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1、深圳市特辰科技有限公司 导座式升降脚手架专项施工方案恒大名都24#25#73#楼升降脚手架架安全专项施施工方案深圳市特辰辰科技有限限公司 联系人： 孙千千山 1357762655152 公司地址：深圳市深深南东路22019号号东乐大厦厦恒大名都224#25#73#楼升降脚手架架安全专项施工方案深圳市特辰辰科技有限限公司二零一零年年八月十二二日升降脚手架架专项施工工方案审批批表工程名称：恒大名都224#255#73#楼建设单位：武汉置业有有限公司设计单位：中国轻工业业武汉设计计有限责任公司施工单位：湖南六建方案性质：论证方案方案编制单单位：深圳市特辰辰科技有限限公司方案编制编制人： 部门盖章章：
2、 年 月 日审批意见审批人： 审核核单位： 年年 月月 日日目 录第一章 工程概况况.11第二章 施工布置置.11第三章 编制依据据.22第四章 深圳特辰辰导座式升升降脚手架架组成及工工作原理.3第五章 施工工艺艺技术.14第一节 主要技术术参数.114第二节 升降架的的组装.115第三节 安全封闭闭防护及特特殊部位处处理266第四节 导座式升升降架的升升降.330第五节 升架的使使用与维护护.336第六节 升降架的的拆除.337第六章 升降架的的检查验收收.411、架体塔塔设完毕的的检查验收收.4422、架体升升降过程的的检查验收收.4453、公司不不定期的检检查验收.4474、各办事事处每
3、月的的检查验收收.50第七章 施工安全全保障措施施511、安全管管理目标.5512、组织保保证.5513、各方责责任.5524、技术措措施.5525、危险源源辨识及控控制措施.566第八章 进度计划划及资源计计划.577第九章 升降架应应急预案 .600第十章 设计计算算 .7731、参数概概况.7332、荷载计计算.7333、荷载传传递路线.744、小横杆杆验算.745、大横杆杆验算.756、立杆稳稳定性验算算.767、扣件防防滑验算.798、附着支支撑验算.7999、穿墙螺螺栓验算.81110、薄弱弱点建筑结结构及构件件验算.882附图：图一 244、25号号楼机位平平面布置图图图二 77
4、3号楼机机位平面布布置图/深圳市特辰科技有限公司 导座式升降架专项施工方案2222222222222222222222222222第一章 工程概况恒大名都首首期24、225、733号楼项目目位于武汉汉市盘龙经经济开发区区，由武汉汉置业有限限公司投资资，中国轻轻工业武汉汉设计工程程有限责任任公司设计计，湖南省省第六工程程有限公司司施工。结结构类型为框剪剪结构，正正负0以上上32层，标标准层层高高3.0米米。本工程244、25号号楼结构相相同。根据据工程具体体情况，三三栋楼均从从第二层以以上开始使使用深圳特特辰SZDD60E型型导座式升升降脚手架架进行施工工防护。第二章 施工布置根据建筑物物结构特
5、点点和总包单单位的施工工安排情况况，沿着建建筑物标准准层周边布布置升降架架，在施工工电梯处断断开。每栋栋塔楼升降降架的机位位数、机位位间距、塔吊附臂臂位置处理理、施工电电梯位置等等详见升降降架平面布布置图。各各栋的基本本布置情况况如下：24、255号楼结构构相同，平平面布置也也一样。两栋塔楼楼标准层高高3.0mm，外架服服务范围为为建筑物22层至322层顶,标高+4.385m至+97.385m。每栋塔楼楼外墙脚手手架周长3922米，布置96个机位位，根据施施工电梯位位置和主体体结构施工工流水段情情况分为88组架，详详见专项方方案25#楼平面布布置图。平平均跨度44.08米，最大跨跨度5.0米，
