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1、目 录一、编制依据1二、工程概概况22三、工程计计划33四、开工前前准备 3五、施工方方案44 （一）土土方工程程4（二）工艺艺设备安安装工程程7六、保证工工期措施施 117（一）技术术措施177（二）管理理措施 118七、保证质质量措施施 119（一）质量量管理措措施 119（二）质量量保证组组织措施施200八、人员配配备 22（一）项目目管理机机构配备备情况表表222(二)人员员配备枝枝状表 23九、主要措措施 24（一）安全全保证措措施224（二）成品品保护与与经济工工作措施施 266（三）文明明施工保保证措施施277（四）雨季季施工措措施299（七）保证证工期措措施311附表 33云梦
2、县府河河流域乡乡镇污水水处理PPPP项项目管网-清明明河乡项目施工方方案一、编制依依据1.建筑施施工安全全检查标标准(JJGJ559-999)2.建筑机机械使用用安全技技术规程程(JGGJ333-20001)3.施工现现场临时时用电安安全技术术规程(JGJJ46-20005)4.建筑工工程施工工现场供供电安全全规范(GB5501994-993)5.施工现现场临时时用电安安全技术术规程（JJGJ446-888）6.城市市污水处处理厂运运行、维维护及其其安全技技术规程程CJJJ600-97.给水水排水管管道工程程施工及及验收规规范GGB5002688-9778.给给水排水水构筑物物及验收收规范(G
3、BJJ1411-900)9.砌体体工程施施工及验验收规范范（GGB5002033-20002）10.建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242-202）11.全国通用给水排水标准图集（S128)12.通风与空调工程施工及验收规范（GB50243-2002），13.自动喷水灭火系统施工及验收规范（GB50261-2003），14.建筑给水排水设计规范（GB500152003），15.钢筋焊接及验收规程(JGJ108-2003)， 116、“美丽云云梦”云梦县县府河流流域乡镇镇污水处处理PPPP项目目管网工程程-清明明河乡施施工图，17、云梦梦县清明明河乡污污水处理理厂岩土土工程勘勘察报
4、告告。二、工程概概况工程名称：云梦县县府河流流域乡镇镇污水处处理PPPP项目目管网工程程-清明明河乡建设单位：湖南航航天凯天天水务有有限公司司设计单位：中南建筑设设计院股股份有限限公司监理单位：施工工期：质量标准：合格三、工程计计划本工程规模模较大，专专业较多多，土建建施工子子项多，污污水池施施工难度度大，为为了顺利利按期完完工，计计划项目目按不同同专业划划分为土土建、工工艺设备备安装，配配合施工工。开竣工工时间为为 20018 年 55 月 5 日日至 220188 年 11 月 日。施施工日历历天数 天天。四、开工前前准备项目按不同同专业划划分为土土建、工工艺设备备安装。整整个项目目采用流
5、流水施工工的方法法。1.现场设设置钢筋筋、焊工工作业区区，使钢钢筋模板板施工一一体化，保保证钢筋筋模板使使用配套套性。2.施工用用电、用用水由建建筑单位位引入现现场至施施工作业业区、生生活区、搅搅拌区，保保证工程程正常运运作。3.施工用用水，通通过计算算，确定定施工现现场和生生活用水水量，布布置好水水源的分分布，储储备足够够的施工工。五、施工方方案1、工程概概况本工程位于于孝感市市云梦县县清明河河乡，为为污水处处理厂配配套收集集管网新新建工程程，主管管网自南南向北再再向西进进入污水水处理厂厂。清明明河乡污污水处理理厂位于于乡镇所所在地以以西，管管网总长长度约为为25.66千千米。污污水处理理厂
