压力容器制造质量保证手册8055.docx

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1、SW-SC-2008发放序号号: 文件编编号:压 力 容 器器 制造质量保证证手册第五版编制:审核:批准:文件层次次:第一层层目录章节号 内内容页次01前言302发发布令 403任任命令 604质质量方针针和目标标 705质质量保证证手册的的范围及及管理 11006术术语和缩缩写 122第一章管管理职责责 15第二章质质量保证证体系 338第三章文文件和记记录控制制 444第四章合合同控制制 49第五章设设计控制制 51第六章材材料、零零部件控控制 54第七章工工艺控制制 61第八章焊焊接控制制 67第九章热热处理控控制 774第十章无无损检测测控制 779第十一章章理化检检验控制制84第十二

2、章章检验与与试验控制制 88第十三章章设备和和检验与与试验装装置控制制 995第十四章章不合格格品(项项)控制制 99第十五章章质量量改进与与服务 1000第十六章章 人员培培训、考考核及其其管理 1022第十七章章其其它过程程控制 104第十八章章执行特特种设备备许可制制度 1055附录1质质量管理理程序文文件目录录 1007附录2质质量管理理制度目目录 1088附录3 质量体体系通用用工艺守守则目录录 1110附录4 适用的的质量记记录样表表目录 1111附录5压压力容器器制造法法规标准准索引目目录1114附录6 D级压力容容器制造造资源状状况1117附录7手手册修改改记录112901 前

3、前言企业概况况02发布布令发布令为加强管管理、保保证压力力容器制制造质量量、提高高效益和和降低成成本,本本公司根据据特种种设备安安全监察察条例、锅锅炉压力力容器制制造监督督管理办办法、锅锅炉压力力容器制制造许可可条件、TSG Z0004-2007 特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系要求等相关标准的有关规定,结合公司的实际情况组织重新编制了压力容器制造质量保证手册第五版,完善和健全了质量保证体系。 本本手册是是我公司司压力容容器质量量管理中中的纲领领性文件件,也是是本公司司向客户户提供服服务的质质量保证证和承诺诺,它具具体阐述述了公司司的质量量方针和和质量目目标,描描述了我我公司质量量保

4、证体体系的构构成,对对TSSG ZZ00004-220077 特种种设备制制造、安安装、改改造、维维修质量量保证体体系要求求中要要求的内内容及其其相互间间的联系系做了系系统的、明确确的规定定,完全全符合锅锅炉压力力容器制制造监督督管理办办法、锅锅炉压力力容器制制造许可可条件。是是公司实施施先进的的管理、开开展质量量活动的的准则,现现予以颁颁布实施施。 本手手册适用用于我公公司制造造的所有有压力容容器产品品。公司司各部门门和全体体职工必必须认真真学习,贯贯彻执行行,严格格按照压力容器质量保证手册的规定去做,为提高压力容器产品质量和工厂的信誉而努力。值此压压力容器器制造质量量保证手手册发发布之际际

5、,我郑郑重重申申:1、我对对本公司压压力容器器安全质质量承担担全部责责任;2、为保保证质量量保证体体系的正正常运转转,特授授权质量量保证工工程师全全权负责责组织和和领导我我公司的质质量保证证体系的的建立、实实施、保保持和改改进的工工作,并并任命各各质量控控制系统统责任人人员对压压力容器器制造过过程中的的质量控控制负责责。3、质量量保证体体系机构构组织上上有独立立性,在在处理压压力容器器产品质质量问题题享有最高的的权力。本手册220088年6月30日予予以正式式发布,并并于20008年年7月1日起正正式生效效并在全全公司范围围内运行行实施。总经理:20088年7月1日日03任命命令任命令(关于任

6、任命压力力容器制制造质量量保证体体系人员员的决定定)一、压力容器器质量体体系系根根据法律律、法规规、规章章和质量量手册在在执行质质量策划划、控制制、保证证、协调调、验证证、评审审和改进进等方面面有充分分明确的的责任和和行使质质量否决决的权力力及组织织上不受受任何干干扰的独独立性,以以保证质质量体系系持续有有效顺利利运行,并并向我直直至上级级报告质质量体系系的状况况和效力力。特此此任命 总经经理:20088年7月月1日抄报:04 质质量方针针和质量量目标质量方针针和目标标确保为顾顾客提供供满意的的产品和和服务,结结合我公公司实际际情况,确确定我公公司的质质量方针针和质量量目标如如下: 质量方方针

