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1、阜盘高速第六合同段桥梁墩台盖盖梁施工工方案 编编制： 审审核： 批批准：中交路桥北北方工程程有限公公司阜盘高速第第六合同同段项目目经理部部2010年年6月16日目 录录一、编制依依据及编编制原则则二、工程概概况三、施工方方法的选选择和组组织管理理机构和和现场人人员配置置四、机械配配置五、施工计计划安排排六、现场施施工准备备七、施工方方法(附附施工工工艺流程程图)八、质量保保证措施施（附质质量保证证体系图图）九、安全生生产、文文明施工工（附安安全保证证体系图图）十、环境保保护措施施桥墩（台）盖盖梁施工方方案一、编制依依据及编编制原则则1编制依依据（1）本工工程招标标文件、图图纸、补补遗书等等相关
2、资资料。（2）交通通部现行行的有关关标准及及规范。（3）现场场勘查所所获取的的有关资资料。(4)公路路工程质质量检验验评定标标准JTTG FF80/120004。 (5)本本单位施施工管理理、技术术和机械械设备水水平以及及同类或或类似工工程所积积累的施施工经验验以及本本单位所所掌握的的国内外外施工新新技术、先先进经验验和各种种施工统统计资料料。2.编制原原则(1)能真真实反映映设计理理念，充充分体现现业主意意愿。(2)施工工方案合合理可行行，突出出质量管管理，控控制施工工进度，一一切让业业主满意意。(3)根据据工程的的具体情情况及设设计要求求，积极极采用新新技术、新新工艺、新新方法，以以最低的
3、的消耗，获获取最佳佳的效果果。(4)考虑虑附加影影响，控控制各项项指标，节节约占用用土地，推推进文明明施工，加加强环境境保护。二、 工程程概况本合同段KK77+2000姚家天天桥、K799+4009孟家家天桥、互互通立交交AK22+7007公公公分离式式桥各有22个桥台盖盖梁，合合计6个个；K800+8888.115杨家家荒公铁铁分离式式桥和K822+7339.55赵荒地地公铁分分离桥各各有4个个桥台盖盖梁，336个桥桥墩盖梁梁，合计计80个个盖梁。本合同同段共计计86个个盖梁，均采用用C300砼。三、施工方方法的选选择和组组织管理理机构和和现场人人员配置置1、施工方方法的选选择盖梁施工最最常
4、采用的的方法有有满堂支支架法和和抱箍法法，满堂堂支架法法施工适适用于地地基承载载力好，盖盖梁净空空比较小小的桥梁梁，本合合同段盖盖梁施工工主要集集中于杨杨家荒公公铁分离离式桥和和赵荒地地公铁分分离式桥桥，共计计72个个桥墩盖盖梁，最最小净空空4.88米，最最大净空空10.7米两两座桥梁梁均处于于水田软软土地基基段落。如如果采用用满堂支支架法施施工，则则每一处处盖梁下下均要对对地基进进行处理理，耗用用支架较较多，材材料人工工费用相相应增加加，且不不能有效效保证施施工进度度。采用用抱箍法法施工将将有力的的节省材材料人工工费用，有有效提高高施工进进度。2、施工组组织机构构和现场场人员配配置（1）项目
5、目部管理理机构为保证工程程质量，实实现各个个单位工工程达标标创优的的目标，在在施工生生产的过过程中，项项目部建建立了较较为完善善的标准准化管理理体系，制制定出了了一系列列行之有有效的管管理措施施，开展展各种各各样的质质量检查查、评比比活动。制制定方案案，明确确责任，分分解到人人。做到到竖向有有任务，横横向有目目标，确确保优质质工程。项目部主要要人员分分工姓名职务职责分工刘文会项目经理负责全面工工作翟全磊常务副经理理主持工作徐国宪总工程师负责技术质质量工作作刘 波生产副经理理具体负责KK76+0000-K880+8888.15现现场施工工布置、现现场管理理及协调调工作游 欣生产副经理理具体负责K
