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1、工厂车间管理实战技能训练工厂车间管理实战技能训练 一、车间干部角色认知 二、车间干部职责心态 三、成本降低与效率提升 四、生产运营与质量管控 五、部门沟通与团队协作部门沟通与团队协作 六、80后、90后员工管理 七、自我成长与生涯规划自我成长与生涯规划内 容 提 要 12/28/20221 1、管理的三种认识、管理的三种认识 一、车间干部角色认知一、车间干部角色认知你选哪三个？你选哪三个？过程（过程（）与手段（）与手段（）技术（技术（）与艺术（）与艺术（）行为（行为（）与借力（）与借力（）w讨论：管理到底是不是一种科学？讨论：管理到底是不是一种科学？管理是让别管理是让别人与自己一道去人与自己一
2、道去实现实现既定的既定的目标目标，是一是一切有组织的集体活动所切有组织的集体活动所不可缺少不可缺少的要素的要素。12/28/20221 1、什么是管理？、什么是管理？计划计划/组织组织/指挥指挥/协调协调/控制控制2 2、什么是车间管理？、什么是车间管理？资源资源努力努力目标目标 企业企业利润利润对对上级负责：上级负责：质量、成本、交货期质量、成本、交货期对自己负责：对自己负责：职位、价值、尊严职位、价值、尊严对下级负责：对下级负责：安全、安全、绩效、报酬绩效、报酬 一、车间干部角色认知一、车间干部角色认知12/28/2022控制：预防系统控制：预防系统/发展差异发展差异/矫正矫正/排除排除控
3、制系统：责任基准（控制系统：责任基准（P P）掌握现状（）掌握现状（D D）差异分析（差异分析（C C）纠正回馈（）纠正回馈（A A）管理是什么？管理是什么？计划计划执行执行成果成果正确正确正确正确执行出错执行出错执行出错执行出错YesYesNoNoNoNo控制系统的概念图控制系统的概念图控制系统的概念图控制系统的概念图12/28/2022Plan:Plan:建立傳達與顧客要求及組織政策一致的結果所必要的目標和流程；建立傳達與顧客要求及組織政策一致的結果所必要的目標和流程；Do :Do :落實流程；落實流程；Check:Check:監督和量測流程及產品，以對應政策、目標和產品要求，並報告結果；
4、監督和量測流程及產品，以對應政策、目標和產品要求，並報告結果；Action :Action :採取措施以持續地改善流程績效；採取措施以持續地改善流程績效；StandardizeStandardize:将错误的纠正情况将错误的纠正情况/标准流程方法固定下来。标准流程方法固定下来。原因原因分分析析方案拟定方案拟定彻底执行彻底执行进进度度经验经验標準化標準化奖奖罚罚A PA PC D C D A PC DA SC D原有水平原有水平原有水平原有水平新的水平新的水平新的水平新的水平品質目標品質目標品質目標品質目標流程績效流程績效流程績效流程績效 PDCA/SDCA PDCA/SDCA 模式模式：管理管
5、理的的精炼精炼说明教导说明教导现状现状把把握握目标目标确确定定任务分派任务分派排除障碍排除障碍成成果果问问题题纠正措施纠正措施遗遗留留问问题题 一、车间干部角色认知一、车间干部角色认知互动讨论：互动讨论：5 5分钟分钟1.现场干部的定位？现场干部的定位？2.现场主管的作用？现场主管的作用？3.现场干部的角色？现场干部的角色？经营层经营层 总经理总经理 管理层管理层 部门经理部门经理 监督层监督层 车间主管车间主管 执行层执行层 操作员工操作员工12/28/2022 不不同同管理阶层的管理阶层的PDCA/SDCA PDCA/SDCA 模式模式階層名稱階層名稱功能功能/職能職能管理模式管理模式經營
6、層經營層創業精神與經營理念創業精神與經營理念遠景遠景/願景願景(Vision)規劃規劃方針方針/目標的擬定目標的擬定策略策略/戰略策劃戰略策劃企業診斷與審企業診斷與審查查(Review)PCP管理層管理層作業模式作業模式/流程規劃流程規劃部門職責與職權劃分部門職責與職權劃分機能規劃機能規劃作業活動作業活動查查核核(Checd)PDCASDCA監督層監督層作業教導作業教導任務貫徹任務貫徹異常排除異常排除DCAPD作業層作業層作業執行作業執行自我檢自我檢查查CDC管理方法研讨管理方法研讨繁忙的张经理繁忙的张经理部屬的能力、態度、情緒、士氣、部屬的衝部屬的能力、態度、情緒、士氣、部屬的衝突、部屬的績
