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1、建筑工程施工质量控制交流资料（土建部分）山东天齐置业集团股份有限公司肖华锋2009年4月12日 目目 录录一、基础、主体部分1、地基与基础2、模板工程3、钢筋工程4、混凝土工程5、砌 体 工 程6、基础、主体验收时经常出现的质量问题二、装饰部分1、地面工程2、抹灰工程3、门窗工程4、吊顶工程5、轻质隔墙工程6、饰面板（砖）工程7、幕墙工程8、涂饰工程9、裱糊工程10、屋面工程11、建筑节能12、防护栏杆13、住宅工程质量分户验收14、其他15、装饰、装修、竣工验收经常出现的问题（混凝土施工新规范）（混凝土施工新规范）第第1节节 地基与基础地基与基础一、基本要求一、基本要求开工时，施工手续应齐全
2、（土地使用许可证、工程规划许可证、施工图设计审查技术报告书、施工图设计审查回复意见书、施工图设计审查合格书、施工图设计审查备案书、消防设计防火审核意见书、自动消防设施设计防火审核意见书、建筑内部装修设计防火审核意见书、中标通知书、安全文明措施费核定证书、施工许可证、工程地质勘探报告）。施工图设计审查技术报告书、施工图设计审查回复意见书、消防设计防火审核意见书、自动消防设施设计防火审核意见书、建筑内部装修设计防火审核意见书等与联审办审查通过的施工图纸，工程图纸会审纪要、设计变更等同等重要，均作为施工依据。二、换填垫层的检测（二、换填垫层的检测（砂石、灰土砂石、灰土）1、换填垫层地基竣工验收应采用
3、载荷试验检验其承载力，原则上每300平方米一个检验点，每个单位工程检验点数量不宜少于3点。2、对于局部的换填垫层，由设计单位确定其检验方法。3、对于现行国家标准建筑地基基础设计规范（GB50007-2002）划分安全等级为丙级的建筑物和一般不太重要的、小型、轻型或对沉降要求不高的工程，地基竣工验收时可按设计要求做压实系数检验；但当设计有要求或垫层厚度大于2m时，仍应按第1条要求做载荷试验来检验其承载力。4、对于厚度小于50cm，起“褥垫”作用的换填处理，地基竣工验收时按设计要求做压实系数检验即可。5、换填垫层地基除应按要求做载荷试验检验外，尚应在施工过程中对每层的压实系数进行检验；采用环刀法检
4、验垫层施工质量时，取样点应位于每层厚度的2/3处，检验数量对大基坑每50-100平方米不应少于1个检验点，对基槽每10-20m不应少于1 个检验点，每个独立柱基不应少于1个检验点。三、桩基施工三、桩基施工 1、关于混凝土桩的桩身完整性检测的抽检数量、关于混凝土桩的桩身完整性检测的抽检数量要求要求（低应变）1）柱下三桩或三桩以下的承台抽检桩数不得少于一根；2）地基基础设计等级为甲级，或地质条件复杂、成桩质量可靠性较低的灌注桩，抽检桩数不应少于总桩数的30%，且不得少于20根；其他桩基工程的抽检数量不应少于总桩数的20%，且不得少于10根。2、关于桩基承载力检测的有关要求、关于桩基承载力检测的有关
5、要求1）桩基承载力应按下列要求检测进行静载试验：抽检数量不应少于单位工程总桩数的1%，且不少于3根；当总桩数在50根以内时，不应少于2根。进行高应变法检测：抽检数量不应少于单位工程总桩数的5%，且不得少于5根。2）对于端承型大直径灌注桩，当受设备或现场条件限制无法采用静载试验及高应变法检测单桩承载力时，可选用下列方法进行检测：深层平板载荷试验法采用岩基载荷试验采用钻芯法测定桩底沉渣厚度并钻取桩端持力层岩土芯样检验桩端持力层。大直径嵌岩桩的承载力可根据终孔时桩端持力层岩性报告结合桩身质量检验报告核验。3）人工挖孔桩终孔时，应进行桩端持力层检验。对单柱单桩大直径嵌岩桩，应视岩性检验桩底下3d或5m
6、深度范围内有无空洞、破碎带、软弱夹层等不良地质条件 3、关于桩基的评价性检测与处理的要求、关于桩基的评价性检测与处理的要求1）单桩竖向抗压承载力检测进行单桩承载力静载验收检测，如其检测结果的极差不超过其平均值的30%，可取其平均值为单桩承载力，如其极差超过其平均值的30%，宜增加一倍的静载试验数量进行检测；对桩数为三根以下的柱下承台，取最小值为其单桩承载力，其扩大检测方案应经设计单位认可。采用高应变法进行单桩承载力验收检测时，单桩竖向极限承载力的评价方法同静载检测。对桩身完整性检测中发现的、类桩，由设计单位确定承载力检测数量，但不应低于20%的承载力检测，必要时可对其全部进行承载力检测。2）桩
