《盖板涵安全技术交底记录精编版[6页].docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《盖板涵安全技术交底记录精编版[6页].docx(6页珍藏版)》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、最新资料推荐成都至南部高速公路工程项目安全、技术交底记录表承包单位:河南省平顶山中亚路桥建设工程有限公司 合同号: LJ07 监理单位: 育才布朗交通咨询监理有限公司 编 号: 工程名称涵洞工程施工桩号工程部位盖板涵交底时间交底对象安全、施工班组负责人及作业人员总页数6页接受交底人(签名)交底人(签名)交 底 内 容一、工程概况:本标段共有盖板涵五道,其中四道跨径为1-4.0m、一道跨径为1-2.0。钢筋砼盖板涵为人行通道兼排水,全长168.00m。安全、技术方案:(一)基坑开挖及基底处理1、采用人工配合挖掘机开挖,对不能用挖掘机开挖的部分采用人工风镐清除或辅以弱爆破。基坑根据设计要求及现场地
2、质情况适度放坡(坡率符合规范要求),基坑周边平面尺寸比设计宽出30cm。对于有地下渗水的基坑,基坑周边开挖排水沟,用水泵抽出基坑外排入水沟再进行开挖。当基底挖至设计高程后,现场施工负责人立即会同质检人员对基坑平面位置、尺寸、标高、承载力进行检测,自检合格后报监理工程师进行验收。遇有软弱地基,当基础开挖至设计标高后基底承载力达不到设计图和规范要求时,按监理工程师指示的换填范围、深度对不良地基超挖清除。在规定范围内,采用强度经监理工程师认可的合格材料进行换填处理。(二) 基础施工基础采用C20片(卵)石混凝土进行施工。1、基坑开挖或基底处理完毕并经监理工程师检测验收合格后,根据设计图纸放样基础并支
3、立模板、模板采用11.5m的钢模板进行拼装,模板安装时支撑必须稳定、牢固。砼由拌和站集中拌和,砼罐车运输到现场,并采用手推车辅以人工入仓。浇筑时按水平分层连续浇筑,分层厚度不大于30cm。插入式振捣棒振捣,振捣棒插入下层砼510cm,插入间距小于振捣棒作用半径,不得漏振或重振。振捣时观察砼不再下沉、表面泛浆、水平有光泽时即可缓慢抽出振捣棒。浇筑完成后,覆盖洒水养护。施工时,填充片石数量不超过混凝土体积的25%,片石厚度不小于150mm,片石的抗压强度不低于30Mpa,片石应均匀放置于刚浇筑的混凝土上,其净距不小于100mm,片石表面离开其作业表面距离不得小于150mm,片石使用前应清扫、冲洗干
4、净。(三)、涵底铺砌基础施工完毕并经检验合后,开始进行涵底铺砌,涵底铺砌采用C15片(卵)石砼进行施工,其片石砼施工方法与基础相同。(四)、涵台施工涵台施工采用现浇C20片(卵)石砼,涵洞基础的沉降缝作为涵台砼浇筑的施工分缝。模板采用拼装大型钢模板,模板的刚度、尺寸、光洁度符合设计要求。在施工过程中要求模板接缝控制在1mm以内,模板表面平整度控制在5mm以内,相邻两板表面高差控制在2mm以内;砼浇筑后,蜂窝麻面面积控制在砼表面面积的0.3%以内,深度不大于0.5mm。模板安装前,表面必须清理干净并刷脱模剂。安装时,模板采用高强螺栓连接拼装,模板接缝采用海绵进行填塞;涵身模板与背墙模板采用对拉杆
5、进行对拉(拉杆横向间距40cm、纵向间距60cm的),并用钢管支架固定。同时在砼施工过程中安排专人对模板及支架进行检查,发现有问题及时进行加固。砼由拌和站集中拌和,砼罐车运输到现场,并采用吊车辅以人工入仓。在砼浇筑前仓面必须湿润,采用串筒入仓,串筒下口离地高度控制在1m左右,涵身浇筑时按水平分层连续浇筑,分层厚度不大于30cm,其余施工方法与基础砼施工方法相同。砼浇筑完成后,根据气候条件选择合适的养生方式及时进行养护,砼的养护采用覆盖洒水养护。养生期间,不得使其承受行人、运输工具、模板、支架及脚手架等荷载。模板拆除必须满足设计及规范要求,在拆除过程中不得损坏混凝土表面及棱角。施工后砼外露面的外
6、形线形应正确、顺畅、光洁、颜色一致。外观质量符合图纸、规范要求。(五)、涵洞盖板施工1、立模、钢筋安装待涵洞铺底强度达到设计强度80后,进行立模,底模和侧模采用钢模。支架采用钢管搭设,支架必须稳定、坚固。在支架上铺设间距约20cm的方模,均匀支撑底模。为了平衡施工过程中,模板受压产生微小沉降,在底模安装时按照规范规定设置一定的预拱度。模板安装完后,按设计要求在涵台顶面铺设厚度不小于1cm油毛毡垫层。盖板钢筋按照设计图在钢筋加工厂统一下料、制作,并运至现场进行安装。钢筋绑扎完毕,经监理工程师检验合格后进行混凝土浇筑。2、砼的拌和砼由拌合站集中拌合,砼罐车运输到现场,并采用吊车辅以人工入仓。砼抖和
