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1、生产安全事故综合应急预案xxxx有限公司生产安全事故综合应急预案1 总则1.1 编编制目的的xxxx有有限公司司为贯彻彻落实“安全第第一、预预防为主主、综合合治理”方针，加加强防范范和应对对处置本本公司所所辖范围围内各类类生产安安全事故故处置能能力，最最大限度度地保障障和降低低人民群群众的生生命财产产安全，特特编制本本预案。1.2 编编制依据据（1）生生产经营营单位生生产安全全事故应应急预案案编制导导则（GB/T 29639-2013）（2）企企业职工工伤亡事事故分类类标准（GGB64441-86，119877年2月月1日实实施）（3）危危险化学学品重大大危险源源辨识(GB1182118-22
2、0099,20009年年12月月1日实实施）（4）xxxxxx安监局局生产安安全事故故应急预预案（5）xxxxxx经贸局局生产安安全事故故应急预预案（6）xxxxxx生产安安全事故故应急预预案(7) 国家家安全生生产监督督管理总总局令888号1.3 适适用范围围本预案是本本公司的的综合应应急救援援预案，适适用于公公司所辖辖范围内内发生的的各类生生产安全全事故应应急处置置工作。同时本预案案主要适适用于生生产安全全事故报报告和调调查处理理条例中中规定的的一般事事故（不不含）以以下事故故灾难的的应急处处置工作作和对一一般事故故（含）以以上事故故灾难的的先期应应急处置置工作。1.3.11 主要要事故类
3、类型有：物体打打击、车车辆伤害害、机械械伤害、起起重伤害害、触电、淹淹溺、灼烫、火火灾、高处坠坠落、坍坍塌、锅锅炉爆炸炸、容器器爆炸、其他爆炸、中毒和窒息、其它事故等在公司生产经营范围内发生的生产安全事故。1.3.22 但发发生下列列事故时时，可认认定为超超出本预预案适用用范围，应应立即向向上级有有关部门门报告，本本预案仅仅作为前前期应急急处置的的指导：1）火灾事事故已由由初期阶阶段向发发展阶段段、猛烈烈燃烧阶阶段发展展，则应应立即向向当地消消防部门门报告，同同时还应应向川底底乡政府府、泽州州县经商商局、泽泽州县安安监局等等有关部部门报告告，请求求支援；2）发生爆爆炸事故故（如铁铁水爆炸炸、容
4、器器爆炸、锅锅炉爆炸炸等），无无论有无无人员伤伤亡，均均应立即即向川底底乡政府府、泽州州县经贸贸局、泽泽州县安安监局等等有关部部门报告告事故情情况；3）发生煤煤气中毒毒事故、有有限空间间作业中中毒或窒窒息事故故且有人人员受伤伤时，则则应立即即向当地地医疗救救援机构构报告，并并立即向向川底乡乡政府、泽泽州县经经贸局、泽泽州县安安监局等等有关部部门报告告，请求求支援。4）其它应应急总指指挥认为为超出本本公司处处置能力力的事故故。5）公司范范围内发发生生产产安全事事故后，上上级政府府及其有有关部门门认为有有必要介介入时，公公司应急急救援指指挥部应应立即向向其对接接并移交交应急救救援指挥挥权，调调动公
5、司司所有应应急资源源和力量量，全力力配合上上级政府府和有关关部门展展开应急急抢险救救援工作作。1.4 应应急预案案体系本公司的应应急预案案体系包包括综合合预案、专专项预案案和下属属各车间间编制的的应急处处置方案案。公司司制定的的各项预预案与泽泽州县川川底乡政政府、泽泽州县经经商局、泽泽州县安安监局等等有关部部门的应应急预案案相衔接接。应急急预案体体系图见见图1-1。xx县川底乡生产安全事故应急预案xxxx局生产安全事故应急预案xx县经贸局生产安全事故应急预案xxxx有限公司生产安全事故综合应急预案xxxx公司火灾事故专项应急预案xxxx公司中毒和窒息事故专项应急预案xxxx公司地震灾难事故专项
6、应急预案xxxx公司锅炉爆炸事故专项应急预案xxxx公司铁水包倾覆事故专项应急预案xxxx公司职业危害事故专项应急预案生产现场处置方案xxxx有有限公司司应急预预案体系系图1-11.4.11 综合合应急预预案综合应急预预案是本本单位应应急预案案体系的的总纲，主主要从总总体上阐阐述事故故的应急急工作原原则，包包括生产产经营单单位的应应急组织织机构及及职责、应应急预案案体系、事事故风险险描述、预预警及信信息报告告、应急急响应、保保障措施施、应急急预案管管理等内内容。1.4.22 专项项应急预预案专项应急预预案是本本单位为为应对某某一类型型或某几几种类型型事故，或或者针对对重要生生产设施施、重大大危
