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1、杭州地铁2号线一期工程SG2-11-1：蜀山车辆段与综合基地场区工程杭州地铁蜀山项目部工序安排目录一、编制依依据：1）杭州州地铁22号线工工程设计计招标文文件车辆辆段（含含出入段段线）【招招标文件件编号：0111221120006100230073】及及澄清文文件。2）杭州州地铁22号线一一期工程程初步设设计文件件（220088年5月月）3） 杭州州地铁22号线一一期工程程初步设设计审查查会专家家组审查查意见(20008年66月)4）杭州州地铁22号线一一期工程程可行性性研究报报告（220077.9）5) 杭杭州地铁铁2号线线一期工工程可行行性研究究报告评评审会专专家评审审意见（220077年
2、122月）6) 国国家发展展改革委委关于杭杭州市地地铁2号号线一期期工程可可行性研研究报告告的批复复（发发改投资资【20008】111522号）7）杭州州地铁22号线一一期工程程施工图图设计技技术要求求（送审审稿）(20008年55月)8）杭州州地铁22号线一一期工程程（东南南段）施施工图设设计文件件组成与与内容（讨讨论稿）（220088年3月月)9）杭州州地铁22号线一一期工程程（东南南段）施施工图设设计 文文件编制制统一规规定 （讨讨论稿）（220088年4月月)10）建建筑工程程设计文文件编制制深度规规定（220088年版）11）全全国民用用建筑工工程设计计技术措措施结结构结结构体系系（
3、220099年版）主要设计规规范：1）建筑筑结构可可靠度设设计统一一标准GGB5000688200012）建筑筑结构荷荷载规范范GBB50000920001 (20006年版版）3）混凝凝土结构构设计规规范GGB5000100200024）建筑筑抗震设设计规范范GBB500011-201105）建筑筑抗震设设防分类类标准GGB5002233200086）钢筋筋机械连连接通用用技术规规程JJGJ 1077-20010 7）建筑筑地基基基础设计计规范GGB5000077-200028）建筑筑地基基基础设计计规范 DBB 333/10001-20003 (浙江江省标准准)9）建筑筑工程施施工质量量验
4、收统统一标准准 GGB500300010）建建筑地基基基础工工程施工工质量验验收规范范GBB502202-2000211）混混凝土结结构工程程施工质质量验收收规范GGB5002044-2000212）建建筑桩基基技术规规范 JJGJ994-22008813）地地下工程程防水技技术规范范 GGB5001088-2000814）砌砌体结构构设计规规范 GGB5000033-2000115）钢钢结构设设计规范范 GGB5000177-2000316）城城市轨道道交通技技术规范范GBB504490-2000917）地地铁设计计规范GGB500157720003二、施工准准备1、工程开开工前，在在总工程
5、程师的直直接领导导下，技技术人员员认真编编制施工工方案，确确定先进进合理、经经济可行行的施工工方法和和技术措措施。2、认真审审核图纸纸，作好好复测与与测量工工作，为为按期开开工作好好一切必必要的施施工技术术准备工工作。 3、施工过程中，严格执行技术交底制度及各施工工序的三检制，做好试验检测、工程监控和测量放线的工作，确保各个施工环节处于质量受控状态。三、测量放放线 1、施工准备 11.1备备：经纬纬仪、水水准仪、50m钢尺、塔尺、盒尺。 11.2材材料准备备：红油油漆、白线、盒盒尺。 2、建筑物施工放样，应具备下列资料： （1）总平平面图。 （2）建筑筑物的设设计与说说明。 （3）建筑筑物的轴