6、内拟拟建粗格格栅渠及及调节池池（1座座）、细细格栅及及平流沉沉砂池（11座）、CASS池及中间水池（1座）、机械絮凝及滤布滤池（1座）、出水流量井、溢流井（1座）、污泥池（1座）、综合设备间（1座），管理用房（1座），均为钢筋砼结构。依据现场规划布局及设计图，粗格栅渠及调节池子项工程距离围墙近，且基础埋深8.5米，局部9.5米开挖以下，且开挖土层处于粉质层内，地下水为以下，施工阶段降水量充沛不宜按照惯例施工外，其余子项都采用常规施工工艺、方案施工。2、主要工工程构（建建）筑物物表：序号名称构、建筑物物尺寸结构形式数量1粗格栅渠及及调节池池15.0558.889.55 m钢筋砼1座2细格栅及平平
7、流沉砂砂池13.4553.995.77m钢筋砼1座3CASS池池及中间间水池25.29.226m钢筋砼1座4机械絮凝池池及滤布布滤池9.666.43m混合1座5出水流量井井、溢流流井1.511.51.44m钢筋砼1座6污泥池3.033.03m混合1座7综合设备间间70.263.644.8mm钢筋砼1幢8管理用房16.511.74.22m钢筋砼1幢9紫外线消毒毒及在线线监测室室14.05.554.0m钢筋砼1幢3、水文气气象云梦县属于于亚热带带季风气候候，四季季分明。春春季温暖暖潮湿，夏夏季炎热热，秋季季晴朗少少雨，冬季干干旱。雨雨量充沛沛，降雨雨量大。降降水量集集中在44-7月月份，约约占年降
8、降雨量660%，其其中6月月份最高高，最大大降雨量量达6669.77mm。依依据本工工程地质质分析，场场区岩土土层依次次为填土土、粉土土、砂层层，场区区岩土上上均无粘粘性隔水水层。勘勘察报告告显示地地下水的的埋深在在现地表表6米以以下，受受清明河河水位及及降水量量增多，一一般在11.5米米左右浮浮动。4、工程特特点及难难点对策策工程特点、难难点及主主要对策策一览表表序号工程特点、难难点主要对策1结构现浇混混凝土数数量较大、地下下部分为为抗渗混混凝土PP6。对对混凝土土具有微微腐蚀性性，对混混凝土中中的钢筋筋具有微微腐蚀性性。L、加强对对结构混混凝土的的原材料料选择、配配合比设设计、加加工、运运
9、输、浇浇筑及养养护。2、调节池池、沉砂砂池设置置了加强强带、后后浇带。变变形缝与与加强带带、后浇浇带处的的施工处处理是抗抗渗混凝凝土施工工的薄弱弱环节，该该处模板板的支设设、止水水带的埋埋置、混混凝土的的浇捣，变变形缝密密封油膏膏的施工工、后浇浇带混凝凝土的进进行精心心施工。2本工程主要要为大体体积地下下式、半半地下地地下式的的池体如如粗格栅调节节池、平流流沉砂池池、CASSS池等等构筑物物，在施施工期间间，遇暴暴雨或汛汛期影响响，构筑筑物周围围较易聚聚集大量量地下水水，致使使浮力存存在，如如何避免免漂池的的抗浮处处理是本本工程的的难点之之一。1、为避免免漂池等等现象，采采取一些些应急措措施。
10、将将井点全全部启动动，加强强井点、发发电机等等的检查查和维修修，保证证降水顺顺利进行行，并向向油内灌灌水等，加加重地体体重量。2、池体回回填时，按按规范要要求回填填密实，增增大池体体与土体体之间的的摩擦系系数。回回填后，遇遇到雨汛汛天气，增增加池体体高程和和位移观观测次数数，如发发现异常常现象，采采取加重重池体等等措施抵抵消部分分浮力或或其它有有效措施施。3、当池体体安装阶阶段或需需要放空空检修时时，在抽抽水井内内同时抽抽水并注注意观测测水位变变化，当当观测井井内稳定定水位低低于池体体底板顶顶面标高高0.0000米米后，方方可对池池体进行行放空检检修，否否则严禁禁放空。3施工项目多多，工程程施
11、工期期间；将将有多专专业，多多工种交交叉作业业，如基基础、上上建、管管道安装装、设备备安装工工程施工工等。各各专业穿穿插作业业多，土土建施工工阶段预预留预埋埋大，现现场组织织协调困困难，施施工管理理难度大大。1、认真履履行总包包责任，全全面负责责对各施施工队伍伍的管理理，协调调、配合合工作；2、在各施施工队伍伍进场前前与之签签订协议议，协议议中明确确管理模模式及工工程技术术、质量量、计划划、物资资、安全全、文明明施工、工工程付款款等管理理程序；明确权权利及责责任，对对违反成成品保护护、消防防安全、环环境保护护等项目目的处罚罚措施；3、向各施施工队伍伍提供测测量点位位、垂直直运输设设备、脚脚手架
