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1、（一）工程概况1、本工程程是由湖南南协力液压压有限公司司投资的办办公楼及附附属设施的的基建项目目，建设地地点位于宁宁乡县工业业园内。2、本工程程为办公大大楼工程、后后勤服务中中心的土建建施工和水水电安装施施工、园区区管网施工工、车间一一基础和地地面工程，南南北大门围围墙。现场场三通一平平已基本完完成，地形形地质资料料齐全。（二）施工工准备1、技术准准备熟悉图纸纸、进行图图纸会审，领领会设计意意图。施工组织织设计编制制：在投标标书施工组组织设计基基础上编制制详细施工工方案，以以保证在施施工中严格格按方案指指导施工。技术交底底：技术交交底内容分分为图纸交交底、施工工组织设计计交底、设设计变更和和分
2、项工程程技术交底底。技术交底采采用三级制制。即主管管项目技术术负责人向向施工员交交底，施工工员向班组组长交底。技技术负责人人向施工员员交底时，要要求细致齐齐全，并要要结合具体体操作部位位，关键部部位质量要要求及操作作要求、关关键结构施施工中要注注意事项等等进行交底底，除口头头和文字交交底外，必必须采用图图表、样板板、示范操操作等进行行交底。班班组长在接接受交底后后，应组织织工人认真真讨论，确确保明确施施工意图。2、物质资资源准备劳动力的的组织：根根据本工程程特点，组组建专业施施工班和混混合施工班班组。对重重点单一分分项工程，由由专业施工工班组负责责专门施工工，主要是是由单一工工种组成。混混合班
3、组则则是由各工工种工人组组成的班组组，对需协协调配合施施工的各分分项工程进进行施工，这这有利加速速工程进度度。材料、机机具准备：施工用材材和施工机机具应按计计划时间进进场。设备备及时安装装就位，调调试验收合合格；材料料使用前应应先进行检检验，确保保施工中全全部使用合合格材料。现场准备备场地清理理和测量放放线：施工工所需标高高、坐标控控制点，由由业主方提提供，并成成为本工程程施工中的的测量控制制网点。临时用电电、用水管管线铺设：根据建设设方提供“三通”条件，进进行临时水水、电管线线的铺设，铺铺设时应周周详考虑，合合理布置，保保证施工需需要、方便便使用。临时设施施：工地所所需临时设设施应按施施工组
4、织设设计平面布布置要求，按按时完成。临临时设施的的设置尽量量做到科学学、合理、经经济、便于于施工。搞好施工工现场的排排水设施、卫卫生、娱乐乐、住宿等等文明施工工设施建设设工作。施工技术术文件编制制：进场后后，进一步步开展现场场调查，并并立即组织织实施性施施工组织设设计和专项项工程作业业设计，准准备各种施施工图表。施工现场场用电线路路设计设计依据JJGJ46688施施工现场临临时用电安安全技术规规范，按按现场用电电不需变压压考虑，用用电负荷计计算如下：机 械 名名 称PJ （KKW）QJ (KW)砼搅拌机25.551.177=12.8712.877砂浆搅拌机机32.551.17=8.7888.7
5、8插入式振动动器61.551.022=9.1189.18平板振动器器31.551.022=4.5594.59弯曲机25.551.177=12.8712.877断料机25.551.177=12.8712.877拉丝机27.551.177=17.5517.555电焊机4601.177=2800.80.55280.8=1554.444门 吊27.551.022=15.315.30.755=11.47塔 吊5011.022=51510.75=338.255潜水泵100.51.022=5.115.100.75=3.833空气压缩机机47.551.022=30.630.60.755=22.95鼓风机41.
