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1、最新资料推荐深圳绿能照明有限公司7S推行手册 序言 人，都是有理想的。 企业内员工的理想，莫过于有良好的工作环境，和融洽的管理气氛。7S籍造就安全、舒适、明亮的工作环境，提升员工真、善、美的品质，从而塑造企业良好的形象，实现共同的梦想。 为配合工厂广泛开展7S运动，特编写了员工7S活动守册，手册中较为详实的介绍了7S的定义、目的、效用，推行要领及意义，具有一定指导性。为此，热忱希望广大员工对该手册勤学习，要领会，常行动，并循序渐进、持之以恒，不断规范自己的日常工作，促使7S活动向“形式化行事化习惯化”演变，为工厂的稳步发展打下坚实的基础。一、 何谓5S7S就是整理（SEIRI）/整顿（SEIT
2、ON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE） 安全（Safety ）节约（Saving)7个项目，因日语的罗马拼音均以“S”开头,简称7S。没有实施7S的工厂，触目可及地就可感受到职场的脏乱，例如地板粘着垃圾、油渍或切屑等，日久就形成污黑的一层，零件与箱子乱摆放，叉车在狭窄的空间里游走。再如，好不容易引进的最新设备也未加维护，经过数个月之后，也变成了不良的机械，要使用的工具夹、计测器也不知道放在何处等等。改变这样工厂的面貌，实施7S活动最为合适。二、7S的定义与目的 1S整理 定义：区分要与不要的东西，职场除了要用的东西以外，一切都不要放置 目的：将“空间”腾
3、出来活动 2S整顿 定义：要的东西依规定定位、定方法摆放整齐，明确数量，明确标示 目的：不浪费“时间”找东西 3S清扫 定义：清除职场内的脏污，并防止污染的发生 目的：清除“脏污”，保持职场干干净净、明明亮亮 4S清洁 定义：将上面3S实施的做法制度化、规范化，维持其成果 目的：通过制度化来维持成果 5S素养 定义：培养文明礼貌习惯，按规定行事，养成良好的工作习惯 目的：提升“人的品质”，成为对任何工作都讲究认真的人6S-安全定义：就是要维护人身与财产不受侵害，以创造一个零故障，无意外事故发生的工作场所。目的：是保障员工的人身安全，保证生产的连续安全正常的进行，同时减少因安全事故而带来的经济损
4、失。7S-节约 定义：就是对时间、空间、能源等方面合理利用，以发挥它们的最大效能，从而创造一个高效率的，物尽其用的工作场所。目的：实施时应该秉持三个观念：能用的东西尽可能利用；以自己就是主人的心态对待企业的资源；切勿随意丢弃，丢弃前要思考其剩余之使用价值。三、7S的效用 7S的五大效用可归纳为5个S，即：sales、saving、safety、standardization、satisfaetion1、7S是最佳推销员（sales），被顾客称赞为干净整洁的工厂，对这样的工厂有信心，乐于下订单于口碑相传，会有很多人来工厂参观学习，整洁明朗的环境，会使大家希望到这样的工厂工作。2、7S是节约家（s
5、aving），降低很多不必要的材料以及工具的浪费减少“寻找”的浪费，节省很多的时间，能降低工时，提高效率。3、7S对安全有保障（safety），宽广明亮，视野开阔的职场，流物一目了然，遵守堆积限制，危险处一目了然，走道明确，不会造成杂乱情形而影响工作的顺畅。4、7S是标准化的推动者（standradization），“3定”、“3要素”原则规范现场作业，大家都正确的按照规定执行任务，程序稳定，带来品质稳定，成本也安定。5、7S形成令人满意的职场（satisfaction），明亮、清洁的工作场所，员工动手做改善、有成就感、能造就现场全体人员进行改善的气氛。做到“以厂为家”、“以厂为荣”。通常7S
