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1、Evaluation Warning: The document was created with Spire.Doc for .NET.第一部分 矿井危险因素仟祥煤业位于登封市徐庄镇刘沟村境内，隶属河南省嵩基能源投资有限公司。开采二1煤层，设计生产能力60万吨/年，属突出矿井。保有资源储量4419万吨，可采储量为1761.1万吨，煤层平均厚度6.78m，倾角920，井田面积6.42km2，服务年限21年。水文地质条件中等，矿井设计正常涌水量为489m3/h，最大涌水量为880.2 m3/h，现实际正常涌水量为200m3/h，最大涌水量为280m3/h。二1煤层为三类不易自燃煤层，煤尘具有爆炸
2、危险性。二1煤层原始瓦斯含量：11.3m/t,瓦斯原始压力为0.36MPa，矿井瓦斯绝对涌出量为3.1m/min。矿井开拓方式：采用两立井，两斜井混合式单水平上下山开拓，通风方式为中央分列式通风方式。2009年年底开始始技改，220144年111月正式式投产，20115年88月升级级为突出出矿井，220166年8月月突出矿矿井升级级改造完完成，现现为证照照齐全生生产矿井井。今年5月月24日日批复隐隐患整改改。 矿矿井各大大系统（一）通风风系统矿井采用中中央分列列抽出式式通风，即即主井、副副立井进进风，两两斜井回回风，在在两个回回风斜井井口安设设FBCCDZ23/21855对旋轴轴流式通通风机4
3、4台。目前前，矿井井总进风风58663m3/miin，总总回风660722m3/miin。负压116500Pa/19000paa。矿井井通风系系统稳定定可靠，有有效风量量率达到到85%以上。（二）提升升运输系系统1、主井井井筒直径径4.55m，井井深3888m，安安装一台台2JKK-3/11.5型双滚筒筒单绳缠缠绕式提提升机，供供电电压压10KKV，电电机功率率5600KW，配配备一对对5T箕箕斗，敷敷设一趟趟压风管管路和二二趟供水水管路，安安装有玻玻璃钢梯梯子间，兼兼做安全全出口。2、副井井井筒直径径5.00m，井井深3888m，安安装一台台2JKK-3/30型型双滚筒筒单绳缠缠绕式提提升机
4、，供供电电压压10KKV，电电机功率率3200KW，配备一对1t罐笼，罐笼一标准一加长，敷设三趟排水管及各种动力、信号电缆，主要用作下料和升降人员，兼做安全出口。3、12、113采区区运送材材料采用用JTPPB-11.61.22/311.5型型单滚筒筒防爆提提升机，提提升方式式采用单单钩串车车提矸、下下料。主主运输采采用10000mmm和8000mm型型带式输输送机。（三）矿井井排水系系统1、矿井采采用二级级排水，副井底建有中央排水泵房、内外环水仓有效容积5930m3，安装MD500-578型水泵5台，敷设3趟32510mm无缝钢管沿副井将水排至地面。2、12、113采区区底部分分别建有有采区
5、泵泵房，内内外环水水仓有效效容积229388m3，分别别安装有有MD4420-933和MMD2880-4435型水水泵各33台，分分别敷设设2趟32558mmm和2趟趟27338mmm无缝钢钢管将水水排至中中央水仓仓。（四）矿井井供电系系统矿井采用双双回路供供电，一一回路引引自嵩基基变电站站（1100KV变变电站）10KV母线段，另一回路引自新玉变电站（35KV变电站）10KV母线段，供电距离均为2.5公里。地面变电所内安装S9-1000kVA变压器两台，10kV配电装置选用GG1A-F型高压开关柜19台，单母线分段连接，低压配电柜选用GGD型低压配电9台。（五）瓦斯斯抽采系系统矿井地面建建有