6、551.022=6.1126.120.755=4.559照明及其它它设备501.02=551510.75=338.255合 计505.776kw 339.773kw 负荷计算计算方法：按建筑筑施工手册册计算。参数的选定定：按建建筑施工手手册规定定的参数。故Qj=3339.773KW 配电线路形形式、保护护系统和敷敷设a. 主电源线采采用三相五五线从配电电房的总配配电箱内接接出。b. 其余机械设设备、照明明线路选用用树干式配配线，采用用镀锌钢管管敷埋于地地下，通至至各负荷开开关箱。c. 基本保护系系统按照JJGJ46688的规规定，采用用具有保护护零线的TTNS接零保保护系统，并并且在专用用保护
7、零线线上，做不不少于三处处的重复接接地。d. 导线截面按按规范设计计，电源进进线采用截截面不小于于35mmm2BV铜芯芯线。 配电箱与开开关箱的电电器配置和和接线。a. 施工原则：合理选择择所需电器器的形式和和规格，保保证临时用用电工程在在正常情况况下能够安安全、可靠靠的运行；保证在故故障和漏电电的情况下下可靠地分分断故障电电路和漏电电电路，以以确保电气气设备和人人身安全，并并达到经济济合理的目目的。b. 设置于配电电箱和开关关箱中的电电器主要是是：自动空空气开关和和漏电保护护开关、熔熔断器、断断电器、限限位开关、按按扭开关等等。其具体体选择按照照临时用电电规范规定定选择，配配电箱、开开关箱采
8、用用铁制成品品箱。 接地和接地地装置设计计 功功能性接地地、保护性性接地、重重复接地等等均应符合合JGJ44688施施工现场临临时安全技技术规范的的要求。 临时用电线线路的设置置 临临时用电线线路的设置置、配备情情况详见施施工现场平平面布置图图。施工生活活及消防用用水设计 用水量计算算a. 施工用水考虑主体高高峰期，每每8小时施施工40立立方米混凝凝土，同时时施工400立方米砖砖砌体，其其中每立方方米混凝土土耗水2550L计，每每立方米砖砖耗水3000L计q1=K11Q1NN1K2（836000）=1.155(40250+40300) 1.055(836000)=0.922L/Sb. 生活用水
9、按主体高峰峰期2000人计算，每每人每天用用水以600L计算q2=Q22N2K(836000) =2000601.5(836000) =0.62(LL/S)c. 消防用水根据消防用用水定额55000人人以下按110L/SS计算，则则现场总用用量为q33=10LL/S。 供水管径D=4Q11000 =411010000（3.1141.710000） =7.449cm因此，选用用80mmm镀锌钢管管作供水管管可满足该该工程需要要。（三）施工工组织与部部署1、 施工组织如有幸中标标，我公司司将组建高高管理水平平的项目经经理部，委委派施工经经验丰富、管管理水平高高、技术过过硬的同志志分别担任任项目经理
10、理、项目技技术负责人人和施工员员，对工程程项目进行行高效、科科学、严密密的组织和和管理。2、 施工部署各分部分项项工程严格格按优良工工程标准施施工，精心心部署，精精心管理，确确保进度，实实现预定工工期内竣工工，杜绝一一切安全事事故。推行行标准化管管理，搞好好现场文明明施工，争争创文明施施工样板工工地，采用用新技术，新新工艺，争争时间，保保进度。质量目标标：以最优优的质量建建设好本工工程，保证证达到优良良工程标准准，争创省省优质工程程。工期目标标：保证工工程按投标标工期完工工。安全生产产目标：杜杜绝一切安安全事故，专专职安全员员进行安全全管理，确确保万无一一失，消除除事故隐患患。文明施工工：严格
11、遵遵守各项规规章制度，推推行标准化化管理，搞搞好现场文文明施工，降降低噪声污污染，减少少灰尘及建建筑垃圾对对环境的污污染。创施工现现场综合考考评样板工工程：全面面实施现场场综合考评评，进一步步健全质量量、安全保保证体系，提提高综合经经济效益，保保证施工安安全及现场场文明施工工。 协作配合 施施工中，密密切加强与与业主、设设计、质监监、监理等等单位的联联系，进行行整体协调调组织，接接受有关主主管部门的的指导，积积极做施工工中的服务务工作，确确保工程质质量和工期期 服务目标 以以业主满意意为目标，积积极、认真真做好竣工工验收后的的回访和维维护保修工工作。3、 施工顺序及及施工段划划分根据工程的的建
