔玻璃璃棉板及难难燃型橡塑塑保温管等等材料。保温附属材材料：玻璃璃丝布、防防火涂料，粘粘结胶、铁铁皮、保温温钉，应符符合设计要要求及有关关规定。.主要机具具：圆盘锯或或平板锯，手手锯、保温温刀、钢板板尺、盒尺尺、毛刷子子、打包钳钳等。4.4.22作业条件件：现场土建结结构已完工工，无大量量施工用水水情况发
45、生生。风管、部件件安装质量量符合质量量标准，需需防腐部位位已作好刷刷漆工作。保温工程冬冬季或户外外施工应有有防冻及防防雨措施。风管、部件件及设备保保温工程施施工应在风风管系统漏漏风试验合合格及质量量检验合格格后进行。4.4.33操作工艺艺工艺流程：粘保温钉隐隐检领料铺覆保温温材缠玻璃丝丝布保温材材下料室外保温温层外加铁铁皮壳检验保温材料下下料要准确确，切割面面要平齐，在在裁料时要要使水平、垂垂直面搭接接处以短面面两头顶在在大面上。粘接保温钉钉前要将风风管壁上的的尘土、油油污擦净，将将粘接剂分分别涂抹在在管壁和保保温钉的粘粘接面上，稍稍后再将其其粘上。矩形风管及及设备保温温钉密度应应均布，底底面不少于于每平方米米个，侧面面不少于个个，顶面不不少于个。保保温钉粘上上后应待后再铺覆覆保温材料料。 保温材料料铺覆应使使纵、横缝缝错开。小小块保温材材料应尽量量铺覆在水水平面上。聚苯板类外外保温。聚聚苯板铺好好后，在四四角放上铁铁皮短包角角，然后用用薄钢带作作箍，用打打包钳卡紧紧。钢带箍箍每隔5000mm打打一道。缠玻璃丝