7、身完整性检测当采用低应变法、高应变法和声波透射法抽检桩身完整性所发现的、类桩之和大于抽检桩数的20%时，宜采用原检测方法（声波透射法改用钻芯法），在未检桩中继续加倍抽测。桩身浅部缺陷应开挖验证。其检测方案应经设计单位认可。3）承载力达不到设计要求及桩身质量检测发现的、类桩，应请设计单位拿出处理意见（方案）四、复合地基的检测四、复合地基的检测1、对于水泥土搅拌桩复合地基、砂桩地基、土和灰土挤密桩复合地基、水泥粉煤灰碎石桩复合地基等复合地基，其竣工后的承载力检验应采用复合地基载荷试验，数量为总数的0.5%-1%，但不应少于3处，有单桩强度检验要求时，数量为总数的0.5%-1%，但不应少于3根。2、
8、水泥土搅拌桩（粉喷桩）的检测要求：竖向承载水泥土搅拌桩地基竣工验收时，承载力检验应采用复合地基载荷试验和单桩载荷试验。载荷试验必须在桩身强度满足试验荷载条件时，并宜在成桩28天后进行。检验数量为桩总数的0.5%1%，且每项单体工程不少于3点。3、水泥粉煤灰碎石桩（CFG桩）的检测要求1）水泥粉煤灰碎石桩地基竣工验收时，承载力检验应采用复合地基载荷试验。检验应在桩身强度满足试验荷载条件时，并宜在施工结束28天后进行。试验数量宜为桩总数的0.5%1%，且每个单体工程的试验数量不少于3点。2）应抽取不少于总桩数的10%的桩进行低应变动力试验，检测桩身完整性。五、关于沉降观测的要求五、关于沉降观测的要
9、求1、沉降观测的要求、沉降观测的要求下列建筑物应在施工及使用期间进行沉降观测（一般在工程图纸设计中均有明确说明）：（1）地基基础设计规范a、地基基础设计等级为甲级的建筑物（重要的工业与民用建筑；30层以上的高层建筑；体型复杂、层数相差10层的高低层连体建筑；大面积的多层地下建筑如：地下车库、商场、运动场等；对地基变形有特殊要求的建筑物；复杂地质条件下的坡上建筑物；对原有工程影响较大的新建建筑物；场地和地质条件复杂的一般建筑物；位于复杂地质条件及软土地基的二层及二层以上地下室的基坑工程）。b、复合地基或软弱地基上设计等级为乙级的建筑物（除甲级、丙级以外的建筑物）；丙级建筑：场地和地质条件简单、荷
10、载分布均匀的七层及以下民用建筑及一般工业建筑、次要的轻型建筑。c、加层、扩建的建筑物。d、受临近深基坑开挖影响或受地下水等环境因素变化影响的建筑物。e、需要积累建筑经验或设计反分析的工程。（2）高层建筑规程规定20层以上或14层以上造型复杂的工程。（3）建筑桩基技术规程规定建于粘性土、粉土上的一级建筑桩基及软土地基的一、二级建筑桩基，在其施工过程中及建成后使用期间，必须进行系统的沉降观测，直至沉降稳定。2观测点设置要求观测点设置要求必须由有资质的专业队伍观测，并有专项方案。观测点的布置应按能全面查明建筑物和构筑物基础沉降的要求，由设计单位根据工程地质资料、建筑结构特点确定，一般观测点数不少于6
11、个。（1）砖墙承重结构的观测点，一般可沿墙长每隔812m设置一个；在转角处、纵横墙交界处、纵横墙中央和沉降缝两侧应设置观测点。（2）框架结构建筑物的观测点，应在柱基或接近柱基上设置观测点；具有筏基或墙基的高层建筑观测点，应沿纵横向周边设置；新建与原有建筑物的连接处两边都应设置观测点。六、地基钎探六、地基钎探钎探的目的是为了探明基地的基础持力层内有无坟坑、墓穴、防空洞以及土质不均匀等情况。一般来说持力层深度为条形基础宽度的3倍左右，独立基础边长的1.5倍，且分别不小于5m。所以宜请设计部门明确钎探深度。工艺规程第22页规定：人工钎探：一般钢钎用直径2225mm的钢筋制成，钎尖呈60度尖锥形状，钎
12、长2.53m，大锤重45kg。机械打钎：一般用轻便触探器。第第2节节 模板工程模板工程一、模板安装一、模板安装1、安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。2、在涂刷模板隔离剂时，不得玷污钢筋和混凝土接茬处。3、模板安装应符合下列要求1）模板的接缝不应漏浆，在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水。2）模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂。3）浇筑混凝土前模板内的杂物应清理干净。4、对跨度大于4米的现浇混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，
13、起拱高度宜为跨度的1100031000.第第3节节 钢筋工程钢筋工程一、钢筋制作、绑扎、安装及验收注意事项一、钢筋制作、绑扎、安装及验收注意事项1、HPB-235钢筋末端应做180弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直长度不应小于钢筋直径的3倍。2、当设计要求钢筋末端需做135弯钩时，HRP335级、HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直长度应符合设计要求。3、钢筋做不大于90弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。4、抗震箍筋应做不小于135弯钩，平直部分长度不应小于钢筋直径的10倍。5、钢筋接头宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢
