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1、目 录一、编制制依据二、工程程概况三、施工工部署四、施工工准备五、主要要施工方方法及措措施六、安全全、文明明施工现现场管理理措施七、质量量保证措措施八、施工工技术资资料管理理目标设设计附：主要机具具需用计计划表劳动力需需用计划划一、编制制依据1*路、*铁路路*立交段段热力外外线工程程招标文文件、施施工图纸纸。2国家家现行的的有关规规范和验验收标准准：3工程程现场实实地调查查资料，施施工条件件及公司司施工技技术、设设备保证证能力。二、工程程概况1*大街街热力管管线工程程（*路*铁路段段）管线线全长119788.8559米。管管径为DDN6000、DDN7000。敷敷设方式式：14点、778点、1
2、1122点点、24425点点管线采采用直埋埋敷设；47点、8811点点管线采采用不通通行地沟沟敷设；2324点点为管线线过河段段，采用用浅埋暗暗挖隧道道及顶管管敷设。2*大街街热力管管线工程程（*铁路路*立交交段）管管线全长长16116.0090米米，管径径为DNN7000。支线线管线全全长1008.0071米米，其中中13点点东支线线管长为为12.2599米，管管径为DDN5000。113点西西分支管管长为886.5504米米，管径径为DNN5000。155点西分分支管长长为822.3554米，管管径为DDN5000。118点东东分支管管长为99.3008米，管管径为DDN4000。敷设方式
3、式：干线线管线采采用通行行沟及浅浅埋暗挖挖隧道敷敷设，。支支线管线线采用直直埋及不不通行地地沟敷设设。3热机机工艺1）供回回水设计计温度为为1500/700，设计计压力为为1.66MPaa，分段段试压22.4 MPaa，总试试压2.0 MMpa。2）隧道道和方沟沟内管道道保温采采用岩棉棉制品，小小室内管管道保温温采用水水泥珍珠珠岩瓦。管管道防腐腐全部采采用无机机富锌防防锈漆。三、施工工部署1施工工组织由于该工工程施工工难度大大，工期期要求紧紧。我公公司对本本工程高高度重视视，决定定由本公公司组织织最有实实力的、参参加过热热力公司司施工的的人员和和队伍参参加*路、*铁路路*立交段段热力外外线工程
4、程建设。项目经理理负责对对该工程程全面的的施工组组织等各各项具体体工作，并并且对经经理部的的人员进进行补充充与调整整，组成成强有力力的施工工队伍进进行施工工。项目目经理和和项目总总工程师师专职承承担本标标段合同同职务，不不在其他他工程中中兼职。项目经理理部下设设技术、质质量、生生产、试试验、安安全、行行政、经经营、物物资等股股室，管管辖土建建、热机机、防水水、保温温4个施施工队。详详见组织织机构图图。2 工期安排排计划开工工日期：20004年66月1日日计划竣工工日期：20004年99月1日日总工期：93天天。3.质量量目标按国家验验收规范范验收，工工程质量量达到优优良，分分部工程程优良率率达
5、到995%以以上，合合格率1100%，质量量保证资资料齐全全。四、施工工准备1.技术术准备编制实实施性施施工组织织设计经理部组组织各作作业队管管理人员员进入施施工现场场进行调调查研究究，做出出实施性性施工组组织设计计，在招招标文件件和施工工图纸的的指导下下，按照照投标书书所列分分项工程程编制针针分项工工程施工工方案。并并对工程程技术人人员及工工程管理理人员进进行技术术交底。组织学学习*路、*铁路路*立交段段热力外外线工程程招标文文件及施施工技术术规范在现场调调查的基基础上，组组织多名名经验丰丰富的技技术人员员对各种种管线施施工图纸纸进行仔仔细核对对,防止止管线交交叉时矛矛盾,特特别是管管线过路
6、路口，新新建管线线和旧有有管线容容易发生生矛盾，必必要时需需放路口口井位大大样图，发发现的问问题及时时和规划划、设计计、管理理单位协协商解决决。 作好好各种原原材料试试验及砂砂浆、混混凝土配配合比设设计。 按总总体施工工计划，陆陆续组织织各种技技术工人人，机械械司机等等人员进进场。所所有人员员在开工工前100天到位位，以便便培训和和组织工工程技术术交底。 建立立测量控控制系统统。根据据测绘院院提供的的导线点点及水准准点的坐坐标及高高程，在在公司测测量室组组织下，对对其进行行复核，准准确无误误后报监监理工程程师审批批。同时时根据设设计图纸纸及施工工规范要要求，增增设临时时导线点点及水准准点，并并
