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1、ICS 23.040 J 74 备案号:56276-2017 DB44 广东省由巳,TA 方标准DB44/T 2033-2017 在用聚乙烯燃气埋地管道定期检验规则Periodical Inspection Regulation for In-service Buried Polyethylene Fuel Gas Pipeline 2017-08-28发布2017-11-28实施广东省质量技术监督局发布1 DB44/T 2033-2017 目次前言.II l范围.2规范性引用文件.1 3术语和定义.1 4一般要求.,.3 5年度检查.4 6全面检验.,.,.5 7耐压(压力)试验.9 8检验
2、报告与问题处理。.9 附录A(规范性附录).11 附录B(规范性附录).15 附录c(规范性附录).23 2 3 DB44/T 2033-2017 斗+刚昌本标准按GB/T1.1-2009 标准化工作导则第1部分:标准的结构和编写给出的规则起草.本标准由广东省特种设备检测研究院提出.本标准由广东省质量技术监督局归口.本标准起草单位:广东省特种设备检测研究院、广州特种承压设备检测研究院、广东省特种设备检测研究院佛山检测院.本标准主要起草人杨树斌、陈玉宝、王宏君、张胜军、郭少宏、李彤、陈培宁、李智、普福想、蒙仲英、刘文飞、郭艳伟、凌沛文、章海生、刘华.11 0644/T 2033-2017 在用聚
3、乙烯燃气埋地管道定期检验规则1 范围本标准适用于按照GB燃气埋地管道的定期检验:a)最大允许b)c)d)输送介质3 术语和定义3.1 年度检查annual inspection 是指在管道运行过程中的帘规性检查.3.2 全面检验。verallinspection 是指检验机构按一定的检验周期对在用管道进行的基于风险的检验。3.3 区段section 下列条件的在用聚乙烯4 ,5 D844/T 2033-2017 为对管道进行检验和风险评估而将管道划分成的各个部分，是对管道进行定期检验和维护管理的最小单元。3.4 焊接接头jointing 是指采用热熔或者电路连接方法将聚乙烯管道元件连接在一起时
4、所形成的接头.3.5 管道性能试验Pipel ine performance test 是指对管道进行的取样试验，包括力学性能和物理性能试验.3.6 半定量风险评估semi-quantity risk assessment 按照评分体系对影响失效可能性和失效后果的各种因素进行打分，并综合得出以分数表示的风险值的过程.3.7 失效可能性fa川ureprobab i I i ty 管道发生事故的可能性，以分数表示。3.8 失效可能性评分模型mode l for failure probabi lity assessment 在对管道失效可能性评分时，所采用的评分模型.该模型包括了影响管道失效可能性
5、的基本因素，即评分项，并给出了这些评分项的权重。3.9 失效后果fai lure consequence 潜在的影响管道泄漏、燃烧、爆炸等事故所可能引起的最严重的人员伤亡、经济损失、社会影响等后果，以分数表示.3.10 失效后果评分模型m odel for fai lure consequence assessment 在对管道失效后果评分时，所采用的评分模型。该模型包括了影响管道后果的基本因素，即评分I页，并给出了这些评分项的权虫。3.11 风险值r i sk va I ue 以分数表示的失效可能性和失放后果的乘积，3.12 风险等级r isk grade 是指将风险值划分为预先给定的若干个
6、区间，根据风险值所属的区间所确定的等级，也叫风险绝对等级.2 DB44/T 2033-2017 4 一般要求4.1 管道的定期检验包指年度检查和全面检验.年度检查至少每年l次，进行全面检验的年度可以不进行年度检查，但全面检验应当包括年度检查内容.4.2 年度检查可以由管迫使用单位(以下简称使用单位具有相应资质的压力管道作业人员进行，也可委托国家质量监督检验检疫总局(以下简称国家质检总局骸准的具有资质的检验检测机构(以下简称检验机构)进行。4.3 承担管道全面检验的检验机构应经国家质检总局核准，在核准范围内开展工作，并且对其工作质量负责，从事管道定期检验的检验检测人员应当取得相应的特种设备检验检
