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1、住宅楼给排水及采暖通风空调专业工程系统调试方案6.1 系统调试的目的6.1.1 是为了确保建筑物各机电系统的工作处于最佳状态，满足业主方的使用要求。首先在系统调试过程中，检查施工缺陷，测定设备各项参数是否符合设计要求，并在测定设备的性能后对其进行调整，以便改善由于设备之间的相互不均衡导致的问题，确保为业主提供良好舒适的使用环境；其次在系统调试的过程中积累总结系统设备材料的相关数据，为今后的系统运行及保修提供可指导性的资料。6.2 调试的前提条件及系统检查序号前提条件1电气系统把电安全送到相关的设备电机内2所调试的系统安装完毕3所调试的系统试压及冲洗完毕，确保系统安全运行4室外市政给水工程已接入
2、，室内所有排水设备达到运行条件序号检查内容1检查系统是否按照最终设计图纸施工2管道系统安装完毕，支架和管卡已经固定牢靠3确认过滤器是否已清洗干净4确认所有阀门的启闭状态是否合适5检查潜水泵吸入口处有无异物堵塞6检查水泵及水箱安装基础状况，水泵减振系统是否调整，测量仪表是否安装到位7检查轴承润滑油的注入状况，确认手动盘车轻便灵活8水箱接口处无渗漏、浮球阀工作正常、溢水管畅通6.3 设备单机试运转及调试6.3.1 变频水泵的试运转及调试6.3.1.1 变频水泵的试运转（1） 确定系统检查工作完毕并已经将所有发现问题解决；（2） 用手盘动轴承，应轻便灵活，不得有卡阻、磨擦现象；（3） 现场再次检查认
3、可后，准备启动泵；单台点动水泵，检查电机的旋转方向是否正确；（4） 判断水泵运行声音是否正常，测试噪声，确定是否在设备技术文件要求范围内；（5） 核查电流是否过载；通过控制器面板键盘设定压力给定值及参数；（6） 调好交流变频器及自动启停系统。6.3.1.2 变频水泵的联机调试步骤：（1） 确认各接线正确无误后，合上柜内空气开关，电源指示灯亮，变频器显示为“00.0”；（2） 再按下启动键，柜内继电器吸合，设定压力、实际压力均有显示，控制方式选为自动工作状态；大约40秒后开始启动第一台泵，变频器频率逐渐加大，实际压力数值增加，最终达到设定压力值；对于多泵软启的控制方式，当第一台泵变频启动到50H
4、z时，则该泵将自动切换至工频运行，变频器自动启动第二台泵，以此类推启动其它给水泵。6.3.2 污水泵的试运转及调试6.3.1.3 运行前，放水到相应潜水泵集水坑内，水位升至高于停泵限位液面时，手动启动水泵，检查液面是否下降，若不下降，查明原因，重新启动水泵。6.3.1.4 再次将水泵投入手动运行状态，轮换启动水泵，每台水泵缩短时间运行。6.3.1.5 运行时间不超过1min。仔细观察水泵，检查其运行中有无不正常声响，各紧固部分有无松动现象。6.3.1.6 水泵运行时，利用检查仪器设备，分别检查水泵电机的启动电流和运行电流，是否符合产品说明书中所标注的数值范围。6.3.1.7 将水泵投入自动运行
5、状态，放水到集水坑内，分别检查各限位控制的灵敏度及正确性。6.4 给水系统调试6.4.1 给水系统调试调试内容：水源测试、给水泵性能调试、水处理设备调试、给水系统压力试验。序号调试项目调试内容1水源测试用压力表、流量计等仪表测定室外水源管道的压力和流量；测算水箱的容积和保证用水储量的技术措施；水质的检测。2给水泵组性能调试自动和手动启动变频供水装置，应在规定时间内开始工作，并迅速达到设计流量和扬程。3水处理设备调试水泵启动后，系统内的参数(流量、压力、供水温度及水质)均满足设计要求并运行正常。4系统水压试验按照试压分区或分段的划分范围，按照试验压力的标准和质量标准，将整个系统注水并启动泵组达到
6、设计流量后，在试验压力下管道系统10min内压力降不应大于0.02MPa，工作压力下全系统无渗漏。5给水系统调试给水系统中各设备、附件及用水点的压力和流量均达到设计要求后，检查各控制设备及附件、器具无渗漏、损坏。6.4.2 系统冲洗6.4.2.1 生活给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒，并经有关部门取样检验，符合国家生活饮用水标准方可使用。给水管道以系统最大设计流量或不小于1.5m流速进行管路冲洗，直至出口处的水色和透明度与入口处目测一致为合格。消毒使用每升水中含有2030游离氯的水灌满管道进行消毒，含氯水在管中应滞留24小时以上。消毒后在进行冲洗。6.4.3 通水试验6.4.3.1 给水