7、效評價突、部屬的績效評價等，你要提升每一個等，你要提升每一個人的附加價值。人的附加價值。生財設備、原物料、儀器工具、事務設備生財設備、原物料、儀器工具、事務設備等，讓這些物力提升組織的品質與服務。等，讓這些物力提升組織的品質與服務。預算、成本、毛利、報酬率預算、成本、毛利、報酬率等。等。生产情報、生产情報、质量质量狀況、生产報表、管理報表狀況、生产報表、管理報表等，防止資訊被扭曲，讓數據說話。等，防止資訊被扭曲，讓數據說話。各種進度時間等，在目標時間內完成工作。各種進度時間等，在目標時間內完成工作。客戶關係建立與維持、客戶滿意度、客戶投客戶關係建立與維持、客戶滿意度、客戶投訴、客戶意見等，讓（
8、内部）客戶更貼心。訴、客戶意見等，讓（内部）客戶更貼心。人人人人物物物物金錢金錢金錢金錢資訊資訊資訊資訊時間時間時間時間内外内外内外内外客戶客戶客戶客戶管理管什么管理管什么？车间管理四要素：车间管理四要素：顾客的需求是什么？顾客的需求是什么？质量质量 交期交期服务服务价格价格增加企业的竞争能力增加企业的竞争能力12/28/2022把事情做對把事情做對把事情做對把事情做對/好好好好以低成本作業以低成本作業以低成本作業以低成本作業把事情準時做完把事情準時做完把事情準時做完把事情準時做完用最好的方法做完用最好的方法做完用最好的方法做完用最好的方法做完把事情把事情把事情把事情安全的安全的安全的安全的做
9、好做好做好做好1.1.品質優勢品質優勢品質優勢品質優勢 Quality Quality2.2.成本優勢成本優勢成本優勢成本優勢 Cost Cost 3.3.可靠性優勢可靠性優勢可靠性優勢可靠性優勢 Delivery Delivery4.4.效率效率效率效率優勢優勢優勢優勢ProductionProduction5.5.安全安全安全安全優勢優勢優勢優勢 SafetySafety提供提供提供提供提供提供提供提供提供提供提供提供提供提供提供提供提供提供提供提供作業系統的作業系統的六六大績效目標大績效目標6.6.心态心态心态心态優勢優勢優勢優勢 MoraleMorale充满热情的做完充满热情的做完充满
10、热情的做完充满热情的做完提供提供提供提供 2020世紀的管理者世紀的管理者世紀的管理者世紀的管理者2121世紀的管理者世紀的管理者世紀的管理者世紀的管理者有效率的完成您的指令有效率的完成您的指令有效率的完成您的指令有效率的完成您的指令有效果的創造團隊績效有效果的創造團隊績效有效果的創造團隊績效有效果的創造團隊績效有如樂團的琴瑟和鳴有如樂團的琴瑟和鳴有如樂團的琴瑟和鳴有如樂團的琴瑟和鳴而不是一人一把號各吹各的調而不是一人一把號各吹各的調而不是一人一把號各吹各的調而不是一人一把號各吹各的調啟發、激勵、啟發、激勵、員工成長員工成長面對面對21世紀員工世紀員工“80后后/90后后”工人与工人与“70前
11、前”管理？管理？用一定的时间来建管道用一定的时间来建管道执行型人才的学习观：先行动，边做边学边改善；先行动，边做边学边改善；主动承担责任，主动承担责任，凡事认真、凡事快、凡事坚守承诺凡事认真、凡事快、凡事坚守承诺走出误区的几个跳板：消极、怕失败、被动工作；消极、怕失败、被动工作；自私、懒惰、怕得罪别人、没有原则；自私、懒惰、怕得罪别人、没有原则；凡事怕出头，不敢说话！凡事怕出头，不敢说话！休息十分钟，请大家看一个小故事“管道”二、车间干部职责心态二、车间干部职责心态车间主任的两种真实写照车间主任的四种身份象征：领导与管理，人才与人手对待企业的两种心态对待报酬的两种心态对待下属的三种心态对待工作
12、的三种心态实战训练：如何管理好你的班长？班长有哪四种不称职表现？班长为什么总是忙而乱？班长有哪些事情做了等于不做？怎样才能发挥出班长的能力和优势？12/28/2022领导工作恰到好处领导工作恰到好处领导工作恰到好处领导工作恰到好处11、放权，放任与放纵。、放权，放任与放纵。、放权，放任与放纵。、放权，放任与放纵。22、事情，人情与感情。、事情，人情与感情。、事情，人情与感情。、事情，人情与感情。33、原则，规则与制度。、原则，规则与制度。、原则，规则与制度。、原则，规则与制度。44、判断，果断与武断。、判断，果断与武断。、判断，果断与武断。、判断，果断与武断。新时代车间干部职责新时代车间干部职