6、轴线平面面图。 （4）建筑筑物的基基础平面面图。 （5）设备备的基础础图。 （6）土方方的开挖挖图。 （7）建筑筑物的结结构图。 （8）管网网图。 （9）场区区控制点点坐标、高高程及点点位分布布图。 3、建筑物施工放样，应符合下列要求：（1）建筑筑物施工工放样、轴轴线投测测和标高高传递的的偏差，不不应超过过下表的的规定。项目内容允许偏差值值（mmm）基础桩位放放样单排桩或群群桩中的的边桩10群桩20各施工层上上放线外廊主轴线线长度LL（m）L30530L6010细部轴线2承重墙、梁梁、柱边边线3非承重墙边边线3门窗洞口线线3轴线竖向投投测每层3总高H（mm）H30530H6010标高竖向传传递
7、每层3总高H（mm）H30530H6010 4、结构安装测量的精度，应分别满足下列要求：（1）柱子子、桁架架和梁安安装测量量的偏差差，不应应超过下下表的规规定。测量内容允许偏差（mmm）混凝土柱（预预制）0标高高检查3柱子垂直度度检查柱牛腿5柱高10mm以内10柱高10mm以上H/10000，且且20梁间距3梁板面标高高2注：H为自自交点起起点算的的横向中中心线长长度的米米数,长长度不足足5m，以以5m计。（2附属构构筑物安安装测量量的偏差差，不应应超过下下表的规规定。测量项目测量的允许许偏差（mmm）轨面的标高高2轨道跨距的的丈量2管道构件中中心线的的定位5管道标高的的测量5管道垂直度度的测
8、量量H/10000 5、设备安装测量的主要技术要求，应符合下列规定：（1）设备备基础竣竣工中心心线必须须进行复复测，两两次测量量的较差差不应大大于5mmm。 （2）对于于埋设有有中心标标板的重重要设备备基础，其其小心线线应由竣竣工中心心线引测测，同一一中心标标 点的的偏差不不应超过过lmmm。纵横横中心线线应进行行正交度度的检查查，并调调整横向向中心线线。同一一设备基基准中心心线的平平行偏差差或同一一生产系系统的中中心线的的直线度度应在1mmm以内。 （3）每组组设备基基础，均均应设立立临时标标高控制制点。标标高控制制点的精精度，对对于一般般的设备备基础其其标高偏偏差，应应在2mmm以内；对于
9、与与传动装装置有联联系的设设备基础础，其相相邻两标标高控制制点的标标高偏差差，应在在lmmm以内。放线施工流流程：业主提供基准点及红线图测量组编制施工方案及出细化图监理及项目部审核图纸测量组开始放线施作业主、项目部、监理会同施工队邀请测绘中心进行复核破土动工否否四、打桩 1、施施工准备备： 1.1施工工时，先先清除设设计桩位位范围内内场地的的杂物、障障碍物，平平整施工工场地。按按文明施施工管理理的要求求统一规规划泥浆浆池。 1.2资材材料准备备：根据材材料计划划和施工工进度计计划，积积极组织织物资材材料的采采购工作作，以确确保工程程施工的的顺利进进行。 材料料进场后后，由项项目材料料员安排排合
10、适的的场地或或仓库分分类贮存存。施工工用料进进场后，应应及时填填报工工程材料料进场报报验单，在在监理工工程师见见证的情情况下及及时送检检。 1.3施工工用水 1.4施工工用电 1.5打桩桩作业队队人员配配备 1.6机械械设备准准备 2、施施工工艺艺： 灌注注桩成孔孔示钻孔孔意图如如下： 钻孔孔灌注桩桩施工工工艺流程程见下图：2.1测量量定位： 1、为了施工过程标识和记录，对整个试验桩进行统一编号；建立测量控制网，进行钻孔桩定位，每个控制点用砼浇注固定，并安装防护标志，防止重车碾压和重物碰撞而产生位移，基准控制点应设设置在视线范围内不产生变形的构筑物或场区空闲地带，控制点应加固牢固防止变形、沉降