7、:科技创新新,以优优质的产产品,高高效的服服务,持持续地满满足顾客客要求。 质量量目标: 焊接无无损检测测一次合合格率达达到966%以上上; 水压试试验一次次合格率率达到997%以以上; 半成品品一次合合格率达达到955%以上上; 进货检检验率达达到1000%; 顾客检检验满意意度达到到92%以上;质量目标标量化和和分解:焊接无损损检测一一次合格格率达到到96%以上1、 焊接人员员由公司司办根据据公司实际际情况进进行必要要培训,培培训合格格项目达达到1000%。2、 生产科下下达生产产计划同同时根据据产品焊焊接结构构特点、焊工合格项按排生产。焊工合格项目与产品焊接结构类型达到100%。3、 技

8、术科、工艺科科对焊接接工艺评评定、焊焊接工艺艺指导书书、焊接接工艺卡卡的正确确性达到到1000%。4、 检验科对对生产过过程中焊焊接表面面检验,一一次合格格率达到到97%以上,对对焊接无无损检测测一次合合格率达达到966%以上上,对水水压试验验一次合合格率达达到977%以上上。5、 供应科在在购进焊焊接材料料要求合合格率达达到1000%。6、 对焊材、焊焊剂的保保管、烘烘干、发发放、使使用、回回收等按按焊接接控制程程序规规定达到到1000%。7、 设备科对对焊接设设备完好好率达到到99%,并并对烘干干箱温度度表、焊焊机电流流表、电电压表在在有效计计量检定定期内,实实现计量量校准1100%。8、

9、 制造车间间对焊接接的坡口尺寸寸、组装装间隙、对对接偏差差,要求求一次合合格率达达到966%以上上。水压试验验一次合合格率达达到977%以上上1、 技术科、工艺科科根据有有关规程程标准要要求编制制完整的的水压压试验工工艺、压力力试验工工艺卡片片技术资资料达到到1000%。2、 设备科要要求水压压试验设设备完好好率达到到1000%,对对所用的的压力表表在有效效计量检检定期内内。3、 水压试验验应在无无损探伤伤合格后后进行,车车间操作作人员、检检验人员员要按照照技术科科、工艺艺科提供供的水水压试验验规程进进行达到到1000%。半成品一一次合格格率达到到95%以上1、技术术科、工艺艺科按图图纸标准准

10、要求编编制完整整工艺卡卡片达到到1000%。2、生产产科按照工工艺卡片片的要求求安排相相关工种种进行加加工达到到1000%。3、供应应科按照图图纸要求求提供合合格的原原材料达达到1000%。4、设备备科要对半半成品所所需的设设备,工工装模具具的完好好率达到到1000%,并并对检验验工具在在周检期期内。5、检验验科要对半半成品表表面焊接接质量要求求达到997%以以上,对对接间隙隙、坡口尺寸寸、错边边量要求求一次合合格率达达到955%以上上,对弯弯管抽检检率要求求一次合合格率达达到955%以上上,半成成品外型型尺寸要要满足图图纸、工工艺要求求。进货检验验率达到到1000%1、 技术科依依据压力力容

11、器图图纸编制制材料、外外购、外外协件消消耗定额额资料达到到1000%。2、 供应科按按考核合合格的分分供方采采购原材材料并索索取材料料的质量量证明文文件达到到1000%。3、 质检科材材料检验验员对分分供方提提供的材材料(包包括原材材料、焊焊材、辅辅机及外外协、外外购件等等)质量量进行1100%检验。顾客检验验满意度度达到992%以以上1、 生产科负负责安排排人力、物物力,及及时为用用户服务务达到1100%。包括括顾客检检修人员员入厂观观摩学习习,顾客客到现场场参加关关键项目目的监督督检查等等。2、 售后服务务部通过过信息反反馈,定定期走访访用户等等方式收收集用户户信息、质质量反馈馈意见达达到

12、1000%,并并及时报报质检科科。3、 质检科对对反馈质质量问题题负责确确认,现现场检查查以及处处理后的的验收检检查与检检验达到到1000%。 质量目标标考核:为了更好好的实现现我公司司的质量量目标,每每年由质质保师组组织质管管办对各各个部门门完成质质量目标标情况进进行一次次考核,根根据考核核情况及及时调整整,保证证质量目目标的顺顺利完成成。总经理: 二000八年七七月一日日05 质质量保证证手册的的范围及及管理一、质量量保证手手册的范范围:本质量量保证手手册依依据TTSG Z00004-20007特种种设备制制造、安安装、改改造、维维修质量量保证体体系基本本要求对对质量体体系的要要求,用用于