7、测人员证书，并且按照相关规定进行注册。4.4 新建管道经安装安全质量监督检验(以下简称安装躯捡合格的，首次全面检验周j的按照安装监检报告的规定进行，安装竣工资料不齐全的.3年内进行首次全面检验:首次全面检验之后的检验周期由检验机构根据管道的综合评级按照本标准确定.4.5 属于下列情况之一的管段，全面检验周期应当适当缩短:a)l年内发生2次及以上影响管道安全运行的泄漏事故的:b)承受交变我荷，可能导致疲劳失效的:c)使用单位没有按照规定进行年度检查的.d)年度检查中发现除本条前几项以外的严重问题的，e)检验人员和使用单位认为应当缩短全面检验周期的。4.6 属于下列情况之一的管段，应当立即进行全面
8、检验a)运行工况发生显著改变从而导致运行风险提高的.b)停用超过l年再启用，旦停用期间未采取有效保护措施的:c)年度检查结论要求进行全面检验的，d)所在地发生地震、泥石流等重大地质灾害的;e)有重大改造维修的.4.7 使用单位应当根据检验周期，制定全面检验计划，在全面检验有效期届满前至少l个月，向检验机构提出全面检验要求，安排及配合全面检验工作.4.8 为便于管道的定期检验和维护管理，检验工作直分区段进行，并分别出具检验报告.区段可按区域划分，也可由使用单位和检验机构根据实际情况确定.4.9 全面检验前，检验机构应制定检验方案，并征求使用单位的意见。检验方泉应包括安全措施和应急预案内容.4.1
9、0 使用单位应当根据检验要求做好管道检验前的各项准备工作，使管道处于适合的待捡状态，提供确保安全的检验环搅，负责检验所需要的辅助工作，负责开挖点的开挖和取样工作，并派专人协助检验机构进行检验.4.11 检验人员应严格按照批准的全面检验方案开展检验工作.检验过程中检验人员应当认真执行使用单位的安全管理规定.4.12 检验机构应当定期对检验人员进行检验工作安全教育，并且保存教育记录.3 6 号I7 DB44/T 2033-2017 4.13 检验机构应当对管道定期检验报告的真实性、准确性、有效性负责.4.14 使用单位应当将年度检查和全面检验结果存档，建议有条件的使用单位将年度检查和全面检验结果录
10、入管道地理信息系统(GIS)、管道完整性管理信息系统(PIMS)等信息系统.建议有条件的检验机构按照特种设备信息化的要求将全面检验结果录入特种设备有关信息系统.5年度检查5.1 年度检查包捐资料审查、宏观检查、管道敷设环境调查、地面泄漏检查、管道示踪系统完整性检查、直接检验、安全保护装置检查等内容.5.2 资料审查资料审查包括.a)安全管理资料，包括使用登记证、特种设备作业人员证、安全管理规章制度与安全操作规则，b)技术档案资料，包括定期检验报告，必要时还包括设计资料和安装、改造、维修等施工、竣工验收资料:c)运行状况资料，包括管道日常运行维护记录、隐患排查治理记录、改造与维修资料、故障与事故
11、处理记录自5.3 宏观检查按照下列要求，进行宏观检查:a)管道位置、埋深与走向检查(如果管道周围地表环境无较大变动、管道无沉降等情况，可以不要求)b)地而标志检查，检查地面标识位置是否准确:标志桩、测试桩、里程桩和警示牌(简称三桩一脚)等外观完好情况、是否缺失.c)地表滑披、地基沉降、洪涝水毁等造成管道裸露或变形情况:d)检查阀门、法兰、钢塑转换接头等管道元件的完好悄况:e)穿越管段检查，主要检查管道穿越处保护工程的稳固性、问道变迁、水工保护等情况，阀门井检查，主要检查定期排放积水情况，护盖、排水装置的完好情况:g)检查人员认为有必要的其他检查.5.4 管道敷设环境调查按照下列要求，进行管道敷
12、设环填调查，必要时进行开挖验证a)检查管道与其他在构)筑物或者热力管道的净距和骑压状况.b)与热力管道等热源相邻敷设时，测量管道地下敷设环境温度:c)检查管道是否存在臼蚁、老鼠啃咬等生物侵害情况.d)检查管道上方种植的榕树、乔木等深根植物是否对管逍遥成顶穿、缠绕、压扁等破坏情况;e)检查管道上方是否有市政工程建设等第三方施工活动，。不良地质条件调查，检查管道沿线是否有地面沉降、冻土、滑坡、断层、洪水等不良地质条件.5.5 地面泄漏检查5.5.1 采用检测设备对管道沿线进行地面泄漏检查，重点检查管道阀门、阀井、法兰、调压器、套管等组成件和非金属管道路接接口(含钢塑转换接口)的泄漏情况.5.5.2