6、K80+8888.155-K883+6650现现场施工工布置、现现场管理理及协调调工作李俊峰质检部长负责施工的的全面质质量工作作夏得志工程部部长长负责施工过过程中技技术控制制、报验验及施工工记录、资资料整理理薛宏伟试验室主任任负责施工砼砼试件及及钢筋取取样试验验，砼施施工现场场监控工工作徐京龙安保部部长长负责安全生生产及检检查工作作（2）现场场施工人人员配置置根据盖梁工工程量及及进度要要求，计计划投入入两个结构施施工队，要要求每个个施工队队现场管管理及技技术人员员不少于于3人，技技术工人人不少于于10人，力力工不少少于100人。K77+2200姚姚家天桥桥、K779+4409孟孟家天桥桥、互通
7、通立交AAK2+7077公公分分离式桥桥桥台盖梁梁现场施施工人员员配置序 号姓名职务职责1杨广清负责人全面管理2梁卫宾技术员现场技术3夏占伟安全员现场施工安安全4杨长清材料员材料管理5李兴华机械操作手手机械操作6王卫红机械操作手手机械操作7张中海机械操作手手机械操作8苏振华砼工施工9苏志峰砼工施工10岳海明砼工施工11苏永军钢筋工施工12郭来柱钢筋工施工13李鹏兴钢筋工施工14杨安昌模板工施工15申朋德模板工施工16申星模板工施工编制: 审核: 日期:K80+8888.15杨杨家荒公公铁分离离式桥、KK82+7399.5赵赵荒地公公铁分离离桥盖梁现场施施工人员员配置序 号姓名职务负责项目1王令
8、宽负责人全面管理2高午胜技术员技术管理3王令胜安全员安全管理4王进昌模板工安装模板5范丛奎模板工安装模板6王新有模板工安装模板7李好宾模板工安装模板8孙红致钢筋工钢筋加工9张松海钢筋工钢筋加工10张汉超钢筋工钢筋加工11候松岭钢筋工钢筋加工12李恒仁砼工配合施工13李贵良砼工配合施工14王清田砼工配合施工15王天军砼工配合施工编制: 审核核: 日期期:四、施工机机械设备备配置每个施工作作业队根根据施工工情况必必须配备备下表所所列机械械设备：主 要 机机 械 设 备备 表序号名 称单位规格型号数量现有状况备注1吊车台25T1良好2装载机台ZL501良好3发电机台120KWW1良好4电焊机台BX5
9、,4400AA2良好5切割机台1良好6振捣棒个4良好7钢筋调直机机台1良好8钢筋弯曲机机台1良好编制: 审核核: 日期期:五、施工计计划安排排1K777+2000姚家家天桥22个桥台台盖梁计计划20010.7.11-20010.7.1152. KK79+4099孟家天天桥2个个桥台盖盖梁计划划20110.77.200-20010.7.3313. 互互通立交交AK22+7007公公公分离式式桥2个桥桥台盖梁梁计划220100.8.1-220100.8.20。4K822+7339.55赵荒地地公铁分分离式桥桥0#桥桥台-88#墩118个盖盖梁计划划20110.77.1-20110.88.155；9
10、#墩-119#台台22个个盖梁计计划20010.9.200-20010.10.20。5.K800+8888.115杨家家荒公铁铁分离式式桥100#墩-19#台200个盖梁梁20110.77.200-20010.8.331；00#桥台台-9#墩200个盖梁梁计划220100.9.1-220100.100.200。六、现场施施工准备备1.生产与与生活临临建设施施由各结构施施工队负负责在施施工现场场附近,搭建临临时房屋屋，包括括工地值值班室、钢钢筋存放放工棚、木木工棚、发发电机房房、工人人宿舍等等临建设设施。 2.临时道道路根据现场情情况在线线路一侧侧，征地地界以内内开辟施施工便道道，贯通通全线，便
11、便道顶宽宽5m，路路表层以以细石铺铺面,外外侧设排排水沟，断断面尺寸寸为30040ccm，并并做成00.5%排水纵纵坡。3.场地平平整硬化化为保证正常常施工，工作场地经推土机推平后用石渣硬化，建好临时排水及蓄水设施以保证施工场地不积水,保证砼罐车、吊车不淤陷。4.施工用用水为保证施工工及养护护用水，结结合现场场实际情情况，利利用就近近灌溉水水井。5.施工用用电采用发电机机组发电电，在现现场每个个结构施施工队置置备120KKW发电电机一台台，供现现场施工工及照明明用电。七、施工方方法及施工工工艺1施工顺顺序测量放样在立柱柱上安装装抱箍、工字钢钢纵梁、方木木横梁及及底模盖梁与立立柱相连连部位砼砼面
