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1、4T65-E4T65-E自动变速器自动变速器结构原理和故障诊断分析结构原理和故障诊断分析 讲师:张相刚讲师:张相刚12/27/20221介绍内容介绍内容v4T65-E规格数据参数规格数据参数v基本原理,动力流,档位分析基本原理,动力流,档位分析v故障诊断和分析故障诊断和分析v学员兴趣和特长介绍学员兴趣和特长介绍 1 1:姓名:姓名 2 2:籍贯:籍贯 3 3:就业经历:就业经历 4 4:维修别克经历:维修别克经历 ,修自动波时间,修自动波时间 5 5:本次课程兴趣点:本次课程兴趣点12/27/20222基基 本本 规规 格格v油压自动式:油压自动式:4T65-Ev生产地点:生产地点:中国上海中
2、国上海v车辆底盘应用:车辆底盘应用:Uv常规选装件代码:常规选装件代码:M15v变速驱动桥驱动:变速驱动桥驱动:横向装配,前轮驱动横向装配,前轮驱动v传动比:传动比:1 挡挡-2.921:1 2 档档-1.568:1 3 档档-1.000:1 4 档档-0.705:1 R档档-2.385:1 最后驱动传动比:最后驱动传动比:3.29v链条传动比(驱动链条传动比(驱动/从动链从动链 轮上指定的齿数)轮上指定的齿数):35/35v变矩器尺寸(变矩器涡轮的直径)变矩器尺寸(变矩器涡轮的直径):245 毫米(毫米(M15)v变速驱动桥油液类型:变速驱动桥油液类型:vDEXRON IIIv变速驱动桥油液
3、容量(近式值)变速驱动桥油液容量(近式值)卸掉底储油盘:卸掉底储油盘:7.0 升升 完全大修:完全大修:9.5 升升 干燥:干燥:12.7 升升 4T65E含义:含义:4-四前进档四前进档 T-横向装配横向装配 65-产品序列产品序列 E-电子控制电子控制 齿扇位置齿扇位置:P,R,N,D,3,2,112/27/2022312/27/20224档位,传动比与电磁阀状态关系档位,传动比与电磁阀状态关系v换档电磁阀状态和齿轮传动比换档电磁阀状态和齿轮传动比档档 位位 1-2,3-4 2-3 传动比值传动比值第一档第一档 接通接通 接通接通 2.87:1 至至2.97:1第二档第二档 关闭关闭 接通
4、接通 1.52:1 至至 1.62:1第三档第三档 关闭关闭 关闭关闭 0.95:1 至至 1.05:1第四档第四档 接通接通 关闭关闭 0.65:1 至至 0.75:1倒倒 档档 接通接通 接通接通 2.33:1 至至 2.43:112/27/20225波箱油管道压力与波箱油管道压力与PC阀控制电流的关系阀控制电流的关系压力控制电磁压力控制电磁阀电流阀电流 管道压力近似值管道压力近似值*公公 制制 英英 制制0 安培安培1332-1615 千帕千帕193-234 磅磅/平方英寸平方英寸0.1 安培安培1304-1611 千帕千帕189-234 磅磅/平方英寸平方英寸0.2 安培安培1254-
5、1585 千帕千帕182-230 磅磅/平方英寸平方英寸0.3 安培安培1195-1530 千帕千帕173-221 磅磅/平方英寸平方英寸0.4 安培安培1089-1461 千帕千帕158-212 磅磅/平方英寸平方英寸0.5 安培安培977-1358 千帕千帕141-197 磅磅/平方英寸平方英寸0.6 安培安培813-1241 千帕千帕118-180 磅磅/平方英寸平方英寸0.7 安培安培598-1091 千帕千帕86-158 磅磅/平方英寸平方英寸0.8 安培安培370-911 千帕千帕53-132 磅磅/平方英寸平方英寸0.9 安培安培353-704 千帕千帕51-102 磅磅/平方英
6、寸平方英寸1.0 安培安培353-515 千帕千帕51-75 磅磅/平方英寸平方英寸1.1 安培安培353-404 千帕千帕51-59 磅磅/平方英寸平方英寸*管道压力近似值是在发动机转速为管道压力近似值是在发动机转速为 1300 转转/分钟时测量得至的。分钟时测量得至的。12/27/20226基本电器元件常规电阻基本电器元件常规电阻 部件部件 通过插脚通过插脚 20C 88C 接地接地(壳体)(壳体)1-2,3-4 A,E 19-24 欧姆欧姆 24-31 欧姆欧姆 大于大于 250 千欧姆千欧姆 2-3 B,E 19-24 欧姆欧姆 24-31 欧姆欧姆 大于大于 250 千欧姆千欧姆 T