7、险源源、重大大活动等等内容而而制定的的应急预预案。专专项应急急预案主主要包括括事故风风险分析析、应急急指挥机机构及职职责、处处置程序序和措施施等内容容。xxxx有有限公司司制定的的专项应应急预案案有：1）火灾事事故专项项应急预预案；2)中毒和和窒息事事故专项项应急预预案；3）公司锅锅炉爆炸炸事故专专项应急急预案；4）铁水包包倾覆事事故专项项应急预预案；5）地震灾灾难事故故专项应应急预案案。6）职业危危害事故故专项应应急预案案；对于公司内内发生的的其它事事故，启启动综合合预案实实施救援援。1.4.33 生产产车间现现场处置置方案现场处置方方案是生生产经营营单位根根据不同同事故类类别，针针对具体体
8、的场所所、装置置或设施施所制定定的应急急处置措措施，主主要包括括事故风风险分析析、应急急工作职职责、应应急处置置和注意意事项等等内容。公公司各生生产车间间根据风风险评估估、岗位位操作规规程以及及危险性性控制措措施，组组织本单单位现场场作业人人员及安安全管理理等专业业人员共共同编制制现场处处置方案案。1.5 应应急工作作原则（1）以人人为本，安安全第一一。生产产安全事事故应急急救援工工作要始始终把保保障公司司员工和和公司周周边受影影响居民民的生命命和财产产安全放放在首位位，事故故救援时时在保障障救援人人员生命命安全的的前提下下，以抢抢救受伤伤人员和和生命受受到威胁胁的人员员为首要要任务，最最大限
9、度度减少事事故灾难难造成的的人员伤伤亡和财财产损失失。（2）统一一领导，分分级负责责。公司司在泽州州县川底底乡政府府和泽州州县政府府的统一一领导和和监督指指导下，负负责组织织指导、指指挥、协协调公司司所属部部门的生生产安全全事故应应急救援援工作。公公司各相相关部门门按照各各自职责责和权限限，负责责生产安安全事故故的应急急管理和和应急处处置工作作，并服服从公司司生产安安全事故故应急救救援指挥挥部的统统一指挥挥。（3）依靠靠科学，依依法规范范。依靠靠科技进进步，不不断改进进和完善善公司应应急救援援装备、设设施和手手段，提提高公司司应急救救援的能能力和水水平；依依法规范范应急预预案管理理、演练练和救
10、援援工作，确确保预案案的科学学性、权权威性和和可操作作性。充充分发挥挥公司和和社会各各方力量量，建立立应急救救援专家家库，充充分发挥挥专家作作用，为为应急救救援决策策提供科科学依据据。 （4）预防防为主，平平战结合合。贯彻彻落实“安全第第一、预预防为主主、综合合治理”的方针针，坚持持事故应应急与预预防相结结合，按按照长期期准备、重重点建设设的要求求，做好好应对突突发事故故的思想想准备、预预案准备备、物资资和经费费准备、工工作准备备，建立立兼职应应急救援援队伍，加加强培训训演练，做做到常备备不懈。2 事故风风险描述述2.1 生生产经营营单位概概况xxxx有有限公司司，工商商行政管管理局颁颁发注册
11、册号为xxxxxx的企业业法人营营业执照照。公司司类型为为自然人人投资或或控股的的有限责责任公司司，一般般经营项项目为：生产销销售铸管管、铸件件；代购购代销铸铸铁、铸铸铁件、生生铁等。该公司总占占地面积积约xxxx，现现有炼铁铁及铸管管两处厂厂区，其其中，炼炼铁厂区区占地面面积约xxxx亩亩，铸管管厂区占占地面积积约xxx亩。两两个厂区区之1）炼铁厂厂区该公司炼铁铁厂区位位于xxx，厂区区内按功功能分为为办公区区、生活活区、生生产区。办办公区和和生活区区位于厂厂区东北北角。生生产区又又分为烧烧结、高高炉、汽汽车配件件加工和和煤气发发电四个个区域。办公区位于于厂区大大门东面面，主要要建筑为为一幢
12、三三层办公公楼。生活区位于于办公区区东北方方向，主主要建筑筑为三幢幢三层宿宿舍楼。生产区域内内烧结区区位于整整个厂区区东面，高高炉区位位于厂区区南面，汽汽车配件件加工区区位于厂厂区西面面，煤气气发电区区位于高高炉区西西南面，制制氧站位位于厂区区西南角角。高炉位于场场地中央央，以高高炉为中中心，东东面为卷卷扬机房房、烧结结矿和焦焦炭上料料皮带机机，东南南面为喷喷煤工房房、空压压站、循循环泵房房和循环环水池，南南面为布布袋除尘尘器，西西面为鼓鼓风机房房，西北北面为渣渣池和铸铸铁机。2）铸管厂厂区厂区内按功功能分为为办公生生活区、生生产区和和仓储区区。生活活区位于于厂区东东南角。仓仓储区分分别位于于
