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1、水处理岗位操作规程 概况： 本本厂浅除除盐水处处理技术术先进，出出水品质质较高，对对操作要要求高，故故必须执执行本规规程，细细心操作作，确保保安全生生产，否否则会腐腐蚀锅炉炉，损坏坏设备。故故应引起起注意。 (二)除除盐水运运行规程程 一一、水泵泵： 11、检查查：手转转靠背轮轮，应轻轻快，轴轴承处油油足质好好，泵地地脚牢。 22、开泵泵：先开开泵入口口阀，启启动电机机，压力力稳定再再开泵出出口阀，如如无压力力应停泵泵灌水排排气，重重开一次次。 33、停泵泵：关闭闭泵出口口阀，停停电源，泵泵停止运运行。 二二、浅除除盐水设设备操作作 11、检查查：设备备应完好好备用，交交换器应应具有交交换能力
2、力。 22、运行行：开阳阳床进口口阀，压压力起来来后，开开空气阀阀排气；再开正正洗排水水阀(同同时关空空气阀)，3分分钟后取取样化验验，合格格后开脱脱碳器风风机，再关正正洗排水水阀，开开阳床出出口阀，待待中间水水箱水位位达到112以以上时，按按规定启启动中间间泵，向向阴床送送水。开开阴床进进口阀，开开空气阀阀放气，再再开正洗洗排水阀阀，取样样化验，合合格后关关正洗排排水阀，开开运行出出口阀，正正式向水水箱供水水。 33、停止止运行：停中间间泵。关关阴床进进、出口口阀，停停止供水水，待中间间水箱水水位在223以以上时再再关阳床床进、出出口阀，最最后关闭闭脱碳器器风机。 44、失效效终点判判定：
3、如发现阴阴床出水水电导率率500为不合合格，应应查清失失效床，以以便再生生处理。 化验阳床床出水酸酸度下降降至08左右右即为失失效。如如测阳床床未失效效而阴床床出水导导电度大大于500，则证证明阴床床失效。停停止失效效床，投投入备用用床。 55、固定定床再生生操作(顺流) 离离子交换换为等当当量交换换，当处处理水量量达到一一定量时时，阳、阴阴床均会会失效。此此时就须须进行再再生操作作恢复其其树脂交交换功能能，再生生操作好好坏，直直接影响响处理后后水质、水水量，当当十分重重视，万万不可大大意。 (1)反反洗：反反洗目的的是疏松松树脂，冲冲洗杂物物，提高高再生效效率，先先开反洗洗进水阀阀，后慢慢开
4、反洗洗出口阀阀，应控控制流速速不要将将树脂反反冲出来来，待出出水清洁洁，再关关反洗进进、出口口阀，停停止反洗洗，注意意：开始始反洗时时不可马马上离开开，应观观察5钟钟确保无无树脂出出来才可可离开。 (2)交交换器再再生： aa、阳床床再生：首先打打开空气气阀，再再开稀酸酸阀，开开喷射器器进水阀阀，待空空气阀排排水后，即即可关闭闭排气阀阀，打开开正洗排排水阀，最最后开浓浓酸阀，压压力控制制在00200044,浓酸酸量控制制在一五五00LLh,稀酸量量控制在在8m33h左左右。时时间600分钟左左右，进进完酸后后，首先先把浓酸酸阀关闭闭，然后后关闭再再生一次次水阀，再再关闭进进稀酸阀阀，进入入正洗
5、阶阶段。 b、阴阴床再生生： 阴床再生生采用低低度氨水水再生，氨氨水滴度度一般控控制在220300滴度为为宜。稀稀氨水流流量一般般控制在在8110Th为宜宜，若氨氨水浓度度高，可可以打开开稀释阀阀稀释即即可，阀阀门开法法同阳床床，时间间一般为为60分分钟左右右。 (3)正洗：开进口口阀、正正洗出口口阀，正正洗树脂脂，冲掉掉再生废废液，阳阳床洗至至排水酸酸度2为为终点，关关上所开开阀门备备用，阴阴床正洗洗至出水水电导率率00255。 空压站操作作规程、工工艺指标标： 11、压力力：一段段压力：022024； 二二段压力力：078； 系系统压力力：0300788。 22、温度度：出口口气体温温度：