6、最大跨跨度在平面面布置图中中第86、87机位处，附着点设设置在剪力力墙上，最最小跨度22.6米，最小跨跨度在平面面布置图中中第92、93机位处处。架体全高高14.44米，架体全高高与最大支承跨跨度的乘积积为 72.0m2。73号楼建建筑物标准准层高为33m，外架服务务范围为建建筑物2层到32层，标高+4.385m至+97.385m。塔楼脚手架架周长1772米，布置422个机位，根根据施工电电梯位置和和主体结构构施工流水水段情况分分为3组架架，详见专专项方案773#楼平平面布置图图。平均跨跨度4.09米，最大跨跨度4.8米，最大跨跨度在平面面布置图中中第37、38号机位处，附着点设设置在剪力力墙
7、上，最最小跨度33.3米，最小跨跨度在平面面布置图中中第10、11号机位位处，架体体全高144.4米，架体全高高与支承跨跨度的乘积积为69.112m2。第三章 编制依据建筑施工工安全检查查标准（JGJ59-99）；建筑施工工工具式脚脚手架安全全技术规范范（JGGJ2022-20110）建筑施工工附着升降降脚手架管管理暂行规规定（建建建200002230号）；建筑施工工扣件式脚脚手架安全全技术规范范（JGGJ1300-20001、J884-20001）混凝土结结构设计规规范GBB500110-20002冷弯薄壁壁型钢结构构技术规范范GB5500188-20002建筑施工工高处作业业安全技术术规范
8、（JJGJ800-91）钢结构工工程施工质质量验收规规范（GGB502205-22001）钢结构设设计规范（GGB500017-22003）建筑结构构菏载规范范（GBB500009-20001）危险性较较大的分部部分项工程程安全管理理办法（建建质20009887号）特辰导座座式升降脚脚手架安全全技术操作作规程恒大名都都首期244、25、773号楼施施工图。第四章 深圳特辰导导座式升降降脚手架组组成及工作作原理SZD600E型导座座式升降脚脚手架结构构主要由导导轨主框架架、底部支支承桁架、附附墙固定导导向座（含含防坠装置置）、升降系统、架体体、荷载同同步控制系系统组成。1、导轨主主框架导轨主框架
9、架由导轨和和竖向桁架架构成，焊焊成一个整整体，以48mmm3.5mmm优质钢钢管焊接成成整体式主主框架，后后端为T型型轨道结构构，抗弯及及抗扭性均均较为理想想，和导向向座配合紧紧密，具有有十很优良良的防倾防防外翻功能能，导轨主主框架整体体式具有结构稳定性性强、受力力均匀，且现场施工工时直接整整体吊装，不需组装装很多散装装杆件。示意如下图图：主框架示意意图2、底部支支承桁架以48mmm3.0mm钢管管焊接成强强度优良的片式式框架，设计成成稳定的三三角型结构构，使用螺螺栓将多片片框架连续连接起起来。支承承框架分为为A型片和和B型片，BB型片主要要用于桁架架起始或转转角处，其其后部连续续连接A型型片
10、，内外外再用杆件件连接成11800mmm高的空间桁桁架，承受受相邻主框框架之间架架体传递的的荷载，并并可作为一一步架体直直接提供防防护使用。示意如下图图：A型支承框框架B型支承框架A、B型支支承桁架组合示示意图组装完成后后支撑框架架被主框架架包裹在最最底部一步步架内，并并U螺栓联联结，直接接将受力传传递给主框框架，结构构受力简单单清晰。支承桁架及及与主框架架联结示意图图（导轨主框框架宜尽量量设置在支支承桁架的节点附近，离节节点不宜超超过40CCM）3、附墙固固定导向座座由固定导向向件和可调调动的导向向滚轮座组组成，附墙墙固定导向向座通过穿穿墙螺栓与与结构砼固固定，附墙墙固定导向向座可在左左右方
