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1、华耀碧桂园十里江湾(嘉誉）项目二期工程旋挖桩施工方案 编制制: 审核核: 审批批: 中天建设集集团有限限公司 20117年66月3日日目录一、编制依依据- 3 -二、工程概概况- 3 -三、施工准准备- 5 -四、管理组组织及职职责- 8 -五、施工进进度计划划及进度度保证措措施- 9 -六、施工工工艺及措措施- 11 -七、旋挖桩桩施工应应急预案案- 117 -八、质量控控制及检检查标准准- 223 -九、安全施施工措施施- 228 -十、现场标标化管理理、文明明施工和和环境保保护措施施- 339 -华耀碧桂园园十里江江湾(嘉嘉誉）项项目二期期工程旋挖桩施工工方案一、编制依依据 本方方案根据
2、据华耀碧碧桂园十里江江湾(嘉嘉誉）项项目二期期施工图图纸和岩岩土工程程详细勘勘察报告告及国家家有关建建设工程程的施工工规范规规程进行行编制，部部分规范范规程如如下： 1、建建筑桩基基技术规规范（JJGJ994-220088） 2、建建筑地基基处理技技术规范范（JJGJ779220122） 3、建建筑地基基基础设设计规范范（GGB500007720111） 4、建建筑地基基基础工工程施工工质量验验收规范范（GGB500202220155） 5、建筑工程施工质量验收统一标准(GB203002013) 6、钢钢筋焊接接及验收收规范JJGJ118-220122 7、建建筑地基基基础施施工及验验收规程程
3、 (DBJJ 500-1225-220111) 8、建建筑机械械使用安安全技术术规程（JJGJ 33-20112） 9、施施工现场场临时用用电安全全技术规规范（JGJ462012） 100、建建筑施工工安全检检查标准准（JJGJ559-220111）二、工程概概况1、现场情情况及地地勘情况况1.1、本本工程位位于湖南南省衡阳阳市石鼓鼓区角山山乡杨岭岭村、茅茅茶亭村村，施工工现场范范围外可可通行运运输材料料车辆，水水、电接接驳点位位于施工工现场西西面边缘缘。1.2、根根据本次次勘察结结果，场场地内分分布的地地层有人人工填土土层、第第四系冲冲积层、下下伏基岩岩为下第第三系霞霞流市组组茶山坳坳段粉砂
4、砂质泥岩岩。各地地层的岩岩性特征征描述如如下：1.2.11、人工工填土层层（Q44ml）：杂填土（为地层层编号，下下同）：杂色，红红褐色，黄黄褐色为为主色，稍稍湿，松松散，主主要有含含砂石较较大的粘粘性土、岩岩块、砖砖渣、砼砼块等建建筑垃圾圾组成，新新近回填填，未形形成自重重固结。层层厚0.5011.60mm，层顶顶高程446.221662.665m。1.2.22、第四四系冲积积层（QQal）粉质粘土：黄褐褐色，可可塑状，干干强度、韧韧性中等等，无摇摇振反应应，稍有有光泽，含含少量砂砂砾。层层厚116.4m，层层顶高程程48.4763.03mm。粉质粘土：砾砂：黄黄褐、灰灰褐色，稍稍密状，饱饱
5、和，成成分为石石英质，次次圆状，粒粒径大于于2mmm的颗粒粒含量占占总质量量的388-488%，泥泥质成份份约占110%，顶顶部见少少量粉砂砂，松散散稍密密状。层层厚0.505.55m，层层顶高程程44.6954.92mm。1.2.33下第三三系(EE2+33x1)砂质泥泥岩：杂杂色，黄黄色、灰灰色、紫紫红色为为主色，主主要矿物物成分为为石英、长长石、云云母及粘粘土矿物物等，局局部含砾砾。粉细细粒结构构，泥质质胶结，胶胶结一般般，中厚层状状构造。具具有失水水易干裂裂、浸水水易软化化的特性性。全风化粉砂砂质泥岩岩：杂色色，黄色色、灰色色、紫红红色为主主色，矿矿物成分分已基本本破坏，但但尚可辨辨认
6、，岩岩芯已风风化为土土状，局局部夹岩岩块。该该层局部部厚度较较大未能能揭穿，最最大揭露露厚度338.77m，分分布于ZZK1772-ZZK1773钻孔孔处。层层顶高程程11.0263.6m。强风化粉砂砂质泥岩岩：杂色色，黄色色、灰色色、紫红红色为主主色，大大部分矿矿物风化化变质，节节理裂隙隙十分发发育，岩岩芯碎块块呈碎石石土状、碎碎块状，岩岩体质量量差，岩岩体基本本质量等等级为级，属属极软岩岩。该层层局部厚厚度较大大未能揭揭穿，最最大揭露露厚度555.996m，分分布于ZZK4665钻孔孔处。层层顶高程程5.883559.006m。中风化砂质质泥岩：紫红红色杂灰灰色，部部分矿物物风化变变质，节
