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1、最新资料推荐衡水板业ERP（SAP）系统实施项目用户操作手册生产主数据维护日 期：2011-01-10密 级：保密目 录1、特性的维护流程31.1特性的创建31.2特性的修改和显示52、分类的维护流程52.1分类的创建52.2类的修改和显示操作：73、可配置参数文件维护流程：73.1创建物料的参数配置文件83.2配置变式104、物料清单BOM维护流程124.1创建物料BOM124.2物料BOM的更改和显示135、工作中心维护流程135.1创建工作中心135.2创建子工作中心205.3工作中心的显示和修改236、工作路线维护流程236.1创建工艺路线236.2显示和修改工艺路线287、生产版本维
2、护流程287.1创建生产版本28生产主数据（特性、类、可配置参数文件、物料BOM、工作中心、工艺路线、生产版本）维护操作手册1、 特性的维护流程1.1特性的创建路径：交叉应用组件-分类系统-主数据-CT04特性事物代码：CT04进入创建特性界面，输入特性名称，点击“新建”按钮进入特性基本数据视图，根据特性清单输入选择相应的特性描述、数据类型和字符数，点击“值”标签进入值标签界面，如果所建特性没有值，点击保存此特性创建完成。如果所建特性有值，则输入相应的特性值和描述。点击保存按钮，界面左下角显示，此特性创建完成。1.2特性的修改和显示输入CT04，进入创建特性的界面，选择要显示或修改的特性，点击
3、界面右边的显示或修改按钮，进入显示或修改界面，可以进行想要的更改，更改完成后保存数据即可。2、 分类的维护流程2.1分类的创建路径：交叉应用组件-分类系统-主数据-CL02-类，回车事物代码：CL02进入创建类界面，输入要创建的类类型“023”和类号“20411”，点击新建按钮进入创建类的基本数据视图，输入类号的描述“镀锡卷1”，点击“特性”标签进入特性标签界面，在特性栏中选择特性“P001”，回车，特性P001的描述、数据类型、字符长度等信息会自动带出来，接着再选择第二个特性“P003”，回车，一次类推，选择好此类号所需要维护的所有特性。点击保存按钮，界面左下角会提示此类创建完成。2.2类的
4、修改和显示操作：用事物代码CL02进入创建类的界面后，选择要显示或要修改的类类型和类号后，点击右边的显示或修改按钮，进入显示或修改界面进行相应的修改即可，修改完成后点击保存。3、可配置参数文件维护流程：注：可配置物料在创建物料完成之后，需要创建参数配置文件物料才可配置。产成品属于可配置物料，所以物料创建完成后，需要再创建参数配置文件。而且，变式物料（部分可配置物料）如原料卷板、纵剪卷和四级品还需要维护配置变式。3.1创建物料的参数配置文件输入事物代码CU41，回车进入下面界面，输入物料号，回车在参数文件总览画面中，将物料号复制粘贴到参数文件名下，等级类型输入“300”，双击参数文件名进入下面视
5、图，“BOM展开”选择“多级”，“应用程序”选择“PP01”选择“用户界面“，选中“配置浏览器“，在界面设计中输入物料大类，保存，参数配置文件创建完成。3.2配置变式配置参数文件建完以后，输入事物代码MM02，对刚才所建的原料卷维护变式（基本视图2和MRP3里的配置变量都要维护），点击进入基本数据2视图，将物料代码复制到可配置的物料，点击配置变量将“特性值分配”里不变的特性（牌号）输入，保存即可，点击MRP3视图，同样的方法维护物料的变式。4、物料清单BOM维护流程4.1创建物料BOM路径：后勤-生产-主数据-物料清单-物料BOM-CS01创建事物代码：CS01进入创建物料BOM：通用项目总览
6、界面，在组件栏中选择此物料BOM所包含的组件，比如“C21SPCC、60030001、401203”，在ICT栏中选择“L”（库存项目），回车，部件描述、数量、单位等信息会自动带过来，检查信息无误后点击保存按钮，物料BOM创建完成。4.2物料BOM的更改和显示显示物料BOM事物代码：CS03修改物料BOM事物代码：CS025、工作中心维护流程5.1创建工作中心事例：创建镀锡工作中心路径：后勤-生产-主数据-工作中心-CR01创建事物代码：CR01进入生产工作中心初始屏幕，输入要创建的工作中心号“60902”，工作中心类别“0001”（机器）回车进入生成工作中心：基本数据界面，选择负责人员“11
7、0”（镀锡工作中心负责人），用途选择“009”（所有任务单类型），标准值码选择“HB01”（公共标准值码），回车，关键值栏中会出现六行项目。点击缺省值标签，在控制键值中选择“PP01”（工艺路线/参照工序集-内部加工），在标准值单位中输入“TON”。点击能力标签进入能力标签界面，在能力类别中选择“001”（机器），点击抬头“能力”按钮进入创建工作中心能力：抬头界面，能力计划员组选择“110”（镀锡工作中心能力计划员），工厂日历ID选择“Z1”（中国，不包含休息日），基本计量单位选择“H”（小时），开始时间不用改，（表示从0点开始），完成改为“24：00：00”，能力利用输入“24”（表示利用时