13、厂区东东北和西西北角。生生产区占占地面积积较大，位位于整个个厂区的的中央。办公生活区区主要建建筑为一一排办公公用房和和一座餐餐厅。仓储区主要要为成品品铸管的的堆放区区域，位位于厂区区的东北北面，另另有一座座库房位位于整个个厂区的的西北角角。生产区主要要建筑为为两座相相通的联联合生产产工房，分分为铸管管和精整整两个生生产车间间。铸管管车间内内自东南南向西北北依次布布置有中中频炉熔熔炼、制制芯、铸铸管、退退火炉和和管模维维修等生生产工序序。精整整车间内内自西北北向东南南依次布布置有喷喷锌、水水压试验验、水泥泥内衬、养养生、喷喷漆和烘烘干等生生产工序序。另外，铸管管车间西西南面贴贴邻设置置有化验验室
14、、110kVV变配电电室、空空压站、发发电机房房、维修修间等辅辅助用房房。铸管管车间东东北贴邻邻设置有有锅炉房房、二层层办公室室和退火火炉主控控室等。3）煤气在在线监测测系统2014年年，公司司为加强强对高炉炉煤气的的生产、输输送、用用户使用用等环节节的管理理，购买买并安装装了两套套煤气在在线监测测系统。公公司在炼炼铁项目目区和铸铸管项目目区各安安装一套套煤气在在线监测测系统。炼炼铁项目目区高炉炉监控室室内安装装有一台台主机，分分别在高高炉炉前前、喷煤煤燃烧炉炉、布袋袋除尘器器、热风风炉等处处装设有有CO监监测探头头，在热热风炉监监控室、高高炉监控控室等处处装设有有事故排排风扇。铸铸管项目目区
15、在退退火炉监监控室内内安装有有一台主主机，分分别在监监控室内内、退火火炉等处处装设有有CO监监测探头头，在退退火炉监监控室及及退火炉炉东侧装装设有事事故排风风扇。4）煤气防防护站公司依据厂厂区布局局情况，为为满足安安全生产产需求，在在炼铁厂厂区和铸铸管厂区区分别设设有煤气气防护站站，并组组建有兼兼职应急急救援队队伍，负负责整个个厂区在在发生煤煤气事故故时的应应急救援援工作。炼炼铁厂区区煤气防防护站位位于厂区区中央的的磅房南南侧，站站内配备备有正压压式消防防空气呼呼吸器两两套、高高压呼吸吸充气机机一台、担担架一副副、供氧氧器一副副、医用用氧气袋袋三个、自自救器一一个。铸铸管厂区区煤气防防护站位位
16、于厂区区餐厅北北侧，站站内配备备有正压压式消防防空气呼呼吸器两两套、高高压呼吸吸充气机机一台、担担架一副副、供氧氧器一副副、医用用氧气袋袋三个。另另外，根根据实际际生产需需求，公公司在热热风炉监监控室内内配备有有两套正正压式消消防空气气呼吸器器。2.2 事事故风险险描述2.2.11重大危危险源辨辨识根据危险险化学品品重大危危险源辨辨识（GB1182118-220099）对本本公司所所辖危险险源进行行辨识，我我公司不不存在重重大危险险源。2.2.22 事故故风险描描述根据企业业职工伤伤亡事故故分类（GB6441-1986）和生产过程危险和有害因素分类与代码（GBT13861-2009）的规定，结
17、合公司各生产工艺，使用原材料的特性及各种设备设施的特点，经辨识分析，在生产过程中存在的危险、有害因素有物体打击、车辆伤害、机械伤害、起重伤害、触电、淹溺、灼烫、火灾、高处坠落、地震引发次生灾害坍塌、锅炉爆炸、容器爆炸、其他爆炸、中毒和窒息、其他事故等。2.2.22.1物物体打击击物体打击主主要是生生产过程程中操作作人员受受到外来来物体的的碰、砸砸、挤、压压、撞击击等造成成的伤害害。物体体打击事事故与现现场作业业环境好好坏，安安全措施施和人的的行为有有关。如如作业人人员高处处作业维维修过程程中，作作业人员员随意放放置工具具、零部部件等物物品而又又不妥善善保管，作作业人员员走动，脚脚碰到或或拖拉电
18、电焊线时时不注意意，有可可能会将将其拉扯扯坠落伤伤人。作作业人员员在上方方工作时时向下乱乱抛物体体或传递递物件、工工具时不不慎失手手，致使使物件坠坠落可能能伤及下下面作业业人员。机机器上的的零部件件在运行行中松脱脱，物件件飞出击击伤旁人人等。物体打击造造成的重重伤死亡亡人员中中，其主主要工种种是一线线生产工工人，这这是因为为一线生生产工种种作业环环境较差差，配合合不当往往往酿成成事故，伤伤害自己己或危害害他人。对对物体打打击伤害害所造成成的重伤伤死亡事事故调查查分析的的结果表表明，造造成物体体打击伤伤害的主主要原因因大致是是违反操操作规程程或劳动动纪律、对对现场缺缺乏检查查和设计计有缺陷陷。该