11、向微微调，以适适应预留孔孔垂线方向向的误差，导导向滚轮座座通过螺栓栓固定在固固定导向件件腰形槽上上，可在前前后方向调调节与结构构表面的距距离。示意意如图： 导向座示示意图导向滚轮座座有四个滚滚轮，导轨轨的“”型翼缘的的两根立杆杆插在导向向滚轮座中中，四个滚滚轮分别约约束着导轨轨翼缘立杆杆，形成滚滚动滑套连连接，具备备可靠的防防倾性能。示示意如图：导向座与导导轨关系示示意图防坠系统：每个固定定导向座中中均设有摆摆针式防坠坠系统，防防坠系统采采用不坠落落理念设计计，每榀主主框架有三三个独立附附墙点（固固定导向座座），即有有三套防坠坠装置，大大大增加安安全性。防坠摆针工工作状态示示意图防坠装置简简介
12、：本装置是一一种用于升升降脚手架架、升降机机等高空坠坠落的摆针针式防坠装装置。目前前，施工用用升降脚手手架、升降降机等设备备，在使用用或升降运运行过程中中，有的无无防坠安全全装置，有有的安全装装置容易失失效或成本本较大，一一旦发生意意外，很容容易造成高高空坠落而而发生重大大人员和设设备事故。摆针式防坠坠装置是一一种适用于于格构轨道道或具有类类似结构的的升降脚手手架升降机机等高空坠坠落的以速速度变化为为信号，机机械自动卡卡阻式防坠坠器，其大大样如下图图所示：导轨主框架导向摆针盒防坠摆针导向轮复位弹簧导轮轴摆针轴本装置构造造特征为：摆针通过过摆针轴与与固定在导导座上的轴轴座相连接接，复位弹弹簧的两
13、端端分别连接接在摆针与与轴座上，导导向座与由由连接杆和和竖向立杆杆构成的导导轨之间为为滑套连接接。本装置的工工作原理为为：当导向向座固定，导导轨件在导导向座的约约束下而向向下慢速运运动时，运运动中的导导轨件的连连接杆进入入导向座中中并与摆针针的底部接接触推挤后后，摆针将将发生顺时时针方向转转动，当连连接杆向下下运动越过过摆针的底底部后，摆摆针在复位位弹簧的弹弹力作用瞬瞬间内弹回回复位，即即摆针又将将发生逆时时针转动，摆摆针将恢复复到原来摆摆动前的初初始状态，完完成一次摆摆动，紧接接着另一个个连接杆又又进入导向向座中，重重复以上过过程，连接接杆将不断断慢速向下下通过导向向座中，重重复以上过过程，
14、多个个连接杆将将下降；同同理，导轨轨件同样可可向上运动动而不断顺顺利通过导导座；当导导轨件快速速向下运动动或坠落时时，与慢速速下降不同同的是慢速速下降时当当摆针完成成一次上下下摆动恢复复到初始状状态后，紧紧接着另一一个连接杆杆才又进入入摆针摆动动的范围内内，而当导导轨件快速速下降或坠坠落时，摆摆针还未完完成一次左左右摆动恢恢复状态前前，此时另另一个连接接杆已进入入摆针摆动动的范围内内，使摆针针无法弹回回，摆针的的上端在连连接杆推压压下顺时针针转动一定定角度后，最最终将阻挡挡住连接杆杆向下通过过，即导轨轨被卡住，起起到了防下下坠的目的的。本装置结构构简单、巧巧妙、成本本较低，便便于操作，直直观，
15、随时时可以检查查，维修也也极为方便便，当发生生如摆针摆摆动不灵活活或弹簧失失效等问题题时，本装装置不失去去安全防护护功能、安安全可靠性性好。4、升降系系统由上吊挂件件、附着连接螺螺栓、电动动葫芦、下下吊点件构成。上吊挂件示示意如下，用用M30螺螺栓组件单独固固定在建筑筑结构上，形形成另一 上吊挂件件个独立的升升降附着受受力点。电动葫芦芦挂再上吊吊挂件上，下下挂住架体体的下吊点点，下吊点点通过杆件件螺栓组件件联结到导导轨主框架架上。示意如图：升降系统示示意图5、架体使用建筑工工程通用f448钢管搭搭设的外双双排脚手架架，架体内内外排立杆杆标准间距900mmm，内立杆杆距墙间距距为400mmm。架
16、体八步架架，每步架架高18000 mmm，架体全全高14.4米。每步架铺设设脚手板，脚脚手架外立立面从支承桁架架底步沿全高高满搭剪刀刀撑，外立立面用密目式安安全网封闭闭，底部用用木方木模板板进行封闭闭，底步密封层层和第二三三步要内挑挑至离结构构外沿250 mmm，其它它步架体离离结构外沿沿400 mmm，底步步的离墙间间隙再用木模板做成活动翻板封闭，外外架升降时时打开，到位位以后恢复复。 每榀导导轨主框架架上部均应应设置与建建筑结构的的临时拉结结，具体做做法在后面面第五章第第四节描述述。架体立面及及剪刀撑示示意如图：架体示意图图6、荷载同同步控制系系统由总控箱、分分控箱、遥遥控系统、电电气控制