13、责 放权、放任与放纵。如果说放权是允许，放任是放权、放任与放纵。如果说放权是允许，放任是放权、放任与放纵。如果说放权是允许，放任是放权、放任与放纵。如果说放权是允许，放任是默许，放纵就是绝对不许。所以上司在工作中，对下默许，放纵就是绝对不许。所以上司在工作中，对下默许，放纵就是绝对不许。所以上司在工作中，对下默许，放纵就是绝对不许。所以上司在工作中，对下属应该懂得如何科学放权，知道怎样合理放任，做到属应该懂得如何科学放权，知道怎样合理放任，做到属应该懂得如何科学放权，知道怎样合理放任，做到属应该懂得如何科学放权，知道怎样合理放任，做到不让下属放纵。无论是放权、放任、还是放纵，主动不让下属放纵。
14、无论是放权、放任、还是放纵，主动不让下属放纵。无论是放权、放任、还是放纵，主动不让下属放纵。无论是放权、放任、还是放纵，主动权都把握在上司手上。把握的艺术是正常情况下放权，权都把握在上司手上。把握的艺术是正常情况下放权，权都把握在上司手上。把握的艺术是正常情况下放权，权都把握在上司手上。把握的艺术是正常情况下放权，特殊情况下可以放任，但任何情况下都不能让下属放特殊情况下可以放任，但任何情况下都不能让下属放特殊情况下可以放任，但任何情况下都不能让下属放特殊情况下可以放任，但任何情况下都不能让下属放纵。纵。纵。纵。新时代车间干部职责新时代车间干部职责事情，人情与感情。说事情可以作为依据，人情可事情
15、，人情与感情。说事情可以作为依据，人情可事情，人情与感情。说事情可以作为依据，人情可事情，人情与感情。说事情可以作为依据，人情可以作为参考，感情则可以改变事情和人情。所以这三以作为参考，感情则可以改变事情和人情。所以这三以作为参考，感情则可以改变事情和人情。所以这三以作为参考，感情则可以改变事情和人情。所以这三者上司必须明确区分，理智对待。中国人办事情讲人者上司必须明确区分，理智对待。中国人办事情讲人者上司必须明确区分，理智对待。中国人办事情讲人者上司必须明确区分，理智对待。中国人办事情讲人情，重感情是一种文化，既然是文化就需要去迎合和情，重感情是一种文化，既然是文化就需要去迎合和情，重感情是
16、一种文化，既然是文化就需要去迎合和情，重感情是一种文化，既然是文化就需要去迎合和尊重。所以在我们国家办事情时，毫不给面子和从不尊重。所以在我们国家办事情时，毫不给面子和从不尊重。所以在我们国家办事情时，毫不给面子和从不尊重。所以在我们国家办事情时，毫不给面子和从不讲感情是不行的，否则别人会说你傻。必要时还必须讲感情是不行的，否则别人会说你傻。必要时还必须讲感情是不行的，否则别人会说你傻。必要时还必须讲感情是不行的，否则别人会说你傻。必要时还必须带有一点这种色彩。但这种色彩又不能太浓，太浓的带有一点这种色彩。但这种色彩又不能太浓，太浓的带有一点这种色彩。但这种色彩又不能太浓，太浓的带有一点这种色
17、彩。但这种色彩又不能太浓，太浓的话别人会说你更傻。话别人会说你更傻。话别人会说你更傻。话别人会说你更傻。新时代车间干部职责新时代车间干部职责 原则，规则与制度。如果说原则是一条底线，规原则，规则与制度。如果说原则是一条底线，规原则，规则与制度。如果说原则是一条底线，规原则，规则与制度。如果说原则是一条底线，规则是一条则是一条则是一条则是一条“三八三八三八三八”线，制度就是一条导火线。原则既线，制度就是一条导火线。原则既线，制度就是一条导火线。原则既线，制度就是一条导火线。原则既可以在你的心中，也可以告诉别人。规则最少是两个可以在你的心中，也可以告诉别人。规则最少是两个可以在你的心中，也可以告诉
18、别人。规则最少是两个可以在你的心中，也可以告诉别人。规则最少是两个人之间的约定，可以不形成文字。制度需要大家都知人之间的约定，可以不形成文字。制度需要大家都知人之间的约定，可以不形成文字。制度需要大家都知人之间的约定，可以不形成文字。制度需要大家都知道，不但要形成文字，而且还必须具有约束力，还要道，不但要形成文字，而且还必须具有约束力，还要道，不但要形成文字，而且还必须具有约束力，还要道，不但要形成文字，而且还必须具有约束力，还要做到公平、公正、公开。所以做人做管理都要有底线、做到公平、公正、公开。所以做人做管理都要有底线、做到公平、公正、公开。所以做人做管理都要有底线、做到公平、公正、公开。
19、所以做人做管理都要有底线、懂规则、讲制度。懂规则、讲制度。懂规则、讲制度。懂规则、讲制度。新时代车间干部职责新时代车间干部职责判断，果断与武断。如果说判断是一种辨别力，果判断，果断与武断。如果说判断是一种辨别力，果判断，果断与武断。如果说判断是一种辨别力，果判断，果断与武断。如果说判断是一种辨别力，果断是一种行动力，武断就是一种强制力。会判断的人断是一种行动力，武断就是一种强制力。会判断的人断是一种行动力，武断就是一种强制力。会判断的人断是一种行动力，武断就是一种强制力。会判断的人在工作中知道审时度势，不会轻举妄动。能果断的人在工作中知道审时度势，不会轻举妄动。能果断的人在工作中知道审时度势，
