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1、目录第一章 工工程概况第二章 施施工总进度度计划第三章 施施工总体部部署第四章 主主要施工方方法第五章 工工程质量管管理第六章 安安全文明施施工管理工程概况 工程概况况*集团有有限公司 烧结机机工程建设设地点位于于*集团有有限公司二二烧结厂内内。根据我我们的经验验厂区占地地面积约为为，建(构)筑屋占地地面积约为为。建筑结结构类型为为钢混结构构及彩板钢钢结构工业业厂房。工程主要内内容为：烧烧结机厂房房、主控楼楼、环冷、余余热回收系系统、 长的原料料皮带通廊廊及机电设设备安装、给给排水、通通风等工程程的施工、安安装、调试试、空负荷荷联动试车车，并配合合热负荷试试车。本工程要求求质量标准准为优良工工
2、程，争创创省（部）优优工程。我我们初步确确定本工程程要求工期期为 个月（不不包含地基基处理），具具体开工日日期为 年 月 日，竣工工日期为 年 月 日。 工程特点点 施工工期期紧迫：本本工程工期期 个月，较较以往我公公司承建的的类似大型型烧结机工工程合同工工期缩短了了一半，加加上烧结机机工程是多多专业立体体交叉施工工作业，同同时很大一一部分施工工为露天作作业，这就就使得工期期异常的紧紧迫，必须须在人力、物物力、财力力及技术措措施等各个个方面采取取多方面综综合措施，才才能保证工工程按期完完成。 施工平面面窄小：这这是由烧结结机工程的的工艺布置置特点及厂厂房、设备备设置所决决定，施工工场地十分分紧
3、张。必必须科学合合理地规划划和布置施施工总平面面，充分照照顾到各专专业的施工工用地平面面和施工材材料堆放和和周转及设设备用地。同同时还必须须严格执行行各项施工工工艺流程程，综合进进度及施工工总平面管管理制度及及安全措施施，安全文文明地进行行施工作业业。 施工管理理复杂：烧烧结机工程程施工为多多专业立体体交叉作业业，很大一一部分为露露天高空作作业，所以以各专业施施工的配合合及交接管管理内容量量大且复杂杂，安全施施工的管理理要求很高高。由于现现场有大量量的施工用用材料需堆堆放倒运，施施工作业及及吊装机械械多且同时时作业，对对施工平面面管理及施施工管理提提出了很高高的要求。此此外现场的的文明施工工管
4、理也非非常复杂。 主要工程程实物量由于尚无设设计施工图图纸等技术术资料，本本工程主要要工程实物物量依据我我公司以往往类似烧结结机工程施施工技术资资料及经验验数据经过过类比而得得出，待设设计施工技技术太钢集集团有限公公司 烧结机工工程施工组组织设计大大纲资料交交付后再最最后确定。主主要工程实实物量见表表。表：主要工工程实物量量序号工程内容单位数量备注烧结室、主主控楼、环环冷及余热热回收系统统挖土烧结室、主主控楼、环环冷及余热热回收系统统运土烧结室、主主控楼、环环冷及余热热回收系统统回填土烧结室混凝凝土主控楼混凝凝土环冷混凝土土、 小计计烧结室钢筋筋主控楼钢筋筋环冷钢筋、 小计计钢结构烧结、环冷冷
5、工艺设备备工业及工艺艺管道余热回收系系统设备烧结、环冷冷、余热回回收及主控控楼电气设设备台烧结室仪表表台环冷仪表台余热回收系系统仪表台通风空调设设备台电缆待定 工程分项项及施工分分工 烧结机工工程是一个个大型综合合冶金工程程项目，工工程主要由由土建工程程、钢混结结构及彩板板钢结构工工程、设备备安装工程程、管道工工程和电器器工程五大大部分组成成，工程量量大，工期期紧张，施施工难度大大，专业交交叉及配合合施工要求求高，因此此，施工项项目（按工工艺系统）的的分项编排排及施工任任务的分工工必须科学学合理有序序，才能在在较短的工工期内高效效率、高质质量地安全全完成此项项重要的工工程项目并并交工验收收标准