6、永久久瓦斯抽抽放系统统，安装装两台22BECC-500型水环环式真空空泵，抽抽气量2200mm3/miin，主主管路直直径4000mmm，支管管路直径径3000mm，干干管直径径2000mm，分分别沿回回风斜井井及122、133采区回回风下山山敷设至至井下各各个采掘掘地点。（六）采煤煤工艺采用走向长长壁炮采采放顶煤煤采煤法法，一次次采全高高，全部部垮落法法管理顶顶板。采采面装备备ZH220000/166/244ZL型型整体顶顶梁组合合悬移液液压支架架支护顶顶板。采采面配置置SGBB6200/400T刮板板机，运运输巷配配置SGGB6220/440T刮刮板机和和6500型胶带带输送机机。下付付巷
7、进风风，上付付巷回风风的上行行风通风风方式。（七）、“六大系系统”（1）、安安全监测测监控系系统安装KJ995N型型煤矿安安全监测测监控系系统，具具备记录录、开关关、储存存、处理理、传输输、报警警、断电电等功能能，现运运行可靠靠灵敏，和和公司及及登封市市煤炭局局安联网网。（2）、压压风自救救系统地面压风机机房现安安装有两两台400m3/miin螺杆杆式空压压机和一台220.66m3/miin螺杆杆式空压压机。压压风主管管路为11334mmm无缝钢钢管一趟趟，各支支管路为为10884mmm 和5573mmm无缝钢钢管。沿沿主井井筒筒敷设至至井下各各采掘工工作面、硐硐室及人人员密集集的地点点。（3
8、）、通通讯联络络系统通讯联络系系统为WWS8448型程程控电话话交换机机，容量量1600门。在在各个采采掘工作作面和设设备、岗岗位、硐硐室及人人员密集集地点设设置了电电话，实实现强插插、录音音、直播播、急呼呼等功能能。（4）、人人员定位位系统矿井配备一一套KJJ1288A型矿矿用人员员定位系系统。在在井口、主主要大巷巷、采掘掘工作面面、硐室室、岗位位及人员员密集地地点设置置了人员员定位接接受器，实实现了入入井人员员的查询询、回放放、急呼呼等功能能。（5）、供供水施救救系统地面建有6600mm3的清水水池，生生活给水水管道与与井下消消防给水水管道同同用一供供水管网网。水质质符合生生活用水水标准要
9、要求，通通过一条条D10084.55mm无无缝钢管管从主井井井筒送送入井下下，井下下各采掘掘工作地地点及紧紧急避险险硐室安安设有供供水饮用用设施。（6）紧急急避险系系统矿井在122采区和和13采采区中下下部分别别设置有有可容纳纳1000人的永永久避难难硐室各各一个，能能够满足足矿井安安全避险险需要。第二部分 风险险辨识范范围风险辨识范范围包括括矿井各各生产系系统及年年度采掘掘范围。根根据矿井井3年生生产接替替规划，220177年度采采掘作业业全部为为13采区布布置有11个炮采采工作面面、1个个回撤工工作面、12采区布置1个准备工作面、1个岩巷掘进工作面、1个沿空掘进巷，产量11万吨，进尺570
10、m，具体采掘范围为：采煤工作面面：1330200工作面面，回采采结束后后接1220700工作面面。掘进工作面面：1220900底抽巷巷、1221000底抽巷巷切巷、1121000上巷巷。矿井提升系系统、运运输系统统、通风风系统、供供电系统统。第三部分 风险险辨识评评估2017年年5月日100，矿长耿耿全营组组织各专专业分管管负责人人、副总总工程师师、区队队负责人人及相关关人员，召召开了220177年安全全风险辨辨识会议议，布置置了年度度风险辨辨识评估估工作，进进行了职职责分工工，由安安全副矿矿长组织织风险辨辨识评估估知识培培训。5月10日日至200日各小小组分头头收集资资料，开开展风险险辨识评
11、评估工作作；211日安全全检查培培训科对对各专业业辨识评评估报告告、安全全风险清清单和重重大安全全风险管管控措施施进行汇汇总整理理；矿长长耿全营营于5月22日组组织召开开了会审审会议。一、风险辨辨识通过经验判判断法，根根据安安全生产产标准化化安全全风险分分级管控控要求，结结合矿井井安全生生产实际际，重点点对辨识识范围内内瓦斯、水水、火、煤煤尘、顶顶板、提提升运输输系统等等容易导导致群死死群伤事事故的危危险因素素开展安安全风险险辨识，共共辨识出出重大安安全风险险17项项，具体体如下：（一）瓦斯斯方面1.130020工作作面，该该采煤工工作面仰仰采，切切眼倾角角3-66，西临临130010采采空区