13、 对泄漏可疑点采取更精确的泄漏检测仪器进行进一步的定位检测或者进行地面钻孔检测.4 5.5.3对燃气可能泄漏扩散到的地沟、窑井、地下建(构)筑物进行检查.5.5.4必要时对泄漏异常点进行开挖验证。5.6 管道示踪系统完整性检查0844/T 2033-2017 当管道周围地表环绕发生较大变动、沉降等情况时，应检查沿管道敷设的示踪线、可探测示踪带或电子标识器等示踪和定位系统的完整性和有效性。5.7 直接检验5.7.3 5.8 定.5.9 结论.6 全面检验6.2全面检验前，a)设计图纸、文件:b)管道元件产品质量证明资料:c)安装竣工验收资料，安装监督检验证明文件，d)管道使用登记证.(室)的露管
14、段的规，管道位置、组深及e)管道运行记录，包括输送介质压力记录，管道修理或改造的资料，管道事故资料，管道各类保护措施的使用记录，管道周围的其他施工活动，输送介质分析报告-0运行周期内的年度检查报告，g)上一次全面检验报告，h)检验人员认为全面检验所需要的其他资料.本条第a)、b)、c)款在管道投周后首次全面检验时必须审查，在以后的全面检验时中可以根据衍要5-8 0844/T 2033-一2017查阅-6.3 管道示踪系统完整性检查检查沿管道敷设的示踪线、可探测示踪带或电子标识器等示踪和定位系统的完整性和有效性:a)借助信号源井、阀门井或测试桩检测金属示踪线(带的电连续性，以便掌握各段聚乙烯管金
15、属示踪线(带的完好程度:b)对于新装管道的示踪线(带)，需结合管道位置检测，采用埋地钢管的防腐检漏法检测示踪线(带)防护接头的防腐情况，重点为示踪线的连接接头部位;c)对于电子标识器，需使用专用的定位设备(探测仪)对其进行准确定位以检测电子标识器的有效性，对于个别无信号或丢失的电子标识器应及时补设。6.4 管道位置、埋深及走向检查结合管道设计图、竣工图、管道地理信息系统(GIS)等，选择示踪线(带)电磁波探测法、地质雷达探测法、管道声学定位探测法、静电力探测法、电子标识器定位法等方法检查管道位置、支管和拐点位置及管道走向、埋深a)对于示踪线带电连续性能完好的，利用信号源井、阀门并或测试桩，可采
16、用金属管线探测仪主动信号源法中的通电直连法进行检测.对于金属示踪线(带)己损坏或未敷设、金属示踪线带)完好但没有预留出露点的管道可采用地质雷达探测法、管道声学定位探视l法、静电力探视tl法进行检测，b)对于随管敷设电子标识器的管道，百J采用电子标识器定位法进行管道定位和埋深检测.6.5 直接检验6.5.1 不开挖直接检验进行全面检验时，检验人员应通过阀井(室)的露管段进行不开挖直接检验，不开挖直接检验的抽查比例为O.2处IKm，检验内容应符合本标准6.5.3至6.5.4条的要求。6.5.2 开挖直接检验6.5.2.1 开挖直接检验步骤:a)确定开挖点类型.b)确定开馆点数量:c)管道敷设质量检
17、查，d)管体状况检验.6.5.2.2 开挖点类型的确定原则根据6.2至6.5.1的检验结果，按下列自况确定开挖点类型，a)一类具有下列情况之一的管道，正常运行条件下可能对管道构成近期危险20管道地下敷设环境温度超过30C;2)管道运行时间达到30年以上，3)管道周边环境发生变化，造成管道与其他建(构)筑物或与热力管道的净距不足的:4)检验发现泄漏、第三方破坏等存在较大风险的:5)存在臼蚁、老鼠等生物侵害情况的6)存在深根植物破坏的;7)位于不良地质条件下的。6 HJ 0844/T 2033-2017 b)二类正常运行条件下管道发生泄漏的可能性极低，未被列入一类的点-6.5.2.3 开挖点数盘按