12、筑及结结构特点，本项目按办公楼工程、后勤服务中心和园区管线围墙等，划分三个流水施工阶段，按排三个班组同时进行施工。本工程遵循循“先车间，后后附属，先先地下，后后地上，先先结构，后后装饰”的原则组组织施工，引引进系统工工程方法，统统筹安排。水水电预埋与与土建工程程穿插进行行，屋内先先湿作业，后后干作业，先先基层，后后面层；室室外装饰待待主体竣工工验收后，按按自上而下下顺序一次次完工。4、 投入主要机机械设备 根据本工工程规模特特点及施工工现场具体体情况，保保证工程在在预定工期期能顺利交交验前提下下，合理投投入施工机机械设备，做做到从经济济上合理，技技术上可靠靠，能保证证正常施工工需要。本本工程现
13、场场设置塔吊吊一台；龙门吊两两台；混凝凝土搅拌机机四台；砂浆浆搅拌机三三台。其余余详见主要要施工机具具使用计划划。5、 材料计划管管理材料进场做做到有计划划，严格控控制质量和和数量，计计划管理程程序为：计计划采购材质检验验清点入库库投入使用用。材料库根据据材料所需需的面积分分别搭设。6、 劳动力组织织根据工程预预算工日及及施工进度度计划，合合理组织劳劳动力，合合理调配，做做到湾既分分工又合作作，及时到到位，不浪浪费不窝工工。（四）施工工方法施工测量1、 基础轴线定定位：根据据建设单位位和城市规规划部门提提供的坐标标点用已经经检定的经经纬仪测放放出房屋外外墙轴线，并并将外墙轴轴线交点用用木桩测于
14、于地上，并并在桩顶钉钉上小钉作作为标志，然然后在建筑筑物的基槽槽外设置龙龙门架，再再根据建筑筑平面图将将所有轴线线都精确测测设到龙门门架上，最最后对照图图纸检查房房屋轴线的的间距，其其误差不得得超过允许许偏差值。2、 楼层轴线控控制：用经经纬仪将轴轴线投测到到控制桩上上，然后根根据投测上上来的轴线线在楼板上上分间弹线线，再用校校准的钢尺尺实量其间间距作为校校核，合格格后方开始始该层施工工。3、 高程传递：根据建设设单位提供供的水准点点在建筑物物四周外墙墙阳角处引引测出0.000控制点，标标高传递用用钢尺沿外外墙角自0.000标高点向向上传递丈丈量，每层层用水准仪仪校核，并并以此作为为该层控制制
15、标高点。4、 沉降观测：在该工程程周围永久久性标志物物上将观测测点引至房房屋四周阴阴阳角处，并并在其上面面作好标志志。主体每每完工一层层及装修期期间每一个个分段分别别进行观测测并作好沉沉降记录，发发现异常及及时报告设设计院研究究处理，交交工时办理理移交手续续。基础工程施施工1、车间基基础施工施工顺序序：场地平平整测定柱位布龙门架架挖基础承台及基础础土方清理基底底承台垫层校核轴线线基坑弹线线立模扎钢筋浇筑砼到 标高高。车间基础础施工时严严格控制轴轴成，控制制标高，测量中使使用仪器为为 全站站仪，水平平角观测以以2测回法法进行，高高程控制按按国家三 等 水准测测量规程进进行。多项项观测误差差均不得
16、超超过规定限限差。2、办公楼楼条形基础础施工基础砌筑筑前，混凝凝土垫层表表面应清理理干净，洒洒水湿润。砌砌筑时如遇遇基础标高高不一致，应应从低处砌砌起。基础砌筑筑应依皮数数杆先砌转转角及内外外墙交接处处的部分，每每次砌筑高高度不应超超过二皮砖砖，然后才才在其间拉拉线砌中间间部分。基础墙上上的各种预预留孔洞及及埋件以及及接槎的拉拉结筋，应应按设计标标高、位置置或会审变变更要求留留置，避免免事先凿墙墙打洞，影影响砌体的的结构性能能。砌筑转角角及内外墙墙交接处砌砌砖时应随随砌随靠平平吊直，并并应拉通线线；为确保保横平竖直直，采用双双面挂线。基础大放放脚砌至墙墙身时要拉拉线检查轴轴线及边线线，确保基基
17、础墙身位位置正确；同时要对对照皮数杆杆的砖层及及标高检查查，砌体的的砖层数应应与皮数杆杆一致。3、柱基础础施工基坑验槽槽后立即浇浇筑砼垫层层。在垫层上上划线、支支模、绑扎扎、安装柱柱基础钢筋筋。检查校核核柱基础模模板、钢筋筋，确保符符合设计和和规范要求求。按设计和和规范要求求进行砼浇浇筑。主体工程A、 脚手架施工工方法外脚手架用用双排钢管管扣件式脚脚手架，架架宽1.55m，立杆杆间距小于于1.8mm，立杆底底部必须夯夯实平整，在在立杆底部部垫上枕木木，并加纵纵向扫地栏栏杆，架管管接头采用用对接扣件件连接，接接头必须错错开，且不不在同一步步距内，并并在墙角外外每15mm设剪刀撑撑，每三步步五跨与
