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1、第一章编制依据2第二章工程概况2第一节基本概况2第二节设备概况4第三章附墙顶升施工部署5第一节附墙顶升施工组织机构5第二节材料设备及工器具6第三节安全防护材料及用品7第四节工作前准备8第四章施工工艺技术9第一节施工工艺流程9第二节附墙形式确定9第三节附墙装置安装10第四节顶升步骤13第五节附墙顶升技术措施17第五章施工安全保证措施19第一节安全目标及管理组织机构19第二节管理职责20第三节附墙顶升安全措施21第四节现场安全管理制度24第五节主要管理负责人员24第六章塔机附着验算24第七章附图29第八章相关资质及证件32第一节企业资质32第二节特种作业人员操作证件35第一章编制依据1、中华人民共
2、和国安全生产法；2、建设工程安全生产管理条例；3、危险性较大的分部分项工程安全管理办法(建质200987号)；4、建筑起重机械安全监督管理规定(建设部令第166号)；5、塔式起重机安全规程(GB51442006)；6、塔式起重机(GB/T 50312008)；7、建筑施工安全检查标准(JGJ59-2011)；8、建筑施工高处作业安全技术规范(JGJ 802011)；9、施工现场临时用电安全技术规范(JGJ 462005)；10、建筑机械使用安全技术规程(JGJ 332012)；11、施工现场机械设备检查技术规程(JGJ 1602008)；12、建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程(J
3、GJ196-2010)；13、建筑安装工人安全技术操作规程(80建工劳字第24号)；14、广东省关于危险性较大的分部分项工程安全管理办法的实施细则(粤建质201113号);15、深圳市施工起重机械安全管理办法(试行)(深建字2006214号)；16、关于规范建筑起重机械法定检验工作的通知(深质监200912号)；17、QTZ80(TC6012-6)塔式起重机使用说明书；18、重要用途钢丝绳GB /T8918-2006钢丝绳夹(GB 5976-2006)；19、平湖旧墟镇片区改造更新单元二期02-04地块工程相关附图、施工组织设计和塔吊基础及安装施工方案；20、塔吊安全技术操作规程；21、施工现
4、场平面布置(塔式起重机的安装位置及平面布置)。第二章工程概况第一节基本概况本工程项目位于深圳市龙岗区平湖街道守珍街与平湖大道交汇处西南侧，其北侧为新南路，东侧为平湖大道，南侧为平安大道，西侧为守珍街与旭日广场。拟建7栋高层住宅建筑和一栋多层建筑（幼儿园），附设二层地下室及二层商业裙楼，地上为3139层，塔楼建筑高度最高为119.70m,用地面积约为33620.7 itf,总建筑面积为179421 m2,其地上建筑面积为132041.0 m,基坑支护周长约795m,基坑开挖深度为9.35m。建筑结构安全等级为二级，耐火等级为一级，建筑抗震烈度按七度设防。各参建单位和工程规模见下表1和表2：参建单
5、位一览表表1序号工程名称平湖旧墟镇片区改造更新单元二期02-04地块工程1建设单位深圳市桂芳园实业有限公司2监理单位深圳市恒浩建工程项目管理有限公司3设计单位深圳市华筑工程设计有限公司4勘察单位深圳市南华岩土工程有限公司5施工总承包单位中国建筑第四工程局有限公司工程建设规模表2工程建设概况工程名称平湖旧墟镇片区改造更新单元二期02-04地块工程建设地点深圳市龙岗区平湖街道守珍街与平湖大道交汇处西南侧工程规模建筑面积总用地面积总建筑面积33620.7 m2179421 m2名称建筑高度层数地下室9.60m2裙楼10.20m21栋A、B座90.25m311栋C、D座119.70m391栋E、F座9