6、1600度：油油温：60度度。 33、油分分离器每每班排放放2次； 电电机电流流按铭牌牌。 电电机温升升60度度。 循环水操作作规程 一一、液位位操作指指标： 11、热水水池液位位以进热热水泵水水管上边边缘为基基准，下下浮动5500。 22、冷水水池液位位低于溢溢水槽上上边缘1100。 33、凉水水塔进口口温度33035度度，出口口温度220225度。 二二、各电电机电流流： 11、热水水泵电机机电流按按铭牌标标识，出出口压力力022。 22、冷水水泵电机机电流按按铭牌标标识，出出口压力力033。 33、冷却却塔风机机电机电电流不超超过600A。 三三、一次次水压力力000800一五五(正常常
7、不超过过四圈)。 四四、在遇遇到水质质脏的情情况下，CC化漏氨氨，应加加大一次次水补水水量，必必要时增增开深井井泵，排排放在合合成冷排排和C化化泵处。 五五、根据据车间需需水量调调节冷水水泵水量量或开泵泵台数。 根根据热水水池水位位调节热热水泵水水量或开开泵台数数。 工业循环冷冷却水分分析、操操作规程程 分分析部分分： 11、坚坚坚进行严严格交接接班，明明确本班班所要作作工作，首首先打开开需要预预热仪器器。 22、取冷冷水样进进行分析析时，取取样烧杯杯必须用用冷却水水冲洗三三次以上上，方可可取样。 33、必须须认真按按规定项项目及频频率进行行分析，分分析项目目及频率率如下： 每每四小时时分析一
8、一次：值值、碱度度、C44、；每每八小时时分析一一次：总总磷、总总无机磷磷、正磷磷总值：每周一一次：44、浊度度、4、4+： 每月一一次补充充水、热热水池水水全分析析。 44、分析析方法必必须按“工业循循环冷却却水质方方法”部颁标标准进行行操作。 55、分析析记录字字迹要工工整、清清楚、数数据要真真实、可可靠。 66、分析析目的要要明确，分分析方法法、操作作要熟练练。 77、分析析控制指指标：浓浓缩倍数数30左右右，88，总磷磷155255，浊度度33时，及及时通知知排污后后补水、加加药。 99、当分分析后计计算出各各药量达达不到上上面指标标，及时时进行补补药。 110、分分析工做做一定要要细
9、心、耐耐心、所所用仪器器、器皿皿要保持持清洁。 111、分分析室内内卫生保保持良好好，桌面面、地面面无杂物物。 112、如如果因为为仪器出出现故障障或其它它原因未未能进行行分析，请请按经验验方法加加药。及及时通知知操作工工加药。分分析工与与操作工工要很好好配合，使使冷却水水系统正正常进行行，保证证生产。 加加药运行行部分： 11、明确确本冷却却水系统统各项参参数、凉凉水塔、凉凉热水池池、泵房房等。 22、明确确冷却水水系统加加药目的的，必须须准确及及时加药药。 33、称取取药剂时时要两个个人进行行，以便便核实加加药量是是否准确确无误。 44、固体体药剂一一定先溶溶解完全全后，再再加入水水池中。
10、 55、加药药位置尽尽量于大大水池泵泵入口处处。 66、加药药时间应应在本班班分析完完毕经核核算后按按应加药药量进行行加药。 77、如果果浓缩倍倍数K3时，则则先排污污后补水水，然后后补药，但但不要加加药后排排污补水水，以免免造成药药剂流失失浪费。 88、经常常注意水水池水位位，如果果发现低低时尽快快补水，补补药，但但不要造造成溢流流。 9、如遇有有漏氨情情况发生生时，要要及时大大补水，大大排水，冲冲稀冷却却水，然然后按各各药量要要求补加加药剂。 二二、正常常运行： 11、先按按系统总总水量一五ll投加一一2一三三B缓蚀蚀阴垢剂剂，23天后后化验系系统内总总磷含量量为15225转转入正常常运行