7、节理裂隙隙发育，岩岩芯相对对完整呈呈柱状，节节长多在在7-330cmm之间，岩岩体质量量较好，岩岩体基本本质量等等级为类，属属软岩，岩岩石质量量指标RRQD值值75，为为较好的的。揭露露厚度00.911.2m，层层顶高程程1.883555.669m，具具体层厚厚不详。上述各地层层的分布布规律及及野外特特征描述述详见“地质勘勘察报告告”。 22、参建建单位 2.1、建建设单位位：衡阳阳华耀置业有有限公司司2.2、设设计单位位：广东东博意建建筑设计计院有限限公司2.3、监监理单位位：广东东建发工工程管理理有限公公司2.4、施施工单位位：中天天建设工工程集团团有限公公司2.5、勘勘察单位位：湖南南省
8、勘测测设计研研究院三、施工准准备 11、人员员准备： 由项目目经理部部及各职职能部门门，根据据本工程程特点，安安排施工工队伍及及早带领领施工队队伍进场场，并深深化组织织设计，确确定完备备的岗位位责任制制的技术术、质量量、安全全、文明明施工管管理网络络。 2、材材料准备备本工程使用用的主要要建筑材材料为钢钢筋及混混凝土。钢钢筋按合合同要求求品牌计计划供给给，混凝凝土采用用商品混混凝土，由由商品混混凝土公公司供应应。采购购前，由由业主相相关部门门、监理理单位及及我公司司先对待待选混凝凝土公司司进行考考查，然然后经三三方协商商确定合合格的商商品混凝凝土分包包商，然然后我公公司与合合格的混混凝土供供应
9、商订订立采购购合同。采采购合同同订立后后，混凝凝土公司司方能按按照合同同、有关关的技术术标准和和当地建建设行政政主管部部门的规规定进行行商品混混凝土的的供应。接收到桩基基施工图图后，项项目工程程部按照照施工图图纸提出出钢筋用用量，经经项目技技术负责责人审核核批准后后，报送送给项目目材料部部进行备备料工作作用于桩基工工程的焊焊条、钢钢板等也也应在开开工前组组织采购购进场，并并必须具具有质保保书、合合格书。 3、机机械准备备根据本工程程工程量量、工期期要求，拟拟配备66台旋挖挖机及其其他所需需配套机机械，并并及早进进场进行行安装、调调试，并并经监理理工程师师验收合合格后投投入使用用。对于采购时时间
10、较长长，容易易耽误工工期的易易损件要要有一套套备用件件，备足足其他经经常修理理所用的的易损件件。 3、施施工现场场准备施工前清除除地下、空空间障碍碍物，如如块石、场场内原有有管线等等，保证证施工不不受影响响。施工工场地周周围开挖挖排水沟沟,保持持排水畅畅通。 进进场后，按按照招标标人提供供的临时时生活设设施场地地做好临临时设施施搭设工工作，包包括现场场办公、工工人宿舍舍、生产产用房等等。做好现场接接电工作作，由甲甲方提供供的供水水、供电电接头接接至施工工现场，并并接装好好计量表表，安装装好总电电箱等，在在施工区区域内配配备好照照明设施施。做好好施工场场地区域域的场地地平整工工作。 44、技术术
11、准备4.1、人人员进场场后，组组织有关关技术、施施工人员员熟悉施施工图，进进行施工工、技术术交底、安安全交底底。4.2、组组织有关关人员熟熟悉有关关施工及及验收规规范，明明确检验验评定标标准与规规范文件件。4.3、深深化施工工方案，并并由技术术负责人人制定详详细的施施工流程程。4.4、及及时与甲甲方或监监理联系系，做好好平面与与高程控控制点的的交接，并并办理交交接签证证手续，之之后再根根据施工工需要设设置轴线线控制桩桩及高程程控制桩桩。4.5、测测量放线线并报监监理单位位验收。4.6、图图纸会审审及技术术交底。4.7、施施工方案案报监理理单位审审批。4.8、向向监理单单位及业业主打开开工报告告