6、3.50m321G栋98.60m34幼儿园10.80m3结构形式合同工期钢筋混凝土剪力墙结构与部分框支剪力墙结构。599天第二节设备概况QTZ80（TC6012-6）塔式起重机制造厂家：中联重科股份有限公司。该塔机为水平臂架，小车变幅，上回转，自升式。独立高度40.5m,臂长48m,最大起重量6t （四倍率）/3t （二倍率）。工地自编号为1#塔吊，对应附着在1栋A座塔楼，随塔楼的增高而顶升加节。整机工作级别A4机构工作级别起升机构M5回转机构M4变幅机构M4最大起市:力矩(kN-m)1100额定起葩力如(kNm)800工作幅度(m)最大60最小2.5最大起升而度(m)支腿固定式螺栓固定式底架
7、固定式附着式40.540.540.8200最大起币:盘)6起升机构型号QE680D倍率a=2a=4起重37速度t/(m/min)1.5/803/403/406/20功率(kW)24/24变幅机构速度50/25功率(kW)3.3Z2.21可转机构速度(r/min)0*0.8功率(KW)24.0顶升机构速度(m/min)0.71功率(kW7.5工作压力(MPa)25平街重最大作似度(m)6054484236平衡更(t)16.215.713.811.49.6总功率(kW)35.3(不含顶升)塔顶设计风速顶开14m/s工作状态20m/s非工作状态42m/s工作温度(C)20-+40非工作状况的温度(匕
8、)-20-4-40工作喉汗(dB)80第三章附墙顶升施工部署第一节附墙顶升施工组织机构此次塔吊附墙顶升作业由湖南华韧钢结构混凝土构件有限公司起重设备安拆专业公司实施起重设备安拆专业公司项目经理技术人员安全人员安拆人员建筑电工图1塔吊安装公司组织架构图附墙顶升项目经理：陈国强负责塔式起重机附墙顶升总指挥；附墙顶升技术负责人：康川云负责塔式起重机附墙顶升技术指导;安全监督负责人：康彬负责塔式起重机安全监督；关键部位操作人员分工：详见第八章资质证件；机上指挥：负责机上安装指挥；顶升油泵司机：负责塔式起重机在顶升时，正确操作油泵；总包单位项目部负责人：负责施工现场协调等；总包单位项目部安全员：负责附墙
9、顶升现场警戒、标识，防止非作业人员进入作业区域。第二节材料设备及工器具表4序号名称型号单位数量备注1活动扳手300 X 36mm把22链条葫芦It个23撬棍自制根24大锤16P把45缆风绳20mm根26电工工具万用表K7244套17专用扳手M36把88经纬仪J6E84135Za19手锤4P把410铁丝4mm若干11螺丝M14X50mm套4012绳卡015和中8 mm个各313开口销10中86中4个各2014对讲机KENWOOD个215警戒线卷116安全标识牌块若干17焊接设备BX1-300A118氧割设备氧气、乙焕套119安全带条1020梅花扳手27-3232-36把4第三节安全防护材料及用品
10、为了实施特种劳动防护用品安全标志管理，保障从业人员的职业安全与健康，须制定安全防护用品计划，安全帽、安全带、防护手套、劳保鞋的发放必须登记建账，对不符合安全要求的劳保用品必须及时更换。在作业过程中每位操作人员必须按规定正确穿戴。施工作业所需安全防护材料及用品参考要求参考如下：表5序号名称型号单位数量备注1安全帽顶/人12现场所有人员2安全带条/人7高空作业人员（高挂低用）3防护手套双/人8作业人员4劳保鞋双/人8作业人员（软底）5安全警戒线卷16安全标识牌块2针对特种劳动防护用品需要符合以下规定：1、特种劳动防护用品安全标志的申请、审核、检验、颁发、使用和管理按照租赁分公司的制度实施。2、特种
11、劳动防护用品安全标志是确认特种劳动防护用品安全防护性能符合国家标准、行业标准，准许生产经营单位配发和使用该劳动防护用品的凭证。特种劳动防护用品安全标志由特种劳动防护用品安全标志证书和特种劳动防护用品安全标志标识两部分组成。特种劳动防护用品安全标志证书由国家安全生产监督管理总局监制，加盖特种劳动防护用品安全标志管理中心印章。3、劳保用品的佩带必须按照要求正确佩带，安全带必须高挂低用；作业过程中必须穿戴软底鞋和劳保手套。第四节工作前准备1、安装公司对该机在安装前进行全面检查，主要内容如下：（1）检查塔吊构件有无变形、断裂现象；（2）检查钢丝绳、电缆等是否完好；（3）检查各电机的绝缘性能；（4）检查