7、进行闭闭合，满满足规范范要求后后，对桩桩点进行行砌护和和栓桩处处理，以以保证精精度要求求。同时时设明显显标志，避避免丢失失、损坏坏。根据现场场实际情情况，布布设测量量导线、辅辅助定位位、校核核系统。使使导线交交汇成网网，并做做测量平平差处理理，以保保证测量量精度。试验室室根据工程程要求，在在施工现现场建立立标准工工地试验验室并后后检测设设备，配配备完整整的技术术、试验验、检测测人员，根根据政府府有关部部门和合合同要求求的试验验项目和和频率对对原材料料和工程程进行管管理、试试验和检检测，并并按监理理工程师师的要求求及时报报送资料料供监理理工程师师审批。选一家具具有“有见证证取样试试验”资质的的试
8、验室室，报监监理工程程师审批批，批准准后，作作为本段段工程的的有见证证取样试试验室。并并确定专专业检查查项目和和实验室室。编制申申请开工工报告在有关人人员进场场，设备备到位，材材料试验验、测量量复核等等各项准准备工作作完成的的情况下下，编制制开工报报告，申申请正式式开工。2.施工工用水、用用电计划划现场设立立3台2250KKWA临临时变压压器，采采用Fss-s供供电系统统。电源源线采用用三相五五线制。变变压器就就近设置置配电箱箱，供电电采用树树干式引引导供电电，配电电采用二二级以上上的保护护，做到到一机一一闸，并并就近设设置开关关箱。电缆线采采用335+2.0116mmm2的橡胶胶电缆，沿沿地
9、埋设设深度330cmm，过马马路时做做穿管绝绝缘或做做护套，同同时准备备5台550KWW的发电电机，以以备停电电时使用用。施工用水水和生活活用水取取自沿线线自来水水管网。3.驻地地建设计划将现现场办公公室设在在附近写写字楼内内，办公公用面积积2500平方米米。参施施工人用用房就近近租用附附近单位位房屋，如如使用面面积不足足按我公公司规范范及*市有有关标准准在施工工区域内内搭设临临时生活活区。现现场布置置钢筋加加工场、木木工加工工厂。4.施工工道路由于本工工程施工工竖井占占用部分分道路，与与交通管管理部门门联系，办办好审批批手续。为为方便通通行做好好导路工工作，保保证施工工运输及及社会通通行需要
10、要。5.物资资准备根据材料料计划，提提前将材材料进场场，并做做好材料料的复试试、试验验等各项项工作。原原材料采采用与建建设单位位*热力集集团和经经考察合合格的社社会供货货方供货货。五、主要要施工方方法及措措施1工艺艺流程：1）直埋埋段：测测量放线线挖探坑坑开槽填砂下管、对对口、焊焊接试压焊口处处保温填砂敷设标标志带回填土土。2）地沟沟段：测测量放线线开槽护坡垫层砼砼钢筋绑绑扎摸板支支撑砼浇筑筑钢管安安装强度试试压设备安安装保温盖板总试压压回填土土3）浅埋埋暗挖段段：测量量放线竖井一衬施施工小室及及隧道二二衬施工工钢管安安装分段强强度试压压设备安安装保温总试压压回填土土、隧道道工程施施工工艺艺及
11、主要要施工方方法1）竖井井采用人人工开挖挖，龙门门架提升升吊斗吊吊运出土土，挖土土时需要要按照要要求按测测量放线线施工，圈圈梁深度度按照设设计图纸纸，圈梁梁往上至至地面侧侧墙根据据实际情情况采取取喷射砼砼护壁。圈梁以下下土方开开挖随挖挖随喷。竖竖向连接接筋之间间用电焊焊焊接牢牢固，搭搭接长宽宽按照单单面焊d，双面面焊dd原则进进行，横横向连接接筋和竖竖向连接接筋之间间要绑扎扎牢固。喷射砼的的强度等等级为20，喷喷射厚度度厘厘米，原原材料选选用普通通硅酸号号水泥，中中粗砂，粒粒径不大大于毫米的的豆石，用用砼补偿偿收缩防防水剂做做与水泥泥的相容容性试验验及水泥泥净凝结结效果试试验，初初凝时间间不大
12、于于分钟钟，终凝凝时间不不大于分钟钟。喷射砼要要严格掌掌握规定定的速凝凝剂掺量量，保证证添加均均匀，喷喷头与喷喷面垂直直且保持持.米的的距离，喷喷射机的的工作风风压控制制在.a。水平钢格格栅自埋埋深米米以上竖竖向间距距.米，自自埋深米以下下至隧道道洞口下下皮间距距.米，其其间洞口口上皮米范围围内设三三榀，隧隧道洞口口下皮以以下间距距.米米。临时支撑撑采用槽槽钢对焊焊，沿竖竖向每隔隔一榀钢钢格栅设设一道，最最低一道道临时支支撑距竖竖井底不不小于.米米；临时时支撑水水平间距距为.米米，如果果实际情情况有变变，可及及时调整整临时支支撑，临临时支撑撑要与预预埋件焊焊接牢固固，局部部地方根根据实际际情况
