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1、7.27.2 装配图装配图 1 1.装配图内容及表达方法装配图内容及表达方法 2 2.零件序号、明细栏和标题栏零件序号、明细栏和标题栏 3 3.装配图尺寸标注及技术要求装配图尺寸标注及技术要求 4 4.装配工艺结构装配工艺结构 5 5.读装配图和拆画零件图读装配图和拆画零件图7.37.3 焊接图焊接图 1.1.焊缝的图示符号和符号标注焊缝的图示符号和符号标注 2 2.焊接图例焊接图例第七章第七章 机械工程图机械工程图 表表达达部部件件或或机机器器这这类类产产品品及及其其组组成成部部分分的的连连接接、装装配配关关系系的的图图样样称称为为装装配配图图。它它可可以以用用来来表表达达部部件件或或机机器
2、器的的工工作作原原理理、零零件件的的主主要要结结构构和和形形状状以以及及它它们们之之间间的的装装配配关关系系、连连接接方方式式。是是安安装装、调调试试、使使用用和和维维护护等等工工作作的重要依据。的重要依据。返回第7章7.2 7.2 装配图装配图 球球 阀：阀：控制液体流量的一种开关装置。控制液体流量的一种开关装置。1.1.装配图内容及表达方法装配图内容及表达方法a.a.一组图形一组图形 b.b.必要的尺寸必要的尺寸 c.c.技术要求技术要求 d.d.零件序号、明细栏和标题栏零件序号、明细栏和标题栏返回第7章（1 1）装配图内容）装配图内容1)1)规定画法规定画法 相邻零件的接触表面和配合表面
3、只画一条线；不接触表面和非配合相邻零件的接触表面和配合表面只画一条线；不接触表面和非配合表面画两条线。表面画两条线。两面不配合两面不配合两面接触两面接触两面配合两面配合（2 2）装配图表达方法）装配图表达方法 两个两个(或两个以上或两个以上)零件邻接时，剖面线的倾斜方向应相反或间隔不同。零件邻接时，剖面线的倾斜方向应相反或间隔不同。但同一零件在各视图上的剖面线方向和间隔必须一致。但同一零件在各视图上的剖面线方向和间隔必须一致。标准件和标准件和实心件实心件按按不剖不剖画画两面不配合两面不配合两面接触两面接触两面配合两面配合a.a.拆卸画法拆卸画法 在装配图中可假想将某些零件拆卸或沿结合面剖切后绘
4、制，（需在装配图中可假想将某些零件拆卸或沿结合面剖切后绘制，（需要说明时可加注要说明时可加注“拆去拆去等等”），称为拆卸画法。），称为拆卸画法。2 2）特殊画法）特殊画法安装过程安装过程结合处不画剖面线结合处不画剖面线b.b.沿结合面剖切画法沿结合面剖切画法 假想沿某些零件的结合面剖切，假想沿某些零件的结合面剖切，绘出其图形以表达装配体内部零绘出其图形以表达装配体内部零件间的装配情况。件间的装配情况。c.c.展开画法展开画法3)3)假想画法假想画法 与本装配体有关但不属于本装配体的相邻零部件，以及运动机件与本装配体有关但不属于本装配体的相邻零部件，以及运动机件的极限位置，可用双点画线表示。的极
5、限位置，可用双点画线表示。5)5)简化画法简化画法4)4)夸大画法夸大画法 零件的零件的工艺结构工艺结构，如倒角、圆角、退刀槽等可，如倒角、圆角、退刀槽等可不画不画。薄垫片薄垫片的厚度、的厚度、小间隙等小间隙等可适当夸大画出。可适当夸大画出。101232131321232.2.零件序号、明细栏和标题栏零件序号、明细栏和标题栏(1)(1)零件序号的编写零件序号的编写1)1)装配图中的零件必须编写序号。装配图中的零件必须编写序号。2)2)装配图中相同零件采用同样的序号，且只编写一次。装配图中相同零件采用同样的序号，且只编写一次。3)3)装配图中零件的序号应与明细表中的序号一致。装配图中零件的序号应