17、线线路构成。本升降脚手手架采用电电动葫芦升升降，并配配设专用电电气控制线线路。该控控制系统设设有漏电保保护、错断断相保护、失失载保护、正正、反转、单单独升降、整整体升降和和接地保护护等装置，并且特有10T拉力传感器及超失载报警装置，可实时显示每组机位所受拉力，并保证所受拉力在正常规范内，如遇卡阻或其它任何非正常情况靠成的拉力不正常，分控传感器均会发出声光报警信号及无线停机信号，主控箱接收到无线信号使整组架体迅速停止工作，并语音提示故障原因，在故障排除前会不间断提示故障点的故障信息，且有指示灯指示。总控箱内设置有漏电保护器，总控箱和分控箱设置在木箱内或木板下防雨水，线路采用三相五线绕建筑物一周布
18、置用PVC套管设在架体内。如下图示意：主控制电箱箱分控电箱箱 大大功率无线线遥控发射射器特制10TT拉力传感感器拉力测控仪仪电气线路布布置示意图图第五章 施工工艺技技术第一节深圳圳特辰导座座式升降架架主要技术术参数架体主要工工艺参数如如下表：序号项 目内 容1提升控制方方式采用电动提提升，遥控控控制，同同步升降2架体总高架体总高114.4m3架体宽度900mmm（内外排排立杆中心心距）4架体杆距立杆间距11.5m，水平平杆步距11.8m5架体离墙间间距一般为4000mm，做做架体内挑挑后为250mmm6剪刀撑剪刀撑间距距为4.55m，与水水平面角度度约为6007主框架长度度9.2m8导向座数量
19、量使用过程中中每榀主框框架上保证证不少于33个附墙导导座9电动葫芦7.5t，一一次提升距距离为3m，吊钩钩速度为112cm/min，功功率为5000W。10与结构连接接导向座一根M277螺杆，两两端各一垫垫双螺母吊挂件一根M300螺杆，两两端各一垫垫双螺母第二节 升降架的的组装当主体施工工到标准层层后，开始始组装架体体，架体组组装工艺流流程如下：搭设找平架安装水平支承桁架安装主框架随主体施工搭设架体，并逐层设置预埋管道铺设走道板搭设安全网及剪刀撑安装电气控制系统下一层安装电气控制系统系统调试组装验收安装导向座1、 搭设找平架架施工至标准准层后，准准备搭设用用于支承附附着式升降降脚手架的的找平架
20、，找找平架在原原临时双排排外脚手架架上搭设即即可，需要要注意的是是，升降架架内外排距距结构外皮皮距离分别别为4000mm和11300mmm，临时时双排脚手手架内外排排立杆须错错开此位置置，如下图图：找平架上皮皮搭设超过第第二层楼面面0.5米，标标高4.885m位置。找平平架要统一一抄水平，转角部部位按通常搭设方方法纵横交交错。2、 组装水平支支承桁架搭设完找平平架后，即即开始拼装装支承桁架架（主要由由A型框架和BB型框架组组成，简称称AB片），支支承桁架与与拟建结构构之间的距距离按平面图中中设计的位置置尺寸布置置，并及时时与主体施施工人员取取得联系，协协商好标准准层主体模模板工程的的支模空间间
21、，控制在在设计要求求范围内。组装时应按按主体施工工的先后需需要，尽量量做到同时时从多处起点开始组组装。水平平支承桁架架一般由标标准节连接接而成，在在折转处、分分组处等水水平支承桁桁架布设困困难时，可可用钢管搭搭接。在找平架上上找好距离离后，从两两端拉线，在在每根找平平架短管上上划出ABB片位置，转转角安装BB片，纵横横向形成“井”形，从BB片开始再再逐个安装装A片，并并临时固定定。组装AA片时，要要使成型后后A片中间间的斜肋杆杆连续成“之”字型，如如下图：内、外侧支支承桁架连连接到一定定长度后，组组装小横杆杆连结内、外外支承桁架架。小横杆杆伸出架体体外侧100cm。对于小于框框架模数（1550