12、液压油泵油缸工作是否正常，是否有漏油现象。2、工作前准备（1）作业现场实施负责人对作业人员进行安全技术交底；（2）检查吊索、吊环等用具是否齐全、完整；（3）整机升降节前应检查各防护栏杆是否坚固；（4）作业区周围设立防护区，并由专职安全员负责。3、工作前确认事项（1）顶升开始前，液压系统应空车试运转，再操纵手动换向阀。使液压缸无载伸缩数次，排除系统内的空气，并检查各运动件是否有干涉现象，重复调整滚轮间隙，动转正常后，方可进行顶升作业。（2）液压顶升系统是否完好，检查油箱内油面，确保油量足够。顶升机构各销轴的开口销安装情况或各销轴的锁片固定情况。（3）如果液压顶升系统长时间未使用（超过6个月）时，
13、必须检查油液是否变质（颜色深暗、浑浊等）或被污染（如进水），否则需换油。（4）安全阀的调定压力是否符合使用说明书中的有关要求，一旦调整就绪不得擅自更改（5）顶升套架导向轮是否润滑良好，导向轮轴是否有脱出现象。（6）最大高处的风速应符合使用说明书的要求，且风速不得超过12m/so（7）若需附墙，建筑物需达到所需高度，预埋铁件处的混凝土养护期是否达到3天以上（碎强度必须达到90%以上），模板是否拆除。（8）在顶升作业前，将用于接高的全部标准节，沿进节方向排放，用起升机构吊钩吊到塔机顶升时起重臂所处正方位所能吊到的幅度较小处（10米内），并吊一个标准节在引进梁小车吊钩上，再将起重吊钩移至约15米幅度
14、处，此时塔机上部顶升部分重心通过液压缸的钱点，以保持平衡，顶升时的滚轮磨擦力小。（9）作业人员劳动保护用品齐全，安全帽、安全带及防滑鞋的正确穿（佩）戴。（10）附墙装置、塔机附墙处预埋铁件的预埋质量、混凝土强度应经监理、项目部相关人员验收，确认按规定验收合格、手续完备后方可安装、顶升。（11）在顶升前，由现场管理人员和班长对塔机进行全面的检查，特别是起升主钢丝绳、制动刹车、泵站、顶升油缸及顶升横梁和套架导向轮与标准节的间隙。第四章施工工艺技术第一节施工工艺流程塔机安装、调试完毕一顶升加节达到使用要求（按照方案中要求的高度来实施）一当塔机的高度不能满足使用要求时要进行附墙预埋件预埋一安装附墙装置
15、，垂直度调校，附墙杆与预埋钢板焊接一顶升加节至群塔防碰撞专项方案中确定的安装高度。第二节附墙形式确定根据该塔吊与建筑物的相对位置及建筑物上可设立的附着点情况，确定其附着形式采用四撑杆式平面结构，附墙拉杆用销轴与预埋件连接。塔吊附墙顶升每次作业计划时间为一天，由总包单位提前三天通知。表6塔吊附墙道数附墙位置（楼层数）附墙高度（米）第一次附墙加节6F31M第二次附墙加节13F52M第三次附墙加节2OF73M第四次附墙加节26F91M第五次附墙加节3OF1O3M680016800-19600 T16800-19600-F1680019600-b16800-19600T16800-19600S.左T1
16、6800-2240016800-2240021000-31600图2塔吊附墙顶升参考图第三节附墙装置安装1、附墙安装前的准备工作1、附墙预埋件须按后附的附墙方案图中的要求进行制作，预埋时也必须严格按照图中所示的位置进行预埋。2、根据本方案预埋件埋设的具体要求和具体埋设位置，对预埋件进行检查验收,按照厂家确定的附着杆截面尺寸和长度,结合现场实际附着杆的长度（现场实际测量）,加工制作附着杆，在加工制作前应对作业人员（焊工）进行技术交底，对材质、型钢（角钢）的规格型号、厚度、数量进行确认，合格后进行加工制作。在制作过程中，焊接要保证质量，焊缝严禁有加渣、气泡、烧边等现象。在附墙安装前，对安装作业人员
17、进行安全技术交底，明确各人员的职责，按照有关规定履行签字手续。3、作业平台及防护设施的搭设安装附墙作业前，由项目部先搭设好作业平台及安全防护，作业平台搭设的位置一般在附墙标高位置处向下1.5m处，这样便于安装附着围及安装附着围销轴。作业平台尺寸两台塔机均为为34mX3.4mXl.2m,（即沿着标准节外围向外0.8m,并铺设钢笆，外围用钢管连接做栏杆并用安全网做防护，作业平台的允许载荷应不小于3kN/m2）,建筑物预埋铁件处的作业平台及安全防护一般利用外架。在预埋铁件与塔身附着围之间无外架影响。4、气割设备与焊接设备的准备把氧气瓶、乙快瓶、气管、割枪、电焊机等放置在吊篮内，并采取措施防止气瓶滚动
