《汽(煤、柴)油加氢装置操作工(初级理论)flhs.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《汽(煤、柴)油加氢装置操作工(初级理论)flhs.docx（301页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、汽（煤、柴柴）油加加氢装置置操作工工【行业业分库】细细目表*细目目表注释释*职业工工种代码码 603302001144职业工工种名称称 汽（煤煤、柴）油油加氢装装置操作作工扩展职职业工种种代码 000000000扩展职职业工种种名称 行业业分库等级名名称 初初级机构代代码 77800000000*细目目表* 相关知知识 工工艺操作作 开车车准备 X 加氢氢精制的的原理 X 装置置水联运运的注意意事项 X 装置置水联运运的目的的 Y 装置置贯通试试压的目目的 X 开车车前工艺艺流程的的检查要要点 Y 开工工前抽真真空实验验的目的的 X 反应应系统的的原则流流程 X 分馏馏系统的的原则流流程 X
2、管线线爆破吹吹扫的常常用介质质 XX 氮氮气置换换的目的的 ZZ 柴柴油的安安定性 ZZ 汽汽油辛烷烷值的概概念 XX 装装置气密密的目的的 XX 装装置气密密试验时时的注意意事项 XX 高高压瓦斯斯采样的的注意事事项 XX 燃燃料气引引入的要要点 XX 加加热炉点点炉注意意事项 XX 开开工前塔塔的检查查要点 XX 开开工蒸汽汽引入的的注意事事项 XX 开开工循环环水引入入的注意意事项 YY 装装置开车车前应具具备的条条件 XX 投投用伴热热蒸汽的的要点 XX 注注除盐水水的目的的 XX 注注缓蚀剂剂的目的的 XX 烘烘炉的目目的 XX 催催化剂干干燥的目目的 YY 加加氢原料料油的分分析项
3、目目 开车车操作 X 缓蚀蚀剂的作作用 Y 开车车前加热热炉的检检查要点点 X 加热热炉火嘴嘴的分布布要求 X 预硫硫化时引引油的注注意事项项 X 分馏馏系统热热油运的的注意事事项 X 控制制升降温温速度的的目的 X 分馏馏系统热热油运的的目的 X 催化化剂的作作用 X 换热热器的投投用原则则 XX 加加热炉长长明灯点点火的注注意事项项 XX 临临氢系统统氢气置置换的注注意事项项 XX 离离心泵启启动时的的注意事事项 XX 原原料油过过滤器的的作用 YY 加加热炉设设置防爆爆门的目目的 XX 烟烟囱产生生抽力的的原理 XX 装装置设备备热紧的的目的 XX 换换热器的的投用方方法 XX 空空速的
4、概概念 XX 氢氢油比的的概念 YY 精精制柴油油的采样样方法 XX 分分馏系统统恒温脱脱水的要要点 XX 氢氢分压的的概念 YY 含含硫富气气采样方方法 XX 原原料油缓缓冲罐的的作用 XX 离离心泵的的开泵步步骤 正常常操作 Y 原料料油性质质变化产产生的影影响 X 塔顶顶冷回流流的目的的 Y 离心心泵的巡巡检内容容 Y 运行行加热炉炉的巡检检内容 X 塔底底温度对对分馏塔塔操作的的影响 X 硫化化氢的性性质 Y 压力力表读取取压力时时的注意意事项 X 酸性性气采样样的注意意事项 X 调节节炉膛负负压时的的注意事事项 XX 过过滤器在在正常使使用时的的注意事事项 XX 往往复式氢氢气压缩缩
5、机盘车车目的 YY 催催化剂暂暂时中毒毒的概念念 XX 催催化剂永永久中毒毒的概念念 YY 燃燃料气罐罐脱液时时的注意意事项 XX 分分馏塔塔塔底泵切切换时的的注意事事项 YY 离离心泵盘盘车注意意事项 ZZ 加加热炉除除灰的目目的 YY 动动火监护护作业人人员职责责 XX 塔塔顶温度度对分馏馏塔操作作的影响响 XX 回回流量对对分馏塔塔操作的的影响 XX 加加氢精制制循环氢氢的作用用 XX 热热高分液液位波动动的原因因 YY 蒸蒸汽管线线水击的的防范措措施 XX 高高压分离离器液位位控制的的重要性性 YY 航航煤的性性质 XX 控控制柴油油闪点的的方法 XX 控控制催化化剂床层层温度的的方法