18、建建筑物拉接接好。内脚手架：内墙面及及顶棚装饰饰采用简易易升降式钢钢架凳和满满堂脚手架架，内架可可随搭随拆拆，周转使使用。操作层竹架架板铺设应应满铺、铺铺稳，离开开墙面1550mm,脚手板对对接铺设时时，接头处处应设两根根横向水平平杆，步距距不大于440cm，不不允许探头头板，脚手手板挑出长长度不超过过150mmm，操作作层脚手架架设1800mm高的的挡脚板和和1.2mm的防护栏栏杆。杆件搭设中中的注意事事项：1、没有完完成的脚手手架在每日日收工时，一一定要确保保架体稳定定，以免发发生意外。2、按照规规定构造方方案和尺寸寸进行搭设设。3、注意杆杆件的搭设设顺序。4、及时与与结构拉接接或采用临临
19、时支撑，以以确保搭设设过程安全全。5、拧紧扣扣件，变形形的杆件和和不合格的的扣件不能能使用。6、搭设设工人必须须佩带安全全帽、安全全带，小型型工具用专专用工具袋袋携带，以以防掉落伤伤人。7、随时校校正杆件的的垂直和水水平偏差。脚手架搭设设顺序为：摆放扫地地杆逐根竖竖立杆安装小横横杆并与立立杆或扫地地杆扣紧安装第一一步大横杆杆与立杆扣扣紧安装第一一步小横杆杆。以上依依序进行，以以保证操作作安全及脚脚手架的刚刚度和稳定定性。为确保脚手手架具的搭搭设质量，在在搭设中注注意以下事事项：架子地基平平整夯实并并抄平后加加设垫木或或垫块。不不在未经处处理、起伏伏不平和软软硬不一的的地面上直直接搭设脚脚手架。
20、严格按照规规定的构造造尺寸进行行搭设。控控制好立杆杆的垂直偏偏差并确保保节点连接接达到要求求。脚手架要满满铺、铺平平铺稳，不不出现有探探头板。搭设过程中中及时设置置连墙杆、斜斜剪刀撑以以及必要的的缆绳和吊吊索，避免免脚手架在在搭设进程程和使用过过程中发生生偏斜和倾倾倒。搭设设完毕后认认真进行检检查验收合合格后方可可使用。B、砌体工工程施工方方案本工程主体体结构采用用Mu100粘土多孔孔砖，砌体体厚度2440mm。砌块应符合合设计规定定强度要求求，保证几几何尺寸，外外观整齐。砌砌筑砂浆依依据设计要要求，按试试验室提供供的配合比比配料，砂砂浆采用机机械搅拌，所所用石灰粉粉要熟化七七天以上。组组砌采
21、用“三一”砌筑法，砌砌筑时要立立皮数杆，双双面挂线，按按清水墙形形式砌筑，注注意砖的孔孔洞垂直于于受压面，砖砖墙垂直度度要符合质质量标准，即即控制在允允许偏差范范围内。钢钢筋混凝土土柱及构造造柱与墙交交接处，设设置拉墙筋筋，先砌马马牙槎，先先退后进，每每级高度不不超过3000mm。砖墙施工要要点：1、规格为为24011590的承承重多孔砖砖，砖墙采用用一顺一丁丁或梅花丁丁砌筑，砌砌筑前根据据一层轴线线控制点，分分出建筑物物各部位轴轴线，并检检查是否正正确。2、砌筑前前先立皮数数杆，皮数数杆应划有有每块砖的的厚度，门门窗、过梁梁、圈梁、板板底及各种种构配件的的位置，皮皮数杆竖立立于墙角及及其他交
22、接接处，间距距为不大于于15m，立立皮数杆时时用水准仪仪抄平，并并投立控制制网点，严严格控制层层高及各细细部的高程程。3、准备所所用材料及及工具，施施工中所需需门窗框、预预制构件、拉拉接筋、预预埋件等事事先做好安安排，配合合砌筑进度度及时送到到现场。4、砌筑时时先进行排排砖，排出出灰缝宽度度，摆砖时时注意门窗窗位置，砖砖身等对灰灰缝的影响响，同时考考虑窗间墙墙的组砌方方法，不够够整砖位置置，可用模模数相符的的实心砖补补砌，避免免1/4砖长长出现，使使各皮砖的的竖缝相互互错开。同同一墙面各各部位的组组砌方法统统一，并使使上下一致致。5、砌筑时时必须先根根据皮数杆杆砌角，然然后拉线。砖砖墙要拉双双
23、线，依次次砌筑中间间部分。6、砌筑多多孔砖墙采采用铺桨挤挤桨砌筑的的操作方法法；竖缝采采用挤浆或或加浆方法法，使其砂砂浆饱满，严严禁用水冲冲浆灌缝。7、砖墙的的水平、竖竖向灰缝厚厚度和宽度度为8110mm，水平灰缝缝平直度偏偏差不大于于5mm，饱饱满度不低低于80%。8、砖墙的的转角处和和交接处同同时砌筑，对对不能同时时砌筑处必必须留斜槎槎，斜槎长长度不小于于高度的22/3。若若留轩斜槎槎确有困难难时，可留留直槎，但但必须砌成成阳槎，并并加设拉结结筋。拉结结筋安放为为每半砖墙墙厚放置一一根，一砖砖以上的墙墙至少2根根，直径为为6，间距距沿墙高不不超过5000mm，根根据本工程程设计要求求，埋入