22、0mmm）的，采采用短钢管管帮接，短短钢管与水水平桁架上上下弦杆搭搭接不小于于10000mm，用用三个旋转转扣件连接接。如下图图：组装前应明明确塔吊附附臂的具体体位置，注注意组装水水平支承桁桁架时在有有塔吊附臂臂的地方断断开，并用用短钢管连连接。3、 吊装主框架架当水平支承承桁架组装装一部分后后，随后吊吊装导轨主主框架。确确定主框架架位置后在在AB片上上划线标示示，距主框框架中心660mm处处先搭设一一根连接小小横杆，利利用塔吊将将主框架吊吊装入位，起起吊时要合合理选择吊吊点，以能能垂直升降降。入位后后将主框架架底部横杆杆与连接小小横杆用44个转扣锁锁紧，并主主框架两侧侧用两根66m管打两两个
23、斜撑固固定主框架架，初步吊吊直后锁紧紧斜撑。导轨主框架架吊装、固固定后，把把固定导向向座套在导导轨上移至至将要安装装的位置，临临时固定，并并校正导轨轨主框架两两个方面的的垂直度，在在结构顶板板上预留拉拉结吊环，安安装临时拉拉结，垂直直度30mmm，顶部晃晃动50mmm。按照平面图图设计的位置置安装主框架架时，还要注意以以下几点：3.1 主主框架的位位置应尽量量避开飘窗窗板、空调调板、框架架柱等部位位，如架体体需下降用用于装修施施工，还必必须避开烟烟风道、雨雨水管等位位置。3.2 主主框架要避避开大模板板的穿墙螺螺栓孔，避避免主框架架影响穿墙墙栓安装和和拆卸。3.3 尽尽量将主框框架布于AAB片
24、节点点立杆处。4、预埋管管道升降架与结结构连接螺螺杆有两种种形式，导导向座附着着采用M227螺杆，吊吊挂件附着着采用M330螺杆，吊吊挂件附着着螺栓孔与与导向座附附着螺栓孔孔相距3550mm左左右，主体体施工的同同时，及时时做好穿墙墙螺杆预留留孔洞的预预埋工作。梁梁上下预埋埋时，根据据梁高不同同保证预埋埋孔到梁底底部不小于于230mmm。设置置预埋时应应将预埋管管与就近钢钢筋绑扎牢牢固，防止止浇筑砼时时预埋管走走位。穿墙螺杆孔孔洞预留位位置，以现现场竖立的的主框架位位置为准，埋埋管前应吊吊线确定预预埋管的位位置。预埋埋管采用f440厚壁硬硬朔PVCC管。5、 搭设架体随着主体工工程的施工工进度
25、，逐逐跨组装立立杆、大、小小横杆、铺铺脚手板，挂挂安全网，先先搭设二至至三步架体体供主体施施工防护使使用。架体体搭设随着着主体的上上升而逐步步向上搭设设，始终保保证超过操操作层一步步架。 组装装顺序：立立杆大横杆小横杆扶手栏杆杆剪刀撑脚手板踢脚板安全网底层密封封。5.1 立杆立杆立在底底部支承框框架的杆头头上，立杆杆纵距不大大于1500mmm，立杆杆横距9000mm，垂垂直误差不不得超过22.5/11000；转角处应应用四根立立杆搭成井井字形；分分片悬挑端端头必须设设置内外排排立杆；立立杆接长对对接、搭接接应符合下下列规定：5111 立杆上上的对接扣扣件应交错错布置：两两根相邻立立杆的接头头不
26、应设置置在同步内内，同步内内隔一根立立杆的两个个相隔接头头在高度方方向错开的的距离不宜宜小于5000mm；各接头中中心至主节节点（大横横杆与立杆杆相交的点点）的距离离不宜大于于600mmm。5.1.22搭接长度度大于1m，应采采用不少于于3个旋转扣扣件固定，端端部扣件盖盖板的边缘缘至杆端距距离大于1200mm。5.2 大横杆（纵纵向水平杆杆）大横杆（纵纵向水平杆杆）搭设在在立杆的内内侧，内外外排架每步步大横杆的的步高18800mmm，大横杆水水平误差2.5/10000；转角处大大横杆必须须相交（分分片处除外外）成封闭闭四边形。5.3 小横杆（横横向水平杆杆）5.3.11在大横杆杆与立杆相相交的
