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1、DCS控制系统应急预案 总则 为及时、有效、迅速地处理DCS控制系统失灵事件，避免控制系统失灵，导致机组非停或可能造成的重大设备损坏事故，制定控制系统失灵紧急预案。本预案按照照“安全全第一、预预防为主主、综合合治理”的的方针，坚坚持预防防和治理理相结合合的原则则，以危危急事件件的预测测、预防防为基础础，以对对危急事事件过程程处理的的快捷、准准确为核核心，以以全力保保证人身身、设备备安全为为目标，以以建立危危急事件件的长效效管理的的应急处处理机制制为根本本，提高高快速反反应和应应急处理理能力，将将危急事事件造成成的损失失和影响响降低到到最低程程度。我厂采用的的是杭州州和利时时MACCSV控制系系
2、统，在控制制系统不不能正常常运行，且且机组仍处处于运行行状态的的紧急情情况下，须须采取紧紧急措施施进行处处理。现现将可能能出现的的情况及及其对策策制定预预案。目录A一级故障现场应急处理预案31系统电源全部失去应急处置预案32操作员站全部失去监控且无后备监视手段应急处理预案53DCS网络瘫痪应急处置预案74DCS冗余服务器均故障应急处置预案95炉侧主保护10号控制站一对控制器全部故障应急处置预案11B 二级故障现场应急处置预案14111号控制站一对控制器全部故障应急处置预案14212号控制站一对控制器全部故障应急处置预案20313号控制站一对控制器全部故障应急处置预案24414号控制站一对控制器
3、全部故障应急处置预案27515号控制站一对控制器全部故障应急处置预案31616号控制站一对控制器全部故障应急处置预案34719号控制站一对控制器全部故障应急处置预案38817号控制站一对控制器全部故障应急处置预案43918号控制站一对控制器全部故障应急处置预案4510#20控制站一对控制器全部故障应急处置预案4811#21、#22控制站一对控制器全部故障应急处置预案5212#23控制站一对控制器全部故障应急处置预案5813#24控制站一对控制器全部故障应急处置预案6214#25控制站一对控制器全部故障应急处置预案6515#26控制站一对控制器全部故障应急处置预案6716#27控制站一对控制器全
4、部故障应急处置预案7117#28控制站一对控制器全部故障应急处置预案7318#29控制站一对控制器全部故障应急处置预案7519#30控制站一对控制器全部故障应急处置预案7720#31控制站一对控制器全部故障应急处置预案802132号控制站一对控制器全部故障应急处置预案832233号控制站一对控制器全部故障应急处置预案8623系统单路电源失去应急处置预案8824网络失去冗余应急处置预案8925系统重要I/O设备（模件、模块）故障应急处置预案9026部分操作员站失去监控应急处置预案9527服务器失去冗余应急处置预案9628某重要控制站单侧控制器故障失去冗余急处置预案97A一级故障障现场应应急处理理
5、预案1 系统电源全全部失去去应急处处置预案案1.1故障障现象（1） 运行检查。1） 相应机组55台操作作员站（#2、#4机组组包括除除灰操作作员站）显示黑黑屏。2） 控制室工业业电视显显示无信信号（#4机组组包括LLED屏屏）。一一单元的的LEDD屏呢？3） 值长站、单单元长站站电脑显显示黑屏屏（值长长站、二二单元单单元长站站取自#4机组组，一单单元单元元长站取取自#22机组）。（2） 热控检查1） 工程师站、备用工工程师、EETS上上位机电电源失去去，显示示器全部部失电显显示为黑黑屏。全全部服务务器停止止工作。2） 全部交换机机停止工工作。 3） 全部I/OO控制站站停止工工作。4） 电子设
