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1、针片状规准仪校验方法1、概述本仪器是用来测定水泥混凝土使用的5mm以上的粗集料的针状及片状颗粒含量，以百分率计。2、技术规定针片状规准仪和片状规准仪2.1外观平整、光洁、耐磨。2.2针片状规准仪柱心距分别为：92、74、60、49、37、240.1mm，立柱直径6mm。2.3片状规准仪孔距长分别为：85.5、67.8、54、43.2、31.2、180.1mm;孔距宽分别为：14.3、11.3、9、7.2、5.2、30.1mm。3、校验条件3.1分度值0.02mm游标卡尺。3.2校验用的计量器具经计量检定合格，并在检定周期内。4、校验项目校验方法4.1用游标卡尺检测针状规准仪两立柱的距离和立柱直
2、径，取三次测量的平均值做为结果。4.2用游标卡尺检测片状规准仪每一孔孔距长和孔距宽尺寸，取三次测量的平均值作为结果5、校验结果解决和校验周期5.1经校验，满足2.12.3技术条件规定的仪器为合格，发给校验合格证书，任何一条技术规定不合格者，均为校验不合格，发给校验结果告知书。5.2该仪器的校验周期为一年。针片状规准仪校验记录 仪器编号生产厂家校验仪器型号校验环境温度： 湿度： %复核校验日期有 效 期审核检查项目技 术 要 求校验数据结 果外 观外观平整、光洁针状规准仪柱直径（mm）6柱 心距 离（mm）920.1740.1600.1490.1370.1240.1片状规准仪孔长孔宽(mm)85
3、.50.114.30.167.80.111.30.1540.190.143.20.17.20.131.20.15.20.1180.130.1坍落度筒及捣棒校验方法本规程合用于新制的、使用中的以及检修后的坍落度筒及捣棒的校验。1、概述坍落度筒及捣棒用于校验混凝土拌合物稠度，合用于坍落度大于10mm、集料粒径不大于40mm的混凝土。2、技术规定2.1坍落度筒2.1.1外表面应平整光洁、内壁光滑、无凹凸部位。2.1.2坍落度筒的尺寸：底部直径 2002mm； 顶部直径 1002mm； 高 度 3002mm； 筒壁厚度 不小于1.5 mm。2.1.3底面与顶面应互相平行。2.2捣棒2.2.1捣棒直径为
4、16mm，长度6005mm。2.2.2端部呈圆形。3、检查条件3.1检查用的仪器设备3.1.1分度值为0.02mm的游标卡尺，测量范围为300mm。3.1.2测量范围大于300mm的直角尺。3.2检查用的计量器具应经计量检定合格，并在检定周期内。3.3该仪器应在1723的室温下校检、环境清洁、无腐蚀性气体。4、校检项目和校检方法4.1外观检查：用感官来检查坍落度筒内外表面是否平整光洁，有无凹凸部位。捣棒外表是否光洁，端头是否呈圆形。4.2用游标卡尺测定坍落度筒及捣棒的几何尺寸。4.3用直角尺测量筒的顶面与底面的平行度。5、校验结果解决和校验周期5.1经校验，满足2.12.2条技术规定的仪器为合
5、格，发给校验合格证书，任何一条技术规定不合格者，均为校验不合格，发给校验结果告知书。5.2该仪器的校验周期为一年，在维修后应提前校验。坍落度筒、捣棒校验记录 仪器编号生产厂家校验仪器型号校验环境温度： 湿度： %复核校验日期有 效 期审核检查项目技 术 要 求校验数据结 果外 观筒内外平整光洁光滑，无凹凸部位；捣棒外表光洁、端头圆形坍落筒尺寸低面直径200+2mm顶面直径100+2mm筒高300+2mm管壁厚度1.5mm捣 棒 直径16mm长度600+5mm校验结论水泥砼粗集料压碎值检查方法1、概述本压碎值仪是用与测定碎石抵抗压碎的能力，间接地推测其相应的强度，以鉴定水泥混凝土粗集料的品质。2