12、并审批批。 55、劳动动力、机机械设备备、材料料计划表表劳动力计划划表序号工种人数备注1机手122钢筋工103电工24混凝土工20主要机械设设备计划划表序号设备机具名名称型号数量备注1旋挖机SWDM22862电焊机35KVAA63吊车25T64挖机82065天泵4626全站仪RTS-4442经经典17水准仪X321主要材料需需用量计计划表序号名 称规格型号单 位数 量备 注1螺纹钢筋12-166mm HRBB4000T750估算2光圆钢筋8mm HPBB3000T230估算3商品混凝土土C30水下下混凝土土m3300000估算四、 管理理组织及及职责1、组织机机构该工程项目目，我公公司将按按项
13、目管管理的原原理，组组织工程程施工与与管理，建建立以项项目经理理为核心心的项目目班子，实实行项目目经理负负责制，项项目班子子在公司司的直接接监督与与控制下下，履行行工程施施工的权权利和义义务。项项目管理理机构由由项目领领导层、专专业管理理层和劳劳务层组组成。组组织机构构图下图图：项目经理生产负责人，技术负责人工程部质安部财政部材料部后勤部劳务层 2、组组织机构构职责 2.11、项目目经理及及项目主主要负责责人均为为公司从从各部门门抽取的的精英骨骨干，对对工程项项目实施施全面管管理，贯贯彻实施施公司质质量方针针，科学学地组织织和管理理进入施施工现场场的人、财财、物等等生产要要素；负负责与公公司对
14、应应部门、甲甲方、设设计单位位及其它它管理部部门的联联系；深深入现场场及时解解决施工工中出现现的问题题，确保保工程质质量。 2.2、工工程部的的人员职职责为： 编制施施工组织织计划，贯贯彻计划划的实施施。 编制施施工总进进度计划划及调整整与修正正。 确定各各种工种种期限。 确定各各种交叉叉搭接顺顺序。 劳动力力调配，施施工机具具调配。 实施文文明生产产。 22.3、材材料部人人员工作作职责： 编制施施工材料料计划。 选择确确认环保保材料。 组织材材料采购购及运输输。 施工现现场材料料管理。 22.4、质质安部管管理技术术人员工工作职责责为： 编制施施工控制制计划。 检查施施工工艺艺及是否否规范
15、。 处理设设计图纸纸中不明明，不详详、不符符等技术术问题。 防止与与处理质质量问题题。组织织内部各各工种质质量检验验。 组织检检查施工工项目的的安全管管理。五、施工进进度计划划及进度度保证措措施 5.11、根据据工程实实际情况况结合工工期要求求和旋挖挖桩工程程量特制制定切实实可行的的施工进进度计划划，以指指导施工工（附后后）。 5.2、根根据工程程现场土土方平整整度、交交通组织织情况，结结合工期期要求和和旋挖桩桩工程量量，以方方便施工工、加快快施工进进度为目目的，特特制定现现场桩机机行走路路线和方方向，以以指导施施工。 5.33、为了了满足施施工进度度要求，确确保施工工的进展展，结合合项目的的
16、实际情情况特制制定以下下措施： 5.33.1、按按业主指指定工期期要求，确确定各阶阶段工作作日。在在施工管管理上实实行责任任包干，推推行“六定五五包”，即定定人、定定位、定定量、定定质、定定时间、定定奖金，包包材料、包包工期、包包安全、包包质量、包包施工。充充分利用用时间，提提高作业业效率确确保提前前交付。 5.3.2、运运用现代代化管理理方法指指导生产产、加强强动态管管理。充充分利用用已有资资源组织织材料、人人力资源源的合理理配置。保保障各阶阶段施工工的连续续性，消消除窝工工、停工工现象。5.3.33、优化化网络计计划管理理，使各各工种、各各工序实实施紧密密的交叉叉搭接，对对每道工工序制定定
17、相应的的调整措措施。5.3.44、考虑虑到现场场施工条条件及施施工总进进度要求求，各个个单体工工程之间间，采取取平行施施工与流流水施工工相结合合的方法法，在保保证工期期的前提提下，各各种资源源耗用量量相对较较小。5.3.55、合理理配置施施工机械械设施，提提高使用用效率，保保证各施施工班组组之间的的高度协协调，发发挥最大大的生产产潜力。5.3.66、尽量量避免不不良气候候因素对对施工的的影响。采采取有效效措施。5.3.77、强化化项目经经理部的的领导，健健全各项项管理制制度和岗岗位责任任制，并并将其落落实到每每个部门门和每一一个成员员，做到到层层落落实，责责任到人人。5.3.88、制定定详细及