8、间为24小时），单项能力数量输入“1”（表示单位时间为1小时），将计划细节里的“和有限计划相关”“可以用于一些工序”分别选中，点击按钮，返回到上一级。点击调度标签，在能力类别选择“001”（机器），点击成本核算标签。进入成本核算标签界面，成本中心选择“10120011”（镀锡），“活动类型”一栏根据“可选作业说明”栏的内容选择相对应的选项，如：职工薪酬对应的活动类型为“BY01”（2011职工薪酬）。作业单位输入“TON”，“公式码”一栏也是根据“可选作业说明”栏的内容选择相应的选项。点击保存按钮。界面左下角会提示，说明工作中心60902在系统中创建完成。5.2创建子工作中心创建完上面工作中心
9、点击保存按钮后，系统又进入创建工作中心的界面，如下图。这时候我们需要再创建和工作中心对应的子工作中心，输入子工作中心的编码“6090210”，在这里我们可以使用系统自带的复制功能，在“复制从”项目中输入工厂“1000”，参照工作中心“60902”，回车注：在SAP系统中，除了纵剪和横切剪只需要创建一个工作中心，其余工序除了创建工作中心外，还需要创建一个子工作中心。因为系统里一个工作中心只能带6个作业类型，一般不能满足生产的需要，所以需要再创建一个子工作中心。子工作中心的编码方式是在工作中心的编码后面加10。在弹出的界面中选择可以复制的标签项，回车进入基本数据界面，将标准值码更改为“HB11”（
10、镀锡标准值码子），回一下车，关键值一栏的内容就自动改为子工作中心所包含的作业类型。点击成本核算标签。进入成本核算标签，“活动类型”和“公式码”两栏的内容要根据“可选作业说明”一栏的内容做相应的选择更改，更改完成后点击保存按钮系统左下角会提示，子工作中心创建完成。5.3工作中心的显示和修改显示工作中心事物代码：CR03修改工作中心事物代码：CR026、工作路线维护流程6.1创建工艺路线路径：后勤-生产-主数据-工艺路线-工艺路线-标准工艺路线-CA01-创建事物代码：CA01在创建路径：初始屏幕界面中输入物料号“C31SPCD”，工厂“1000”，手动输入组号“24000002”（组号输入时点击
11、下拉框，看系统组号排到多少，要根据实际情况往后排）回车注：工艺路线组编码方式为手动编码，编码范围为：纵剪为2100000021999999；酸洗为2200000022999999；冷硬卷为2300000023999999；冷轧卷为2400000024999999；镀锡卷为2500000025999999；横切为25000000-25999999进入表头细节界面，在用途中选择“1”（生产），状态项选择“4”（下达的），点击按钮进入工序总览界面，选择此工艺路线所包含的工作中心和子工作中心，将工序（工序号）和SOP（子工序号）做相应更改，工序号从0010、0020依次增加，子工序号均为0010，再在
12、“描述”一栏中输入相应的文字描述，回车后此工作中心的其他字段信息会自动带过来。把光标放在6040行对应的标准文本码框中双击。进入工序细节界面，将各个作业类型的标准值都输入“1” 点击按钮返回到工序总览界面，可以看到6040行会变成橘黄色。再双击604010行对应的标准文本码框进入604010所对应的工序细节界面，同样将标准值都输入“1”点击按钮依次类推，将选择的所有工作中心对应的标准文本码一一维护完成，保存，屏幕左下角显示，此工艺路线创建完成。6.2显示和修改工艺路线显示工艺路线事物代码：CA03修改工艺路线事物代码：CA027、生产版本维护流程7.1创建生产版本路径：后勤-生产-主数据-C2
13、23-生产版本事物代码：C223进入生产版本：批量处理界面，输入物料号“C31SPCD”，在生产版本复选框内，将物料号复制到物料栏第一行，生产版本输入“01”，文本输入“冷轧1”（文字描述可以自己定义），如果此物料有多条工艺路线，那么就应该创建与工艺路线相对应的多个生产版本，此物料包含两条工艺路线，所以要创建两个生产版本，按下图输入前三列数据，回车，测试一栏中中间的小灯会变成黄颜色。双击第一个生产版本进入维护生产版本：详细屏幕界面，详细计划行的任务清单类型选择“N路径”，组选择第一天工艺路线“50000006”，可选的BOM选择“1”，点击“检查”按钮在弹出的界面中会看到“任务清单存在”“BOM存在”，关闭此界面返回到上一届面，可以看到检查状态会亮起绿色小灯，说明检查无误，关闭对话框返回到生产版本：批量处理界面，可以看到测试状态栏的绿色小灯亮起，说明状态正确。保存，生产版本创建完成。最新精品资料整理推荐，更新于二二一年一月十八日2021年1月18日星期一17:52:16