18、以下原则确定a)对列入一类的点，原则上应全部开挖检测.如数量较多，根据开挖验证的结果处理其他未开挖的点:b)对二类的点，一般不需要开挖检测:c)开挖直接检验的抽查比例为每个区段不少子。l处/阳，并且根据实际检测结论以确定是否馆进一步增加抽查数量.6.5.2.4开控直接检验的基本要求a)开挖时，探坑中管段的悬空裸露长度不得小子l米;当开挖探坑中的岱段出现缺陷时，应将缺陷完整暴露或暴露到能够准确判断缺陷的性质和范因为止，其悬空裸露长度应符合管道运行安全要求:b)开挖时应保持土层l顺序次序不混乱，检查后应按土层顺序分层回填，并重新埋设示踪带或其他管道标识.6.5.3 管道敷设质量检查按照GB5002
19、8 城镇燃气设计规范、CJ63 聚乙烯燃气管道工程技术规程及CJ33城锁燃气输配工程施工及验收规范的要求，检查管道的敷设质量.主要检查以下方面a)管道埋深.b)示踪线(带)、警示带的敷设质量;c)管基质量:主要检查管基的密实度.有无废旧构筑物、硬石、木头等容易损伤管道的杂物;管沟回填土的质量等;d)管道地下数设环搅温度-6.5.4 管体状况检验6.5.4.1 检查管道表面有无鼓胀、气泡、槌痕或凹痕等缺陷，管道有无老化降解(如l表面粉化)等迹象，钢塑转换接头的质ffl:状况.6.5.4.2壁厚测量，在开挖取样的样品上采用游标卡尺进行壁厚测量;也可采用超声波测厚方法在管体上进行壁厚测量，但必须注意
20、不同材料的超声传播速度的校准.测厚位Ii.为上、下、左、右4处，测量值应符合GB15558.1-3 燃气用埋地聚乙矫(PE)管道系统、CJfT125(燃气用钢管架聚乙烯塑料复合管及管件有关管材、管件和阀门的壁厚要求.6.5.4.3 必要时，可对开挖处ff迫的焊接接头i进行无损检测，无损检测按照GfT29461 聚乙烯管道电烙接头超声检测、JBfT10662 无损检测聚乙烯管道焊缝超声检测和JBIT12530 塑料僻缝无损检测方法执行.6.6 管道性能试验6.6.1 试验要求6.6.1.1 在每个区段内，一般应在开挖点处选取管段进行取样，和管道性能试验.6.6.1.2 取样和管道性能试验以一个开
21、挖点为一组，抽查比例为开挖点总数的30%.每个区段不少于lS且.6.6.1.3 每组的样，品数tit应符合相关的试验标准的规定.6.6.1.4根据管道性能试验结果确定管道性能等级，管道的性能试验按照附录L6.6.1.5 有条件的使用单位应尽量安装10米左右的旁通管道，以便于对管段进行取样，旁通管道安装7 nu-E,H D844/T 2033-2017 示意图如图l所示。PE旁通管jL 点二、PE酬PE 图1旁通管道安装示意图6.6.2 在开挖点取样进行性能试验时，应优先选择符合下列条件之一的管道:a)对有可能发生材质劣化b)管道地下敷设环挠温度超过40C:c)压力管道元件未经制造监检的d)使用
22、年限已经超过10年的，e)材料状况不明或者未经安装监检的管道。6.7 风险评估6.7.1 根据上述全面检验结果，并综合考虑管道周边的人文、社会和自然环饶，对管道运行安全进行风险评估，风险评估应以区段为单位。6.7.2 根据风险评估结果确定风险评估等级，管道的风险评估参照附录日执行.6.7.3 对于中风险、较高风险等级和高风险等级的区段，应分析其风险的主要来源，并针对其风险主要来源，提出相应的降低风险措施的建议。6.8 综合评级管道的综合评级依据管道性能等级和l风险评估等级确定，分为四个等级，见表1:表1管道综合评级表管道综合评级风险评估等级管道性能等级低风险中风险较高风险高风险2 3 4 2
23、2 2 3 4 3 3 3 3 4 4 4 4 4 4 管道不同的综合评级对应不同的使用限制性条件a)1级:管道性能状况良好，风险值为低风险，实施正常的维护管理后，可以继续通气运行.b)2级.管道性能状况等级为2级或管道风险值为中风险，可以继续迎气运行，但应制定重点关注8 0644/T 2033-2017 和维护管理措施，采取降低风险措施，否则应在一年内停止使用:c)3级:管道性能状况等级为3级或管道风险值为较高风险，可以继续通气运行，但应立即进行维修和整改，采取降低风险措施，否则应立即停止使用，d)4级z管道性能状况等级为4级或管道风险值为高风险，管道不能安全运行，使用单位应当立即停止使用，