6、、技术规定2.1压碎仪由钢制圆形试筒、加压头和底板组成，外表光滑、平整。2.2试筒、加压头和底板尺寸：3、检查条件3.1分度值0.02mm的游标卡尺。3.2检查用计量器具经检定合格，并在检定周期内。4、检查项目和检查方法4.1用游标卡尺分别测量量筒、加压头、底盘的几何尺寸，分别取3次测量的平均值作为结果。5、检查结果5.1经校验，满足2.12.2条技术规定的仪器为合格，发给校验合格证书，任何一条技术规定不合格者，均为校验不合格，发给校验结果告知书。5.2该仪器的校验周期为一年。在维修后应提前校验。水泥砼用粗集料压碎值仪校验记录仪器编号生产厂家校 验仪器型号校验环境温度： 湿度： %复 核校验日
7、期有 效 期审 核检查项目技 术 要 求校验数据结 果外 观外表光滑、平整试筒内径（mm）152壁厚（mm）10加压头压头直径（mm）150底板内径（mm）172外径（mm）192厚度（mm）10校验结论抗压夹具校验方法本方法合用于新的、使用中和修理后的抗压夹具的检查。1、概述抗压夹具由硬制钢材制造，用以水泥抗压强度的校验。2、技术规定2.1仪器应有下列标志：名称、型号规格、制造厂、出厂编号、出厂日期等。2.2应有产品合格证和产品说明书。2.3仪器外观完好，不应有锈蚀、碰伤、显著划痕及影响准确度的其他缺陷。2.4夹具承压面升降无阻碍，与试件接触面光滑良好，球座滑动灵活。2.5夹具与试件接触面长
8、度40mm，宽度40mm。3、校验条件 3.1校验用的计量器具3.1.1分度值0.02mm的游标卡尺。3.2校验用的计量器具经计量检定合格，并在检定周期内。3.3该仪器应在1530的室温下校验，环境清洁，无腐蚀性气味。4、校验项目和校验方法4.1直观检查夹具承压面光洁度及升降情况。4.2用游标卡尺测量夹具与试件接触面尺寸。5、校检结果解决和校检周期5.1经校检，满足2.12.5条技术规定的仪器为合格，发给校检合格证书，任何一条技术规定不合格者，均为校检不合格，发给校检结果告知书。5.2校检周期为一年。可根据维修情况提前校检。抗压夹具校验记录仪器编号生产厂家校 验仪器型号校验环境温度： 湿度：
9、%复 核校验日期有 效 期审 核检查项目技 术 要 求校验数据结 果资 料资料齐全外观及运转外观及运转良好夹具与试件接触面尺寸(mm)长度：40宽度：40校验结论砂浆稠度仪校验方法本方法合用于新的、使用中和修理后的砂浆稠度仪的校验。1、概述砂浆稠度测定仪用于测定砂浆流动性，砂浆的稠度是用一定几何形状和重量的标准圆锥体以自身的重量自由地沉入砂浆混合物中深度来表达。砂浆稠度仪重要由底盘、支架、示值系统、标准试锥和盛料容器等组成。2、技术规定2.1仪器应有下列标志：名称、型号规格、制造厂、出厂编号、出厂日期等。2.2应有产品合格证和产品说明书。2.3仪器外观完好，不应有锈蚀、碰伤、显著划痕及影响准确
10、度的其他缺陷。2.4试锥在立柱上自由滑动，可沉入深度014.5cm。2.5锥体与滑杆合重：3002g。2.6锥体几何参数：圆锥角：30； 高度：145mm； 锥体直径：77.72mm。2.7表盘最小刻度值：1mm。3、校验条件 3.1校验用的计量器具3.1.1分度值1的万能角度尺。3.1.2分度值0.02mm的游标卡尺。3.1.3分度值0.1g的电子天平。3.2校验用的计量器具经计量检定合格，并在检定周期内。3.3该仪器应在1530的室温下校验，环境清洁，无腐蚀性气味。4、校验项目和校验方法4.1用万能角度尺测量锥体的圆锥角。4.2用游标卡尺分别取3个位置测量锥体的高度和锥底直径，以3次测量值