6、，达达到优良工工程标准并并争创省(部)优工程。见见表表：程分项项及施工任任务分工（按按专业按系系统）如下下：项目编号项目名称施工任务分分工土建工程公公司机械化工程程公司管道结构制制作工程公公司管道结构安安装工程公公司机电设备工工程公司其他专业工工程单位烧结室：烧结室土建建烧结室结构构及管线烧结室设备备圆辊给料机机烧结机设备备环冷机：环冷机土建建环冷机结构构环冷机设备备单辊破碎机机主控楼：主控楼土建建主控楼设备备及管线生产车间：排水管线、热热力、煤气气、压气管管线生产车间：电缆敷设、照照明、通信信线路生产车间自自动化仪表表安装余热回收系系统：余热回收系系统土建余热回收系系统结构及及管线余热回收系
7、系统设备通风空调系系统：通风空调系系统结构及及管线通风空调系系统设备消防及火灾灾报警施工总进度度计划计划总工期期为 个月， 年 月 日全面开开工，至 年 月 日前以空空负荷联动动试车验收收结束而完完成全部一一标段工程程。计划总总工期中包包括配合其其他各方面面工程所需需的时间。在在总工期内内划分了四四大节点，在在保证总工工期要求的的同时，还还必须同时时保证该四四个大节点点的节点工工期。四个个节点工期期如下： 年 月月 日前，烧烧结机主厂厂房、主控控楼等土建建结构全部部施工完，并并创造提前前安装设备备的条件； 年 月月 日前，主主控室等电电力及控制制系统应提提前完成，做做好全厂试试车调试准准备工作
8、；烧结机主主厂房内烧烧结机、单单辊破碎机机、环冷机机等所有设设备全部安安装完毕； 年 月月 日前，烧烧结机主厂厂房内所有有设备单机机试车全部部合格； 年 月月 日前，烧烧结机主厂厂房主控室室，所有设设备完成空空负荷联动动试车并验验收完毕。施工总进度度计划见表表。施工总体部部署 施工总体体部署根据烧结工工程特点、工工程施工招招标文件要要求及我公公司多年来来大型烧结结机工程的的施工经验验，原则上上作如下施施工总体部部署：) 按施工工工艺将整整个工程划划分为三大大施工区域域：烧结室室(机)施工区域域，环冷及及余热回收收系统施工工区域及其其他施工区区域) 各施工工区域的施施工必须按按照施工总总进度要求
9、求的阶段目目标节点按按时完成；同一施工工区域内不不同专业的的施工也应应该按照施施工总进度度要求的阶阶段目标节节点按时交交接和完成成。) 根据总总进度和阶阶段目标节节点的要求求，做好各各大施工区区域施工所所需大型施施工机械的的总体平衡衡调配。) 根据总总进度和阶阶段目标节节点的要求求，做好各各大施工区区域施工所所需的不同同专业劳动动力的平衡衡调配。 施工总平平面布置本工程施工工总平面布布置包括了了大临设施施设置、临临时道路、材材料堆放场场地、设备备临时堆放放场地、施施工机械及及机具停放放位置和施施工用水用用电设置及及施工区域域临时排水水系统设施施。 项目经理理部组成如果我公司司中标* 烧结结机工
10、程，将将立即组建建精悍高效效的项目经经理部，在在工地代表表公司履约约。项目经经理部设项项目经理、项项目副经理理、总工程程师及工程程部、物资资部、财务务部、办公公室的三部部一室职能能机构，下下辖由各专专业工程公公司组建的的专业施工工管理部和和施工班组组。配备具具有大型烧烧结机施工工经验的施施工管理人人员和作业业人员实施施工程施工工管理和作作业。项目目经理部的的组织结构构如图项目经理部部的工作原原则是：该该说的一定定要说到，说说到的一定定要做到。项目经理部部对烧结机机工程施工工人员的要要求是：每每项工作严严格按照贯贯标程序展展开，第一一次就把工工作做好。项目经理部部组织机构构见下图 施工机械械需用
11、量 根据本施施工组织设设计所提出出的总进度度计划要求求、工程实实物量、施施工方法及及我公司以以往大型烧烧结机工程程施工的丰丰富经验，拟拟定所需的的大型施工工机械用量量表如下：序号机械名称规格需用量备注台数履带式吊车车主厂房履带式吊车车环冷机汽车吊车辅助机械汽车吊车辅助机械汽车吊车辅助机械塔式吊车主厂房液压挖掘机机土建施工推土机土建施工 烧结工程程的特点是是厂房为多多层结构且且又比较分分散，大部部分设备是是露天安装装设备，因因此需用大大型施工机机械量较多多且比较集集中。大型型施工机械械十三冶内内部可基本本满足，不不足部分可可考虑外部部租用。 吊车用用于烧结主主厂房、抽抽风系统管管道、设备备及部分