11、产生偏差。2、桩位测测量利用用现场给给定的GGPS点点，采用用全站仪仪和水准准仪测量量定位，孔孔位误差差小于11cm。在测定定桩位前前，先复复校建筑筑物基点点，进行行闭合测测量。符符合误差差允许要要求后，再再测定桩桩位。3、桩位测测定一般般分为三三次进行行，在挖挖埋护筒筒前测量量一次，在在埋设护护筒后复复测一次次使护筒筒中心与与桩位偏偏差不大大于500mm，并并做好桩桩位标志志。然后后用水准准仪测量量护筒标标高，做做好测量量记录，第第三次测测量，在在钻机就就为前进进行，并并检查钻钻机是否否对准桩桩心标记记，用十字字定位法法标出钻钻孔桩位位置并编编号。2.2、开开挖泥浆浆池，且且按照泥泥浆比重重
12、要求拌拌制泥浆浆。 泥浆池池布置图图：2.3、埋埋设护筒筒、钻机机就位 钻孔孔桩的孔孔口护筒筒是保护护孔口，隔隔离上部部杂填松松散物，是是防止孔孔口塌陷陷的必要要措施，也也是控制制定位，标标高控制制的基准准点。因因此，每每根工程程桩施工工前必须须埋设护护筒。护护筒选用用大于桩桩径100-200CM的钢钢制护筒筒，埋入入深度以以满足隔隔离杂填填土，防防止孔口口塌陷为为准，护护筒外周周间隙用用粘土回回填并捣捣实，以以确保护护筒稳定定牢靠1、护筒要要认真埋埋设。钢钢护筒用用厚5MM钢板板制成，内内径比桩桩径大110-115CMM，护筒筒制成长长2M整体体，护筒筒顶端留留有高00.4MM，宽0.2M的
13、的出浆口口，底节节护筒下下端设刃刃脚。2、钢护筒筒埋设时时先放出出桩位点点，过桩桩位中心心点拉十十字线在在护筒外外801000CM设设控制桩桩，在桩桩位处挖挖出圆坑坑。钢护护筒埋设设时先放放出桩位位点，钢钢护筒中中心点对放放桩位点点。3、在钢护护筒底填填筑300CM50CCM左右右厚的粘粘土，分分层夯实实，然后后安设护护筒，周周围用粘粘土填筑筑，其埋埋置深度度不小于于1.55 M。4、钻机就就位时，转转盘中心心对准桩桩位中心心标志，偏偏差小于于10MMM，用用水平尺尺对转盘盘水平，并并做到天天车中心心、转盘盘中心与与桩位中中心（三三心）成成一垂线线。2.4、钻钻孔施工工 1、采用GPS-10型
14、钻机，钻机定位准确、水平、稳固，钻具中心和护筒中心重合。钻机定位时，用枕木作机座，要使用底座与底端平稳，保证在钻进过程中不发生位移、沉陷和倾斜，否则及时找出原因，及时调整。本工程成孔孔采用正正循环钻钻进施工工工艺，钻钻头均选选用三翼翼条形刮刮刀钻头头，机上上钻杆安安装导向向钢丝绳绳，减轻轻机上钻钻杆在回回转时的的晃动，并并在钻头头上部约约1.55米处设设扶正器器，以增增加钻头头在孔底底回转时时稳定性性，是钻钻进平稳稳，孔壁壁完整，钻钻孔垂直直。2、正循环环钻进参参数控制制范围如如下：正循环：钻钻压6-15kkN，转转速477-188r/mmin，泵泵量755m3/h。（GGPS-10型型）。施
15、工中应根根据地层层情况，合合理选择择钻进参参数，一一般开孔孔宜轻压压慢钻，正正常钻进进时钻进进速度控控制在66m/hh以内，临临近终孔孔前放慢慢钻进速速度以便便及时排排出钻屑屑，减少少孔内沉沉渣。3、护壁钻孔形成时时，由于于受地层层覆盖土土压力作作用，使使自由面面产生变变形，泥泥浆使用用得当可可以抑制制变形的的产生。根根据本工工程地质质岩土物物理性能能，选用用原土地地层自然然造浆，局局部加膨膨胀土调调浆施工工，以改改善泥浆浆物理性性能，确确保护壁壁质量。4、泥浆根据不同的的地质情情况，选选用不同同的泥浆浆性能参参数，来来平衡地地层的侧侧压力，以以抑制孔孔壁的缩缩颈、坍坍塌。泥浆性能参参数指标标