6、备间间内DCCS配电电柜电源源失去，柜门上电压表指示为零。5） DCS所有有I/OO柜指示示灯熄灭灭，主机机柜内控控制器电电源、交交换机、控控制器的的所有指指示灯均均熄灭。6） 大机ETSS柜、TTSI柜柜，小机机TSII柜电源源失去，模模件所有有状态灯灯熄灭。7） 煤火检柜、油油火检柜柜电源失失去，所所有火检检强度消消失。1.2故障障可能的的原因（1） 保安段电源源失去。（2） UPS电源源也失电电。（3） 电源切换装装置故障障导致两两路空开开均跳闸闸。1.3故障障分析和和后果全部操作员员站失去去操作与与监视，全全部控制制器停止止工作，同时因状态消失等造成失电控制器所涉及的设备拒动或误动，导
7、致机组跳闸，甚至因设备拒动或误动而损坏设备。1.4故障障处理1.4.11运行处处理（1）立即即通过操操作台上上的硬按按钮打闸闸汽轮机机和锅炉炉，确保保机组跳跳闸，并并通知热热工人员员配合处处理。（2）通过过操作台台上按钮钮启动润润滑油泵泵。（3）就地地打开辅辅汽至轴轴封旁路路门。（4）就地地启动高高压备用用密封油油泵。（5）停运运真空泵泵开启真真空破坏坏门。（6）就地地打闸凝凝结水泵泵。（7）就地地打闸前前置泵。（8）就地地启动顶顶轴油泵泵。（9）至就就地打开开汽轮机机各段疏疏水电动动门。（10）至至就地关关闭汽轮轮机各段段抽汽电电动门。（11）检检查一次次风机及及制粉系系统、炉炉前燃油油系统
8、已已停运。（12）就就地将11、2号号空气预预热器变变频器切切换至就就地控制制方式并并启动空空气预热热器运行行，或就就地开启启空气预预热器气气动马达达进气门门将空气气预热器器投入盘盘车运行行。（13）根根据炉膛膛负压情情况立即即或在炉炉膛吹扫扫5miin110miin后，就就地手按按送、引引风机事事故按钮钮。（14）就就地检查查磨煤机机、给煤煤机、一一次风机机、给水水泵已跳跳闸，锅锅炉减温温水电动动门/气气动闭锁锁阀、油油跳闸阀阀已关闭闭。（15）在在故障处处理的过过程中，机机组主要要参数出出现异常常情况时时，运行行人员严严格按照照运行规规程的规规定对机机组进行行相关操操作。1.4.22热工处
9、处理（1）热控控人员到到DCSS总配电电柜检查查两路进进线电源源是否为为2200V AAC，如如果不正正常，由由电气专专业检查查并恢复复正常供供电。（2）如果果进线电电源为正正常的2220VV ACC，热控控人员检检查DCCS总配配电柜内内至各机柜柜空气开开关状态态，用万万用表检检查到各各机柜电电源出线线是否有有接地现现象，若若有接地地，检查查消除接接地点，再再准备恢恢复DCCS供电电。（3）如果果进线电电源为正正常的2220VV ACC，且机机柜电源源出线无无接地现现象，则则检查DDCS电电源切换换装置是是否故障障，若故故障则更更换切换装装置。若若无法及及时更换换，紧急急情况下下可先将将其隔
10、离离，先进进行系统统上电工工作，待待系统恢恢复后再再尽快更更换。怎怎么隔离离？需要要拆那些些线？并并考虑后后期恢复复难度（难难度主要要是指不不停运机机组的情情况下）（4）热控控人员确确认可以以恢复DDCS供供电时，应应汇报值值长确认认就地无无运行及及维护人人员在进进行现场场工作后后，方可可对DCCS进行行重新上上电。系系统恢复复上电前前，应先先将DCCS系统统各设备备的空气气开关打打至断开开位置，然然后从上上级向下下级的顺顺序进行行送电工工作。（5）DCCS重新新送电后后，热控控人员确确认DCCS功能能全部恢恢复，运运行人员员检查设设备状态态、参数数指示正正常，汇汇报值长长决定是是否重新新开机
11、。2 操作员站全全部失去去监控且且无后备备监视手手段应急急处理预预案2.1 故障现象（1） 运行检查。1） 全部操作员员站数据据显示黑黑屏。2） 全部操作员员站响应应缓慢，画画面右上上角的时时钟走表表缓慢或或者卡涩涩。3） 全部操作员员站死机机，失去去监控功功能。（2） 热控检查1） 工程师站的的系统状状态图画画面上，全全部工作作站或者者控制器器显示离离线。2） 交换机数据据指示灯灯闪烁减减缓及部部分端口口指示灯灯全部熄熄灭，或或者变为为黄色。3） 操作员站电电源双路路切换装装置（SSM9334，在在DCSS配电柜柜内）电电源指示示灯熄灭灭。2.2 故障原因（1） 操作员站全全部电源源失去。（