24、长长度从墙的的留槎处算算起，每边边均不小于于10000mm，其其末端弯9900弯钩。9、横隔墙墙与纵墙如如不能同时时砌筑时，应应在墙中引引出阳槎，并并于墙的灰灰缝处预埋埋拉结钢筋筋，其构造造与上述相相同，但每每道不少于于2根。10、如纵纵横墙均为为承重墙，在在丁字交接接处留槎，在在接槎处下下部砌成斜斜槎，上部部留直槎，并并加设拉结结筋。11、墙与与构造柱沿沿墙高度每每500mmm设26水平拉拉结钢筋，每每伸入墙内内不小于11m，砖墙墙砌成马牙牙槎，且先先退后进，每每级高度不不超过3000mm。12、每层层承重墙的的最上一皮皮砖，在梁梁或梁垫的的下面，砖砖砌的台阶阶最上一皮皮砖及腰线线等，用实实
25、心砖丁砖砖砌筑。13、宽度度小于1mm的窗间墙墙，选取用用整砖砌筑筑。14、砖墙墙中的各种种构配件安安装位置准准确，孔洞洞、管道、沟沟槽和预埋埋件等，砌砌筑时应正正确留置或或预埋，宽宽度超过00.3m的的洞口在上上面设置过过梁。C、现浇钢钢筋混凝土土梁、柱、板板施工方法法模板工程柱模板：该该工程柱、梁梁板模均采采用竹胶合合定型模板板，钢管脚脚手架支撑撑。模板内内刷无色脱脱模剂。柱柱模四块拼拼装，柱箍箍间距500cm，柱柱顶与梁交交接处，留留出尺寸等等于梁宽、高高的缺口并并在缺口两两侧及口底底钉上衬口口挡，衬口口档离缺口口的距离即即为梁侧及及底板的厚厚度。由于混凝土土的浇筑高高度不能超超过2m，
26、因因此柱模板板不能一次次到位，分分二次施工工；或者模模板一次到到位，在其其中部开仓仓作为浇筑筑混凝土的的入口。安装柱模板板时，先在在基础面弹弹柱轴线及及边线，同同一列柱先先弹两端柱柱轴线及边边线，然后后拉通线弹弹出中间部部分柱的轴轴线及边线线。按照边边线先把底底盘部分固固定好，然然后再对准准边线安装装柱模板，为为保证柱模模板的稳定定，柱模之之间设水平平撑、剪刀刀撑互相拉拉结固定。梁模板：梁梁底板、侧侧板均用竹竹胶合板拼拼制而成。在在梁底板下下每隔一定定间距用顶顶撑支设。夹夹木设在梁梁模两侧板板下方，将将梁侧板与与底板夹紧紧，并钉牢牢在梁柱顶顶撑上。在在主次梁搭搭接处，在在主梁侧板板上留缺口口，
27、并钉上上衬口档，次次梁的侧板板和底板钉钉在衬口档档上。支撑撑梁模板的的顶撑用木木顶撑，顶顶撑间距根根据梁的断断面大小设设定在8000至12200mmm之间，帽帽木用断面面50至1100mmm的方木，长长度根据梁梁宽决定。为为了确保梁梁高度不小小于设计宽宽度，用木木楔调整梁梁底板高度度。次梁模模板的安装装待主梁模模板安装并并校正后才才进行。梁梁模板安装装后，拉中中线进行检检查，复核核梁模中心心位置是否否正确，检检查并调整整标高，再再将木楔钉钉牢在垫板板上。主梁的跨跨度大于44米时，在在梁模的跨跨中起拱，起起拱高度为为梁跨的11至3。支撑之间间应设拉杆杆，互相拉拉撑成一整整体，离地地面50ccm设
28、一道道拉杆，以以上每隔22m设一道道。支撑下下均垫楔子子和通长垫垫板，垫板板下的土面面应拍平夯夯实。采用用工具式钢钢管支柱时时，也要设设水平拉杆杆及斜拉杆杆。当梁底距距地面高度度过高时，宜宜搭排架支支模。或钢钢管满堂脚脚手架式支支撑。在架设立立柱支撑影影响交通的的地方，可可以采用斜斜撑、两边边对撑或架架空支模。梁较高时时，可先安安装梁的一一面侧板，等等钢筋绑扎扎好再装另另一面侧板板。上下层模模板的支撑撑，一般应应安装在一一条竖向中中心线上。楼梯模板：本工程楼楼梯为现浇浇板式楼梯梯，采用竹竹胶板作业业楼梯模板板，楼梯底底模平铺在在支模基层层上，楼梯梯外帮侧可可以制作异异形木模板板，也可用用一般平
29、模模侧放。楼梯模板板施工前根根据实际层层高放样，先先安装平台台梁及基础础模板，再再装楼梯斜斜梁或楼梯梯底模板，然然后安装楼楼梯外帮侧侧板，外帮帮侧板应在在其内侧弹弹出楼梯底底板厚度线线，用套板板画出踏步步侧板位置置线，钉好好固定踏步步侧板位置置线，钉好好固定踏步步侧板的挡挡木，在现现场装钉侧侧板。如果先砌砌墙后安装装楼梯模板板时，则墙墙一边设置置一道反扶扶梯基以便便吊装踏步步侧板。梯步高度度均匀一致致，特别注注意最下一一步最上一一步的高度度，必须考考虑到楼地地面层粉刷刷厚度，防防止由于粉粉面层厚度度不同而形形成梯步高高度不协调调。模板拆除时时间：梁侧侧模在混凝凝土强度能能保证其表表面及棱角角不