11、的平均值作为测量结果。4.3用电子天平称锥体与滑杆的合重，应在3002g范围内，否则不合格。4.4表盘刻度误差的校验：调整齿条测杆使指针指在刻度盘的零位，同时标准圆柱体的滑标顶上齿条测杆，然后用钢板尺靠紧圆柱体，使锥尖对准钢板尺零位，最后调整齿条测杆使圆柱体下沉在刻度盘1cm，以次类推，每1cm测定一次，直至刻度为12cm，每次测定误差不得超过2mm，否则为不合格。5、校检结果解决和校检周期5.1经校检，满足2.12.7条技术规定的仪器为合格，发给校检合格证书，任何一条技术规定不合格者，均为校检不合格，发给校检结果告知书。5.2校检周期为一年。可根据维修情况提前校检。砂浆稠度仪校验记录仪器编号
12、生产厂家校 验仪器型号校验环境温度： 湿度： %复 核校验日期有 效 期审 核检查项目技 术 要 求校验数据结 果资 料资料齐全外观及运转情况仪器外观、运转良好锥体：圆锥角30高 度145mm锥底直径77.72mm锥体与滑杆合重3002g刻度误差2mm/cm校验结论混凝土贯入阻力仪（含测针）校验方法本方法合用于新的、使用中和修理后的混凝土贯入阻力仪的校验。 1、概述砼贯入阻力仪用于测定砼拌合物凝结时间，以控制现场施工流程。本仪器采用贯入针固定，试料容器向上运动实现贯入阻力测试。仪器由压力表、测力杆、贯入针、底盘等组成。2、技术规定2.1仪器应有下列标志：名称、型号规格、制造厂、出厂编号、出厂日
13、期等。2.2应有产品合格证和产品说明书。2.3仪器外观完好，不应有锈蚀、碰伤、显著划痕及影响准确度的其他缺陷。2.4手轮：转动自然平顺，主体放置平稳，其它部位结合处无松动滑脱现象。2.5贯入深度：25mm。2.6压力表：经计量检定合格。2.7测针：长约130mm，平面针头圆面积为100mm2、50 mm2和20 mm2三种，在距测头25mm处应有标记。3、校验条件 3.1校验用的计量器具3.1.1分度值为0.02mm的游标卡尺。3.1.2分度值为0.1秒的秒表。3.2校验用的计量器具经计量检定合格，并在检定周期内。3.3该仪器应在1530的室温下校验，环境清洁，无腐蚀性气味。4、校验项目和校验
14、方法4.1直观检查手轮运转是否正常及主体的安顿情况。4.2用游标卡尺量测测针的直径，反复两次，取平均值计算其截面积，结果应符合规定。4.3用游标卡尺量测针头至25mm标记处的长度，反复两次，结果应符合规定。4.4贯入深度的校验：将贯入针调至刚好接触试样表面，拧紧调节螺旋套固定贯入针，再按动工作按扭，同时按动秒表，10秒钟以后试料容器应升高25mm，也即在试针的标记处。5、校检结果解决和校检周期5.1经校验，满足2.12.7条技术规定的仪器为合格，发给校验合格证书，任何一条技术规定不合格者，均为校验不合格，发给校验结果告知书。5.2校验周期为一年。可根据维修情况提前校验。砼贯入阻力仪校验记录仪器
15、编号生产厂家校 验仪器型号校验环境温度： 湿度： %复 核校验日期有 效 期审 核检查项目技 术 要 求校验数据结 果资 料资料齐全外观仪器完好、附件齐全试运营正常试针的截面积(mm2)1005020试针针头至25mm标记处的长度(mm)25贯入深度(mm)25校验结论光电式液塑限联合测定仪校验方法本方法合用于新的、使用中和修理后的光电式液塑限仪的校验。 1、概述光电式液塑限联合测定仪用于测定土的液限和塑限，仪器重要由圆锥仪、光学系统、电器控制等组成。 2、技术规定2.1仪器应有下列标志：名称、型号规格、制造厂、出厂编号、出厂日期等。2.2应有产品合格证和产品说明书。2.3仪器外观完好，不应有
16、锈蚀、碰伤、显著划痕及影响准确度的其他缺陷。2.4光电式读数显示应清楚，各控制器使用正常。2.5圆锥仪：圆锥表面应光滑流畅，锥质量为100g，锥角：30。2.6盛样杯：直径5cm，深度45cm。3、校验条件 3.1校验用的计量器具3.1.1分度值1的万能角度尺。3.1.2分度值0.02mm的游标卡尺。3.1.3分度值0.1g的电子天平。3.2校验用的计量器具经计量检定合格，并在检定周期内。3.3该仪器应在1530的室温下校验，环境清洁，无腐蚀性气味。4、校验项目和校验方法4.1用电子天平称量锥的质量，反复两次，取平均值。4.2用万能角度尺测量圆锥角度，反复两次，取平均值。4.3用游标卡尺测量盛