14、筋不宜设置两个或两个以上接头，接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍，接头不宜设置在有抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区。6、在梁、柱类构件的纵向受力钢筋搭接长度范围内，应按设计要求配置箍筋，受拉搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的5倍，且不应大于100mm，受压搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的10倍，且不应大于200mm，当柱中纵向受力钢筋直径大于25mm时，应在搭接接头两端外100mm范围内各设置两个箍筋，其间距宜为50mm。7、受力钢筋机械连接及焊接接头连接区段的长度为35d（d为受力钢筋较大直径）且不小于500mm，凡接头中点位于连接区段内的均属于
15、同一连接区段，同一连接区段受力钢筋，接头面积在受拉区不宜大于50。直接承受动力荷载的结构构件中不宜采用焊接接头；当采用机械连接时，不应大于50。8、绑扎搭接连接区段长度为1.3L1（L1为搭接长度），接头中点位于1.3 L1范围内均属同一连接区段，同一连接区段内，纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率应符合设计要求，无要求时，对梁类、板类及墙类构件不宜大于25，对柱类构件不宜大于50。（钢筋净距 25且直径）10、独立柱箍筋、墙体水平筋以距地面50mm处开始起步，墙体起步立筋与暗柱主筋间距50mm，梁箍筋与柱主筋间距50mm，过梁箍筋距地面30mm。11、板端下部钢筋锚入梁支座长度不小于1/2支座宽，
16、且不小于5倍钢筋直径，上部钢筋锚入梁支座长度满足锚固长度，楼板短跨向上部主筋应置于长跨向上部主筋之上，短跨向下部主筋应置于长跨向下部主筋之下，板底钢筋应在支座1/3范围内搭接，双向受力钢筋应全部扎牢，其它部位钢筋除外围两行全部扎牢外可采用梅花型绑扎。当长边与短边长度之比小于或等于2.0时，应按双向板计算；当长边与短边长度之比大于2.0，但小于3.0时，宜按双向板计算；当长边与短边长度之比大于或等于3.0时，可按沿短边方向受力的单项板计算。二、梁中弯起钢筋角度二、梁中弯起钢筋角度当梁高800mm时，角度为45；梁高800mm时，角度为60三、钢筋代换原则（三、钢筋代换原则（等强代换、等面积代换等
17、强代换、等面积代换）钢筋代换后，其强度、配筋率、间距、锚固长度、最小直径、根数等应符合结构设计规范。钢筋代换必须取得设计单位同意并应符合以下要求：1、不同种类钢筋的代换，应按钢筋受拉承载力设计值相等的原则代换；（等强代换）2、当构件受抗裂、裂缝宽度或挠度控制时，钢筋代换后应进行抗裂、裂缝宽度或挠度的验算；3、钢筋代换后，应满足砼结构设计规范中规定的钢筋间距、锚固长度、最小钢筋直径、根数等要求；4、对重要受力构件不宜用级光圆钢筋代换变形（带肋）钢筋；5、梁的纵向受力钢筋与弯起钢筋应分别进行代换；四、电渣压力焊、闪光对焊的适用范围、质量要求四、电渣压力焊、闪光对焊的适用范围、质量要求1、电渣压力焊
18、：HPB235，直径1420；HRB335，直径1432；HRB400，直径1432。（14以上）质量要求：接头处不得有大于0.1倍钢筋直径偏移，且不大于2mm，弯折角不大于3，接头无烧伤缺陷，焊包凸出均匀高度不得小于4mm，不允许有夹渣现象；不同直径钢筋焊接时，上下两钢筋轴线应在同一轴线上。2、闪光对焊：HPB235：直径820；HRB335：直径640；HRB400：直径640；RRB400：直径1032；HRB500：直径1040；Q235直径：614。质量要求：接头处不得有横向裂纹，电极接触处钢筋不得有明显烧伤，弯折角不得大于3，轴线位移不得大于钢筋直径得0.1倍，且不大于2mm。焊接