12、烧烧结设备安安装。 塔吊用用于烧结主主厂房、抽抽风系统管管道、设备备及部分烧烧结设备安安装，同时时可用其吊吊装天车。 各种中、小小型施工机机械及机具具的准备和和购置，原原则上由各各专业施工工单位自行行解决，特特殊情况可可审报项目目经理部专专题解决。 劳动力平平衡 根据烧结结工程主要要工程实物物量与施工工总进度计计划，概略略估算烧结结工程劳动动力需用量量表如下：序号项目 年 年 月 月 月 月 月 月 月 月月月月 月 月 月 月 月土建机电设备安安装非标设备自自制金属结构制制作金属结构安安装管道安装合计 专业劳动动力平衡表表如下：序号专业工种高峰需用人人数备注砼工钢筋工瓦工木工起重工铆工管工电
13、工钳工电调工其他工种此平衡表仅仅反映烧结结单项工程程项目的高高峰需用人人数。主要施工方方法 主厂房（主主控楼）、环环冷机基础础施工 概况烧结主厂房房为现浇捣捣制钢筋混混凝土框架架结构，其其中部分柱柱和梁均为为劲性柱梁梁。其基础础由独立的的柱基础和和与柱基础础相连接的的地下钢筋筋混凝土连连续梁组成成，构成一一个稳定独独立的平面面闭合框架架结构基础础。由于柱柱基础埋深深较深，数数量多且分分布距离相相近，加上上与柱基础础纵横相连连的地梁，因因而工程量量大，施工工环境拥挤挤，加大了了施工难度度，所以应应科学合理理地组织施施工，保质质保量保期期完成，为为下一步主主厂房框架架结构施工工创造有利利的先决条条
14、件。环冷机基础础大部为地地下连续基基础并呈三三角放射状状，还有相相当一部分分独立基础础，基础形形状复杂，埋埋深较深，不不同标高较较多，使施施工难度大大，工期紧紧张。 基础主要要施工内容容包括：）井点降水水）基础开挖挖）基础支模模及绑筋() 垫层层施工() 模板板施工() 绑筋筋施工）砼浇灌）拆模及回回填土 主厂房（主主控楼）框框架施工 概述主厂房为多多层劲性柱柱梁钢筋混混凝土框架架结构，采采用现浇捣捣制混凝土土施工。施施工顺序原原则为自下下而上的顺顺序。其施施工特点最最显著的为为以下几点点：工程量量大，工序序复杂，高高空作业，施施工难度大大，有些位位置净空尺尺寸小，给给支模，绑绑筋及浇灌灌混凝
15、土带带来一定困困难，所以以必须采取取多种技术术措施，科科学精心有有序地组织织施工。根据框架工工程施工实实际情况及及厂房基础础施工完毕毕后，在主主厂房一侧侧设一台 塔式起重重机作为主主导施工机机械进行施施工作业，同同时可视实实际情况增增设一台 履带吊作作为辅助机机械进行辅辅助施工作作业。施工工材料的垂垂直运输以以塔吊为主主，在塔吊吊未安装好好之前，可可在厂房两两侧个设一一台 和 履带吊先先行作业，以以缩短工期期，为保证证工程按期期完工投产产创造有利利先决条件件。主控楼框架架施工与主主厂房框架架施工相似似，故主控控楼框架的的施工方法法与与主厂厂房框架类类似，具体体施工方法法可参照主主控楼施工工方法
16、，这这里不再赘赘述。 塔吊吊装装性能见表表塔吊臂长()塔吊起重量量()注：塔吊高高 现浇捣制制混凝土框框架施工方方案由于生产工工艺特点与与设计要求求，主厂房房有较大量量的现浇钢钢筋混凝土土框架结构构。() 室内内回填按设设计要求材材质分层夯夯实后，便便可开始框框架支模前前的绑架与与支顶撑的的搭设工作作；() 为保保证施工进进度，给各各工序的施施工尽量创创造机械化化施工条件件，在烧结结主厂房一一侧安设一一台 塔吊，为为框架施工工、钢结构构（劲性与与上部厂房房）、排气气管、各种种工业管道道、机电设设备及工艺艺结构安装装服务；() 烧结结机室框架架施工，采采取分层分分段流水法法作业；() 烧结结机室