20、不会轻举妄动。能果断的人在工作中知道审时度势，不会轻举妄动。能果断的人在工作中懂得把握时机，不会优柔寡断。用武断的人在工作中懂得把握时机，不会优柔寡断。用武断的人在工作中懂得把握时机，不会优柔寡断。用武断的人在工作中懂得把握时机，不会优柔寡断。用武断的人在工作中只会一意孤行，不会深得人心。所以做人做在工作中只会一意孤行，不会深得人心。所以做人做在工作中只会一意孤行，不会深得人心。所以做人做在工作中只会一意孤行，不会深得人心。所以做人做管理要学会遇事懂得判断，办事英明果断，不要优柔管理要学会遇事懂得判断，办事英明果断，不要优柔管理要学会遇事懂得判断，办事英明果断，不要优柔管理要学会遇事懂得判断，
21、办事英明果断，不要优柔寡断。寡断。寡断。寡断。新时代车间干部职责新时代车间干部职责车间干部要做到车间干部要做到车间干部要做到车间干部要做到“四不要四不要四不要四不要”1 1 1 1、不要无事空忙。、不要无事空忙。、不要无事空忙。、不要无事空忙。2 2 2 2、不要言无节制。、不要言无节制。、不要言无节制。、不要言无节制。3 3 3 3、不要装模作样。、不要装模作样。、不要装模作样。、不要装模作样。4 4 4 4、不要独揽功劳。、不要独揽功劳。、不要独揽功劳。、不要独揽功劳。你还是啦啦队长你还是啦啦队长你还是啦啦队长你还是啦啦队长新时代车间干部职责新时代车间干部职责 车间干部的双重领导地位车间干
22、部的双重领导地位战略领导战略领导运营领导运营领导团队领导团队领导建设团队建设团队发展个人发展个人完成任务完成任务新时代车间干部职责新时代车间干部职责1.1.1.1.车间干部设计什么车间干部设计什么车间干部设计什么车间干部设计什么?设计车间的经营蓝图；设计车间的经营蓝图；设计车间的组织结构；设计车间的组织结构；设计车间的运作流程；设计车间的运作流程；新时代车间干部职责新时代车间干部职责生产经理工作说明书 职务生产部经理所属部门生产部直接上司生产副总项次工作内容项目细分/步骤或流程1生产计划管理了解订单内容，评估产能与负荷；制定与审批生产计划下达生产任务；生产进度控制，调度与异常对策2生产技术管理
23、工艺规定审核、宣导；工艺规定落实状况巡逻工艺问题收集；反馈、指导工程课予以改善3设备管理设备操作说明审核、宣导；设备操作巡视；问题纠正4品质管理了解工程不良（报表）；组织重大不良分析对策客诉检讨对策与执行；品质改善对策5考勤管理加班审批；请假审批；出勤状况了解与人员调度6效率管理产能设定与效率评估分析；非作业时间分析改善7成本控制减少浪费/作业改善/降低不良率；成果评估/绩效考核8安全生产与5S建立安全责任制；安全操作规范审核与宣导；5S督导9部属工作管理部属工作教导；沟通；定目标；记录表现；部属考核12/28/20222.2.2.2.怎样充当导师的角色？怎样充当导师的角色？怎样充当导师的角色
24、？怎样充当导师的角色？引导车间业务发展的方向；引导车间业务发展的方向；引导下属人员的思维方式和思想认识；引导下属人员的思维方式和思想认识；指导业务的技能（发表你的看法）；指导业务的技能（发表你的看法）；指点工作中的不足和缺陷；指点工作中的不足和缺陷；新时代车间干部职责新时代车间干部职责3.3.为什么车间主任不是完全型教练为什么车间主任不是完全型教练?下属会的东西你不一定要事事会：下属精的东西你不一定比他精；下属去做事你不必都要去做。新时代车间干部职责新时代车间干部职责4.4.为什么要是家长为什么要是家长?团队本来就是一个大家庭，你就是家长；下属以你为尊，重大事件向你请示；如果你不是家长，下属就
25、会缺少人性的关爱和亲情；也就没有归属感；你是他们工作中的灵魂。新时代车间干部职责新时代车间干部职责态态态态 度度度度行行行行 为为为为方方方方 法法法法人人人人 生生生生习习习习 惯惯惯惯高度决定：高度决定：角度改变：角度改变：尺度把握：尺度把握：最后是：最后是：决定一切。决定一切。车间干部心态认知车间干部心态认知对待报酬的两种心态对待报酬的两种心态:提供超出你所得酬劳的服务，很快，酬劳将超出你所提供超出你所得酬劳的服务，很快，酬劳将超出你所提供的服务。提供的服务。直接报酬不是你个人价值的全部表现直接报酬不是你个人价值的全部表现,一名领导者的个一名领导者的个人总价值还应包括很多无形的财富人总价