12、，东东临1330300采空区区，南临临13采采区回风风巷，北北临胡家家沟断层层F5（落落差0-98米米，倾角角30-455），该该工作面面在掘进进期间探探明一个个无名断断层（落落差0.5-22.5米米）。局局部防突突措施执执行不到到位、预预测、检检验指标标弄虚作作假，可可能会造造成工作作面瓦斯斯超限事事故和煤煤与瓦斯斯突出事事故；工工作面回回采期间间可能出出现上隅隅角瓦斯斯积聚，造造成瓦斯斯超限、瓦瓦斯燃烧烧、爆炸炸事故。2.120090底底抽巷，是是计划新新开口巷巷道，西西部距1120770采面面下巷992米，东东部是矿矿井未开开采区域域，北部部是122采区轨轨道下山山，南部部是计划划120
13、090开开采区域域。该巷巷施工先先掘进551米煤煤巷，由由煤层穿穿入底板板的煤岩岩交接过过度段的的措施落落实不到到位、工工程质量量不合格格，可能能造成冒冒顶引发发煤与瓦瓦斯突出出，开始始施工前前区域措措施和局局部措施施执行不不到位，预预测、检检验指标标弄虚作作假，可可能会造造成工作作面瓦斯斯超限事事故和煤煤与瓦斯斯突出事事故；回回风不畅畅，通风风系统不不完善，局局部通风风管理不不到位可可能造成成瓦斯积积聚，造造成瓦斯斯超限、瓦瓦斯燃烧烧、爆炸炸事故。3.121100底底抽巷切切巷工作作面，1121000切巷巷底抽巷巷，北部部是闫家家沟断层层F4（落落差0-77米米，倾角角30-455），南南部
14、是1121000圈定定区域，东东部不未未开采区区域，西西部是1122002采空空区，该该区域受受断层影影响，施施工区域域内可能能构造发发育，超超前探测测数据误误差，探探测不及及时，探探测设计计不不合合格，掘掘进期间间没有有有效的掌掌握地质质变化，可可能造成成吴揭煤煤发生煤煤与瓦斯斯突出事事故；施施工期间间局部通通风管理理不到位位可能造造成无风风微风作作业，瓦瓦斯超限限事故；4.121100上上巷沿空空扩修工工作面，该该工作面面是沿1122002采面面下付巷巷沿空留留巷施工工掘进，西西部是1122002采空空区，东东部是1121000圈定定范围，南南部是112采区区回风巷巷，北部部是巷道道掘进方
15、方向（老老空巷），北北部是闫闫家沟断断层F44（落差差0-777米，倾倾角300-455），局局部通风风管理不不到位，可可能造成成瓦斯集集聚、施施工期间间若老巷巷发生局局部冒落落，积存存高浓度度瓦斯，超超限、爆爆炸，人人员进入入老巷窒窒息等事事故。5.120070准准备回采采面，1120770回采采工作面面北部是是12采采区的轨轨道运输输下山，南南部和西西部是我我矿与兴兴裕煤矿矿的边界界保护煤煤柱，东东部是我我矿未开开采区域域。区域域防突措措施和局局部防突突措施执执行不到到位、预预测、检检验指标标弄虚作作假，可可能会造造成工作作面瓦斯斯超限事事故和煤煤与瓦斯斯突出事事故；工工作面回回采期间间可
16、能出出现上隅隅角瓦斯斯积聚，造造成瓦斯斯超限、瓦瓦斯燃烧烧、爆炸炸事故。（二） 水害方面1.130030采采煤工面面，相邻邻的1330100涌水量量为3mm/h。1130330上付付巷掘进进期间，进进行了瞬瞬变电磁磁超前探探，没有有水害威威胁，改改巷揭露露一个出出水处点点，实测测涌水量量为3mm/h。采采煤工作作面回采采期间揭揭露无名名断层、受受采动影影响沟通通130010采采空区内内的积水水区域。回回采期间间可能发发生透水水事故，2.130062回回撤工作作根据其其回采期期间实际际情况，整个采面大的趋势是里高外低，下巷外段停采线以外（外高内低）采空区可能存在积水，积水标高最大积水面积240m