7、系统：按设计要求同时开放的最大数量的配水点，全部达到额定流量。6.4.3.2 排水系统：按给水系统的1/3配水点同时开放，检查各排水点是否畅通，接口处有无渗漏。6.5 排水系统调试6.5.1 调试内容：排水系统管道灌水、冲洗、卫生器具调试、排水泵调试、排水系统调试。其中排水泵调试要结合电气专业进行，并由专业厂家配合。6.5.2 通球试验6.5.2.1 排水主立管及水平干管管道均应做通球试验，通球率必须达到100%。6.5.2.2 试验用球：外径为试验管径2/3的硬质空心塑料小球。6.5.2.3 试验方法：立管；在立管顶端将球投入管道，在底层立管检查口处观察，小球顺利通过。6.5.2.4 水平干
8、管；在水平干管始端将球投入、冲水，将球冲入引出管末端排出，在室外检查井中将球捡出。6.6 采暖系统调试序号调试项目调试内容1系统冲洗系统冲洗完毕后清扫过滤器。2采暖阀部件调试各采暖阀部件功能调试，均能正常发挥作用系统调试时由设备厂家技术人员参加，由甲方、监理单位协调各相关专业，协同配合，共同完成该项任务。6.7 通风系统调试6.7.1 调试准备6.7.1.1 电机试运行前，应做好检查。6.7.1.2 土建工程结束，现场清扫整理完毕。6.7.1.3 电机本体安装检查结束。6.7.1.4 冷却、调速、润滑等附属系统安装完毕，验收合格，分部试运行情况良好。6.7.1.5 电机保护、控制、测量、信号、
9、励磁回路调试完毕，动作正常。6.7.1.6 电刷与换向器或滑环的接触良好。6.7.1.7 盘动电机转子时，转动灵活，无碰卡现象。6.7.1.8 电机引出线相位正确、固定牢固、连接紧密，接线与铭牌一致。6.7.1.9 电机外壳油漆完整，接地良好。6.7.1.10 照明、通风、消防装置齐全。6.7.2 电动机的第一次启动在空载下运行，首先点动，无问题时，空载运行时间2小时，开始运行及每隔1小时要测量并记录其电源电压和空载电流、温升、转达速等。电动机在运行时进行电机的转向、换向器、滑环及电刷工作情况，电机 温升等的检查。交流电动机的带负荷连续启动次数，如生产厂家无规定时，可按下列规定:6.7.2.1
10、 在冷态时，可连续启动二次；6.7.2.2 在热态时，可连续启动一次。6.7.2.3 启动多台电动机时，应按容量从大到小逐台启动，不能同时启动。6.7.3 风量测定的方法和步骤6.7.3.1 （方法）空调系统风量的测定内容包括测定送风量，新风量，各干支风量和送风口的风量等，一般采用常用的风速乘断面积法：L=3600*F*（V1V2Vn）/nM3/N （1） 其中V（风速）可直接用热球风速仪测出，也可用微压计与毕托管测，F（风管断面积）可用尺子丈量后计算而得，所测风量套用上式便计算而得，使用风速乘断面积法的关键在于测定截面位置的选择，基本原则如下；首先，测定截面的位置应选择在气流比较均匀平稳的地
11、方 即尽可能选在远离产生涡流的局部阻力的地方，一般都选在产生局部阻力之后45倍管（或风管大边尺寸）径以及局部阻力之前1.5倍风管直径（或风管大边尺寸）的直径管段上，按气流前进方向。（2） 其次，测定截面内测点的位置和数目的正确划分与否将直接影响平均速度值的准确性。 6.7.3.2 （步骤）（1） 首先，绘制风管系统草图，在草图上标明风管尺寸，测定截面位置风口的位置、送风口位置以及各种设备规格、型号。（2） 其次，实际丈量计算的测定截面处的风管面积及风口外框面积（3） 再次，用倾斜式微压计测出该截面处的动压（Ppd）.并将动压值直接换算成微压计读数。（4） 最后，套用公式V=（2PPD/G）1/
12、2M/S和L=3600FVm3/h即可算出测定风量 L- -平均风量- -皮托静压管校准系数G - -空气密度PPD- -风管内的平均动压（5） 对于送回风口风量的测定常采用下述简化方法1） 用尺丈量计算出风口外框面积Fw（M2）2） 用定点测量法测出风口的平均风速V=（V1+V2+VN）/N M/S，采用热球风速仪。 3） 将实测后，V带入公式L=3600*V*K*Fw M3/H即可求得风口的风量。 式中：L - -实测风口的风量M3/HV - -风口的平均风速m/sK装饰风口的修正系数，一般取为0.71.0。F风口外框面积，M26.8 通风机性能的测定6.8.1 通风机性能的测定大体可分为