16、控制范范围如下下：漏斗粘度：1825ss泥浆比重：1.11511.255含砂率：6%泥浆使用的的基本原原则为孔孔内自造造浆施工工，同时时针对正正循环钻钻机施工工和复杂杂地层的的施工，采采用膨胀胀土造浆浆配以化化学浆液液调节性性能，具具体实施施如下：（1）泥浆浆材料 饮用水水； 膨润土土粉或粘粘土：水水重量的的7%； Na-CMCC：泥浆浆重量的的0.11-0.2%（2）配制制泥浆 将CMMC配成成浓度为为2-33%的NNa-CCMC水水溶液备备用。 搅拌筒筒内先加加规定数数量的11/2的的水，开开动搅拌拌数分钟钟，然后后加入NNa-CCMC溶溶液，继继续搅拌拌数分钟钟，过筛筛倒入泥泥浆池中中。
17、 配制的的泥浆静静置244小时后后才能使使用。（3）泥浆浆性能比重1.1151.225，粘粘度188200s，含含沙量6%，胶胶体率大大于955%。（4）过程程泥浆性性能调整整 开孔，比比重1.211.3，粘粘度200255s，含含砂率小小于6%，胶胶体率大大于955%。 沙质粉粉土、粘粘制粉土土，比重重1.11011.155，粘度度2022ss，含砂砂率少于于8%。5、终孔根据设计孔孔深对照照工程地地质报告告预先计计算桩孔孔孔深，成孔过程中经常捞取钻渣，观察土质的变化情况，在进入岩土层变化处均捞取渣样保存，判明土层，随时填写钻孔施工记录。当钻至持力层时，记录标高与孔深，与地质资料进行核对，以
18、确定持力层高程是否勘察资料吻合，满足设计图纸和相关规范的要求，当经勘察、设计、监理工程师对岩样进行分析、判断，最终确定已达到设计要求的持力层和深度后，方可终孔。 2.5、清清孔 清孔孔是钻孔孔灌注桩桩施工重重要的一一道工序序，清孔孔质量好好坏直接接影响水水下砼灌灌注施工工、桩身身质量与与承载力力的大小小。为了了保证清清孔质量量，在钻钻进将至至终孔深深度时，减减缓钻进进速度，使使土层颗颗粒充分分水化分分散，为为清孔的的顺利进进行，做做好必要要的前期期准备。第第一次清清孔利用用成孔结结束时不不提钻慢慢钻清孔孔，调制制性能好好的泥浆浆替换孔孔内稠泥泥浆与钻钻屑，时时间一般般控制在在30分分钟左右右。
19、第二二次清孔孔是在下下好钢筋筋笼和导导管后进进行，清清孔时，经经常上下下窜动导导管，以以便能将将孔底周周围的虚虚土清除除干净。在在第二次次清孔后后立即灌灌入第一一斗混凝凝土。1、终孔后后，对孔孔深、孔孔径、垂垂直度进进行测检检，符合合要求后后利用泥泥浆泵孔孔内注浆浆循环孔孔口返浆浆进行第第一次清清孔；2、钢筋笼笼安装后后灌注混混凝土前前再次检检查泥浆浆比重，判判断清孔孔情况，若若不合格格，则进进行第二二次清孔孔。 2.6、钢钢筋笼制制作、吊吊装1、钢筋选选用具有有质量保保证书、并并通过抽抽样复检检合格的的钢筋。钢钢筋笼由由专职钢钢筋工和和持证电电焊工上上岗制作作，并对对钢筋搭搭焊质量量抽样送送
20、检，抽抽样数量量为每2200个个焊接接接头做一一组实验验。2、钢筋笼笼在预制制模中点点焊成型型，做到到成型主主筋直、误误差小、箍箍筋圆，直直观效果果好。钢钢筋笼的的制作偏偏差范围围如下：主筋间距：10mmm 箍箍筋间距距：20mmm钢笼长度：50mmm 钢钢笼直径径：10mmm焊接长度：10dd3、为了保保证钢筋筋笼主筋筋不产生生露筋现现象，采采用钢筋筋笼定位位环进行行保护层层保护，根根据我公公司多个个工地的的施工实实施，可可采用44100050砼砼块在钢钢筋笼上上设置隔隔根主筋筋设置一一道，每每3米一组组，对称称设置。4、桩纵向向钢筋塔塔接采用用焊接，双双面塔接接长度55D, 单面焊焊接10