17、2、积水量约48000m3，存在采空区积水。3.120090底底抽巷，该该掘进工工作面设设计沿LL7灰岩施施工，在在施工期期间，水水文预测测预报不不准确、超超前探设设计和施施工不到到位、物物探操作作失误，弄弄虚作假假可能出出现透水水事故。4.121100底底抽巷切切巷，该该掘进工工作面设设计沿LL7灰岩施施工，在在施工期期间，水水文预测测预报不不准确、超超前探设设计和施施工不到到位、，弄弄虚作假假可能出出现透水水事故。5.121100上上巷沿空空扩修工工作面，该该工作面面是顺老老巷扩修修工程，供供电中断断、排水水设备故故障、长长时间得得不到恢恢复、可可能出现现工作面面积水、淹淹巷；施施工期间间
18、破坏1122002采空空区原有有平衡造造成透水水事故。6.120070准准备回采采工作面面，该工工作面四四周均为为未开采采区域，不不受老空空水和断断层水的的威胁。（三）自燃燃发火方方面我矿采空区区较多，在在回采结结束后基基本没有有按要求求，构筑筑防火密密闭，采采空区漏漏风点多多，可能能造成采采空区局局部氧化化，产生生一氧化化碳气体体。（四）煤尘尘方面1、采掘工工作面胶胶带运输输机头转转载点处处、主要要胶带运运输巷冲冲尘不到到位，可可能造成成煤尘堆堆积。2、采掘工工作面回回风巷、12、13采区专用回风下山可能造成煤尘堆积。3、煤巷掘掘进及回回采工作作面防尘尘措施执执行不到到位，巷巷道内煤煤尘浓度
19、度达到爆爆炸界限限，可能能造成煤煤尘爆炸炸事故。（五）顶板板方面1.130020工工作面属属于孤岛岛采煤，同同时受断断层影响响是伴生生构造多多发区域域，煤层层纹理紊紊乱，煤煤质松软软，应力力集中，过过断层时时无安全全技术措措施，或或者措施施执行不不到位，可可能发生生压垮型型冒顶事事故，支支柱顶梁梁受压损损坏或折折断可能能发生漏漏垮型冒冒顶事故故，因工工作面是是仰采煤煤壁护帮帮不到位位片帮造造成推垮垮型冒顶顶事故；2.130062回回撤工作作面，该工作作是复采采工作面面，工作作面倾角角在6左右、老老空水较较大、顶顶板破碎碎，在回回撤过程程中，措措施编制制不完善善、没有有针对性性、施工工作业没没有
20、落实实措施，可可能会发发生冒顶顶事故。3.120090底底抽巷，该该掘进工工作面设设计沿LL7灰岩施施工，在在施工期期间，由由煤层穿穿入底板板的煤岩岩交接过过度段的的措施落落实不到到位、工工程质量量不合格格，顶板板地质探探测不到到位揭露露断层、距距煤层法法线距离离不合格格、工程程质量不不合格、爆爆破等有有可能引引发冒顶顶事故。4.121100底底抽巷切切巷，该该掘进工工作面设设计沿LL7灰岩施施工，在在施工期期间，地地质探测测不到位位揭露断断层、距距煤层法法线距离离不合格格、工程程质量不不合格、爆爆破等有有可能引引发冒顶顶事故。5.121100上上巷沿空空扩修工工作面，该该工作面面是顺老老巷扩
21、修修工程，施施工期间间支护不不牢固、受受采空区区压力、待待扩修巷巷道加固固不到位位、措施施落实不不到位可可能发生生冒顶事事故。6.120070准准备工作作面，该该工作面面煤层赋赋存较厚厚平均66米以上上，初采采初放期期间的管管理，无无编制初初采初放放安全技技术措施施或者贯贯彻学习习不到位位、无按按措施执执行，可可能造成成初采初初放发生生顶板事事故；在在回采期期间，注注水不到到位，顶顶板管理理不到位位，舍帮帮管理不不到位出出现空帮帮、空顶顶、支架架损坏、漏漏液、初初撑力不不合格、上上下巷超超前打设设不牢固固。可能能发生冒冒顶事故故。（六） 提升运输方方面 11、主副副井提升升及斜坡坡运输提提升。