12、凿毛毛清洗放样、支支立绑扎扎钢筋骨骨架安装侧侧模模板板并加固固安装漏漏斗及串串筒浇注盖梁梁混凝土土混凝土土养生2由测量量队施工工放样，计算确定立柱上安装抱箍的准确位置。3.每个墩墩柱上安安装两个个上下紧紧连的550cmm高的抱箍箍、在抱抱箍牛腿腿上安放放两根115米长长的500a型工工字钢纵纵梁，分别别位于两两根墩柱柱的两侧侧，纵梁梁上分布布15ccm*15ccm的方方木横梁梁，方木木横梁上上安设盖盖梁底模模，要特别别地确保保抱箍连连接螺栓栓相互连连接紧固固。把盖盖梁与立立柱顶面面接触面面混凝土土用凿毛毛工具凿凿毛,然然后清理理干净。见下图盖梁施工立立面示意意图盖梁施工底底模下托托架平面面示意
13、图图附：盖梁抱抱箍法施施工受力力计算（见见附页） 4.放样样、钢筋筋骨架制制作（1）在盖盖梁底模模上按照照盖梁的的几何尺尺寸及钢钢筋骨架架尺寸放放样(2)在绑绑扎焊接接钢筋骨骨架之前前，应将将钢筋表表面油渍渍、鳞锈锈等清除除干净，钢钢筋应平平直无局局部弯折折。(3)钢筋筋骨架施施焊顺序序由中到到边对称称向两端端进行，相相邻焊缝缝采用分分区对称称跳焊，钢钢筋的连连接采用用搭接焊焊。检查查立柱伸入入盖梁的的钢筋长度，以以保证立立柱与盖盖梁连接接的稳定定性。钢钢筋加工工工艺要要严格按按照JTTJ044120000公公路桥涵涵施工技技术规范范操作作。（4）桥台台（墩）盖盖梁上需需预埋的的耳、背背墙、挡
14、挡块钢筋筋、根数、间距位位置，都都必须做做到精确确。(5)钢筋筋骨架加加工完成成后，由由质检员员对钢筋筋骨架几几何尺寸寸、主筋筋间距、箍箍筋间距距、焊缝缝长度、保保护层厚厚度等指指标进行行自检，各项指标均符合要求后报请监理工程师检验，合格后方能进行下道工序。5.侧、端端模板支支立(1)侧模模、端模模按照底底模上放放出的几几何线位位进行安安装，安安装前要要认真检检查内表表面光洁洁度、接接缝宽度度、高差差等均满满足设计计及规范范要求后后，并均均匀刷上上脱模剂剂（模板板漆）。浇浇注砼前前，模板板内的杂杂物、集集水和钢钢筋上的的圬垢要要清理干干净。并并由质检检员在顶顶部用吊吊锤检测测其竖直直度。并并精
15、确地地标出砼砼应浇筑筑的高度度。(2)侧、端端钢模板板安装后用各各种螺栓栓连接件件连接紧紧密，用用横向拉拉杆和支支撑固定定，确保保其稳定定性。(3)模板板支立完完毕后由由质检员员对其模模板平面面位置、竖直度、保护层厚度、顶部标高、节点联系及纵横向稳定性进行自检，各项指标均符合要求后报监理工程师检验，合格后方能浇筑砼。浇注时，发现模板有超过允许偏差变形值的可能时，应及时纠正。6.砼浇筑筑(1)热期期施工当天气温度度较高时时，要考考虑热期期砼施工工，砼拌拌制时先先对所采采用的原原材料降降温，对对水管及及水箱加加遮荫和和隔热设设施，在在砂石料料堆上喷喷水降低低骨料温温度；配配合比调调整时要要考虑坍坍
16、落度损损失；拌拌和站料料斗、储储水器、皮皮带运输输机、拌拌和楼都都要尽可可能避荫荫；尽量量缩短拌拌和时间间。经常常测砼坍坍落度，以以调整砼砼配合比比，满足足施工所所必须的的坍落度度。用砼罐车将将砼运到到现场时时，要尽尽量缩短短运输时时间，运运输中应应慢速搅搅拌砼，且且不得加加水拌和和。热期施工砼砼要准备备足够的的施工人人员、设设备及备备件，以以保证连连续进行行，从拌拌和机到到入仓的的传递时时间及浇浇筑时间间要尽量量缩短，并并尽快开开始养护护。 砼入模前测测其坍落落度、和和易性、棍棍度、粘粘聚性、保保水性等等指标，符符合规范范要求时时方可浇浇筑砼。砼砼的浇筑筑温度应应控制在在32以下，宜宜选在一