12、2） 监控网络全全部故障障。（3） 服务器全部部故障。2.3 故障分析和和后果全部操作员员站失去去监控功功能，设设备自主主运行，或或者导致致停机停停炉，甚甚至造成成损坏机机组设备备。2.4 故障处理2.4.1 运行处理若所有操作作员站关关机，说说明由整整个DCCS电源源失去引引起，参参照1.4.11条款处处理。若全部操作作员站响响应缓慢慢或无响响应，但但无电脑脑关机情情况，则则网络或或服务器器全部故故障的可可能比较较大，请请参照AA.3DDCS网网络瘫痪痪应急处处置预案案3.44.1及及A.44 DCCS冗余余服务器器均故障障应急处处置预案案4.44.1处处理。（需需要写上上在多少少页，并并把
13、页码码标黄，因因后期可可能修正正预案，页页码有所所修改，下下同）若仅操作员员站电源源失去或或者仅操操作员站站网络故故障，工工程师站站和控制制器运行行和通讯讯正常，（运运行人员员可从单单元长（一一单元）或或值长处处（二单单元）拿拿钥匙进进入工程程师站，每每个工程程师站均均有两台台可用的的操作员员站，密密码可电电话咨询询热工人人员）则则利用工工程师站站进行操操作，并并保持机机组稳定定，减少少不必要要的操作作。若重要参数数无后备备监视手手段，或或热工人人员在短短时间内内无法恢恢复操作作员站正正常显示示时，运运行人员员应按相相关规程程要求执执行紧急急停机处处理；（1） 立即通过操操作台上上的硬按按钮打
14、闸闸汽轮机机和锅炉炉，确保保机组跳跳闸，并并通知热热控人员员配合处处理。（2） 通过操作台台按钮启启动润滑滑油泵。（3） 就地打开辅辅汽至轴轴封旁路路门。（4） 就地启动高高压备用用密封油油泵。（5） 停运真空泵泵开启真真空泵破破坏门。（6） 就地打闸凝凝结水泵泵。（7） 就地打闸前前置泵。（8） 配电室启动动顶轴油油泵。（9） 至就地打开开汽轮机机各段疏疏水电动动门。（10） 至就地关闭闭汽轮机机各段抽抽汽电动动门。（11） 一次风机及及制粉系系统、炉炉前燃油油系统已已停运。（12） 就地将1、22号空气气预热器器变频器器切换至至就地控控制方式式并启动动空气预预热器运运行，或或就地开开启空气
15、气预热器器气动马马达进气气门将空空气预热热器投入入盘车运运行。（13） 根据炉膛负负压情况况立即或或在炉膛膛吹扫55minn100minn后，就就地手按按送、引引风机事事故按钮钮。（14） 就地停运磨磨煤机、给给煤机、一一次风机机、给水水泵，检检查锅炉炉减温水水电动门门/气动动闭锁阀阀、油跳跳闸阀已已关闭。（15） 在故障处理理的过程程中，机机组主要要参数出出现异常常情况时时，运行行人员严严格按照照运行规规程的规规定对机机组进行行相关操操作。2.4.2 热工处理（1） 立即至DCCS总电电源柜检检查DCCS电源源，若确确定为整整个DCCS失电电，参照照A.11系统电电源全部部失去应应急处置置预
16、案进进行处理理。（写写明页码码并标黄黄）（2） 检查DCSS网络，若若为网络络原因，参参照A.3 DDCS网网络瘫痪痪应急处处置预案案进行处处理。（写写明页码码并标黄黄）（3） 检查服务器器运行状状况，若若为服务务器全部部故障，参参照A.4 DDCS冗冗余服务务器均故故障应急急处置预预案进行行处理。（写明页码并标黄）3 DCS网络络瘫痪应应急处置置预案3.1 故障现象象（1） 运行检查。1) 操作员站可可以显示示画面，但但切换流流程图非非常缓慢慢，操作作员站上上操作响响应延迟迟很大或或数据显显示严重重超时。2) 全部操作员员站离线线，运行行人员在在这些离离线的操操作员站站上操作作无响应应，或全