22、提提升机司司机培训训不合格格，供电电不稳定定，提升升机保护护缺失、保保护不起起作用、钢钢丝绳超超期使用用、检查查不到位位、立井井维护不不到位、罐罐道养护护检查不不到位，12、13采区斜坡运输、地面矸石山、采掘工作面上下巷斜坡提升等。提升安全信号不畅通、钢丝绳检查不认真、钢丝绳安全系数不满足要求、人员操作失误、安全设施不完好等可能造成提升、运输事故2.平巷轨轨道运输输。平巷巷轨道运运输主要要包括112、113运输输平巷-25mm水平运运输大巷巷及各采采掘工作作面车场场、地面面车场等等地点。平平巷轨道道运输事事故主要要包括推推车期间间人员站站位规范范可能造造成人身身伤害事事故，蓄蓄电池电电机车运运
23、行期间间违章操操作或未未发出警警示信号号造成人人员伤害害事故，轨轨道、道道岔质量量不合格格、检查查不认真真等造成成矿车掉掉道挤伤伤人员。3.斜巷人人员运输输。斜巷巷运人设设备采用用架空乘乘人装置置，全井井下在用用有2部架空空乘人装装置，包包括：112采区一一坡猴车车道架空空乘人装装置、113采区二二坡猴车车道架空空乘人装装置。由由于设备备检查维维护不到到位、各各项保护护装置不不完好、钢钢丝绳检检查不认认真、人人员乘坐坐期间违违规携带带工具器器材、运运人巷道道沿线顶顶板浆皮皮离层等等可能造造成人员员伤害和和设备损损坏事故故。4.井下主主煤流运运输。矿矿井运煤煤设备包包括主煤煤流系统统胶带输输送机
24、和和采掘工工作面胶胶带输送送机，带带式输送送机检查查不到位位、皮带带严重跑跑偏、各各项保护护装置不不可靠、通通讯信号号闭锁装装置不可可靠、设设备设施施缺陷、人人员违章章操作、安安全操作作不规范范等造成成皮带断断带、滚滚筒摩擦擦起火等等可能造造成人身身伤害事事故和设设备损坏坏。二、风险评评估安全风险评评估方法法有作业业条件危危险性评评价法、风风险矩阵阵法、因因果分析析图法、事事故树分分析法、故故障模式式与影响响分析法法等，根根据矿井井安全管管理和实实际操作作要求。本本次安全全风险辨辨识根据据定性分分析和定定量分析析，综合合考虑风风险影响响和风险险概率两两方面的的因素，采采用风险险矩阵法法对辨识识
25、出的安安全风险险进行逐逐项评估估分析，该该方法采采用与风风险有关关的两种种因素指指标值的的乘积来来评估操操作人员员伤亡风风险大小小，计算算公式为为：风险险值=发发生事故故可能性性赋值造成损损失的赋赋值。安安全风险险程度评评估按危危害程度度、控制制能力和和管理层层次将安安全风险险划分为为重大安安全风险险、较大大安全风风险、一一般安全全风险和和低风险险四个等等级。评评估参数数见附件件1仟祥祥煤业有有限责任任公司风风险矩阵阵图表，通通过安全全风险和和安全风风险评估估，仟祥祥煤业有有限责任任公司共共排查出出各类安安全风险险4744项，其其中重大大安全风风险200项，存存在地点点分别为为：1330200
26、工作面面、1330622工作面面、120090底底抽巷、1121000底抽抽切巷、1121000上巷巷、120070准准备工作作面、主主副井提提升、113、112斜坡坡运输、113、112皮带带运输下下山、平平地皮带带走廊、水水平变电电所、地地面变电电所、等等20项重重大安全全风险；较大安安全风险险项；存存在地点点分别为为：井下下密闭、1130220工作作面、1130662工作作面、120090底底抽巷、1121000底抽抽切巷、1121000上巷巷、120070准准备工作作面、主主副井提提升、113、112斜坡坡运输、113、112皮带带运输下下山、平平地皮带带走廊、水水平变电电所、地地面变
27、电电所等2077项较大大安全风风险；一一般安全全风险2267项项。目前前矿井主主要灾害害为顶板板、瓦斯斯、煤尘尘、水害害、提升升运输系系统灾害害。评估估结果见见附件22。166附件1 仟祥煤业 风 险险 矩 阵 图图 表风险矩阵较大风险(二级)重大风险(一级)有效类别赋值后 果人员伤害程程度及范围由于伤害估估算的损失（元元）一般风险（三级）61218243036A6多人死亡（三三人或三三人以上上）500万以以上51015202530B51-2人死死亡100万-5000万之间间4812162024C4多人受严重重伤害10万-1100万万369121518D31人受严重重伤害1万-100万低风险（