17、框架架模板、主主梁钢筋尽尽量采取予予拼装和予予绑扎，在在现场设模模板组拼装装场地，钢钢筋组装台台架，由塔塔吊进行整整体或分片片吊装；() 根据据梁的大小小与施工载载荷，计算算与选择梁梁下模板支支撑体系，如如可采用四四管支柱，塔塔架支撑或或可调塔架架支撑。对对 平台，因因有上下梁梁不相对，平平台净空过过大部分，可可考虑钢桁桁架与型钢钢支模，对对铺底钢梁梁尽量考虑虑重复使用用以节余钢钢材；() 劲性性框架支模模，均利用用柱、梁的的型钢骨架架作吊模法法施工，不不另设梁下下支撑体系系；() 混凝凝土工程采采用增设垂垂直与水平平混凝土输输送管，以以延伸混凝凝土泵送范范围。 主厂房钢钢结构制安安工程 主厂
18、房钢钢结构制作作钢结构制作作采取工厂厂制作和现现场制作相相结合的方方案，原则则上柱子和和吊车梁由由工厂制作作，柱间支支撑、吊车车梁及屋面面系统在现现场制作。钢钢结构的制制作进度、顺顺序要满足足钢结构安安装进度的的需要。钢钢结构制作作程序主要要分为放样样、原材料料矫正、号号料、切割割、弯曲成成形、钻孔孔、刨边、装装配、焊接接变形矫正正、抛丸处处理、涂装装、钢结构构制品标识识等工序。 主厂房钢钢结构安装装为保证烧结结主厂房建建筑钢结构构制作质量量与安装进进度，必须须做好制作作、运输与与安装的统统筹规划与与科学管理理工作。由由于场地狭狭小，外运运进的钢构构件不立即即吊装的，均均运至指定定场外堆放放场
19、存放，吊吊装现场不不积存构件件。 主厂房劲劲性钢结构构安装主厂房中部部， 以下为劲劲性框架结结构，柱、梁梁骨架由焊焊接成的 型钢结构构组成，现现场构件安安装联结采采用扭剪型型高强螺栓栓。钢柱顶顶标高，钢钢柱单根重重，钢梁单单根重 不等。高高强螺栓约约 套。结构构安装选用用厂房侧的的 塔吊作为为主导机械械。当塔吊吊回转半径径 时，其起起重量，可可满足最大大单根重 钢柱的吊吊装要求。 主厂房钢钢结构安装装() 工程程简介和工工程特点烧结主厂房房由两部分分组成， 标高以下下为现浇捣捣制钢筋混混凝土框架架结构，部部分为劲性性柱梁框架架结构，以以上为全钢钢结构。就就上部钢结结构而言为为单跨厂房房分、两列
20、列。厂房大大小钢柱、平平台梁、屋屋面梁、墙墙皮联系梁梁等均为 型钢断面面，屋面属属轻型双坡坡屋面，屋屋顶部设有有纵向天窗窗，厂房内内还设有各各层平台。厂厂房包括柱柱子系统、吊吊车梁系统统、平台系系统、屋面面系统、天天窗系统、墙墙皮系统、室内外梯子子及其他共共七大部分分。上部主主厂房钢结结构总重约约为。主厂房钢结结构安装工工程特点如如下：. 主厂房房较高，最最高处约，层层次多，件件数多繁，且且结构件之之间的连接接形式主要要是高强螺螺栓连接，共共计约 万套之多多。质量要要求高，施施工困难；. 厂房钢钢结构座落落在 的捣制砼砼框架之上上，而 平台上仅仅有主次大大梁，极少少地方有砼砼平台，故故而给安装
21、装结构带来来很大的困困难；. 在 平平台下有主主排气管道道、机下灰灰斗系统、机机尾除尘系系统、平平台等要求求与厂房钢钢结构安装装同步进行行，这样势势必形成多多层次交叉叉施工作业业，加大了了施工困难难；. 施工场场地狭窄、拥拥挤，给构构件的堆放放、拼装等等带来很大大困难；. 工期短短，任务重重；. 工程集集中，便于于组织，便便于管理，利利于集中施施工力量打打歼灭战。() 施工工准备. 开工前前，做好图图纸的自审审和回审工工作，以及及厂房基础础的测绘复复查工作；. 准备好好各种常用用及专用工工具和机具具；. 开工前前先进行场场地平整，具具备三通一一平；. 由于现现场狭窄，应应搞好现场场构件的供供应
22、管理工工作，构件件进入现场场后，应做做好清点、分类。构件件应堆放在在塔吊回转转半径之内内。() 施工工机械选择择选用 和 塔吊各一一台，分别别设在主厂厂房两侧作作为主导吊吊装机械，共共同负责主主厂房钢结结构的安装装以及 以下的烧烧结机附属属设备的安安装。选用用 坦克吊二二台， 汽车吊二二台，作为为辅助机械械，负责构构件的运输输卸车及构构件的现场场拼接。() 施工工顺序. 基础的的复测和验验收土建施工完完毕并移交交后，即可可进行基础础的复测及及验收工作作，复测内内容：.各行列线线的座标位位置；.线距、列列距；.基础顶标标高及基础础螺栓的位位置及标高高。验收标标准应符合合设计要求求及国家验验收规范