19、箍筋五、钢筋验收质量通病五、钢筋验收质量通病1、梁、柱节点及接头处箍筋加密区不加密，主次梁交接处主梁箍筋少放。2、钢筋接头搭接长度和焊缝长度质量不满足要求，同一截面受力钢筋接头多，绑扎搭接接头松脱，钢筋接头位置不正确。3、露筋、钢筋位置不正确，节点松扣、漏绑、弯钩方向不对，受力筋、分布筋位置放反。4、柱筋位移大，弯起钢筋方向错误，箍筋制作错误，4肢箍以上箍筋应按图集（大箍套小箍）。5、钢筋锚固尺寸不满足要求，框架柱梁、节点做法错误（柱边尺寸比梁边尺寸外出小于50mm的梁筋包柱筋）。6、圈梁转角处漏放加强筋。7、模板内杂物较多，钢筋生锈，脱模剂污染钢筋。六、钢筋保护层控制六、钢筋保护层控制（垫块
20、规范）（垫块规范）1、现浇板钢筋保护层控制措施、现浇板钢筋保护层控制措施：1）在现浇板钢筋绑扎时，应根据设计的保护层厚度在底部钢筋的下面垫设厚度适宜的塑料定位卡，定位卡的间距应根据钢筋的间距、直径等情况确定，一般应控制在60cm左右。2）现浇板焊接通长钢筋马镫。塑料管3）在浇筑混凝土时必须搭设马道，操作人员不得踩踏钢筋。4）加强对结构实体钢筋保护层厚度的检验。钢筋保护层厚度检验的结构部位，应由监理（建设）施工等各方根据结构构件的重要性在施工前共同确定，且选取的部位应具有代表性。对梁类、板类构件，每层应各抽取构件数量的2%且不少于5个构件进行检验，当有悬挑构件时，抽取的构件中悬挑梁类、板类构件所
21、占比例均不小于50%。对选定的梁类构件，应对全部纵向受力钢筋的保护层厚度进行检验；对选定的板类构件，应抽取不少于6根扣筋（悬挑板为6根纵向受力钢筋）的保护层厚度进行检验。现浇板扣筋和悬挑板受力筋保护层厚度应在距梁（墙）不小于500mm的位置处检验；梁、挑梁纵向受力钢筋保护层厚度应在其弯矩较大处检验，其检验结果应符合规范要求。2、墙、柱钢筋保护层控制措施：墙、柱钢筋保护层控制措施：1）在柱钢筋绑扎时，首先要控制好钢筋骨架的外形尺寸，并应根据设计保护层厚度加设适宜的塑料定位卡，定位卡间距不超过1m，以确保主筋的保护层厚度。合模后对伸出的竖向钢筋应进行修整，并在其上端绑扎二道箍筋进行定位。2）剪力墙
22、钢筋应逐点绑扎，双排钢筋之间应绑拉筋或支撑筋，其纵横间距不应大于600mm，钢筋外皮应根据设计保护层厚度设塑料定位卡，定位卡间距不超过1m，确保钢筋保护层厚度符合要求。合模后应对伸出的钢筋进行修整，并在搭接处绑扎二道横筋进行定位。（钢筋梯）3、梁钢筋保护层控制措施梁钢筋保护层控制措施：1）在梁钢筋绑扎时，首先要控制好钢筋骨架的外形尺寸，对于圈梁等截面尺寸较小的梁，宜采用增设与主筋成45角的斜向箍筋控制其骨架变形位移，相邻斜向箍筋应成正倒八字形，其间距不宜大于2m；并应在梁底和两侧根据设计保护层厚度加设适宜的塑料定位卡，定位卡间距不超过1m，以确保主筋的保护层厚度。大理石垫块2）纵向受力钢筋采用
23、双层排列时，两排钢筋之间应垫以直径大于等于25mm的短钢筋，以保持其设计距离。3）在浇筑混凝土时，应避免钢筋受碰撞位移；混凝土浇筑时应有专人看管，避免踩踏，浇筑前后应有专人检查修整。七、梁柱节点及钢筋搭接区箍筋漏放问题七、梁柱节点及钢筋搭接区箍筋漏放问题1、在纵向受力钢筋搭接长度范围内应配置箍筋，其直径不应小于搭接钢筋较大直径的0.25倍。当钢筋受拉时，箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的5倍，且不应大于100mm；当钢筋受压时，箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的10倍，且不应大于200mm。当受压钢筋直径d25mm时，尚应在搭接接头两个端面外100mm范围内各设置两个箍筋。2、在框架节点内应设
24、置水平箍筋，箍筋构造应符合施工图设计文件及相关规范的规定，间距不宜大于100mm。对四边均有梁与之相连的中间节点，节点内可只设置沿周边的矩形箍筋。当顶层端节点内设有梁上部纵筋和柱外侧纵筋的搭接接头时，节点内水平箍筋应符合上述第1条的要求。第第4节节 混凝土工程混凝土工程一、后浇带的底部支撑及混凝土浇筑间隔时间一、后浇带的底部支撑及混凝土浇筑间隔时间 1、梁板水平后浇带的底部支撑体系应自成一个系统，在后浇带混凝土浇筑之前不应随意拆除，后浇带部位模板应有专门施工技术方案；2、后浇带混凝土与其两侧混凝土浇筑的间隔时间必须符合设计要求及规范规定；一般情况下温度后浇带浇筑间隔时间为46周，（温度较低）沉
25、降后浇带的浇筑时间为自重较大一侧的建筑物主体结构施工完成之后或者根据设计要求。二、变形缝的施工与清理二、变形缝的施工与清理1、各类变形缝的宽度必须符合设计要求，缝内应通透、无杂物；（变形缝宽度大于80的尽量不用填充聚苯板的做法）2、变形缝两侧柱、墙施工时应采取可靠措施来抵抗混凝土浇筑过程中产生的侧压力，防止构件截面局部加大而导致变形缝宽度减小现象的发生；3、基础、主体施工期间应采取有效防护措施防止各种杂物落入变形缝内部而导致难以清理。三、施工缝的留置及处理三、施工缝的留置及处理1、施工缝的位置应设置在结构受剪力较小且便于施工的、施工缝的位置应设置在结构受剪力较小且便于施工的部位且应符合下列规定