6、 YY 加加氢原料料油脱水水的原因因 XX 床床层压力力降产生生的原因因 XX 循循环氢纯纯度的调调节方法法 YY 过过剩空气气系数的的概念 XX 进进油时各各塔液面面的操作作要点 YY 工工艺防腐腐的内容容 XX 加加热炉回回火的现现象 XX 铵铵盐结晶晶的危害害 XX 闪闪点不合合格的原原因 XX 床床层温升升增大的的原因 XX 反反应温度度波动的的原因 XX 汽汽提蒸汽汽温度变变化的原原因 XX 进进料温度度对分馏馏塔操作作的影响响 停工工操作 Z 装置置三废废的处处理原则则 Z 干粉粉灭火器器的使用用方法 Y 正压压空气呼呼吸器的的使用方方法 Y 停工工环境保保护的注注意事项项 X 临
7、氢氢系统泄泄压的注注意事项项 X 加热热炉燃烧烧器熄灭灭时的注注意事项项 Y 安全全监护的的注意事事项 X 临氢氢系统设设备降温温的注意意事项 X 离心心泵停车车时的注注意事项项 XX 塔塔顶水冷冷器投用用前检查查要点 XX 加加热炉熄熄炉的操操作步骤骤 XX 停停工蒸汽汽吹扫的的注意事事项 XX 临临氢系统统氮气置置换的要要求 XX 火火灾报警警的注意意事项 设设备使用用与维护护 使用用设备 Y 加热热炉的工工作原理理 X 加热热炉操作作的原则则 X 加热热炉“三门一一板”的概念念 X 空气气预热器器的作用用 Y 吹灰灰器的作作用 X 控制制过剩空空气系数数的注意意事项 X 正常常停炉的的步
8、骤 X 烟囱囱的作用用 X 加热热炉火嘴嘴的类型型 ZZ 加加热炉火火嘴的结结构 XX 阻阻火器的的概念 YY 换换热器的的分类 YY 浮浮头式换换热器的的组成 XX 换换热器折折流板的的作用 XX 换换热器投投用的注注意事项项 XX 空空冷的结结构 YY 水水压试验验的要求求 XX 腐腐蚀的分分类 XX 截截止阀的的用途 XX 控控制阀的的基本结结构 YY 升升降式止止回阀的的结构 YY 常常用流量量仪表种种类 ZZ 气气动阀的的工作原原理 YY 疏疏水器的的特点 XX 汽汽轮机的的分类 XX 压压力容器器的分类类 XX 高高压容器器的概念念 XX 液液位计的的分类 YY 硫硫化氢报报警仪的
9、的常识 YY 弹弹簧式压压力表的的工作原原理 XX 反反应器的的分类 YY 离离心泵轴轴承的分分类 XX 活活塞环的的密封作作用 YY 离离心式压压缩机的的优缺点点 YY 离离心泵电电机的主主要性能能指标 YY 汽汽轮机中中“级”的概念念 XX 加加热炉“三门一一板”的作用用 XX 换换热器的的传热方方式 XX 加加热炉“三门一一板”的操作作要点 YY 疏疏水器的的工作原原理 维护护设备 X 设备备管理“四懂三三会”的内容容 Y 防冻冻防凝的的要求 X 加热热炉火焰焰的调节节要求 X 加热热炉烧气气时的注注意事项项 X 引风风机启动动时的注注意事项项 X 空冷冷器的日日常维护护注意事事项 Y
10、更换换压力表表时的注注意事项项 X 更换换温度表表时的注注意事项项 X 离心心泵清理理卫生的的注意事事项 YY 润润滑油三三级过滤滤的基本本概念 XX 备备用泵定定期盘车车的原因因 XX 备备用热油油泵预热热的注意意事项 XX 热热油泵停停运后注注意事项项 XX 抽抽空对泵泵的影响响 XX 润润滑油（脂脂）的作作用 XX 润润滑油“五定”的概念念 XX 设设备维修修时进行行监护的的注意事事项 YY 离离心泵添添加润滑滑油时的的注意事事项 XX 离离心泵更更换润滑滑油时的的注意事事项 XX 离离心泵反反转的原原因 XX 离离心泵开开车前的的注意事事项 XX 离离心泵密密封泄漏漏的标准准 XX 离