28、四级）24681012E21人受伤害害，需要要急救；或多人人受轻微微伤害2000-1万123456F11人受轻微微伤害0-20000LKJIHG有效类别风险等级划划分123456赋值风险值风险等级备注不可能很少低可能能发生可能发生有时发生发生的可能性22-366重大风险一级估计从不发发生在开采期内内部可能能发生10年内可可能发生生1次5年内可能能发生11次每年可能发发生1年内发生生10次次或以上上发生可能性性的衡量量10-211较大风险二级1/1000年1/40年年1/10年年1/5年1/1年10/11年发生频率量化3-9一般风险三级1-2低风险四级附件2 仟祥煤煤业有限限责任公公司安全全风险
29、评评估表序号风险点 名称称危险源所在 位位置风险类型风险及其后后果描述述事故类型风险评估可能性损失风险值风险等级1主刮板机刮板运输机机搭接不不合理采煤工作面面机设备搭接不不合理，工工作面刮刮板输送送机拉回回头煤，噎噎死刮板板机，且且刮板机机运行阻阻力大易易损坏设设备机电 事故故G6F16一般风险2作业人员作作业期间间与转载载机安全全距离不不够采煤工作面面机转动部位可可能把人人员卷入入造成伤伤害机电 事故故I4E28一般风险3支架高压胶管爆爆管采煤工作面面机胶管公称压压力不够够或有损损伤，造造成水被被高压喷喷出伤及及人员机电 事故故I4E28一般风险4支架推移装装置不完完好或不不起作用用采煤工作
30、面面机无法正常推推拉及支架架，影响响正产生生产机电 事故故G6F16一般风险5支架护板护护顶装置置不完好好或不起起作用采煤工作面面机护板护顶装装置不能能起到护护板护顶顶作用，造造成采面面局部空空顶、片片帮机电 事故故G6F16一般风险6支架支架压死采煤工作面面机支架压死，无无法正常常推移支支架，影影响正常常生产机电 事故故I4D312较大风险7支架倒架采煤工作面面机支架倒架可可能造成成设备损损坏和人人员伤害害机电 事故故J3E26一般风险8支架支撑强强度不够够采煤工作面面机支架立柱压压力不足足造成顶顶板垮落落，导致致伤害人人员机电 事故故G6F16一般风险9乳泵乳化液浓度度不满足足要求采煤工作
31、面面机乳化液浓度度不满足足要求，导导致采面面支架支支护强度度不足，造造成顶板板局部垮垮落伤人人机电 事故故I4F14一般风险10乳泵高压胶管爆爆管采煤工作面面机高压胶管公公称压力力不够或或胶管有有损伤、连连接不牢牢固等，造造成水被被高压喷喷出伤及及人员机电 事故故I4E28一般风险11刮板机压机点柱固固定不牢牢采掘头面机点柱松动伤伤人或造造成机头头、机尾尾拉翻，造造成人员员伤害、设设备损坏坏机电 事故故G6F16一般风险12人员与转载载机安全全距离不不够采掘头面机刮板输送机机运行时时，转动动部位可可能把人人员卷入入造成伤伤害机电 事故故I4E28一般风险13胶带输送机机转动部位没没防护采掘头面
32、机胶带输送机机运行时时，转动动部位可可能把人人员卷入入造成伤伤害机电 事故故I4E28一般风险14胶带输送机机皮带保护不不完好或或不起作作用采掘头面机保护不能及及时起作作用，停停止胶带带输送机机，而造造成人身身伤害或或设备损损坏机电 事故故H5E210较大风险15压机点柱固固定不牢牢采掘头面机点柱松动造造成机头头、机尾尾拉翻，造造成人员员伤害、设设备损坏坏机电 事故故G6F16一般风险16皮带机带条条断带皮带沿线机皮带断带运输J3D39较大风险17带面打滑采掘头面机胶带输送机机运行时时，带面面过松可可能造成成打滑冒冒烟，损损害设备备机电 事故故G6F16一般风险18耙矸机本体固定不不牢掘进工作