13、本公公司生产产制造的的所有压压力容器器产品。适适用于压压力容器器从设计计、制造造、售后后服务等等全过程程的质量量控制,同同时也适适用于在在合同环环境下向向顾客和和认证机机构提供供证实本本企业管管理能力力的场合合。 本质质量保证证手册描描述的质质量体系系适用于于与质量量有关的的总经理理、技术术科、质检检科、供应应科、公司办、质质管办等等各部门门及压力力容器质质量保证证体系专专业质量量控制责责任人员员等。 本质质量保证证手册是是从产品品设计、开开发、生生产、服服务全过过程进行行了充分分描述,对对内是质质量体系系运行中中应遵守守的基本本法规,对对外是本本公司质量量保证能能力的证证实文件件。一、 质量

14、手册册的管理理1、质量量保证手手册是我我公司质量量保证活活动的根根本法规规,为保保证产品品质量,全全公司各级级人员必必须学习习质量量保证手手册制制定的全全部内容容,严格格执行本本手册规规定的全全部内容容,严格格执行本本手册制制定的各各项管理理方法和和管理制制度,对对任何违违反本手手册的行行为都要要按违反反厂规厂厂纪进行行处理。2、本手手册由质质管办组织织各质量量控制系系统责任任人员进进行编制制,经质质量保证证责任师师审核,总经理批准颁布。其他任何部门、个人无权进行。3、质量量保证手手册的发发放,由由质保师师批准,质质管办控控制,按按分号发发放,并并予以登登记,持持有者必必须妥善善保管好好质量量

15、保证手手册,如如有损坏坏或遗失失进行经经济处罚罚。4、质量量保证手手册的修修改由质质保师负负责,各各专业质质控责任任人员、部部门负责责人,车车间对需需要更改改的内容容以书面面形式提提出报告告,质保保师负责责组织讨讨论。确任整整改内容容后,经经总经理理批准,然然后通知知各手册册的持有有人按通通知进行行修改更更换附页页,手册册中原有有被更改改的内容容作废。5、手册册的发放放范围为为总经理理、各办办负责人人、各专专业质控控责任人人。6、各手手册的持持有人不不得将手手册私自自外借,如需需外借必须经经过质保保师的批批准。7、手册册再版后后,原第第四版同同时作废废,手册册持有者者需将原原手册上上交以换换新

16、手册册。8、手册册持有者者离开本本公司,必必须将手手册交回回公司质质管办。9、本手手册的解解释权属属质保师师。06 术术语和缩缩写质量保证证手册中中使用了了许多常常用的质质量术语语和专业业词汇,为为避免混混乱,有有关质量量术语和和定义均均以GBB/T1190000-220000为准,其其中:1、特特种设备备安全监监察条例例简称称条例例2、锅锅炉压力力容器制制造监督督管理办办法简简称管管理办法法3、锅锅炉压力力容器制制造许可可条件简简称许许可条件件4、锅锅炉压力力容器产产品安全全性能监监督检验验规则简简称检检验规则则 5、锅锅炉压力力容器压压力管道道焊工考考试管理理规则简简称焊焊工考规规 6、特

17、特种设备备无损检检测人员员考核与与监督管管理规则则简称称无损损检测考考规 7、压力力容器安安全技术术监察规规程简简称容容规 8、GB150-1998 钢制压力容器简称GB150 9、GGB1551-119999 管壳壳式换热热器简简称GBB151110、三三按:按按图纸、按按工艺、按按标准11、三三自:自自检、自自分、自自做标记记12、三三检:首首件检查查、中间间检查、完完工检查查或自检检、互检检、专检检13、RR(Reviiew poointt)审阅点(第第三方或或监督检检验用审审阅、审审核(AAudiit)为确定定某些工工作符合合要求所所采用,对对文件、记记录报告告的调查查和检查查的行动动