6、与明细表中的序号一致。(2)(2)明细表和标题栏明细表和标题栏 明细表的序号自下往上填写；明细表的最上一条线应是细实线。标题栏明细表的序号自下往上填写；明细表的最上一条线应是细实线。标题栏无统一标准。无统一标准。3.3.装配图的尺寸标注及技术要求装配图的尺寸标注及技术要求 (1)(1)装配图中应标注的尺寸装配图中应标注的尺寸1)1)规格规格(性能性能)尺寸尺寸 部件性能、规格和特征尺寸。部件性能、规格和特征尺寸。2)2)外形尺寸外形尺寸 部件总长、总宽和总高部件总长、总宽和总高,表示占用的空间大小。表示占用的空间大小。3)3)装配尺寸装配尺寸 表示零件间配合性质及保证零件相对位置尺寸。表示零件
7、间配合性质及保证零件相对位置尺寸。4)4)安装尺寸安装尺寸 表示部件安装到机器或其他部件上需要的尺寸。表示部件安装到机器或其他部件上需要的尺寸。5)5)其其他他重重要要尺尺寸寸 产产品品设设计计过过程程中中经经计计算算得得到到的的尺尺寸寸，和和其其他他不不包包括括在在上述四类尺寸中而又应该注出的尺寸。上述四类尺寸中而又应该注出的尺寸。注注意意：有有的的尺尺寸寸往往往往同同时时具具有有多多种种作作用用，且且一一张张图图上上也也并并不不全全部部具具备备上上述五类尺寸，需要具体分析后再标注。述五类尺寸，需要具体分析后再标注。返回第7章1)1)两个零件在同一个方向上，只能有一个接触面或配合面。两个零件
8、在同一个方向上，只能有一个接触面或配合面。2)2)轴肩处加工出退刀槽，或在孔的端面加工出倒角轴肩处加工出退刀槽，或在孔的端面加工出倒角正确正确错误错误错误错误正确正确轴轴上上切切槽槽孔孔边边倒倒角角零零件件无无法法定定位位不接触不接触接触接触配合配合不配合不配合4.4.装配工艺结构装配工艺结构（1 1）接触面及配合面结构的合理性）接触面及配合面结构的合理性 （2 2）防松结构的合理性）防松结构的合理性 不合理 合理（3 3 3 33 3）有利于装拆的合理结构）有利于装拆的合理结构）有利于装拆的合理结构）有利于装拆的合理结构）有利于装拆的合理结构）有利于装拆的合理结构衬套结构衬套结构衬套结构衬套
9、结构扳手空间扳手空间扳手空间扳手空间轴承安装结构轴承安装结构轴承安装结构轴承安装结构轴承拆卸轴承拆卸轴承拆卸轴承拆卸5.5.读装配图和拆画零件图读装配图和拆画零件图 读装配图是工程技术人员必备的能力，在设计、装配、安装、调读装配图是工程技术人员必备的能力，在设计、装配、安装、调试以及进行技术技术交流时，都需要读懂装配图。试以及进行技术技术交流时，都需要读懂装配图。（1 1）读装配图）读装配图返回第7章读装配图的方法和步骤读装配图的方法和步骤 1 1）概括了解）概括了解 了解部件的名称和用途了解部件的名称和用途;了解标准零、部件和非标准零、部件的名了解标准零、部件和非标准零、部件的名称与数量称与
10、数量;对视图进行分析，根据装配图上视图表达情况，找出各个视对视图进行分析，根据装配图上视图表达情况，找出各个视图、剖视、剖面等位置及投影方向，从而搞清各视图的表达重点。图、剖视、剖面等位置及投影方向，从而搞清各视图的表达重点。2 2）了解装配关系和工作原理）了解装配关系和工作原理 分析各条装配干线，弄清各零件间相互配合的要求，分析各条装配干线，弄清各零件间相互配合的要求，以及零件间的以及零件间的定位、连接方式、密封等问题。定位、连接方式、密封等问题。3 3）分析零件，读懂零件的结构形状）分析零件，读懂零件的结构形状 分离零件分离零件 依据零件在各个视图中投影轮廓划出它的范围，根据投依据零件在各