7、CC T,E 10-12 欧姆欧姆 13-15 欧姆欧姆 大于大于 250 千欧姆千欧姆 PC C,D 3-5 欧姆欧姆 5-6 欧姆欧姆 大于大于 250 千欧姆千欧姆 ISS S,V 820-1020 欧姆欧姆 1132-1428 欧姆欧姆 大于大于 250 千欧姆千欧姆 TFT M,L 3164-3867欧姆欧姆 225-285 欧姆欧姆 大于大于 10 兆欧姆兆欧姆 VSS A,B 车速传车速传 感器接头感器接头 1650-2200 欧姆欧姆 2360-3180 欧姆欧姆 在在 150C(302F)大于)大于 10 兆欧姆兆欧姆*这部分设备的电阻随温度的改变而这部分设备的电阻随温度的改
8、变而变化很快。参见变化很快。参见“变速器油液温度变速器油液温度(TFT)传感器规格)传感器规格”以了解其它温以了解其它温度时的情况。度时的情况。12/27/20227自动变速基本原理自动变速基本原理v输入传感器输入传感器 1:TPS 2:VSS 3:ISS 4:TFP油压开关油压开关 5:PNP 6:ECT 7:TFT 8:Brake信号信号动力总成模块动力总成模块-PCM-PCMv输出执行器输出执行器 1:1-21-2,3-43-4换档电磁阀换档电磁阀 2 2:2-32-3换挡电磁阀换挡电磁阀 3 3:PCSPCS电磁阀电磁阀 4 4:TCCSTCCS电磁阀电磁阀 5:R档伺服器活塞总成档伺
9、服器活塞总成 6:前进档伺服器活塞总成:前进档伺服器活塞总成 7:2-1档伺服器活塞总成档伺服器活塞总成 8:前进档离合器总成:前进档离合器总成 9:3档离合器总成档离合器总成 10:2-4档离合器总成档离合器总成 11:阀体总成阀体总成 12:TCC离合器离合器 12/27/202284T65-E变速箱外部图变速箱外部图12/27/202294T65-E实物图实物图R档活塞档活塞总成总成前进档活前进档活塞总成塞总成阀体总成阀体总成TFT油压油压开关总成开关总成4档离合档离合器总成器总成4档链轮支座总成前进档离前进档离合器总成合器总成3档离合档离合器总成器总成2-4档离合档离合器总成器总成12
10、/27/202210交叉串联行星齿系交叉串联行星齿系前圈后架前圈后架前架后前架后圈圈前太阳轮前太阳轮后太阳后太阳轮轮12/27/2022114T65-E行星齿系机械部件实物图行星齿系机械部件实物图4T65-E行星齿系行星齿系前太阳轮前太阳轮前架后圈前架后圈后架前圈后架前圈后太阳轮后太阳轮输出轴总成输出轴总成12/27/2022124T65E4T65E齿系机构及运作齿系机构及运作输出输出轴总轴总成成1-3档离档离合器总成合器总成3档单向档单向离合器离合器1档单向离档单向离合器合器输入太输入太阳轮阳轮4档轴,同档轴,同太阳轮花键太阳轮花键连接连接前排行星齿前排行星齿轮总成轮总成2-4档离档离合器总
11、成合器总成R档反档反作用鼓作用鼓后排行星齿后排行星齿轮总成轮总成差速器行星齿差速器行星齿轮总成轮总成输入链轮和输入链轮和链条总成链条总成12/27/2022134T65E4T65E齿系机构及运作齿系机构及运作档档 位位 输输 入入 元元 件件 锁锁 止止 元元 件件输出元件输出元件1 1C3C3、前太阳齿前太阳齿B4B4、后太阳后太阳前圈后架前圈后架2 2C1C1、C2C2、后齿圈后齿圈B4B4、后太阳后太阳前圈后架前圈后架3 3C1C1、C2C2,前太阳前太阳齿及前架齿及前架无锁止元件无锁止元件前圈后架前圈后架4 4C1C1、前架前架B1B1、前太阳前太阳前圈后架前圈后架R RC3C3、前太