6、活动推行6-8个月即可达到“定型化”的地步，但需全员参与，认真落实。7S的效用是:1亏损为零 2不良为零 3浪费为零 4故障为零 5事故为零 6投诉为零。不良现象造成的浪费：1.资金浪费：机器设备保养不当；物品随意摆放；工具乱摆放等造成；2.场所的浪费：机器设备摆放不当；物品乱摆放等造成；3.人员的浪费：因生产效率降低而造成；4.士气的浪费：仪容不整；坐姿不当，机器设备保养不当造成；5.形象的浪费：仪容不整；坐姿不当，机器设备保养不当造成；6.效率浪费：机器、物品、工具乱摆放，运料通道不当，坐姿不当造成；7.品质的浪费：机器设备保养不当，物品乱摆放等造成；8.成本的浪费：机器设备保养不当，物品
7、乱摆放等造成。四、推行步骤 1、成立推行组织 2、拟定推行方针及目标 3、拟定工作计划及实施方法 4、教育 5、活动前的宣传造势 6、实施 7、活动评比办法确定 8、查核 9、评比及奖惩 10、检讨与修正五、推行要领（一）整理的推行要领：1、对工作场所（范围）全面检查，包括看得到看不到的2、制定（要）的（不要）的判别基准 3、不要物品的清除4、调查物品使用频度，决定日常用量 5、每日自我检查因为不整理而发生的浪费：1、空间的浪费 2、使用棚架或柜橱的浪费3、零件或产品变旧而不能使用的浪费 4、放置处变得窄小5、连不要的东西也要管理的浪费 6、库存管理或盘点花时间的浪费（二）整顿的推行要领1、前
8、一步骤整理的工作要落实 2、需要的物品明确放置场所3、摆入整齐、有条不紊 4、地板划线定位5、场所、物品标示 6、制定废弃物处理方法重点：l 整顿的结果要成为任何人都能立即取出所需要的东西的状态l 要站在新人、其他职场的人的立场来看，使得什么东西该放在什么地方更为明确l 要想办法使物品能立即取出使用l 另外，使用后要能容易恢复到原位，没有回复或误放时能马上知道（三）清扫的推行要领：1、建立清扫责任区（室内、外） 2、开始一次全公司的打清扫3、每个地方清扫干净 4、调查污染源，予以杜绝或隔离建立清扫基础，作为规范l 清扫就是使职场成为没有垃圾，没有污脏的状态，虽然已经整理、整顿过，要的东西马上就
9、能取得，但是整理出的空间要成为被正常使用的状态才行。而达成这样状态就是清扫的第一目的，尤其目前强调高品质、高附加价值产品的制造，更不容许有垃圾或灰尘的污染，造成产品的不良。（四）清洁的推行要领：1、落实前3S工作 2、制定目标管理的基础3、制定7S实施办法 4、制定稽核方法5、制定奖惩制度，加强执行 6、高阶主管经常带头巡查，带动全员重视5S活动l 7S活动一旦开始，不可在中途变得含糊不清。如果不能贯彻到底，又会形成另外一个污点，而这个污点也会造成公司内保守而僵化的气氛。【我们公司做什么事都是半途而废】、【反正不会成功】、【应付算了】l 要打破这种保守、僵化的现象，唯有花费更长时间来改正。（五
10、）素养的推行要领1、制定服装等识别标准 2、制定公司有关规则、规定3、制定礼仪守则 4、教育训练5、推行各种激励活动 6、遵守规章制度7、例行打招呼、礼貌运动（六）节约的推行要领1、能用的东西尽可能利用，时间计划、空间规划、能源利用是否合理；2、以自己就是主人的心态对待企业的资源，积极主动地关心和爱护公司财物；3、切勿随意丢弃，丢弃前要思考其剩余之使用价值。（七）安全的推行要领1、不要因小失大，应建立、健全各项安全管理制度；2、对操作人员的操作技能进训练；3、勿以善小而不为，勿以恶小而为之，全员参与，排除隐患，重视预防。六、检查要点： 1、有没有用途不明之物 2、有没有内容不明之物 3、有没有