11、离心泵盘盘车盘不不动的原原因 XX 判判断润滑滑油变质质的方法法 XX 电电机正常常运转时时的检查查要点 XX 往往复泵启启动前的的注意事事项 XX 压压缩机检检修前氮氮气置换换的原因因 XX 机机械密封封冲洗的的注意事事项 XX 平平衡块的的概念 YY 十十字头的的作用 事事故判断断与处理理 判断断事故 X 安全全阀启跳跳的现象象 X 加热热炉风机机突停的的现象 X 离心心泵抽空空的现象象 X 循环环水中断断的现象象 Y 一般般阀门易易发生泄泄漏的部部位 X 少量量氢气泄泄漏着火火的现象象 X 空冷冷风机突突停的现现象 X 瓦斯斯带液的的现象 X 分馏馏塔回流流带水的的现象 XX 加加热炉形
12、形成正压压的现象象 XX 加加热炉火火嘴堵塞塞的现象象 XX 离离心泵抱抱轴的事事故现象象 YY 空空气预热热器腐蚀蚀的原因因 XX 离离心泵轴轴承温度度高的原原因 XX 蒸蒸气管线线内的蒸蒸气水击击的现象象 XX 加加热炉火火焰燃烧烧不好的的现象 XX 循循环机喘喘振的现现象 XX 硫硫化氢中中毒的现现象 XX 加加热炉炉炉管表面面超温的的现象 XX 加加热炉回回火的现现象 XX 加加热炉燃燃烧不好好的原因因 处理理事故 X 硫化化氢中毒毒的处理理方法 X 安全全阀启跳跳的处理理方法 X 离心心泵抽空空的处理理方法 X 离心心泵机械械密封泄泄漏的处处理方法法 X 报火火警的步步骤 Y 人工工
13、呼吸的的方法 X 气防防报警程程序 X 防止止静电的的安全措措施 X 扑灭灭初期火火灾的方方法 YY 控控制阀失失灵的处处理方法法 YY 管管线冻凝凝的处理理方法 XX 瓦瓦斯带液液的处理理方法 XX 蒸蒸汽管线线水击的的处理方方法 XX 原原料油带带水的处处理方法法 YY 漏漏油着火火事故处处理要点点 XX 加加热炉回回火的处处理方法法 XX 离离心泵振振动大的的处理方方法 XX 玻玻璃板液液面计破破裂的处处理要点点 XX 分分馏塔回回流带水水的处理理方法 YY 事事故处理理的“四不放放过”原则 绘绘图与计计算 绘图图 X 回流流罐主要要工艺流流程图 X 加氢氢进料泵泵出入口口工艺流流程图
14、X 注水水泵的出出入口工工艺流程程图 X 回流流泵出入入口油流流工艺流流程图 Y 加氢氢装置带带控制点点工艺流流程图符符号辩识识。 X 加氢氢装置常常用设备备简图 Y 装置置常见的的仪表控控制回路路辩识 X 装置置常见仪仪表联锁锁控制回回路辩识识 X 油冷冷却器工工艺流程程图 XX 原原料油流流量控制制过程示示意图 XX 循循环机出出入口氢氢气流程程图 计算算 X 管线线流速、流流量的换换算 X 氢油油比的计计算 X 泵效效率的计计算 Y 容器器体积计计算 X 回流流比计算算 X 装置置收率计计算汽（煤、柴柴）油加加氢装置置操作工工【行业业分库】试试题*试题题注释*职业工工种代码码 60330
15、2001144职业工工种名称称 汽（煤煤、柴）油油加氢装装置操作作工扩展职职业工种种代码 000000000扩展职职业工种种名称 行业业分库等级名名称 初初级机构代代码 77800000000*题型型代码* 1：判断 2：选选择 33：填空空 4：简答 5：计计算 66：综合合 7：多项选选择 88：名词词解释 9:制制图题*试题题*TBB-A-A-0001 5 11 3加氢精制制是指在在一定的的温度、压压力和有有氢气存存在的条条件下，原原料油通通过反应应器内催催化剂床床层，使使其中所所含的硫硫、氮、氧氧等非烃烃类化合合物转化化成易于于除去的的硫化氢氢、氨和和水的过过程。T/DD/TB-AA-