26、值还应包括很多无形的财富;(例如例如:领导的信任、下属的尊敬、自我提升与未来领导的信任、下属的尊敬、自我提升与未来)车间干部心态认知车间干部心态认知车间干部心态认知车间干部心态认知对待下属的三种心态对待下属的三种心态:1).1).下屬的成功就是你的成功下屬的成功就是你的成功;(永远不要说的一句话永远不要说的一句话:还是我英名吧还是我英名吧!)!)2).2).優秀的领優秀的领 导者從不擔心下屬替代自己的位置导者從不擔心下屬替代自己的位置;(永远不要有的一种想法永远不要有的一种想法:千万别让下属超过我千万别让下属超过我)3).3).什麼是海闊憑魚躍什麼是海闊憑魚躍,天高任鳥飛天高任鳥飛;(永远不要
27、做的一件事永远不要做的一件事:故意为难要离开的下属故意为难要离开的下属)车间干部心态认知车间干部心态认知实战训练如何管理好你的班组长？1、班组长有哪四种不称职表现？a、b、c、d、2、班组长为什么总是忙而乱？a、找不到工作的重心；b、承担了不应该承担的工作。3、班组长有哪些事情做了等于白做？4、怎样才能发挥出班组长的能力和优势？a、放下思想包袱，轻装上阵b、脱产管理，保障健全c、“三现主义”式教育实战训练如何管理好你的班组长？微利時代的成本模式售售價價=成成本本+利利潤潤成本主義成本主義成本主義成本主義店主：我成本100元，要赚20%，卖你120元，买不买随你！顾客：黑店！没有一点还价余地！售
28、價主義售價主義售價主義售價主義利利潤潤=售售價價-成成本本顾客：我只出100元，不然不买！店主：成本降到90了，我还可以赚10元！算了，卖你了！利潤主義利潤主義利潤主義利潤主義成成本本=售售價價-利利潤潤顾客：售价100元，我买！店主：好！虽然只卖100元，但还是要赚20元！所以成本要降到80元！（富士康成本倒逼）三、成本降低与效率提升三、成本降低与效率提升降低成本10%,增加利润4倍项目原基准营业额增10%营业额减10%成本增10%成本减10%营业额500550450500500制造成本425467.5382.5467.5382.5固定费用6565656565毛利润1017.52.5-32.
29、552.5增减利润7.5-7.5-42.542.5增减比率75%-75%-425%425%三、成本三、成本降低与降低与效率提升效率提升成本分类成本分类制造成本制造成本制造成本制造成本管销成本管销成本管销成本管销成本财务成本财务成本财务成本财务成本总总制制销销成成本本直接材料直接材料直接材料直接材料直接人工直接人工直接人工直接人工制造费用制造费用制造费用制造费用管理费用管理费用管理费用管理费用销售费用销售费用销售费用销售费用主要成本主要成本主要成本主要成本加工成本加工成本加工成本加工成本变动变动变动变动成本成本成本成本固定固定固定固定成本成本成本成本三、成本降低与效率提升三、成本降低与效率提升全
30、面成本構成體系IIIIIIIVVVI說明+總總成成本本銷銷售售管管理理一一般般成成本本採採購購成成本本製製造造成成本本材材料料成成本本加加工工成成本本流通合理化/業務處理自動化通訊方式合理化/辦公用品節約能源節約/TQC活動金融成本降低研研發發成成本本設設計計成成本本材材料料單單價價消消耗耗量量理理論論消消耗耗量量成成品品率率購購買買品品成成本本購購買買單單價價消消耗耗量量集中採購/市場信息收集分析/採購渠道合理化現金購入模具合理化材料消耗合理化零件數量削減殘材/廢材的活用QC/ZD運動展開訂購方法改善整批訂購設計階段的優化XX/案例：案例：表一、成本构成总表表一、成本构成总表全面成本構成體系
31、IIIIVVVI說明加加工工成成本本外外加加工工內內加加工工限制加班/節約運動預算控制/低人事費用活用兼職人員CAD/CAM推廣/工序數的削減VE的推廣/工藝方法改進設備的高速化/設備的自動化工廠佈局改善/工藝裝備改善作業改善/10內換模/換線提高作業度（2-3班制）X外外包包單單價價定定購購量量工工時時單單價價工工時時數數月月度度經經費費月月度度累累計計工工時時理理論論工工時時實實際際作作業業效效率率XX外協廠輔導整批外加工內外加工比例合理化/企業成本降低的策略企企業業成成本本降降低低實實用用性性降降低低成成本本（管管理理/技技術）術）現現狀狀改改善善降降低低成成本本創創造造性性降降低低成成