11、闲置的容器、纸桌 4、有没有不要之物 5、输送带之下，资料架上有否置放物品 6、有没有乱放个人的东西 7、有没有把东西放在通路上 8、物品有没有和通路平行或直角堆放 9、是否有变形的包装箱等捆包材料 10、包装箱等有否破损（容器破损） 11、工具夹、计测器等是否放在所定位置上 12、移动是否容易 13、架子的后面或上面是否置放东西 14、架子及保管箱内之物，是否有按照标示物品置放 15、危险物品是否有明确标示，灭火器是否有定期点查 16、作业员的脚边是否有凌乱的零件 17、同一零件是否散置在几个不同的地方18、作业员周围是否放有必要以上之物（工具、零件等）19、是否有在工场到处保管着的零件20
12、、所有物品，工、治具有否清楚的标示。七、整理之“要”与“不要”分类标准范例 (一)要 1、正常的设备、机器或电气装置 2、附属设备（滑台、工作台、料架） 3、台叉车、推车、堆高机 4、正常使用中的工具 5、正常的工作椅、板凳 6、尚有使用价值的消耗用品 7、原材料、半成品、成品 8、尚有利用价值的边料 9、垫板、塑胶框、防尘用品 10、使用中的垃圾桶、垃圾袋 11、使用中的样品 12、办公用品、文具 13、使用中的清洁用品 14、美化用的海报、看板 15、推行中的活动海报、看板 16、有用的书稿、杂志、报表 17、其他（私人用品） （二）不要 1、地板上的 A、废纸、灰尘、杂物、烟蒂 B、油污
13、 C、不再使用的设备、工具夹、模具 D、不再使用的办公用品、垃圾桶 E、破垫板、纸箱、抹布、破篮框 F、呆料或过期样品 2、桌子或橱柜 A、破旧的书籍、报纸 B、破椅垫 C、老旧无用的报表、账本 D、损耗的工具、余料、样品 3、墙壁上的 A、蜘蛛网 B、过期海报、看板 C、无用的提案箱、卡片箱、挂架 D、过时的日历、标语 E、损坏的时钟 4、吊着的 A、工作台上的过期的指导书 B、不再使用的配线配管 C、不再使用的老吊扇 D、不能使用的手工具夹 E、更改前的部门牌八、员工的7S活动之责任 1、自己的工作环境需不断的整理、整顿，物品、材料及资料不可乱放 2、不要的东西要立即处理，不可使其占用作业
14、空间 3、通路必须经常维持清洁和畅通 4、物品、工具以及文件等要放置于规定场所 5、灭火器、配电器、开关箱、电动机、冷气机等周围要时刻保持清洁 6、物品、设备要仔细的放，正确的放，安全的放，较大较重的堆在下层 7、保管的工具、设备及所负责的责任区要整理 8、纸屑、布屑、材料屑等要集中于规定场所 9、不断清扫，保持清洁 10、注意上级的指示，并加以配合九、干部在5S活动中之责任 1、配合公司政策，全力支持与推行7S 2、参加外界有关5S教育训练，吸收7S技巧 3、研读7S活动相关书籍，广泛搜集资料 4、部门内7S之宣传及参与公司7S文宣活动 5、规定部门内工作区域之整理、定位工作 6、依公司之7
15、S进度表，全面做好整理、定位 7、协助部署克服7S之障碍与困难点 8、熟读公司【7S活动竞赛实施方法】并向部署解释 9、必要时，参与公司评分工作 10、7S评分缺点之改善与申述 11、督促部署执行定期之清扫点检 12、上班之后点名与服装仪容清查，下班前之安全巡查与确保十、7S检查表（办公区） 1、是否将不要的东西丢弃？（抽屉、橱、柜、架子、书籍、文件、档案、图表、文具用品、墙上标语、海报、看报） 2、地面、桌子是否显得凌乱 3、垃圾桶是否装的太满 4、办公设备不会粘上污浊及灰尘 5、桌子、文件架、通路是否以划线来隔开 6、下班时桌面整理清洁 7、有无归档规则 8、是否按归档规则加以归类 9、文
