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1、最新资料推荐最新精品资料整理推荐，更新于二二一年一月十九日2021年1月19日星期二20:00:13一、目的 规范软件使用方法，指导代加工厂制订相应的操作SOP。二、范围 所有和SCMC有代加工业务的工厂。三、职责 1、东莞厂负责基础数据的维护，及时准确地录入生产计划和发货计划。 2、代加工厂负责及时准确地收发货、库存调整和盘点。 3、代加工厂必须确保网络通畅，软硬件设备正常。 四、定义 eWMS electro-Warehouse Management System 仓库管理系统五、要求 1、生产计划东莞厂负责将每周总的大订单录入系统，由代加工厂负责具体细分到每天的 生产计划，两个计划必须有
2、文件规定如何进行正确的匹配。 2、成品收货 21 储位分配 有文件规定储位的分配原则、编号规则，并有明细的示意图，有文件明确 何部门负责根据计划分配库位。 22 生成托盘类型 有文件明确何部门负责生成正确的托盘类型，如果出现新的堆放方式且系 统中还未创立，有文件指导如何处理。李锐13951012400 23 条码打印及使用 231 有文件明确何部门负责打印条码，如何使用、领用、粘贴、报废条码， 包括明确粘贴位置，建议条码粘贴在每托盘的最上层，叉车进入方向的 正面或侧面，不要粘贴在缠绕膜里面。每张条码和相对应的托盘信息必 须记录，内容包括对应的生产时间、该板的起始箱号、箱数和状态。条码号生产时间
3、起始箱号箱数状态WMS条码SM条码备注10000011000002 232 托盘标签上的四张小条码按生产、仓储、装瓶厂、备用来分配。 24 托盘调整 有文件规定何部门负责对实际收货情况进行托盘调整，过量或不足生产如 何操作。 25 生产入库 有文件规定何部门负责生产入库，如何对隔离品移库。 3、成品出货 31 生成发货计划 由东莞负责。 32 打印发货单 有文件规定何部门负责此操作，发货单原则上应该在货车到达以后再打 印，以免预先圈定库存影响发货。如预先打印的发货单在三天内没有按计 划提货，该单先做完成处理，以释放被圈定的库存，如再需要，由东莞负 责重新生成发货计划。 33 叉车出货 有文件规
4、定如何按打印发货单上的储位出货，出货完毕需填写实际发货 量。 34 条码输入 有文件规定如何使用PDA出货，如果没有PDA或暂时不能使用，如何手 工或辅助扫描枪出货。 4、库存管理 41 调拨 有文件规定如何使用此功能完成产品移库操作。 42 库存调整 有文件规定授权何人可以进行此操作，何种情况需要做库存调整，如何改 变产品状态，如何进行库存调整，每笔调整都必须保存书面确认记录并有 相关主管签字。 43 盘点 每天必须在规定的时间进行盘点操作，有文件规定如何使用系统提供的盘 点功能对库存进行盘点。 5、原材料管理 51 物料收货511 有文件规定如何使用此功能完成物料收货。所有物料入库时都为Q
5、A 状态。512 现阶段只收入SCMC采购的物料，所有代加工厂自行采购的物料暂不 进入系统。513 主剂按P1+P2成份、果汁、果肉三部分分别收货，如有不配套，作为 隔离品入库，并在备注中注明。52 物料发货521 有文件规定如何使用此功能完成物料发货。522 只有RE状态的物料才能被领用，因此品控抽检合格后需及时在库存调 整中转变物料状态。 523 系统禁止在一张发料单中发放两笔及以上相同的物料。 53 采购退货 有文件规定如何使用此功能完成采购退货。 6、硬件、软件维护及支持 必须有专人负责对系统日常使用所需的软硬件进行维护，确保系统正常运 行。 7、安全 严格控制使用人员，确保密码不随意泄露，如有泄露可随时通知SCMC进行 修改。六、培训 所有与系统运行有关的生产、品控、仓库、物流人员必须经培训合格才能上 岗。七、记录 1、记录并保存所有的库存调整单。 2、记录并保存所有的盘点清单。 3、记录并保存所有的培训记录。 4、记录并保存所有的移库记录。八、异常情况及处理 有文件指导出现异常情况时的应急措施，异常情况主要有（但不限于）下列几 种 1、硬件故障，如PC机、PDA、无线AP，局域网、Internet等； 2、软件故障，如计算机中毒等； 3、条码信息不准确； 4、生产前无法生成条码造成已生产产品没有条码； 5、出货时发现条码遗失。九、附件WMS用户手册