32、本本（經經營營/策策略）略）錯錯誤誤/損損失失防防治治降降低低成成本本經營/策略性成本降低：降低數分之一或百分之幾十。如：將手錶機芯“機械式”換為“電子式”。需對外部資訊收集和研究，開發新的工藝方法。管理/技術性成本降低：降低百分之幾。如：作業改善/工裝夾具的改善/設備的升級換代；材料或零件合格率的提升。可在任何時間、任何地點、全員實施、全程實施。降低成本總體思路總總成成本本降降價價策策略略銷銷售售及及事事務務性性成成本本降降低低對對策策材材料、料、零零件件成成本本降降低低對對策策製製造造成成本本降降低低對對策策加加工工成成本本降降低低對對策策流流通通成成本本降降低低對對策策事事務務資資訊訊成
33、成本本降降低低對對策策投投入入單單價價降降低低對對策策需需求求量量降降低低手手法法工工時時單單價價降降低低對對策策所所需需工工時時降降低低手手法法降低加工成本的對策理論所需工時降低对策理論所需工時降低对策产品产品本身本身的理的理论所论所需加需加工工工工时的时的降低降低对策对策通过制通过制造加工造加工设备、设备、装置的装置的合理化、合理化、高速化高速化来提升来提升加工速加工速度和作度和作业效率，业效率，降低工降低工时。时。设设计计降降低低工工艺艺选选择择设设备备选选择择作作业业改改善善追求结构简化/更经济材料和加工方法工序数量简化/生产流程缩短理论工时最低，材质与品质平衡作业布局/作业方法/作定
34、工具/作业技能劳劳动动密密集集型型设设备备密密集集型型减少附加时间：装卸/作业自动化合理化缩短准备时间：夹具工具合理化/自动化材料搬运合理化/自动化缩短宽放时间：排除错误/重做；缩短设备/装置故障停机时间劳动改善胜过劳动强化降低成本的對策分析对策分析对策分析实例实例推行方法推行方法时间与资金时间与资金降低效果降低效果一、整体产品结构与一、整体产品结构与机理改变机理改变手表机械式变为电子结构当新技术出现或有代用品出现时或国际人工出现大差距时，技术部门用创新思维检讨现有生产系统及产品规格时间较长；需巨额资金；降低（总成本）百分之几十二、产品结构的部分二、产品结构的部分改变改变部分结构由机械式变为电
35、子式三、产品加工工艺方三、产品加工工艺方法改变法改变如切削改为成型加工当产品出现多样化、量小多批、交期缩短、成本上升时，由工程部与现场人员组成联合项目组实施价值工程应用。几个月到1年；以设备类资金为主降低（改善范围）百分之几到百分之十几四、材料的变更四、材料的变更金属变为塑胶五、设备的改变五、设备的改变如“半自动为全自动”由各作业部门组成跨部门工作小组来检讨优化。几个月以内；以设备资金为主降低百分之十左右六、夹具与工具改进六、夹具与工具改进将单功能变为多功能七、材料搬运与布七、材料搬运与布局的改变局的改变改善工厂布局、降低搬运工时；生产系统或设备等现状保持不变，而由各作业现场人员组成改善小组来
36、实施检讨以经费节约、错误损失。时间为短期，资金预算不需要降低百分之几八、作业方法改善八、作业方法改善改进作业顺序、作业内容或内容的组合。九、材料、经费九、材料、经费资源的节约资源的节约如节电、节水、节燃料以部门为单位展开每天都在进行降低百分之几十、材料、零件的十、材料、零件的采购、外包加采购、外包加工方工方法改变法改变采购渠道、采购量、外包对象的合理化由物流及采购部门组成联合小组来实施时间和资金有时需要降低百分之几十降低產品的加工工時對策分析改善主題改善主題改善方向改善方向改善對策改善對策舉例舉例產品結構的合理化工藝流程的合理化作業內容的合理化主作業的合理化準備作業的合理化不合理作業的減少零件
37、數減少流程數量減少主作業速度的提高附加作業的合理化準備作業的合理化搬運工時的降低減少機械故障不良不合理作業的減少1、結構改變2、多個合併為一個1、變更加工方法2、流程集中3、半成品/標準件1、手工作業機械化2、高速/並行加工1、減少裝卸次數2、裝卸自動化1、內換模轉成外換模2、夾具/工具定位簡化1、搬運作業自動化2、搬運距離縮短1、機械保養確認2、防錯法應用1、SOP/WI提示2、意識的培養1、鐘錶變機械為電子2、變切削為注塑一體件1、變切削為成型加工2、夾具與設備改進，集中工序，合併前後工序。1、專用自動機械化2、高速加工機器/CNC1、夾具/工具改進2、自動裝置使用1、夾具/工具裝置改進2