17、样杯的尺寸，应符合规定。5、校验结果解决和校验周期5.1经校验，满足2.12.6条技术规定的仪器为合格，发给校验合格证书，任何一条技术规定不合格者，均为校验不合格，发给校验结果告知书。5.2校验周期为一年。可根据维修情况提前校验。光电式液塑限联合测定仪校验记录仪器编号生产厂家校 验仪器型号校验环境温度： 湿度： %复 核校验日期有 效 期审 核检查项目技 术 要 求校验数据结 果资 料资料齐全外观仪器完好、附件齐全试运营正常圆锥仪锥质量100g锥角30盛样杯尺寸 直径5cm深度45cm校验结论无侧限抗压试模的校验方法 1、概述无侧限抗压试模是用以制作无侧限抗压试块，测定无机结合料稳定土试件的无
18、侧限抗压强度。2、技术规定2.1由铸钢制圆柱形试模和上下圆柱形垫块组成，模内光滑、平整。2.2圆柱形试模标准尺寸为：（细粒土）直径高=50150mm；（中粒土）直径高=100200mm；（粗粒土）直径高=150250mm。2.3圆柱形垫块标准尺寸为：（细粒土）直径高=5050mm；（中粒土）直径高=10050mm；（粗粒土）直径高=15050mm。3、校验条件 3.1分度值为0.02mm游标卡尺。3.2校验用的计量器具经计量检定合格，并在检定周期内。4、校验项目和校验方法4.1用游标卡尺取4个不同部位分别量测试模的内径和高度，取4次结果的平均值作为结果。4.2用游标卡尺取4个不同部位分别量测圆
19、柱形垫块直径和厚度，取4次量测的平均值作为结果。5、校验结果解决和校验周期5.1经校验，满足2.12.3条技术规定的仪器为合格，发给校验合格证书，任何一条技术规定不合格者，均为校验不合格，发给校验结果告知书。5.2校验周期为一年。可根据维修情况提前校验。无侧限抗压试模的校验记录仪器编号生产厂家校验仪器型号校验收环境 温度 湿度复核校验日期有效期审核检查项目技术规定试模编号检查数据结果外观模内光洁粗粒土试模试模：直径高垫块：直径高1502500.1（mm）150500.1（mm）12345678910111213中粒土试模试模：直径高垫块：直径高1002000.1（mm）100500.1（mm）
20、123456检查结论砂浆、水泥砼试模的校验方法 1、概述此类试模是用以制作水泥砂浆、水泥混凝土试件，以便测定其抗压、抗折强度的专用试模。2、技术规定2.1试模为铸铁或钢制成，内表面刨光磨光（粗糙度RA=2.5m），可以拆装擦洗。2.2试模内部尺寸允许偏差：棱边长度不超过1mm，直角不超过0.5。2.3试模内部标准尺寸规定如下：试模名称标准尺寸（mm）非标准尺寸（mm）砂浆抗压强度试模70.770.770.7砼抗压强度试模150150150100100100200200200砼抗折强度试模150150550100100400劈裂抗拉强度试模150150150100100100轴心抗压强度试模15
21、0150300截面尺寸200200或100100高宽比233、校验条件 3.1校验用的计量器具3.1.1 分度值为0.02mm的游标卡尺。3.1.2分度值为0.1m的钢板尺。3.2校验用的计量器具经计量检定合格，并在检定周期内。3.3该仪器应在1530的室温下校验，环境清洁，无腐蚀性气味。4、校验项目和校验方法4.1用游标卡尺（钢板尺）测量试模的棱边长（内部尺寸），取两次平均值的偏差应在1mm范围内。4.2用直度尺测量直角的偏差范围应在0.5范围内。5、校验结果解决和校验周期5.1经校验，满足2.12.3条技术规定的仪器为合格，发给校验合格证书，任何一条技术规定不合格者，均为校验不合格，发给校