30、因拆除除模板而受受到损坏，且且不少于混混凝土浇筑筑后24小小时，拆除除其侧模。梁、板底模模拆除：混混凝土强度度必须不低低于设计强强度标准值值的75%，才允许许拆除底模模，所有模模板的拆除除，具体时时间由工程程技术组决决定。按照工程竣竣工验收备备案制要求求，严格执执行拆模申申请制度，任任何构件模模板的拆除除均须经现现场技术人人员和现场场监理人员员批准后才才能拆除。一级踏步的的高度，必必须考虑到到楼地面粉粉刷层厚度度，防止由由于粉刷层层厚度不同同而形成梯梯步高度不不统一。浇捣成形形后模板拆拆除时间，梁梁侧模在砼砼强度能保保证其表面面及棱角不不因拆除模模板而受到到破坏，且且浇捣后不不少于244小时，
31、才才能拆除侧侧模，梁、板板混凝土强强度不低于于设计强度度标准的775%，才才能允许拆拆除底模，对对于大跨度度梁，混凝凝土强度必必须达到设设计强度的的100%，才能拆拆除底模，具具体拆模时时间由工程程技术组决决定。拆模要点点：拆模时不不能用力过过猛过急，拆拆下来的材材料应及时时运走、整整理成堆，拆拆下的模板板不能集中中堆放在楼楼面板上，以以防楼板所所受集中荷荷载过大而而发生破坏坏。拆模程序序是后支的的先拆，先先支的后拆拆，先拆除除非承重部部分，后拆拆除承重部部分。重大大、复杂模模板的拆除除，事先制制定拆模方方案。多层楼板板模板的拆拆除，按下下列要求进进行：上层层楼板正在在浇灌时，下下一层楼板板的
32、模板支支柱不拆除除。加强保护护，拆除后后的模板要要逐块拆下下，不能乱乱抛乱掷，模模板拆下后后要及时清清理干净，模模板面刷隔隔离剂，并并按规格分分类堆放整整齐，以备备再用。模板工程施施工要求：模板及其支支撑结构的的材料、质质量，必须须符合规范范和设计要要求。质量要求：1、模板及及其支承结结构的材料料、质量，符符合规范和和设计要求求。2、模板及及支撑有足足够的强度度、刚度和和稳定性，并并不致发生生不允许的的下沉与变变形，模板板的内侧面面要平整，接接缝严密，不不漏浆。3、模板安安装后仔细细检查各部部位构件是是否牢固，在在浇混凝土土过程中有有专人护模模，如发现现变形、松松动等现象象，及时修修整加固。4
33、、固定在在模板上的的预埋件和和预留洞不不遗漏，安安装牢固，位位置准确。钢筋工程施施工钢筋在现场场进行加工工制作，各各种钢筋加加工，人工工绑扎。钢钢筋工程施施工注意以以下几点：1、核对成成品钢筋的的钢号、直直径、形状状、尺寸和和数量等是是否与设计计相符。如如有错漏，应应纠正增补补，现场缺缺货的通知知项目部调调入，不随随意代换。2、准备绑绑扎用的钢钢丝、绑扎扎工具、绑绑扎架等。钢钢筋绑扎用用的铁丝，采采用20至至22号铁铁丝或镀锌锌铁丝，其其中22号号铁丝只用用于绑扎直直径12mmm以下的的钢筋。3、水泥砂砂浆垫块的的厚度，应应等于保护护层厚度。垫垫块的平面面尺寸：当当保护层厚厚度等于或或小于20
34、0mm时用用3030mmm，大于200mm时55050mmm。当在垂垂直方向使使用垫块时时，可在垫垫块中埋入入20号铁铁丝。4、钢筋的的绑扎接头头做到符合合下列要求求：搭接长度度的末端与与钢筋弯曲曲处的距离离，不小于于钢筋直径径的10倍倍。接头不不位于构件件最大弯矩矩处；受拉区域域内，级钢筋绑绑扎接头的的末端做弯弯钩，、级钢筋不不做弯钩；钢筋搭接接处，在中中心的两端端用铁丝扎扎牢； 绑扎接头头的搭接长长度应符合合设计要求求。划出钢筋筋位置线：平板或墙墙板的钢筋筋，在模板板上划线；柱的箍筋筋，在两根根对角线主主筋上划点点；梁的箍箍筋，则在在架立筋上上划点。钢钢筋接头位位置，根据据钢筋规格格，结合
35、有有关接头位位置、数量量的规定，使使其错开，在在模板上划划线。梁、板板、柱等类类型较多时时，为避免免混乱和差差错，对各各种型号构构件的钢筋筋规格、形形状和数量量，在模板板上分别标标明。绑扎形式式复杂的结结构部位时时，先研究究逐根钢筋筋穿插就位位的顺序，并并与模板工工联系讨论论支模和绑绑扎钢筋的的先后次序序，以减少少绑扎困难难。施工人员在在操作前反反复熟悉图图纸所规定定的品种、形形状和尺寸寸进行配料料、加工绑绑扎。钢筋筋使用前，严严格按照现现行国家标标准的规定定，检查进进场钢筋的的出厂质量量证明或试试验报告单单，按规定定抽取试样样作力学性性能试验，合合格方可使使用。提高高操作人员员素质，严严格按