7、时,砼的细、粗集料称量的允许偏差为3;水、水泥、外加剂的允许偏差为2。砼的各种组合材料将严格按照中心试验室提供的配合比配料,各种配料将按照配合比换算出每盘重量进行称重。砼在搅拌站的搅拌时间必须达到1.5min。砼只能按盖板所需的数量拌和,已初凝的砼不得使用。3、混凝土浇筑砼浇筑前,全部支架、模板和钢筋必须经监理工程师检验合格后,方能进行砼浇筑。为方便施工,选择从左向右分块进行,即以沉降缝为界进行分块,并在每块混凝土浇筑完成后再进行下块施工,在浇筑时,对混凝土表面操作应仔细周到,用振捣器振捣密实,使砂浆紧贴模板,以使混凝土表面光滑、无水囊、气囊或蜂窝。混凝土浇筑过程中,应设专人检查支架、模板、钢
8、筋等稳固情况,当发现有松动、变形、移位时,应及时处理。混凝土振捣密实后24h内不得受到外力振动。4、混凝土的养生混凝土采用人工覆盖洒水养生,并且不间断进行湿养护7天以上。养生期间,钢筋混凝土盖板不得承受行人、运输工具、模板、支架等荷载。(六)、沉降缝及防水施工1、沉降缝施工涵洞施工时,根据设计图并结合地形、地基土壤情况,按46m设置沉降缝,沉降缝贯穿整过断面,洞口与洞身分离施工,沉降缝缝宽控制在12cm。涵洞施工完毕后,在沉降缝内按图纸要求填塞沥青麻絮。2、防水施工将按照设计要求在涵洞顶部和两侧设置机织丙纶防水土,施工时,采用两布一膜,重量为500g/m2(其中布300g/m2膜200g/m2
9、),搭接长度控制在1520cm以内;同时涵洞在基础面以上被土掩埋部分,将涂以热沥青两道,每道厚控制在11.5以内。(七)、洞口及附属工程施工洞口及附属工程包括帽石、八字墙、进出口铺底、隔水墙及通道等。其片石砼及砼的施工方法与上述相同。在采用7.5号浆砌片石施工时,将按设计图及规范要求做好以下几个方面的控制:1)砂浆严格按配合比拌和,标号不小于设计值,拌和时间不少于2min,拌和均匀;2)砌筑时砌块错缝,坐浆挤缝,嵌紧后砂浆饱满无空洞现象;3)外圈定位和转角处,选择形状方正、较大的片石,并长短相向与里层片石咬接;4)较大的片石用于下层,砌筑时选择形状和尺寸较为合适的片石,敲除尖锐突出部分,不得用
10、高于砂浆砌缝的小石块在下面支垫;5)砌缝不大于2cm,且无干缝、死缝。(八)、台背回填台背填土在砼强度达到设计强度85后,方可进行台背回填。台背回填按照规范要求或监理工程师的指示范围进行。填料采用透水性好砂砾石材料。填筑时两个台背同时分层对称夯填。采用小型夯实机具分层夯实,每层松铺厚度不超过20cm,台背填土压实度不低于96。 (九)、安全、文明施工和环境保护要求:根据本工程特点,建立以项目经理为首的安全管理体系,全面负责并领导本项目的安全生产工作,实行三级管理,即一级管理由项目经理负责,二级管理由专职安全员负责,三级管理由班组长负责,安全保证管理体系。 1、施工现场应有足够的照明,不得有黑暗
11、死角。2、进入施工现场的人员应按规定配戴劳动保护用品和安全用具,作业人员不得穿拖鞋、高跟鞋。3、严禁酒后上岗4、施工作业时,操作人员必须精神集中,不得嬉闹,高空作业时必须系安全带。5、配电系统要设总配电箱、分配电箱、开关箱,开关箱内必须装设漏电保护器。6、施工机械专机专人使用,作业时统一指挥,信号准确,施工中工程车辆、工程机械进行统一指挥,对司机定期进行交规和纪律教育,杜绝车祸和操作责任事故。7、提高安全意识,加强安全学习,定期进行安全检查工作,严格按照施工生产安全操作规程进行施工,确保施工有序进行。8、严格执行交接班制度,坚持工前讲安全、工中检查安全、工后评比安全的“三工制”活动。 9、施工
12、材料堆放有序、存储规整合理,并插置标示牌。 10、工地现场外观应做到“三洁”:施工场地整洁、生活环境清洁、施工产品美观洁净。 11、建立生态、环境保护管理体系管理制度,成立生态、环境管理部门,专门对驻地及施工场地的环境保护及建设,保护施工区的生态平衡。 12、保护自然植被,减少植被破坏,保护源头水体、自然景观,避免因施工引起土地砂化,水源污染及新的环境灾害。 13、在施工前做好临时排水沟等设施,防止水土流失。 14、施工中挖除的淤泥必须运至指定的弃土场堆放,不得在施工区内乱堆乱放,污染就近农田。15、选用低污染、低噪音设备,减少对周边环境的污染。16、利用便道运输时进行洒水湿润,防止尘土飞扬,减少空气的污染,对汽车运输时沿线撒漏物进行及时清除。 17、基坑弃土应运到弃料场在指定位置堆放,并堆放成型并压实,必要时进行植被保护和采取措施以防水土流失造成沟、渠堵塞和农田污染。 18、土方开挖和回填后进行场地整平和边坡修整,并进行必要的防护措施或植被保护。19、加强职工环保意识教育。20、所有施工管理人员必须持证上岗,明确岗位职责,确保现场施工人员统一调度。备 注 技术交底记录:一式三份,交底人及施工班组各留一份最新精品资料整理推荐,更新于二二一年一月十八日2021年1月18日星期一17:52:16