12、、临临时办公公用房、电电力、水水源及其其他临时时设施，为为施工创创造良好好的条件件；4、及时提提供施工工图纸、洽洽商及其其它条件件，及时时解决各各施工队队伍提出出的合理理要求；积极为为各施工工队伍创创造工作作面；平平衡协调调施工日日期、进进度、顺顺序；5、加强日日常管理理，建立立协商会会议制度度，全面面控制工工程质量量、进度度、安全全文明，确确保工程程各项施施工目标标的全面面实现。4本工程地质质条件条条件较差差，地基基处理的的好坏是是工程成成败的关关键所在在。4/由于部部分地段段基底可可能位于于软土层层且软土土层厚度度较大，本本工程对对可能出出现的软软基段拟拟采取换换填法进进行地基基处理。换换
13、填法是是将该部部分土体体挖掉，然然后使用用级配砂砂卵石或或其他经经批准的的材料回回填至基基底标高高，以提提高地基基承载力力；并形形成永久久工程的的一部分分。5粗格栅渠及及调节池池不排水水沉井下下沉施工工技术要要求高，地地质情况况复杂。1、 指派我公司司有沉井井施工经经验的人人员、专专家现场场指导。2、 挑选沉井施施工经验验丰富的的劳务队队伍作业业。5、平面布布置及施施工顺序序根据现场实实际情况况，现场场生产基基地生活活区、办办公区、加加工区、工工人住宿宿和食堂堂、浴室室、模板板和钢筋筋堆放场场利用污污水厂二二期预留留空地，模模板和钢钢筋就近近加工场场地进行行堆放。具具体平面面布置见见平面布布置
14、图。5.1 施施工顺序序安排原原则5.2总的的施工顺顺序遵循循先土方方施工，再再厂区管管道施工工，再将将进行建建构筑施施工和附附属工程程施工，最最后进行行设备安安装调试试及联动动试车的的原则。5.3坚持持“无地下、后后地上”、“先深后浅浅”、“先管道后后道路”的施工工原则组组织施工工。5.4施工工总体安安排及区区段划分分根据厂区总总平面布布置图，参参照施工工难度及及工程量量的大小小，以调调节池、平平流沉砂砂池、CCASSS池、综综合楼及及综合设设备间为为四条施施工主线线组织土土建安装装大平行行施工，其其余土建建安装工工程组织织穿插流流水施工工。6、施工方方案6.1主要要单位工工程施工工方案（粗
15、格栅栅渠及调调节池施施工方案案）6.1.11粗格栅栅渠及调调节池施施工方案案本工程粗格格栅渠及及调节池池为钢筋筋混凝土土沉井结结构，结结构混凝凝土 CC30，抗抗渗标号号 S66。封底底砼为CC20。尺寸为15.058.89.5 m。根据设计图图纸和地地勘报告告,沉井井下沉采采用不排排水下沉沉的方式式,沉井井分两节节制作，第第一节从从刃脚底底向上44.5000米，第第二节为为4.500米，下沉沉后沉井井的接高高,其顶顶面应露露出地面面不小00.8米米；第二二节沉井井制作时时，其模模板不能能直接支支撑于地地面上。施工顺序为为：高压压注浆止止水墙施施工沉井基基坑开挖挖铺设砂砂垫层，安安装枕木木刃脚
16、制制作沉井制制作拆除枕枕木、挖挖土下沉沉到设计计深度沉井封封底浇筑钢钢筋砼底底板隔墙及及筒壁施施工。1）沉井结结构下沉沉受力计计算沉井下沉系系数计算算如下：K=QQ/LHH其中：K沉井下下沉系数数Q井壁自自重H井壁高高度L井壁外外周长f土壤的的摩擦系系数计算是否符符合下沉沉要求。2）沉井施施工过程程止水墙施工工灌浆方法选选择 根据据场地的的工程地地质条件件，场地地地基土土主要为为素填土土和粉质质粘土层层,所以以采用高高压喷射射注浆。高压喷射注注浆固结体尺寸寸的设定定。 固结结体尺寸寸主要取取决于下下列因素素：土的类类别及密密实程度度；喷射注注浆方法法；喷射技技术参数数。本次次施工，由由于地层层