21、0D，接接头位置置正确；定位加加筋与纵纵筋焊接接，钢筋筋笼整体体焊接，外外侧设置置控制保保护层厚厚度的钢钢筋耳朵朵。钢筋筋笼接长长采用孔孔口焊接接；焊接接及加工工钢筋笼笼偏差按按规范要要求执行行。5、钻孔至至各方确确定的持持力层并并确定终终孔后，测测量孔深深已确定定钢筋笼笼的长度度，检查查孔深、孔孔径、垂垂直度符符合要求求后，进进行清孔孔换浆，达达到要求求后立即即用汽车车吊吊装装就位，钢钢筋笼在在起吊、运运输及安安装过程程中采取取措施防防止变形形，起吊吊点设在在加强箍箍筋部位位。6、在骨架架主筋外外侧设置置控制保保护层厚厚度的圆圆形钢筋筋保护层层垫块。7、钢筋笼笼吊装好好后应固定牢牢靠，防防止
22、砼浇浇注过程程中钢筋筋笼上浮浮。8、钢筋笼笼运输吊吊装示意意图见下下图：钢筋笼运输输示意图图：钢筋笼吊装装示意图图： 2.7、水水下混凝凝土灌筑筑（导管管法） 1、砼灌筑是确保成桩的关键工序，砼注灌前应做好一切准备，保障砼灌筑连续、紧凑的进行。2、灌注混混凝土采采用导管管法，导导管采用用2199mm3.55mm2.55mm油油轮式钢钢管。该该导管密密封好、刚刚性强，不不易变形形。使用用前必须须检查管管内是否否有残物物；使用用后将导导管清洗洗干净，在在指定位位置排放放整齐。（1）导管管使用前前均调直直、试拼拼装，检检查接口口连接是是否严密密牢固，同同时检查查拼装后后的垂直直情况。使使用前要要进行
23、过过球、水水密及承承压试验验。导管管使用后后及时清清除管壁壁内外粘粘附的砼砼残浆。（2）根据据孔深的的不同配配置导管管长度，导导管口下下入距孔孔底0.300.5米米处。且且第一节节导管长长度不小小于4mm导管上上端连接接混凝土土漏斗，其其容量22.0方方左右。3、混凝土土的配制制要符合合设计和和规范要要求，坍坍落度为为1822ccm，根根据试配配结果，选选择合适适的配比比。采用用商品混混凝土，罐罐车运输输。在砼砼开灌前前要有桩桩体一半半混凝土土到场；开始灌灌注时，在在漏斗下下端设隔隔水塞，灌入足足够的初初灌量，满满足导管管埋入深深度。待待初灌砼砼足够后后，截断断隔水塞塞的系接接铁丝，使使混凝土
24、土猝然落落下，迅迅速落至至孔底并并把导管管裹住，使导管埋入混凝土的深度不小于2.0m。4、每根桩桩的水下下混凝土土灌注工工作紧凑凑、连续续地进行行，严禁禁中途停停工，一一般不超超过4小小时，中中间停待待不超过过30分分钟。同时，注注意观察察导管内内混凝土土下降和和孔内水水位升降降情况，勤拔导管勘测砼面灌注高度，确保砼施工连续进行，不漏拔，不空拔，保证导管埋入混凝土深度在2-4M范围内。5、砼灌筑筑过程中中导管应应始终埋埋在砼中中，严禁禁将导管管提出砼砼面，并并指定专专人填写写好施工工记录以以便及时时总结经经验指导导下一根根桩的施施工。钻钻孔桩灌灌注标高高应高出出桩顶设设计标高高1.22M，以便
25、便清除浮浮浆，保保证钻孔孔桩质量量。 6、试块制制作和养养护现场随机对对搅拌机机出料取取样，每每桩一组组，采用用100010001000试模，按按规定要要求制作作，隔日日拆模后后现场养养护，定定期送实实验室做做抗压强强度试验验，并及及时做好好实验报报告的统统计评定定工作。五、土方开开挖与回回填 1、工工程概况况： 检修主厂厂房区盖盖下建筑筑面积2270990m22（不含含上盖幼幼儿园），面积积541195mm2，工程程相对标标高0.0000（轨轨道面标标高、相相当于绝绝对标高高7.4430mm。 2、一一般规定定：1.1土方方工程施施工前应应进行挖挖、填方方的平衡衡计算，综综合考虑虑土方运运距