13、两步来进行，第一步是在试运转之后，就是将空调系统所有干、支风道和送风口处的调节阀全部打开，而空气混合阀和分配阀处于中间位置上，在整个系统阻力最小情况下测得的风量是通风机的最大风量，其目的是考核该通风机所能提供的最大出力，作为系统风量调整的参考。第二步是在各个支、风道和送风口的风量调整到符号设计要求后，测出空调系统在实际工作条件下通风机的风压和风量。从此作为对通风机本身进行调整的依据。6.8.2 在一般情况下，只需测出风机的风量、风压和转速就可以了，在特殊情况下（比如风机性能达不到设计要求，须查明原因）。还要测出它的轴功率，进而求出效率。并同产品样本特性曲线作比较。6.8.2.1 风压的测定（1
14、） 风机的压力通常均以全压表示，因此必须分别测出压出端和吸入端测出截面上的全压平均值，然后按公式Pqt=PQYPQX计算而得。（2） 风机压出端的测出截面应尽可能选在靠近通风机出口而气流比较稳定的直管段上，如风机测出截面离风机口较远时，应将测定截面上所测得的全压值加上从该至风机出口处这段风管的理论压力损失。（3） 风机吸入端的测定截面位置应尽可能靠近风机的吸入口处，对于单面进风的风机。在风机吸入端帆布短管或它前面的直管处打测孔。用皮托管测量小室外面放一台微压计，将橡皮管设法拉倒小室内，一人扶持皮托管，一个看仪器读数，对双面进风的风机一般直接装设在空调机内，测吸入端风压时，用环形风速仪彻底风机两
15、个面吸入口处的平均风速，从而求出动压值；便是吸入端的全压绝对值。6.8.2.2 风量的测定:（1） 通风机的风量应分别在其压出端和吸入端进行测定，在测吸入端风量时，可在风机吸入口安全网处用环形风速仪来进行，一般选取上、下、左、右和间五个点进行测量。平均风量L=（LX+LY）/2（M3/H），式中：LX通风机吸入端风量M3/HLY通风机压出端风量M3/H（2） 转速的测量使用转速表可直接测量通风机或电动机的转速。（3） 轴功率的测定风机的轴功率，也就是电动机的输出功率可用功率表直接测出。6.8.2.3 系统风量的调整方法（1） 根据初测数据在每一支干管上选一只实测的设计最小的为基准风口，从最远的
16、干管开始用两台仪表分别测出基准风口与最远一只风口的风量并调整使其风量比值与设计比值接近，然后再测基准风口与第二位最远的风口风量，逐个调整。6.8.2.4 空调机风量的测定与调整；（1） 新风风量；在新风阀门进口处用叶轮机风速仪测量，在离风阀1020厘米处放风速仪，并使它与气流流向垂直，故将整个风门划分成9个方格，定点测其中心速度，求平均值。 （2） 测量回风量（在回风管上测得），以及室外新风量，并测出空调机的出风量，二者应与新风量相等，系统风量可用阀门的开启来调整。6.8.2.5 室内正压的测定与调整：（1） 空调房间常须保持正压，当过渡季节使用新风是，室内正压不得大于5PA6.8.2.6 系
17、统的联合运行（1） 准备工作：仔细检查电源、水源，冷热源是否有误，所有风门位置是否动过。风量有无变化，自动调节仪表的整定是否整定在要求规定数值上。（2） 运行步骤：1） 先启动送风风机2） 调节供回水电磁阀将能量转化趋于稳定3） 按实际情况投入水泵运行4） 将各环节自动调节系统投入运行。（3） 测点步骤：1） 送风温点的测点布置在送风机出风口处。2） 敏感元件处的测点布置在自动调节系统确定的敏感元件安装位置附件，它的读数用来衡量室温允许波动范围是否满足规定要求。3） 房间相对湿度的测定布置在除气流死区以外的任意位置上，但每次测量时须在同一位置上进行。（4） 测点地面高度，如果用水银温度计测量,
18、所有温度计温包离地面相等，悬挂在0.81.2米的高处宜，若要是使用热电偶测量时，测点的平面位置和高度不应偏移。6.8.2.7 空调系统噪音测定（1） 测点选择：1） 在现场中，声源多，测量环境有一定限度，进行噪声测量是是测点的选择直接决定测量的准确程度。故要慎重选择。对于风机、点机、水泵等最好选择在距离机器1米，高1.5米处对于消声器前后噪音可在风管内测量，在空调房间内选取适当的数量的测点进行测量，测点地面约1.5米左右。2） 测量数据的整理和远算；用声计级测出噪声级分贝，按能量选加规律应用加法计算。（2） 注意事项：1） 测量记录标明测点位置，注明使用仪器型号，写明被策设备的工作状态。2） 注意避免本底噪音的干扰，当声源噪音与本底噪音相差不到10分贝，应扣除因本底噪音声干扰的修正量，其扣除量为；当二者差69分贝，从测得值中减去1分贝；当二者差45分贝市，从测得值减去2分贝，当二者相差3分贝时，从测得值中减去3分贝。3） 应注意反射声的影响，须使传声尽量离开发射面（23米以上）。还须注意风、电磁场、振动、温度、湿度等的影响，以免带来测量误差。