17、结构松松散，故故选择单单管法喷喷射，注注浆压力力控制在在0.552（MMpa），通通过降低低提升速速度，增增加间隔隔时间等等措施，可可保证固固结体直直经D能能达到11.2米米。喷射孔间距距及布置置 本工艺主要要是以堵堵水防渗渗为主要要目的，辅辅以固结结砾砂层层，防止止坍塌管管涌的作作用。固固结按双双排布孔孔，离泵泵房外围围8米布置置,孔径径为755毫米, 孔距距为1.2米, 钻孔孔深度入入基础标标高下55.0米米。下沉沉过程中中如果渗渗水量大大，再相相应增加加布孔。3） 沉井井基坑开开挖沉井基坑开开挖原因因为减少下沉沉深度和和时间, 减少少土壤的的摩擦力力确保下下沉系数数。方便沉井下下沉纠偏偏
18、。沉井基坑开开挖方法法基坑开挖深深度为44.5米米（根据据地面原原始标高高确定），考考虑到拆拆除垫架架和支模模操作的的需要，基基坑比沉沉井宽22.5米米，四周周挖3000*6600排排水沟，8800*10000*110000集水井井。筒体体内也挖挖环向3300*6000排水沟沟（距筒筒内壁330000）,8800*8000*10000集集水井，使使地下水水位降至至比基坑坑底面低低0.55m，挖挖土采用用台大大宇DHH5-555V反反铲挖掘掘机进行行,配合合人工修修坡和平平整坑底底，挖出出的土方方用自卸卸车运至至弃土场场堆放。4）沉井制制作刃脚支设本沉井高度度大，重重量重，地地基强度度较低，采采
19、用垫架架法支撑撑。沉井刃脚铺铺设标准准枕木（160mm220mm2500mm）作支承垫架的垫木，然后在其上支设刃脚及井壁模板，浇筑砼。地基上铺设砂垫层，可减少垫架数量，将沉井的重量扩散到更大的面积上，避免制作中发生不均匀沉降，同时易于找平，便于铺设垫木和抽除。(1)根据据沉井的的重量和和地基的的承载力力设计，按按下式计计算枕木木用量：nG(Ffs)式中：n每米内内垫木根根数（根根） G沉井的的单位长长度重力力（KNN/m）F每根承承垫木与与地基（砂砂垫层）的的接触面面积（mm2）f砂垫层层的承载载力设计计值（KKN/mm2） s周长 砂垫层与与施工地地土质承承载力相相关。 (2)砂砂垫层厚厚度
20、的确确定,见见附图22根据根据GG(L+hs)fahsGfa-L式中：hss砂垫层层的厚度度 G沉井的的单位长长度重量量（KNN/m）； fa地基基承载力力设计值值（KNN/m22）； L承垫垫木的长长度（mm）；暂暂定L2.55m得出：hss；砂垫层铺设设厚度为为；选用中砂用用平板振振动器振振捣并洒洒水，控控制干密密度1.556t/m3，地基基整平后后，铺设设垫木，使使顶面保保持在同同一水平平面上，用用水平仪仪控制其其标高差差在100mm以以内，并并在其孔孔隙中垫垫砂夯实实，垫木木埋深为为其厚度度一半。5）模板支支设筒体刃脚斜斜边采用用直三角角形支架架, 见见附图 刃脚垫架垫木砂垫层沉井刃脚
21、支支设示意意图6） 钢筋筋绑扎钢筋绑扎与与普通结结构施工工要求一一样，以以下几点点要注意意：考虑到筒体体采用滑滑模施工工，速度度每天滑滑3米，钢钢筋绑扎扎进度要要求很快快，所以以筒体水水平钢筋筋和竖向向钢筋均均采用直直螺纹连连接,分分别9米米和3米一个个接头, 竖向向钢筋接接头位置置错开225%,水平钢钢筋接头头位置错错开500%钢筋净保护护层:隔隔墙 225, 水下沉沉井结构构35, 底板板底层440, 其余330。钢筋锚固（搭搭接）长长度：HHPB2235级级钢筋别别-300d(335d) HPBB3355级钢筋筋别-440d(45dd)钢筋遇d3300mmm孔洞洞时可将将钢筋切切断，并并
22、加制弯弯钩焊于于洞口加加强筋上上。7）结构体体予埋件件, 予予埋洞口口, 予予埋钢筋筋在模板封闭闭前，应应派技术术员对筒筒体予埋埋件,予予埋洞口口进行检检查复核核,主要要有:钢梯,检修修平台埋埋件 楼梯埋件 底板隔墙插插筋钢集水坑 刃脚予埋件件 安放水泵平平台予埋埋件予埋套管 8）混凝土土浇筑混凝土采用用商品砼砼，并用用砼泵车车，送至至沉井浇浇筑部位位，沿井井壁均匀匀对称浇浇筑。浇浇筑采用用分层平平铺法，每每层厚330cmm，将沉沉井沿周周长分成成若干段段同时浇浇筑，保保持对称称均匀下下料，以以避免一一侧浇筑筑，使沉沉井倾斜斜，要求求2h内内浇筑一一层,避避免出现现冷缝而而渗水。底板上5000