17、全部参数数不更新新，丧失失监控功功能。（2） 热控检查1) 工程师站的的系统状状态图画画面上，全全部操作作员站或或者控制制器显示示离线。2) 交换机柜内内交换机机全部端端口指示示灯熄灭灭，或者者变为黄黄色。3) DCS网络络存在数数据风暴暴或网络络病毒。4) 两台服务器器画面的的右下角角均显示示网线异异常3.2 故障原因因（1） 交换机全部部故障。（2） 冗余配置的的服务器器全部故故障。（3） 网络数据风风暴或网网络病毒毒引起。3.3 故障分析析和后果果全部操作员员站无法法准确监监控机组组运行状状态，严严重时将将导致停停机停炉炉，甚至至损坏机机组设备备。3.4 故障处理理3.4.1 运行处理若
18、热控人员员在短时时间内无无法恢复复网络，又又无备用用仪表可可以监视视机组主主要运行行参数时，运运行人员员应按打打闸机组组处理：（1） 立即通过操操作台上上的硬按按钮打闸闸汽轮机机和锅炉炉，确保保机组跳跳闸，并并通知热热控人员员配合处处理。（2） 通过操作台台按钮启启动润滑滑油泵。（3） 就地打开辅辅汽至轴轴封旁路路门。（4） 就地启动高高压备用用密封油油泵。（5） 停运真空泵泵开启真真空破坏坏门。（6） 就地打闸凝凝结水泵泵。（7） 就地打闸前前置泵。（8） 配电室启动动顶轴油油泵。（9） 至就地打开开汽轮机机各段疏疏水电动动门。（10） 至就地关闭闭汽轮机机各段抽抽汽电动动门。（11） 一次
19、风机及及制粉系系统、炉炉前燃油油系统已已停运。（12） 就地将1、22号空气气预热器器变频器器切换至至就地控控制方式式，并启启动空气气预热器器运行，或或就地开开启空气气预热器器气动马马达进气气门将空空气预热热器投入入盘车运运行。（13） 根据炉膛负负压情况况立即或或在炉膛膛吹扫55minn100minn后，就就地手按按送、引引风机事事故按钮钮。（14） 就地停运磨磨煤机、给给煤机、一一次风机机、给水水泵，检检查锅炉炉减温水水电动门门/气动动闭锁阀阀、油跳跳闸阀已已关闭。（15） 在故障处理理的过程程中，机机组主要要参数出出现异常常情况时时，运行行人员严严格按照照运行规规程的规规定对机机组进行行
20、相关操操作。3.4.2 热工处理（1） 检查上层网网络交换换机电源源模块运运行指示示灯，若若不亮则则说明交交换机电电源问题题，检查查交换机机电源回回路并进进行处理理。（2） 检查交换机机，看是是否硬件件故障。（3） 检查I/OO服务器器或交换换机冗余余网络是是否正常常，查看看是否有有数据风风暴或网网络病毒毒。（4） 检查服务器器运行状状况，若若为冗余余服务器器故障，则则处理故故障服务务器并汇报报值长立立即启动动DCSS冗余服服务器均均故障应应急处置置预案。（写明页码并标黄）（5） 系统恢复过过程中随随时与当当值运行行人员沟沟通，汇汇报系统统恢复进进度，以以备运行行人员做做好相应应的恢复复措施。
21、（6） 系统恢复后后，检查查DCSS各节点点操作员员站及II/O控控制站工工作状态态是否正正常，若若不正常常及时处处理；若若已正常常，通知知运行人人员可利利用操作作员站检检查各画画面参数数显示是是否与就地设设备状态态一致，并并确定是否否可以正正常操作作。4 DCS冗余余服务器器均故障障应急处处置预案案4.1 故障现象（1） 运行检查。1) 全部操作员员站无响响应。2) 全部数据不不刷新，全全部控制制设备（如如泵、风风机、调调节阀）操操作无效效（但不不要操作作幅度过过大，以以免故障障恢复时时，现场场设备动动作过大大）。3) 所有趋势、报报警、报报表异常常。4) 操作员站右右下方绿绿条变为为红条。
22、（2） 热工检查。1) 系统状态图图内各操操作员站站和I/O站均均显示红红色，且且服务器器负荷、II/O站站负荷保保持不动动。2) 服务器相连连的网络络图标异异常。3) 全部服务器器已关机机，电源源失去。4.2 故障原因因（1） 连接服务器器的网络络或网络络设备故故障。（2） 服务器电源源全部故故障。（3） 服务器部分分或全部部任务故故障退出出。（4） 服务器主机机硬件故故障。（5） 服务器应用用程序及及系统程程序异常常。4.3 故障分析析和后果果（1） 监视画面无无法监视视和操作作，可导导致停机机停炉。（2） 趋势、报警警、报表表功能异异常。4.4 故障处理理4.4.1 运行处理若热工人员员