11、。正正常运行行后按补补充水量量投加药药剂，其其剂量为为一五1。 22、在不不通氯气气的情况况下，以以为依据据(或22K)计计算浓缩缩倍率，超超过30倍时时开始排排污，使使之控制制在3倍倍以内。 33、缓蚀蚀阴垢剂剂的应用用条件和和控制 (1)总总磷 115255 (2)值值 800 (3)电电导率 一八550 (4)总总硬度 58001 (5)总总碱度 59001 (6)22 32001 (7) 3551 (8)混混浊度 22011 (9)浓浓缩倍数数 300倍 44、运行行后，应应认真按按条件件和控制制之规规定进行行操作，总总磷偏高高时，酌酌情减少少投药量量，反之之则增加加投药量量。 55、
12、严格格控制电电导率、值、总硬度、总碱度、2+、等项指标，如果出现超标，及时增大排污量来调整。 66、特别别要注意意氨的泄泄漏和氨氨气混入入系统中中去，因因为循环环水中混混入大量量的氨，可可以造成成电导率率、值、总总碱度大大幅度超超标假象象，如果果其他指指标不超超标，只只是上述述三个指指标严重重超标的的话，应应及时采采取用硫硫酸中和和措施，使使值保持持在小于于800的范围围内。 造气岗位操操作规程程一、造气的的任务及及主要化化学反应应： 本本岗位的的任务是是以白煤煤为原料料， 以空气气、水蒸蒸汽为气气化剂，制制取合格格的半水水煤气。 主主要反应应式：以以空气为为气化剂剂时的化化学反应应。0202
13、202=22 2202=2C022 CC0222 以以蒸汽为为气化剂剂时的化化学：20；：二二：C002+22H2 CC十二HH20：+：H22十220；二二二：C00222H244 三三、岗位位工艺指指标： 11、压力力入炉风风压：1900汞柱 减减压蒸汽汽：0050007 汽汽包压力力：0050110 22、时间间分配： 吹吹风：224225秒 上上吹：228-330秒 下下吹：551553秒 二二上吹：10秒秒 吹吹净：55秒 凹凹、加煤煤时间： 手手动加煤煤：300355分斗斗 自自动加煤煤：300分钟斗， 五五、气体体成份： 半半水煤气气中：CC02：7-99：27-30：268：H
14、22525gm3。 循循环气：H2N2：20-228 六六、温度度： 上上行温度度：3000-3320C 下下行温度度：2000-3300C 气气柜出口口温度：40C 七七、液位位：夹套套汽包水水：12-222。 八八、水质质：夹套套锅炉水水含碱：20ll 含含盐：35001 九九、气柜柜高度：控制440000m3以以上，低低于20000mm3减量量。 其其它：每每班放灰灰三次： 运运转设备备加油11次班班： 电电机温度度：60。 十十、正常常开停车车： 开开车： 11、接开开车通知知后，联联系锅炉炉工段送送气，并并排放汽汽包内冷冷水。 22、检查查炉子夹夹套汽包包液化是是否达到到122-23
15、。 33、检查查各炉溢溢流水和和洗气塔塔是否有有水。 44、检查查吹风阀阀、总蒸蒸汽阀、上上下吹蒸蒸汽、上上下行煤煤气是否否关闭位位置，放放空是否否开启位位置。 55、开总总风管蒸蒸汽阀，置置换风机机管道，并并开风机机导淋阀阀，直导导淋有气气为止。 66、检查查风机油油位是含含正常，并并盘车。 77、检查查风机出出口阀是是否关闭闭，开关关是台灵灵活，如如一切正正常，启启动风机机，并调调整风机机出口阀阀在正常常价置。 88、开启启高压油油泵，压压力控制制40-50。 99、调整整自控机机时间、吹吹风放空空，短时时升温。 110、当当温度达达到2000*CC要回收收，在气气柜水封封前放空空并通知知
16、分析工工在气柜柜入口或或洗气塔塔取样分分析气体体成份。 111、气气体合格格后，放放气柜水水封，然然后关闭闭放空阀阀，导入入气柜。若若气柜内内气体合合格，通通知脱硫硫变换开开车。 112、根根据气化化层温度度，适时时开启起起炉条机机并下灰灰。 一一三、开开车后蒸蒸汽集聚聚器气包包有蒸汽汽时关闭闭汽包放放空。 114、全全面检查查炉子运运转情况况中正常常开启所所有自拧拧机。仪仪表(蒸蒸汽稳压压等)转转入正常常。 正正常停车车： 11、接通通知后，首首先加大大汽化剂剂量，以以降低炉炉温。 22、自控控机改为为手动吹吹风100一五五秒回收收后打开开炉盖点点火。 33、打开开所有汽汽包放空空，关死死外