18、通过签签名和日日期来证证明,而而认可(Appprovval)确认(CCerttifiied)是对一一项事物物的承认认、批准准或两者者兼之,通通过签名名和日期期来证明。)13、EE检查点:符号“E”表示。指指过程中中要求进进行各种种检测、验验证的控控制点。应应提供检检测数据据判定合合格与否否,规定定表格见见证或印印检标记记,该点点也称“见证点点”。14、HH停止点:符号“H”表示。是是过程中中必须暂暂时停下下来进行行见证或或检验的的控制点点,未经经指定部部门、指指定责任任人员或或授权代代表确认认签字,此此点就不不可以再再向下继继续。15、控控制点为保证工工序处于于受控状状态,在在一定的的时间和和

19、一定的的条件下下,在产产品制造造过程中中需要重重点控制制的质量量特性、关关键部位位或薄弱弱环节。16、WWPS(Welldinng pprocceduure speecifficaatioon)焊接工艺艺指导书书(根据据GB/T65583-20000术语语,可译译成焊接接工艺规规程)17、PPQR(PProcceduure quaalifficaatioon rrecoord)焊接工艺艺评定报报告18、SSMAWW(Suubmeergeed mmetaal-wwelddingg)手工电弧弧焊19、SSAW(Subbmerrgedd-arrc wwelddingg)埋弧焊20、GGTAWW(TI

20、IG WWelddingg)钨极气体体保护焊焊21、HHAZ(HHeatt afffecctedd zoone)热影响区区22、NNET(NNDT)NNonddesttrucctivve ttesttingg无损探伤伤(检验验)23、RRT(RRadiiogrraphhic tesstinng)射线探伤伤(X-RT)24、UUT(UUltrrasoonicc Teestiing)超声波检检测25、MMT(MMagnnetiic PPartticlle TTesttingg)磁粉检测测26、PPT(LLiquuid Pennetrratee Teestiing)渗透检测测27、程程序控制制图用符

21、符号说明明控制系统统 控制制环节控制制过程 控控制点Q 质量量保证总总负责人人T 理化化计量质质控负责责人 PP 设计工工艺质控控负责人人 C 技术术负责人人 MM 材料质质控负责责人 F 热处处理质控控负责人人 K 工装装设计员员 PP1 工艺员员 WW 焊接质质控负责责人e检验员员Sy设备备管理员员 E 最终检检验质控控负责人人n 二级无无损检测测人员 S 设备备质控负负责人 N 无损检检测质控控负责人人 A A类类监检点点第一章 管理职责责1、 管理承诺诺为建立、实实施压力力容器质质量管理理体系并并持续改改进其有有效性,总经理的承诺是:1) 在本公司司内向全全体员工工传达满满足顾客客要求

22、和和提供符符合法律律、法规规产品的的重要性性;2) 制定、批批准文件件化的质质量方针针,确定定本公司司的质量量宗旨和和发展方方向;3) 制定、批批准文件件化的质质量目标标,树立立本公司和全全体员工工追求的的目标;4) 实施管理理评审,确确保质量量管理体体系的持持续改进进;5) 为质量管管理体系系的有效效运行和和持续改改进提供供所需的的资源条条件。作为本公公司最高高管理者者的承诺诺,总经经理为上上所述提提供如下下主要证证据:1) 有关关活动、文文件和记记录。2) 质量量方针(见见质量方方针和目目标)。3) 质量量目标(见见质量方方针和目目标)。4) 管理理评审及及相关记记录。5) 持续续改进活活

23、动及相相关记录录。2、 组织机构构本公司的的压力容容器质量量保证体体系机构构的设置置:总经理为为质量全全面负责责人,由由总经理理任命质质量保证证工程师师主管压压力容器器质量保保证体系系工作,并并任命各各专业的的质量控控制系统统责任人人员。为确保质质量保证证体系的的有效运运行,对对生产中中的主要要环节进进行有效效的控制制,任命命设计工工艺、材材料、焊焊接、热热处理、无损检测、理化计量、设备、压力试验、最终检验9名质控责任人,下设检验员、探伤员、理化员、仓库保管员等若干名责任人。(见附录7)质量体系系机构在质质量管理理和监督督方面具具有独立立和最高高的权力力。3、 职责、权权限和沟沟通总经理:1)