23、在短时时间内无无法恢复复任一台台服务器器运行，又又无备用用仪表可可以监视视时，运运行人员员应按打打闸机组组处理：（1） 立即通过操操作台上上的硬按按钮打闸闸汽轮机机和锅炉炉，确保保机组跳跳闸，并并通知热热控人员员配合处处理。（2） 通过操作台台按钮启启动润滑滑油泵。（3） 就地打开辅辅汽至轴轴封旁路路门。（4） 就地启动高高压备用用密封油油泵。（5） 停运真空泵泵开启真真空破坏坏门。（6） 就地打闸凝凝结水泵泵。（7） 就地打闸前前置泵。（8） 配电室启动动顶轴油油泵。（9） 至就地打开开汽轮机机各段疏疏水电动动门。（10） 至就地关闭闭汽轮机机各段抽抽汽电动动门。（11） 一次风机及及制粉系
24、系统、炉炉前燃油油系统已已停运。（12） 就地将1、22号空气气预热器器变频器器切换至至就地控控制方式式并启动动空气预预热器运运行，或或就地开开启空气气预热器器气动马马达进气气门将空空气预热热器投入入盘车运运行。（13） 根据炉膛负负压情况况立即或或在炉膛膛吹扫55minn100minn后，就就地手按按送、引引风机事事故按钮钮。（14） 就地停运磨磨煤机、给给煤机、一一次风机机、给水水泵，检检查锅炉炉减温水水电动门门/气动动闭锁阀阀、油跳跳闸阀已已关闭。（15） 在故障处理理的过程程中，机机组主要要参数出出现异常常情况时时，运行行人员严严格按照照运行规规程的规规定对机机组进行行相关操操作。4.
25、4.2 热工处理（1） 检查与服务务器相连连的网络络，若为为网络原原因，则则进行处处理。（2） 检查服务器器电源是是否正常常。（3） 检查服务器器运行的的任务是是否有异异常。（4） 登陆服务器器检查软软件运行行情况，若若服务器器全部死死机，直直接进入入服务器器硬重启启，启动动时应先先启动一一台服务务器，防防止两台台服务器器均启动动后抢主主或数据据备份不不一致等等。（5） 检查服务器器主机硬硬件，若若硬件故故障，则则更换服服务器。在在更换服服务器前前应先确确认服务务器IPP地址、网卡名称、配置文件（确认日志存储路径不在D盘）设置正确无误后下装服务器。（6） 系统恢复过过程中随随时与当当值运行行人
26、员沟沟通，汇汇报系统统恢复进进度，以以备运行行人员做做好相应应的恢复复措施。（7） 通过操作员员站在线线查看服服务器工工作状态态，当所所有显示示正常后后，程序序自动启启动完毕毕，通知知运行人人员可利利用操作作员站检检查各画画面参数数显示是是否与就就地设备备状态一一致，并并确定是否否可以正正常操作作。5 炉侧主保护护10号控控制站一一对控制制器全部部故障应应急处置置预案5.1 故障现象（1） 运行检查。1) #10控制制站内所所控制的的火焰监监视画面面中两台台火检冷冷却风机机相关的的部分或或全部数数据不刷刷新或显显示异常常，且火火检冷却却风机操操作无效效（可尝尝试启动动备用火火检冷却却风机）；运
27、行人员无法监视和操作燃油快关阀、回油快关阀。FSSS画面中保护投切按钮显示不正确或显示全部解除。2) DCS设备备报警中中发出#10站主主控单元元故障报报警。3) 10号站模模块故障障声光报报警。（2） 热工检查。1) 系统状态图图#100站主控控单元和和网络状状态变为为红色。2) #10控制制站机柜柜内控制制器电源源正常，但但控制器器RUNN灯常灭灭、ERRRORR等常亮亮、网络络通信灯灯指示不不闪动。3) #10控制制站所有有模块RRUN灯灯闪烁，CCOM灯灯灭。4) #10控制制站机柜柜内控制制器厂用用电和UPSS电源失失去，控控制站内内所有模模件失电电。5.2 故障原因因（1） 网络节