23、；. 主排气气系统的安安装包括排排气主管及及支管、机机下灰槽、灰灰箱等安装装，可视现现场实际情情况，利用用 或 塔吊与结结构安装协协调吊装作作业，至少少应在钢结结构厂房墙墙面和屋面面系统开始始安装前完完成，以满满足总进度度的要求；. 厂房内内及环冷机机内机尾除除尘、管道道的安装，应应与主排气气管道的安安装同步进进行，最迟迟完工日期期应在厂房房屋面系统统安装之前前结束；. 以下下，、 层平台开开始安装；. 主厂房房钢结构开开始安装；由于施工总总进度的要要求和限制制，主厂房房结构安装装必须要在在主排气管管道系统及及机尾除尘尘系统开工工一段后适适当时间，在在保证安全全的同时，进进行交叉作作业，但应应
24、避免重复复交叉作业业。() 施工工方法. 柱子实实际几何尺尺寸的测定定柱子底座砼砼墩座捣制制前，应根根据图纸对对柱子实际际几何尺寸寸进行测量量。测量内内容：柱子全长长；柱子断面面尺寸；吊车梁牛牛腿至柱底底板的实际际尺寸，及及各层牛腿腿至柱底的的实际尺寸寸；柱头与屋屋架连接部部分的角度度、眼距；柱子中心心线标记及及根部标高高线是否正正确等，并并同时将测测定数据汇汇总记录，以以备安装时时查用。这这项工作十十分重要，务务必要细致致。. 柱底板板砼墩座捣捣制砼墩座顶顶板的制作作，用自动动切割器切切割而成，而而后平整修修磨，规格格*；墩座模具具的制作；基础顶面面的凿坑；砼墩座捣捣制：每次次留出 组试件，
25、与与砼墩座同同时养生，养养护 天后送交交试验室，做强度试验验。垫板座座浆必须遵遵照配合比比例进行秤秤量配制，检检查水泥不不能过期，碎碎石、黄沙沙不能含泥泥土及其他他杂物，砼砼浆要搅拌拌均匀。. 柱子吊吊装钢柱依靠基基础螺栓与与混凝土柱柱结合，有有分节出厂厂的钢柱，先先需在地面面拼装，后后整体吊装装。与劲性性钢结构连连接的柱子子用高强螺螺栓连接。由由于安装平平面在，给给安装带来来一定的困困难，要求求绳索一定定绑扎好，牢牢靠，就位位时应避免免碰坏地脚脚螺栓。柱子调整：可采用在在柱肩处的的拖拉绳，配配上导链，在在柱脚配 液压千斤斤顶支顶，两两种办法同同时进行。柱柱子的垂直直度测量采采用三面找找测的办
26、法法进行（一一大面、两两小面）。. 柱间支支撑及柱间间梁的安装装在柱子调整整好后，既既可安装柱柱间支撑及及柱间梁。. 安装 平台系统统。. 吊车梁梁系统安装装在柱子系统统安装调整整好后，既既可安装吊吊车梁。安安装吊车梁梁前首先应应检查吊车梁的的中心线。吊车梁与柱连接的孔距。测柱牛腿标高。测放吊车梁的中心线。根据牛腿标高及吊车梁的实际高度备垫板。吊车梁吊装就位后，既可以调整吊车梁，同时安装制动梁。. 在屋面面安装之前前，应着手手安装厂房房小钢平台台系统，可可在地面整整体拼装后后进行吊装装。平台支支撑格栅铺铺板随即安安装。. 安装柱柱间小柱、柱柱间梁、支支撑。. 安装各各列小立柱柱，联系梁梁，平台
27、梁梁，支撑及及室内各阶阶段梯子平平台等。. 屋面系系统及风楼楼安装在室内各层层平台系统统，室内各各阶段梯子子，天车梁梁系统等安安装固定或或基本固定定后，便可可进行屋面面系统的综综合安装。. 墙皮系系统安装及及其余构件件的安装。 主要机械械设备安装装及试运转转 烧结机安安装及试运运转 概述烧结机的主主要功用是是将来自原原料场的经经过混匀后后的各种铁铁矿粉、熔熔剂和燃料料烧结成烧烧结矿。该该烧结机烧烧结面积为为 ，设备备总重约为为，其主要要特点为：烧结机的的混合料槽槽、铺底料料槽，均采采用了比较较完善的自自动计量装装置；烧结机的的台车宽度度较大，约约为 米。台车车料质为耐耐热球墨铸铸铁和高铬铬铸铁