17、供蒸蒸汽。 44、关死死风机出出口阀，停停风机运运行。 55、气柜柜入口水水封加水水，然后后开启放放空阀。 66、气柜柜出口加加水封死死。 77、支起起各炉放放空阀并并停油泵泵。 十一一、本岗岗位正常常操作要要点： 11、维持持好炉内内热平衡衡，经常常观察各各炉上下下行温度度，调节节上下吹吹，及吹吹风时间间，保持持气化层层温度控控制在工工艺指标标以内。按按时加煤煤及放灰灰。随时时注意各各阀位指指示及各各点温度度，发现现异常及及时查明明原因，联联系有关关人员处处理。 22、随时时注意风风机运转转情况，油油位防止止出现问问题。 33、洗气气塔溢流流水保持持稳定溢溢流。 44、随时时注意补补充气，循
18、循环气气气质，发发现大幅幅度波动动，立即即查明原原因处理理。 55、保持持气柜一一定高度度，以防防气柜太太高或太太低。 66、做好好生产日日报记录录。十二、常事事故分析析及处理理： O2高： 11、主要要原因：炉子反反差，造造成炉内内局部结结疤，蒸蒸汽分部部不均，吹吹风回收收空气中中的O22不能完完成燃烧烧，造成成O2偏偏高。 22、设备备故障：下行不不落，吹吹风蝶阀阀不关，吹吹风不关关，所造造成空气气进气柜柜。 33、炉温温偏低：炉温低低也是造造成O22高主要要原因。 处处理：如如设备故故障，及及时找有有关人员员修理解解决。如如炉况不不好，结结疤，应应该采取取减少吹吹风时间间，延长长上吹时时
19、间，建建立气化化层温度度，加快快拉炉条条机。如如温度低低，应时时当加大大吹风量量，减少少蒸汽用用量，提提高炉子子反应温温度，降降低O22含量，保保证安全全生产。 烟气炉操作作规程 工艺艺指标： 燃燃烧炉热热点温度度：90009950 液液位：112233 合合成二气气3000 蓄蓄热砖：850010000 电电机温度度：660 余余热锅炉炉压力：044 鼓鼓风机出出口空气气：5000060000 吹吹风气：25 O22055 烟烟气：OO222 6550以上，一一般达到到8000以上才才送吹风风气。 44、巡回回检查： 正正常水位位，烟气气、可燃燃气不超超标、不不超温运运行，定定时排污污，鼓风
20、风机、引引风机不不超电流流，各设设备无异异常响声声。 55、每660分钟钟分析一一次气体体成份。 停停车： 11、通知知造气停停送吹风风气。 22、停合合成二气气，打开开二气放放空阀，保保证缓冲冲罐不超超压。 33、关二二次风阀阀，停鼓鼓风机，停停引风机机。 44、打开开蒸汽放放空阀。 55、保持持锅炉水水位。 开开车： 1、开开鼓风机机、引风风机，置置换合格格后，停停引风机机，关小小空阀，使使微微送送出空气气即可。 22、点燃燃点火枪枪，伸入入点火孔孔，使点点火枪伸伸到烧嘴嘴中心。 3、微开开合成二二气阀门门，使合合成二气气点燃后后，逐步步加大二二气和空空气，使使二气稳稳定燃烧烧。 44、视
21、燃燃烧炉温温度达8800以上，开开引风机机，抽出出点火枪枪。 55、取样样分析烧烧炉出口口，2含含量小于于0552含含量在224之之间为合合格，否否则调节节空气量量。 66、燃烧烧炉温度度稳定在在8000以上送送吹风气气。 变换岗位操操作规程程 一一、变换换岗位任任务： 将将半水煤煤气经过过增湿，换换热在一一定的温温度和压压力下，在在变换炉炉内借助助催化剂剂的作用用，使半半水煤气气中的一一氧化碳碳和水蒸蒸汽进行行化学反反应，转转变成二二氧化碳碳和氢气气制得合合格的变变换气，以以满足后后工段的的工艺要要求，其其次是系系统中设设有若干干换热设设备，以以便合理理利用反反应热和和充分回回收余热热，降低