24、领导导全公司司贯彻执执行国家家和上级级有关质质量工作作的方针针、政策策和法规规,确保保出公司司产品质质量符合合顾客需需要和国国家有关关规定的的要求;2) 确确定公司司的质量量方针和和质量目目标,并并对质量量体系的的建立、完完善实施施和产品品质量全全面负责责,采取取措施使使质量方方针为全全体职工工所理解解,并贯贯彻执行行;3) 明明确全公公司各职职能部门门的质量量职能,授授权质量量保证工工程师领领导和开开展质量量管理活活动,任任免各专专业质控控责任人人;4) 实实施管理理评审,确确保质量量管理体体系的持持续改进进;5) 批批准颁布布质量手手册。质量保证证工程师师:1)职责责:a. 在在总经理理领

25、导下下,贯彻彻执行国国家有关关压力容容器安全全法规、规规程、标准、规规范,在在压力容容器制造造质量方方面对总总经理负负全责;b. 按按照总经经理授权权,根据据国家法法规、标标准规定定选择适适合本企企业的质质量管理理模式,负负责建立立、实施施、保持持和改进进质量保保证体系系,确保保质量保保证体系系有效运运行;c. 制制定质量量体系内内部审核核计划,定定期组织织内部质质量体系系审核活活动;d. 协协助总经经理做好好管理评评审各项项准备工工作,协协调监督督质量体体系运行行,及时时向总经经理报告告运行情情况;e. 负负责企业业技术管管理,组组织实施施技术开开发、引引进、改改造与科科技进步步规划,解解决

26、重大大质量技技术问题题;f. 监监督检查查各职能能部门和和各质控控系统责责任人落落实纠正正和预防防措施并并负责验验证结果果,确保保符合规规定要求求;g. 负负责质量量体系内内部协调调与外部部联系工工作。2)权力力:a. 审审签企业业内部质质量审核核报告、质质量手册册、质量量体系文文件,对对手册册有最最后解释释权;b. 就就审核或或管理评评审中发发现的不不合格项,有有权确定定纠正预预防措施施并检查查落实情情况;c. 代代表总经经理考核核公司各级级质检机机构、质质控责任任人员的的工作质质量,有有权抽查查产品任任一过程程的质量量;d. 有有权监督督公司质量量保证体体系的运运行情况况,针对对存在问问题

27、提出出改进意意见;e. 有有权制止止行政干干扰质量量控制,追追查重大大质量事事故。对对质量活活动中尽尽职或失失职者,有有权提出出奖惩意意见;f. 有有权依据据工作表表现,向向总经理理建议任任免质控控责任人人员。设计工艺艺质控责责任人:1) 参参加重大大设计原原则和设设计方案案的讨论论和审查查,决定定重大的的结构设设计、计计算方法法、材料料选用和和技术条条件,审审定设计计执行的的技术方方针、政政策、设设计原则则,并对对设计的的先进性性、安全全性、经经济性、合合理性等等重大原原则问题题负主要要责任; 22) 规规定签署署设计文文件。3) 在在质保师师的领导导下,负负责工艺艺系统的的质量控控制,对对

28、质保师师负责;4)负责责对设计计文件、图图纸进行行工艺性性审查;5) 审审核通用用工艺守守则,审审批工艺艺文件;6) 贯贯彻最新新适用的的制造、检检验和试试验标准准、规范范和法规规;7)监督督指导工工艺纪律律的执行行;8)对工工艺文件件的发放放控制负负责;9)对专专用工装装的完整整和正确确性负责责。焊接质控控责任人人:1)在质质保师的的领导下下,负责责焊接系系统的质质量控制制,对质质保师负负责;2)指导导焊工考考试的日日常工作作,建立立焊工档档案,负负责对焊焊工进行行考核;3)审核核焊接工工艺评定定报告;4)审核核焊接性性试验报报告;5)审批批焊接工工艺;6)审批批产品焊焊接试板板制造工工序过

29、程程卡;7)审核核产品试试板物理理试验报报告;8)负责责焊接返返修的相相关工作作;9)负责责焊材的的验收和和二级库库的管理理;10)编编制焊焊材外购购审批单单(写写明牌号号、规格格、数量量、制造造厂、标标准及外外购说明明)。材料质控控责任人人:1)在质质保师的的领导下下,负责责材料系系统的质质量控制制,对质质保师负负责;2) 有有权监督督、检查查材料的的采购、验验收入库库、保管管、发放放。对材材料编号号及材料料标记移移植等的的质量控控制负责责;3)对待待用材料料的质量量控制负负责;4)审核核所有材材料的复复验报告告。最终检验验质控责责任人:1)在质质保师的的领导下下,负责责检验系系统的质质量控