28、点故故障。（2） 主控单元硬硬件故障障。（3） 主控单元软软件运行行故障。（4） 两块主控单单元均失失电。（5） 机柜供电电电源UPPS、厂厂用电失失电。（6） #10站主主控单元元瞬间失失电导致致主控单单元重启启且未能能正常启启动5.3 故障分析和和后果（1） 两台火检冷冷却风机机、燃油油系统无无法进行行监视和和操作。（2） #10控制制站失控控，若DDCS其其他控制制器仍保保持正常常工作，但MFT各触发条件及动作后指令均无法达到#10站或由#10站发出，因此主保护不能通过DCS动作，保护逻辑无法自动实现，相当于锅炉保护全部切除，机组失去MFT保护，机组主保护误动作或拒动，停机停炉甚至造成设
29、备损坏。5.4 故障处理5.4.1 运行处理迅速联系热热工人员更更换主控控单元，若若恢复失失败则应应紧急停停机停炉炉。紧急急情况下下可手动动MFTT（同时时按下两两个手动动MFTT按钮）。通通过MFFT继电电器板硬硬跳闸回回路，可可联锁跳闸闸以下设设备：制制粉系统统全部跳跳闸；AA、B一一次风机机跳闸；关过热热器减温温水总门门；关再再热器减减温水总总门；关关进、回回油总阀阀；电除除尘器全全部跳闸闸；汽轮轮机跳闸闸。5.4.2 热工处理（1） 在工程师站站上通过过系统状状态图及及#100站主控控单元和和模块实实际状态态确定故故障的DDPU及及故障性性质。（2） 根据I/OO清册查查出#110控制
30、制站内所所有信号号，列出出用于保保护、自自动调节节的信号号清单提提示运行行人员做做好必要要的隔离离和防误误动措施施。（下下附）（3） 检查故障控控制站主主控单元元的状态态显示和和各SMM9022A的状状态指示示灯，判判断该控控制站是是否失去去电源。（4） 检查故障控控制站主主控单元元系统网网络及数数据通信信。（5） 重新启动主主控单元元，若能重重启成功功，查看看主控单单元状态态指示灯灯是否正正常；若若两块主主控单元元重启均不成功功，则更更换新的的控制器器。此时时，因新新主控单单元内无无程序，需需要初始始化下装装主控单单元，初初始化下下装时，各各设备状状态均会会瞬间丢丢失，导导致误发发主保护护动
31、作信信号，因因此在下下装前应应先降低低机组负负荷后手手动打闸闸停运机机组。5.5 #10站控控制器控控制系统统、设备备及重要要测点5.5.1 主要控制系系统及设设备锅炉主保护护、锅炉炉点火条条件判断断、火检检信号处处理、炉炉膛吹扫扫条件及及其控制制、燃油油系统、火火检冷却却风机5.5.2 重要测点重要测点序号点名点说明通道号模块1B06M003AMMD停止1-11密封风风机1#10A-C0112B06M003AMMS启动1-11密封风风机2#10A-C0113B06M441AMMD停止1-11火检冷冷却风机机3#10A-C0114B06M441AMMS启动1-11火检冷冷却风机机4#10A-C
32、0115B06MZZV066AVCC1-1密封封风机入入口执行行器关指指令5#10A-C0116B06MZZV066AVOO1-1密封封风机入入口执行行器开指指令6#10A-C0117BFSSMMFTOOUT11#1炉MFFT动作作1 7#10A-C0118BFSSMMFTOOUT22#1炉MFFT动作作2 8#10A-C0119BCSWCCFWMMFTAA#1炉吹扫扫完成至至MFTT跳闸板板1 9#10A-C01110B06MZZV077BVCC1-2密封封风机出出口风门门关指令令10#10A-C01111B06MZZV077BVOO1-2密封封风机出出口风门门开指令令11#10A-C011
33、12B1FGDD1DOO21-1引风风机运行行信号12#10A-C01113B1FGDD1DOO31-2引风风机运行行信号13#10A-A06614B1FGDD1DOO4#1炉至少少一个油油枪运行行14#10A-C01115B1FGDD1DOO5#1炉排烟烟温度高高15#10A-C01116BY10118166MFT动作作至ETTS216#10A-A066B06M003BMMD停止1-22密封风风机1#10A-C044B06M003BMMS启动1-22密封风风机2#10A-C044B06M441BMMD停止1-22火检冷冷却风机机3#10A-C044B06M441BMMS启动1-22火检冷冷却