13、要要加强焊焊。竖井底部部用C110砼浇浇注100厘米。2）测量量控制：为保证证测量的的精度和和准确无无误要做做到：、在施施工现场场周围布布设控制制点，做做到有控控制有校校核。由由地上向向地下传传坐标、方方位角时时，采用用延伸三三角形定定向，在在隧道施施工中，进进行三次次定向，每每次两组组，保证证隧道正正确的掘掘进方向向。、高程程控制利利用现场场精密水水准点，采采用三等等水准测测量布设设高程控控制网，在在施工现现场（避避开沉降降范围）布布设三个个高程控控制点以以利于施施工放样样，施工工中，对对布设的的高程点点应经常常复测，确确保高程程准确，由由地上向向地下传传递高程程，采用用吊钢尺尺传递，上上、
14、下同同时用水水准仪观观察，井井上、下下测深度度用钢尺尺传递，上上、下同同时用水水准仪观观察，井井上、下下测深度度用钢尺尺修正，进进入隧道道后，高高程控制制点要随随施工进进展向前前及时引引点，保保证施工工需要。、施工工中，要要定期不不定期对对平面控控制网，高高程控制制网进行行全面复复测。、为监监视施工工现有地地表建筑筑物和成成形隧道道的变形形情况，须须对地面面上的道道路进行行沉陷和和裂缝观观测，对对隧道进进行顶板板下沉和和边墙收收敛观测测。、及时时做好测测量资料料的填写写、编制制、整理理，以及及归档工工作。3）超前前注浆、竖井井井壁上上隧道开开洞之前前应沿洞洞口拱、墙墙外围打打入一排排小导管管超
15、前注注浆，洞洞口两侧侧竖向联联结筋各各增设四四根。、超前前注浆为为改性水水玻璃液液，小导导管采用用32长长度米米，要求求固砂体体单轴抗抗压强度度达到00.4a，超前前小导管管必须从从网构钢钢架中穿穿过，每每立两榀榀网构钢钢架，布布置一次次超前小小导管。注注浆压力力控制在在.a以下，注注浆时要要求记录录好注浆浆部位、注注浆数量量及时间间等。4）土方方开挖土方开挖挖采用人人工开挖挖，手推推车装运运至竖井井底，然然后用龙龙门吊吊吊出地面面。每次次掘进深深度为00.5米，并并修整好好，特别别是起拱拱部分，一一定要尺尺寸正确确，挖土土时观察察土体情情况，遇遇非常状状况要中中间隔墙墙施作，必必须严格格及时
16、采采取措施施防止塌塌陷，必必要时，及及时与设设计单位位联系协协商解决决。土方方开挖形形式采用用留核心心土法，采采用拱顶顶土-边墙土土-核核心土的的开挖顺顺序，严严格控制制超挖或或亏挖。掌掌子面开开挖前在在路面上上铺设220毫米米厚钢板板，铺设设至开挖挖面两侧侧各1米米范围。5）拱墙墙钢架、网网片施工工：在土土方完成成后，要要及时安安装钢架架和网片片，钢架架安装时时要认真真对正，安安装前检检查开挖挖断面的的中心线线和高程程，开挖挖轮廓线线要符合合设计要要求，中中线及高高程允许许偏差为为毫毫米。网网构钢架架安装允允许偏差差：横向向及高程程为毫毫米，垂垂直度毫毫米。钢钢架用螺螺拴拧紧紧固定好好后用电
17、电焊焊接接牢固，不不允许出出现扭曲曲现象，每每两榀拱拱架之间间用钢钢筋焊接接，环向向间距为为毫米米。网片片沿钢架架内外两两层敷设设，每两两张网片片之间的的搭接长长度为个个网格，并并应保证证网片敷敷设平整整。认真真校正尺尺寸、形形状，确确认无误误后，开开始喷射射砼。6）砼喷喷射：喷喷射砼是是本工程程施工的的关键工工序，特特别要要要求喷射射质量，由由于以喷喷射砼作作为结构构，所以以喷射时时要求一一次成型型，拱顶顶每次喷喷射共次（前前次每每次6厘厘米，最最后一次次厘米米）厘米，拱拱墙每次次喷射次，每每次喷射射厘米米共厘米，喷喷射从拱拱脚到拱拱顶，做做到均匀匀、平整整、密实实，除拱拱顶边墙墙外应特特别