30、制制,对质质保师负负责;2)对工工厂进货货检验、过过程检验验、最终终检验的的工作质质量负责责;3)对产产品制造造过程中中的划线线、开孔孔,耐压压试验的的正确性性负责;4)负责责完工产产品档案案资料归归档,编编写产品品质量证证明书,要要做到完完整、正正确,并并可追溯溯。5)对不不合格品品控制负负责。有有权制止止不合格格品向下下道工序序流转。无损检测测质控责责任人:1)在质质保师的的领导下下,负责责产品无无损检测测系统的的质量控控制,对对质保师师负责;指导无无损检测测人员的的工作;审批无无损检测测工艺;审核无无损检测测资料;签发无无损检测测报告;对无损损检测有争争议的问问题做出出裁决;2)对无无损

31、检测测人员资资格、检检测工艺艺、执行行标准的的正确性性负责;3)对射射线检测测的操作作室、透透照室、暗暗室、评评片室的的条件符符合规定定要求负负责;4)对无无损检测测象质合合格率、检测比例执行率、扩探率、评片准确率负责;5)对无无损检测测记录资资料和射射线照相相底片的的保管负负责,并并保证记记录的可可追溯。设备质控控责任人人:1)在质质保师的的领导下下,负责责设备系统统的质量量控制,对对质保师师负责;2)编制制和修订订设备管管理工作作的有关关制度和和规定,并并监督贯贯彻执行行;3) 参参与新增增设备的的选型、购购置、安安装、调调试、验验收和自自制设备备的鉴定定工作;4)监督督检查设设备的使使用

32、和维维护保养养以及设设备检修修计划的的制订与与实施;5)加强强设备管管理的各各项基础础工作,使使制造压压力容器器的在用用设备处处于完好好状态;6)配合合有关部部门,搞搞好职工工的培训训考核工工作,不不断提高高操作与与维修人人员的素素质和水水平;7)负责责专用工工装的研研制和验验收工作作。理化、计计量质控控责任人人:1)在质质保师的的领导下下,负责责理化系系统的质质量控制制,对质质保师负负责;2)负责责贯彻国国家有关关法规,并并对试验验方法的的正确性性负责;3)对原原材料复复验、焊焊接工艺艺评定、产产品焊接接的试验验操作负负责,有有权对不不合格的的试样拒拒绝进行行试验;4)要求求理化试试验人员员

33、及时出出具试验验报告,对对报告进进行审核核,并签签字认可可;5)监督督指导理理化试验验设备和和仪器的的维护、保保养,按按周检计计划送检检,保证证在完好好的状态态下工作作。6)负责责本公司司的计量量管理和和计量监监督工作作,保证证计量按按照计计量法的的规定和和本公司司的实际际需要开开展工作作;7)监督督检查计计量器具具的使用用和维护护保养,以以及计量量器具鉴鉴定周检检计划的的制定与与实施;8)组织织有关仪仪器仪表表、设备备和样板板的检定定工作;9)对由由于计量量工作失失误造成成的质量量事故负负责;10)负负责计量量资料档档案管理理。热处理质质控责任任人:1)在质质保负责责人领导导下,负负责热处处

34、理系统统的质量量控制,并并对质保保师负责责;2) 负负责热处处理工艺艺文件编编制的质质量控制制;3)负责责审核热热处理报报告4) 有有权对经经常出现现问题的的热处理理外协厂厂取消其其协作资资格。压力试验验质控责责任人1)在质质保负责责人的领领导下,负负责水压压试验控控制环节节的质量量控制,并并对质保保师负责。 2)对对耐压试试验前、试试验过程程中的方方法、正正确性负负责。 3)作作好压力力试验记记录,出出具“压力试试验检验验报告”或“气密性性试验报报告”,并对对其正确确性负责责。各部门的的质量职职责:总经理办办公室简称公司司办,在在总经理理直接领领导下,负负责全公公司的综综合办公公行政业业务。

35、负负责文件件、资料料、办公公用品、劳劳动工资资、人事事调配等等日常管管理工作作,在文文件资料料控制方方面接受受质管办办领导。质量管理理办公室室简称质管管办,隶隶属总工工、质保保师直接接领导,具具体职责责是贯彻彻执行锅锅炉安全全技术法法规,修修改编制制质量手手册、监监督检查查质量体体系运行行情况,协协助质保保师调查查,处理理重大质质量问题题和组织织管理评评审工作作。是质质量体系系各级组组织综合合、协调调、指挥挥中心。生产科1)在生生产副经经理的领领导下,加加强计划划管理与与生产调调度,按按质、按按时、按按品种成成套均衡衡地完成成生产任任务;2)严格格“三按”、“三检”制度,贯贯彻工艺艺纪律,保保