38、、預定位元系統開發1、自動化倉儲系統2、工廠佈局改善1、機械保養手冊2、品質改善活動1、作業內容明確、可見2、激勵活動培育意識降低成本的誤區效率提升了，怎麼成本沒降低？假效率與真效率（少人化）每個人做得越多越好嗎？個別效率與全體效率（均衡化）設備開動時間越長越好嗎？稼動率與可動率（三及時）成本降低的趨勢成本降低趨勢成本降低趨勢傳統降低方法傳統降低方法現代降低方法現代降低方法實實例例少人化採用自動或高速機械省人化、無人化、系列化機器人、無人工廠技術革新零件工藝過程裝配、加工及包裝過程裝配機器人、自動包裝機新材料的使用使用同一種材料多種材料的活用鋼塑膠陶瓷資訊技術發展製造現場設計、研發價值工程、V
39、A/CAD/CAM全員/全流程加工場所採購層面非標轉化為標準件經濟全球化國內配置全球採購配置利用國家間成本差異，全球製造成本意識：對材料、零件物的量和時間多少都要換算成等值的錢的意識。成本意識：對材料、零件物的量和時間多少都要換算成等值的錢的意識。降低成本的推行步驟推行步驟推行步驟推行說明推行說明一、現狀分析一、現狀分析1、何處？需要多少成本？2、降低成本的必要性如何？包含：a、產品別、流程別、部門別成本現狀的分析與把握；b、技術狀況、競爭狀況、經營環境狀況分析。二、設定目標二、設定目標1、由誰負責？在何處降低成本？2、到何時？降低多少？包含：a、按產品別、流程別、部門別、負責人別、時間別設定
40、成本目標；三、對策檢討三、對策檢討1、什麼專案？由誰負責？在哪里？用什麼方法降低成本？降低多少成本？包含：a、哪一方面要降低成本？什麼專案？具體方法、目標的分析檢討；b、降低成本團隊及負責人的使命四、對策實施四、對策實施1、降低成本对象的實施；包含：a、實施的方法、實施期限、實施指導及報告五、效果評估五、效果評估1、對策實施狀況的檢查、評估、二次對策包含：a、實施效果的把握，目標與實際結果的比較，業績評估。六、標六、標准准化化1、哪些程式、哪些方法、哪些技術、哪些教訓可以標準化？包含：a、可以標準化的標準化；將可以在更大範圍內展開的加以推廣；b、降低成本報告書的完成。不同担当者的降低成本目标表
41、不同担当者的降低成本目标表WhereWhatHowmanyHowWhatWhoWhen产品系列产品名称工序名称改善主题改善目标具体改善对策改善项目担当实施日期KSS-213KSS-213A工序1底板冲压工序2底板注塑A、BAA=40B=10A=20A=将单工位冲压,改为双工位级进式冲模B=在模具上设计溢流防止槽,防止注塑不足金属模具布局改善模具部分机构改进冲压部模具部注塑部模具部05-12-2505-12-25说明：可以填写产品系列名或其他分类名填写具体产品名或零件名填写具体加工工序名及工序内容改善主题代码,A=工时降低B=品质提高C=作业效率提升分别填写不同改善主题的降低成本目标即改善对策,
42、尽可能具体、简明、可操作填写具体对策实施时所涉及的改善项目具体指明各项对策的具体担当者及协调人具体指明正式开始日期及预计完成日期降低成本目標分配實例降低成本项目的细分表降低成本项目的细分表降低成本目標分配實例大项目中项目小项目项目细分对策改善项目担当效果担当主管课长部长社长A：降低成本A-1缩短工时A-2提高作业效率A-1-1实际作业工时的缩短A-1-2附加作业的减少A-1-3准备时间缩短A-2-1包装作业的合理化A-1-1-1加工方法的变换A-1-1-2加工高速化提高转速和同时加工数A-1-1-3集成化工序集中的方法A-1-1-4并行加工多个零件同时加工A-1-2-1加工品的装卸A-1-3-
43、1模具的更换安装改善A-1-3-2中心部位进出作业改善A-2-1-1包装作业改善A-2-1-2点数作业的改善a.机械设备的变换b.设备多功能化c.金属模具的改进d.复合刀具的使用e.夹具的改进f.自动化的控制g.自动进料取出h.搬运机器人i.模的标准化j.传感器的应用k.包装箱材的改善l.传用计数器底座孔轴导轮导轮轴说明：要想降低成本,必须要将项目进行细分,直到落实具体的主担当者及参与人,这样降低成本才能真正落到实处,也便于从总体上进行控制费用部门目标与期限原材料/零件费外包加工费消耗品费能源费人事费设备关联费空间费设计部管理者：目标额：担当：担当：担当：比率（）目标：目标：目标：期限：对策：
44、零件数减少结构集成化材料变更对策：消耗品节约对策：用软件外包使用工程技术部管理者：目标额：担当：担当：担当：担当：担当：比率（）目标：目标：目标：目标：目标：期限：对策：材料变更对策：自制加工加工方法变更外协厂辅导对策：能源设备改善对策：自动化/省力化省人化无人化对策：工艺方法变更设备自动化、省力化、无人化夹具的改进采购部管理者：目标额：担当：方法的改变担当：担当：担当：担当：比率（）目标：目标：目标：目标：目标：期限：对策：变采购方法集中采购采购途径变对策：变采购方法集中采购采购途径变对策：采购方法的变更对策：采购方法变更对策：仓库面积的有效利用提高库存周转降低成本目標分配實例部门别经费降低