12、阳齿前太阳齿B2B2、前架前架前圈后架前圈后架12/27/2022144T65E4T65E齿系机构及运作齿系机构及运作D1D1档运作分析档运作分析v条件:条件:C3C3、B4B4、F2F2、F3F3;v动力传输路线:动力传输路线:发动机发动机-液力液力变矩器变矩器-C3、F2-前太阳齿顺前太阳齿顺转,前行星齿反转,前行星齿反转转-由于起步由于起步时可视前齿圈静时可视前齿圈静止止-前架、后前架、后圈顺转圈顺转-后行后行星齿反转星齿反转-后后太阳齿反转,而太阳齿反转,而B4、F3运作将运作将后太阳齿轮锁止后太阳齿轮锁止-强迫前圈后强迫前圈后架顺向增矩输出,架顺向增矩输出,带动汽车起步;带动汽车起步
13、;v特点:特点:只有滑行只有滑行功能,无制动功功能,无制动功能。能。12/27/202215v条件条件:C1、C2、B4、F3;v动力传输路线动力传输路线:v 发动机发动机-液力变矩器液力变矩器-C1-后圈后圈(请学员自行完成)请学员自行完成)-前圈前圈后架顺向增矩输出;对前排讲,后架顺向增矩输出;对前排讲,F2不能阻止前太阳顺转,故前排无锁止不能阻止前太阳顺转,故前排无锁止元件,不参与运行元件,不参与运行。v特点:特点:只有滑行功能,无制动功能只有滑行功能,无制动功能。D2D2档运作分析档运作分析12/27/202216D3D3档运作分析档运作分析v条件条件:C1、C2、F1;v动力传输路线
14、动力传输路线:发动机:发动机-液力变矩器液力变矩器-C1、C2、F1-前前请请学员自行完成)。由于学员自行完成)。由于F1对前太阳的超速旋转有锁止作用,故只对前太阳的超速旋转有锁止作用,故只能与前架顺向同速输出;能与前架顺向同速输出;v特点特点:只有滑行功能,无制动功能。:只有滑行功能,无制动功能。12/27/202217D4D4档运作分析档运作分析v条件条件:C1、B1;v动力传输路线动力传输路线:v 发动机发动机-液力变矩器液力变矩器-(请学员自行完成)(请学员自行完成)-前圈后架顺向超速输前圈后架顺向超速输出;出;v特点特点:只有制动功能,无滑行功能。:只有制动功能,无滑行功能。12/2
15、7/202218倒档运作分析倒档运作分析v条件:条件:C3、B2、F2;v动力传输路线:动力传输路线:v 发动机发动机-液力变矩器液力变矩器-C3、F2-(请学员自行完成)请学员自行完成)-前圈后架反向前圈后架反向减速输出;减速输出;v特点:特点:只有滑行功能,无制动功能。只有滑行功能,无制动功能。12/27/202219三三3 3档运作分析档运作分析v条件:条件:C1、C2、C3、B4;v动力传输路线:动力传输路线:v 发动机发动机-液力变矩器液力变矩器-(请学员自行完成)(请学员自行完成)-前圈后架顺向超速输出;前圈后架顺向超速输出;v特点:特点:只有制动功能,无滑行功能。(请学员自行分析
16、:原因是只有制动功能,无滑行功能。(请学员自行分析:原因是F1、F2方向方向相反)相反)12/27/202220二二2 2档运作分析档运作分析v条件:条件:C1、C3、B3、B4;其中前排由于;其中前排由于C1输入给前架输入给前架,前太阳齿有超速旋转倾前太阳齿有超速旋转倾向向,而而F2对超速不起约束对超速不起约束,故故C3不能传输动力;不能传输动力;v动力传输路线:动力传输路线:v 发动机发动机-液力变矩器液力变矩器-(请学员自行完成)(请学员自行完成)-前圈后架顺向超速输出;前圈后架顺向超速输出;v特点:特点:只有制动功能,无滑行功能。(请学员自行分析)只有制动功能,无滑行功能。(请学员自行
17、分析)12/27/2022211 1档运作分析档运作分析v条件:条件:C2、C3、B3、B4;v动力传输路线动力传输路线:发动机发动机-液力变矩器液力变矩器-(请学员自行完成)(请学员自行完成)-前圈后架前圈后架顺向超速输出;顺向超速输出;v特点特点:只有制动功能,无滑行功能。(请学员自行分析):只有制动功能,无滑行功能。(请学员自行分析)12/27/202222案例分析(一)案例分析(一)v故障现象故障现象 新君威新君威2.52.5起步无力,电脑检测有起步无力,电脑检测有1 1,2323,4 4电磁阀,电磁阀,2-32-3电电磁阀故障。磁阀故障。v故障检测故障检测:1 1:路试确认故障:路试