19、公司冶炼炼铸管项项目涉及及的作业业工序多多，上下下作业也也较多，容容易造成成人员的的物体打打击事故故，具体体原因分分析如下下：1）高处作作业现场场（如检检修设备备）没有有监护人人、没有有设立警警示牌，高高处作业业位置下下有无关关人员通通过，有有高处作作业人员员失手造造成工具具等重物物坠落，砸砸伤相关关人员的的危险。2）在设备备调整、安安装过程程中也有有可能出出现砸、打打击、碰碰撞等物物体打击击伤害；3）在设备备的检修修过程中中，使用用扳手、钳钳子等工工具操作作不当，会会遭受工工具的打打击；2.2.22.2车车辆伤害害车辆伤害事事故指机机动车辆辆在行驶驶中引起起的人体体坠落和和物体倒倒塌、坠坠落
20、、挤挤压伤亡亡事故，不不包括设设备提升升、牵引引车辆和和车辆停停驶时发发生的事事故。我我公司的的原料、成成品的进进出均采采用汽车车运输，且且高炉铁铁水的转转运也主主要采用用汽车运运输的方方式。在在运输过过程中，可可能会受受到厂区区通道和和视野狭狭小等因因素的影影响，发发生撞车车、溜车车、撞人人、撞物物等事故故，以及及在运输输过程中中会出现现人员被被物体挤挤伤、砸砸伤等伤伤害的发发生。引引起车辆辆伤害事事故的原原因主要要是：1）违反操操作规程程，如超超速等。2）车辆安安全规章章不健全全。3）车辆本本身有缺缺陷（包包括灯光光、喇叭叭、制动动车辆缺缺陷）。4）车辆的的驾驶员员无证上上岗或驾驾驶员安安
21、全意识识不强，酒后驾车、疲劳驾驶、违规驾驶等。5）作业环环境不符符合安全全要求，如如道路、标标志、指指示、场场地、照照明等。2.2.22.3机机械伤害害指机械设备备运动（静静止）部部件、工工具、加加工件直直接与人人体接触触引起的的夹击、碰碰撞、剪剪切、卷卷入、绞绞、碾、割割、刺等等伤害。生生产中的的不安全全行为是是造成机机械伤害害的常见见原因，具体表现为：未按规定作业、作业前工作准备不充分、操作方法不当、作业位置不安全、操作姿势不正确、动作不协调、辅助工具和防护用品使用不当等一些不安全行为。在生产过程中，这些不安全行为都有可能造成机械伤害。在生产过程中机器的防护罩损坏或维修后未安装等机器的不安
22、全状态，也容易造成机械伤害。该公司生产产过程中中使用有有皮带输输送机、鼓鼓风机、离离心铸管管机、切切割机、打打磨机、水水泵等，该该类设备备均为电电机传动动。设备备使用过过程中若若防护不不良、操操作失误误、警示示信号不不灵等有有可能使使人遭受受打击、挤挤压、绞绞卷、碾碾压、割割刺等机机械伤害害。2.2.22.4起起重伤害害指各种起重重作业（包包括起重重机安装装、检修修、实验验）中发发生的挤挤压、坠坠落、（吊吊具、吊吊重）物物体打击击和触电电。该公司铸管管厂区生生产车间间及成品品堆场使使用有多多台起重重机械，且且铸管车车间使用用有四台台冶金专专用起重重机，用用于高炉炉铁水的的吊运。如如果起重重机械
23、的的设计、制制造过程程中存在在缺陷，或或安装不不符合规规范要求求，使用用不当、维维护保养养不及时时，或因因安全防防护装置置失效等等，都可可能发生生设备安安全事故故，造成成起重伤伤害。起重伤害的的类型及及原因如如下：1）脱钩吊钩缺少安安全防护护装置，或或吊钩保保护装置置失灵，吊吊钩钩口口开口度度超标、吊吊装方法法不当等等，可引引起脱钩钩。如有有时在吊吊运中因因起吊物物不稳，使使吊钩在在空中游游荡，在在游荡过过程中吊吊钩在离离心力的的作用下下脱落引引发脱钩钩事故。行行车因操操作不稳稳，紧急急启动、制制动，都都有可能能引起吊吊钩飞出出。2）钢丝绳绳断裂钢丝绳发生生断裂的的原因很很多。其其主要和和常见
24、的的原因是是：操作作者没有有对钢丝丝绳进行行安全技技术检验验或者认认真检查查，断丝丝断股钢钢丝绳没没有按钢钢丝绳报报废标准准处理或或降低负负荷使用用，吊运运时超负负荷，或或者限位位开关失失灵，造造成过卷卷拉断钢钢丝绳。3）安全防防护装置置缺乏或或失灵起重机械的的安全装装置，如如制动器器、缓冲冲器、行行程限位位器、起起重量限限制器、防防护罩等等，是各各类起重重机械不不可缺少少的。因因安全装装置缺乏乏或者失失灵造成成的起重重事故是是较多的的。安全全装置失失灵又未未检修，就就会使安安全装置置起不到到安全作作用。当当起重装装置制动动失灵后后，运行行中的行行车不能能紧急刹刹车，因因操作不不慎和超超负荷等