23、和筒筒壁变截截面处设设置施工工缝,两两节混凝凝土的接接缝处设设一道GGB止水水条，上上节混凝凝土须待待下节混混凝土强强度达到到70%后浇筑筑，接缝缝处经凿凿毛及冲冲洗处理理，并浇浇50 厚于混混凝土标标号相同同的水泥泥砂浆,随即浇浇筑上部部混凝土土。由于筒体出出露地面面，温度度影响较较大，且且取水泵泵房抗渗渗要求高高，因此此要求筒筒体砼内内掺入具具有补偿偿功能的的WG-HEAA高效抗抗裂型防防水材料料。筒体体底板砼砼限制膨膨胀率控控制在00.022%-00.033%，其其掺加量量待确定定厂家后后根据其其产品经经过配比比确定。每次浇筑后后，及时时进行砼砼养护，因因在冬季季施工，可可覆盖多多层草包
24、包和土工工布，井井壁侧面面挂草袋袋，浇少少量水或或不浇水水，进行行保温养养护。9）沉井下下沉控制制下沉速度的的控制根据土质情情况，采采用台阶阶形挖土土自重破破土方式式。采用用从中间间开始向向四周逐逐渐开挖挖，并始始终均衡衡对称地地进行，每每层挖土土厚度为为0.441.5m。刃刃脚处留留1.221.5m宽宽土垅，用用人工逐逐层全面面、对称称、均匀匀地削薄薄土层，每每人负责责 23m一一段，方方法是顺顺序分层层逐渐往往刃脚方方向削薄薄土层，每每次削55155cm，当当土垅挡挡不住刃刃脚的挤挤压而破破裂时，沉沉井便在在自重作作用下破破土下沉沉，削土土时应沿沿刃脚方方向全面面、均匀匀、对称称地进行行，
25、使均均匀平衡衡下沉，刃刃脚土方方开挖方方法如下下图所示示。沉井挖土下下沉采用用二台小小挖机挖挖土人工工配合,一台塔塔吊和一一台汽车车吊吊运运出土,24小小时连续续作业,入岩以以后用炮炮机开凿凿再挖土土外运。在沉井开始始下沉和和将沉至至设计标标高时，周周边开挖挖深度小小于100cm，避避免发生生倾斜，尤尤其在开开始下沉沉 5mm以内时时，其平平面位置置与垂直直度要特特别注意意保持正正确，否否则继续续下沉不不易调整整，在离离设计深深度200cm左左右停止止取土，依依靠自重重下沉至至设计标标高。10）测量量定位，下下沉观测测测量定位根据业主提提供的圆圆心控制制点和大大堤道路路边线,投测出出轴线线和1
26、/10轴轴线,二二条控制制线成990度,每条控控制线设设三个控控制桩，加加以标示示保护。根根据业主主提供的的水准点点，在河河堤坡上上建立一一个标高高控制点点，加以以标示保保护。下沉观测沉井位置的的控制是是在井外外地面设设置纵横横十字控控制桩、水水准基点点。下沉沉时，在在井壁上上设十字字控制线线，并在在四侧设设水平点点。于壁壁外侧用用红铅油油画出标标尺，以以测沉降降，井内内中心线线与垂直直度的观观测系在在井内壁壁四边标标出垂直直轴线，各各吊垂球球一个，对对准下部部标志板板来控制制，并定定时用两两台经纬纬仪进行行垂直偏偏差观测测。挖土土时随时时观测垂垂直度，当当垂球离离墨线边边达500mm或或四面
27、标标高不一一致时，立立即纠正正，沉井井下沉过过程中，每每班至少少观测两两次，并并在每次次下沉后后进行检检查，做做好记录录，当发发现倾斜斜、位移移、扭转转时，及及时通知知值班施施工人员员，指挥挥操作工工人纠正正，使允允许偏差差范围控控制在允允许范围围以内。沉沉井在下下沉过程程中，最最大沉降降差均控控制在2250mmm以内内。当沉沉至离设设计标高高2m时，对对下沉与与挖土情情况应加加强观测测，以防防超沉。11）下沉沉纠偏沉井下沉过过程中，有有时会出出现倾斜斜、位移移及扭转转等情况况，应加加强观测测,及时时发现并并采取措措施纠正正。产生倾斜的的可能原原因有：刃脚下土土质软硬硬不均；拆刃脚垫垫架时，抽