26、：部位且应符合下列规定：1）柱子留置在基础的顶面、梁或吊车梁牛腿的下面、吊车梁的上面、无梁楼板柱帽的下面；2）与板连成整体的大断面梁，留置在板底面以下2030mm处。当板下有梁托时，留在梁托下面；3）单向板（楼梯），留置在平行于板的短边的任何位置；4）有主次梁的楼板，宜顺着次梁方向浇筑，施工缝应留置在次梁跨度的中间三分之一范围内；5）墙留置在门洞口过梁跨中1/3范围内，也可留在纵横墙的交接处；6）墙、梁留直缝 2、施工缝的处理：、施工缝的处理：（初凝前）在施工缝处继续浇筑混凝土时，已浇筑的混凝土抗压强度不应小于1.2N/mm2，混凝土达到1.2N/mm2的时间，可通过试验决定，同时必须对施工缝
27、进行必要的处理。1）在已硬化的混凝土表面上继续浇筑混凝土前，应清除垃圾、水泥薄膜、表面上松动的砂石和软弱混凝土层，同时还应加以凿毛，用水冲洗干净并充分湿润，一般不宜少于24h，残留在混凝土表面的水应予清除；2）注意施工缝位置附近回弯钢筋时，要做到钢筋周围的混凝土不受松动和损坏，钢筋上的油污、水泥砂浆及浮锈等杂物也应清除；3）在浇筑前，水平施工缝宜先铺上10-15mm厚的水泥砂浆一层，其配合比与混凝土内的砂浆成分相同；垂直施工缝宜先铺上50-100mm厚4）从施工缝处开始继续浇筑时，要注意避免直接靠近缝边下料，机械振捣前，宜向施工缝处逐渐推进，并距80-100处停止振捣，但应加强对施工缝接缝的捣
28、实工作，使其紧密结合。四、混凝土的养护四、混凝土的养护混凝土浇筑完毕后，应按施工技术方案及时采取有效的养护措施，并应符合下列规定（顶板养护）1、应在浇筑完毕后的12以内对混凝土加以覆盖并保湿养护；2、混凝土浇水养护的时间：对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥与硅酸盐水泥拌制的混凝上，不得少于7；对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土，不得少于14；3、浇筑次数应能保持混凝土湿润状态；混凝土养护用水应与拌制用水相同；4、采用塑料布覆盖养护的混凝土，其敞露的全部表面应覆盖严密，井应保持塑料布内有凝结水；5、混凝土强度达到1.2/mm2前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。注：1）当日平均气温低于时，不得
29、浇水；2）当采用其他品种水泥时，混凝土的养护时间应根据所采用水泥的技术性能确定；4）对大体积混凝土的养护，应根据气侯条件按施工技术方案采取控温措施。五、高层建筑梁柱混凝土强度等级不同时的施工要求五、高层建筑梁柱混凝土强度等级不同时的施工要求 1、问题的提出问题的提出 1）设计方面）设计方面 目前，许多高层框架、框剪结构竖向构件的混凝土设计强度等级高于水平构件12个级差（1个级差为5Mpa）甚至更多，这样做的主要原因有：（1）在高层框架、框剪结构的设计中，底部加强区域内框架柱的轴压比是需要复核验算的关键技术指标，影响轴压比的决定性因素是柱的混凝土强度等级和截面尺寸；为获得更大、可灵活分隔的使用空
30、间，我们往往不希望柱的截面尺寸过大，而这就需要通过提高柱的混凝土强度等级使轴压比满足规范的限值。（2）根据高层建筑混凝土结构技术规程JGJ3-2002的规定，梁板的混凝土强度等级不宜高于C40，这是因为梁板主要是受弯构件，不需要太高的混凝土强度，同时也可有效解决高强度混凝土所带来的梁板收缩裂缝问题。（3）当竖向构件与水平构件的混凝土设计强度等级差异较大时，为保证节点部位的强度和延性，按照“强柱弱梁、强剪弱弯、强节点弱构件”的抗震设计原则，一般要求在节点部位采用高强度等级的混凝土（即竖向构件的混凝土强度）进行浇筑。2）事先向搅拌站订购高、低两种强度的商品混凝土，并就混凝土的使用时间、浇筑方案向其
31、技术负责人作详细说明，最大程度保证高、低强度混凝土供应与现场浇筑施工的同步；（3）制定严格的施工方案，根据浇筑进度确定不同强度混凝土的进场顺序和方量；（4）混凝土运输车要编号，并建立实时通讯联系，在每车混凝土出场时要向现场专门负责的人员讲明车号、混凝土强度等级、发车时间等内容；梁板混凝土采用泵送，节点混凝土由塔吊用料斗调运；（5）现场负责人要指挥混凝土车的供混凝土次序、时间，强度不同的混凝土运到作业层时要及时通知；（6）作业层由专人负责指挥浇筑，要确保节点混凝土先行浇筑，高强度混凝土浇筑时要留有余量，高出板面一部分，以备振捣时下沉；（7）梁板混凝土在节点混凝土浇筑后及时进行浇筑；（8）节点周边