16、A-0011 5 1 11通过加氢氢精制可可以改善善油品的的颜色、安安定性等等特性，生生产出高高质量的的油品。T/DD/TBB-A-A-0001 5 22 1提高加氢氢精制的的反应温温度，反反应速度度将()。A、 不不变B、 加加快C、 减减慢D、 无无法确定定T/DBBD/TBB-A-A-0001 5 22 1加氢精制制反应是是属于()。A、 吸吸热反应应B、 放放热反应应C、 既既不吸热热也不放放热D、 先先放热后后吸热T/DBBD/TB-AA-A-0011 5 2 22加氢精制制反应温温度升高高，将使使反应深深度()。A、 不不变B、 增增加C、 减减少D、 无无法确定定T/DBBD/T
17、B-AA-A-0022 5 2 22水冲洗时时应先将将采样点点、仪表表引压线线上的阀阀、液面面计连通通阀等容容易堵塞塞的阀门门( )，待设设备和管管线冲洗洗干净后后，再冲冲洗上述述阀门。A、 打打开B、 关关闭C、 先先打开，水水通后再再关闭D、 无无法确定定T/DBBD/ TB-AA-A-0022 5 2 11装置水联联运前，管管线及设设备内要要进行()，除去去其中的的污垢、焊焊渣，为为水联运运创造条条件。A、 吹吹扫B、 水水冲洗C、 氮氮气置换换D、 试试压T/DBBD/TBB-A-A-0002 5 22 1下列选项项中，不不参加水水联运水水冲洗操操作的设设备是：()。A、 分分馏塔B、
18、 汽汽提塔C、 分分馏塔底底再沸炉炉D、 冷冷高压分分离器T/DDDD/TBB-A-A-0003 5 11 3装置水联联运是加加氢装置置开工的的必经阶阶段。T/DD/正确答案案：新装装置开工工前必须须经过水水联运阶阶段，老老装置在在有条件件及时间间的情况况下，可可以开展展水联运运操作。TB-AA-A-00335 11 5新氢系统统，富气气系统的的管线、设设备也要要参加水水联运操操作。T/DD/正确答案案：新氢氢系统，富富气系统统的管线线、设备备不参加加水联运运操作，应应做好隔隔离工作作。TBB-A-A-0003 5 22 1下列选项项中，关关于联合合水联运运的目的的下列描描述不正正确的是是：(
19、)。A、 水水代油进进行实践践演习B、 熟熟悉操作作流程C、 检检查各容容器仪表表的可用用性D、 确确定工艺艺方案T/DDDD/TBB-A-A-0004 5 11 1装置试压压时试压压介质为为氮气和和1.00MPaa蒸汽，其其中反应应系统用用蒸汽试试压，分分馏系统统用氮气气试压。T/DD/正确答案案：装置置试压时时试压介介质为氮氮气和11.0MMPa蒸蒸汽，其其中反应应系统用用氮气试试压，分分馏系统统用蒸汽汽试压。TB-AA-A-0044 5 1 22装置贯通通试压时时，需氮氮气试压压的系统统在各吹吹扫蒸汽汽线上加加盲板隔隔离，需需用蒸汽汽试压的的系统在在各氮气气吹扫线线上加盲盲板隔离离。TT
20、/DD/TBB-A-A-0004 5 22 1下列选项项中，关关于装置置贯通试试压的目目的描述述不正确确的是：()。A、 检检查并确确认静设设备及所所有工艺艺管线的的密封性性能是否否符合规规范要求求B、 发发现工程程质量大大检查中中焊接质质量、安安装质量量及使用用材质等等方面的的漏项C、 进进一步了了解、熟熟悉并掌掌握各岗岗位主要要管道的的试压等等级、试试压标准准、试压压方法、试试压要求求、试压压流程D、 检检查所有有的动设设备是否否运转正正常T/DDDD/TBB-A-A-0004 5 22 5装置在开开车进料料前要进进行贯通通试压，以以全面检检查整体体系统的的()。畅通性性严密性性工程质质量
