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1、第 1 页 共 6 页数控操作工年度总结 1000 字我从 20_年 3 月 2 日进公司，在将近一个月的车间实习后，我被派往上海 FASTCAM 公司承受钢板套料培训，在三天的培训后，我以优秀的成绩通过考核。回到公司后我就从邵工手里全面接手编程工作，并快速上手，为公司创造价值。工作内容：第一项为哪一项公司所有钢板零件的编程用图校验和套料编程。工作对象包括：配重：QY8B，QY12B，QY16，QY20B，QY20，QY25，QY50，QUY260，QUY300 正面吊等，驾驶室(操纵室)：S16D，S25E，S25K，QY25(支架)等等，机棚：QAY110，QAY180，QAY220，QA
2、Y260，QAY300，QAY400 等。另外还有泵罩，特机零件，电瓶箱，工装等。我将以上这些产品的零件按照板厚和消费需要，合理的分配到小池等离子切割机，中欧等离子切割机和中欧火焰切割机三台机床中。第二项是管夹数据的采集和的定额的编制。在此项工作中我根据 ERP 中的仓库清单，对仓库中所有现存的管夹成品进展第 2 页 共 6 页了拆解，对管夹注塑件进展称量，对螺栓的长度和直径进展测量，并将这些数据记录并整理为管夹的定额。在随后的 ERP 中建立管夹的名称标准化和 BOM(物料清单)建立的工作中，我在定额数据的根底上对管夹注塑件的种类和使用场合重新进展了梳理，并对仓库所存的管夹用板进展了重新分类
3、和命名。在近日公司引进了钢管相贯线切割机后，我正在研究相应软件的使用和编程方法，保证消费。工作经历关于编程的前期工作及编程后的过程控制。第一：严格校验图纸尺寸，防止实际尺寸与标注尺寸不符合。第二：检验图形是否存在不闭合，断线，重线的情况，是否有孤立点，是否存在块等等。第三：切割程序名称标准化，目的是为了程序系统化，便于检索，同时方便操作工使用防止用错机床和板材。第四：为切割程序打印工作单和切割轨迹图纸。打印工作单是程序交付的凭据，同时为操作工提供此程序所消费的零件及数量。切割轨迹图纸中包含板材，钢板边距，排料方式等等。并对名称的编制尽量成系列，便于操作工区分。第 3 页 共 6 页第五：对程序
4、进展了符合最新图纸的跟踪，只要图纸进展了任何更改，我都在第一时间对所有涉及到这张图纸的程序进展重新套料编程。对某些正在进展更改的图纸，我都提醒车间暂时停顿切割。编程中遵循切的省，切的快，切的好的三原那么加上零件按台套数量成比例及有助于操作工的工作的目的，我在编程时做到以下几点：第一：钢板下料切割的首要目的就是尽可能的进步钢板利用率，即多出零件，少出废料。这样能多创造效益，同时节约本钱。在保证所切零件的数量比例合理的情况下，我将需要排料的每组零件都进展数次甚至数十次的套料排版，直至找到最合理最节省的方案。同时：在保证切割质量符合消费工艺要求的情况下，对某些零件使用共边的切割技术这样比普通排料方法
5、能消费更多的零件，进步效益。以 QY25k_03-2A 前支架(t6)零件的消费为例，普通排料方法的利用率最高为 75%，我采用共边切割后，利用率进步到 81%，这样每切一张 1800_8000_6 的钢板，那么节省 40.69 公斤的钢板,这些钢板成为零件为企业创造价值,而不是成为边角料计入本钱.第 4 页 共 6 页第二：对于小零件比拟多的情况，我使用两两连割的方式进展编程，这样可以使穿孔数量减少一半，延长枪头使用寿命。第三：为了便于下料车间根据需要安排消费，我对涉及小零件的一些程序编制了不同的版本，这样假如需要切割小零件时可以调用套入了小零件的程序：假如不需要切割小零件或者消费进度比拟紧
6、的情况下，可以使用只套入了主要零件的程序。第四：合理使用编程对称，既使用在 CAD 里将零件进展镜像的方法使比拟小的余料(边脚料)合并为大的余料，可再次利用。第五：工作中我注意将自己的套料思想传送到消费车间,以有助于消费。由于 QY8B 配重和 QUY300 配重消费所用的钢板是由重型厂供给的，我做出了接近理想状态的套料方案用于本公司申请钢板。在电瓶箱的消费中，我在所用钢板尚未购入的情况下，对零件进展细致排版，发现使用1000_20_0 的 2MM 厚钢板会产生非常大的浪费，所消费的零件也不成比例，而假如采用 1250_2500 的 2MM 厚钢板那么利用率较高且比例符合图纸要求，我及时将此情
7、况通知下料分厂厂长。教训及问题的解决第 5 页 共 6 页第一：接手编程工作时，由于经历缺乏加之零件很多，发生过一次将 6MM 的零件套入 8MM 厚板中的错误。第二：在邵工的帮助下解决了小池切割机在空走枪时不抬枪的问题，并解决了在共边时出现的无 F 值报警问题。第三,编程时要注意防范由于板材缺斤短两及操作工校板误差造成的最尾处零件切空而出现费件.对于这种情况,我尽量将零件向版材开场方向排紧,在尾部留出 15MM-20MM 的板材。或者将小零件放在尾部，这样防止大零件被割废。第四：我在切割完零件后需要将余料的程序参加一段手工编写的代码来实现自动切割，这样操作工无须重新定零点，既减轻了操作工劳动强度，并防止切割出错。如 S25E 的底板。第五，在使用 NC-NC 的编程时，既先编制出一个或假设干小程序，然后用小程序组合为 为一个整体程序时会出现 F 值变为 2 位数的情况，此时需要手工改动代码，全部改为四位数，如 F30 改为 F3000。明年工作展望以上是我对近一年的工作所作的总结，如有不妥之处，敬请领导指正。对以往的工作中我存在的错误和缺点，请领导指正。即将到来的新的一年中，我将继续以高度的工作热情，好下料编程员的工作，并完成领导交付的其他工作，为公司创造效益，并实现自己的价值。第 6 页 共 6 页