18、及切实可可行的施施工计划划，对其其进行动动态管理理，使现现场的各各个部门门以及各各工序始始终保持持最佳工工作状态态。5.3.99、做好好商品混混凝土的的供应，加加强对旋旋挖桩机机机具的的检查、维维修管理理工作，使使现场能能够均衡衡连续施施工。5.3.110、与与商品混混凝土生生产厂家家签定供供货协议议，尽早早完善材材料计划划，尽早早定货。5.3.111、保保证施工工在任何何阶段，都都保证充充足的劳劳动力和和机械资资源。5.3.112、使使用先进进的施工工设备和和施工方方法，提提高施工工效力。六、施工工工艺及措措施（1）、施施工测量量桩位放样，按按从整体体到局部部的原则则进行桩桩基的位位置放样样
19、，规划划行车路路线时，使使便道与与钻孔位位置保持持一定的的距离；以免影影响孔壁壁稳定；钻机底底盘不宜宜直接置置于不坚坚实的填填土上，以以免产生生不均匀匀沉陷；钻机的的安方位位置需考考虑钻孔孔施工中中孔口出出土清运运的方便便。桩位位的中心心点，成成孔前用用全站仪仪放点，十十字线定定位，下下护筒后后二次检检测，在在终孔后后与放钢钢筋笼前前必须检检测，使使其误差差在规范范要求内内，以确确保桩位位准确。桩的轴线控控制:根根据设计计要求合合理布置置施工场场地，先先平整场场地、清清除杂物物再进行行场地整整平后，组组织有资资质的测测量放样样人员，将将所需桩桩位放出出，钉好好十字保保护桩，做做好测量量复核，并
20、并作好记记录留查查，下完完护筒后后在拉上上十字线线复核护护筒中心心点是否否与十字字线中心心吻合，以以保证桩桩位的准准确。（2）、埋埋设护筒筒护筒采用=8mmm钢板板制作，内内径大于于设计桩桩径0.20mm。采用用挖埋和和振动下下沉相结结合的方方法埋设设1.55米深。护护筒顶面面高出地地面500cm以以上。周周围0.511m内用用粘土回回填夯实实，顶面面铺垫石石碴。为为避免护护筒在吊吊运中变变形，护护筒焊接接临时钢钢管“十”字撑。护护筒定位位准确,顶面中中心误差差不大于于5mmm,倾斜斜度不大大于1%。（3）、泥泥浆拌制制钻孔前拌制制足够护护壁泥浆浆，控制制泥浆粘粘度为118222s，相相对密度
21、度为1.211.455，含砂砂率控制制在4%。酸碱碱度PHH值811，制制浆能力力不低于于2.55L/kkg。（4）、钻钻机安装装和就位位认真验证桩桩的中心心标桩，正正确对准准桩心。安安装钻机机时，一一、满足足钻机主主体的水水平精度度要求，二二、保证证钻架、钻钻杆的垂垂直要求求。安装装时，用用两台经经纬仪在在两个方方向同时时校正垂垂直精度度，钻杆杆中心与与桩位中中心水平平偏差不不大于22。（5）、钻钻孔作业业根据地勘报报告土质质及稳定定水位情情况，钻钻孔均采采用泥浆浆护壁、回回旋钻机机、正循循环法施施工。A、钻孔时时先开动动泥浆泵泵，待泥泥浆循环环正常后后，再起起动钻机机慢速回回转下放放钻头至
22、至护筒底底，轻压压慢转待待钻头正正常工作作后，逐逐渐加大大转速和和钻压，进进入正常常钻进。B、钻进时时适当控控制进尺尺，钻孔孔作业连连续进行行，并做做好纪录录。钻孔一次成成型；在在钻孔排排渣、提提钻或因因故障停停钻时，将将严格保保证钻孔孔内的水水位及泥泥浆的相相对密度度和粘度度，保证证钻孔安安全。C、钻进过过程中随随时对泥泥浆进行行试验，控控制泥浆浆性能；捞取渣渣样，做做好记录录，随时时观测土土层变化化情况；D、钻进中中如果遇遇到软土土或砂土土等易塌塌孔的土土层中，利利用低速速钻进、加加大泥浆浆比重、控控制孔内内水位等等方法施施工，防防止塌孔孔。E、随时检检查钻机机设备，尤尤其是钻钻锥是否否摆
23、动过过大，钻钻架是否否平稳牢牢固，防防止钻进进扩孔；F、钻孔过过程中如如出现流流砂现象象时，及及时加大大泥浆比比重，提提高孔内内压力或或投下粘粘土块，将将粘土块块挤入流流砂层，加加强护壁壁，堵住住流砂；G、孔身偏偏斜弯曲曲时，及及时分析析原因，进进行处理理。不严严重时，采用在倾斜斜处吊起起钻锥，反反复扫孔孔的方法法纠正；偏斜严严重、弯弯孔、梅梅花孔、探探头石出出现时，采采取回填填修孔。H、发生掉掉钻时，迅迅速用打打捞叉、钓钓绳套等等工具打打捞，任任何情况况下，严严禁施工工人员进进入没有有防护设设施的钻钻孔中处处理故障障。I、钻孔全全过程在在施工日日志中进进行详细细记录。（6）、清清孔及探探孔A