36、图纸纸施工。加强质量检检查工作，控控制允许偏偏差项目不不超过规范范的有关规规定。并且且严格遵守守下述规定定：轴心受受压钢筋直直径大于332mm时时的接头均均采用焊接接，合理配配料，防止止接头集中中，正确理理解规范中中规定的同同一截面的的含义。分分不清钢筋筋是受拉还还是受压时时，均按受受拉要求施施工。控制制缺扣、松松扣的数量量不超过应应绑扣数的的10%至至20%，且且不集中。弯弯钩朝向按按照施工规规范的有关关规定执行行，对薄板板等弯钩安安装，如超超过板厚，将将弯钩放斜斜，以保证证有足够的的保护层。箍箍筋的弯钩钩角度和平平直段长度度严格执行行施工规范范的规定。绑绑扎钢筋骨骨架时，防防止将箍筋筋接头
37、重复复交搭在两两根纵筋上上。绑扎接接头的搭接接长度符合合施工规范范的规定，其其最低要求求为搭接长长度不小于于规定值995%，受受拉区内级钢筋绑绑扎接头末末端做弯钩钩，接头的的中心和两两端均用铁铁丝扎牢。认真学习图图纸，并向向工人作技技术交底，以以书面交底底为准。加加强质量检检查，认真真办理隐蔽蔽工程验收收记录。认认真按照施施工操作规规程及图纸纸要求施工工，并加强强自检、互互检、交接接检。控制制混凝土的的浇灌、振振捣成型的的方法，防防止钢筋产产生过大的的变形和错错位。加强配料工工作，按图图纸核对配配料单和料料牌。钢筋筋绑扎和安安装前认真真熟悉图纸纸和配料单单，确定合合理的绑扎扎顺序。如如混凝土浇
38、浇筑后发现现漏筋，及及时提请有有关人员分分析处理。钢钢筋代换必必须征得设设计单位的的同意。钢钢筋代换除除了满足强强度要求外外，还要满满足设计规规定的抗裂裂、刚度、抗抗震以及构构造规定等等要求。钢筋绑扎安安装完毕后后进行质量量检查验收收。检查内内容为：1、钢筋的的级别、直直径、根数数、间距、位位置和预埋埋件的规格格、位置、数数量是否与与设计图相相符，特别别注意悬挑挑结构上部部钢筋位置置是否正确确；浇灌混混凝土时是是否会被踩踩下；2、钢筋绑绑扎是否牢牢固。钢筋筋表面是否否清洁，有有无油污、铁铁锈；3、混凝土土保护层是是否符合要要求等。在浇混凝土土前进行验验收，并作作好隐蔽工工程记录，同同时按竣工工
39、验收备案案要求作好好报验申报报及记录，经经现场监理理、总监、业业主代表签签证同意，重重要结构、构构件请质监监、设计人人员到现场场共同验收收，然后下下达混凝土土浇筑令，进进入混凝土土准备施工工阶段。混凝土工程程施工施工准备：根据工程程对象、结结构特点，结结合具体条条件，研究究制定混凝凝土浇筑施施工方案。机具准备备及检查：搅拌机、运运输车、料料斗、串筒筒、振动器器械等机具具设备按需需要准备充充足，并考考虑发生故故障时的修修理时间。所所用的机具具均在浇筑筑前进行检检查和试运运转，同时时，配有专专职技工，随随时检修。浇浇筑前，查查实一次浇浇完毕或浇浇筑至某施施工缝前的的工程材料料，以免停停工待料。在混
40、凝土土浇筑期间间，保证水水、电、照照明不中断断。为了防防备临时停停水停电，事事先浇筑地地点贮备一一定数量的的原材料和和人工拌合合捣固用的的工具，以以防出现意意外的施工工停歇缝。做好与气气象部门的的联系工作作。在混凝凝土施工阶阶段掌握天天气的变化化情况，特特别在雨、雪雪、大风突突然袭击之之际，更加加注意，以以保证连续续浇筑的顺顺利进行，确确保混凝土土质量。根根据工程需需要和季节节施工特点点，准备好好在浇筑过过程中所需需要的抽水水设备和防防雨、防晒晒等物资。在浇筑混混凝土前，模模板内的垃垃圾、木片片、刨花、锯锯屑、泥土土和钢筋上上的油污、鳞鳞落的铁皮皮等到杂物物，清除干干净。木模板浇水水加以润湿湿
41、，但不允允许留有积积水。湿润润后，木模模板中尚未未胀密的缝缝隙用纸筋筋灰加以嵌嵌塞或用草草纸贴缝，以以防漏浆。检查安全全设施、机机械设备、劳劳动力配备备是否满足足浇筑速度度的要求。混凝土搅拌拌采用施工工现场设置置混凝土搅搅拌站，配配备两台3350搅拌拌机拌制，混混凝土采用用塔吊、门门吊配合斗斗车运至浇浇筑点。柱柱、梁混凝凝土采用插插入式振动动棒振捣，板板采用平板板振动器振振捣。为保证混凝凝土施工质质量，确保保水泥符合合要求，砂砂、石级配配合理，并并有专门的的计量装置置。在施工工过程中把把握好各个个施工环节节和要点。混凝土搅拌拌施工要点点：搅拌混凝土土前，加水水空转数分分钟，将积积水倒净，使使拌