18、注意意边墙的的底角部部分，认认真清理理洒落砼砼以及用用风将掌掌子面的的粉尘吹吹干净后后，喷射射新的砼砼，以确确保角部部砼的强强度符合合要求，不不产生内内缩变形形。超挖挖部分用用砼填充充，钢架架与围岩岩的空隙隙必须用用喷射砼砼填充密密实。在砂层中中喷射砼砼时，应应紧贴砂砂层铺设设钢筋网网，并用用钢钢筋环向向压紧，再再喷射砼砼，在喷喷射砼前前先喷一一加大速速凝剂的的水泥砂砂浆，并并且适当当减少风风压。在在喷射砼砼以前，钢钢筋里面面的土块块及泥块块必须清清除干净净。7）底部部及核心心土挖除除：底部部土方挖挖除的同同时，应应进行下下一道超超前注浆浆管的施施作，并并尽可能能与下部部拱顶土土方同时时进行，
19、以以保证纵纵向土方方的坡度度，不致致产生塌塌方，底底部土方方到底时时要认真真挂线找找平。8）底部部钢架网网片及喷喷射砼：底部的的钢架网网片安装装要求与与边顶相相同，但但需要注注意管道道支墩预预埋件的的安装，认认真测出出预埋件件的位置置并埋设设好。9）背后后注浆回回填：背背后注浆浆回填是是填充已已完结构构空隙，保保证喷射射砼支护护及地层层密贴。回回填注浆浆要及时时，注浆浆孔布置置在拱顶顶，间距距为.米，充充填注浆浆用水泥泥砂浆，配配合比为为：.4（重重量比），水水灰比：。回填填注浆压压力控制制在.a以下，确确保已完完部分地地面不塌塌陷，不不变形。必必须认真真执行，并并做好注注浆部位位、时间间、数
20、量量等原始始记录以以备查。10）拱拱墙钢柔柔防水层层及底板板防水层层施工隧道主体体结构贯贯通以后后，需经经设计、甲甲方、监监理等部部门验收收合格后后，方可可进行隧隧道防水水施工。施施工以前前要对混混凝土基基面进行行处理，无无积灰及及突出物物，力求求做到圆圆顺，防防水采用用泡泡沫衬垫垫，防防水卷材材。防水水板按环环进行铺铺设，搭搭接长度度不小于于毫米，保保证板面面与喷射射砼表面面贴紧，焊焊接固定定时不许许漏焊。二二次衬砌砌前，应应经过质质量验收收后，再再进行二二次衬砌砌。11）二二次模筑筑砼二次模筑筑砼层中中设置温温度钢筋筋，拱墙墙环向纵向向12，底板板设钢钢筋的网格格。二次模筑筑砼用沈沈阳造型
21、（水水平输送送距离米）砼砼输送泵泵输送，施施工顺序序自下而而上。采采用人工工搭架子子，立模模板浇筑筑，为封封闭防水水砼结构构。因不可避避免要分分段分部部分完成成，有纵纵向环向向施工缝缝。此处处需特殊殊处理，施施工中留留平口缝缝，为使使接缝严严密，浇浇筑砼前前应对缝缝表面进进行清理理凿毛，在在继续施施工前用用厘米米遇水膨膨胀橡胶胶腻子条条粘贴，并并在适当当距离（厘米米）用砼砼钉将其其固定于于二衬施施工缝断断面的中中部。二衬现浇浇结构，一一次模筑筑米，采采用组合合钢模板板，现场场搭设脚脚手架。采采用泵送送砼浇筑筑。12）隧隧道施工工中拐点点及变坡坡点的施施工措施施。（）平平面拐点点的处理理措施拐角
22、处按按图纸要要求定位位轴线，采采用预制制模具来来进行。具具体办法法是三合合板及木木条加工工出在隧隧道施工工中出现现的平面面转角模模型，采采用拼装装方式，严严格控制制尺寸及及坡度，加加工后质质检人员员要严格格检查，完完全符合合设计要要求后可可以用于于施工中中。（）变变坡的处处理根据坡度度的大小小，计算算出隧道道由于变变坡影响响的净空空尺寸。因因为如果果施工中中拱架安安放与水水平面垂垂直，则则会使净净空变小小；而当当拱架与与隧道轴轴线垂直直时，又又会对隧隧道结构构的受力力产生影影响。在在此处施施工中，应应先与设设计商量量好，加加工拱架架时根据据坡度适适当加长长拱脚，保保证施工工时结构构净空尺尺寸不
23、受受影响且且保证隧隧道结构构受力不不受影响响。13）砼砼拆除在沟槽回回填土以以前应拆拆除竖井井锁口圈圈梁，在在马头门门时喷射射砼的拆拆除应采采取可靠靠措施保保证竖井井结构的的安全和和土体的的稳定。3、地沟沟工程施施工工艺艺及主要要施工方方法1）土方方工程、清理理现场保护好地地面上被被指定保保护的树树木及设设施，清清除地面面上影响响施工的的所有杂杂物。、测量量放线测定管道道中心线线时，在在起点、终终点、平平面折点点、纵向向折点及及直线段段的控制制点设置置中心桩桩，桩顶顶钉中心心钉，并并把上述述控制点点，水准准点引到到安全地地带作好好标记。、挖槽槽挖槽以前前技术人人员认真真熟悉施施工图纸纸及有关关
