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1、地下缆线管廊EPC总承包工程影响施工质量的因素分析及相关措施1.1混凝土外观质量控制措施1、注重模板的使用和管理优先选用能够保证板面平整、光滑的钢板或高强木胶合板做模板,板面要求平整、光洁、无砂眼、无锈斑、无伤痕。板材拼接的内表面须打磨光滑平整,无明显凹凸痕迹，模板使用前应清除表面上杂物和锈斑,可采用先涂后擦的的工艺在板面上涂脱模剂,以形成油膜为准,如放置时间过长,应进行二次处理。2、严格混凝土配料搅拌的规范操作在选料上,要选用级配良好的砂石料,水泥库存要一周以上,尽量选用同一产地、同一批次的原材料,不同批次的商品混凝土有时色差较大。在配料时,要根据经验和计算确定配合比,在保证施工工艺的前提下
2、,尽量选用较小的坍落度,并进行浇筑试验,保证混凝土表面均匀一致,色泽自然。在搅拌时,要对搅拌站的计量装置进行校验,要经常检测砂石料的含水量,特别是下雨天。要控制好混凝土的搅拌时间,保证混凝土拌合料均匀。采用混凝土罐车运输混凝土,运到现场时最好先搅拌,然后卸料浇筑。3、规范混凝土的浇铺和振捣操作坚持浇与捣并重,克服重振捣轻浇铺的习惯，实行分层分段浇筑,在混凝土初凝时间内完成混凝土的分层接茬,分层虚铺厚度以30cm为宜,模板有阴角倒坡时,混凝土铺至内侧倒坡以下5cm,进行充分振捣,待将气泡振出后,再浇筑倒坡处混凝土。每层振捣时始终保持浇与捣前后要相差一定的距离,一般为1m左右。混凝土浇铺时尽量做到
3、四周略高,中间略低;不能用振捣棒振赶摊平混凝土,以防止砂浆散失,导致混凝土均匀性较差。混凝土浇铺要合理分段分层,振捣棒要快插慢拔,不要出现漏振、欠振、过振、早振、快振、迟振等影响混凝土外观质量的操作。混凝土振捣时,应先周围后中间,以便把气泡尽量往中间赶避免气泡聚集在模板处，同时,在混凝土浇筑过程中,要使混凝土保护层垫块的间距最好在60cm80cm之间,混凝土振捣时,振捣棒切勿碰钢筋和模板,以确保消除钢筋显隐现象。1.2混凝土线形控制控制措施1、平面线形控制在进行管廊施工前，要对平面控制网进行一次复核，同一条道路的管廊采用一个坐标系统，以保证相互之间的连接顺畅，并以复测后的控制导线点作为管廊边线
4、控制的依据。在放样前，首先进行内业计算，根据管廊设计平面位置，计算出管廊边线控制点。通常情况下，边线可以每隔2025米放样一个点。在点位放样好后，要进行复核，在复核无误后利用墨斗将边线控制位置弹好，并标明桩号。2、纵面线形控制纵面线形控制的好坏也直接影响管廊的线形外观，假如纵面线形不光滑，存在明显的拐点或折线，从视觉角度来说，易造成平面线形存在折线的假象。在进行水准测量前，首先对管廊结构使用的水准点进行一次全面的复核，依据模板的长度尺寸，在弹好的边线上定位出拼接点位，并测定出相应高程，将其和设计高程进行对照，以满足控制要求为准。3、钢筋工程钢筋工程中，为确保混凝土的线性质量，关键要控制好保护层
5、的厚度。钢筋制作安装过程中必须做好钢筋构造截面尺寸的控制及临时定位工作，钢筋施工要求严格控制钢筋的纵横位置和顺直度。4、模板工程模板设计时必须针对线性进行设置，模板既要满足刚度要求，又要轻巧。为防止混凝土分缝处理困难及两次模板安装的累计误差造成漏浆及错台，模板采用质量比较好、棱角齐整模板，同时方木的规格尺寸要一致。直线及大半径曲线段模板纵向分块宜设计为2m一节，小半径曲线段宜设计为0.751m一节。竖向拼缝采用双凸口形式以确保拼缝紧密模板在场内要进行试拼，并进行编号，以便于在施工时按编号进行拼制。1.3防水工程施工质量控制措施认真贯彻“防、排、截、堵相结合，刚柔相济，因地制宜，综合治理”的原则
6、，从施工降水和结构自防水抓起，贯穿结构成型的全过程。地下结构的特殊工作环境决定了高标准防水要求，结构施工时应严格按照设计文件规定及有关规范要求执行，保证地下结构施工质量和防水效果。防水工程施工必须符合建筑防水技术规范要求，防水材料必须有明确标志、产品执行标准、说明书、合格证等，严格执行防水工程施工质量的相关要求。1、严格施工材料的选用、施工工艺的选择和施工过程的控制。2、结构施工中，须加强过程控制，提高砼密实性、耐久性及抗裂、抗渗性能，确保结构工程自防水能力满足设计要求。同时对加强的外防水、薄弱部位的三缝防水质量应特别重视，保证地下结构达到设计要求。3、抓好防水混凝土施工，优化配合比，控制泵送混凝土的质量和灌注工艺，加强养护，控制温差影响，确保结构自防水性能。4、变形缝、施工缝、预埋件、预留孔等特殊部位严格按标准精细施工。5、选用优质防水材料，把好防水材料的进货质量检验关。6、使用专业防水施工队伍施工防水工程。7、工序跟踪检查。防水工序列为工程质量控制点，不经检查确认符合标准，不得进入下道工序施工。