18、（用木方卡死），要均匀放置，用塔吊吊起吊篮的四个角，把吊篮放在建筑物的屋面上。使用时，氧气瓶和乙快瓶要立放，严禁放倒使用，瓶与瓶之间的间隔至少要保证5m的距离。电焊机要远离气瓶放置。2、附着装置介绍附着装置由附着框架、内撑杆、附着撑杆及各连接件组成，附着框架A、附着框架B由24套M20-8.8高强度螺栓、螺母、垫圈紧固成附着框架（预紧力矩为370N.m）。附着框架与四根附着撑杆通过销轴较接，四根附着撑杆的另一端与建筑物附着处的连接基座通过销轴较接。四根内撑杆应尽量保持在同一水平面内，通过调节螺栓可以推动内撑杆顶紧塔身四根主弦图3附着装置组成3、附着架的安装(1)附着架须严格按照图4布置，若实际
19、使用时与设计距离值不符，必须与厂家联系进行非标设计；建筑物附着处连接基座与建筑物的连接方式用户可以根据实际情况而定。(2)先将附着框架套在塔身上，并通过四根内撑杆将塔身的四根主弦杆顶紧、并与塔身的腹杆连接好；通过销轴将附着杆的一端与附着框架连接，另一端与固定在建筑物上的附着基座连接。(3)每道附着架的四组附着撑杆应尽量处于同一水平面上。但在安装附着框架和内撑杆时，若与塔身标准节的某些部位发生干涉，可适当升高或降低附着框架的安装高度。允许附着框架与连接基座的高度差不大于200mm。(4)附着撑杆上允许搭设供人从建筑物通向塔机的跳板，但严格禁止堆放重物。(5)附着点的载荷用户或安装单位在安装塔机前
20、，应对建筑物附着点(连接基座固定处)的承载能力以及影响附着点强度的钢筋混凝土骨架的施工日期等因素预先应有估计。表8-1给出了塔机按照图8-3所示的附着撑杆布置形式和位置条件下工作工况及非工作工况建筑物附着点(即连接基座处)所受的附着力。建筑物附着点的承载能力不得小于表中的数值。F1(kN.)F2(kN)F3(kN)F4(kN)183245183士245图4附着点承载力注意：附着点的载荷值随着塔机和建筑物的相对位置、附着撑杆布置形式与尺寸、附着框架以上塔身悬出段的高度值的变化而大幅度变化。因此，塔机附着时，如塔机附着位图置、附着撑杆布置形式与尺寸与图8-3不符时，请向厂家咨询。切不可盲目套用表8
21、T中的数值自行处理，以免产生重大安全事故。(6)安装附着装置时，应当用经纬仪检查塔身轴线的垂直度，其偏差不得大于塔身全高的4/1000,允许用调节附着撑杆的长度来达到。(7)附着撑杆与附着框架，连接基座，以及附着框架与塔身、内撑杆的连接必须可靠。内撑杆应可靠地将塔身主弦杆顶紧，并与塔身的腹杆夹紧，各连接螺栓应紧固好。各调节螺栓调整好后，应将螺母可靠地拧紧。开口销应按规定张开，运行后应经常检查是否发生松动，并及时进行调整。第四节顶升步骤1、顶升注意事项(1)顶升前塔机回转部分必须进行配平。(2)塔机最高处风速大于14m/s (6级风)时，不得进行顶升作业。(3)顶升作业前，一定要检查顶升系统的工
22、作是否正常。(4)严禁在顶升系统正在顶起或已顶起时进行吊重(上升或下降)。(5)严禁在顶升系统正在顶起或已顶起时进行小车移动。(6)顶升过程中必须保证起重臂与引入标准节(或加强节)方向一致，并利用回转机构制动器将起重臂制动住，载重小车必须停在顶升配平位置。(7)若要连续加高几节标准节，则每加完一节后，用塔机自身起吊下一节标准节前，塔身各主弦杆和下支座必须有8个M36的螺栓连接。唯有在这种情况下，允许这8根螺栓每根只用一个螺母。(8)所加标准节上的踏步，必须与已装标准节(或加强节)踏步对齐。(9)无论顶升是否完成，在下支座与塔身没有用M36螺栓连接好之前，严禁进行起重臂回转、载重小车变幅和吊装作