24、规范，工工艺标准准，勘探探现场，充充分了解解挖槽段段的土质质、地下下水位、地地下构筑筑物、沟沟槽附近近地上建建筑物及及施工环环境等情情况，按按施工规规范确定定挖槽断断面，在在原有道道路路口口挖土时时采取倒倒路及搭搭设施工工载重桥桥，人行行便桥，从从而保证证交通不不中断。合合理地选选用施工工机械，并并根据需需要制定定必要的的安全措措施，以以确保施施工质量量及安全全。在现有地地下管道道附近挖挖槽时，应应事先与与有关管管理单位位联系，采采取措施施，防止止损坏管管道。在现场地地上建筑筑物及电电杆附近近挖槽时时，应与与其管理理单位联联系制订订出防止止下沉和和变形的的预防措措施，并并报请业业主监理理工程师
25、师批准。本工程采采用人工工配合机机械开槽槽，为保保证槽底底土壤结结构不被被扰动或或破坏，设设计槽底底高程以以上厘米由由人工清清挖。雨季施工工时，为为防止雨雨水进入入沟槽，应应在沟槽槽上口厘米米，搭设设挡水坝坝，槽底底两侧挖挖出宽厘米米的排水水沟。沟沟槽经监监理工程程师验收收合格后后，方可可进行下下道工序序。、暂存存土和弃弃土暂存土和和弃土的的堆放场场地和路路线选择择，运输输过程中中的遮盖盖、时间间选择、运运输机械械的选择择，均必必须符合合有关城城市规划划、交通通管理、市市容卫生生的有关关法规规规定，施施工单位位办理有有关手续续后再实实施，具具体地点点及规模模由甲方方指定。2）基底底处理由于施工
26、工超挖，地地基土扰扰动、受受冻、地地基土质质松软，或或发现坟坟穴、枯枯井、地地质不匀匀，或地地基土壤壤不符合合设计要要求，需需要换土土时，应应会同监监理工程程师、设设计人员员，共同同研究处处理措施施并办理理设计变变更或洽洽商手续续。3）钢筋筋工程由于本工工程钢筋筋种类多多，数量量大，地地沟深，施施工难度度大，施施工中要要求以下下工作：、到达达现场的的钢筋必必须有出出厂质量量检验证证明书和和合格证证，经技技术质量量人员初初步检验验后方可可入场，进进入现场场的钢筋筋按照料料场平面面布置分分类码放放，并进进行标识识。现场场试验员员按照批批量取样样试验，由由中心试试验室出出据合格格证明后后方可使使用。
27、、钢筋筋加工前前必须除除锈调直直，钢筋筋绑扎时时应无灰灰尘、有有害锈蚀蚀、松散散锈皮、油油脂和其其它杂物物。、加工工成形的的钢筋必必须分类类码放，挂挂牌标识识，标明明钢筋的的型号、规规格、数数量、使使用部位位，并设设专人看看管。、盖、底底板钢筋筋，应尽尽量避开开型钢支支架，如如不能避避开，必必须将钢钢筋断开开并与支支架型钢钢焊接牢牢固。、钢筋筋绑扎时时，接头头要错开开，分布布筋搭接接长度不不小于d，绑扎扎要牢固固，形状状一致。、为保保证地沟沟及小室室盖、底底、墙、顶顶板钢筋筋的牢固固及稳定定性采用用梯子筋筋及马蹬蹬筋，梯梯子筋相相互搭接接毫米。、为保保证钢筋筋保护层层厚度，需需现场加加工与保保
28、护层同同厚度的的水泥垫垫块，上上面预插插绑丝。4）模板板工程、施工工前，编编制切实实可行的的支模方方案，在在施工中中严格落落实，从从而保证证混凝土土质量。、钢模模板使用用以前，必必须清理理板面，并并均匀涂涂刷脱模模剂，严严禁污染染钢筋，使使用木模模部分一一定刨光光整齐，并并包上铁铁皮，从从而保证证混凝土土质量，八八字模安安装牢固固，位置置正确，防防止上浮浮。、施工工缝设在在规定位位置处，二二次浇筑筑要先凿凿毛，冲冲刷干净净后铺一一层同标标号水泥泥砂浆后后再浇筑筑，垂直直施工缝缝设在伸伸缩缝处处。、禁止止在地沟沟固定支支架、导导向支架架现浇段段内设置置伸缩缝缝。止水水带埋设设前必须须充分检检查，
29、发发现破损损要修补补完好。、止水水带应牢牢固固定定，确保保其埋设设位置正正确，严严禁在止止水带上上穿孔，伸伸缩缝的的木丝板板必须对对准止水水带中心心园环处处。、预埋埋件埋设设时，位位置必须须正确，与与钢筋固固定牢固固，与模模板粘实实。、拆模模时不要要用力过过猛过急急，拆下下来的材材料要及及时运走走整理好好，清扫扫干净，板板面涂油油，按规规格分类类码放整整齐。5）混凝凝土工程程本工程所所需混凝凝土一律律采用商商品砼，罐罐车运输输，泵车车浇筑。、所用用水泥为为普通硅硅酸盐水水泥，所所用水泥泥按标准准、规范范做试验验，过期期和不合合格水泥泥严禁使使用。两两个伸缩缩缝之间间的现浇浇混凝土土所用水水泥必