27、点（即即主节点处处）必须设设置一根小小横杆（横向向水平杆），在整体拆架之前严禁拆除。小横杆外伸出扣件的长度不小于100mm。5.3.22作业层上上非主节点点处的小横杆，宜根据据支撑脚手手板的需要要等间距设设置。5.4 扶手栏杆杆作业层扶手手安装在1200mmm高处的外排排立杆内侧侧，在架子子的断片处处也必须设设置扶手栏栏杆。其水水平误差应应2.5/10000。5.5 剪刀撑5.5.11剪刀撑应应从架体的的底部到顶顶部设置。每道剪刀撑跨越立杆的根数不应少于3根并不大于6m，剪刀撑与水平面的倾角宜在45到60之间；5.5.22剪刀撑接接长宜采用用搭接，搭搭接长度不不小于1mm，至少应应有三个扣扣件
28、连接；5.5.33剪刀撑应应用旋转扣扣件固定在在与之相交交的横筒伸伸出端或立立杆上，旋旋转扣件中中心线至主主接点的距距离不大于于150mmm；5.5.44不足以设设置一把剪剪刀撑的位位置，应设设置“之”字型的半半把剪刀撑撑。5.5.55对于一方方设置两把把及以上的的剪刀撑，应应均分设置置每把剪刀刀撑，若剪剪刀撑底部部不能设置置在立杆上上，则应在在大横杆杆杆上增加小小横杆，以以保证剪刀刀撑相交于于短横筒。5.6脚手手板 脚手板应应满铺，并并每步设置置。脚手板板要绑紧，避避免滑动，禁禁止出现探探头板现象象。5.7踢脚脚板每铺设作业业层的各步步均须安装装踢脚板，踢踢脚板高度度200mmm，踢脚脚板用
29、多层层板制作，两两块挡脚板板间搭接不不少于1000mm，用用钉子钉牢牢，挡脚板板用铁丝与与立杆绑牢牢。为使架体外外观醒目、整整洁，在第第1、3、55、7步铺铺装的踢脚脚板设在外外侧密目网网外侧，并并刷红白（或或黄黑）警警戒色，其其余各步装装设踢脚板板的设在密密目网内侧侧。5.8安全全网架体外排满满挂密目式式安全网，用用18号铁丝丝固定于横横杆立杆上上，安全网网之间搭接接宽度不小小于2000mm，安安全网满足足安全施工工防火要求求。密目网网内部挂33MM钢板板拉伸网，用用18号铁丝丝固定于横横杆立杆上上，保证搭搭接处重合合部位大于于10CMM，两片网网搭接处每每间隔600CM使用用18铁丝绑绑扎
30、连接一一次。5.9扣件件安装要求求5.9.11扣件螺栓栓拧紧扭距距应不小于于40N.m，并不不大于600N.m。5.9.22固定短横横筒、大横横杆的扣件件的中心线线距主节点点的距离不不应大于1500mm。5.9.33对接扣件件的开口应应朝内。5.9.44各杆件端端头伸出扣扣件盖板边边缘的长度度不应小于于100mmm。6、 安装附着导导向座当主体混凝凝土结构脱脱模后，将将固定导向向座从导轨轨的临时固固定处，移移到穿墙螺螺杆处，安安装M27穿墙螺螺杆，穿墙墙螺杆两侧侧各用一个个垫片加两两个螺母紧紧固，垫片片规格1000*1000*10，拧紧紧所有螺母母后，两侧侧外露丝扣扣均不得少少于3扣。固定导向
31、座座背板必须须满贴结构构混凝土面面，并立即即在导轨上上固定2个个扣件并打打紧，同时时检查防坠坠摆针的灵灵活性、可可靠性。导向座固定定螺杆拧紧紧后，背板板满贴结构构，与结构构间形成很很大的摩阻阻力，且导导向座与主主框架的固固定连接点点比螺杆位位置低，受受力后导向向座所受偏偏心扭转力力比起摩阻阻力很小，因因此导向座座可稳固地地与结构连连接。梁结构处导导向座安装装示意图剪力墙（梁梁）处导向座安安装示意图挑板处导向向座安装示示意图挑板处导向向座安装示示意图7、 安装配电线线路配电线路的的安装必须须由专业电电工按设计计安装，具具体标准按按现行有关关用电标准准和规定执执行（控制制线路图见见附图）。架架体进