23、业。(10)在顶升过程中，若液压顶升系统出现异常，应立即停止顶升，收回油缸，将下支座落在塔身顶部，并用8件M36高强度螺栓将下支座与塔身连接牢靠后，再排除液压系统的故障。(11)塔机加节达到所需工作高度(但不超过独立高度)后，应旋转起重臂至不同的角度，检查塔身各接头处、基础支腿处螺栓的拧紧情况(哪一根主弦杆位于平衡臂正下方时就把这根弦杆从下到上的所有螺母拧紧，上述连接处均为双螺母防松)。2、顶升前的准备(1)按液压泵站要求给其油箱加油。确认电动机接线正确，风扇旋向右旋，手动阀操纵杆操纵自如，无卡滞。(2)清理好各个标准节，在标准节连接套得孔内涂上黄油，将待顶升加高用的标准节排成一排，放在顶升位
24、置时起重臂的正下方，这样能使塔机在整个顶升加节过程中不用回转机构，能使顶升加节过程所用时间最短。(3)放松电缆长度略大于总的顶升高度，并紧固好电缆。(4)将起重臂旋转至爬升架前方，平衡臂处于爬升架的后方(顶升油缸正好位于平衡臂正下方。(5)在引进平台上准备好引进滚轮，爬升架平台上准备好塔身高强度螺栓。3、顶升前塔机的配平图5配平示意图(1)塔机配平前，必须先将载重小车运行到图7/所示的配平参考位置，并吊起一节标准节或其它重量相近的重物(表中载重小车的位置是个近似值，顶升时还必须根据实际情况的需要调整)。然后拆除下支座四个支腿与标准节的连接螺栓。(2)将液压顶升系统操纵杆推至“顶升”方向，使爬升
25、架顶升至下支座支腿刚刚脱离塔身的主弦杆的位置。(3)通过检验下支座支腿与塔身主弦杆是否在一条垂直线上，并观察爬升架8个导轮与塔身主弦杆间隙是否基本相同来检查塔机是否平衡。若不平衡，略微调整载重小车的配平位置，直至平衡。使得塔机上部重心落在顶升油缸梁的位置上，这时塔机处于顶升平衡状态。(4)记录载重小车的配平位置。注意：该位置随起重臂长度不同而改变。(5)操纵液压系统使爬升架下降，连接好过渡梁和塔身标准节(加强节)之间的连接销轴。4、顶升作业(1)将一节标准节吊至顶升爬升架引进横梁的正上方，在标准节下端装上四只引进滚轮，缓慢落下吊钩，使装在标准节上的引进滚轮比较合适地落在引进横梁上，然后摘下吊钩
26、。(2)再吊一节标准节，将载重小车开至顶升平衡位置。(3)使用回转机构上的回转制动器，将塔机上部机构处于回转制动状态，不允许有回转运动。(4)卸下塔身顶部与下支座连接的8个高强度螺栓。(5)开动液压顶升系统，使油缸活塞杆伸出(步骤)，将顶升横梁两端的销轴放入距顶升横梁最近的塔身节踏步的圆弧槽内并顶紧(步骤)。图6顶升作业之一(6)确认无误后，继续顶升，将爬升架及其以上部分顶起1050mm。注：维持此状态20分钟左右，检查顶升横梁等爬升架传力部件是否有异响、移位、变形，油缸活塞杆是否有自动回缩等异常现象。(7)确认正常后，继续顶升；顶起略超过半个塔身节高度并使爬升架上的活动爬爪滑过一对踏步并自动
27、复位后，停止顶升，并回缩油缸（步骤），使活动爬爪搁在顶升横梁所顶踏步的上一对踏步上（步骤）。注：确保两个活动爬爪都准确地压在踏步顶端，爬升架及其以上部分的重量由两个活动爬爪承受，且无局部变形、异响等异常情况。图7顶升作业之二（8）确认正常后，将油缸活塞全部缩回，提起顶升横梁（步骤），重新使顶升横梁顶在爬爪所搁的踏步的圆弧槽内（步骤）。图8顶升作业之三（9）再次伸出油缸，将塔机上部结构再顶起略超过半个塔身节高度，此时塔身上方恰好有能装入一个塔身节的空间（10）将爬升架引进平台上的标准节拉进至塔身正上方（步骤），稍微缩回油缸,将新引进的标准节落在塔身顶部并对正，卸下引进滚轮。图9顶升作业之四（11
28、）用8件M36的高强度螺栓（每根高强螺栓须有两个螺母）将上、下标准节连接牢靠（预紧力矩2400kN m）o（12）再次缩回油缸，将下支座落在新的塔身顶部上（步骤），并对正。说明：为方便下支座顺利对准塔身顶部的螺栓孔，在缩回油缸之前，可在下支座四角的螺栓孔内从上往下插入四根（每角一根）导向杆。（13）用8件M36高强螺栓将下支座与塔身连接牢靠（每根高强螺栓须有两个螺母）。（14）至此即完成一节标准节的加节工作。若连续加几节标准节，则可按照以上步骤重复几次即可。第五节附墙顶升技术措施1 .顶升前必须放松电缆，使电缆放松长度略大于总的爬升高度。2 .顶升过程中必须利用回转机构制动器将起重臂锁住，严禁