17、一天温度度较低的的时间内内进行。浇浇筑场地地应遮荫荫，以降降低模板板、钢筋筋的温度度和改善善工作条条件，也也可在模模板、钢钢筋和地地基上喷喷水以降降温，但但在浇筑筑时不能能有附着着水。砼浇筑前要要先在立立柱顶抹抹砂浆粘粘结层，浇浇筑采用用吊车上上料，大大型漏斗斗下料，混混凝土堆堆积高度度不易超超过1mm。砼应按一定定厚度、顺顺序和方方向分层层浇筑，应应在下层层砼初凝凝或能重重塑前浇浇筑完成成上层混混凝土。上上下层同同时浇筑筑时，上上层与下下层前后后浇筑距距离应保保持1.5m以以上。混混凝土分分层浇筑筑厚度控控制在每每层3000mmm，每次次进料控控制在00.5mm3，振捣捣器要垂垂直插入入，并
18、要要插至前前一层砼砼，以保保证新浇浇砼和先先浇砼结结合良好好。振捣捣器移动动间距不不应超过过振动器器作用半半径的11.5倍倍；与侧侧模应保保持5001000mm的的距离；插入深深度控制制在500mm1000mm，每每一处振振动完毕毕后应边边振动边边徐徐提提出振动动棒；应应避免振振动棒碰碰模板、钢钢筋等其其它预埋埋件。混凝土浇筑筑应连续续进行，如如因故必必须间断断时，其其间断时时间应小小于前层层混凝土土的初凝凝或能重重塑的时时间，混混凝土的的运输、浇浇筑及间间歇的全全部时间间不得超超过1880miin。在浇筑过程程中或浇浇筑完成成时，如如混凝土土表面泌泌水太多多，需在在不扰动动已浇砼砼的条件件下
19、，采采取措施施将水排排除，继继续浇筑筑砼时应应查明原原因，采采取措施施减少泌泌水。浇筑砼期间间，应设设专人检检查支架架、模板板、钢筋筋和预埋埋件等稳稳固情况况，当发发现有松松动、变变形、移移位时，应应及时处处理。砼浇筑结束束后，盖盖梁顶面面用抹子子抹光。应加快砼的的修整速速度，修修整时可可用喷雾雾器洒少少量水，防防止表面面裂纹，但但不准直直接往混混凝土表表面洒水水。(2)雨期期施工混凝土的雨雨期施工工是指降降雨量集集中季节节且对混混凝土的的质量造造成影响响时进行行的施工工，雨期期要按时时收集天天气预报报资料，混混凝土施施工要尽尽量避开开大风大大雨天气气，雨期期施工应应制定防防洪水、防防台风措措
20、施，施施工场地地、生活活区做好好排水措措施，钢钢材、水水泥的码码放应防防雨露及及潮湿。建建立安全全用电措措施，防防漏电、触触电。雨期施工的的工作面面不宜过过大，应应逐段、逐逐片分期期施工，对对受洪水水危害的的工程应应停止施施工，若若必须施施工时，应应有防洪洪抢险措措施。施工前对排排水系统统进行检检查、疏疏通和加加固，必必要时增增加防水水措施。雨雨后模板板及钢筋筋上的淤淤泥、杂杂物，在在浇筑砼砼前应清清除干净净。露天使用的的电器设设备要有有可靠的的防漏电电措施。7.养生热期施工时时砼达到到一定强强度后拆拆模，表表面应立立即用清清洁的塑塑料模覆覆盖，初初凝后撤撤去塑料料膜，用用浸湿的的土工布布将其
21、覆盖。经经常洒水水，保持持潮湿状状态至少少7天，如如有可能能湿养期期间采取取遮光和和挡风措措施，以以控制温温度和干干热风的的影响。湿湿养护应应不间断断，不得得形成干干湿循环环。附：桥墩台台盖梁施施工工艺艺流程图图桥墩台盖梁梁施工工工艺框图图 施工准备 施工放样、安装托梁、支撑、底模 放样、制作钢筋骨架 支立侧、端模板 检验合格 不合合格 砼浇筑 养生八、确保工工程质量量和进度度的措施施1、确保工工程质量量的措施施（1）建立立健全组组织机构构，严格格质量管管理制度度健全组织制制度，本本着“谁主管管，谁负负责”的原则则，行政政主管亲亲自挂帅帅，成立立以项目目经理为为组长的的质量创创优领导导小组。其