42、筒充分分润湿。搅搅拌第一盘盘时，考虑虑到筒壁上上砂浆损失失，石子用用量按配合合比规定减减半。搅拌拌好的混凝凝土做到基基本卸尽。在在全部混凝凝土卸出之之前不再投投入拌合料料。严格控控制水灰比比和坍落度度，未经试试验人员同同意，不随随意加减用用水量。材料配合比比：严格掌握混混凝土材料料配合比。在在搅拌机旁旁挂牌公布布，便于检检查。装斗顺序：翻斗式搅拌拌机：石子子水泥砂过磅；漏漏斗式搅拌拌机：砂水泥石子过磅。每每盘装料数数量不超过过搅拌筒标标准容量的的10%。搅拌时间：通过充分搅搅拌，使混混凝土的各各种组成材材料混合均均匀，颜色色一致。搅搅拌时间随随搅拌机的的类型及混混凝土拌合合料的和易易性的不同同
43、而异，在在生产中，根根据混凝土土拌合料要要求均匀性性、混凝土土强度增长长的效果及及生产效率率几种因素素，规定合合适的搅拌拌时间，但但不得少于于90秒。本本工程采用用的反锥式式混凝土搅搅拌机混凝凝土坍落度度为3至55cm。因因此混凝土土搅拌时间间选为900秒钟。混凝土的运运输：本工程采用用塔吊、门门吊、斗车车分别进行行垂直和水水平运输，混混凝土在运运输过程中中，保持其其匀质性，做做到不分层层、不离析析、不漏浆浆。混凝土土运至灌筑筑地点时，具具有规定的的坍落度。如运至灌筑筑地点发现现有离析或或初凝现象象，在灌筑筑前进行二二次搅拌均均匀后，再再入模。对对已凝结的的混凝土应应作废品处处理，不用用于工程
44、施施工中。运运送混凝土土使用不漏漏浆和不吸吸水的容器器，使用前前用水湿润润，运送过过程中还经经常清除容容器内附着着的硬化混混凝土残渣渣。容器装装料适当，以以免过满溢溢出。用手手推车运送送时，装料料低于斗面面5至100cm。混凝土的浇浇筑：插入式振动动器用于现现浇梁、柱柱、梯级的的混凝土的的振捣，平平板式振动动器用于现现浇板混凝凝土的振捣捣。振动器作业业：插入式振动动器1、振动器器的振动方方法有两种种，一种是是垂直振捣捣，即振动动棒与混凝凝土表面垂垂直；一种种是斜向振振捣，即振振动棒与混混凝土表面面成一定角角度，约440度至550度。2、振动器器的操作：做到“快插慢拔拔”。快插是是为了防止止先将
45、表面面混凝土振振实而与下下面混凝土土发生分层层、离析现现象；慢拔拔是为了使使混凝土能能填满振动动棒抽出时时造成的空空洞。在振振捣过程中中，将振动动棒上下略略为抽动，以以使上下振振捣均匀。3、混凝土土分层灌筑筑时，每层层混凝土厚厚度不超过过振棒长的的1.255倍；在振振捣上一层层时，插入入下层中55cm左右右，以消除除两层之间间的接缝，在在振捣上层层混凝土时时，应在下下层混凝土土初凝之前前进行。4、每一插插点掌握好好振捣时间间，过短不不易捣实，过过长可能引引起混凝土土产生离析析现象。每每点振捣时时间为200至30秒秒，使用高高频振动器器时，最短短不少于110秒，但但视混凝土土表面呈水水平不再显显
46、著下沉，不不再出现气气泡，表面面泛出灰浆浆为准。5、振动器器插入点均均匀排列，采采用“序列式”或“交错式”的次序移移动，不混混用，以免免造成混乱乱而发生漏漏振。每次次移动位置置的距离不不大于振棒棒作用半径径的1.55倍。一般般振动棒的的作用半径径为30至至40cmm。6、振动器器使用前，振振捣器距离离模板不大大于振捣器器作用直径径的0.55倍，并不不紧靠模板板振动，且且尽量避免免碰撞钢筋筋、预埋件件等。平板式振动动器：平板式振振动器在每每位置上应应连续振动动一定时间间，正常情情况下约为为25至440秒，但但以混凝土土面均匀出出现浆液为为准，移动动时成排依依次振捣前前进，前后后位置相互互搭接有3
47、3至5cmm，防止漏漏振。平板振动动器的有效效作用深度度，在无筋筋及单筋平平板中约为为20cmm，在双筋筋平板中约约为12ccm。混凝土浇筑筑时应注意意的要点：1、浇筑混混凝土时，注注意防止混混凝土的分分层离析。混混凝土自由由倾落高度度不超过22m，在竖竖向结构中中浇筑混凝凝土的高度度不超过33m，否则则采用串筒筒、斜槽、溜溜管等下料料。2、浇筑竖竖向结构混混凝土前，底底部先填以以50至1100mmm厚与混凝凝土成分相相同的水泥泥砂浆。混混凝土的水水灰比和坍坍落度，随随浇筑高度度的上升，酌酌情递减。3、浇筑混混凝土时，经经常观察模模板、支架架、钢筋、预预埋件和预预留孔洞的的情况，当当发现有变变形、移位位时，立即即停止浇筑筑，并在已已浇筑的混混凝土凝结结前修整完完好。4、在浇筑筑与柱和墙墙连成整体体的梁和板板时，应在在柱和墙浇浇筑完毕后后停歇1至至1