28、抽出承垫垫木应对对称同步步进行，并并及时回回填；挖土不均均，使井井内土面面高低悬悬殊；刃脚下掏掏空过多多，使沉沉井不均均匀突然然下沉；排水下沉沉，井内内一侧出出现流砂砂现象；刃脚局部部被大石石块或埋埋设物搁搁住；井外弃土土或施工工荷载对对沉井一一侧产生生偏压。操作中可针针对原因因予以预预防,如如沉井已已经倾斜斜，可采采取在刃刃脚较高高一侧加加强挖土土并可在在较低的的一侧适适当回填填砂石，必必要时配配以井外外射水，或或局部偏偏心压载载，都可可使偏斜斜得到纠纠正。待待其正位位后，再再均匀分分层取土土下沉。位移产生的的原因多多由于倾倾斜导致致，如沉沉井在倾倾斜情况况下下沉沉，则沉沉井向倾倾斜相反反方
29、向位位移，或或在倾斜斜纠正时时，如倾倾斜一侧侧土质较较松软时时,由于于重力作作用，有有时也沿沿倾斜方方向产生生一定位位移，因因此预防防位移应应避免在在倾斜情情况下下下沉，加加强观测测,及时时纠正倾倾斜。位位移纠正正措施一一般是有有意使沉沉井向位位移相反反方向倾倾斜，再再沿倾斜斜方向下下沉，至至刃脚中中心与设设计中心心位置吻吻合时,再纠正正倾斜，因因纠正倾倾斜重力力作用产产生的位位移，可可有意向向位移的的一方倾倾斜后，使使其向位位移相反反方向产产生位移移纠正。沉井下沉产产生扭转转的原因因是多次次不同方方向倾斜斜和位移移的复合合作用引引起的，可可按上述述纠正位位移、倾倾斜方法法纠正位位移，然然后纠
30、正正倾斜，使使偏差在在允许范范围以内内。12）下沉沉到位、封封底技术术当沉井沉到到设计标标高，经经233天，下下沉已稳稳定，在在8h内内累计110mmm时，即即可进行行沉井封封底。沉沉井封底底有排水水封底和和不排水水封底两两种方案案，本沉沉井对封封底质量量要求严严格，不不允许出出现渗漏漏，因此此确定采采取排水水封底方方案，分分两步进进行。第第一步进进行土形形整理，使使之呈锅锅底形，自自刃脚向向中心挖挖放射形形排水沟沟，填以以石子做做成滤水水暗沟，在在中部设设244个集水水井, 井深112mm ，插插入直径径0.660.8m，周周围有孔孔的钢套套管，四四周填以以卵石，使使井中的的水都汇汇集到集集
31、水井中中，用潜潜水泵排排出，使使地下水水位保持持低于井井底面330550cmm。刃脚脚混凝土土凿毛处处洗刷干干净，然然后，在在井底浇浇混凝土土垫层。垫层强度达达到300% 后后，开始始绑扎底底板钢筋筋浇筑上上层21100mmm厚的的防水混混凝土底底板。浇浇筑应从从一边开开始向前前推进,一次连连续斜面面分层方方法施工工,布置置上下二二组振动动器,避避免振动动不到位位。混凝凝土养护护14dd期间，在在封底的的集水井井中应不不间断地地抽水，待待底板混混凝土达达到700%设计计强度后后，进行行第二步步，对集集水井逐逐个停止止抽水,逐个进进行封堵堵。方法法是在抽抽除井筒筒水后，立立即向滤滤水井管管中灌入
32、入C300早强干干硬性混混凝土捣捣实，装装上法兰兰，再在在上面浇浇筑一层层混凝土土，使之之与底板板平。封封底时因因上部结结构尚未未施工，设设备管道道未安装装，应验验算沉井井的抗浮浮稳定性性。13）底板板大面积积砼施工工方案：本工程底板板厚2.4 m，长长16.95mm，宽体9.88m；体积达达66.4m3。设计计标号等等级C330，抗抗渗等级级P6，决决定采用用斜面分分层一次次性浇筑筑。要确保砼的的质量，除除满足强强度等级级抗渗要要求以及及内实外外光等常常规要求求外，关关键在于于严格控控制砼施施工阶段段产生的的温度裂裂缝，温温度裂缝缝由两方方面引起起，一是是砼由于于外温差差而产生生应力及及应变
33、，另另一方面面是构筑筑物的外外部约束束和砼各各质量的的约束产产生的应应变应力力，前者者是主要要的，一一旦温度度应力超超过砼能能承受的的抗拉强强度时，即即出现裂裂缝，因因此必须须加以重重视和控控制。(1)材料料：混凝土：采采用商品品混凝土土,砼坍坍落度宜宜控制在在1315，初初凝时间间688小时，水水灰比0.555。外加剂：HHEA膨膨胀剂，缓缓凝泵送送剂。(2)砼浇浇筑：a施工机机械的选选择砼输送泵车车 一台QTZ633附着式式塔吊 臂长长50mm 吊重重2.55t振动棒 振动捧捧电机110套平板振动 一台台b.砼浇筑筑方法：砼浇筑前，底底板内杂杂物及积积水应排排除干净净，钢筋筋，模板板经甲方