28、蓖条条，在车体体与蓖条之之间装有隔隔热件，降降低了传递递到车体上上的温度，提提高了台车车使用寿命命；烧结机的的传动，采采用了大速速比多点啮啮合柔性传传动装置和和大内径涨涨紧环无键键连接装置置，具有速速比大、体体积小、输输出转矩大大、噪音低低等特点；台车与风风箱之间采采用密封装装置，机头头及机尾采采用浮动式式密封板，降降低了烧结结机的漏风风率，提高高操作负压压；采用平移移式尾轮装装置，依借借重力自动动调节与吸吸收台车与与烧结矿的的热膨胀量量；台车车轮轮轴承采用用自动跟踪踪润滑装置置，在台车车行走过程程中自动加加油；热破碎机机的棘齿辊辊与受齿的的齿高，用用耐热耐磨磨合金焊条条堆焊，棘棘齿辊的主主轴
29、、棘齿齿和受齿之之间，全部部通水冷却却，提高了了使用寿命命。 安装工艺艺流程烧结机主导导安装工艺艺流程如下下：() 烧结结机是安装装在一个多多房厂房结结构内，其其总的顺序序应该是自自下而上的的安装，预预先安装烧烧结机下部部的大型抽抽风管道及及各种灰斗斗，再安装装上部设备备；() 烧结结机设备吊吊装主要利利用主厂房房的 和 桥式起重重机，故尽尽早安装并并能使用厂厂房内起重重机是开始始安装烧结结机的先决决条件。因因此厂房应应尽早封闭闭，创造较较好的防雨雨防风条件件，有利于于安装阶段段的设备安安装维护及及良好的施施工环境。() 尽可可能的扩大大烧结机设设备与厂房房钢结构综综合安装的的条件，使使烧结机
30、的的有些部件件在厂房结结构安装阶阶段，就放放到厂房内内，如烧结结机下部的的主抽风管管道与灰斗斗，在厂房房结构安装装之前就位位，头部的的混合料槽槽、铺底料料槽等，预预先起吊放放在料槽入入口处的平平台板上，以以扩大厂房房综合安装装的范围。() 对烧烧结机的大大件设备，如如头轮、尾尾轮、棘齿齿辊等，在在自动吊装装方案时，应应创造条件件使这些设设备直接运运到现场一一次起吊就就位，避免免二次倒运运。烧结机机安装工艺艺流程见下下图。 图 烧结机安安装工艺流流程图 烧结机安安装中心线线与标高测测量() 烧结结机中心线线测定. 在烧结结机的头部部及尾部设设中心标板板，该中心心标板应作作为永久性性标点，用用铜或
31、不锈锈钢加工并并埋设。根根据此标点点确定沿烧烧结机台车车行走方向向的烧结机机纵向中心心线，该中中心线的端端点测量的的极限偏差差为。由于 烧结机机全长近，避避免过长而而造成的测测量偏差，所所以在全长长的 处，增加加一个临时时性的辅助助测量中心心点，用以以控制在 长的范围围内极限偏偏差为。. 与烧结结机纵向中中心线相垂垂直的方向向，设五条条横向中心心线：烧结机头头轮轴向中中心线；烧结机架架中部固定定机架横向向中心线；烧结机尾尾轮轴向中中心线；热破碎机机棘齿辊轴轴向中心线线；在头部与与中部固定定机架之间间，增加一一个横向中中心线，作作为辅助测测量基准线线，以解决决纵向长度度过长而造造成的每个个机架柱
32、子子之间，测测量所产生生的累计偏偏差问题。这样就把烧烧结机在长长度方向，除除总长度范范围内整体体控制外，再再划分为、四四个区域，实实行分段测测量控制。上上述五条横横向中心线线的正交角角测量极限限偏差为。() 烧结结机标高测测定在烧结机的的头、中、尾尾部设三个个标高基准准点，该基基准点是从从厂房外部部或附近水水准点为依依据，投到到烧结机旁旁。基准点点与水准点点之间标高高测量极限限偏差为，将移进进来的第一一个点作为为永久性基基准点，该该永久性基基准点与另另两个安装装用基准点点的相邻标标高测量极极限偏差为为。烧结机安装装中心标板板、基准点点设置及测测量方法见见图。 烧结机架架安装() 机架架的热膨胀
33、胀处理 烧结机机架全长，长长度方向分分为 线， 线为头部部长度为，线为中部部长度为， 线为尾部部长度为。为为处理烧结结机的热膨膨胀问题，烧烧结机架的的头部和尾尾部机架为为固定点，中中部机架的的后 处为固定定点，而其其它都是游游动点，采采取中间固固定向头尾尾方向游动动的方式，在在头部与中中部、中部部与尾部结结合处，各各留有一个个伸缩缝，以以吸收机架架纵向的膨膨胀量，烧烧结机架热热膨胀方式式见图。在安装过程程中应达到到上述要求求，不得以以实际安装装的误差而而减少或加加大上述膨膨胀值，每每个螺栓的的紧固方式式，也应按按照固定紧紧固或带有有螺栓套筒筒可在长螺螺栓孔中游游动的要求求紧固。() 机架架安装