32、混凝土浇筑后，再振捣节点处，这样可避免节点混凝土的流窜。（9）在整个混凝土浇筑过程中，有关技术人员应及时取样制作各种不同强度等级的混凝土试块，施工日志、混凝土施工记录、隐蔽工程验收记录等相关质量文件应齐全、有效。（梁柱颜色）六、混凝土质量缺陷分析及整修六、混凝土质量缺陷分析及整修1、混凝土缺陷原因分析、混凝土缺陷原因分析1）麻面：混凝土构件表面上出现的无数小凹点，但没有露出钢筋现象。这是由与木胶板湿润不够或竹胶板、钢模板隔离剂涂刷未到位产生粘模，或模板拼缝不严，有跑浆现象和振捣不密实，拆莫过早等原因。2）露筋：混凝土结构件钢筋暴露在混凝土外面，主要是浇筑时垫块位移或垫块太少甚至漏放，致使钢筋下
33、坠或外移紧贴模板面外露；混凝土漏振，结构、构件截面小，钢筋过密，石子卡在钢筋上，使水泥砂浆不能充满钢筋周围；混凝土配合比不当，产生离析，靠模板部位缺浆或模板严重漏浆及拆模时缺楞掉角导致漏筋。3）蜂窝：混凝土表面无水泥浆，露出石子深度大于5mm,但小于保护层厚度的缺陷，主要材料配合必不准确（浆少石多），拌合不均匀，浇筑方法不当,振捣不密实以及模板严重漏浆。4）孔洞：混凝土结构从表面开始，且深度超过保护层厚度，但不超过结构截面尺寸12深的缺陷，主要由于混凝土浇注失控、漏振等造成。2、混凝土质量缺陷预防控制手段和整修办法、混凝土质量缺陷预防控制手段和整修办法 1）麻面预控措施及整修：模板表面应清理干
34、净，不得粘有干硬水泥砂浆，模板拼缝应严密，木模应充分浇水湿润，隔离剂应选用长效的，涂刷要均匀，并防止漏刷，混凝土应分层均匀振捣密实，严防漏振，每层混凝土均应振捣至排除气泡为止。轻微麻面一般可不做处理，个别观感较差部位，用钢丝刷或加压水冲洗干净基底，用原混凝土配合比（去石子）砂浆，将麻面抹平压光，使颜色一致，修补完后及时粘贴塑料薄膜养护。2）露筋预防控制手段和整修：在混凝土浇筑前严格控制钢筋位置和保护层厚度正确，混凝土应保证配合比准确和良好的和易性，混凝土应振捣密实，振动棒严禁撞击钢筋，避免踩踏钢筋，如有踩踏或脱扣等应及时调整纠正。对较大面积的蜂窝、露石和露筋，应根据缺陷的深度和面积凿去已松动和
35、薄弱的混凝土层和浮石，然后用钢丝刷或加压水洗刷表面，再用比原混凝土强度等级提高一个强度等级并掺加膨胀剂的细石混凝土填塞压实，粘贴地膜或者涂刷有效养护剂养护。3）蜂窝预防控制手段和整修：严格控制混凝土配合比，加强检查，保证材料计量准确，搅拌均匀，塌落度应适宜，分层下料振捣密实，模板接缝应封堵严密。对小蜂窝，用水洗刷干净后，用1：2或1：2.5水泥沙浆压实抹平，及时粘贴地膜养护。对较大蜂窝混凝土缺陷整修方法同上一条露筋整修方法。4）孔洞预防控制手段和整修：在钢筋密集处及复杂部位，应采用细石混凝土，振捣要采用专用工具、振捣密实、必要时辅以人工捣实。在构件预留空洞出处应从两侧同时下料，采用正确的振捣方
36、法，严防漏振。将孔洞周围的松散混凝土和软弱浆膜凿除，用压力水冲洗，支设带托盒的模板，用比结构高一强度等级的半干硬掺加膨胀剂的细石混凝土仔细分层浇筑，强力捣实，并养护。突出结构面的混凝土，带达到50%强度后，用剁斧仔细剁平。5）裂缝预防控制措施及整修（顶板、地下室原因分析）：配置混凝土时，应严格控制水灰比和水泥用量，选择合理的级配，同时，要振捣密实，减少收缩量，提高混凝土抗裂强度，并要认真及时养护，防止水泥因水化反应失水而产生裂缝，建议在混凝土中掺加pp纤维。环氧树脂修补。当砼构件裂缝宽度在 0.1mm 以上时，可用环氧树脂灌浆修补，材料以环氧树脂为主要成份，加入增塑剂、稀释齐和固化剂等组成。修
37、补时先用钢丝刷将砼表面的灰尘、浮渣及松散层仔细清除，严重的用丙酮擦洗，使裂缝处保持干净。然后然后选择裂缝较宽处布置灌浆钢嘴子，用嘴子的间距应根据裂缝大小和结构形式而定，一般为300600mm。嘴子用环氧树脂封闭，待腻子干固后应进行漏浆检查以防止跑浆。最后对所有的嘴子都灌满浆液，有裂缝的砼经灌浆后，一般要在7d后方可加载使用。第第5节节 砌体工程砌体工程一、砌体砂浆的的拌制与使用一、砌体砂浆的的拌制与使用1、严格按照砌体砂浆施工配合比的要求进行计量,对于砌体砂浆各组分必须按重量进行计量；对于石灰膏应将其调至标准稠度（12cm）后进行称重计量，或者进行折算后称重计量；计量精度为水泥2%，砂、石灰膏