25、等原因，将将发生碰碰撞、钢钢丝绳断断裂等事事故；起起重机械械上的明明齿轮和和传动轴轴没有设设置安全全罩或其其他安全全设施，也也容易使使人的衣衣服卷进进去而发发生人身身伤亡事事故。4）吊运物物体经过过人体上上空起重机吊运运的重物物经过人人体的上上空时，如如物体突突然掉落落，会将将下面的的人员砸砸伤或砸砸死。为防止起重重伤害，应应采取的的安全措措施：1）起重机机械必须须按期由由具有检检验资质质的机构构进行检检验。2）起重机机械应设设有能从从地面辨辨识的额额定起重重量的标标识牌，严严禁超负负荷作业业。3）埋设于于建筑物物上的安安装检修修设备或或运送物物料用吊吊钩、吊吊梁等，设设计时应应考虑必必要的安
26、安全系数数，并在在醒目处处标出许许吊的极极限载荷荷量。4）各类起起重机械械应安装装以下安安全装置置并保证证良好有有效：超超载限制制器、升升降限位位器和运运行限位位器、联联锁保护护装置、缓缓冲器、防防冲撞装装置、轨轨道端部部止挡、登登吊车信信号装置置及门连连锁装置置等。5）每班工工作前，应应认真检检查吊具具是否完完好，并并进行负负荷试吊吊，起重重机运行行前，应应先鸣铃铃，运行行中禁止止吊物从从人头上上经过，严严格执行行“十不吊吊”。6）起重机机械电气气设备金金属外壳壳、电线线保护金金属管、金金属结构构等按电电气安全全要求，必必须连接接成连续续的导体体，可靠靠接地（接接零），通通过车轮轮和轨道道接
27、地（接接零）的的起重机机轨道两两端应采采取接地地或接零零保护，轨轨道的接接地电阻阻，以及及起重机机上任何何一点的的接地电电阻均不不得大于于4。2.2.22.5触触电我公司炼铁铁厂区高高炉区域域内设有有一座110kVV变配电电室，铸铸管厂区区设有一一座100kV变变配电室室。在厂厂区空压压机房、中中频炉地地下室及及生产车车间内设设有低压压配电柜柜。生产产装置中中的用电电设备也也较多，如如各种动动力设备备、控制制装置、照照明电气气及电气气线路等等，几乎乎遍布每每个生产产岗位，在在生产过过程中易易发生触触电的几几率较高高，而且且也是各各类事故故中造成成伤亡最最多的事事故之一一。1）高压触触电危险险性
28、分析析高压触电分分为跨步步电压触触电、高高压电弧弧触电。跨步电压触触电是指指当电气气设备发发生故障障，电流流通过线线缆或接接地体向向大地流流散，在在地面上上形成高高低电位位分布时时，若人人在接地地点周围围行走，其其两脚之之间会形形成电位位差，电电位差既既是跨步步电压。由由跨步电电压引起起的人体体触电，称称为跨步步电压触触电。我我公司易易产生跨跨步电压压触电的的场所主主要是建建筑物避避雷针、110kVV供电线线路、断断落的断断头在其其着地点点，形成成不等电电位分布布。高压电弧触触电是指指人体靠靠近高压压带电体体，使高高压带电电体周围围空气被被电离导导电，引引起人体体触电。我我公司变变配电室室供电
29、电电压为110kVV、高压压电动机机及其他他高压设设备供电电电压为为10kkV，高高压电缆缆线多、输输送距离离长。人人体靠近近10000V以以上高压压电气设设备时，高高压将空空气击穿穿，使电电流通过过人体造造成触电电。也可可能出现现高温电电弧，造造成烧伤伤。我公公司易产产生高压压电弧触触电的场场所主要要是高压压控制设设备、高高压供电电线缆、变变压器间间、高压压电气设设备等，高高压设备备设施检检维修安安全防护护距离不不足也会会引起触触电事故故。2）低压触触电危险险性分析析低压触电是是相对于于高压而而言，主主要区别别是电击击情况有有所不同同，是人人体直接接接触带带电体发发生的。人人体与带带电体接接
30、触，电电流通过过人体时时，电能能转换成成的热能能引起伤伤害。由由于人体体与带电电体的接接触面积积一般都都不大，且且皮肤电电阻又比比较高，因因而产生生在皮肤肤与带电电体接触触部位的的热量就就较多。因因此，使使皮肤受受到比体体内严重重得多的的灼伤。电电流愈大大、通电电时间愈愈长、电电流途径径上的电电阻愈大大，则电电流灼伤伤愈严重重。电流流灼伤一一般发生生在低压压电气设设备上。数数百毫安安的电流流即可造造成灼伤伤，数安安的电流流则会形形成严重重的灼伤伤。我公公司中大大量使用用电气设设备，若若电气设设备、电电气线路路存在缺缺陷，使使用或检检维修过过程中因因绝缘损损坏而漏漏电、保保护接地地、接零零失效或