24、进行维修和整改，完成后再进行全面检验.6.9 检验周期6.9.1 检验结束后，检验人员应当全面检验报告中应当明确许用6.9.2在满足使用限f能大于表2的规定.注:只不得越过12年.7.2 耐压(压力)7.2.1 耐压压力)7.2.2 确定再次耐压等因素.8 检验报告与问题处理8.1 年度检查和全面检验报告的格式应当符合本标准附录C的要求.，及时出具全面检验报告，的综合评级确定，且不4 停止使用但最长、使用单位的维护管理8.2年度检查报告有问题处理要求时，使用单位应当及时采取措施进行处理.8.3 检验人员在全面检验中发现的缺陷和问岖，应当及时通知使用单位，对于发现的重大安全隐患，还应当向管道所在
25、地的安全监督管理部门报告.8.4使用单位应当对全面检验中要求进行处理的超标缺陷进行修复，或者采取降压运行的措施.使用单位处理完成并且经过检验机构确认后，检验机构再正式出具全面检验报告.9 i12 0844/T 2033-2017 8.5 超标缺陷修复前，使用单位应当制订修复方案，超标缺陷的修复应当按照有关要求进行，相关文件记录应当存档.8.6使用单位应将年度检查和全面检验的结果报送当地主管部门.。ul J 3 DB44/T 2033-2017 附录A(规范性附录)在用聚乙烯燃气埋地管道性能试验本附录提出了在用聚乙烯燃气摆地管道取样进行管道性能试验的试验项目及其等级评定标准.在周到E乙炳燃气埋地
26、管道的性能等级应以其中各试验项目中等级最低值作为评判级别.A.1 聚乙烯管管体性能试验项目A.1.1 静液压强度静液压强度试验按照标准GB/T6111 流体输送用热塑性塑料管材耐内压试验方法的要求进行，试验温度选取80C.环应力选取4.5MPa(PE80)或5.4MPa(PElOO)。A.1.2 断裂伸长率断裂f伸申长率试验按照照、标准GB/斤T8创80创4.35刚n时，应进行管道耐慢速裂纹地试验.试验按照标准GB/T18476 的要求进行，试验温度选取80C.试验压力选取O.8MPa(PE80)或O.92MPa(PEIOO)A.1.4氧化诱导时间氧化诱导时间试验按照标准GB/T19466.6
27、塑料差示扫描盘热法(DSC)第6部分=氧化诱导时间(等温OIT)和氧化诱导温度(动态。IT)的测定的要求进行，试验温度远取200C.A.2 聚乙烯管焊接接头性能试验项目A.2.1 热熔对接焊接接头拉伸性能拉申性能试验按照标准GB/T19810 聚乙烯(PE)管材和tf件热熔对接接头拉仰强度和1破坏形式的测定的妥求进行.A.2.2 电熔承插焊接接头挤压剥离性能当电熔承锚焊接接头的管材公称外径d.90Illll1时，应进行接头挤压剥离试验.试验按照标准GB/T19806 塑料管材和管件聚乙矫电熔组件的挤压剥离试验的要求进行.A.2.3 电熔承插焊接接头接头拉伸剥离性能当电熔承插焊接接头的管材公称外
28、径d细注90mm时，应进行接头拉伸剥离试验.试验按照标准GB/T19808(塑料管材和管件公称外径大于就等于90，m的聚乙烯电烙组件的拉伸剥离试验的要求进行.A.2.4静液压强度静液压强度试验按照标准GB/T6111(流体输送用热塑性塑料管材耐内压试验方法的要求进行，11 l 14 应DB44/T 2033-2017 试验温度选取80C.环应力选取4.5MPa(PE80)或5.4MPa(PE100)A.3 铜管架聚乙烯复合管管体性能试验项目A.3.1 短期静液压强度短期静液压强度试验按照标准GBfT6111 流体输送用热塑性塑料管材耐内压试验方法的要求进行，试验温度选取20C.试验压力按照标准
29、CJfT125 燃气用钢骨架聚乙烯塑料复合管及管件的要求选取.A.3.2 静液压强度静液压强度试验按照标准GB/T6111 流体输送用热塑性塑料管材耐内压试验方法的要求逝行，试验温度选取80C.试验压力按照标准CJfT125 燃气用钢骨架聚乙烯塑料复合管及管件的要求选取。A.3.3 受压开裂稳定性受压开裂稳定性试验按照标准CJ/T125 燃气用钢骨架聚乙烯塑料复合营及管件的要求进行。A.3.4 氧化诱导时间氧化诱导时间试验按照标准GB/T19466.6塑料差示扫描盘热法(口SC)第6部分:氧化诱导时间(等温OIT)和氧化诱导温度(动态。IT)的测定的要求进行，试验温度选取200C。A.4 钢骨