11、个视图中投影轮廓划出它的范围，根据投影关系，利用剖面线的方向、间距，把零件的投影从其他零件中分离出影关系，利用剖面线的方向、间距，把零件的投影从其他零件中分离出来。来。看懂零件的形状看懂零件的形状 运用形体分析法想象出零件的空间形状。运用形体分析法想象出零件的空间形状。总结总结 对各个零件形状、结构了解，最后再对部件工作情况、装配和连对各个零件形状、结构了解，最后再对部件工作情况、装配和连接关系、装拆顺序等重新研究、总结，想象出整个部件结构形状。接关系、装拆顺序等重新研究、总结，想象出整个部件结构形状。齿轮油泵装配图齿轮油泵装配图1 1）概括了解）概括了解 标题栏中了解装配体的名称，借阅有关资
12、料了解其用途和使用性能。标题栏中了解装配体的名称，借阅有关资料了解其用途和使用性能。明细栏中了解零件的名称、数量和复杂程度，了解它在部件中的位置。明细栏中了解零件的名称、数量和复杂程度，了解它在部件中的位置。视图配置、尺寸和技术要求，可知装配体大小、结构特点及工作原理。视图配置、尺寸和技术要求，可知装配体大小、结构特点及工作原理。2 2）齿轮油泵工作原理）齿轮油泵工作原理3 3）分析视图）分析视图 弄清各视图弄清各视图名称名称、采用的、采用的表达方法表达方法和表达主要和表达主要内容内容及投影关系。及投影关系。齿轮油泵有两个视图齿轮油泵有两个视图主视图主视图 采用了采用了全剖视全剖视，表达了齿轮
13、油泵的主要装配关系。，表达了齿轮油泵的主要装配关系。左视图左视图 沿左端盖和泵体沿左端盖和泵体结合面剖切结合面剖切，并沿进油口轴线取局部剖视，并沿进油口轴线取局部剖视，表表达了达了齿轮油泵的齿轮油泵的工作原理工作原理。4 4）分析零件）分析零件 分析清楚各视图表达内容分析清楚各视图表达内容,对照明细栏和图中序号，按照先简单后复对照明细栏和图中序号，按照先简单后复杂顺序，了解各零件的结构形状和作用。杂顺序，了解各零件的结构形状和作用。螺母螺母1313及垫圈及垫圈1212齿轮齿轮1111压盖螺母、压盖压盖螺母、压盖5 5）分析尺寸）分析尺寸配合关系配合关系 图中配合尺寸的配合代号，判别零件的配合基
14、准制、配合图中配合尺寸的配合代号，判别零件的配合基准制、配合种类及轴、孔的公差等级等。种类及轴、孔的公差等级等。尺寸尺寸16H7/f616H7/f6：基孔制，间隙配合。基孔制，间隙配合。34.5H7/f634.5H7/f6：基孔制，间隙配合。基孔制，间隙配合。密封装置密封装置 为了防止漏油及灰尘、水分进入泵体内影响齿轮传动，在为了防止漏油及灰尘、水分进入泵体内影响齿轮传动，在主动齿主动齿轮轴的伸出端轮轴的伸出端设有设有密封装置密封装置，靠压盖螺母和压盖将密封圈压紧密封。，靠压盖螺母和压盖将密封圈压紧密封。左、右端盖与泵体之间有左、右端盖与泵体之间有垫片垫片5 5密封。垫片的另一个作用是调整齿轮
15、密封。垫片的另一个作用是调整齿轮的轴向间隙。的轴向间隙。装拆顺序装拆顺序部件的结构应利于零件的装拆。部件的结构应利于零件的装拆。齿轮油泵的装拆顺序：齿轮油泵的装拆顺序：拆螺钉拆螺钉15 15、销钉、销钉4 4 左端盖左端盖1 1 齿轮轴齿轮轴22螺母螺母1313及垫圈及垫圈1212齿轮齿轮1111压盖螺母、压盖及密封圈压盖螺母、压盖及密封圈齿轮轴齿轮轴3 3。连接和固定方式连接和固定方式 弄清连接方式，零件是如何固定、定位的。弄清连接方式，零件是如何固定、定位的。左、右端盖与泵体用螺钉连接，用销钉准确定位。左、右端盖与泵体用螺钉连接，用销钉准确定位。齿轮齿轮1111在轴上的定位用螺母和键在轴向
16、和径向固定、定位。在轴上的定位用螺母和键在轴向和径向固定、定位。齿轮轴的轴向定位靠齿轮端面与及左、右端盖内侧面接触而定位。齿轮轴的轴向定位靠齿轮端面与及左、右端盖内侧面接触而定位。1)1)拆画零件图的步骤：拆画零件图的步骤：按读装配图要求，看懂部件工作原理、装配关系和零件结构形状。按读装配图要求，看懂部件工作原理、装配关系和零件结构形状。根据零件图视图表达要求，确定各零件的视图表达方案。根据零件图视图表达要求，确定各零件的视图表达方案。根据零件图的内容和画图要求，画出零件工作图。根据零件图的内容和画图要求，画出零件工作图。（2 2）拆画装配图的零件图）拆画装配图的零件图底板部分：底板部分：主体