38、控制在5%以内，砂应计入其含水量对配料的影响,砂浆应采用机械搅拌，搅拌时间应符合下列规定：1）水泥砂浆和水泥混合砂浆不得少于2min；2）水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆不得少于3min；3）掺用有机塑化剂的砂浆为35min。2、砂浆的搅拌顺序为：用砂浆搅拌机搅拌应分二次投料，先加入部分砂子、水和全部塑化材料，通过搅拌叶片和砂子搓动，将塑化材料打开（不见疙瘩为止），再投入其余的砂子和全部水泥。用鼓式混凝土搅拌机搅拌砂浆时，应配备一台抹灰用麻刀机，先将塑化材料搅拌成稀糊状，再投入搅拌机内搅拌。3、砂浆搅拌量应根据工作班所要砌筑的部位决定，做到随拌随用。水泥砂浆和混合砂浆应分别在3h和4h内使用完
39、毕；当施工期间最高气温超过30时，应分别在拌成后2h和3h内使用完毕。二、砌体注意事项及要求二、砌体注意事项及要求蒸压（养）砖、小砌块、加气混凝土砌块等墙体材料的产品龄期不应小于28d，若其运抵施工现场时龄期不满足要求，应将其静置待龄期达到28d后方可砌筑。一）砖混结构砌体一）砖混结构砌体1、砖砌体第一批砖灰缝厚度超过20mm必须采用细石混凝土。注意门窗洞口部位的排砖模数，240mm厚度承重墙和窗台最上一批砖应是整砖丁砌。2、墙体上留置的临时施工洞口，其侧边离交界处墙面不应小于500mm，洞口净宽度不应超过1m，高度不超过1.5m。3、预制过梁的搁置长度不得小于240mm，宽度大于300mm的
40、洞口上部应设置钢筋混凝土过梁，过梁座浆设计无要求时，应采用12.5水泥砂浆。砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%（混凝土小型空心砌块砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于90%）.砌体施工脚手眼应采用干硬性细石混凝土进行填塞密实，填塞完毕后应及时粘贴地膜进行保潮养护,监理（建设）单位应严格检查验收，并形成验收记录。4、未经设计部门同意，不得在墙上开凿水平沟槽。5、砖砌体上下两批砖搭接长度小于25mm和丁字、拐角、十字交界处咬槎长度小于40mm的视为通缝，灰缝厚度宜为10mm，但不小 8mm，不大于12mm。6、普通混凝土小型空心砌块和轻骨料混凝土小型空心砌块，应对孔搭接，搭接长度不应小于90mm
41、，使用时龄期不应小于28天，砌体灰缝养护不少于7天，灰缝宜为10mm，但不得小于8mm，不大于12mm。7、蒸压加气混凝土砌块应错缝搭砌，其搭接长度不应小于砌块长度的1/3，宜为300mm，若砌块长度300mm,其搭接长度不应小于砌块长的12。水平灰缝不得大于15mm，竖向灰缝不得大于20mm；蒸压砖加气混凝土砌块使用时龄期不得少于28天（因28天前，材料自身收缩较快），砌体灰缝应密实饱满，养护时间不少于7天。8、填充墙与框架柱在抹灰时，应有抗裂措施，一般用直径不小于1.6网眼为2020mm的钢丝网，用钢钉或射钉固定牢固，塑料胀塞每200300mm加铁件固定，钢丝网宽度不小于220mm，每边搭
42、结宽度不小于100mm，挂网要均匀牢固，钢丝网应在主体分部工程监督抽查时施工完毕，墙顶固定需要加砌块墙砌筑514天以后进行。二）框剪结构砌体二）框剪结构砌体 1、加气砌块墙的高度不宜大于6米，当墙长大于5米时，应在墙长中部设置钢筋混凝土构造柱；当墙厚不小于180，墙高超过4米或墙厚小于180，墙高超过3米时，宜在墙体半高处设置与主体柱、墙连接且沿墙全长贯通的钢筋混凝土水平系梁，墙上洞口宽度不宜大于2.4米，当洞口宽度大于2.4米时洞口两侧宜加设构造柱，洞口过梁宜于构造柱整体连接。3、加气砌块墙体的最小厚度宜为：内隔墙100mm,民用建筑外墙200mm,工业建筑外墙150mm。4、顶部为自由端的
43、加气砌块隔墙顶面应沿墙全长设置现浇混凝土压顶梁。5、填充墙砌至接近梁、板底时，应至少间隔5-14d后，用1:3干硬性水泥砂浆将缝隙填塞密实，顶部缝隙尺寸应控制在50以内。6、加气砼砌块砌筑时砌块浇水深度以控制在20内，墙体完成一日后开始对砌体灰缝进行浇水养护，每天不少于4边，养护不少于5天；冬期施工可不养护。7、加气砌块出釜28天后方可用于砌筑，砌块应码垛整齐，高度以1.5m左右为宜，底部应有防潮、顶部应有防雨措施。加气混凝土砌块墙做法应严格按新图集施工（加气混凝土砌块墙做法应严格按新图集施工（L06J125）三、圈梁设置的有关要求（山东省标准图集圈梁设置的有关要求（山东省标准图集L03G31