31、或失灵、手手持电动动工器具具漏电保保护器缺缺失或故故障、未未安装漏漏电保护护装置或或漏电保保护装置置失效、检检维修作作业安全全距离不不够、停停送电失失误、临临时用电电违章等等均有可可能导致致触电事事故。3）触电伤伤害触电伤害是是电流形形式的能能量对人人体造成成的伤害害的总称称。触电电分为电电击和电电伤，电电击是电电流直接接流过人人体造成成的伤害害，电伤伤是电流流转化为为热能、机机械能等等形式的的能量作作用于人人体造成成的伤害害。人体体触及或或过分接接近带电电体时，即即可能发发生触电电。我公司生产产装置中中的用电电设备较较多，如如各种动动力设备备、控制制装置、照照明电气气及电气气线路等等，几乎乎
32、遍布每每个生产产岗位，在在生产过过程中易易发生触触电的几几率较高高，而且且也是各各类事故故中造成成伤亡最最多的事事故之一一。触电事故没没有预兆兆，而且且一旦触触电，人人的防卫卫能力迅迅速降低低，往往往在极短短的时间间内使人人致命或或致残，触触电事故故有以下下特点：（1）天气气炎热、人人体衣单单而多汗汗以及天天气多雨雨而潮湿湿，此若若时接近近或接触触带电体体，易发发生触电电事故。（2）电气气连接部部位触电电事故多多。触电电事故多多发生在在接线端端子、缠缠结接头头、压接接接头、焊焊接接头头、电缆缆头、灯灯座、插插销、插插座、控控制开关关、接触触器、熔熔断器等等分支线线、接户户线处。主主要原因因是这
33、些些连接部部位机械械牢固性性较差、接接触电阻阻较大、绝绝缘强度度较低以以及可能能发生化化学反应应。（3）供配配电设备备在安装装、调试试、维护护作业过过程中，由由于违章章操作等等原因、电电气工器器具未定定期检测测、作业业人员未未佩戴劳劳动防护护用品等等有可能能发生触触电事故故。（4）电气气设备动动力柜、控控制柜、照照明设施施等由于于保护接接地或接接零不正正确或失失效，会会导致金金属外壳壳带电发发生触电电事故。（5）电气气设备检检修过程程中，由由于违章章用电、违违章操作作、使用用不合格格绝缘防防护用品品、安全全技术措措施或组组织措施施不完善善、检修修结束人人员未及及时撤离离、误送送电等情情况，都都
34、可能造造成触电电事故的的发生。（6）我公公司电气气设备多多、涉及及范围广广，生产现现场若缺缺少必要要的防护护栏、隔隔离网及及安全警警示标志志，有可可能因人人员与高高压设备备距离不不够或误误接触带带电体而而发生触触电。（7）防雷雷接地不不合格，电电气设备备保护接接地不良良，或未未安装漏漏电保护护装置以以及接地地网接地地电阻不不合格，有有可能发发生触电电事故。（8）100kV电电气系统统带点部部位安全全间距不不足、人人体过分分接近、外外力破坏坏、构件件损坏、人人员不按按规定作作业，有有可能导导致触电电事故发发胜。（9）临时时用电具具有临时时性、流流动性、露露天性和和不可选选择性等等特点，作作业人员
35、员在作业业过程中中马虎大大意、不不按规程程作业、缺缺乏电气气知识、无无证上岗岗、未严严格执行行电气作作业工作作票、自自我保护护意识淡淡薄、装装设不符符合要求求、接线线不适用用插头随随意拉线线、凭经经验作业业、侥幸幸心理、设设备安装装不合格格等有可可能导致致触电事事故。（10）电电气线路路设计安安装不合合理或缺缺少有效效防护，若若人员车车辆或其其他机械械在周边边作业，容容易损坏坏带电设设备及线线缆，造造成触电电。（11）雷雷雨天气气室外作作业或在在防雷设设施周围围作业，有有发生触触电、雷雷击的危危险。2.2.22.6淹淹溺淹溺是指人人淹没于于水中，由由于水吸吸入肺内内（湿淹淹溺900%）或或喉挛
36、（干干淹溺110%）所所至窒息息。如为为淡水淹淹溺，低低渗水可可从肺泡泡渗入血血管中引引起血液液稀释，血血容量增增加和溶溶血，血血钾增高高，使钠钠、氮化化物及血血浆蛋白白下降，可可使心脏脏骤停。如如为海水水淹溺则则高渗海海水可通通过肺泡泡将水吸吸出，引引起血液液浓缩及及血容量量减少，电电解质扩扩散到肺肺毛细血血管内导导致血钾钾及钠增增高，肺肺水肿。淹淹溺引起起全身缺缺氧可导导致脑水水肿。肺肺部进入入污水可可发生肺肺部感染染。在病病程演变变过程中中可发生生呼吸急急速，低低氧血症症、播散散性血管管内凝血血、急性性肾功能能衰竭等等合并症症。此外外还有化化学物引引起的中中毒作用用。该公司炼铁铁厂区和和