24、、清孔钻孔达到设设计深度度后采用用换浆法法进行清清孔。将将相对密密度较低低的泥浆浆压入，把把孔内的的悬浮物物以相对对密度较较大泥浆浆换出。要要确保灌灌注水下下砼前，沉沉碴不超超过容许许值0.20mm，不得得用加深深孔底的的办法代代替清孔孔。清孔孔达到质质量标准准要求时时，清孔孔结束。B、探孔当钻孔达到到设计深深度时,及时对对孔径、孔孔深、偏偏斜度、泥泥浆相对对密度、孔孔底沉淀淀物厚度度等进行行测定，达达到设计计与规范范后，用用钢筋笼笼测孔器器进行检检测，能能全孔通通过，才才能下放放钢筋笼笼。（7）、钢钢筋笼制制作、安安放钢筋笼制作作，按设设计图纸纸进行下下料、在在地面分分段制作作绑扎好好后，用
25、用人工配配合吊机机吊装，并并用电焊焊连接。A、在制作作钢筋笼笼前认真真阅读设设计图纸纸，核准准钢筋型型号规格格。B、钢筋笼笼的主筋筋与加强强箍逐点点焊接牢牢固，螺螺旋箍筋筋与主筋筋适量点点焊，必必要时，加加强箍（设设计为HHRB112的钢钢筋，考考虑到深深长桩钢钢筋笼自自量大）采采用HRRB166钢筋替替换，确确保钢筋筋笼在运运输、吊吊装时不不扭曲、不不变形。C、主筋保保护层的的支撑耳耳筋设于于加强箍箍附近与与主筋焊焊接牢固固，并于于四周均均匀布。D、钢筋笼笼采用汽汽车吊进进行吊装装就位。a.钢筋笼笼的码放放、吊装装，应有有两点以以上吊点点。b.避免变变形，可可在钢筋筋笼内壁壁用麻绳绳绑扎杉杉
26、杆。钢钢筋笼入入孔后，解解开绑扎扎活扣，杉杉杆自行行浮起。c.钢筋笼笼搭接，要要按规范范要求满满足搭接接长度要要求，在在点焊固固定后再再进行搭搭接焊。d.钢筋笼笼的安放放，由44人在四四个方向向扶住，慢慢慢下放放、避免免钢筋笼笼卡住或或碰撞孔孔壁。钢钢筋笼就就位后，应应采取固固定钢筋筋笼上端端口措施施防止钢钢筋上浮浮。（8）、钻钻孔桩混混凝土灌灌注钻孔桩砼采采用导管管法进行行水下砼砼灌注。水下灌注混混凝土基基本原理理：采用用导管灌灌注法，即即利用封封闭的连连接钢管管（或满满足强度度刚度要要求的非非金属管管）作为为水下混混凝土的的输送通通道，管管的下部部埋入混混凝土适适当的深深度，使使从下而而上
27、连续续不断灌灌入的混混凝土与与桩孔内内的水或或泥浆隔隔离并逐逐步形成成桩身，孔孔底沉渣渣及污水水浮出砼砼表面。1、水下灌灌注混凝凝土主要要机具向水下输输送混凝凝土用的的导管。采采用壁厚厚为46mmm的无缝缝钢管制制作或钢钢板卷制制焊成。导导管直径径应按桩桩径和每每小时需需要通过过的混凝凝土数量量决定，但但最小直直径不宜宜小于2200mmm；导导管的分分节长度度应按工工艺要求求确定，一一般2.733m，最最上端采采用0.511.5mm的几节节短管调调节导管管的长度度，使管管底距孔孔底30005500mmm，导导管可采采用法兰兰盘连接接、活接接头螺母母连接以以及快速速插接连连接；用用橡胶“O”型密
28、封封圈或厚厚度为445mmm的橡橡胶垫圈圈密封，严严防漏水水、漏气气。漏斗和储储料斗。可可用46mmm钢板制制作，要要求不漏漏浆、不不挂浆，漏漏泄顺畅畅彻底。应应有足够够的容量量以保证证首批灌灌入的混混凝土（既既初灌量量）能达达到要求求的埋管管深度（226mm）。首批混凝凝土填充充漏斗所所用的堵堵住漏斗斗底部的的封口板板，采用用钢板制制作，亦亦可采用用钢板或或者木料料制成的的球塞等等。升降安装装导管、漏漏斗的设设备（现现场采用用25T汽车车吊配合合）。2、水下灌灌注混凝凝土施工工流程沉放钢筋筋笼。安放导管管。在导导管底部部开放的的状态下下将导管管缓慢的的沉到距距孔底33005000mm的的深处
29、。将封口板板或球塞塞放在漏漏斗底部部，封口口板用细细钢丝绳绳引出。灌入首批批混凝土土，加满满整个料料斗。将封口板板或者球球塞向上上拔出，初初灌混凝凝土，导导管埋入入混凝土土内1.5米以以上。连续灌注注混凝土土，上提提导管，导导管下口口要始终终埋在混混凝土内内下2米米以上，严严禁提出出。混凝土灌灌注完毕毕，拔出出护筒。3、水下混混凝土灌灌注施工工要点灌注首批批混凝土土时，导导管埋入入混凝土土内的深深度不小小于1.5米。连续灌注注混凝土土：首批批混凝土土灌注正正常后，应应连续不不断灌注注混凝土土，严禁禁中途停停工（两两次混凝凝土灌注注间隔不不能大于于30mmin）。在在灌注过过程中，应应经常用用测