17、部分：主体部分：外形和内腔外形和内腔 都是长圆形，腔内容纳一对齿轮。前后凸台有进、出油都是长圆形，腔内容纳一对齿轮。前后凸台有进、出油口与内腔相通，泵体上有与左、右端盖连接用的螺钉孔和销孔。口与内腔相通，泵体上有与左、右端盖连接用的螺钉孔和销孔。根据结构常识，可知底根据结构常识，可知底板呈长方形，左、右两边板呈长方形，左、右两边各有一个固定用的螺栓孔，各有一个固定用的螺栓孔，底板上面的凹坑和下面的底板上面的凹坑和下面的凹槽凹槽,是用于减少加工面，是用于减少加工面，使齿轮油泵固定平稳。使齿轮油泵固定平稳。2)2)在装配图中允许不画的零件的工艺结构，在装配图中允许不画的零件的工艺结构，如倒角、圆角
18、、退刀槽等，在零件图中应全部画出。如倒角、圆角、退刀槽等，在零件图中应全部画出。3)3)零件图尺寸零件图尺寸，除在装配图中注出外，其余尺寸都在图上按比例直，除在装配图中注出外，其余尺寸都在图上按比例直接量取，并圆整。接量取，并圆整。与标准件连接或配合的尺寸与标准件连接或配合的尺寸,如螺纹、如螺纹、倒角、退刀槽等要查标准注倒角、退刀槽等要查标准注出。有配合要求表面，注出尺寸公差带代号或偏差数值。出。有配合要求表面，注出尺寸公差带代号或偏差数值。4)4)根据零件各表面作用和工作要求，注出表面粗糙度代号。根据零件各表面作用和工作要求，注出表面粗糙度代号。配合表面：配合表面：RaRa值取值取3.23.
19、20.80.8，加工精度高的，加工精度高的RaRa取较小值。取较小值。接触面接触面:RaRa值取值取6.36.33.23.2，如零件的定位底面，如零件的定位底面RaRa可取可取3.23.2，一般，一般端面可取端面可取6.36.3等。等。需加工的自由表面（不与其他零件接触的表面）需加工的自由表面（不与其他零件接触的表面）:RaRa值可取值可取252512.512.5，如螺栓孔等。，如螺栓孔等。5)5)根据零件在部件中的作用和加工条件，确定零件图的其他根据零件在部件中的作用和加工条件，确定零件图的其他技术要求技术要求。拆画零件图应注意的问题拆画零件图应注意的问题:零件视图表达方案应根据零件结构形状
20、确定，而不能盲目照抄装配图。零件视图表达方案应根据零件结构形状确定，而不能盲目照抄装配图。如齿轮油泵中，右端盖零件的形状如下：如齿轮油泵中，右端盖零件的形状如下：方案一方案一方案二方案二 在分析部件，确定视图表达方案的基础上，按下列步骤画图。以球在分析部件，确定视图表达方案的基础上，按下列步骤画图。以球阀为例阀为例:6.6.画装配图的方法和步骤画装配图的方法和步骤 根据部件的大小，视图数根据部件的大小，视图数量量,确定画图的比例、图幅的确定画图的比例、图幅的大小，画出图框，留出标题栏大小，画出图框，留出标题栏和明细栏的位置。和明细栏的位置。第一步确定图幅第一步确定图幅 画各视图的主要基线。并画
21、各视图的主要基线。并注意各视图之间留有适当间隔，注意各视图之间留有适当间隔，以便标注尺寸和进行零件编号。以便标注尺寸和进行零件编号。第二步布置视图第二步布置视图返回返回第三步画主要装配线第三步画主要装配线:主体零件主体零件(泵体泵体)，从主视，从主视图开始，画各视图的主要图开始，画各视图的主要轮廓轮廓 。第四步第四步.按装配顺序，画主装配线上其他零件。按装配顺序，画主装配线上其他零件。第五步第五步.画其他装配线画其他装配线阀芯、阀杆、填料压紧盖、扳手阀芯、阀杆、填料压紧盖、扳手第六步第六步.画细部结构画细部结构 填料、螺栓、螺母、密封圈等。填料、螺栓、螺母、密封圈等。检查无误后加深图线，画剖面