18、确认故障 2 2:TECH-2TECH-2检查变速箱数据流,故障代码检查变速箱数据流,故障代码。v分析:分析:1:1 1,2323,4 4电磁阀,电磁阀,2-32-3电磁阀故障。电磁阀故障。说明变速箱一直处于说明变速箱一直处于3 3档。档。2 2:起步阶段变速箱必须提供大扭矩:起步阶段变速箱必须提供大扭矩:P=FS(SP=FS(S车速小,故车速小,故F F必须大才能起步)必须大才能起步)3 3:电路分析(见电路图):电路分析(见电路图)12/27/202223电路图分析电路图分析23号保险丝号保险丝PCMTCC电电磁阀磁阀TFT传感器传感器保险保险丝盒丝盒12/27/202224案例分析(二)
19、案例分析(二)vP0730错误传动比错误传动比v传动比计算传动比计算 1 1:ISS/VSS=iISS/VSS=i 2 2:PCMPCM内部存储各档位标准传动比内部存储各档位标准传动比:一档一档 2.87:1 2.87:1 至至 2.97:1 2.97:1 二档二档 1.52:1 1.52:1 至至 1.62:11.62:1 三档三档 0.95:1 0.95:1 至至 1.05:1 1.05:1 四档四档 0.65:1 0.65:1 至至 0.75:10.75:1 倒档倒档 2.33:1 2.33:1 至至 2.43:12.43:1 3 3:如果:如果i i 值不在上述范围内,则表明传动比错误
20、。值不在上述范围内,则表明传动比错误。原因分析:原因分析:首先首先:ISS 和和VSS这两个基本的传感器数据准确(没有该两个传感器的故这两个基本的传感器数据准确(没有该两个传感器的故 障码)障码)第二:第二:影响影响ISS 和和VSS信号紊乱的原因应该排除:信号紊乱的原因应该排除:ISS(输入信号盘铆钉松动)(输入信号盘铆钉松动)VSS(输出信号盘松动)(输出信号盘松动)第三:分两个部分来检查第三:分两个部分来检查1:行星齿轮系统:有无打齿现象:行星齿轮系统:有无打齿现象 2:执行器部分:离合器片有无烧蚀现象(打滑):执行器部分:离合器片有无烧蚀现象(打滑)12/27/202225案例分析(二
21、)案例分析(二)v3:油压过低或活塞油封存在泄漏:油压过低或活塞油封存在泄漏v4:机油泵泵油压力不够:机油泵泵油压力不够v5:主调压阀卡滞等:主调压阀卡滞等v6:止推垫片磨损或止推轴承磨损导致轴向间隙变大(异打:止推垫片磨损或止推轴承磨损导致轴向间隙变大(异打坏轴承和机械部件)坏轴承和机械部件)12/27/202226故障回放故障回放v机械齿轮烧蚀外观图片展示机械齿轮烧蚀外观图片展示12/27/202227案例分析(三)案例分析(三)v请学员分析:请学员分析:v1 1:如果图示部件损:如果图示部件损坏会有那些故障现象。坏会有那些故障现象。试分析原因。试分析原因。该部件损该部件损坏有那些坏有那些
22、故障现象故障现象12/27/202228案例分析(四)案例分析(四)v如果该部件活塞底部脱焊如果该部件活塞底部脱焊会有那些故障现象?会有那些故障现象?v试分析故障原因试分析故障原因。12/27/202229案例分析(五)案例分析(五)vP1811最大适配和长换挡最大适配和长换挡v概念:概念:变速器压力由控制换档时间的适配调节器节。变速器压力由控制换档时间的适配调节器节。本测试检查换档所需要的时间,如果换档时本测试检查换档所需要的时间,如果换档时间超过间超过0.65 0.65 秒,且适配调节器不能缩短此时秒,且适配调节器不能缩短此时间,则计数器加一。间,则计数器加一。如果动力系统控制模块检测到在
23、一次行程中计如果动力系统控制模块检测到在一次行程中计数器值为二。则设置数器值为二。则设置DTC P1811DTC P1811。P1811 P1811 是个类型是个类型C C 诊断故障代码。诊断故障代码。12/27/202230P1811油电路图油电路图12/27/202231基本原理分析基本原理分析运行诊断故障码的条件运行诊断故障码的条件 适配换档适配换档 1-2 2-3 1-2 2-3 或或3-4 3-4 换档适配单元已达到极限值换档适配单元已达到极限值v设置诊断故障代码的条件设置诊断故障代码的条件 1-2,2-3 1-2,2-3 或或3-4 3-4 换档时间超过换档时间超过0.65 0.6