34、方、设计计院，质质监共同同验收合合格后方方能施工工，浇筑筑应从南南向单纯纯一次浇浇筑，一一个坡度度逐层覆覆盖，循循序渐进进，一次次到顶的的方法。c.砼的泌泌水处理理砼下料到附附近端头头时，有有意加强强两侧模模板的砼砼浇筑强强度，使使之最后后缩小为为“水潭”，然后后用专门门的软轴轴泵和隔隔膜泵抽抽水。d.砼的表表面处理理由于泵送砼砼表面水水泥浆较较厚，顶顶面浇平平后，先先后平板板振动器器振二次次，浇筑筑23小时时后，初初步按标标高用括括尺括平平，然后后用木槎槎板反复复搓平压压实，以以控制砼砼表面龟龟裂，减减少砼表表现水分分散发，促促进养护护。e.砼的养养护为了防止内内处温差差过大，造造成温度度应
35、力大大于同期期砼抗拉拉强度产产生裂缝缝，养护护工作十十分重要要。采取保温养养护法，先先在砼表表面覆盖盖一层塑塑料薄膜膜，覆盖盖时间以以初凝时时间为宜宜，覆盖盖薄膜有有目的是是为了防防止水蒸蒸发，然然后再在在薄膜上上覆盖二二层草袋袋以保温温，为防防止雨水水造成表表现温度度的突降降，在草草袋上又又加盖一一层薄膜膜，即隔隔离雨水水对草袋袋的直接接影响，又又使表面面已升高高温度不不易散发发，有效效地缩小小温差。覆盖后的砼砼严禁上上人踩踏踏和堆积积重物，每每天应观观察水分分散发情情况，需需要补充充水分时时，应在在下层薄薄膜及底底板接触触表面浇浇水，然然后尽快快覆盖。5.9混凝凝土冬季季施工措措施a.要求
36、商商品砼入入模温度度不低于于15 ，砼砼由厂家家用泵车车运送到到工地。b.当日平平均气温温低于00 ，应应在砼中中掺入防防冻剂。c砼应连连续浇筑筑，间断断时间不不超过330分钟钟。d.砼厂家家供的砼砼，水泥泥标号不不低于PPO322.5RR普通硅硅酸盐水水泥，水水灰比为为0.440.6，塌落度： 墙墙柱：1160mmm允许偏偏差10mmm。底板顶板：1400mm允许许偏差10mmm。e.砼尽量量在白天天浇筑，避避开晚上上的低温温。f.墙砼应应分层浇浇筑，每每层厚度度不大于于40ccm，泵泵布料点点应对称称均匀布布置。g.砼养护护：砼浇浇筑后，用用塑料薄薄膜和草草袋覆盖盖。14）沉井井抗浮计计算
37、若地下水对对沉井的的浮力大大于井壁壁及封底底砼重量量与井壁壁与土的的摩擦力力之和，可可以采取取在井壁壁上加载载的方法法抗浮，应根据当地地勘资料中对地下水的描述，而沉井底高为14.5m，地下水对沉井的浮力很小。考虑洪水期施工的影响，取土层滞水的稳定水位28m为水面标高，则地下水对沉井的浮力为Fghhs1其中水水的密度度，取1103 Kg/m3 h水水面至井井底高度度28m-14.5m13.5 mm s1井底面面积， F水水对沉井井的浮力力井壁与土层层的摩擦擦力 ffs22 s2井壁表表面积单位摩摩擦力，井壁及封底底砼自重重： ppvv因此，可以以计算沉沉井在地地下水浮浮力的作作用下，是是否能够保
38、保持稳定定。6.1.22细格栅栅及平流流沉砂池池施工方方案本工程细格格栅为钢钢筋混凝凝土水池池，平面面尺寸为为47.123.45.00m。材料料:砼强强度等级级为 CC30，抗抗渗等级级为 SS6。地基处处理采用用排水固固结法。中间设设置变形形缝一条条。施工工艺流流程场地平整基础处处理定位放放线盲沟垫层底板弹弹线底板立侧模模底板扎扎筋底板混混凝土底板混混凝土养养护墙板、导导墙扎筋筋、套管管安装墙板模模板走道底底摸走道根根扎筋池壁（导导墙）、走走道板浇混凝凝土混凝土土养护对对池壁模模板拆除除栏杆、走走道板安装对对底板池池壁变形形逢密封封膏嵌缝试水防腐、装装饰、安安装工程程回填土土。5.1.33.