16、件等有无实施定位化（颜色、标记） 10、需要的文件容易取出、归位文件柜是否明确管理责任者 11、办公室墙角没有蜘蛛网 12、桌面、柜子上没有灰尘 13、公告栏没有过期的公告物品 14、饮水机是否干净 15、管理配线是否杂乱，电话线、电源线固定得当 16、抽屉内是否杂乱 17、下班垃圾均能清理 18、私有品是否整齐的放置在一处 19、报架上报纸整齐排放 20、是否遵照规定着装 21、中午及下班后，设备电源关好 22、办公设备，随时保持正常状态，无故障 23、盆景摆设，没有枯死或干黄 24、是否有人员动向登记栏 25、有无文件传阅的规则 26、当事人不在，接到电话时，是否以“留话备忘”来联络 27
17、、会议室物品的定位摆设 28、工作态度是否良好（有无谈天、说笑、看小说、打瞌睡、吃东西） 29、接待宾客的礼仪十一、7S检查表（现场）1、 现场摆放物品（如原料、成品、半成品、涂料、垃圾等定时清理，区分要用与不要用的）2、 物料架，模具架、工具架等之正确使用与清理3、 桌面及抽屉定时清理4、 材料或废料、余料等置放清楚5、 模具、夹具、计测器、工具等之正确使用，摆放整齐6、 机器，台面上不摆放不必要的物品、工具7、 非立即需要或过期（如：三天以上）资料，物品入柜管理或废弃8、 茶杯、私人用品及衣物等定位摆放9、 资料、保修卡、点检表定期记录，定位放置10、 手推车、小拖车、置料车、架模车等定位
18、放置11、 塑料篮、铁篮、铁箱等搬运箱之摆放与定位12、 润滑油、切削油、清洁剂等用品之定位、标示13、 作业场所予以划分，并加注场所名称14、 消耗品（如抹布、手套、扫把等）定位摆放、定期管理15、 加工中材料、待检材料、成品、半成品等堆放整齐16、 通道、走道保持畅通、通道内不得摆放任何物品（如电线、手推车）17、 所有生产用工具、夹具、零件等定位摆放18、 划定位置摆放不合格品、破损品及使用频度低的东西19、 如沾有油之抹布等之易燃物品，定位摆放，尽可能隔离20、 目前或短期生产不用之物品，收拾定位21、 个人离开工作岗位，物品整齐放置22、 动力供给系统加设防护物和警告牌23、 下班前
19、确实打扫、收拾24、 扫除垃圾、纸屑、烟蒂、塑胶袋、破布25、 清理擦拭机器设备、工作台、门、窗26、 废料、涂料、呆料等随时清理27、 清除地上、作业区的油污28、 垃圾箱、桶内清扫干净29、 蜘蛛网的清扫30、 工作环境随时保持整洁干净31、 长期不用（如：一月以上）物品、材料、设备等加盖防尘32、 地上、门窗、墙壁之清洁33、 墙壁油漆剥落或地上划线油漆剥落的修补34、 遵守作息时间（不迟到、早退、无故缺席）35、 工作态度是否良好（有无谈天、说笑、离开工作岗位、呆坐、看小说、打瞌睡、吃 东西）36、 服装穿戴整齐、不穿拖鞋37、 干部能确实督导部属，部属能自发工作38、 使用公物时，能确实归位，并保持清洁（如厕所等使用）39、 停工前确实打扫和整理40、 遵照工厂的规定做事，不违背厂规十二、7S推行工具 红牌作战 检查表法 五现主义 合理化提案为了提高产品质量、增强生产效率，节约生产成本，我建议每个人从自身做起，从7S做起，为我们早日迈向卓越而作出应有的努力。最新精品资料整理推荐，更新于二二一年一月十六日2021年1月16日星期六20:22:56