22、验结果告知书。5.2校验周期为一年。可根据维修情况提前校验。新购混凝土及砂浆试模校验记录 送校单位 品种规格 仪器编号 校验号 项 目校 验 数 据结 果一、不平整度1. A面(1) mm (2) mm 平均 mm2. B面(1) mm (2) mm 平均 mm3. C面(1) mm (2) mm 平均 mm4. D面(1) mm (2) mm 平均 mm5. E面(1) mm (2) mm 平均 mm6. 二、相邻面不垂直度1. AB面(1) 度 (2) 度 平均 度2. AD面(1) 度 (2) 度 平均 度3. CD面(1) 度 (2) 度 平均 度4. CB面(1) 度 (2) 度 平
23、均 度5. AE面(1) 度 (2) 度 平均 度6. BE面(1) 度 (2) 度 平均 度7. CE面(1) 度 (2) 度 平均 度8. DE面(1) 度 (2) 度 平均 度9. 三、模腔各部尺寸长(mm)宽(mm)高(mm)(1)(2)平均(1)(2)平均(1)(2)平均校验结论：校 验 员 核验员 校验日期 年 月 日使用中混凝土试模检查记录送检单位 品种规格 检查组数 检查号 项 目检 验 数 据结 果一、变形观测无明显变形二、锈蚀观测无锈蚀三、组合密贴观测组合密贴检查结论：检 验 员 核验员 校验日期 年 月 日路面弯沉仪校验方法本方法合用于新的、使用中和检修后的路面弯沉仪的校
24、验。1、概述该仪器是用于测定路面回弹弯沉值，以评估路面的整体强度。 2、技术规定2.1仪器应有下列标志：名称、型号规格、制造厂、出厂编号、出厂日期等。2.2仪器外观完好，无残无锈，应有产品合格证和产品说明书。2.3前臂与后臂长度比为2：1，标准弯沉仪前后臂分别为240mm和120mm，加长弯沉仪分别为360mm和180mm。2.4百分表：010mm，分度值0.01mm，经计量检定合格。2.5测头的外形尺寸：长500.5mm、1001.0mm、1501.5mm、2002.0mm四种，宽15mm0.5mm，厚100.5mm。 2.6刚度：测点处加载200g，挠度小于0.05mm。3、校验条件 3.
25、1校验用的计量器具3.1.1分度值为1m的刚卷尺。3.1.2四等砝码200g。3.1.3分度值为0.001mm的千分尺。3.1.4分度值为0.02mm的游标卡尺。3.2校验用的计量器具经计量检定合格，并在检定周期内。3.3该仪器应在1725的室温下校验，环境清洁，无腐蚀性气味。4、校验项目和校验方法4.1按技术规定2.1、2.2条对仪器的外观和资料文献进行检查。4.2用刚卷尺测量前、后杠杆的长度，并计算仪器的有效长度（36001.5mm或54002.0mm）。4.3刚度检查：弯沉仪置于检测台上支轴至测头悬空，将千分表放置在测头上部前杠杆梁端面上，记下千分表读数，然后把200g砝码加在砝码测头上
26、，记下千分表读数，读数之差即为前杠杆挠度，应小于0.01mm，用同样的方法可测得后杠杆的挠度。4.4用游标卡尺测“测头”的外形尺寸（长：500.5mm、1001.0mm、1501.5mm、2002.0mm四种，宽15mm0.5mm，厚100.5mm。）5、校验结果解决和校验周期5.1经校验，满足2.12.6条技术规定的仪器为合格，发给校验合格证书，任何一条技术规定不合格者，均为校验不合格，发给校验结果告知书。5.2校验周期为一年。修理后的弯沉仪应在修理后及时校验。路面弯沉仪校验记录仪器编号生产厂家校 验仪器型号校验环境温度： 湿度： %复 核校验日期有 效 期审 核检查项目技 术 要 求校验数