22、其组成见见质量量管理组组织机构构框图。各各施工队队设相应应的质量量管理机机构，各各作业班班组设质质检员，明明确各级级责任。同同时建立立内部监监理制度度，加强强质量监监督，形形成自上上而下的的质量管管理网络络。各级级质检人人员由工工作能力力强、业业务素质质高、施施工经验验丰富的的技术干干部担任任，明确确各级质质检人员员实现质质量创优优目标的的任务、责责任和权权限，并并赋予他他们验工工计价质质量签证证否决权权。质量管理制制度的制制定和落落实是实实现质量量目标的的主要途途径。在在施工中中，严格格执行八八项制度度，即工工程测量量双检复复核制度度；隐蔽蔽工程检检查签证证制度；质量责责任挂牌牌制度；质量评
23、评定奖罚罚制度；质量定定期检查查制度；质量报报告制度度；竣工工质量签签证制度度；重点点工程把把关制度度。建立立质量责责任制，逐逐级签订订质量包包保责任任状。努努力做到到质量管管理工作作规范化化、制度度化，尤尤其要做做好定期期质量检检查工作作，坚持持做到项项目经理理部每月月组织一一次，施施工队每每周一次次，对每每次检查查的工程程质量情情况及时时总结通通报，奖奖优罚劣劣，同时时各级质质检人员员坚持做做好经常常性质量量检查监监督工作作，及时时解决施施工中存存在的质质量问题题，预防防质量通通病，杜杜绝质量量事故，使使工程质质量在施施工的全全过程中中始终处处于受控控状态。（2）实行行全面质质量管理理，强
24、化化质量教教育，增增强全员员创优意意识全体施工人人员进场场后加强强质量教教育和应应知应会会教育，使使每个员员工明确确质量目目标。开开工前进进行技术术交底，严严格执行行规范，严严格操作作规程，做做到质量量教育经经常化，制制度化，贯贯穿于施施工的全全过程。利利用现场场质量标标语、上上质量课课、现场场分析会会、等多多种宣传传教育形形式，不不断强化化全员质质量意识识，提高高职工的的技术素素质，使使全体员员工认识识到质量量第一，争争创优质质工程是是企业生生存发展展的需要要，从而而牢固树树立“质量第第一，信信誉第一一，用户户至上”的观点点。 （3）开展展QC小小组活动动积极开展QQC小组组活动，深深化全面
25、面质量管管理，杜杜绝质量量通病。在在创优过过程中，为为解决质质量难题题，消除除质量通通病，积积极开展展QC小小组活动动，进行行技术攻攻关，狠狠抓薄弱弱环节，严严格按工工艺施工工，以彻彻底消除除质量通通病。附：质量保保证体系系框图2、确保施施工进度度的措施施（1）加强强组织领领导，确确保人力力、物力力、财力力全方位位服务于于现场施施工。（2）加强强与业主主及监理理工程师师的联系系，及时时解决施施工中遇遇到的实实际困难难，处理理好与当当地居民民的关系系，创造造良好的的施工环环境，并并及时请请监理工工程师进进行隐蔽蔽工程验验收和中中检等，减减少技术术间歇时时间。（3）做好好材料的的供应和和进场工工作
26、，对对本工程程所需材材料，根根据工程程进度尽尽早提出出计划，落落实货源源，及时时进货，杜杜绝停工工待料现现象，以以保证工工程顺利利进行。（4）精心心安排，合合理组织织施工，就就整体而而言，只只要现场场具备条条件，就就争取开开工。之之后尽快快解决不不具备条条件的地地方。（5）确保保本工程程水电供供应，不不因水电电等原因因而耽误误工期。（6）积极极配合好好业主做做好地方方联络工工作，取取得沿线线政府和和当地群群众的支支持，争争取施工工顺利进进行。九、保证安安全、文文明施工工措施建立健全机机构，实实现业主主确定的的安全生生产责任任目标。1、坚持安安全生产产，严格格遵守安安全生产产规章制制度、安安全操
27、作作规程和和各项安安全措施施的规定定，做好好各项安安全技术术交底，对对所有参参加施工工的人员员进行安安全文明明教育；2、材料堆堆放整齐齐，施工工现场做做到工完完场清；3、为确保保安全文文明施工工，应建建立必要要的奖罚罚制度。对对发现事事故隐患患及时制制止重大大事故发发生的有有功人员员进行奖奖励和表表彰，对对造成重重大安全全事故的的责任人人员进行行经济处处罚并追追究责任任；4、夜间施施工必须须要领导导和安全全人员在在现场指指挥和进进行安全全检查监监督；5、定期检检查电线线路有无无破损（包包括各种种机具）。6、工人上上下爬梯梯，工作作平台，要要确保牢牢固。要要正确系系好安全全带，戴戴好安全全帽。7