29、起重臂回转。保证起重臂与引入塔身标准节的方向一致。3 .连续加节时，加完一节后，用塔机起吊下一节标准节前，塔身各主弦杆和下支座必须有一根主螺栓连接。4 .所加标准节的踏步必须与已有的塔身节对准。5 .为使下支座顺利地落在塔身顶部，并对准连接螺栓孔，在缩回油缸前，可在下支座四个角的螺栓孔内从上往下插入四根（每角一根）导向杆，然后缩回油缸，将下支座落下。6 .每道附着架的四组附着撑杆应处于同一水平面上。允许附着框架与连接基座的高度差不大于200mm。7、氧气瓶使用规定1）安装减压阀前，先将瓶阀微开一二秒钟，并检验氧气质量，合乎要求方可使用。2）瓶中氧气不准用净，应留0. IMpa。3）检查瓶阀时，
30、只准用肥皂水检验。4）氧气瓶不准改用充装其它气体使用。8、乙块气瓶安全技术操作规定1）乙焕气瓶在使用时必须装设专用减压器。回火防止器，工作前必须检查是否好用，否则禁止使用，开启时，操作者应站在阀门的侧后方，动作要轻缓。2）使用压力不超过0.05Mpa,输气流量不应超过L 5-2.0米3/时瓶。3）使用时要注意固定，防止倾倒，严禁放倒使用，对已放倒的乙焕瓶，不准直接开气使用，使用前必须先立牢静止十五分钟后，再接减压器使用，否则危险。禁止敲击，碰撞等粗暴行为。4）严禁铜、银、汞等及其制品与乙焕接触，与乙焕接触的铜合金器具含铜量不得高于70%o5）在用汽车、手推车运输乙焕瓶时，应轻装轻卸。严禁抛、滑
31、、滚、碰。吊装搬运时，应使用专用夹具和防雨的运输车，严禁用电碰起重机和链绳吊装搬运。6）装运时，应妥善固定，汽车装运乙烘瓶放置时，头部应朝向一方，装车高度不得超过车箱高度，直立排放时，车箱高度不得低于瓶高的三分之一。7）夏季要有遮阳措施，防止暴晒，严禁与氯气瓶、氧气瓶及易燃物品同车运输。8）装运乙块瓶的车辆禁止烟火。9、电气焊安全操作规程1）焊接前要检查电器线路是否完好，外壳接地是否牢固，检查周围环境，不能有易燃易爆物品。2）操作时必须佩戴防护用具，以免弧光灼伤眼睛和皮肤。3）电焊钳不准放于焊接工件上，不能强烈振动，以免爆炸。4）用小锤敲击焊缝去除熔渣时要当心，防止渣皮溅入眼睛。5）氧气瓶严禁
32、与油污接触，不能强烈振动，以免爆炸。6)严禁烟火，严禁用手触摸焊后工件，防止烫伤。10、附墙杆的带销轴孔的一端与附着框用销轴连接，并按规定安装开口销，附墙杆的另一端(端口应开坡口)与建筑物的预埋铁件焊接，焊缝质量要求不得有气泡、夹渣，焊缝高度不小于10mm,焊缝周长不少于400mm,根据焊缝及结构的实际情况，焊接加强筋。在焊接的过程中应配置灭火器、接火盆并注意焊熔物的飞溅，防止火灾的发生。11、顶升加节完毕后，应对小车变幅限位进行重新调整。12、顶升加节完毕后，用瓷瓶将电缆线每隔三节标准节固定在标准节的横杆上。13、预埋件的材质为Q235钢，尺寸为400X300X 20mm,预埋件在预埋前，预
33、埋件的材质、尺寸、钢筋弯钩焊接质量必须经项目部质检人员验收，并有隐蔽资料，确认合格后方准预埋。验收标准按照钢结构验收规范执行。预埋位置严格按照附墙方案中的预埋标高、轴线、水平距离等要求预埋。14、塔机在顶升加节过程中，严禁回转、起重和升降作业；顶升过程中若遇异常情况，应及时停止顶升，排除故障。第六节检查、验收加节完成后，对电缆进行固定，具体的作法是：每隔三个标准节在标准节侧面的横杆上固定一瓷瓶，然后用绝缘铜芯电线或扎带把电缆固定在瓷瓶上。对整机进行全面的检查，要求塔机出厂时配置的装置、部件在重复安装过程中不得漏装或安装不符合规范要求。使用前，应按照广东省规定的塔式起重机附着验收表(GDAQ20
34、90107)、塔式起重机附着自检表(GDAQ209010804)中的相关内容对塔机进行全面的检查、验收，参与人员为：安装单位的技术人员、产权单位的专业技术人员、使用单位的技术人员、监理工程师等检验合格后，方可投入使用。第五章施工安全保证措施第一节安全目标及管理组织机构1、确保附墙顶升施工零伤亡率。2、确保安装按时快速、有序、优质完成。3、安装公司安全管理组织机构如下图:现场总负贡人技术员责人专职安圣员电工操作及指挥组长操作手图10安全管理组织机构图表7安装公司职责及联系方式陈国强现场总负责人康川云技术负责人康彬专职安全监督第二节管理职责1、现场总负责人对现场塔机安装的施工安全负全面责任。主要责