30、架聚乙烯复合管电熔焊接接头性能试验项目A.4.1 短期静液压强度短期静液压强度试验放ft标准GB/T6111 流体输送用热塑性塑料管材耐内压试验方法的要求进行，试验温度选取20C.试验压力按照标准CJ!T125 燃气用钢需架聚乙烯塑料复合管及管件的要求选驭。A.4.2 静液压强度静液压强度试验按照标准GB/T6111 流体输送用热塑性塑料管材耐内压试验方法的要求进行，试验温度选取80C.试验压力按照标准CJtT125 燃气用钢骨架聚乙烯塑料复合管及管件的要求选取-A.4.3 撕裂试验撕裂试验按照标准CJ/T125 燃气用钢但架聚乙烯塑料复合管及管件的要求进行.A.5 聚乙烯管管体性能等级评定A
31、.5.1 若管道进行静液压强度试验破坏时间165h.则不影响定级.管道进行静液压强度试验破坏时间165h时，则按表A.1进行定级.12 性能等级试验破坏时间t表A.l静液压强度的定级2级t IOOh 3级50h运tIOOh DB44/T 203耳-20174级t50h A.5.2若管道的断裂伸长率;三350施，则不影响定级.管道断裂伸长率350%，按表A.2进行定级:A.5.3 验破坏时间500h时，A.6 A.6.1 为脆性，A.6.3 验破坏时间165h时，A.7 钢骨架聚乙烯复合A.7.1 若管道进行短期静;表A.2断裂伸长率的定级lh，则不影响定级.管道进行短期静液压强度试验破坏时间l
32、h时，则按表A.5进行定级.性能等级试验破坏时间t表A.5短期静液压强度的定级2级3级t40min 20min运t40min4级t20mn A.7.2 若管道进行静液压强度试验破坏时间二三165h，则不影响定级.管道进行静液压强度试验破坏时间20min.则不影响定级.管道氧化诱导时间运2伽in，按表A.4进行定级.A.8 钢骨架聚乙烯复合管电熔焊接接头性能等级评定A.8.1 若焊接接头进行短期静液压强度试验破坏时间lh，则不影响定级.焊接接头进行短期静液压强度试验破坏时间lh时，则按表A.5进行定级。A.8.2 若焊接接头进行静液压强度试验破坏时间二三165h.则不影响定级.焊接接头进行静液压
33、强度试验破坏时间165h时，则按表l进行定级.A.8.3 若焊接接头塑性撕裂长度去75%.则不影响定级.若焊接接头塑性撕裂长度75%.则评为4级.14 DB44/T 2033-2017 附录B(资料性附录)在用乙烯燃气埋地管道风险评估本附录提出了在用聚乙烯燃气埋地管远失效可能性和失效后果的半定量风险评估方法.半定盘风险评估是以诱发管道事故的各种因素为依据，以影响因素发展成危险事故的可能性为条件，以事故后果造成的综合损失为评估指标，对管道的各区段进行评价，以风险值的大小来对管道各区段的安全程度作出综合评价的技术.8.1 风险评估模型风险评估模型包括失效可能性评分模型和失效后果评分模型.B.1.1
34、 失效可能性评分模型t主照表B.2规定的在用聚乙烯燃气埋地管道失效可能性评分Jjjj分别确定资料审查得分町、宏观检查得分s，、败设环境调查得分s，、管道示踪系统完整性检查得分孔、直接检验待分s，、安装及验收得分冉、使用年限得分s，、安全管理得分s，在用聚乙烯燃气埋地管道失效可能性得分S的计算按照式(1),s=艺乓(1)8.1.2 失效后果评分模型按照表B.3规定的在用聚乙烯燃气埋地管道失效后果评分项分别确定介质燃烧性C1介质毒性C,最高工作压力G最大泄漏盘C，地形C，风速C6人口密度C，沿线环境(财产密度)C,泄漏原因C，抢修时间CO供应中断的影响范围和程J.!tC11 用户对管道所输送介质的
35、依赖性C1，在用聚乙炳燃气樱地管道失效后果得分C的计算按照式。)C,日-zc(2)B.2 风险值与风险等级8.2.1 管道的运行风险值等于管道失效可能性得分与失效后果得分的乘积，风险值R的计算按照式。):15 可8，。吁daw-OB44/T 2033-2017 R=Sx C.(3)B.2.2 风险等级划分见表B.1:表B.1风险等级划分风险值R风险等级R0.30)低风险等级R3600.78削IRE 78，12酬)I RE!20，15删中风险等级l 校商风院等级|ieE风险等级8.3 风险评估数据采集凤险评估所需数据的采集主要来源于以下四个方面za)本次全面检验数据.b)运行期数据:包括管道属性