30、锤探探测混凝凝土面的的上升高高度，并并适时提提升、逐逐级拆卸卸导管，保保持导管管的合理理深度。探探测次数数一般不不宜少于于所使用用的导管管节数，并并应在每每次起升升导管前前探测11次管内内外混凝凝土面高高度。遇遇特别情情况（局局部严重重超径、缩缩径、漏漏失层位位和灌注注量特别别大的桩桩孔等）应应增加探探测次数数，同时时观察返返水情况况，以正正确分析析和判定定孔内情情况。导管的埋埋深：导导管的埋埋深大小小对灌注注质量影影响很大大。埋深深过小，往往往会使使管外混混凝土面面上的浮浮浆沉渣渣夹裹卷卷入管内内形成夹夹层；埋埋深过大大，导管管底口的的起压力力减小，管管内混凝凝土不易易流出，容容易堵管管。最
31、大大埋深超超过最下下端导管管长度或或6m。 导导管的埋埋深选择择导管直径（mmm）初灌埋深（mm）连续灌注埋埋深正常灌注（mm）最小埋深（mm）2001.522.03.044.01.522.02501.211.52.533.51.522.03000.811.22.033.01.211.5混凝土灌灌注时间间：混凝凝土灌注注的上升升速度不不得小于于2m/h。灌灌注时间间必须控控制在埋埋入导管管中的混混凝土不不丧失流流动性的的时间内内，必要要时可参参入适量量缓凝剂剂。桩顶的灌灌注标高高及桩顶顶处理：桩顶的的灌注标标高至少少比设计计标高增增加0.500.8mm，以便便清楚桩桩顶部的的浮浆渣渣层。在灌注
32、过过程中，当当导管内内混凝土土不满含含有空气气时，后后续的混混凝土宜宜通过溜溜槽徐徐徐灌入漏漏斗和导导管，不不得将混混凝土整整斗从上上面导入入管内，以以免在导导管内形形成高压压气囊，挤挤出管节节间的橡橡胶垫而而使导管管漏水。当混凝土土面上升升带到钢钢筋笼下下端时，为为防止钢钢筋笼被被混凝土土顶起，应应采取以以下措施施：a、灌注混混凝土时时间尽量量连续，以以防止混混凝土进进入钢筋筋笼时，流流动性过过小；b、孔内混混凝土接接近钢筋筋笼时，应应保持埋埋管深度度，放慢慢灌注深深度；c、孔内混混凝土面面进入钢钢筋笼112mm后，适适当提升升导管，减减小导管管埋深，增增大钢筋筋笼在下下层混凝凝土中的的埋置
33、深深度。4、水下混混凝土灌灌注的常常见问题题水下混凝土土灌注的的常见问问题有：导管漏漏水、堵堵管、缩缩径、断断桩、夹夹层、离离析、桩桩身混凝凝土强度度不足、桩桩顶混凝凝土质量量差及钢钢筋笼错错位等。（9）、桩桩身混凝凝土试件件抽取和和桩质量量现场检检测1）.桩身身混凝土土试件抽抽取混凝土灌注注时，必必须随机机见证抽抽取试压压件,抽抽取数量量为一桩桩不少于于一组。试试件自然然养护达达到凝期期后,送送试验室室试压检检测。（1）按要要求每桩桩采用超超声波检检测法检检测和动动测法检检测。七、旋挖桩桩施工应应急预案案1、根据地地质报告告和现场场考察，本本工地场场地内分分布的上上覆土层层有人工工填土层层，
34、第四四系冲积积层。施施工难点点在于高高填方的的施工，因因为回填填物中石石块颗粒粒不均匀匀，较松松散，钻钻进过程程中容易易发生塌塌孔。根根据地勘勘报告结结合工程程实际情情况，对对该工程程不同地地质段、会会存在问问题与处处理办法法。1.1、塌塌孔的处处理：轻微塌孔：使用挖挖土机向向孔内回回填可塑塑性好的的粘性土土，钻机机反转向向下加压压，正转转取土，充充分压实实孔壁，重重新成孔孔；严重塌孔：向孔内内浇筑低低标号CC20混混凝土或或高标号号砂浆，待待24小小时后重重新成孔孔（时间间根据气气温确定定）1.2、缩缩孔处理理：可塑性软弱弱层：此此软弱土土不容易易大面积积坍塌，可可通过反反复扫孔孔，在孔孔内