21、抗爆性性A、 只只有、B、 、C、 只只有、D、 、T/DDDD/TBB-A-A-0004 5 22 5装置贯通通试压选选用的介介质一般般是：()。A、 水水、蒸汽汽B、 蒸蒸汽、氮氮气C、 氮氮气、水水D、 工工业风、氮氮气T/DBBD/TB-AA-A-0055 5 1 22开车前工工艺流程程检查的的目的是是确定是是否具备备向装置置内引水水、电、汽汽、风、燃燃料等条条件。T/DD/TBB-A-A-0005 5 11 1开车前工工艺流程程检查的的主要目目的是确确定装置置是否具具备开始始全面吹吹扫、冲冲洗等操操作的条条件。T/DD/TBB-A-A-0005 5 11 1装置开车车前进行行全面大大
22、检查过过程中，应应着重进进行工艺艺管线、仪仪表控制制系统和和静态工工艺设备备大检查查。TT/DD/TBB-A-A-0005 5 22 3开车前工工艺流程程检查要要确定的的内容是是：()。现场设设备、管管线、仪仪表是否否安装到到位控制系系统是否否可以投投用安全防防护措施施是否已已经落实实A、 只只有B、 、C、 、D、 、T/DDDD/TBB-A-A-0005 5 22 5下列选项项中，关关于装置置检修后后开车检检查的内内容说法法不正确确的是：()。A、 高高温管道道、设备备附近不不能有油油污及破破布、木木头等易易燃物B、 转转动设备备要装好好安全罩罩C、 中中控室内内清洁卫卫生D、 梯梯子、平
23、平台、栏栏杆等安安全防护护设施齐齐全完好好T/DBBD/TBB-A-A-0005 5 22 5下列选项项中，关关于加氢氢反应系系统开车车检查的的内容说说法不正正确的是是：()。A、 冷冷氢阀前前截止阀阀是否打打开B、 保保温是否否恢复C、 安安全阀按按规定定定好压，并并应有铅铅封标志志D、 分分馏塔底底再沸炉炉是否投投用T/DDDD/TBB-A-A-0006 5 11 3为了减少少氢气置置换用量量，同时时加快系系统内氧氧含量的的下降速速度，在在设有抽抽真空系系统的装装置中，可可以采取取抽真空空的方法法对装置置进行预预处理。T/DD/正确答案案：为了了减少氮氮气置换换用量，同同时加快快系统内内氧
24、气含含量的下下降速度度，在设设有抽真真空系统统的装置置中，可可以采取取抽真空空的方法法对装置置进行预预处理。TB-AA-A-0066 5 2 11系统抽真真空时需需隔离循循环氢压压缩机，防防止抽真真空期间间被损坏坏的部件件是：()。A、 密密封B、 气气阀C、 活活塞D、 十十字头T/DAAD/TBB-A-A-0006 5 22 3通常情况况下，装装置抽真真空试验验采用的的介质是是：()。A、 氮氮气B、 蒸蒸汽C、 水水D、 工工业风T/DBBD/TBB-A-A-0006 5 22 2一般要求求停止抽抽真空后后，300分钟内内系统的的真空度度下降不不大于()，可认认为合格格。A、 5500P
25、PaB、 110000PaC、 115000PaD、 220000PaT/DAAD/TBB-A-A-0006 5 22 5在抽真空空试验时时，一般般在新氢氢机及循循环氢压压缩机的的出入口口引入氮氮气，通通过机体体上的放放空线排排空的方方法进行行机体内内的置换换工作，当当机体内内的氧含含量浓度度小于()时，并并入反应应系统。A、 00.055%（体体积）B、 00.2%（体积积）C、 00.5%（体积积）D、 11.0%（体积积）T/DCCD/TBB-A-A-0007 5 11 1对加氢精精制装置置，反应应系统只只能采用用热高压压分离器器工艺流流程。T/DD/正确答案案：反应应系统采采用热高高压
26、分离离器工艺艺流程，还还是冷高高压分离离器工艺艺流程，要要视具体体情况而而定。TBB-A-A-0007 5 11 2在柴油加加氢工艺艺中，采采用热高高压分离离器工艺艺流程一一般要比比冷高压压分离器器工艺流流程能耗耗高。T/DD/正确答案案：在柴柴油加氢氢工艺中中，采用用热高压压分离器器工艺流流程一般般要比冷冷高压分分离器工工艺流程程节约能能耗。TBB-A-A-0007 5 22 2下列选项项中，不不属于加加氢装置置反应系系统典型型设备的的是：()。A、 原原料加热热炉B、 反反应器C、 高高压分离离器D、 硫硫化氢汽汽提塔T/DDDD/TBB-A-A-0007 5 22 5在加氢精精制装置置中