34、. 烧结机机架采用座座浆法安装装，每个柱柱子底板下下面是一个个整块垫板板，垫板安安装时，其其上表面标标高的极限限偏差，水水平度为。当当座浆混凝凝土达到强强度后，安安装每个柱柱子的底板板，其中固固定式柱子子是在烧结结机机架全全部找正完完毕之后，将将柱子与底底板焊接而而形成柱脚脚，而游动动式柱子是是将柱子浮浮放在底板板上，两侧侧用方形档档条焊接定定位，只允允许柱子沿沿烧结机的的纵向膨胀胀游动。. 烧结机机柱子安装装是以柱子子底板标高高为准，用用座浆法安安装时是靠靠座浆垫板板上表面标标高控制，柱柱子顶部标标高是依靠靠柱子制造造长度的极极限偏差为为 的长度度公差控制制，一般情情况下，单单独检查柱柱顶标
35、高，只只检查轨面面标高，因因轨道梁下下面留有 的调整轨轨面标高的的余量。柱柱子安装是是以柱子中中心线为测测量依据，这这主要是考考虑到柱子子本身 型钢轧制制公差或焊焊接变形的的因素，其其纵向、横横向中心线线的极限偏偏差为，铅垂度度公差为。. 机架横横梁安装，中中部机架是是先进行烧烧结机每个个横断面上上的单片机机架组装，而而后再连接接各单片机机架之间的的纵向横梁梁。单片机机架组装时时，其下部部与下部宽宽度之差不不得大于，对对角线长度度之差也不不得大于，要要达到这项项要求，设设计上应采采取措施留留有一定的的调整余地地，即每根根横梁的螺螺栓孔一端端为圆孔，而而另一端为为长孔。整整个烧结机机架安装先先用
36、安装螺螺栓找正定定位，其螺螺栓数量不不少于螺栓栓孔的，待待全部找正正合格后，逐逐步更换高高强螺栓或或焊接固定定。 给料装置置安装给料装置分分为混合料料槽及铺底底料槽两部部分， 烧结机机的上述两两个料槽容容量均为 ，混合料料槽内部装装用衬板。料料槽内有红红外线水份份计，检测测混合料水水份。槽体体支承座下下有压力传传感器，料料槽下部给给料装置有有液压扇形形调节门，及及液压微调调闸门机构构，通过料料层厚度检检测器的测测厚自动控控制沿台车车宽度方向向的布料均均匀程度。圆圆筒给料机机表面有不不锈钢板衬衬板，配有有可移动的的反射板，反反射板内有有刮料板及及自动清扫扫装置。铺铺底料槽上上部槽体有有两个耳轴轴
37、、两个支支承座及压压力传感器器，内部为为钢板衬板板，下部溜溜槽为高铬铬铸铁衬板板，溜槽口口有手动调调节闸板，给给料装置的的构造形式式见图。图 烧结结机给料装装置铺底料胶胶带机； 铺底料料槽；铺底料给给料装置； 溜槽及及手动调节节板； 混合合料梭式布布料器； 混合料槽槽；液压千斤斤顶；压压力传感器器；液压压缸；混合料给给料装置； 反射板板；自动清扫扫器；刮刮料板拉手手；料层测厚厚器；圆圆筒给料机机；平衡衡块；红外线水水分计； 头轮； 台车() 料槽槽安装准备备工作. 混合料料及铺底料料槽的槽体体支承座在在第六层平平台上，潦潦草的上口口在第七层层平台上。由由于支承座座下装有传传感器，受受其位置限限
38、制，料槽槽的侧壁与与厂房大梁梁之间的间间距很小。每每个料槽的的自重约，整整个给料装装置在烧结结机主厂房房内的高跨跨部分，这这部分厂房房内无起重重设备，所所以没有条条件将混合合料及铺底底料槽拼装装好以后整整体吊装，而而必须分片片吊装就位位现场焊接接。. 烧结机机头部设备备的安装程程序，必须须是自下而而上的安装装就位，所所以不能先先安装混合合料槽及铺铺底料槽，只只有在烧结结机的头轮轮安装就位位以后，才才能安装料料槽。为了了创造料槽槽的安装条条件，在安安装烧结机机头轮之前前，应先将将两个料槽槽的部件，事事先吊放在在料槽上口口的第七层层平台上，这这些部件包包括：混合合料槽及铺铺底料槽的的单片，已已经局
