《手机标准及测试项目62368.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《手机标准及测试项目62368.docx(21页珍藏版)》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、1. 目的规定成品手机环境试验所遵循的测试标准及判定依据。 2. 范围 3. 参考文件GB24221-889 电电子电工工产品基基本环境境试验规规程总则则GB/T 158844.2-119955 移动动通信调调频无线线电话机机环境要要求和试试验方法法YD/T 12115-220066 9000/118000HZ TDMMA 数数字蜂窝窝移动通通信网络络分组无无线业务务(GPPRS)设备测试方方法:移移动台 YDD/T 15339-220066 移动动通信手手持机可可靠性技技术要求求和测试试方法 4. 内容 4. 1 PSTT测试目目录 编号分类测试项目页面4.1.11环境适应性性测试 低温操操
2、作测试试第4页4.1.22高温操作测测试第4页4.1.33 热冲击击测试第4页4.1.44 裸机碰碰撞测试试第4页4.1.55 裸机振振动测试试第5页4.1.66温度循环测测试第5页4.1.77高温高湿存存贮测试试第5页4.1.88盐雾测试第5页4.1.99砂尘测试第5页4.1.110裸机跌落测测试第5页4.1.111表面喷涂及及丝印测测试附着力 第77页4.1.112磨损(酒 精)第7页4.1.113磨损(橡皮皮)第7页4.1.114硬度第7页4.1.115RCA-磨磨损测试试/喷涂涂第8页4.1.116 静静电放电电测试第6页4.1.117铃声测试第9页4.1.118机械寿命测测试第10页
3、4.1.119MTBF测测试第12页 4.2 样品数数量及分分配 测试样机:A组 44pcss测试项目样品数量样品编号测试顺序温度循环2pcsT1 T22同步进行盐雾2pcsS1 S22B组 9pccs振动测试9pcsB1 BB9 从前到后碰撞测试9pcsB1 BB9低温测试9pcsB1 BB9高温高湿测测试9pcsB1 BB9高温测试9pcsB1 BB9C组 5pccs铃声测试2pcsE1 E22先进行铃声声测试,后后两项测测试不分分先后静电测试5pcsE1 E22 E33 E44 E55表面喷涂测测试2pcsE1 E22D组 7pccs沙尘测试3pcsD1 D22 D33从前到后跌落测试7
4、pcsD1- DD7E组 10ppcs机械寿命测测试10pcss复用前四组组的机器器F组 10 pcss翻盖测试10pcssF1 FF10/滑盖5PCSF1-F55/扭盖5PCSF1-F55/G 组 30PPCS MTBF30pcssM1-M330/样机数量合合计:666部备注:1、试试产阶段段,每次次送样测测试的机机器数量量如下:直板机机26部部;翻盖盖机366部;滑滑盖和扭扭盖的机机器311部。每每次送样样的机器器除一部部做对比比样机外外其余全全部用于于可靠性性测试。 2、在在环境测测试未通通过测试试前,不不做MTTBF测测试,在在所有的的环境测测试都通通过后,需需一次性性提供将将要上市市
5、状态的的样机330部进进行MTTBF测测试。 4. 3 测测试内容容 4.3.1 环环境适应应性测试试测试项目样品数量测试条件测试方法及及结果判判断低温测试 92555,600%15% RHH 裸裸机,开开机 4h -220 功能测测试 外观、功能能、电性性能良好好高温测试 9 +55 4h 裸机,开机机 功功能测试试 2555, 660%15%RH 外观、功能能、电性性能良好好热冲击测试试2裸机,关机机+85 45mmin,-400 455minn,两温温度的转转换时间不大大于155秒,共共27个个循环,测测试后放置至至少两个个小时进进行开机机检测。外观、功能能、电性性能良好好裸机碰撞测测试