28、、吊车作作业半径径内、臂臂下禁止止站人。附：安全保保证体系系框图安全保证体体系框图图十、环境保保护措施施1、搞好创创建文明明项目部部工作，保保持施工工现场布布局整洁洁、规范范，做好好物料堆堆放整齐齐，明牌牌标识工工作。2、保证施施工现场场排水工工作，注注意水土土保持。3、施工废废水集中中排放，禁禁止废水水乱排放放。4、施工现现场设置置废品回回收处、警警示标，严严禁施工工边角料料乱弃。5、施工现现场经常常洒水保保持现场场清洁，防防止尘土土飞扬。附： 盖盖梁抱箍箍法施工工受力计计算一、概况本合同段盖盖梁模板板采用定定制组合合钢模板板，侧模模、端模模、底模模均采用用特制大大钢模，面面模厚度度6mmm
29、,筋板板厚度88mm，连连接板厚厚度100mm。在在侧模、端端模外侧侧采用间间距1.0米的的1000#槽钢钢作竖带带，竖带带高2.05米米，在竖竖带上下下各设一一条220的栓栓杆作拉拉杆，在在竖带外外侧设48的的钢管斜斜撑，支支撑在方方木横梁梁上。底底模下部部采用间间距为00.3mm的方木木（155cm*15ccm）作横梁梁，横梁梁长6m，每每侧比盖盖梁宽出出1.6-1.7mm,盖梁梁悬出端端底模下下设三角角支架支支撑，三三角架放放在方木木横梁上上方木横横梁是两两根500a型工工字钢纵纵梁，分分别位于于墩柱两两侧，用用拉杆连连接，每每根纵梁梁长155m,比比盖梁每每端长处处1.66m。横横梁与
30、工工字纵梁梁，采用用U型螺螺栓连接接或粗铁铁丝栓固固。纵梁梁下设两两层抱箍箍，共同同支撑上上部的荷荷载。抱抱箍采用用两块半半圆弧型型钢板制制成（板板厚100mm）,用116根MM36高高强螺栓栓连接，每每个抱箍箍高500cm,两个11m。抱抱箍紧箍箍在墩柱柱上产生生摩擦力力提供上上部结构构的支承承反力。为了提高墩柱的与抱箍之间的摩擦力，同时对砼面加强保护，在墩柱与抱箍之间设一层2-3mm的橡胶垫，纵梁与抱箍之间采用U型螺栓连接。防护栏杆采采用550的钢钢管搭设设，在方方木横梁梁及工字字钢悬出出端每隔隔2.44m设一一道1.2m高高的钢管管立柱，竖竖向间隔隔0.55m设一一道横向向钢管。钢钢管之
31、间间用扣件件连接。钢钢管立柱柱与方木木横梁的的连接采采用在横横梁上设设支座并并销连接接。工作作平台设设在横梁梁悬出端端，并铺铺设2ccm厚的的木板，木木板与横横梁之间间采用铁铁丝绑扎扎牢靠。二、侧模支支撑受力力验算 1、力力学模型型 假定定砼浇筑筑时的侧侧压力由由拉杆和和竖带承承受，PPm为砼浇浇筑时的的侧压力力，T11、T2为拉杆杆承受的的拉力，计计算图式式如图22-1所所示。 2、荷荷载计算算 T11砼浇筑筑时的侧侧压力：Pm=Kh 11.0 Pm式中：K-外加加剂影响响系数，取取1.22； 00.955mT2-砼容容重，取取26kkN/mm3； h-有有效压头头高度。 砼浇筑筑速度vv按
32、0.3m/h。 入模温温度T按20考虑。 则：vv/T=0.33/200=0.01550.0355 h=0.222+224.99v/TT=0.22+24.900.0115=00.6mm Pm= KKh=1.222660.6=119kPPa 砼砼振捣对对模板产产生的侧侧压力按按4kPPa考虑虑。 则则：Pmm=199+4=23kkPa 盖梁长长度每延延米上产产生的侧侧压力按按最不利利情况考考虑（即即砼浇筑筑至盖梁梁顶时）： P=Pm（HH-h）+Pmh/2=223(1.99-0.6)+230.66/2=36.8kNN 3、拉拉杆拉力力验算 拉杆（20圆圆钢）间间距1.0m，1.0m范围砼砼浇筑时