44、3第第20页）页）1、圈梁应采用现浇钢筋混凝土，且宜连续的设置在同一水平面上，形成封闭状；当圈梁被门窗洞口截断时，应在洞口上部增设相同截面的圈梁；2、附加圈梁与圈梁的搭接长度不应小于其中之中垂直间距的2倍，且不小于1m；3、当附加圈梁与圈梁的垂直距离小于300mm时，圈梁应转弯封闭通过。四、底层窗台裂缝的预防控制措施四、底层窗台裂缝的预防控制措施 房屋地层窗台上出现的上宽下窄的竖向裂缝，一般是由于窗台墙与窗间墙荷载差异，窗间墙沉降，灰缝压缩不一致而导致在窗边产生剪力，在窗台墙中间产生拉力所造成。处理方法（图纸会审提出）：1、在底层的窗台下墙体灰缝内设置3道焊接钢筋网片或26的钢筋，并伸入梁边窗
45、间墙内不小于600mm；2、采用钢筋混凝土窗台板时，窗台板嵌入窗间墙内不小于600mm。五、关于采取措施预防砖混结构房屋墙体裂缝的通知五、关于采取措施预防砖混结构房屋墙体裂缝的通知砖混结构顶层、阁楼层施工必须严格执行挤建设法199711号文规定，强化图纸会审力度，凡在济南市市区进行的建设、开发、设计、施工、监理等单位，不论其隶属关系，一律执行本文件的有关规定。简要介绍如下：1、停止使用施工中难以保证质量的现场湿拌水泥蛭石、珍珠岩和水泥矿渣保温屋面，可用以上材料做找坡。2、构造柱伸至女儿墙顶，其间距必须执行图集L03G313第34页。当女儿墙高度500mm时，应在出入口上方设置女儿墙柱柱，其间距
46、应2m；当女儿墙高度为5001000mm时，女儿墙柱宜沿墙全长布置，间距应为2m左右；圈梁、过梁、构造柱等应采取措施克服冷桥（单独抹保温砂浆）。3、现浇屋盖及现浇挑檐，每隔15m左右设后浇温度缝一道，缝宽为600800mm，缝内混凝土应断开，但钢筋不得断开，待需做保温层前（一般控制不少3周）再浇灌混凝土，混凝土强度等级应提高一级，并加膨胀剂。4、顶层砌筑砂浆等级不低于M5，顶层圈梁下0.3m和每隔0.5m增设砖砌体水平灰缝钢筋（共三道），370mm墙增设34钢筋，240mm墙增设24钢筋，其位置在顶层端部自山墙起两间范围内的内外纵墙及承重横墙、变形缝两端两间范围内的上述墙体及顶层的内横墙靠外墙
47、一边2m范围内（伸入外纵墙每侧500mm）。外纵墙与内横承重墙交叉处及山墙与内纵墙交叉处均应设构造柱（图纸会审提出，基础施工加设）。内纵墙与内横承重墙交叉处增设抗裂柱，抗裂柱仅在顶层设置，其上下两端应锚固于相应上下圈梁内。5、固定木门框所用木砖混凝土预制构件，其位置应在门洞两侧砌体上三批砖、下三批砖处，中距小于750mm；塑钢门窗混凝土砌块位置应在门窗洞口上180mm、下180mm处，间距应小于600mm（固定点应距窗角、中横框、中竖框150200mm,固定点间距应不大于600mm），铝合金门窗混凝土砌块固定件位置应在门窗洞口上180mm、下180mm处，间距应小于500mm。六、轻质板墙的设
48、置、固定和嵌缝处理六、轻质板墙的设置、固定和嵌缝处理 1、GRC板等板墙材料，应根据有关标准的要求，待出厂静置28天后方可施工安装。2、轻质板墙的板与板之间、与相邻构件之间固定件的数量、厚度和固定方式应符合设计要求。3、轻质板墙的拼接缝隙应根据板墙材质的不同，采用相应的加强材料进行防裂处理。4、石膏空心条板隔断在60厚度时，其限制高度为3000；当板材性能较好时，根据需要可增高至3300，但要从构造上进行上下交错接板处理。5、加气隔墙板的最小厚度不得小于75；墙板的厚度小于125时，其最大长度不应超过3.5M.6、室内有装修或潮湿环境使用时，应在板材隔墙下加设砼导墙、砖墙，高200，宽宜为板材
49、宽或龙骨宽度。七、穿墙螺栓孔的堵塞七、穿墙螺栓孔的堵塞 外墙穿墙螺栓孔的堵塞宜采用掺有微膨胀剂的干硬性水泥砂浆或者是聚氨酯发泡胶，内墙螺栓孔必须用掺有微膨胀剂的干硬性砂浆填塞。每端填塞长度不小于80MM，填塞完毕后及时用胶带封闭养护，堵塞过程中应认真填塞密实，监理（建设）单位应严格进行验收，并形成验收记录，杜绝弄虚作假现象。八、阳台栏板、填充墙的抗震构造八、阳台栏板、填充墙的抗震构造阳台栏板、压顶与墙体的联接必须符合图纸设计要求，如设计未注明时可采用以下几种连接方式：1、在墙体中预留插筋，间距满足设计要求，长度满足单面焊10钢筋直径；2、在墙体中留置埋件，禁止植筋或者作假。钢筋混凝土结构中砌筑
50、填充墙时，应沿框架柱（剪力墙）全高每隔500mm（砌块模数不能满足要求时可为600mm）设26拉结筋，拉结筋伸入墙内的长度应符合设计要求；当设计未具体要求时：非抗震设防及抗震设防烈度为6度、7度时，不应小于墙长的1/5且不小于700mm；8度、9度时沿全长贯通。九、烟道九、烟道1、所用产品应符合设计要求，有关性能指标等应符合山东省标准图集L05J104、L05J105的要求。2、主体分部工程验收前，应安装完成。3、检查重点1）预制烟气道的安装，对于六层以上的住宅，从第六层开始，烟气道每隔三层做分层承托处理，施工时用直径为14-18的螺纹钢承托排风道管体；2）风帽与基座的安装固定应采用焊接形式，