34、风机机4#10A-C044B06MZZV066BVCC1-2密封封风机入入口风门门关指令令5#10A-C044B06MZZV066BVOO1-2密封封风机入入口风门门开指令令6#10A-C044BFSSMMFTOOUT33#1炉MFFT动作作3 7#10A-C044BFSSMMFTOOUT44#1炉MFFT动作作4 8#10A-C044BCSWCCFWMMFTBB吹扫完成至至MFTT跳闸板板2 9#10A-C044B06MZZV077AVCC1-1密封封风机出出口风门门关指令令10#10A-C044B06MZZV077AVOO1-2密封封风机出出口风门门开指令令11#10A-C044BY101
35、19122MFT动作作至ETTS112#10A-C044BY10119133复位MFTT跳闸板板113#10A-C044BY10119144引风机跳闸闸去脱硝硝14#10A-C044B08DVV01VVO#1炉燃油油进油快快关阀开开指令5#10A-C077B08DVV02VVO#1炉燃油油回油快快关阀关关指令6#10A-C077BY10220044MFT动作作至脱硫硫8#10A-C077BFSSMMFTOOUT55#1炉MFFT动作作5 9#10A-C077BFSSMMFTOOUT66#1炉MFFT动作作6 10#10A-C077B08MVV01VVC关炉前燃油油旁路门门11#10A-C077
36、B08MVV01VVO开炉前燃油油旁路门门12#10A-C077BY10220099MFT动作作去脱硝硝0#10A-C077BY10220133复位MFTT跳闸板板23#10A-C077BY10220144MFT动作作至ETTS34#10A-C077DO10CCRAMMFT118MFT动作作(TOO188站)5#10B-A022DO10CCRAMMFT119MFT动作作(TOO199站)6#10B-A022DO10CCRAMMFT220MFT动作作(TOO200站)7#10B-A022DO10CCRAMMFT223MFT动作作(TOO233站)8#10B-A022DO10CCRAMMFT224
37、MFT动作作(TOO244站)9#10B-A022B06M003BMMD停止1-22密封风风机0#10A-C044B06M003BMMS启动1-22密封风风机1#10A-C044B06M441BMMD停止1-22火检冷冷却风机机2#10A-C044B06M441BMMS启动1-22火检冷冷却风机机3#10A-C044BAK10019113MFT跳闸闸汽轮机机212#10B-A022FSS0110055CRAA1MFT动作作至MFFT硬回回路A3310#10B-A033FSS0110066CRAA1MFT动作作至MFFT硬回回路A3321#10B-A033FSS0110111CRAA1MFT动作
38、作至MFFT硬回回路B3312#10B-A033FSS0110122CRAA1MFT动作作至MFFT硬回回路B3323#10B-A033BAK10020005吹扫完成复复位14#10B-A033BAK10020006吹扫完成复复位25#10B-A033DO10CCRAMMFT225MFT动作作(TOO255站)6#10B-A033DO10CCRAMMFT226MFT动作作(TOO266站)7#10B-A033DO10CCRAMMFT227MFT动作作(TOO277站)8#10B-A033DO10CCRAMMFT228MFT动作作(TOO288站)9#10B-A033DO10CCRAMMFT22
39、9MFT动作作(TOO299站)10#10B-A033DCSOUUT011热工保护动动作至电电气11#10B-A033EGD400AA0010OO开进回油母母管联络络电动门门12#10B-A033EGD400AA0010CC关进回油母母管联络络电动门门13#10B-A033BAK10020115MFT动作作旁路硬硬回路14#10B-A033EGD200AA1110CCO回油母管调调节阀指指令010A_AA03HFW100AA0050CCOA密封风机机入口风风门控制制指令110A_AA03HFW100AA0040CCOB密封风机机入口风风门控制制指令210A_AA03HJR100AA0010CC