33、时的侧压压力由上上、下两两根拉杆杆承受。则则有： =（TT1+TT2）/A=11.0P/22r22=1.0336.88/20.0122=585599kkPa=58.6MPPa=1600MPaa(可) 4、竖竖带抗弯弯与挠度度计算 设竖带带两端的的拉杆为为竖带支支点，竖竖带为简简支梁。 梁长l0=0.95m。 砼侧压力按均布荷载q0考虑。 竖带双槽钢10b的弹性模量E=2.1105MPa;惯性矩Ix=198cm4;抗弯模量Wx=39.7cm3 q0=23/1.0=23kN/m 最大弯矩：Mmax= q0l02/8=231.02/8=2.88kNm = Mmax/2Wx=2.88/(239.710
34、-6) =36272kPa=36.27MPaw=145MPa(可满足要求) 挠度：fmmax= 5qq0l04/388422EIIx =52231.004/(3384222.110881988100-8)=0.0000366mf=l00/4000=11.0/4000=0.00225m(满足足要求)。三、盖梁梁底模下下横梁计计算采用用间距00.566m的 方方木（115cmm*15ccm）作横梁梁。 横横梁长44m。在墩墩柱部位位横梁设设计为特特制钢支支架。 该支架架由工字字钢制作作，每个个墩柱11个。 每个支支架由两两个小支支架栓接接而成。故故共布设设横梁556个，特特制钢支支架3个个（每个个
35、钢支架架用工116型钢钢18mm）。盖盖梁悬出出端底模模下设特特制三角角支架，每每个重约约8kNN。 11、荷载载计算 （1）盖梁梁砼自重重：G11=599.944m3226kNN/m33=15558kkN （22）模板板自重：G2=93.5kNN (根根据模板板设计资资料) （3）侧侧模支撑撑自重：G3=50kN （4）三三角支架架自重：G4=822=166kN （5）施工工荷载与与其它荷荷载：GG5=220kNN （6）方木横梁梁自重：G6=18.3kNN 横梁梁上的总总荷载：GH=G11+G22+G33+G44+G55=15558+93.5+550+166+200+188.3=17775
36、.88kN qH=17775.88/11.8=1500.5kkN/mm 横梁梁采用间间距为00.3mm的0.115cmm*0.115cmm的方木。 则作作用在单单根横梁梁上的荷荷载GHH=1150.500.3=45.15kkN 作作用在横横梁上的的均布荷荷载为： qH= GH/llH=45.15/2.88=16.113kN/m(式式中：llH为横梁梁受荷段段长度即即盖梁宽宽度，为2.8m)2、力力学模型型 如图图所示。 qH=16.13KN/m0.5m11.8mm0.55m3、横横梁抗弯弯与挠度度验算 （1）抗弯计算根据受力情情况判定定横梁最最大弯矩矩位于横横梁中心心处,横横梁采用用桦木，则则
37、横梁的弹性性模量EE=1.01004MPaa;惯性性矩Ixx=4.222*110-5m4;抗弯模模量Wxx=5.663*110-4m3 纵梁梁中心处处最大弯弯矩：MMmaxx=qlxx/2(1a/xx)(11+2aa/l)x/l见见式中a=00.5mm, x=11.4mm, l=11.8mm,则：路桥桥施工计计算手册册第7760页页Mmax=16.13*1.88*1.4/22(110.5/11.4)(1+2*00.5/1.88)1.44/1.8 =20.32*(0.6433*1.560.778)=4.553kNNm= Mmmax/Wx=4.553/(5.663*110-4) =80551.55