6、9裸机、装上上电池,开开机频谱: 半半正弦持续时间: 6ms加速度:2250mm/s22(Appproxximaatelly 225g)方向: 三三个垂直直轴向次数: 每每个方向向5000次外观、功能能、电性性能良好好裸机振动测测试9裸机,装上上电池,开开机频谱: 随随机振动动方向: 33个轴向向频率: 555000Hzz加速度谱密密度: 5220Hzz 为0.996m22/s3,其余余为, -3ddB /倍频。 持续时间: 每个个方向11小时外观、功能能、电性性能良好好温度循环测测试2裸机,关机机70 11h,440 1hh,-440 1hh,每个个循环为为三个小时,共共27个个循环,测测试
7、后放放置至少2个小时时后进行行检测外观、功能能、电性性能良好好高温高湿存存贮测试试9裸机,开机机,555 933%RHH,722个小时时,测试后放置置2h进进行功能能、电性性能、外外观检测测。再用用普通透透明胶带带粘附键键盘,每每次持续续时间11分钟,1分分钟后在在1秒内内将键盘盘剥离胶胶带,共共进行3次,检检测键盘盘是否有有漆层脱脱落、键键盘脱落故障外观、功能能、电性性能良好好盐雾测试2裸机、关机机, 手手机采用用悬挂方方式试验验严酷等级:三个喷喷雾周期期,每个个2h,每每个喷雾雾周期后后有一个个为期222h的的湿热储储存周期期,喷雾雾条件为为温度(115-335),浓度度为(55.0+1)
8、的氯化化钠溶液液,储存存条件为为(400+2),相对对湿度为为90-955。外观、功能能、电性性能良好好砂尘测试3裸机、装上上电池。翻翻盖打开开,天线线展开砂尘等级: 01500微米 砂尘浓度度: 2kg/m3 空气速度度: 高速速 放置时间间:8hh可见区域没没有成片片进砂裸机跌落测测试7裸机,装上上电池,开开机,测测试面为为木质地地面。跌落高度11.3米米,显示示屏可见见面积不不小于机机壳正面面表面积积40或或25ccm2的的手机应应跌落11m,每每个面11次。外观、功能能、电性性能良好好4.3.22 静电电放电测测试产品形式1. 样品放置在在ESDD房至少少1小时时2. 手机在充电电状态
9、下下,进行行待机及及通话测测试。气候条件温度:155355,湿度度:300%660%RRH,大气压:886 1066kPaa.样品数量5部测试点直接放电手机在操作作过程中中正常被被人体接接触的导导体部分分,测试试部位至至少包括括:充电电接口、金金属天线线等、及及金属装装饰件等等。空气放电手机在操作作过程中中正常被被人体接接触的非非导体部部分,测测试部位位至少包包括:塑塑胶天线线、接缝缝、LEED、LLCD、喇喇叭、话话筒、听听筒等。等级及放电电次数等级直接放电电电压空气放电电电压放电次数(每每种极性性)12KV2KV1024KV4KV1036KV8KV1048KV12KVV10测试方法及及结果
10、判判断接触放电:在等级级3或以以下电压压下不能能发生硬硬失效;空气放电:在等级级4或以以下电压压下不能能发生硬硬失效。例例如不可可恢复的的功能衰衰减或丧丧失,22个小时时内可恢恢复的失失效被允允许。接触放电:在等级级2或以以下电压压条件下下不能发发生软失失效;空气放电:在等级级3或以以下电压压条件下下不能发发生软失失效。例例如:可可被手机机用户重重新设置置的暂时时性功能能衰减或或丧失。 产品形式裸机、关机机测试项目 方法次数结果判断附着力用锋利小刀刀在表面面上切割割1mmm1mm的格格子,横横纵线的的格数不不少于55格,划划痕深度度应穿透透涂层。然然后用33M 6600胶胶带贴在在格子上上,用
11、垂垂直于格格子表面面的方向向快速拉拉起胶带带。10脱落面积小小于3磨损(酒 精)用纱布沾上上酒精(浓浓度:995%), 在外外壳上, 用2000gf/cm22的压强强,以220次/分钟的的速度来来回擦拭拭, 往往返距离离为300mm, 然后后目测涂涂层颜色色。100涂层表面应应无明显显的变色色、膨胀胀、裂痕痕等现象象出现磨损(橡皮皮)用PE-003A塑塑胶以5500gg的力量量擦拭外外壳。200硬度将铅笔芯削削成圆柱柱形,并并在4000号砂砂纸上磨磨平后,在在样品表表面划出出长度为为30mmm-550mmm长度的的横线33-5条条,铅笔笔与水平平的方向向成455度角,以以铅笔芯芯不断的的力为宜