30、须须取自同同一生产产厂家。、两个个伸缩缝缝之间的的现浇混混凝土，不不允许使使用不同同来源的的粗骨料料，不同同来源的的细骨料料，拌合合混凝土土使用饮饮用水。、不允允许使用用手持工工具搅拌拌混凝土土。若遇遇紧急情情况，需需征得现现场监理理工程师师同意，并并要求水水泥用量量比机拌拌规定的的用量多多，任何何一批手手拌混凝凝土数量量不超过过.立方方米。、地沟沟、小室室等侧墙墙混凝土土的浇筑筑应均匀匀对称高高差不大大于厘米，以以防模板板偏移，浇浇筑顶板板时，对对顶板的的铺灰厚厚度、灌灌注顺序序作好方方案，以以确保先先期混凝凝土没有有初凝。、混凝凝土振捣捣遵循“快插慢慢拔”的原则则，顶板板底板振振捣按照照梅
31、花状状布置，侧侧墙每隔隔公公分振捣捣一次。、混凝凝土浇筑筑后必须须进行养养护，常常温下洒洒水养护护，高温温时要覆覆盖草帘帘子；冬冬季施工工时，要要掺加防防冻液，进进行热工工计算，搭搭设暖棚棚。、止水水带两翼翼的混凝凝土包裹裹要严，特特别是底底板部位位的止水水带下面面，混凝凝土要振振实，浇浇筑上部部混凝土土时，要要将铺设设的止水水带由中中部向两两侧挤压压按实。墙墙体内的的止水带带周围应应防止骨骨料集中中。如果果钢筋过过密，不不易保证证浇筑质质量时，要要征得监监理工程程师同意意，适当当调整粗粗骨料粒粒径或采采取其它它技术措措施。6）防水水工程、结构构防水采采用卷材材防水材材料，防防水材料料按照规规
32、范要求求进行搭搭接，铺铺贴要密密实，保保护层厚厚度满足足设计要要求，严严禁出现现空鼓，翘翘边，铺铺贴不牢牢等现象象。做完完防水后后要注意意成品保保护，抹抹保护层层以前禁禁止放木木方、钢钢管、模模板等杂杂物。、井筒筒砌筑时时，其内内壁灰缝缝宽度取取毫米。勾勾缝应横横平竖直直，砂浆浆饱满，勾勾缝深浅浅一致，勾勾完灰缝缝把墙面面清扫干干净。、井筒筒外部防防水先作作水泥砂砂浆，厚厚度毫米，分分两次抹抹成，第第一层抹抹成后用用木抹刮刮平划出出纹道，第第二次分分两次赶赶光压实实。最后后做防水水涂料。、井盖盖应与井井筒同心心，不得得偏斜，井井圈下水水泥砂浆浆应饱满满、稳实实。、各种种型钢支支架、钢钢梯及平平
33、台根部部，设防防水护墩墩，护墩墩高度在在小室里里为毫米米，在地地沟中高高度为毫毫米，其其长度和和宽度超超过支架架外结构构毫米。、预制制板板缝缝，砂浆浆用普通通硅酸盐盐水泥，标标号不低低于号，粒粒径不超超过毫毫米的粗粗、中砂砂，含泥泥量不超超过。填缝前应应将板缝缝冲净、晾晾干，砂砂浆饱满满，勾缝缝密实，不不得漏浆浆、龟裂裂。按照照要求进进行防水水施工，抹抹水泥砂砂浆保护护层。、穿墙墙套管采采用沥青青油麻捻捻实。7）滑动动支墩高高程和平平面位置置应符合合图纸及及规范要要求。滑滑动支墩墩粘接砂砂浆达到到强度后后，方可可放置滑滑动支座座。支座座不得与与管道焊焊缝重叠叠，需要要时可以以调整支支座位置置，
34、但前前后位移移不得超超过.米。支座中心心与管道道中心线线允许偏偏差不大大于毫毫米，小小室两侧侧第一个个支墩位位置距小小室内墙墙面.米。支支架高程程不高于于设计高高程，允允许误差差为毫米。8）回填填土、沟槽槽回填选选择合适适土源，不不准含有有腐植土土、砖块块等杂物物。、槽底底清理干干净，不不准有积积水。、回填填时按照照厘厘米分层层夯实，夯夯夯相连连，层与与层之间间预留台台阶。、对于于原有地地下管线线回填时时，要采采取保护护措施。、对于于结构外外防水要要特别保保护，防防止破坏坏防水层层。4、管道道及附件件安装工工程施工工工艺及及主要施施工方法法施工工序序为：排排管吊吊车下管管对口口焊接接光光探伤分
35、段试试压小小室波纹纹管安装装小室室附件安安装总总试压冲洗-试运行行1）排管管（）钢钢管进到到现场以以前，对对钢管进进行质量量检查，不不允许有有裂纹，结结疤分层层，折边边等缺陷陷，不允允许有超超过毫毫米的伤伤痕。钢钢管焊接接以前，先先进行排排管，运运到现场场以后按按照排管管方案，运运到热力力方沟里里面。（）槽槽形沟用用吊车直直接下管管，隧道道下管顺顺序为先先下到竖竖井安装装孔，然然后用专专用小车车运到封封闭沟指指定位置置。（）下下管时不不要损坏坏滑动支支座，安安装滑动动支架时时，注意意偏心方方向。（）吊吊车下管管时，严严格按照照排管顺顺序图进进行，严严禁人为为破坏支支墩，在在高压线线下吊管管时，