38、kPaa=8.11Mpaw=114.5MPaa 满满足要求求（2）横梁挠度度计算横梁最大挠挠度发生生在纵梁梁中心处处fmax=ql4/3844EI(55244a2/l2)=（16.13*1.884/3884*11.0*1077*4.22*10-5）*(524*0.552/1.882)=0.000333m f=L/4000=11.8/4400=0.000455m满足要要求四、盖梁梁下工字字钢纵梁梁计算纵梁采用550a型型工字钢钢,墩柱柱两侧的的抱箍牛牛腿上各各一个，长长12m。 1、荷荷载计算算 （1）盖梁梁砼自重重：G11=599.944m3266kN/m3=15558kNN （22）模板板自
39、重：G2=93.5kNN (根根据模板板设计资资料) （3）侧侧模支撑撑自重：G3=50kN （4）三三角支架架自重：G4=822=166kN （5）施工工荷载与与其它荷荷载：GG5=220kNN （6）方木横梁梁自重：G6=18.3kNN （7）工字钢钢纵梁自自重：GG7=112m93.6kgg/m=11223kg=111.223kNN 纵梁上上的总荷荷载： GZ=G11+G22+G33+G44+G55+G66+G77=15558+93.5+550+166+200+188.3+11.23=17677kN 纵梁所所承受的的荷载假假定为均均布荷载载q： q= GZ/L=17667kNN/11.8
40、m=1500kN/m 22、力学学计算模模型 建建立力学学模型如如图所示示。 qzz=1500KN/mmRA(C) RB(D)2.5m66.8mm2.55mL=11.8m注：RC、RRD为另外外一侧的的抱箍牛牛腿上的的反力。3、纵梁抗弯和挠度计算 （1）计算支座反力RA、RB由静力平衡方程得RA=RB=1/4（q*L）=1/4(150*11.8)=442kN（2）抗弯计算根据受力情情况判定定纵梁最最大弯矩矩位于纵纵梁中心心处纵梁的弹性性模量EE=2.11105MPaa;惯性性矩Ixx=464470ccm4;抗弯模模量Wxx=18660cmm3 纵梁梁中心处处最大弯弯矩：MMmaxx=qlxx/
41、2(1a/xx)(11+2aa/l)x/l见见式中a=22.5mm, x=55.9mm, l=6.88m,则则：路路桥施工工计算手手册第第7600页Mmax=1500*6.8*55.9/2(122.5/5.99)(11+2*2.55/6.8)5.99/6.8 =30009*(0.5576*1.77350.8868)=3995kNNm= Mmmax/Wx=3955/(118600100-6) =212237kkPa21.2MPPaw=1145MPPa 满足要要求（3）纵梁挠挠度计算算纵梁最大挠挠度发生生在纵梁梁中心处处fmax=ql4/3844EI(55244a2/l2)=（1500*6.84/
42、3884*22.1*1088*464470*10-8）*(524*2.552/6.82)=0.0015mmff=LL/4000=66.8/4000=0.0177m满足要要求实际上,两两个墩柱柱的截面面也承担担一部分分来自盖盖梁的荷荷载,这这里没有有考虑,可作为为安全储储备。五五、抱箍箍计算 1、荷荷载计算算 每个个盖梁按按墩柱设设两个抱箍箍体支承承上部荷荷载，由由上面的的计算可可知： 支座反反力RAA=RB=4422kN每每个抱箍箍体需承承受的竖竖向压力力N=RRA+RC=RB+RD=2RRA=2RRB=2*4442=8884kkN, 该值即即为抱箍箍体需产产生的摩摩擦力。2、抱箍受受力计算算 抱箍箍所受的的竖向压压力由每个抱抱箍上的的16个个M366的高强强螺栓的的抗剪力力产生。（1）螺栓栓抗剪力力计算 抱箍体体需承受受的竖向向压力NN=8884kNN 抱箍箍所受的的竖向压压力由MM36的高高强螺栓栓的抗剪剪力产生生，查路路桥施工工计算手手册第第426页：每个个M36螺栓栓的抗剪剪允许承承载力： NNL=PPn/K 式式中：PP-高强螺螺栓的预预拉力，取取4355kN; 按按路桥桥施工计计算手册册第4427页表122-155查算得得到。 -