12、宜,对喷喷漆表面面的硬度度要求为为2H5肉眼可见的的划痕不不超过两两道汗液Sweatt测试溶液组组成:NNaHCCO3:4.22g,NaCCl:0.55gK2CO33:0.22g,H2O:10000mll;将防静电布布在人工工汗测试试溶液里里浸湿后后,包裹裹在被测测壳体表表面,然然后用塑塑料袋密密封置于于室温(25)放置48小时后观察3涂层表面应应无明显显的变色色、膨胀胀、裂痕痕等现象象出现RCA-磨磨损测试试用NORMMAN Toool IInc的的RCAA#7-IBBB机器,用用在测试试表面的的负荷为为1755g,NTTI的111/116”宽度的的磨擦纸纸,177Cyccle/minn,循
13、环环长度116cmm。300 个个循环耐磨测试后后,测试试点不能能有脱色色、图案案消失及及露底材材情况出出现4.3.33 表表面喷涂涂及丝印印测试RCA-磨磨损测试试用NORMMAN Toool IInc的的RCAA#7-IBBB机器,用用在测试试表面的的负荷为为1755g,NTTI的11/4”宽度的的聚酯带带,177Cyccle/minn,循环环长度116cmm。200 个个循环耐磨测试后后,测试试点不能能有脱色色、图案案消失及及露底材材情况出出现汗液+耐磨磨对于可用手手直接接接触到的的非装饰饰性的电电镀件,需需要在汗汗液测试试进行224小时时后进行行耐磨测测试300个循循环耐磨测试后后,测
14、试试点不能能有脱色色、图案案消失及及露底材材情况出出现仪器设备NORMAAN TTooll Innc. RCAA#711BB机机器NORMAAN TTooll Innc. RCAA#711BB Abrrasiion weaar ttestter.样机数量各一部样机机,除RRCA-磨损测测试外(根根据样机机颜色而而定)4.3.44 铃声声大小测测试产品形式开机、且手手机距离离测试仪仪感声口口5cmm,背景景噪音665dbb+5dbb测试图解检查项目手机出厂设设置时前前10首首铃声大大小的测测试MP3外放放铃声的的测试MP3设置置成铃音音的测试试结果判断发声孔直接接对准测测试仪的的感声孔孔所测得得
15、的铃音音峰值,220的的曲目应应不小于于96ddb,其其他曲目目铃音峰峰值不小小于900db,且且无杂音音、破音音测试设备 声压计/souund levvel Metter;电源样机数量2部4.3.55 机械械寿命测测试测试项目样品数量测试结果判断键盘22000000次按按键每次检测键键盘触觉觉及电子子接触银银应良好好, 无无脱色、破破损、阻阻塞、橡橡皮老化化等现象象。SIM卡夹夹座/存存储卡5500次插插拔SIIM卡卡座应无变变形、破破损阻塞塞并能通通过功能能测试天线120N拉力力拉电线线,持续续1分钟钟天线应无破破损且保保持功能能良好电池52000次次装配手机电极应应无变形形且弹性性良好,
16、 电池池与手机机配合良良好,通通过功能能测试耳机插孔52000次次插拔插孔应无变变形、破破损并能能通过功功能测试试充电接口52000次次充电插插拔接口应无变变形、破破损并能能通过功功能测试试电池后壳5带有BUTTTONN开关的的电池后后壳插拔拔测试为为50000次,其其余为220000次; 插拔速速率100-200次/miin后壳的卡扣扣应无变变形、并并与手机机配合良良好,后后壳按键键应无脱脱色并保保持良好好的弹性性橡皮塞510N拉力力,拉三三次,模模拟用户户插拔220000次塞子应无变变形并能能保持良良好的弹弹性挂绳孔250N拉力力持续330s挂绳孔、壳壳体良好好触摸笔4100000次插拔拔
17、伸缩,笔笔头和笔笔尾应能能承受330N的的垂直拉拉力各作作用一次次和500N的平平行拉力力各作用用一次1. 插拔测试过过程中和和测试后后,触摸摸笔无变变形、断断裂,与与主机配配合良好好,周边边面壳喷喷漆在550000次之前前不允许许脱落,550000次后允允许轻微微脱落,脱脱落宽度度需小于于1mmm。试验验结束后后,进行行甩笔动动作,开开始时手手臂与地地面平行行,8ss内匀速速甩动110次,每每次手臂臂甩到极极限为止止,触摸摸笔不从从主机中中脱落;2. 伸缩试验中中不能出出现笔体体变形、断断裂现象象,试验验结束后后内外管管的伸缩缩力控制制在100g2250gg之间笔头和笔尾尾经拉力力测试后后允