36、注注意与高高压线的的安全距距离。）管道道焊接（）测测量人员员根据设设计图纸纸打出管管道中心心线和管管底高程程。（）管管子对口口时必须须修口，使使管子端端面、坡坡口角度度钝边圆圆角符合合要求，管管子端面面与管中中心线垂垂直。（）对对口时，两两管纵向向焊缝必必须错开开毫米以以上。纵纵向焊缝缝必须避避开滑动动支架。在在干管与与分支管管口处，不不得有横横向焊缝缝。（）钢钢管采用用内一外外三双面面焊接，双双面成型型，焊口口要保证证焊口质质量，不不要出现现夹渣、气气孔、咬咬肉等缺缺陷，保保证外美美内实。（）焊焊口必须须经过光探伤伤检验合合格后，方方可分段段试压，探探伤取样样频率为为正常地地沟，波纹纹管两侧
37、侧焊口全全部取样样。（）焊焊条必须须烘干后后使用，规规格、型型号符合合规定，焊焊口要打打上焊工工号及日日期。）固定定支架安安装（）按按照设计计图纸做做好档板板和角板板。（）档档板和角角板安装装应正直直、与管管子接触触吻合。（）档档板的立立面应垂垂直于管管子中心心线，角角板的竖竖向中心心线应通通过管子子的圆心心。（）角角板末端端距管道道的横向向焊缝不不小于毫米米，且不不得焊在在纵向焊焊缝上。）导向向支架安安装按照热伸伸长方向向定好导导向板的的偏心安安装方向向，然后后再焊接接。）滑动动支架安安装（）支支架纵向向中心线线与管道道中心线线，应在在同一垂垂直面上上。（）支支架的弧弧形板应应与管道道表面贴
38、贴实。（）支支架不得得焊在纵纵向焊缝缝上。（）支支架的底底面应紧紧靠在滑滑板上，不不得有悬悬空现象象。（）安安装滑动动支墩时时底面应应凿毛，铺铺满水泥泥砂浆，并并稳实。）波纹纹补偿器器安装（）仔仔细检查查波纹管管的型号号与规格格是否和和设计图图纸一致致，安装装以前按按照设计计尺寸对对波纹管管进行冷冷拉或冷冷压。波波纹管有有焊缝的的一端，应应迎向介介质的流流动方向向。（）波波纹管的的轴中心心应与管管道中心心线一致致，不应应有水平平方向和和垂直方方向的错错位。（）在在安装过过程中，应应妥善保保护，严严禁焊接接的熔渣渣飞溅到到不锈钢钢波纹管管上，严严禁在波波纹管上上引弧及及搭接地地线，对对外露波波纹
39、采取取保护措措施。）喷射射泵安装装时管道道应横平平竖直，阀阀门手柄柄便于操操作，用用卡子固固定牢固固。）法兰兰安装（）法法兰盘应应无砂眼眼、裂纹纹或辐向向伤痕，接接合面有有水线。（）管管子应插插入法兰兰厚度的的/，法兰兰内径应应大于管管子外径径的毫米米，要求求内外焊焊接牢固固。（）法法兰垫必必须采用用高温高高压石棉棉垫。）螺拴拴安装（）安安装前应应清除铁铁锈和污污物，涂涂上机油油。（）螺螺栓孔必必须对正正。（）紧紧螺栓时时，应对对称均匀匀拧紧，螺螺栓丝露露出螺帽帽外至少少二扣丝丝，螺帽帽应在法法兰的同同一面上上。）管管道保温温、防腐腐（）地地沟内蒸蒸汽管道道保温采采用岩棉棉管壳外外包沥青青玻璃
40、布布油毡，小小室内管管道保温温采用水水泥珍珠珠岩棉瓦瓦，外抹抹石棉水水泥保护护壳。（）管管道防腐腐采用无无机富锌锌底漆聚聚氨脂面面漆，焊焊口采用用无机富富锌涂料料抹遍。（）涂涂漆需与与基面粘粘结牢固固，厚度度符合要要求；面面层色调调一致，光光亮清洁洁，无皱皱纹、气气泡、针针孔；无无漏涂、损损坏；色色环间距距均匀，宽宽度一致致，与管管道轴线线垂直。）管管道试压压（1）管管道分段段试压为为.4a，总试试压.a。（2）试试压前在在管道高高点要求求设跑风风阀门，低低点设置置泄水阀阀门。堵堵板焊接接经过计计算，并并焊加强强筋。（3）分分段试压压程序如如下：、先升升到.4a，进行行检查分钟钟应无渗渗漏；、
41、然后后降至工工作压力力，并用用约公公斤重的的手锤逐逐个敲打打焊缝周周围进行行检查，分钟钟无渗漏漏且压力力降不超超过.a，即为为合格。（4）总总试压在在管道、设设备和附附件安装装完毕，固固定支架架等承受受推力的的部位达达到设计计强度后后进行。总总体试压压的管道道长度考考虑管道道分段后后的受压压条件确确定为公里。（5）总总试压管管道内的的压力升升至试验验压力并并趋于稳稳定后，详详细检查查管道、焊焊口、管管件及设设备等有有无渗漏漏，固定定支架是是否有明明显的位位移，小时内内压力降降不超过过.a，即为为合格。（6）试试压过程程中发现现的渗漏漏部位做做出明显显的标记记并予以以记录，待待泄压后后处理，不不