35、适当当回填一一些干土土反压后后再正转转取土，使使一部分分干土压压入孔壁壁内，增增加淤泥泥层的可可塑性，注注意钻进进速度的的控制。如如孔底遇遇水，记记录下孔孔口距水水面深度度，提钻钻时应提提出水面面后停滞滞一段时时间，使使钻头内内的水流流出钻头头后再提提钻，以以减少水水对孔壁壁的冲涮涮，从而而减少塌塌孔和缩缩孔。可塑性较差差软弱层层（或软软弱层较较厚）：遇此无无法钻进进时，可可停止钻钻进，反反复取土土使孔底底形成空空腔（558斗斗为宜），向向孔内填填充C220混凝凝土，待待24小小时后再再重新成成孔，软软弱层较较厚时，重重复上述述步骤。无可塑性或或可塑性性极差软软弱层（此此方法同同样适用用于土层
36、层塌孔的的处理）：a、反压混混凝土：反复捞捞土，形形成空腔腔，反压压高标号号C300混凝土土，下放放钻头搅搅动混凝凝土，使使混凝土土充分掺掺入软弱弱层中，448小时时后重新新成孔（时时间可根根据气温温和现场场实验确确定）。b、泥浆成成孔：采采用一定定比例的的膨润土土，烧碱碱、纤维维素及锯锯沫等制制备泥浆浆，满足足：含砂砂量4%，胶胶体率96%，泥浆浆比重11.0551.2（比比重是根根据现场场实际情情况试验验确定）。施施工时随随着孔深深的增加加向孔内内及时连连续地注注浆，通通过泥浆浆的压力力，阻止止孔壁坍坍塌。桩桩孔砼灌灌注时，孔孔内溢出出的泥浆浆引流至至场内泥泥浆池内内，由于于本工程程上部土
37、土层松散散，泥浆浆收集难难度大，成成本较高高。根据地勘报报告、现现场实际际试桩情情况分析析，场地内内回填土土含水率率较高，结构松散散，主要要由含砂砂石大的的粘性土土、岩块块、砖渣渣、砼块块等建筑筑垃圾组组成，新新近回填填，未形形成自重重固结。层层厚0.5011.60mm，层顶顶高程446.221662.665m，施施工时非非常容易易塌孔。为为防范成成孔过程程中出现现土层塌塌方影响响桩芯的的严重质质量，我我现场将将根据实实际情况况采用泥泥浆护壁壁和在桩桩身严重重的松土土区域处处设置钢钢护筒，可可确保防止止塌孔、下下钢筋笼笼时的掉土。从从而保证证桩芯砼砼浇捣时时的质量量可靠性性，如受受水位涨涨落影
38、响响或水下下施工的的钻孔灌灌注桩，护护筒应加加高加深深，必要要时打入入不透水水层。钢护筒制作作、埋设设：钢护护筒采用用厚122mm钢钢板制作作；钢护护筒埋置置较深时时，采用用多节钢钢护筒连连接使用用，连接接形式采采用焊接接，焊接接时保证证接头圆圆顺，同同时满足足刚度、强强度的要要求；钢钢护筒的的内径应应大于钻钻头直径径，具体体尺寸按按设计要要求选用用；钢护护筒埋设设深度应应满足设设计及有有关规范范要求。护护筒埋设设时，应应将钢护护筒埋置置至密实实回填土土层0.5m以以下，高高出施工工地面00.3mm；钢护护筒埋设设前，先先准确测测量放样样，保证证钢护筒筒顶面位位置偏差差不大于于5cmm，埋设设
39、中保证证钢护筒筒垂直度度不大于于1；埋设钢钢护筒前前，采用用较大口口径的钻钻头先预预钻至护护筒底的的标高位位置后，提提出钻斗斗且用钻钻机动力力头压盘盘将钢护护筒压入入到预定定位置。用用粗颗粒粒土回填填护筒外外侧周围围，回填填密实。2、灌注事事故的预预防及处处理2.1、导导管进水水导致导管进进水主要要有以下下三方面面的原因因产生：、首批砼砼储备不不足，或或虽然砼砼储备已已够，但但导管底底口距孔孔底的间间距过大大，砼下下落后不不能埋没没导管底底口，以以致泥水水从底口口进入。预防和处理理方法：如有发发现导管管进水，应应立即将将导管重重新下放放至距孔孔底2550 4000mmm，重新新投入足足够储备备
40、的砼进进行冲底底，不得得已时需需要将钢钢筋笼提提出采取取复钻清清除。然然后重新新放下骨骨架、导导管并投投入足够够储备的的首批砼砼，重新新灌注。、导管接接头不严严，接头头间橡皮皮垫被导导管高压压气囊挤挤开，或或焊缝破破裂，水水从接头头或焊缝缝中流入入。、导管提提升过猛猛，或探探测出错错，导管管底口超超出原砼砼面，底底口涌入入泥水。针对、两中原原因引起起的事故故，应视视具体情情况，拔拔换原导导管重下下新管；或用原原导管插插入续灌灌，但灌灌注前均均应将进进入导管管内的水水和沉淀淀土用吸吸泥和抽抽水的方方法吸出出。2.2、卡卡管卡管主要有有以下两两种情况况：、初灌时时隔水栓栓卡管；或由于于砼本身身的原