22、低能耗。 主主要化学学反应：20CC0222 222H22C凡凡022+2H2202H22502220+11t2002 二二、工艺艺流程图图(另附附)： 三、岗位位工艺指指标： 11、温度度、饱和和塔出口口一三002，变换换炉入口口3100。热水水塔出口口温度1100，软水水加热器器出口温温度65。1中变触触媒热点点温度448010，低变变触媒热热点温度度230010。 2、压压力：饱饱和塔出出口压力力0885，系系统压差差0112,蒸蒸汽总压压100122。 33、气体体成份：半水煤煤气O22055，055减量量，122停车车，210，变换换气60668，2 2022。 44、循环环水总固固
23、体：5000。 5、其它：各塔液液位亮二二个灯，各各塔倒淋淋排放22次班班，各电电机电流流按铭牌牌，各电电机温升升60。 四四、本岗岗位正常常开停车车步骤： ， 正正常开车车： 11、检查查本岗位位阀门管管道、机机泵、压压力表是是否合格格。 22、联系系电工仪仪表检查查各机泵泵电机电电炉测温温表是否否合格。 3、联联系锅炉炉水、水水处理上上段送汽汽送水。 44、开系系统进口口阀、蒸蒸汽总阀阀、各塔塔液位加加至12223。 55、通知知压缩开开机， 压力力升至00655时，打打开放空空阀，开开启电炉炉、压力力控制在在06650775之间间，视温温度情况况调节压压力及空空速，填填加补充充蒸汽。 6
24、6、检查查机泵、油油位是否否正常，盘盘车开泵泵使热水水循环。 77、温度度正常后后开注水水泵向变变换炉注注水使合合格。 88、合格格后通知知调度，向向后工段段送气。 正正常停车车： 11、接停停车通知知后，逐逐渐减小小气量，关关小蒸汽汽阀。 22、关死死各塔加加水、变变换炉注注水阀。 22、压缩缩停止送送气后，关关死煤气气付线阀阀、蒸汽汽阀、停停各泵，关关死进出出口阀门门，关死死系统进进口阀。 44、视具具体情况况保压或或卸压。 六六、常见见事故分分析及处处理： 11、变换换气中突突然增高高。 原原因： (1)蒸蒸汽量小小。(22)饱和和塔液位位过低，煤煤气走短短路。(3)热热水泵抽抽空。(4
25、)热热交内漏漏。 处处理： (1)适适当加大大蒸汽用用量。(2)提提高饱和和塔液位位，控制制在指标标以内。(3)加加大蒸汽汽用量，并并按泵抽抽空去处处理。(4)减减量生产产或停车车检修。 22、系统统压差增增大 原原因： (1)设设备管道道堵塞。(2)触触媒表面面结块或或粉化。(3)饱饱和塔液液位过高高或冷凝凝水积聚聚过多。(4)蒸蒸汽用量量过大。 处处理： (1)停停车检修修。(22)停车车更换部部分催化化剂。(3)饱饱和塔液液位，排排放冷凝凝水。(4)适适当减小小蒸汽用用量。 3、触媒层层温度突突然下降降 原原因： (1)减减负荷蒸蒸汽和付付线量未未减小。(2)蒸蒸汽和煤煤气带水水。(33
26、)半水水煤气中中、O22含量降降低反应应热减少少。 处处理： (1)适适当减少少蒸汽和和付线量量。(22)与锅锅炉联系系，本系系统排水水、谨慎慎操作，及及时调节节。(33)通知知造气岗岗位，提提高半水水煤气含含量，OO2含量量要稳定定。 44、热水水泵抽空空 原原因： (1)进进口阀堵堵塞。(2)热热水塔液液位过低低。(33)泵内内有气。(4)电电机反转转或损坏坏。(55)叶轮轮损坏或或脱落。 处处理： (1)倒倒泵输通通进口管管。(22)提高高液位。按按指标控控制。(3)关关闭泵出出口阀排排气。(4)倒倒泵与电电工联系系处理(5)倒倒泵检修修叶轮。 脱硫岗位岗岗位操作作规程 本本工段的的主要任任务就是是用脱SS液、活活性碳将将半水煤煤气中的的H