37、铸管厂厂区均设设有冷却却用循环环水池。若若水池防防护栏缺缺失、人人员不慎慎跌落等等都可能能造成淹淹溺。2.2.22.7灼灼烫灼烫是指火火焰烧伤伤、高温温物体烫烫伤、化化学灼伤伤（酸、碱碱、盐、有有机物引引起的体体内外的的灼伤）、物物理灼伤伤（光、放放射性物物质引起起的体内内外的灼灼伤）。不不包括电电灼伤和和火灾引引起的烧烧伤。我公司高炉炉、中频频炉及退退火炉等等工段均均为高温温作业区区域，在在作业过过程中，如如果操作作不当、作作业人员员未穿戴戴防护用用品、设设备存在在缺陷等等都可能能造成人人体灼伤伤。可能能造成灼灼烫伤害害的生产产事故有有高炉放放铁水时时的喷溅溅，中频频炉熔炼炼废钢及及浇灌铁铁
38、水包时时发生铁铁水喷溅溅，作业业人员触触碰刚经经过退火火的铸铁铁管、离离心铸管管机工作作时铁水水飞溅等等。这些些事故是是造成灼灼烫伤害害的主要要原因。另另外，在在维修作作业时使使用有氧氧气、乙乙炔进行行焊割作作业，作作业过程程中产生生火星飞飞溅或作作业人员员劳保用用品穿戴戴不齐，也也会发生生灼烫伤伤害。2.2.22.8火火灾1）煤气火火灾我公司高炉炉冶炼过过程中产产生有煤煤气，且且涉及喷喷煤燃烧烧炉、热热风炉、退退火炉等等使用煤煤气的用用户。煤煤气为易易燃易爆爆气体，虽虽然厂区区内未设设储存煤煤气的设设施，但但煤气管管路或使使用煤气气的设施施发生破破损，导导致煤气气泄露，遇遇火源极极易发生生火
39、灾事事故，甚甚至导致致爆炸。2）电气火火灾厂区内各类类电气设设备由于于负荷、接接线松动动等也可可能发生生故障火火灾。公公司内各各种动力力、控制制、照明明线路及及电缆、开开关等几几乎遍布布每个生生产岗位位，若线线路、电电缆或开开关过于于靠近高高温炽热热物体而而又缺乏乏有效隔隔热措施施，将加加速其绝绝缘层的的老化，容容易发生生绝缘损损坏，造造成短路路着火。此此外，电电气设备备还可能能因负荷荷过大而而引起短短路起火火。3）固体可可燃物火火灾厂区内堆放放有扫帚帚、纸箱箱等可燃燃物的场场所，若若因人员员吸烟，烟烟头未掐掐灭或有有火星，也也有可能能引发火火灾。2.2.22.9高高处坠落落高处坠落事事故主要
40、要来自于于高空作作业时的的违章和和生产场场所的隐隐患。生生产管理理不严，违违章操作作和违章章巡检，防防高处坠坠落安全全设施不不完善等等，都易易发生这这类事故故。特别别是在生生产装置置检修期期间，由由于时间间短、工工作量大大、参与与维修人人员多且且相互交交叉作业业多，设设备、管管道敞开开多等原原因，若若劳动组组织不严严密，缺缺少有效效的安全全措施，则则极易发发生高处处坠落事事故。实实践证明明，检修修期间发发生的高高处坠落落事故的的次数远远高于平平时，同同时还常常有物体体打击、机机械伤害害、电气气伤害等等事故的的发生。我我公司存存在高处处坠落危危险的场场所较多多，如高高炉炉台台、热风风炉和布布袋除
41、尘尘器二层层以上平平台等，起起重机的的操作和和维修、高高空管路路和电器器维护、屋屋顶作业业等，均均是防范范事故的的重点区区域。引发高处坠坠落的主主要原因因有：1）在雨、雪雪、大风风、低温温等恶劣劣天气情情况下进进行房屋屋顶端维维修等室室外高处处作业，有有发生作作业人员员跌落的的可能。2）设备顶顶部的照照明灯具具、二层层平台等等高度都都在2mm以上，在在检修时时未采取取系挂安安全带等等安全防防护措施施，若用用力过猛猛，身体体失去平平衡，易易造成高高处坠落落。另外外，所站站立的梯梯子如果果放置不不稳等，也也会导致致人员跌跌落。3）高处作作业时，防防护拦杆杆、登高高梯锈蚀蚀、损坏坏或者高高度、强强度
42、不够够，踏板板打滑或或不牢固固、劳动动保护用用品穿戴戴不齐全全（如未未系安全全带等）等等，也有有发生高高处坠落落的可能能。2.2.22.100地震引引发坍塌塌指山坡、建建筑物或或堆积的的东西倒倒下来。 建筑物物、构造造物、堆堆置物、土土石方等等因设计计、堆置置、摆放放或施工工不合理理、不正正确，所所发生倒倒塌造成成伤害、伤伤亡的事事故。厂内建筑物物受地震震和地面面沉降、建建构筑修修建时存存在质量量问题、物物品堆放放不整齐齐或过高高、周边边山坡受受雨水较较多等因因素影响响都可能能发生坍坍塌事故故，造成成人员伤伤亡和设设备设施施损坏。2.2.22.111锅炉爆爆炸该公司炼铁铁厂区发发电厂安安装有一