35、任如下：（1）与总包单位、监理单位等相关方在生产、安全、技术方面的沟通协调；（2）机构内部的生产管理、人员组织；（3）督办技术资料、安全生产资料与措施就位；（4）组织塔机的安装、检查、保养及维修；（5）保障施工资源和安全投入，组织安全技术交底。2、技术负责人对现场塔机的安装的施工安全负技术责任，主要责任如下：（1）与总包、监理单位等相关方技术部门在技术资料、措施方面的沟通协调;（2）技术文件资料的编制、审批、发放、存档；（3）塔机拆除作业的现场技术监督指导；（4）技术措施的制定与现场监督实施；（5）组织塔机整改，监督实施与安装验收；（6）负责编制安全技术交底，进行安全技术交底并办理其签字手续。
36、3、安全主管的主要工作内容如下：（1）与总包、监理单位等相关方安全部门在安全资料、措施方面的沟通协调;（2）塔机安装作业的现场安全监督；（3）安全事故的调查、处理；（4）组织检查安全防护，查处违章作业，及时组织整改和消除安全隐患。4、安全员的主要工作内容如下：（1）安全文件资料的编制、收集、发放、存档；（2）塔机维修、安装时的现场安全监督；（3）施工现场的日常安全巡视；及时纠正违章作业，制止不安全行为，消除安全防护隐患。（4）塔机安装告知。5、操作及指挥组长的主要工作内容如下：（1）对操作手及指挥员安装工作的调派与管理；（2）与现场施工班组的沟通协调；（3）监督操作手及指挥人员对塔机安装、检查
37、、保养工作；（4）落实现场主管交办的其它工作；（5）组织班前的班组安全教育、安全技术交底，严格按照安全操作规程组织班组进行施工。6、电工的主要工作内容：（1）电气线路的检修与安装；（2）电气故障的排除；（3）调试工作；（4）现场主管交办的其他事情。7、操作手及指挥主要工作内容：（1）操作手严格按照操作规程操作，不违规作业；（2）操作手应听从现场管理人员的正确指挥；（3）指挥人员应按照操作规程正确指挥，不违规指挥。第三节附墙顶升安全措施1、所有参与安装作业的人员必须持证上岗，报经总包单位、监理单位在现场核查符合规定要求时，才准上岗作业。并按规定佩带和使用安全防护用品，严格执行本方案和安全技术交底
38、，严格按照相关安全规程作业。高空作业人员必须身体健康，患有高血压、心脏病等不适宜高空作业的人员不得进行高空作业施工。2、作业区域要设置警告标志，设定安全警戒区域并拉好警戒线，设专职安全员现场监督，严禁非作业人员在安全警戒区内穿行或驻留。3、作业前，应在监理、总包单位的监督下，由现场安装技术负责人对参与作业人员进行书面安全技术交底，并办理交底的相关手续后，进行顶升安装作业。4、起重作业前，应对选用的塔机及吊索、吊具按照规定检验确认符合安全要求后,才准作业。5、作业前，必须确定由专人指挥，并统一信号；操作人员应按照指挥人员的信号进行作业，当信号不清或错误时，操作人员可拒绝执行。6、顶升作业过程中，
39、必须由专人指挥，专人照看电缆线和电源，专人操作液压系统，专人安装螺栓或销轴和开口销。非作业人员不得登上顶升平台的操作台上。操作室内应只准一人操作，必须听从指挥信号，在未得到明确清楚的指令下严禁动作。顶升时，塔机的起重臂、平衡臂处于平衡状态，并将回转机构制动。顶升撑脚（爬爪）就位后，应插升安全插销，方可进行下一动作。7、每加完一节，塔机起吊下一节标准节前，塔身各主弦杆和下支座必须有8根专用螺栓连接，唯有在这种情况下，允许这8根螺栓只用一个螺母。在下支座与塔身没有用高强度螺栓连接好之前，严禁起重臂回转、小车变幅和吊装作业。8、雨天、浓雾天气严禁进行安装作业。安装时塔式起重机最大最高处的风速应符合使
40、用说明书的要求，且风速不得超过12m/s。突遇6级及以上的大风应立即停止作业，并紧固上下螺栓或插入标准节连接销和安全立销和开口销。9、每次吊重时，必须检查吊点是否可靠、绑扎是否牢固、吊具是否完好、吊具使用是否正确。10、所有作业人员必须戴好安全帽，穿好防滑鞋，高空作业人员必须系好安全带,使用的工具应挂好安全绳，防止高空坠落伤人。11、作业前要仔细检查所使用的工具、设备的完好性，有无锈蚀、裂纹等影响使用安全的因素存在，确保使用的工具、设施、设备安全，无隐患。12、严禁将工、器具或构件从高空直接抛下，所有小件均应装入箱、袋中吊下。13、每个部件在组装后，应全面检查螺栓是否紧固。严禁用铁丝、钢筋等物