33、面面机本体固定不不牢造成成事故伤伤人机电事故K2C48一般风险19人员接近运运动中的的耙斗掘进工作面面人耙斗在转动动时，可可能触碰碰人员造造成伤害害机电 事故故I4E28一般风险20人员接近运运动中的的钢丝绳绳掘进工作面面人钢丝绳运行行时，钢钢丝绳瞬瞬间绷直直，易使使人员甩甩伤；或或者钢丝丝绳断丝丝率、缩缩小率增增加，造造成钢丝丝绳断绳绳伤人机电 事故故I4E28一般风险21设备检修及及设备管管理设备、电缆缆漏电设备使用地地点机带电设备、电电缆漏电电触碰人人员，造造成人员员伤害机电 事故故J3C412较大风险22检修作业不不规范设备使用地地点人未按照停送送电制度度执行检检修工作作，造成成人身触
34、触电伤人人事故机电 事故故J3B515较大风险23操作设备不不规范设备使用地地点人不规范操作作设备，造造成设备备损坏或或人员伤伤害机电 事故故I4E28一般风险24设备检修及及设备管管理电气设备不不完好设备使用地地点机设备失爆或或不完好好引起设设备故障障，造成成人身伤伤害或设设备损坏坏机电 事故故J3B515较大风险25设备带病运运转设备使用地地点机设备带病运运转，造造成设备备损坏或或伤人事事故机电 事故故J3D39较大风险26机械设备不不完好设备使用地地点机机械设备液液压、润润滑系统统故障或或磨损严严重等，造造成设备备损坏及及人员伤伤害机电 事故故I4E28一般风险27起吊作业起吊设备不不完
35、好起吊作业地地点机起吊设备不不完好，造造成断链链、被起起吊物坠坠落伤人人或设备备损坏机电 事故故K2D36一般风险28起吊作业被起吊物绑绑扎固定定不牢固固起吊作业地地点机被起吊物固固定不牢牢固，造造成被起起吊物下下落伤人人机电 事故故K2D36一般风险29起吊点固定定不牢固固起吊作业地地点机起吊点固定定不牢固固，造成成被起吊吊物及起起吊设备备滑落伤伤人机电 事故故K2D36一般风险30未服从指挥挥或指挥挥失误起吊作业地地点人人员误操作作，造成成人员伤伤害或设设备损坏坏机电 事故故K2D36一般风险31主通风机应应急操作作主通风机应应急操作作不当主通风机房房人主通风机司司机应急急操作不不当，造造
36、成主通通风机双双停超过过规定时时间机电 事故故J3D39较大风险32瓦斯抽放泵泵站应急急操作瓦斯抽放泵泵站应急急操作不不当瓦斯抽 放放泵站人瓦斯抽放泵泵司机应应急操作作失误，造造成瓦斯斯抽放泵泵站双停停，造成成井下抽抽放地点点瓦斯异异常释放放超限机电 事故故J3D39较大风险33主通风机主通风机故故障双停停超过110miin主通风机房房机主通风机双双停，可可能造成成井下瓦瓦斯超限限或局部部风量不不足人员员缺氧窒窒息死亡亡机电 事故故I4C416较大风险34瓦斯抽放泵泵瓦斯抽放泵泵故障双双停瓦斯抽 放放泵站机瓦斯抽放泵泵站双停停，造成成井下抽抽放地点点瓦斯异异常释放放超限机电 事故故J3D39较
37、大风险35压风机压力表、安安全阀未未定期检检验或不不合格。压风机房机压风机容器器超压爆爆炸造成成人员伤伤亡、设设备损坏坏。机电12一般风险36空压机房内内存有易易燃易爆爆物品。压风机房机引燃可燃物物造成人人员伤亡亡。机电12一般风险37风包承压能能力不足足或有损损伤压风机房机风包承压能能力不足足或受到到损伤时时，造成成风包爆爆炸机电 事故故K2A612较大风险38供电系统双回路供电电电源双双停地面变电所所机双回路供电电停电造造成矿井井大面积积停电，可可能导致致井下瓦瓦斯超限限伤及人人员机电 事故故I4A624重大风险39设备或线路路故障维修点机可能引发矿矿井大面面积停电电事故。机电H5F15一
38、般40三大保护未未投用或或定值设设定不合合适各供电地点点机过流、接地地、漏电电保护未未投用或或定值设设定不合合适，造造成设备备、电缆缆等用电电设备着着火、漏漏电，导导致人员员伤亡机电 事故故J3D39较大风险41人员误分、误误合闸地面变电所所人人员误分、误误合闸导导致开关关误动作作，造成成人员触触电事故故机电 事故故J3C412较大风险42设备检测未按要求定定期检测测设备（钢钢丝绳）各类机房人各类设备、仪仪器仪表表等未按按期检测测，设备备性能可可能下降降或损坏坏未及时时发现并并处理，设设备带病病运转造造成设备备损坏或或人员伤伤害机电 事故故K2C48一般风险43登高作业登高设备不不完好或或固定