22、线，标注尺寸，对零件进行编号，填写明细栏、标题栏，书写技术要求等，完成装配图。第六步.完成装配图（a）对接接头、焊缝（b）搭接接头、点焊缝（c）T形接头、角焊缝 7.3 7.3 焊焊 接接 图图 焊接是将零件连接处加热熔化，或者加热加压熔化（用或不用填充材焊接是将零件连接处加热熔化，或者加热加压熔化（用或不用填充材料），连接处熔合为一体的不可拆制造工艺。料），连接处熔合为一体的不可拆制造工艺。焊接图表示焊接件结构和焊接有关技术参数。国家标准规定焊缝种焊接图表示焊接件结构和焊接有关技术参数。国家标准规定焊缝种类、画法、符号、尺寸标注法及焊缝标注方法。类、画法、符号、尺寸标注法及焊缝标注方法。常用
23、的焊接方法有电弧焊、电阻焊、气焊、钎焊。其中以电弧焊应常用的焊接方法有电弧焊、电阻焊、气焊、钎焊。其中以电弧焊应用最广。用最广。返回第7章1.1.焊缝的图示符号和符号标注焊缝的图示符号和符号标注焊缝代号：焊缝代号：基本符号、辅助符号、补充符号、指引线和焊缝尺寸等组成。基本符号、辅助符号、补充符号、指引线和焊缝尺寸等组成。返回第7章（1 1）基本符号）基本符号（2 2）辅助符号）辅助符号焊缝的辅助符号它是表示焊缝表面形状，如凸起或凹下等；它是表示焊缝表面形状，如凸起或凹下等；（3 3）补充符号）补充符号它是用来表示焊缝的范围等特征的符号。它是用来表示焊缝的范围等特征的符号。（4 4）焊缝尺寸符号
24、焊缝尺寸符号 高度方向高度方向长度方向长度方向 在在焊焊缝缝基基本本符符号号的的左左侧侧标标注注焊焊缝缝横横截截面面上上的的尺尺寸寸，如如钝钝边边高高度度P P、坡坡口口深深度度H H，焊焊角角高高度度K K等等。如如果果焊焊缝缝的的左左侧侧没没有有任任何何标标注注又又无无其其他他说说明明时时，说明对接焊缝要完全焊透。说明对接焊缝要完全焊透。（5 5）指引线）指引线 指引线采用细实线绘制，一般由带箭头的指引线（称为箭头线）和两指引线采用细实线绘制，一般由带箭头的指引线（称为箭头线）和两条基准线（其中一条为实线，另一条为虚线，基准线一般与图纸标题栏的长条基准线（其中一条为实线，另一条为虚线，基准
25、线一般与图纸标题栏的长边平行）必要时可以加上尾部（边平行）必要时可以加上尾部（9090夹角的两条细实线）。夹角的两条细实线）。箭头对于焊缝的位置一般没有特殊的要求箭头对于焊缝的位置一般没有特殊的要求 当箭头线直接指向焊缝时，可以指向焊缝的正面或反面。但当标注单当箭头线直接指向焊缝时，可以指向焊缝的正面或反面。但当标注单边边V V形焊缝、带钝边的单边形焊缝、带钝边的单边V V形焊缝、带钝边的单边形焊缝、带钝边的单边J J形焊缝时，箭头线应当形焊缝时，箭头线应当指向有坡口一侧的工件。如图指向有坡口一侧的工件。如图a a、b b所示。所示。基本符号相对基准线的位置基本符号相对基准线的位置(U(U、V
26、 V形组合焊缝形组合焊缝)(a)(b)(c)基准线的虚线也可以画在基准线实线的上方。基准线的虚线也可以画在基准线实线的上方。在焊缝基本符号的右侧，标注焊缝长度方向的尺寸，如焊缝段数在焊缝基本符号的右侧，标注焊缝长度方向的尺寸，如焊缝段数n n、焊、焊缝长度缝长度l l、焊缝间隙、焊缝间隙e e。如果基本符号右侧无任何标注又无其他说明，表明。如果基本符号右侧无任何标注又无其他说明，表明焊缝在整个工件长度方向是连续的。焊缝在整个工件长度方向是连续的。在焊缝基本符号的上侧或下侧，标注坡口角度在焊缝基本符号的上侧或下侧，标注坡口角度；坡口面角度；坡口面角度和根和根部间隙部间隙b b。在指引线的尾部表注相同焊缝的数量在指引线的尾部表注相同焊缝的数量N N和焊接方法。和焊接方法。2.2.焊接图例焊接图例返回第7章支 架返回第7章