41、代替螺栓。14、严禁酒后作业；严禁参与人员带病作业；严禁操作人员带情绪作业；严禁疲劳作业。15、所有人员必须严格遵守国家有关的安全作业规程和规章进行作业。现场管理人员应跟班作业，严禁违章指挥，操作人员有权拒绝管理人员的违章指挥。16、起重作业时，起重臂和重物下方严禁有人停留、工作或通过。重物吊运时，严禁从人上方通过。严禁用起重机械载运人员。17、严禁使用起重机进行斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝固在地面上的重物以及其他不明重量的物体。现场浇注的混凝土构件或模板，必须全部松动后方可起吊。18、起重机的变幅指示器、力矩限制器、起重量限制器以及各种行程限位开关等安全装置，应完好齐全、灵敏可靠，不得随意调
42、整或拆除。严禁利用限制器和限位装置代替操纵机构。19、严禁起吊重物长时间悬挂在空中，作业中遇突发故障，应采取措施将重物降落到安全地方，并关闭发动机或切断电源后进行检修。在突然停电时，应立即把所有控制器拨到零位，断开电源总开关，并采取措施使重物降到地面。20、遇到突然停电时，塔机操作手应迅速拿出事先准备好的两根短木方，卡在回转齿轮的两侧，防止回转；在电源供应正常后，操作手应及时取掉卡在回转齿轮两侧的木方。21、塔机与外电架空线路的边线之间的最小安全操作距离必须符合施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005中的有关规定。22、同一工地有多台塔机工作时，任意两台塔机之间的最小架设距离应保证处于
43、低位塔机的起重臂端部与另一台塔机的塔身之间至少有2m的距离，处于高位塔机的最低位置的部件（吊钩升至最高点或平衡臂的最低部位）与低位塔机中处于最高位置部件之间的垂直距离不小于2m,塔机的尾部与周围建筑物及外围施工设施之间的安全距离不小于0.6m。23、在强电磁波源附近工作的塔机，操作人员应戴绝缘手套和穿绝缘鞋，并应在吊钩和机体间采取绝缘隔离措施，或在吊钩吊装地面物体时，在吊钩上挂接临时接地装置。24、停机修理或维护保养时，必须切断总电源，不许带电作业。25、顶升前，顶升系统和结构件必须完好、确保顶升横梁搁置正确。26、塔式起重机加节后需进行附着的，应按照先装附着装置、后顶升加节的顺序进行附着装置
44、的位置和支撑点的强度应符合要求。27、塔机在顶升加节的过程中，严禁回转、吊钩起升和下降。可利用回转制动器将回转制动。附墙以上的高度严禁超出使用说明书中的规定。28、顶升完毕，应对工作平台上的工具、构配件进行收集整理，不用的物品应及时清理走，散件应装进袋子，易被风刮走的物品应用铁线固定，做到工完场清，文明施工。29、焊接时戴好防护面罩防止弧焊光和焊渣伤眼，现场安全员准备好灭火器，焊渣掉落到安全网或易燃物品时，马上扑灭。第四节现场安全管理制度1、落实岗位责任制，遵守安全操作规程，严禁违章作业，有权拒绝违章指挥和强令冒险作业。2、各施工作业人员必须持证上岗、经安全技术交底和安全培训与教育后作业。第五节主要管理负责人员现场管理人员三名。安装施工的专职安全生产管理人员、特种作业人员必须持证上岗，人员名单见附表。现场技术人员及安全监督员必须跟班作业，进行现场技术指导及安全监督。塔机在顶升、附墙安装前应编制顶升附墙安全技术交底，内容应详细，有针对性，对关键安装部位应明确责任人，做到各司其职，各负其责；塔机在顶升附墙前，由现场总指挥对各特种作业人员进行口头安全技术交底，后由现场技术人员对各特种作业人员进行文字性技术交底，并明确各人员的工作内容和各自职责。第六章塔机附着验算塔机安装位置至建筑物距离超过使用说明规定，需要增长附着杆或附着杆与建筑物连接的两支座间距改变时，需要进行附着的计