39、1水平平、垂直直运输细格栅为钢钢筋混凝凝土水池池，混凝凝土水平平运输、垂垂直运输输用输送送泵。钢钢筋、模模板等材材料垂直直运输，部部分采用用汽车吊吊，部分分在基坑坑内和地地面上搭搭斜道，人人工抬运。5.1.33.4钢筋筋工程细格栅为钢钢筋混凝凝土水池池，根钢钢筋按变变形逢的的划分板板块，接接施工段段划分的的施工顺顺序，分分块制作作，分块块绑扎，现现场加工工间用直直螺纹连连接和对对焊接长长，采用用搭接焊焊接时，长长度按设设计要求求或接施施工规范范要求采采用。底底板上层层钢筋网网片用16钢钢筋网片片制作的的马蹬筋筋；呈梅梅花形布布置，间间距10000mmm；细格栅为钢钢筋混凝凝土水池池，池壁壁按池
40、壁壁全高分分两段配配置，第第一段为为底板混混凝土浇浇筑前插插入底板板，配置置长度，按按池壁施施工缝的的高度向向上留出出搭接长长度，同同一截面面的数量量和长度度根据不不同搭接接方法计计算确定定，其相相邻的钢钢筋接头头应错开开40dd。第二二段配置置长度自自施工缝缝到池顶顶。池壁壁水平钢钢筋的制制作同底底根钢筋筋一样的的方法配配置，池池壁双排排钢筋之之间加12的的“”形钢筋筋，纵横横间距7700mmm确保保钢筋的的排距准准确。5.1.33.5模板板工程细格栅为钢钢筋混凝凝土水池池，模板板用钢木木组合模模板，支支撑体系系以48835钢钢管为主主。池壁壁施工缝缝留置在在底板面面向上5500mmm的池池
41、壁处，池池壁外围围的施工工缝设置置33003钢板止止水带、池池内隔墙墙的施工工缝处留留置呈凸凸形止水水缝。池池壁模板板用14对对拉螺栓栓，竖向向间距6600mmm，横横向间距距6000mm，对对拉螺杆杆中间加加钢板 60603止水水片，止止水片和和螺杆间间满焊。池壁模根支支撑架以以池内双排排架为主主，池壁壁外围搭搭设双排排架供操操作和池池顶挑檐檐走道根根底模支支撑使用用。细格栅为钢钢筋混凝凝土水池池，模根根支撑如如下图所所示：底板伸缩缝缝处止水水带的安安装，在在先浇筑筑的底根根部位的的止水带带端采用用附加纵纵筋固定定方法，用用6的钢钢筋，每每2000mm一一道，用用20号铅铅丝每5500mmm
42、左右右绑扎一一道，底底板边侧侧模分两两次支设设，在相相邻的后后浇底板板部位打打入短钢钢筋205000，夹短短方枋支支撑底板板的侧模模。在进行相邻邻底板的的施工时时，拆除除侧模及及支撑；泡沫板板做侧模模使用，将止水带另一端用上述同样的方法挂在底板钢筋上。池壁伸缩缝缝处止水水带安装装，采用用6的钢钢筋固定定，每2200mmm一道道， 将止水水带夹住住，为了了浇注混混凝土时时不使止止水带移移动，在在迎头模模板的外外侧用木木枋支顶顶，施工工相邻的的池壁时时，拆除除迎头模模板，仅仅用泡沫沫板作侧侧模使用用，便于于嵌缝时时清除。池壁模板的的拆除，待待混凝土土达到一一定的强强度，确确保对拉拉螺栓不不受影响响
43、而松动动。5.1.33.6混凝凝土工程底板浇注时时，由于于砼量大，工工期紧，砼抗渗要求高，考虑采用商品砼为主施工采用一台汽车泵和一台地泵浇筑。底板每块混混凝土一一次浇筑筑完毕，不不留施工工缝，橡橡胶止水水带部位位的混凝凝土要认真真仔细的的振捣，防防止止水水带下部部混凝土土不到位位或振捣捣不实。池池壁混凝凝土浇筑筑时，混混凝土下下料时，采用串简下料，使混凝土自由落下高度不超过2m，浇筑分层连续进行，每层厚度250-350mm，上层混凝土在下层混凝土初凝前要浇筑完成，确保上下层混凝土之间不形成冷缝，振捣上层混凝土时，振捣棒应插入下层混凝土中50mm。对池壁中预埋套管部位要加强振捣。混凝土养护护，底板板混凝土土养护用用薄膜，草草帘覆盖盖养护。混凝土试块块制作，底底板、池池壁按每每次施工工的部位位留置试试块，抗抗渗试块块及强度度试块每每个工作作台班留留置一组组。5.1.33.7伸缩缩缝密封封胶施工工伸缩缝密封封胶嵌缝缝施工前前，将伸伸缩缝内内的泡沫沫板，模板板等拆除除，将混凝土土面提浆浆，灰尘尘清扫干干净。密密封胶按按缝的深深度分层层打密封封胶，在在混凝土土表面处处密封胶胶微凸出出5mm左左右，宽宽度比缝缝宽每边边大200mm左左右，并并与混凝凝土粘结结牢固。5.1.33.8试水水待池底板、壁壁伸缩缝缝嵌完，且且混凝土土强度达达到设计计强度的的10