26、最短短、运程程合理和和各个工工程项目目的合理理施工程程序等，做做好土方方平衡调调配，减减少重复复挖运。1.2当土土方工程程挖方较较深时，施施工单位位应采取取措施，防防止基坑坑底部土土的隆起起并避免免危害周周边环境境。1.3在挖挖方前，应应做好地地面排水水和降低低地下水水位工作作。1.4平整整场地的的表面坡坡度应符符合设计计要求，如如设计无无要求时时，排水水沟方向向的坡度度不应少少于 22。平平整后的的场地表表面应逐逐点检查查。检查查点为每每1000-4000m22取1点，但但不应少少于100点；长长度、宽宽度和边边坡均为为每200m取11点，每每边不应应少于11点。1.5土方方工程施施工，应应
27、经常测测量和校校核其平平面位置置、水平平标高和和边坡坡坡度。平平面控制制桩和水水准控制制点采取取可靠的的保护措措施，定定期复测测和检查查；土方不不应堆在在基坑边边坡。1.6 对对雨季和和冬季施施工还应应遵守国国家现行行有关标标准。 3、施工工阶段划划分： 根据据目前AA区的成成桩情况况和后续续施工的的要求，AA区的土土方开挖挖大致分分为三个个阶段：第一阶段：为A、DD、E、GG区所覆覆盖的区区域；第二阶段：为B、FF区所覆覆盖的区区域；第三阶段：为C区所所覆盖的的区域； 检修主主厂房土土方开挖挖布置图图 4、进度计划安排： 5、资资源配置置（机械械及人员员） 根据据现场的的实际土土方量和和施工
28、工工期要求求，按照照每天挖挖机每天天工作118个小小时计算算，每台台挖机每每小时挖挖土方1100方方，每天天挖土方方20方方*188小时*5车/小时=18000方，综合考虑其他因素（如机械保养、雨天等），每台挖机每天按照1200立方的工作量进行安排计划。表3-1 土方方挖除施施工速度度表土 质施工设备斗容量装一车（220方、时间倒车及就位位时间挖、装一车车时间杂填土普通挖机1方/斗10分钟/车2分钟12分钟经过计算：各个区区域的所所需配置置的机械械数量和和人员配配置如下下表所示示：表3.2 机械配配置表区域机械名称规格型号数量单位检修主厂区区挖机PC2000(2220)3台自卸汽车载重量200
29、T15辆表3.3 主要人人员配置置表施工区段检修主厂房房区人员职务挖机司机自卸汽车机机现场指挥调调度人数6304除上表中所所列人员员外，还还得配备备充足，数数量的机机械维修修人员。机械操作人人员必须须持证上上岗，上上岗前接接受现场场管理人人员的安安全培 6、施工工流程: 在进进行土方方开挖之之前，首首先要做做的是施施工降排排水，在在场地外外围修建建排水明明沟，在在场地内内打设降降水井，然然后按照照施工要要求，具体流程如如下：打设降水井修建顶部排水沟渠场地内土方分层开挖场地内修建排水沟渠测量放线 降排水水施工分层开开挖 修坡坡 整平平。挖土应5上上而下水水平分段段分层进进行，边边挖边检检查坑底底宽度及及坡度，不不够及时时修整，分层开挖时每开挖一层修一次坡，至设计标高时，再统一进行一次修坡清底，检查坑底宽和标高。作好分部工程资料编制施工方案及出细化图项目部及监理审核施工对队始施工施工队自检项目部及监理验收业主、质检站验槽限期整改六、垫层施施工 - 26 -