40、O炉前油减温温器调节节阀控制制信号310A_AA03B 二级故故障现场场应急处处置预案案1 11号控制制站一对对控制器器全部故故障应急急处置预预案1.1 故障现象象（1） 运行检查。1） 11号控制制站控制制的燃油油系统AAA层油油画面、火火焰监视视画面AAA油层层A煤层层B煤层层、-11制粉系系统（含含对应磨磨煤机冷冷热一次次风门、容容量风门门、旁路路风门、一一次风流流量、磨磨煤机油油站、-1给煤煤机、-2给煤煤机、-1磨煤煤机、磨磨煤机出出口分离离器）等控制制设备等等操作无无效。2） DCS设备备报警中中发出111号站站主控单单元故障障、模块块故障报报警。3） 操作员站发发出声光光报警，如
41、如主控单单元故障障或电源源消失等等。（2） 热工检查。1） 系统状态图图故障主主控单元元和网络络状态变变为红色色。2） 11号控制制站机柜柜内控制制器电源源正常，但但控制器器RUNN灯常灭灭、ERRRORR灯常亮亮、网络络通信指指示灯常常灭。3） 11号控制制站机柜柜内控制制器电源源失去，控控制站内内所有模模件失电电。1.2 故障原因（1） 网络节点故故障。（2） 主控单元硬硬件故障障。（3） 主控单元软软件运行行异常。（4） 两块主控单单元均失失电。1.3 故障分析析和后果果11号控制制站失控控，所控控制的设设备误动动或拒动动。1.4 故障处理理11.11.21.31.41.4.1 运行处理
42、就地控制AA制粉系系统，如如无法控控制则按按照规程程就地紧紧急停止止A制粉粉系统；密切监监视炉膛膛压力、主主蒸汽温温度、主主蒸汽压压力、主主给水流流量等参参数，若若出现异异常情况况时，运运行人员员应严格格按照运运行规程程的规定定对机组组进行相相关操作作。1.4.2 热工处理1 在工程师站站上通过过系统状状态图及及#111站主控控单元和和模块实实际状态态确定故故障的DDPU及及故障性性质。2 根据I/OO清册查查出#111控制制站内所所有信号号，列出出用于保保护、自自动调节节的信号号清单提提示运行行人员做做好必要要的隔离离和防误误动措施施。（下下附）3 检查故障控控制站主主控单元元的状态态显示和
43、和各SMM9022A的状状态指示示灯，判判断该控控制站是是否失去去电源。4 检查故障控控制站主主控单元元系统网网络及数数据通信信。5 重新启动主主控单元元，若能能重启成成功，查查看主控控单元状状态指示示灯是否否正常；若两块块主控单单元重启启均不成成功，则则更换新新的控制制器。此此时，因因新主控控单元内内无程序序，需要要初始化化下装主主控单元元，初始始化下装装时，各各设备状状态均会会瞬间丢丢失，导导致误发发磨煤机机跳闸信信号，因因此在下下装前应应先将-1磨煤煤机、-1给煤煤机、-2给煤煤机打至至就地运运行，且且-1磨煤煤机油站站也需要要打至就就地运行行。1.5 控制器控制制系统、设设备及重重要测
44、点点5.1.1 主要控制系系统及设设备燃油系统AAA层油油、AAA油层AA煤层BB煤层火火检、-1制粉粉系统（含含对应磨磨煤机冷冷热一次次风门、容容量风门门、旁路路风门、一一次风流流量、磨磨煤机油油站、-1给煤煤机、-2给煤煤机、-1磨煤煤机、-1磨煤煤机出口口分离器器） 5.1.2 重要测点重 要 测测 点序号点名点描述通道号端子排号1B04ZVV11AA1VCC#X炉B11分离器器出口关关断门关关指令 1A132B04ZVV11AA2VCC#X炉B22分离器器出口关关断门关关指令 3A133B04ZVV11AA3VCC#X炉B33分离器器出口关关断门关关指令 5A134B04ZVV11AA4VCC#X炉B