27、据结 果资 料资料齐全外 观仪器配套、完好有效长度54002.0mm刚度前杠杆挠度0.05mm前杠杆挠度0.05mm侧头长(四种)50mm0.5mm100mm1.0 mm150mm1.5mm200mm2.0mm宽15mm0.5mm厚10mm0.5mm校验结论土工电动击实仪校验方法本方法合用于新的，使用中和检修后的土工电动击实仪的校验。1、概述该仪器是土工击实实验专用仪器，由击实锤和标准击实筒两部分组成。2、技术规定2.1仪器应有下列标志：名称、型号规格、制造厂、出厂编号、出厂日期等。2.2仪器外观完好，应有产品合格证书和产品说明书。2.3击实锤重：45005 g。 2.4落锤高度：4501.5
28、mm。2.5试筒尺寸：直径1000.1mm、高：127mm0.1mm（.1）。 直径1520.1mm、高：120mm0.1mm（.2）。2.6锤底直径：500.1mm2.7击实次数予置。3、校验条件3.1校验用仪器设备3.1.1分度值为1g的计数电子秤。3.1.2分度值为1mm的钢尺。3.1.3分度值为0.02mm的游标卡尺。3.2所校验用计量器具必须经计量检定合格，并且在检定有效期内。3.3该仪器应在1530的温度下校验，环境清洁，无腐蚀气味。4、校验项目和校验方法 4.1技术规定2.1、2.2条对仪器的外观和资料文献进行检查。4.2击实锤重量校验：取下击实锤及导向杆放置在计数电子秤上准确称
29、量，调整其配重，使重锤重量准确至45005 g。4.3击实锤落差校验：用手将重锤托起在经1000mm钢尺所量度的450mm高度上，将重锤下端所到的位置在护套上做一记号，放下重锤 。启动仪器，使重锤动态时，落差稳定在4501.5mm。4.4用卡尺在不同位置测锤底直径，取3次量测值的平均值作为结果。4.5用卡尺在不同位置测试试筒的直径和高，取3次测量值的平均值作为结果。5、校验结果解决和校验周期5.1经校验，满足2.12.7条技术规定的仪器为合格，发给校验合格证书，任何一条技术规定不合格者，均为校验不合格，发给校验结果告知书。5.2该仪器的校验周期为一年。在维修后应提前校验。土工电动击实仪校验记录
30、仪器编号生产厂家校 验仪器型号校验环境温度： 湿度： %复 核校验日期有 效 期审 核检查项目技 术 要 求校验数据结 果资 料资料齐全外 观仪器完好击实锤重(g)45005落锤高度(mm)4501.5锤底直径(mm)500.1试模筒直径.11000.1mm高度.11270.1mm直径.21520.1mm高度.21200.1mm校验结论电热鼓风干燥箱校验方法本方法只合用于实验室用电热鼓风干燥箱在使用中和修理后的校验。1、 概述鼓风干燥箱是一种实验室常用设备，合用于烘箱、干燥、热解决及其它加热用途。鼓风干燥箱的工作原理是由电加热系统供热，电动机鼓风，促成箱内热空气对流，使温度均匀，自动控温系统保
31、持箱内温度恒定。2、技术规定2.1外观2.1.1铭牌上标有仪器的名称、型号、制造厂名（或厂标）、出厂编号、额定功率和电源规定等。2.1.2外观完好、有产品使用说明书和出厂合格证书。2.1.3干燥箱各功能键、调节旋钮应能正常调节，各功能指示灯显示正常。2.2控制温度范围：室温300。2.3恒温控制精度：1。3、校验条件3.1环境条件3.1.1环境温度：不大于40、环境湿度：85%。3.1.2电源电压：220V、电源频率：50Hz。3.2安装3.2.1干燥箱应安装在干燥、防腐蚀、基座牢固平稳处，周边无易燃、易爆物品。3.2.2电源采用一电源插座供电，并有一定的电流容量和过流保护装置。电源线采用双层