32、线从从二级电箱箱引出，二二组电箱需需有专供升升降架使用用的一组不不小于100KW的线线路供电。每每组架体配配置一台主主控箱，每每榀主框架架配置一台台分控箱，电电缆线沿架架体周长设设置。葫芦芦电机型号号一致，相相序相同，每每次提升时时葫芦链条条预紧，架架体提升时时分控箱开开关打开到到相同位置置，主控箱箱统一同时时送电，以以保证架体体同步提升升。电箱及电路路安装时需需注意：架体内部每每个主、分分控制箱均均设防水外外挡板，防防止养护用用水或混凝凝土进入电电箱造成故故障。电箱进出线线均使用三三相五线制制用电，保保证用电安安全。第三节 安全封闭闭防护及特特殊部位的的处理1、 底部封闭底部封闭采采用木方、
33、九九夹板制作作密封板，做做好后的密密封板离结结构边的缝缝隙为250mmm。放置木方前前，先在底底步用小横横杆内挑至至结构边缘缘250 mmm处，并并安装大横横杆，然后后间距不大大于4000 mm放放置木方，用用铁丝绑紧紧，最后再再钉上九夹夹板，拼缝缝严密。离墙的缝隙隙设置活动动翻板，翻翻板采用多多层板与密密封板用合合页连接，合合页上再钉钉一层朔料料布覆盖，保保护合页不不被混凝土土污染损坏坏。翻板在在安装时必必须重叠压压在密封板板上，不得得与密封板板采用对接接形式。翻板宽度不不小于3000mm，安安装后扣在在楼板上的的宽度不小小于1000mm，端端部略微抬抬起。扣在在墙上时，翻翻板的抬起起角度以
34、 45为宜。 架体升降降时，将翻翻板翻起，用用铁丝临时时固定在立立杆上，不不影响架体体的升降，升升降完及时时恢复。如如图示意活动翻板示示意图2、 架体离墙较较远处的防护其它层每步步架体满铺铺脚手板供供使用及防防护。内立立杆离墙距距离一般为为400mmm，转角角处挑板旁旁较远，这这些部位均均要用小横横杆内挑进进去，在铺铺上脚手板板或木方，内挑尺寸大于80CM时还要加设立杆，更大时还要加斜拉杆件。做好后的防护第二步三步与结构间的距离不大于250mm，保证人员不会坠落穿过，其它步应支模架需要与结构间距离不大于400mm。 如下图示意： 悬挑较较远处封闭闭图内挑密封层内挑水平杆挂葫芦处底部横向水平悬挑
35、杆底部斜拉杆底部纵悬挑向水平杆AAAAa转角处内挑挑封闭图 3、 组组间防护搭设架体时时组间缝隙隙控制在2250mmm，提升到到位后的正正常使用阶阶段，用短短管将分组组缝两侧的的立杆用扣扣件连接起起来，每步步设一道短短管，再用用密目网立立挂将分组组缝立面封严，底部部用木板封封严。提升前，将将封挂的密密目网和连连接短管解解开，提升升到位后再再恢复。架体相邻的的两组，在在前一组提提升后，下下一组（未未提升的组组）的分组组端头底部部、前一组组的分组顶顶部作业面面在分组缝缝的两侧侧侧面均出现现临空，对对下一组的的分组端头头底部临空空部位，中中部加设护护身栏杆，内内侧挂密目目网；前一一组的作业业面部位，
36、侧侧面临空处处加设护身身栏杆。4、塔吊附附臂处的处处理为保证架体体顺利升降降，在塔吊附附臂处相交交的架体用用短钢管连连接，搭设设成可拆卸卸的活动杆杆件，且用用4根斜杆杆或12钢丝丝绳分别斜斜拉到该跨跨中的4根根立杆与相相邻的导轨轨上。当升升降架通过过塔吊附臂臂时，每次次只能拆除除一步架（包包括剪刀撑撑），当升升降架通过过一步架后后，立即恢恢复已拆架架体（包括括剪刀撑），恢恢复好后马马上拆通过过方向上的的下一步架架，升降完完毕后再恢恢复架体。注注意以下两两点：(1)、在在塔吊附臂臂处的一跨跨架体上，必必须在内外外排架体搭搭设之字型型斜撑。(2)、当当拆除最底底部架体时时，必需将将该处架体体垃圾清