24、5 秒秒一次行程中有两次一次行程中有两次12/27/202232设置诊断故障码时采取的行动设置诊断故障码时采取的行动 动力系统控制模块不启亮故障指示灯动力系统控制模块不启亮故障指示灯 动力系统控制模块指令最大管路压力动力系统控制模块指令最大管路压力 动力系统控制模块冻结换档适配值动力系统控制模块冻结换档适配值 当达到设置诊断故障代码的条件时动力系统当达到设置诊断故障代码的条件时动力系统控制模块记录操作状况动力系统控制模块将控制模块记录操作状况动力系统控制模块将此信息存储为故障记录此信息存储为故障记录 动力系统控制模块将动力系统控制模块将DTC P1811 DTC P1811 存储在动力存储在动
25、力系统控制模块的以往记录中系统控制模块的以往记录中12/27/202233清除诊断故障代码的条件清除诊断故障代码的条件 故障诊断仪能够清除诊断故障码故障诊断仪能够清除诊断故障码 如果车辆在没有与无排放相关的诊断故障发如果车辆在没有与无排放相关的诊断故障发生时完成生时完成40 40 个连续的热机循环动力系统控制个连续的热机循环动力系统控制模块从动力系统控制模块以往记录中清除诊模块从动力系统控制模块以往记录中清除诊断故障代码断故障代码 当故障不再存在而且点火开关关闭足够长时当故障不再存在而且点火开关关闭足够长时间以使动力系统控制模块断电时动力系统控间以使动力系统控制模块断电时动力系统控制模块取消诊
26、断故障代码默认操作制模块取消诊断故障代码默认操作12/27/202234诊断步骤诊断步骤v动力系统诊断系统检查动力系统诊断系统检查v变速器油液检查变速器油液检查 1.1.安装故障诊断仪安装故障诊断仪 2.2.打开点火装置关闭发动机打开点火装置关闭发动机重要注意事项:重要注意事项:清除诊断故障代码以前使用故障诊断仪记录冻结故障状态和故清除诊断故障代码以前使用故障诊断仪记录冻结故障状态和故障记录以做参考使用障记录以做参考使用Clear Info Clear Info 清除信息功能将从动力系清除信息功能将从动力系统控制模块中擦除所存储的冻结故障状态和故障记录统控制模块中擦除所存储的冻结故障状态和故障
27、记录v3.3.记录故障记录记录故障记录v4.4.清除诊断故障代码清除诊断故障代码v是是否也设置了是是否也设置了DTCDTC P0121 P0122 P0123 P0218 P0502 P0121 P0122 P0123 P0218 P0502 P0503 P0711 P0712 P1121 P1122P0503 P0711 P0712 P1121 P112212/27/202235注意事项注意事项v1.1.使用故障诊断仪的使用故障诊断仪的快检模式记录换档时间快检模式记录换档时间v2.2.在在D4 D4 档位驱动车辆以进行档位驱动车辆以进行1-2 1-2,2-3 2-3 及及3-4 3-4 挂高
28、档运行。挂高档运行。v3.3.记录换档时间。记录换档时间。v是否所有的换档时间都超过规定值是否所有的换档时间都超过规定值0.650.65秒秒12/27/202236检查变速器的以下状况检查变速器的以下状况 油液液面低油液液面低 机油滤清器和密封件丢失堵塞或损坏机油滤清器和密封件丢失堵塞或损坏 隔片和衬垫损坏或装配不当隔片和衬垫损坏或装配不当 压力控制电磁阀损坏或受污压力控制电磁阀损坏或受污 压力调节阀组卡滞或损坏压力调节阀组卡滞或损坏 扭矩信号阀组卡滞或损坏扭矩信号阀组卡滞或损坏 机油泵总成损坏或部件丢失机油泵总成损坏或部件丢失12/27/2022371-2 1-2 换档时间是否超过规定换档时