42、得带压压进行修修补。漏漏渗部位位的缺陷陷清除后后，重新新试压。（7）试试压合格格后，拆拆除阀门门盲板，校校对记录录，并填填写供热热管网水水压试验验记录。）管管道冲洗洗冲洗方案案由设计计单位、甲甲方、施施工单位位三方共共同协商商制定。六、安全全、文明明施工现现场管理理措施(一)安安全技术术措施1、各层层人员都都要执证证上岗，认认真负责责。2、施工工中定期期检查电电路和设设备的电电器元件件，保证证用电安安全。3、施工工操作人人员应佩佩带安全全防护用用具，现现场人员员下井必必须戴安安全帽。4、提升升设备、喷喷射机、空空压机、储储气罐、注注浆设备备等，应应进行施施工前的的性能检检验，合合格后方方可使用
43、用，交派派专人负负责，专专人操作作。5、处理理机械故故障时，必必须使设设备断电电，停水水，在施施工设备备送电、送送水前，应应通知有有关人员员。6、喷射射砼作业业时要经经常检查查出料弯弯头，输输料管、喷喷浆管和和管路弯弯头等有有无磨薄薄、击穿穿或松脱脱现象，发发现问题题及时处处理。7、施工工中使用用的工作作台架应应牢固可可靠，并并应设置置安全栏栏杆。8、施工工中，要要经常检检查，发发现异常常现象及及时汇报报，并采采取相应应措施。9、不得得往工程程竖井中中乱扔杂杂物，避避免伤人人。10、施施工现场场要有可可靠的防防火措施施，设置置防火器器材，设设专人负负责。11、严严禁违章章作业，违违章指挥挥。1
44、2、施施工中高高空作业业时，必必须系安安全带。13、现现场中的的易燃易易爆物品品必须作作防护棚棚，并要要求挂牌牌，专人人负责。14、现现场中电电气及机机械设备备都要搭搭防护棚棚，避免免下雨、下下雪时漏漏电。15、施施工现场场要有足足够的照照明装置置，以便便施工，夜夜间在必必须处设设红色标标志灯。16、在在竖井边边缘1米内不不得堆放放杂物，以以免掉下下伤人。(二)、临临时用电电安全措措施1、各类类用电人人员都要要掌握安安全用电电的基本本知识和和所用设设备的性性能。2、使用用设备前前必须按按规定穿穿戴和配配好相应应的劳动动防护用用品，并并检查电电气装置置和保护护措施是是否完好好，严禁禁设备带带病运
45、转转。3、停用用的设备备必须拉拉闸断电电，锁好好开关箱箱。4、用电电人员要要各自保保护好所所用设备备的负荷荷线、地地线和开开关箱，发发现问题题，及时时找电工工解决。5、搬迁迁或移动动用电设设备，必必须在电电工切断断电源并并作妥善善处理后后进行。6、现场场中的配配电箱、变变电器等等，都要要搭设防防护棚，并并悬“变压危危险”等字样样的警告告牌，设设在无灰灰尘、无无蒸气、无无腐蚀介介质及无无振动的的地方，并并保证有有两人同同时工作作的空间间。7、现场场有配电电室的一一定要有有检查值值班记录录，并且且要配有有一些安安全工具具，如缘缘绝手套套等。8、现场场内的支支搭架空空线路的的线杆底底部要实实，不得得
46、倾斜下下沉，电电杆与坑坑槽边应应保持11.5mm以上的的安全距距离，与与临近建建筑物的的水平距距离不得得小于110米，与与地面垂垂直距离离不得小小于6米，若若达不到到要求，必必须采取取有效的的防护措措施。9、所有有电气设设备的金金属外壳壳及电气气设备连连接的金金属构架架，都必必须有可可靠的接接零或接接地保护护，保护护零线宜宜使用多多股铜线线，严禁禁使用独独股铝线线，工作作零结与与保护零零线应分分开，不不得合为为一条线线，零线线不得串串联，电电焊机、行行灯、变变压器保保护零不不得有接接头，不不准利用用螺栓等等导体，并并且零线线与设备备及端子子板连接接要牢固固，不得得虚接，端端子板的的一个螺螺丝只允允许压一一个设备备的保护护零线。10、电电闸箱应应喷涂红红色“电”字或危危险标电电，箱内内禁止放放杂物，用用完后要要拉闸上上锁，具具有三个个回路以以上的配配电箱，应应装设总总开关，各各分路开开关应标标有回路路名称，每每个插销销应有熔熔断保险险，其它它电气设设备及流流动