36、证产品品质量;3)加强强对车间间各级各各类人员员的质量量意识教教育,牢牢固树立立“质量是是一切一一切为质质量”的思想想,遇到到重大质质量事故故要及时时上报,分分析原因因,落实实措施;4)严格格执行有有关设备备规章制制度,包包括设备备维修、保保养、工工卡量具具、工位位器具的的使用、管管理;5)负责责产品的的搬运、贮贮存、包包装和防防护的质质量。技术科1)技术术部在技技术副经经理的领领导下,负负责全公公司的技技术工作作和对工工程技术术人员的的管理;2) 负负责全公公司的产产品图纸纸、技术术文件、法法规、标标准化、工工艺、焊焊接等日日常技术术管理工工作;3)负责责技术革革新,开开发新产产品的各各种技

37、术术准备工工作;4)认真真贯彻各各项标准准和工艺艺文件的的实施,及及时处理理生产过过程中的的技术、工工艺和质质量问题题;5)积极极采用新新技术、新新工艺,提提高工作作效率和和产品质质量;6)对图图纸进行行工艺性性审查,根根据本公公司设备备能力、技技术水平平,编制制工艺文文件,设设计工装装,编制制外购购外协件件清单,并对对工艺文文件、资资料的完完整、统统一、清清晰负责责;7)负责责产品质质量控制制点的设设置,工工艺规程程的编制制、发放放;8)负责责工艺文文件的更更改,所所有更改改必须按按照更改改原则和和程序进进行,但但不得降降低产品品质量和和顾客的的要求。检验科1)在质质量保证证副经理的领领导下

38、,履履行鉴别别、把关关和报告告三大质质量职能能;2) 严严格按照照标准、图图纸、工工艺、技技术文件件、订货货合同及及有关资资料,对对原材料料、外购购件及外外协件从从进货检检验、生生产过程程检验、最最终检验验到成品品出厂整整个生产产过程的的质量检检验;3)做好好生产过过程中不不合格品品管理及及日常工工艺纪律律监督等等工作;4)做好好产品质质量统计计,进行行质量分分析,并并行驶质质量否决决权;5)保证证产品质质量检验验原始记记录完整整,产品品质量档档案齐全全;6)对无无损探伤伤室、理理化室、计计量室的的各项业业务活动动的质量量负责。供应科1)在经经营副经经理的领领导下,根根据购购进材料料需用计计划

39、单,选选购符合合质量要要求的各各种原材材料、外外购件和和配套件件;2)组织织调查选选择有质质量保证证能力和和供货及及时的分分承包方方,建立立合格供供方档案案,并对对合格的的供方进进行动态态管理。销售服务务科1)在经经营副经经理的领领导下,收集、整理、综合分析市场信息,为生产产品的定向、更新换代,提供统计、分析依据;2)负责责组织销销售及销销售合同同的评审审工作,并并对评审审结论的的准确性性负责;3)做好好销售合合同的管管理,按按合同交交货期限限、数量量、技术术要求交交货;4)负责责用各种种渠道大大力宣传传工厂和和产品,并并认真处处理好顾顾客的函函电来访访,组织织做好顾顾客的服服务和信信息反馈馈

40、工作。设备科1)在生生产副经经理的领领导下,做做好全公公司的设设备的分分类及管管理工作作,建立立健全设设备档案案;2)负责责外购设设备和自自制设备备的验收收、安装装、调试试、鉴定定工作;3)监督督检查设设备的使使用、维维护、保保养情况况,编制制设备维维修计划划并实施施;4)负责责设备事事故的调调查和分分析处理理,提出出改进措措施;5)加强强设备的的管理和和人员的的培训,制制订并贯贯彻执行行安全技技术操作作要求规规程,并并定期进进行检查查,保证证设备的的专管率率达到1100%,完好好率达到到85%以上。生产车间间在生产副副经理直直接指挥挥下,调调动车间间所有力力量,在在保证过过程质量量控制、保保证产品品质量的的同时,按按时完成成压力容容器的

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