41、因因，如坍坍落度过过小、流流动性差差，夹有有大卵石石、拌和和不均匀匀，以及及运输途途中产生生离析、导导管接缝缝处漏水水、雨天天运送砼砼未加遮遮盖等，使使砼中的的水泥浆浆被冲走走，粗集集料集中中而造成成导管堵堵塞。处理办法：用长杆杆冲捣管管内砼,用吊绳绳抖动导导管,或或在导管管上安装装附着式式振捣器器等使隔隔水栓下下落。如如仍不能能下落时时，则须须将导管管连同其其内的砼砼提出钻钻孔，进进行清理理修整（注注意切勿勿使导管管内的砼砼落入井井孔），然然后重新新吊装导导管，重重新灌注注。一旦旦有砼拌拌和物落落入井孔孔，须将将散落在在孔底的的拌和物物粒料予予以清除除。提管时应注注意到导导管上重重下轻，要要
42、采取可可靠措施施防止翻翻倒伤人人。、机械发发生故障障或其他他原因使使砼在导导管内停停留时间间过久，或或灌注时时间持续续过长，最最初灌注注的砼已已经初凝凝，增大大了导管管内砼下下落的阻阻力，砼砼堵在管管内。其其预防方方法是灌灌注前应应仔细检检修灌注注机械，并并准备备备用机械械，发生生故障时时立即调调换备用用机械；同时采采取措施施，加速速砼灌注注速度。当灌注时间间已久，孔孔内首批批砼已初初凝，导导管内又又堵塞有有砼，此此时应将将导管拔拔出，重重新安设设钻机，利利用较小小钻头将将钢筋笼笼以内的的砼钻挖挖吸出，用用冲抓锤锤将钢筋筋骨架逐逐一拔出出。然后后以粘土土掺砂砾砾填塞井井孔，待待沉实后后重新钻钻
43、孔成桩桩。2.3、坍坍孔在灌注过程程中如发发现井孔孔护筒内内水（泥泥浆）位位忽然上上升溢出出护筒，随随即骤降降并冒出出气泡，应应怀疑是是坍孔征征象，可可用探测测仪探头头或伸测测深锤探探测。如如测深锤锤原系停停挂在砼砼表面上上未取出出的现被被埋不能能上提，或或测深仪仪探头测测得的表表面深度度达不到到原来的的深度，相相差很多多，均可可证实发发生坍孔孔。坍孔孔原因可可能是护护筒底脚脚周围漏漏水，孔孔内水位位降低，不不能保持持原有静静水压力力，以及及由于护护筒周围围堆放重重物或机机械振动动等，均均有可能能引起坍坍孔。发生坍孔后后，应查查明原因因，采取取相应措措施，如如保持或或加大水水头、移移开重物物、
44、排除除振动等等，防止止继续坍坍孔。然然后用吸吸泥机吸吸出坍入入孔中泥泥土；如如不继续续坍孔，可可恢复正正常灌注注。如坍坍孔仍不不停止，坍坍塌部位位较深，宜宜将导管管拔出，将将砼钻开开抓出，时时将钢筋筋抓出，只只求保存存孔位，再再以低标标号砼填填实，在在砼终凝凝后重新新钻孔成成桩。2.4、埋埋管产生埋管的的原因一一般是：导管埋埋入砼过过深，或或导管内内外砼已已初凝使使导管与与砼间摩摩阻力过过大，或或因提管管过猛将将导管拉拉断。预防办法：应严格格控制导导管埋深深程度，要要经常测测深，及及时指导导提升导导管。在在导管上上安装附附着式振振捣器，拔拔管前或或停灌时时间较长长时均应应适当振振捣，使使导管周
45、周围的砼砼不致过过早地初初凝；首首批砼掺掺入缓凝凝剂，加加快灌注注速度；导管接接头螺栓栓事先应应检查是是否稳妥妥；提升升导管时时不可猛猛拔。若埋管事故故已发生生,初时时可用链链滑车、千千斤顶试试拔。如如仍拔不不出，凡凡属并非非因砼初初凝流动动性损失失过大的的情况，可可插入一一直径小小的护筒筒至砼已已灌砼中中，用吸吸泥机吸吸出砼表表面泥渣渣；派潜潜水工下下至砼表表面，在在水下将将导管齐齐砼面切切断；拔拔出小护护筒，重重新下导导管灌注注。此桩桩灌注完完成后，上上下断层层间，应应予以补补强。2.5、钢钢筋笼上上升钢筋笼上升升，除了了一些易易见的原原因是由由于全套套管上拔拔、导管管提升钩钩挂所致致外，主主要原因因是由于于砼表面面接近钢钢筋笼底底口，导导管底口口在钢筋筋笼底口口以下33m至以以上1mm时，砼砼的灌注注速度（mm3/miin）过过快，使使砼下落落冲出导导管底口口向上反反冲，其其顶托力力大于钢钢筋笼的的重力时时所致。为了防止钢钢筋笼上上升，当当导管底底口低于于钢筋笼笼底部11m33m，且且砼表面面在钢筋筋笼底部部上下11m之间间时，应应放慢砼砼灌注速速度，允允许的最最大灌注注速度以以0.44 m33/miin为宜宜。同时时，还应应从钢筋筋笼自身身的结构构及定位位方式上上加以考考虑，具具体措施施为：、适当