39、不不牢登高作业地地点机人员坠落受受伤其它 事故故I4E28一般风险44未佩戴保险险带或保保险带质质量不符符合要求求或有损损伤登高作业地地点人未佩戴保险险带或保保险带质质量不符符合要求求，造成成登高作作业时人人员坠落落受伤其它 事故故I4E28一般风险45提升运输钢丝绳、提提升机、连连接装置置及主轴轴未按规规定定期期检测提升机房机不了解设备备存在的的潜在隐隐患，设设备突发发故障，造造成设备备严重损损坏或人人员伤害害运输事故I4E28一般风险46提升运输钢丝绳不按按规定检检查提升机房机钢丝绳发生生锈蚀、断断丝等情情况没及及时发现现，使用用中突然然断绳，造造成设备备损坏、坠罐人员受伤运输事故I4E2
40、36重大风险47钢丝绳断丝丝率、直直径缩小小率超标标，锈蚀蚀提升机房机钢丝绳发生生锈蚀、断断丝等情情况没及及时发现现，使用用中突然然断绳跑跑车，造造成设备备损坏、人人员受伤伤运输事故I4D336重大风险48连接装置强强度不足足提升机房机连接装置不不合格或或连接装装置与矿矿车、箕箕斗连接接不可靠靠，造成成坠罐、跑跑车等运输事故J3B515较大风险49三链环、矿矿车销子子不按规规定检测测、检查查提升线路机不符合要求求的销子子、三链链环运输输过程中中突然折折断造成成设备损损坏或跑跑车伤人人事故运输事故I4E28一般风险50提升机对轮轮无防护护罩提升机房机设备转动中中可能把把人卷入入产生伤伤害运输事故
41、I4E28一般风险52提升运输提升机保护护不全提升机房机出现突发故故障提升升机不能能及时停停运，造造成设备备损坏或或人员伤伤害运输事故I4D312较大风险53提升机保护护失灵提升机房机出现突发故故障提升升机不能能及时停停车，造造成设备备损坏或或人员伤伤害运输事故I4D312较大风险54提升机常用用闸和保保险闸失失效提升机房机出现突发故故障提升升机不能能及时停停车，造造成设备备损坏或或人员伤伤害运输事故I4D336重大风险55提升运输提升机信号号系统故故障提升机房机出现突发故故障提升升机不能能及时停停车，造造成设备备损坏或或人员伤伤害运输事故I4D336重大风险56运输线路没没有按标标准铺设设，
42、接头头错差、平平整度、轨轨距等不不符合规规定运输线路机轨道质量不不合格会会导致车车辆掉道道、造成成人身伤伤害事故故运输事故I4E28一般风险57提升运输声光行车报报警装置置安装不不全或不不规范运输线路环行车时无报报警装置置听不到到提示人人员会误误入行车车线路，造造成人身身伤害事事故运输事故I4E28一般风险58阻车器、挡挡车杠、防防跑车防防护装置置不完好好或不起起作用运输线路环阻车器、挡挡车杠、防防跑车防防护装置置不能起起到有效效防护作作用，造造车跑车车伤人事事故运输事故H5D315较大风险59道岔不灵活活运输线路环打不到位会会发生车车辆掉道道运输事故H5F15一般风险60轨枕断裂或或悬空运输
43、线路环会发生车辆辆掉道运输事故H5F15一般风险61提升运输提升钢丝绳绳断丝超超标仍继继续使用用各提升斜巷巷环断绳跑车伤伤人运输事故I4B520重大风险62斜巷运输斜巷跑车运输斜巷机矿车、电缆缆、安全全设施损损坏。运输J3C412较大风险63跑车装置损损坏运输斜巷机造成矿车跑跑车，损损坏电缆缆、排水水管路。运输J3F13一般风险64下放车辆时时未连车车，且未未挂保险险绳各提升斜巷巷人跑车伤人事事故运输事故I4B520重大风险65提升期间的的人员管管理转动或传动动部位无无防护提升机房人挤伤或绞伤伤人员运输事故I4E28一般风险66放飞车运输线路人跑车撞伤巷巷道内人人员运输事故I4C416较大风险