18、许轻轻微变形形,不允允许出现现断裂、笔笔头笔尾尾脱落现现象机側上下键键2100,0000次次按键按键触觉良良好并能能通过功功能测试试,表面面无脱色色、破损损等现象象翻盖/滑盖盖/扭盖盖翻盖:100滑盖和扭盖盖:51000000次开开合(有有特殊设设计要求求除外)轴响、磨轴轴的判定定:a.10kk300k次,以以FQAA的标准准为准,即即肉眼与与被侧物物距离330cmm,正常常翻盖,不不能出现现任何异异响b.30KK500K次,允允许轻微微磨轴,轴轴响,但但FPCC与壳的的干涉不不能接受受c.1000K次之之内,不不能出现现轴裂显示的判定定,如白白屏、黑黑屏、花花屏、乱乱屏a.1000k次不不能
19、出现现因FPPC断裂裂而引起起的显示示问题 b.70KK次之前前,不能能有任何何原因而而引起的的显示问问题c.70KK次之后后,每11K次出出现1-2次可可恢复的的显示问问题,视视为PAASS,超出此此频率,视视为FAAIL掉电、死机机、自动动关机等等问题的的判定,测测试前提提:保证证电池的的电量至至少2格a.30kk次之前前,不能能出现掉掉电、死死机、和和自动关关机等现现象b.30kk600k次,每每4000次出现现1-22次视为为PASSS,超超出此频频率,视视为FAAILc.60kk1000k次次,每2200次次出现11-2次次视为PPASSS,超出出此频率率,视为为FAIIL视窗玻璃耐
20、磨测试2用1cm X 11cm面面积的44个零级级的钢丝丝绒,垂垂直加力力50gg,摩擦擦50次次(255个来回回)。测试面上不不能有肉肉眼可见见的划痕痕。硬度测试2用3H铅笔笔,施加加1Kgg力(445度角角),推推动铅笔笔5mmm长,共共划5条测试面上肉肉眼可见见的划痕痕不能超超过2条条。抗冲击测试试2主机的外LLENSS:直径径12mmm的钢钢球,00.5MM高度,自自由落体体在测试试面上33次;主机的内LLENSS:直径径12mmm的钢钢球,00.5MM高度,自自由落体体在测试试面上33次,其其结果只只作为参参考项,不不作为考考核项;其余参参考项:质量为为1000g的钢钢球,220cm
21、m的高度度,自由由裸体在在测试面面上一次次测试后,外外屏的llenss允许出出现白点点,但不不能有裂裂痕或破破裂,内内屏的llenss经122mm的的小球作作用后允允许出现现白点,不不能出现现裂痕,1100gg的小球球作用后后LENNS允许许出现裂裂痕,但但LCDD需保持持完好,无无破损。4.3.66 MTTBF测测试a. 试验采用330PCCS样品品,每个个样品试试验时间间为2558H,试试验共分分3个循环环,每个个循环按按标准规定的试试验条件件和方法法编订如如下表:顺序试验项目仪器设备主要要求试验时间hh累计试验时时间h备注1常温测量及及检查工工作能力力综测仪/电电源/专用整整机测试试平台
22、基本电性能能指标,检检查工作作能力/初始测量2振动试验振动测试仪仪如表4规定定22需支持人员员: PPST3测量及检查查同1同10.52.54常温工作用户卡按标准收发发循环工工作1012.5中间每2hh进行主主机功能能检查5测量及检查查同1同10.5136低温试验低温试验箱箱-10环环境下开开机工作作316中间2h时时进行主主机功能能检查7测量及检查查同1同10.516.58常温工作同4同41026.5中间每2hh进行主主机功能能检查9测量及检查查同1同10.52710湿热试验高温高湿试试验箱+40 93+23%3259工作时间111H,不不工作时时间211H;中中间每22h进行行主机功功能检
23、查查,每116h进进行基本本电性能能测试11测量及检查查同1同10.559.512常温工作同4同41069.5中间每2hh进行主主机功能能检查13测量及检查查同1同10.57014高温试验高温试验箱箱+40878中间每2hh进行主主机功能能检查15测量及检查查同1同10.578.516常温工作同4同41189.5中间每2hh进行主主机功能能检查17测量及检查查同1同10.59018当前循环试试验结束束,进入入下一个个循环b. 振动动试验要要求参考考表1:振动频率振幅,mmm103000.38305550.12振动时间,h6c. 结果果判断:1、允允许失效效数小于于或等于于2 2、MTBF观察值不低于国标GB/T15844.3-1995对手持台的要求MTBF验验证值=600%(下下限值/上限值值) Page 21 of 13