29、间是否超过规定0.650.65秒秒v检查变速器的以下状况检查变速器的以下状况 1-2 1-2 蓄压器活塞密封卷起或损坏蓄压器活塞密封卷起或损坏 1-2 1-2 蓄压器活塞和销丢失卡滞或损坏蓄压器活塞和销丢失卡滞或损坏 前进伺服总成损坏或装配不当前进伺服总成损坏或装配不当 机油泵总成损坏或部件丢失机油泵总成损坏或部件丢失 隔片和垫圈损坏或装配不当隔片和垫圈损坏或装配不当 从动链轮支座密封损坏或丢失从动链轮支座密封损坏或丢失 二级离合器活塞和密封总成结合卡滞或损坏二级离合器活塞和密封总成结合卡滞或损坏 二级离合器纤维片和钢片装配不当烧毁或损坏二级离合器纤维片和钢片装配不当烧毁或损坏 二级离合器弹簧
30、总成损坏或装配不当二级离合器弹簧总成损坏或装配不当 前进制动带烧毁损坏或装配不当前进制动带烧毁损坏或装配不当 1-2 1-2 支撑滚柱离合器总成损坏或装配不当支撑滚柱离合器总成损坏或装配不当12/27/2022382-3 换档时间是否超出规定值换档时间是否超出规定值0.65秒秒v检查变速器的以下状况检查变速器的以下状况 2-3 2-3 蓄压器活塞密封卷起或损坏蓄压器活塞密封卷起或损坏 2-3 2-3 蓄压器活塞和销丢失卡滞或损坏蓄压器活塞和销丢失卡滞或损坏 机油泵总成损坏或部件丢失机油泵总成损坏或部件丢失 隔片和垫圈损坏或装配不当隔片和垫圈损坏或装配不当 从动链轮支座密封损坏或丢失从动链轮支座
31、密封损坏或丢失 三级离合器活塞密封卷起或损坏三级离合器活塞密封卷起或损坏 三级离合器活塞损坏或装配不当三级离合器活塞损坏或装配不当 三级离合器纤维片和钢片装配不当烧毁或损坏三级离合器纤维片和钢片装配不当烧毁或损坏 三级离合器弹簧总成损坏或装配不当三级离合器弹簧总成损坏或装配不当 三级楔块式单向离合器总成损坏或装配不当三级楔块式单向离合器总成损坏或装配不当12/27/2022393-4 3-4 换档时间是否超出规定值换档时间是否超出规定值0.650.65秒秒v检查变速器的以下状况检查变速器的以下状况 机油泵总成损坏或部件丢失机油泵总成损坏或部件丢失 隔片和垫圈损坏或装配不当隔片和垫圈损坏或装配不
32、当 3-4 3-4 蓄压器活塞密封卷起或损坏蓄压器活塞密封卷起或损坏 3-4 3-4 蓄压器活塞和销丢失或损坏蓄压器活塞和销丢失或损坏 四级离合器活塞密封卷起或损坏四级离合器活塞密封卷起或损坏 四级离合器活塞损坏装配不当或啮合四级离合器活塞损坏装配不当或啮合 四级离合器纤维片和钢片装配不当烧毁或损坏四级离合器纤维片和钢片装配不当烧毁或损坏 四级离合器弹簧总成损坏或装配不当四级离合器弹簧总成损坏或装配不当12/27/202240Clear TAPS Clear TAPS 功能功能v1.1.更换自动变速器油液和滤清器更换自动变速器油液和滤清器v2.2.检查变速器油液液面是否正确检查变速器油液液面是
33、否正确v参见变速器油液检查程序参见变速器油液检查程序v3.3.必要时注入自动变速器液必要时注入自动变速器液重要注意事项:重要注意事项:Clear TAPS Clear TAPS 功能将清除所有的适配单元。这会功能将清除所有的适配单元。这会影响变速器性能。动力系统控制模块将在汽影响变速器性能。动力系统控制模块将在汽车行驶时更新变速器适配单元的值。车行驶时更新变速器适配单元的值。v4.4.使用故障诊断仪执行使用故障诊断仪执行Clear TAPS Clear TAPS 功能功能12/27/202241验证修理进行下述的程序验证修理进行下述的程序此项目是我们所不注重的!也是我们此项目是我们所不注重的!也是我们两人配合进行:两人配合进行:1.1.选择诊断故障代码。选择诊断故障代码。2.2.选择选择Clear Info Clear Info 清除信息。清除信息。3.3.以以D4 D4 档驱动车辆。档驱动车辆。4.4.监视故障诊断仪的上次换档时间。监视故障诊断仪的上次换档时间。确保确保1-1-2 2,2-3 2-3 和和3-43-4档的换档时间少于档的换档时间少于0.650.65秒。秒。12/27/202242总结总结v回顾所学的内容回顾所学的内容v指出应用所学内容的方法指出应用所学内容的方法v要求得到培训反馈信息要求得到培训反馈信息12/27/202243