39、部组组装好的混混合料槽出出料装置、铺铺底料槽扇扇形门及设设计位置在在上层平台台上的移动动式胶带机机（梭式布布料机）等等。由于第第七层平台台上除料槽槽上口以外外的平面位位置很狭小小，存放那那么多的部部件，则需需按照安装装顺序，将将部件编号号以后，画画出堆放平平面布置图图多层堆放放，以免以以后安装时时，增加倒倒运困难，并并应均匀堆堆放，避免免厂房平台台载荷过于于集中。将将上述部件件存放在第第七层平台台上，采用用以下吊装装方法：在在厂房钢结结构框架及及平台已安安装找正安安毕，但未未进行外墙墙封闭以前前，采用履履带式起重重机将上述述部件直接接从厂房外外吊放和厂厂房建筑工工程穿插进进行的方法法。该方案案
40、的优点是是不占用烧烧结机的吊吊装设备时时间。() 料槽槽安装待烧结机头头轮及头部部机架安装装完以后，开开始安装混混合料槽、铺铺底料槽等等给料装置置。安装方方法是利用用厂房最高高处的四个个柱头，拴拴挂滑轮组组起吊。混混合料及铺铺底料槽安安装的技术术要求如下下：. 料槽的的纵向中心心线与烧结结机纵向中中心线应重重合，公差差为，横向向中心线的的极限偏差差为，用线锤锤检查混合合料槽的上上口与出口口的中心线线应重合，公公差为。. 混合料料槽出口标标高与圆筒筒给机筒体体表面间距距的极限偏偏差为，铺底料料槽出口标标高与台车车上表面间间距的极限限偏差为。() 圆筒筒给料机及及出料口安安装混合料槽出出口与圆筒筒
41、给料机的的安装位置置，将直接接影响混合合料的排出出状况，因因混合料是是经过混合合机加水以以后潮湿物物料，该排排出口设计计与安装不不当，容易易造成混合合料在槽体体口堵塞或或排料不匀匀，所以在在圆筒给料料机安装时时注意检查查与调整以以下几个部部位：. 为便于于排料，圆圆筒给料机机的筒体的的轴向中心心线，相对对混合料槽槽出口的横横向中心线线，向烧结结机台车行行走方向向向前偏移，其其安装极限限偏差为。. 混合料料槽的前侧侧排料口与与圆筒给料料机的辊面面的间距保保证排料口口的高度，以以保证适当当的物料通通过量。. 在排料料口的前端端安装扇形形调节门与与液压缸，液液压微调闸闸板机构及及反射板与与清扫器、对
42、液系统按按照液压操操作规程，进进行管道的的酸洗与循循环冲洗。. 圆筒给给料机的轴轴向中心线线的标高，关关系到混合合料下料的的落差高度度，即圆筒筒轴中心线线至台车上上表面的距距离，在安安装时应确确保图纸给给定间距。 头轮安装装() 头轮轮安装方法法. 先将烧烧结机架安安装到台车车轨道标高高，该轨道道标高以上上的烧结机机头部机架架暂不安装装，并在头头部弯道的的上部，安安装一对临临时轨道与与支架，与与烧结机上上部台车轨轨道相连接接（见图）。. 在轨道道上安放两两个烧结机机台车，不不装篦条及及侧板，用用钢丝绳将将两个台车车临时绑在在一起，并设设置一台牵牵引这两个个台车作水水平移动用用的临时卷卷扬机。.
43、 将台车车推到厂房房后部的吊吊装区域内内，用 天车主钩钩将烧结机机头轮，由由地面经安安装孔起吊吊到烧结机机轨道面以以上，放在在两个临时时台车上面面。. 在烧结结厂房高跨跨部分的第第七层平台台梁上，放放置 型钢的过过梁，作为为起吊头轮轮用的临时时吊梁，按按起重量计计算要求，选选用慢动卷卷扬机和滑滑轮组，准准备起吊头头轮，见图图。. 将已经经放好头轮轮的台车，用用卷扬机拉拉到烧结机机头部的临临时轨道位位置上，用用已准备好好的头轮起起吊的索具具起吊头轮轮，当头轮轮起吊以后后，经过各各部位的检检查，确认认安全可靠靠的情况下下，移走台台车，接着着拆除临时时轨道、支支承梁及支支柱，然后后徐徐将头头轮将到设设计位置就就位。() 头轮轮找正定位位在烧结机运运转过程中中，头轮是是固定端，尾尾轮是游动动端，因此此头轮在安安装阶段必必须严格找找正定位，当当生产过程程中出现台台车跑偏现现象，很少少是由于头头轮所造成成，除非查查明头轮中中心线确已已走动，才才进行必要要的调整，一一般情况下下，不要轻轻易地改动动头轮的纵纵横中心线线的位置，否否则就失去去了检查烧烧结机横向向中心线的的基准线。头轮找正定定位的技术术要求见图图。. 头轮轴轴向等分线线与烧结机机纵向中心心线应重合合，（）公差为为。. 头轮轴轴向中心线线与烧结机机横向中心心线应重合合，(、)公差为为。. 头轮轴轴承