36、数据、管道环绕数据和管道检测管理维护数据:c)边设期数据包括管道属性数据、管道环搅数据、施工过程中的重挺过程及事件记录、设计文件、施工记录及评价报告等d)社会资源数据.16。3 编号S,S,S,分类资料审查7 宏观检查20 敷设环填调查12 评分项目安全tT理资料安全保护装置地面保护设施地面活动频繁程度OB44/T 2033一-2017表B.2 在用聚乙烯燃气埋i也管道失效可能性i平分模型失效可能性分数得分3/。2 4 17 N 1-OB44/T 2033-2017 tf道那踪系统完S,整性检查4 S,直接检验12 S,安装及验收20 18 水平净距2 骑压2 第二方施工活动2 地质条卡|2
37、管道示踪系统完整性4 生物及深根植物2 智体状况4 管道败设质量2 管道地下敬设环填也度3 焊接接头无损检测l 安装单位资质2 管道元件控制4/焊接及其检验3 人钉l2/绿化;:I、小1/与建/构筑物及相邻管道的水平净距是否符合要求。2 是否存在建(构)筑物骑压2。管道上方是否有第三方施工活动2。是在;经过不l过地质条件2。完整有效、无部分缺失。4 是否存在生物侵食情况。是否存在深根植物破坏情况。管边农IIIi有无蚊帐、气泡、申H阳或凹棍等缺陷1。ff道有元老化降解、表i旧粉化等迹象2。壁厚是否符合要求。l 市踪绒(带)、警刁之帝、管道的敷设质量是否符合要求。2 40.C 3/开挖检验时也沓进
38、行了焊接接头无损检测。安装单位资质有无资质。2 管道兀件制造单位有无资质。2 管道兀件有无质量证明文件。11边jdl有无进货检验。l if材质ili:检验拉布什棉。100 焊接侃作人必有二It;资质。l 有无焊接工艺砰定。r。N S,S,使用年限5 安全管理20/强度试验2 严密性试验2 监理2 监检2 竣工资料2 专家验收I 付迫使用年限5 巡统频率4 巡线方式3 巡钱人员的能力l 公众教育2 安全责任制2 年度检查和全面检验3 DB44/T 2033-2017 f1.沓进行了焊接质挝俭验。1 是否存在不可接受缺陷100/合格、无试验或不合格。2 合格、无试验戚不合格。2 监理单位及人员有无
39、资质。I i型结论足杏合格。监检单位&人员有元资质。I 监检结论是否合格。峻工资料齐全、无或不齐全。2 有无组织专家验收。l。-10年(吉!o年l/10-30年(含30年3/30-50年(含50年)5/每天一次。/不定期2/不巡线4/沿线逐步。/只巡检建设挖掘频繁的管段2/不巡线3/是否能够胜任。l 有资料且经常组织宜传管道安全知识。/有资料但较少组织宣传管道安全知识/没有宣传资料、不组织宣传2/有无安全机构和人员。J否?嬉实到人。按规范要求实施。/19 八2 a、D844/T 2033-2017 S 20 设备装置的维护保养3 信E管理系统2 合H100 发现问阻才实施2/不实施3/有无维护
40、保养计划。是否定期维护保养及更换部件。2 有无G陀、PI赂等信息管理系统。2/毡，圈，,M d、C1 I介质燃烧性C,I介崩常性C3 I啦?;5工作J:fi.:JJc.I最大泄漏C,I地形C,I风速C,I人口密度0844/T 2033一-2017表日.3在用聚乙烯燃气埋地管道失效后果评分模型21 I,j CJl 0844/T 2033-2017 陆线环揽(财产密度)Q G 泄漏原因C,O 抢修时间CI1 供应巾断的影响范固和程度C12 用户对管道所输送介质的依赖性C 合计22 15 8 9 15 12 150 可能的泄漏处是荒羌人炯地l及。可能的泄漏处1.6km长度也刨内.T边区段两侧各2m的
41、范围内，大多为农业生j:l豆3 可能的泄漏处1.6k.1*度范围内p管道区段两侧各20阳的范围内，大多为住宅、宾馆、娱乐休闲地6 可能的泄漏处1.6阳长度范围内，管道区段两侧各200m的范围内，大多为商业区9 可能的池嗣处1.6km长1直范固内，管道区段两侧各200m的范围内4大多为仓库、码头、革灿i1.j手12 可能的地漏处1.6km i(:度范阴内，管道区段两侧轩200阳的范围内，大多为工业生产、住宿区15 1il可能的机II泌原因必操作失误最可能的泄漏原因是焊接质量5 量可能的泄漏原因是第三方破坏或自然灾害8 如果抢修时间I天l 如果抢修时间1天，2天)3 如果抢修时间E2天，1天)5