37、理理干净，操操作人员必必须系好安安全带。(2)临时时断开处采采用短钢管管连接，连连接处长度度不小于11.2米，每每端连接扣扣件不少于于3个。短短钢管连接接端头处距距离主框架架距离超过过1.5米米时，立杆杆需再次与与主框架拉拉结，每间间隔一步拉拉结。如图图：5、 施工电梯处处本项目施工工电梯处，升升降脚手架架断开，脚脚手架与电电梯架相距距300mmm。第四节 导座式式升降架的的升降升降脚手架架在组装完完成后要进进行一次全全面的检查查，依据建建筑施工工工具式脚手手架安全技技术规范检检查符合要要求后，进行提升升，第一次次提升时，架架体的底部部防护还没没法完成，待待第一次提提升完成后后迅速完善善。升降
38、架升降降流程：升降架前交交底与检查查安装吊挂挂件吊挂葫芦并预紧打开活动动防护解除除承力件架体升（降降）升降完成成后完善或或恢复安全全防护1、升降前前交底与检查查1.1对班班组成员做做安全技术术交底，交交代清楚难难点、重点点以及危险险部位等注注意事项。1.2升降降前应做好好必须的准准备工作，检检查架体节节点附着情情况，吊钩钩、吊环、吊吊索及构件件焊缝情况况，摆针式式防坠器的的工作情况况，弹簧是是否失效等等，并对使使用工具、架子配件进行自检，发现问题及时整改，整改合格后使用。1.3架子子升降前，必必须清除架架体上的荷荷载，无关关人员必须须撤离，架架子下方设设置警戒区区。1.4需附附着固定导导向座的
39、主主体结构的的混凝土强强度必须达达到或超过过10MPPa方可进进行升降。从架体防护最顶部算起，从上往下数的第二层结构混凝土强度达到10MPa以上，第三层的混凝土强度达到15MPa以上方可满足安全要求。1.5检查查在脚手架架上运行路路径上，土土建方的支支模钢管、护护栏钢管、电电缆线等是是否有发生生干涉的地地方，如有有应及时拆拆除障碍。1.6 按按升降架架每次升降降作业前检检查记录的的内容认真真检查，合合格后报项项目部验收收，批准后后方可提升升。2 安装吊挂件件2.1 各各类吊挂件件均采用一根根M30螺螺栓固定在在结构混凝凝土上，所所有吊挂件件处均采用用双螺母。吊挂件所在楼层混凝土强度需不低于20
40、MPa，螺栓从墙外侧穿入，内侧加一个垫片两个螺母固定，螺母拧紧后保证螺栓伸出螺母端面至少3个丝扣。固定方法如下图：吊挂件安装装好后示意意图2.2 本本工程考虑虑到阳台外外边梁的配配筋不是很很大，采用用28圆钢制做的吊拉杆杆吊挂葫芦芦，吊拉杆杆斜拉在上上一层的框框架梁或剪剪力墙上，让框架梁或剪力墙受力。安装示意如图：2.3 本本工程部分分双层挑板板处布置了了升降吊挂挂点，吊挂挂葫芦采用用M36螺栓栓特制的可可调拉杆和和吊挂支撑撑件结合，安装装示意如图图：3、 吊挂葫芦并并预紧吊挂件安装装好后，电电动葫芦上上面吊挂于于吊挂件上上，下面吊吊钩住架体体的下吊点点上，驳接接好电气线线路和信号号线路，再再
41、运转葫芦芦张紧链条条，使每个个葫芦的受受力情况基基本一致。4、 打开活动防防护解除承承力件升降前的大大部分工作作完成后，最后一道道工作是打打开活动防防护，包括括分组逢间间的防护、离离墙缝隙间间的内挑防防、护底部部活动翻板板，有料台台和塔吊的的架体要先先拆走料台台，拆开塔塔吊附臂处处的活动杆杆件，并拆拆除导向座座上的承力力件。5、 架体升降5.1 同同步运行所所有葫芦提提升架体，提提升约5000mm高高度后拆掉掉轨道卡，继继续提升到到一定高度度后，拆下下最下面的的导向座，并并安装在最上上面结构上上。5.2在脚脚手架提升升过程中，工工人按分配配巡回检查查各段脚手手架的运行行情况，发发现障碍物物或葫芦电电机超载堵堵转，及时时通知领班班停止运行行，采取措措施解决问问题后再运运行。5.3 继继续提升，当当达到要求求高度（一一般为底部部密封板与与楼层楼板板面平）后后，进行调调平，两榀榀导轨承力力架高差应应控制在110mm内内，每组架架中最大高高差应控制制在30mmm内。满足上上述要求后后，在导向向座上安装好承力件，再再反向运转转葫芦，松松掉葫芦链链条