45、对策表部门别经费降低对策表制造成本的评估实施前实施后实施效果所需工时（A1）（A2）=A工时单价（B1）（B2）=B加工成本（C1）（C2）=C投入材料成本（含零件）（D1）（D2）=D制造成本（E1）（E2）=E改善比率：R=EE1100降低成本效果的評估效果评估方法效果评估方法效果评价关键点：效果评价关键点：1、降低比率、花费时间、所需费用、实现可能性、效果收益。2、直接收益、间接收益、无形成果的评估。降低成本的系統化降低成本管理手册的编写降低成本管理手册的编写公司成本手册内容：公司成本手册内容：1、公司成本体系介绍及各成本的定义2、降低成本的体系图（降低对象及其在各层面的分布和主要担当者
46、）3、降低成本的程序说明（重要部分）a、介绍降低成本的六大阶段b、介绍不同阶段在不同部分的运作程序c、介绍使用的表格d、介绍不同阶段、不同类型成本、不同部门或工序的注意事项4、对策方向说明a、按成本类别，从大项目、中项目、小项目到细项目进行说明，不同项目通常采用何种降低对策。b、按成本在不同层面的分布，从大到细分别说明对策。5、不同阶段常用的方法与工具汇总说明；（4W2H）6、成本的编码体系说明7、案例说明提升生产效率的四大技术提升生产效率的四大技术提高综合生产效率提高月度能力提高单日能力提高单时能力延长出勤时间缩短循环时间出勤体制对应机型切换改善提高计划合理性提高可动率分秒必争通用线专用化提
47、高熟练度增加设备柔性技术突破性技术投资性技术机构性技术精益生产实施全貌精益生产实施全貌易足难缺全员改善全员改善教育训练教育训练外部顾问指导外部顾问指导自主研究会自主研究会流线化生产流线化生产外部交流学习外部交流学习JIT基础认知基础认知安定化生产安定化生产平衡化生产平衡化生产及时生产及时生产超市化生产超市化生产及时生产及时生产消除浪费消除浪费创造利润JIT生产技术运用样板线建设及推广精益生产实施全貌精益生产实施全貌阶段阶段内容内容方法方法流线化生产流线化生产布线垂直布置、单元式布置目视管理5S、防呆法、VSM线平衡分析循环时间CT、平衡损失率工序作业改善动作分析、动作经济原则安定化生产安定化生
48、产TQM质量安定化质量改善（QCC）TPM设备安定化设备三级维护人员安定化作业标准化、标准化作业、多能工培养供应安定化SCM供应链管理均衡化生产均衡化生产混流生产节拍时间、专用线通用化、SMED快速换型适时化生产适时化生产流程布局改善流程线路分析、停滞分析、搬运分析、拉式生产看板、WIP标准化、节拍T/T效益来源于效率效益来源于效率算一笔帐：300名员工的工厂，人均标准产能是每天生产30万元，当前的实际产能只达到60%，即18万元，如果经过培训，规范作业动作，将提高25%，则每人每天可完成产值25.50万元，除工资增长3%外，其他成本都不变化，请问，全年可节省成本多少万元。（36075000）
49、（1-3%）=26，190，000元。相当于原来140人干一年的总产值。效率来源于工人的劳动熟练程度效率来源于工人的劳动熟练程度生手和熟手对利润的贡献率不一样；劳动熟练程度决取于对作业动作的规范与操作；每秒钟里完成的有效动作次数增加，意味着成本被摊薄，从而增加利润。四、生产运营与质量管控四、生产运营与质量管控先进制造业的发展历程先进制造业的发展历程动力技术手工作业机械化加电气化机械技术机电自动化技术NC机床、APT语言、PDM等数字化制造技术18世纪中叶180019001946年计算机问世2000制造业初步形成大批量生产机械制造业先进制造业技术先进制造业12/28/2022 蜕变传传统统企企业
50、业的的突突破破之之道道！传统制造业传统制造业AMT先进制造技术LP精益生产先进制造业先进制造业WCM世纪级制造提高库存周转提高库存周转和客户满意度客户满意度（质量、价值、柔性和响应速度）客户观点定义价价值值，用需求拉动价值流，消除浪价值流，消除浪费。费。系统与集成，效益与人性化结合，设计与工艺主体技术群，四、生产运营与质量管控四、生产运营与质量管控12/28/2022 日本冲击美国研究美国反思美国创新产品技术管理技术工艺技术信息技术价值价值工程工程精细化精细化管理管理统计统计技术技术工业工业工程工程制造业常用的四大技术制造业常用的四大技术四、生产运营与质量管控四、生产运营与质量管控12/28/