42、如果抢修时间4天，7天)7 如果抢修时间7天9 如果无重要用户，供应中断对其他单位影响一般3 如果供应中断影响J、城市嘈小城镇的工业m燃料6 如果供应中断影响小企业、小城市生活9 如果供应中断影响一般的工业生产、中型城市生活12 如果供应中断影响国家重要大型企业、大型中心城市的生产、生活15 11*供1年巾晰的影响lb!小3 如*11代研介质可JIJ6 如果有自备储存设施9 如果用户对管道所输送介质绝对依赖12/D B44/T 2033-2017 附录c(规范性附录)报告编号.在用聚乙烯燃气埋地管道定期检验报告使用单位:设备类别:设备品种:管道区段:检验类别(年度检查、全面检验)检验日期:(印
43、制自行年度检查单位或者检验机构名称)23 2fl.阅44fT2033-2017 序号2 3 4 5 6 7 8 24 27 在用聚乙烯燃气埋地管道年度检查报告目录报告编号:检验项目页码在用聚乙烯燃气埋地管道年度检查结论报告资料审查报告宏观检查报告管道敷设环境调查报告地面泄漏检查报告管道示踪系统完整性检查报告直接检验报告安全保护装直检验报告附页、附图0844/T 2033-2017 在用聚乙烯燃气埋地管道年度检查结论报告管道名称起止位置安全管理人员投用日期使用单位单位地址-，-一-一性能参数主妥依据管i连长管道编号管道级别联系电话I /、LJ问题.附页),及处理意见FF与;lA4 f.-岳恤凰圃
44、一.EF/I I ILJ何宫女飞|J|MPa 检验d生/结i仑检查:日期检验机构核准证号(检验机构检验专用幸)审批.日J非J:年月日(注如果年度检查由使用单位自行迸行，J本农右下栏的检验机构核准证号删除，将检验机构检验专用章改为使用单位的检查寺用章或者公章.本，王不印制。)25 28 z;sr DB44/T 2033-2017 序号2 3 4 资5 非二十6 r甲品，查7 8 9 10 12 2 13 JZ.品-观14 4也t查15 16 17 26 在用聚乙烯燃气埋地管道年度检查报告附页报告编号-检查项目及内容检查结采使用登记证。)安全管安全管理规章制度与安全操作规则理解+作业人员上岗持证情
45、况C习技术定期检验报告档案资设计和安装、改造、维修、等施非十工、竣工验收资料日常运行维护记录(3)运4于隐患排查治理记录状况资料改造、维修资料故障与事故记录管道位置(1兴主直与走向管道埋深管道走向白地面标志(3)管道裸露或变形破坏情况(4)阀门、法兰、刚塑转换接头等管道元件(5)穿越管段(6)阀门井检查备注DB44/T 2033-一2017序号检查项目及内容检查结采备j主18(T)其他19。)管道净J和骑压3 20 款白生物侵害情况设21 环(3)i.家根植物破坏境22 调(4)第三方破坏查23。不良地质条件24 4地面泄漏检查25 5管道示踪系统完整性检查26 6 管道敷设质量立才妾27 检
46、管体状况，EA且、28 7安全保护装直检查4元明:检查日.Jt月:审核:日期27 nu 叩JD以4fT2033-2017 在用聚乙烯燃气埋地管道全面检验报告目录报告编号:序号检验项目页码附页、附图在用聚乙烯燃气j岛也管道全面检马妇主论报告2 资料审查报告3 宏观检查报告4 管道敷设环境调查报告5 地面泄漏检查报告6 管道示踪系统完整性检杏报告7 直接检验报告8 无损检测报告9 安全保护装直检验报告10 管道性能试验报告11 风险许估报告12 综合许级报告28 ai DB44月2033-2017在用聚乙烯燃气埋地管道全面检验结论报告报告编号:管道名称起止位置安全管理人员投用日期使用单位管道编号管道级别性能参数MPa 主妥依据问题及处|不理意见检验结t企下次全面检验日期:检验:审核审批:期一期一期内同口Hn同检验机构核准证号(检验机构检验专用幸)29:r khFON-凹凹ON寸寸。广东省地方标准在用聚乙烯燃气埋地管道定期检验规则DB44/T 2033-2017*广东省标准化研究院组织印刷广州市海珠区雨田路563号1104室邮政编码510220网址:旦E占层包4王且电话020-8425033733