43、一台使用用高炉煤煤气作为为燃料的的蒸汽发发电锅炉炉，铸管管厂区使使用有一一台WNNS6-1.225-YY（Q）型型燃气蒸蒸汽锅炉炉，为主主管厂区区铸管养养生提供供蒸汽源源。在生生产运行行过程中中，若人人员操作作失误或或设备故故障等原原因，极极易发生生锅炉爆爆炸事故故。锅炉爆炸大大体可以以分为以以下三种种情况：1）超压爆爆炸由于安全阀阀、压力力表不齐齐全、损损坏或装装设错误误，操作作人员擅擅离岗位位或放弃弃监视责责任，操操作人员员有意或或无意关关闭或关关小出气气通道，致致使锅炉炉主要承承压元件件筒件、封封头、管管板、炉炉胆等承承受压力力超过其其承载能能力，可可造成锅锅炉爆炸炸。2）缺陷导导致的爆
44、爆炸锅炉承受的的压力并并未超过过额定压压力，但但因锅炉炉主要受受压元件件出现裂裂纹、严严重变形形、腐蚀蚀、组织织变化等等情况，导导致主要要受压元元件丧失失承载能能力、突突然大面面积破裂裂爆炸。主主要原因因有：设计失误误：结构构受力、水水补偿、水水循环、用用材、强强度计算算等方面面出现严严重错误误，安全全设施漏漏装、装装设错误误或少装装等。制造失误误：用错错材料、不不按图施施工、焊焊接质量量有问题题、热处处理、水水压试验验等工艺艺规范错错误等。3）锅炉缺缺水导致致的爆炸炸锅壳锅炉及及水火管管锅炉的的主要受受压元件件如筒体体、封头头、管板板、炉胆胆等，往往往是直直接受火火焰或烟烟气加热热的。锅锅炉
45、一旦严重重缺水，上上述主要要受压元元件得不不到正常常冷却，干干锅后金金属温度度急剧上上升，有有时甚至至被烧红红。此时时如立即即给锅炉炉上水，因因金属性性能与组组织变化化丧失承承载能力力，往往往导致爆爆炸。锅炉缺水时时，水位位表内往往往看不不到水位位，表内内发白发发亮；低低水位报报警器动动作发出出警报；过热蒸蒸汽温度度升高；给水流流量不正正常地小小于蒸汽汽流量。引引起锅炉炉缺水的的原因有有：运行人人员疏忽忽大意，对对水位监监视不严严；或者者运行人人员擅离离职守，放放弃了对对水位及及其他仪仪表的监监视；水位故故障造成成假水位位而运行行人员未未及时发发现；水位报报警器或或给水自自动调节节器失灵灵，而
46、又又未及时时发现；给水设设备或给给水管道道故障，无无法给水水或水量量不足；运行人人员排污污后忘记记关排污污阀，或或者排污污阀泄漏漏。2.2.22.122容器爆爆炸1）储气罐罐爆炸该公司炼铁铁厂区喷喷煤工房房旁和铸铸管厂区区铸管车车间南侧侧各设有有一空压压机站。其其中，炼炼铁厂区区空压站站内配备备有一台台型号为为FHOOG-1100AA和一台台型号为为LGUU37AA（皮带带）/11208821的的单螺杆杆空气压压缩机，并并配备有有一台工工作压力力1.11Mpaa、容积积为3mm3和一台台工作压压力1.05MMpa、容容积为55m3的储气气罐。铸铸管厂区区空压站站内配备备有两台台型号为为JN11
47、60-8和一一台型号号为GAA75-1PAA8的螺螺杆式空空气压缩缩机，并并配备有有一台设设计最高高允许压压力1.05MMpa、容容积为110m33的储气气罐，在在空压站站东面另另外设有有一个储储气罐间间，室内内布置有有两台最最高允许许工作压压力0.6Mppa、容容积为110m33的储气气罐。在在铸管车车间和精精整车间间内的退退火炉、制制芯、精精整喷锌锌、管模模等区域域共设有有10个个压缩空空气储罐罐。另外外，在水水泥涂衬衬区域设设置有两两个定期期排污膨膨胀器。在在生产运运行过程程中，因因人员操操作失误误或设备备故障等等原因，也也会造成成容器爆爆炸事故故的发生生。2）工业气气瓶爆炸炸我公司现场
48、场检修作作业时使使用有氧氧气、乙乙炔气瓶瓶，作业业人员未未按安全全规程使使用气瓶瓶，如氧氧气、乙乙炔瓶未未分开放放置或离离火源距距离小于于10米米，就有有可能造造成爆炸炸事故。压力容器爆爆炸属于于物理性性爆炸，爆爆炸原因因有两种种。（1）超压压爆炸：即使用用压力超超过容器器额定承承压能力力的爆炸炸。 （2）工作作压力下下爆炸：即容器器原承压压能力降降到使用用压力以以下的爆爆炸。 超压爆炸因因安全泄泄压装置置自动失失效而引引起。工工作压力力下爆炸炸因容器器本体缺缺陷、性性能降低低而导致致。 超压超温温；压力容器器有先天天性缺陷陷；未按规定定对压力力容器进进行定期期检验和和报废；压力容器器内腐蚀蚀和容器器外腐蚀蚀；安全阀卡卡涩，未未按规定定进行定定期校验验，排气气量不够够；操作人员员违章操操作；压力容器器同时进进入发生生化学反反应的物物质而引引发爆炸炸。3）氧气缓缓冲罐火火灾、爆爆炸该公