32、绝缘护套线，机壳接地良好。3.3校验用计量器具3.3.1温度计：分度值为0.1的温度计，经计量检定合格。4、校验项目和校验方法4.1 外观检查应符合2.1.12.1.2条规定。4.2运营实验：箱底排气阀孔中插入标准温度计，同时旋开排气阀、空隙约10mm左右。接上电源，启动加热开关，将控温器旋钮由“0”位顺时针方向旋至100处，此时箱内应开始升温，加热指示灯作指示，无异常气味。启动鼓风机开关，鼓风机转动，无异常噪声，应符合2.1.3规定。4.3控温范围：分别将控温器旋钮调至控温范围的最低温度值和最高温度值，控温器在最低温度和最高温度点能控制加热，系统正常启停。4.4恒温控制精度：恒温定点设立为1
33、05，用分度值不大于0.1的标准温度计（经检定合格）放入箱底排气阀温度计穴内，插入内箱体不得小于80mm，达成恒温温度时，关闭一组加热开关，只留一组电热器工作。待温度稳定30min后，读取加热器工作时的温度T1和加热器停止工作时的温度T2，计算出恒温精确度T，T= T1T2，恒温控制精确度应满足2.3条规定。5、校验结果解决和校验周期5.1经校验，满足2.12.3条技术规定的仪器为合格，发给校验合格证书，任何一条技术规定不合格者，均为校验不合格，发给校验结果告知书。5.2该仪器的校验周期为一年。在维修后应提前校验。电热鼓风干燥箱校验记录仪器编号生产厂家校 验仪器型号校验环境温度： 湿度： %复
34、 核校验日期有 效 期审 核检查项目技 术 要 求校验数据结 果资 料资料齐全外观检查仪器完好、配套试运营正 常控温精度1控温范围室温300校验结论 水泥胶砂试模校验方法本方法合用于新购和使用中以及修理后的水泥胶砂试模的校验。1、技术规定1.1产品应有铭牌，其中涉及型号、规格、制造厂、出厂编号及出厂日期等。1.2应有产品合格证和产品说明书。1.3试模的侧板和端板的有效尺寸应符合下表规定：试模尺寸允许偏差表试模部位允许尺寸（mm）长1600.8宽400.100.05深400.101.4试模的内表面应光滑平整，不平整度误差应不大于试模边长的0.05%。1.5试模组装后，各相交平面应垂直，偏差不大于
35、1。1.6试模组装应紧密，在试件成型时不应出现漏浆现象。2、校验项目和项目条件2.1校验项目2.1.1外观。2.1.2试模尺寸。2.1.3试模内表面平整度。2.1.4试模垂直度。2.1.5试模漏浆检查。2.2校验用器具2.2.1游标卡尺：量程300mm，分度值0.02mm。2.2.2钢直尺：量程300mm，分度值1.0mm。2.2.3塞尺：厚度0.22mm。2.2.4万能角度尺：量程360，分度值5。3、校验方法3.1按技术规定1.1和1.2条对试模的外观和资料进行检查。3.2用游标卡尺对试模的有效尺寸进行量测。3.3用钢板尺和塞尺对试模内表面、端板和底座进行平整度测量。3.4用万能角度尺对组
36、装后的试模进行垂直度测量。3.5将装满水泥胶砂的试模按水泥胶砂强度检查方法的操作环节在振动台上振30S，检查是否有漏浆现象。4、校验结果解决和校验周期4.1经校验，满足1.11.2条技术规定的仪器为合格，发给校验合格证书，任何一条技术规定不合格者，均为校验不合格，发给校验结果告知书。4.2该仪器的校验周期为一年。 水泥胶砂试模校验记录送校单位 仪器编号 校验号 项 目校 验 数 据结 果一、外观是否有铭牌、合格证、说明书 二、试模尺寸长 mm宽 mm深 mm试模组装后漏浆检查结果 三、度模内表面平整度 %四、试模垂直度偏差 校验结论：校 验 员 核验员 校验日期 年 09 月 10 日雷氏夹校验方法本方法合用于新购和使用中以及修理后的雷氏夹的校验。1、技术规定1.1雷氏夹应由铜制材料制成，外表光滑，无变形。1.2环模直径30mm，高30mm，模厚0.5mm，切口1.0mm。1.3指针长150mm，间距10mm，针直径2.0mm。1.4校验时两针针尖距离增长范围为17.52.5mm。且能恢复至本来的状态。 2、校验项目及条件 2.1校验项目2.1.1外观。2.1.2雷氏夹尺寸。2.1.3针距及状态。2.2校验用器具2.