27、，反反应器一一般设有有急冷氢氢设施，急急冷氢设设施一般般在()。A、 正正常情况况下不使使用，在在事故状状态下使使用B、 正正常生产产情况下下使用C、 事事故状态态下不使使用D、 无无法确定定T/DAAD/TB-AA-A-0077 5 2 33在加氢精精制装置置中，反反应进料料一般要要经过与与()的换换热后再再进入加加热炉进进行加热热处理。A、 冷冷后柴油油B、 精精制汽油油C、 分分馏塔顶顶产物D、 反反应产物物T/DDDD/TBB-A-A-0008 5 11 1在加氢精精制工艺艺中，反反应部分分热量过过剩较多多，汽提提塔进料料可以用用与反应应生成物物换热的的方式取取得汽提提所需的的足够高高
28、的温度度，不需需设汽提提加热炉炉，用过过热蒸汽汽汽提即即可。T/DD/TB-AA-A-0088 5 2 33在加氢精精制工艺艺中，汽汽提塔采采用( )进行行汽提，可可以有效效地节约约能耗。A、 氢氢气B、 氮氮气C、 蒸蒸汽D、 过过热蒸汽汽T/DDDD/TBB-A-A-0008 5 22 2下列选项项中，不不属于加加氢装置置分馏系系统典型型设备的的是：()。A、 汽汽提塔B、 分分馏塔C、 塔塔底重沸沸炉D、 原原料过滤滤器T/DDDD/TBB-A-A-0008 5 22 2在加氢装装置中，是是否设立立循环氢氢脱硫设设施，是是参考原原料中()的高低低来决定定的。A、 烯烯烃含量量B、 氧氧含
29、量C、 氮氮含量D、 硫硫含量T/DDDD/TBB-A-A-0008 5 22 1在加氢精精制装置置中，分分馏系统统一般包包括()等等主要设设备。A、 脱脱硫化氢氢汽提塔塔、分馏馏塔、反反应炉B、 分分馏塔、脱脱硫化氢氢汽提塔塔、原料料缓冲罐罐C、 重重沸炉、分分馏塔、脱脱硫化氢氢汽提塔塔D、 原原料过滤滤器、分分馏塔、脱脱硫化氢氢汽提塔塔T/DCCD/TB-AA-A-0099 5 1 11蒸汽是管管线爆破破吹扫的的常用介介质。T/DD/正确答案案：氮气气或压缩缩风是管管线爆破破吹扫的的常用介介质。TBB-A-A-0009 5 11 4在管线爆爆破吹扫扫过程中中，爆破破介质压压力越高高越好，这
30、这样爆破破的效果果更理想想。TT/DD/正确答案案：在管管线爆破破吹扫过过程中，爆爆破介质质压力不不能过高高，一般般控制在在0.330.5MPPa左右右。TBB-A-A-0009 5 22 1管线爆破破吹扫常常用的介介质是：()。A、 压压缩风和和蒸汽B、 蒸蒸汽和氮氮气C、 氮氮气和压压缩风D、 仪仪表风T/DCCD/TBB-A-A-0009 5 22 3管线吹扫扫氮气标标准纯度度应该是是：()。A、 98%（体积积）B、 99%（体积积）C、 99.5%（体体积）D、 99.9%（体体积）T/DDDD/TBB-A-A-0010 5 22 2开车前必必须进行行氮气置置换，以以除去系系统中的的()。A、 烃烃类B、 HH2SC、 水水D、 空空气T/DDDD/TBB-A-A-0010 5 22 3在事故处处理时，置置换用的的氮气纯纯度应()。A、 98%（体积积）B、 99%（体积积）C、 999.55%（体体积）D、 99.9%（体体积）T/DDDD/TB-AA-A-0100 5 2 33加氢反应应系统开开工过程程中氮气气置换合合格的标标准是：()。A、 系系统氧含含量小于于0.55%（体体积）B、 系系统氧含含量大于于0.55%（体体积）C、 系系